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Informe Del Proceso - e 6011

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INFORME DEL PROCESO – E 6011

Apellido y Nombre Nota

Alvarez Vilca Elvis Percy

Alumno

Profesor: - Obregón Gutiérrez, Luis Chistopher

Programa M. M. Pesada Grupo: C2A


Profesional:

Fecha de entrega : 27 11 18 Especialidad:

1
1. OBJETIVO

- Como sabemos, el objetivo principal era plasmar el arco eléctrico con la cual
debería formarse de manera correcta, haciendo contacto con la superficie
(material de aporte y material de base) logrando formar cordones.

2. INTRODUCCIÓN

- Como sabemos, el proceso de soldadura por arco eléctrico (SMAW), es uno


de los más usados por los soldadores y por ello engloba distintas técnicas
logrando un buen lazo o unión entre dos piezas metálica. Con el electrodo
E 6011 podemos soldar cualquier tipo de metal ya que este proceso se usa
con protección de la descomposición de la cobertura del electrodo, sin la
aplicación de presión y con metal de aporte proveniente del electrodo.
Consiste en un arco entre un electrodo cubierto y el metal de base; el calor
del arco funde la superficie del metal para formar una unión fundido. Es
decir que el calor de la soldadura es generado por un arco eléctrico entre la
pieza de trabajo (metal y base) y el electrodo que es recubierto con
materiales químicos en una composición adecuada.

2.1 RASGOS DE LA SOLDADURA (SMAW):

- Fuente de calor: Arco eléctrico.


- Aportación: Electrodo.
- Tipo de protección: Revestimiento del electrodo
- Aplicaciones: Todo que sea metal, especialmente los férreos.
- Tipo de proceso: Manual y automático.

3. CONTENIDOS

3.1 PRINCIPIOS Y EQUIPO UTILIZADO:

3.1.1 PRINCIPIOS

- Se basa en la alimentación que requiere para realizar de manera correcta el


proceso, por ello debemos saber las funciones de cada elemento ya sea de
la maquina o sistema eléctrico.2
3.1.2 EQUIPO UTILIZADO

- La máquina de soldar, fue de la marca LINCOLN ELECTRIC – INVERTEC V 350


PRO para el proceso SMAW con electrodo. E 6011

- El equipo de protección personal (EPP), para tener seguridad y salud,


empleamos el uso de botas de seguridad, mameluco, guantes de cuero,
lentes oscuros, tapones, mascarilla con filtro, careta, gorra de cuero,
mandil de cuero y polainas.

3.2 MATERIAL DE APORTE UTILIZADO:

3.2.1 NORMA TECNICA

PUNTO AZUL - AWS A5.1 / ASME –SFA 5.1 E-6011 (1/8)

4.2.2 ANALISIS QUIMICO

C: 0,05 % - MN: 0,5 % - SI: 0.3 % - P: 0,020 % - S: 0,020 %

3.2.2 APLICACIONES

- Estanques.
- Estructuras metálicas.
- Embarcaciones.
- Calderería.
- Obras de construcción.
- Reparación de piezas y maquinarias

3
4. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA - (PQR)

4.1 PROCEDIMIENTO SEGÚN PQR

- PROCESO:
SMAW
- TIPO DE UNION:
Recarga
- MATERIAL DE BASE:
Plancha de acero SAE 1020
Espesor ¼
- MATERIAL DE APORTE:
Punto Azul - AWS A5.1 /
ASME –SFA 5.1 E-6011 (1/8)
- TEMPERATURA MINIMA:
80° Centígrados
- LIMPIEZA:
Mecánica
- POSICION:
1G - Plana
- TECNICA DE AVANCE:
Oscilante

5. PROCEDIMIENTO TECNICO

- Limpieza
- Sujeción de la probeta
- Regulación del amperaje
- Soldeo plano
- Soldeo sin oscilación
- Enfriamiento de la probeta
- Templado de la probeta
- Sacar la escoria
- pulida

6. CONCLUSIONES

- 4 un PQR de manera sencilla, ya que antes


Logramos aprender a gestionar
nos parecía complicado.
- Se comprobó que el proceso SMAW, es de los más usados por los técnicos
soldadores, ya que nos brinda facilidad y seguridad para unir piezas
metálicas.
- Se comprobó que el proceso SMAW, une todos los materiales metálicos,
con el apoyo de la regulación del amperaje y electrodo.
- Concluimos que, si el arco eléctrico se pega mucho a la superficie, es
porque puede ser por falta de limpieza o falta de regulación del amperaje.
- Definí que, si la soldadura va con mucho amperaje, dejara salpicaduras y
borbotones en la probeta.
- Si la escoria sale de una picada, significa que el proceso del cordón fue de
manera correcta.
- La soldadura es una gran herramienta que nos permite restaurar piezas sin
necesidad de comprar uno nuevo.
- La soldadura es uno de los métodos más rápidos y seguros para unir piezas,
sin necesidad de esperar largo tiempo ni usar productos químicos.

7. SUGERENCIAS

- Que nos brinde más información sobre los procesos que se deben usar
para cada material, ya sea como tubos, rieles, tanques de oxígeno, etc.
- Realizar ensayos no destructivos con la cual se trabajará, la velocidad, la
dureza, la elasticidad y el proceso de la soldadura.
- Brindar más tiempo para la clase de taller de soldadura, ya que observe
que algunos compañeros todavía no puedes aplicar la soldadura por falta
de tiempo.
- Comprar más herramientas y equipos nuevos como: porta electrodos,
porta masa y cascos.
- Realizar más procesos de soldadura.

8. BIBLIOGRAFIA

 Ferconsit Camp (n.d). Soldadura AWS Pc: Ecuador Quito. Recuperado de


https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/2833/41774-
5.pdf?sequence=5&isAllowed=y
 Manual de soldadura EXSA-OERLIKON. Edicion 1995.
 Soldec (n.d). Manual de soldadura. EEUU. Recuperado de
http://www.movigas.com.pe/soporte/movigas_manual_de_soldadura.pdf

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