Una cadena de suministro (en inglés, Supply Chain) es una red

de instalaciones y medios de distribución que tiene por función la

obtención de materiales, transformación de dichos materiales en
productos intermedios y productos terminados y distribución de
estos productos terminados a los consumidores.

Una cadena de suministro consta de tres partes

 El suministro
 La fabricación
 La distribución

La parte del suministro se concentra en cómo, dónde y cuándo se

consiguen y suministran las materias primas para fabricación.

La Fabricación convierte estas materias primas en productos

terminados y la Distribución se asegura de que dichos productos
finales llegan al consumidor a través de una red de distribuidores,
almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena
comienza con los proveedores de tus proveedores y termina con
los clientes de tus clientes.

Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes

están eslabonados por la demanda de los consumidores de
productos terminados, al igual que los intercambios materiales e
informáticos en el proceso logístico, desde la adquisición de
materias primas hasta la entrega de productos terminados al
usuario final.»

Objetivos de la Cadena de Suministro

 Promover un adecuado servicio al consumidor final

 La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad
 Capacidad de entrega de la variedad de los productos
 Balance adecuado

Tipos de cadenas de suministros

  La cadena de suministros estratégica, que consiste en
decidir acerca de la tecnología de la producción, el tamaño
de la planta, la selección del producto, la colaboración del
producto, la colocación del producto en la planta y la
selección del proveedor para las materias primas
 La cadena de suministros táctica, supone que la cadena de
suministros está dada y se encarga de decidir la utilización
de los recursos específicamente: los proveedores, los
centros de depósitos y ventas, a través de un horizonte de
planificación.

Funciones de la cadena de Suministro

Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a

una empresa de manufactura son:

1. Administración del Portafolio de Productos y Servicios

(PPS), que es la oferta que la compañía hace al mercado.
Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para
soportar esta oferta.
2. Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar
la necesidad del cliente con la operación interna de la
compañía. Los sistemas transaccionales permiten que la
organización visualize los compromisos derivados de las
órdenes procesadas, pero en terminos simples, si existe
inventario para satisfacer la demanda del cliente, SAC, pasa
sus instrucciones directamente a Distribución; si hay que
producir, pasa sus instrucciones a Control de Producción.
3. Control de Producción (CP), que, derivado de las politicas
particulares de servicio que tenga la compañía y de la
Administración de la Demanda, se encarga de programar la
producción interna y, como consecuencia, dispara la
actividad de Abastecimiento de insumos.
4. Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los
insumos necesarios para satisfacer las necesidades de
Producción (Materia prima y Materiales) cuidando los
tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de
inventario de insumos.
 5. Abastecimiento (Aba)que se encarga de custodiar insumos y
producto terminado (en algunas organizaciones solo
producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su
red de distribución, que puede incluír otros almacenes ó
Centros de Distribución (CD’s) ó no.

Estas 5 funciones deben operar coordinadamente para que la

Cadena de Suministro interna (o la Logística interna) sea eficiente
y efectiva.

Hay que tomar en cuenta que además de los almacenes

propiedad del productor, (en la planta y regionales) se cuenta en
ocasiones con almacenes aduanales o almacenes de deposito

La Cadena de Suministros engloba aquellas actividades

asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de
materias primas hasta el consumidor final.

Procesos involucrados en la Cadena de Suministro

1. Planificación
2. aprovisionamiento
3. pedidos por emergencia
4. cumplimiento de pedidos
5. traslados y despacho
6. proceso de análisis de existencias
7. seguimiento de fallas en componentes
8. recepción y administración de inventarios
9. facturación y emisión de recibos
10. administración de garantías
11. procesamiento de pagos.

La cadena de suministros engloba aquellas actividades asociadas

con el movimiento de bienes desde el suministro de materias
primas hasta el consumidor final.

Actividades de la cadena de suministro

La cadena de suministros engloba las siguientes actividades:

  la selección compra
 programación de producción
 procesamiento de órdenes
 control de inventarios
 transportación almacenamiento
 servicio al cliente.
 sistemas de información

Sistema de distribución en la cadena de suministro

Supongamos que la empresa tiene un sistema de distribución; es

decir su producto pasa primero por una pequeña bodega en la
planta, después por una de varias bodegas regionales y
finalmente es entregado a las bodegas de las tiendas que hacen
la venta al consumidor final. Obsérvese que las tiendas no son
propiedad de la empresa que fabrica el producto o productos,
mientras que las bodegas regionales sí son de su propiedad.

Manejo de la Cadena de Suministros (SCM)

¿Qué es y por qué este concepto está en la lista de prioridades

de los altos ejecutivos?

La gestión de la cadena de suministros (SCM por sus siglas en

ingles, Suply Chain Management), está surgiendo como la
combinación de la tecnología y las mejores prácticas de negocios
en todo el mundo. Las compañías que han mejorado sus
operaciones internas ahora están trabajando para lograr mayores
ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los intercambios de
información que ocurren entre los asociados de negocios.

«La Gestión de la Cadena de Suministro es la planificación,

organización y control de las actividades de la cadena de
suministro. En estas actividades está implicada la gestión de
flujos monetarios, de productos o servicios de información, a
través de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el
valor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez
que disminuimos los costos de la organización».
Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el
producto apropiado, en el lugar correcto y en el tiempo exacto, al
precio requerido y con el menor costo posible.

Decisiones en la Cadena de Suministros

 Localización: lugar de las diferentes instalaciones

 Producción: que se produce y donde
 Compras: que, donde y como se transporte lo comprado
 Inventario: necesidades de inventarios por seguridad
 Transporte: como circulan los artículos por la CS.

Comparación entre la cadena de suministro tradicional y la nueva

cadena de suministro

Principios para la gestión de la cadena de suministros

Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para

la gestión de la cadena de suministros, basados en la experiencia
de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en más
de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas.

La implementación de estos principios permite balancear las

necesidades de un excelente servicio a clientes con los
requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es
lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos
en toda la cadena de suministros para satisfacer estas demandas
más rápido, más barato y mejor.

Principio No. 1:

Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio

de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para
servir a estos mercados rentablemente.

Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria,

producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de
servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus
necesidades de servicio, independiente de a qué industria
pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos
segmentos.

Principio No. 2:

Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la

rentabilidad de los segmentos de clientes.

Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos intensamente

en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los
segmentos identificados. El enfoque convencional de crear redes
monolíticas es contrario a la exitosa gestión de la cadena de
suministros.

Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logística

emerge en ciertas industrias que comparten clientes y cobertura
geográfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la
logística para industrias complementarias y competitivas bajo la
propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para
todas las industrias.

Principio No. 3:

Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la

demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro,
asegurando pronósticos consistentes y la asignación optima de
los recursos.

La planeación de ventas y operaciones debe cubrir toda la

cadena, buscando el diagnostico oportuno de los cambios en la
demanda, detectando los patrones de cambio en el
procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc. Este
enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronósticos más
consistentes y la asignación optima de los recursos.

Principio No. 4:
Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.

Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por

los errores en los pronósticos de ventas. Lo que debemos hacer
es posponer la diferenciación entre los productos en el proceso
de manufactura lo más acerca posible del cliente final.

Principio No. 5:

Maneje estratégicamente las fuentes de suministro.

Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para

reducir el costo de materiales y servicios, podemos mejorar los
márgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores.

El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir

ya no es la forma de proceder, ahora la tendencia es «ganar-
ganar»

Principio No. 6:

Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de

suministros.

Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena

de suministros es la tecnología de información que debe soportar
múltiples niveles de toma de decisiones así como proveer una
clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y
fondos.

Principio No. 7:

Adopte mediciones del desempeño para todos los canales.

Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen

más que monitorear las funciones internas, deben adoptarse
mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la
cadena. Lo mas importante es que estas mediciones no
solamente contengan indicadores financieros, sino que también
nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la
rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de
negocio, y en ultima instancia, por cada pedido.

Estos principios no son fáciles de implementar, y requieren de

ciertas habilidades que en algunos casos no son las que
naturalmente encontramos en los profesionales de la logística. Se
requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades
multifuncionales, con as, calidad facilitadores que integren las
necesidades divergentes de manufactura y ventas, calidad y
precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y financieras.

Se debe ampliar el entendimiento de las otras áreas de la

organización, se tiene que mejorar el conocimiento de las
funciones de compras, planeación de productos, marketing,
ventas y promoción de ventas, y también deben desarrollar un
conocimiento más íntimo de sus clientes.

Recuerde que la cadena de suministros comienza y termina

con el cliente.

Adicionalmente, es importante que los profesionales sean

conocedores de la tecnología de información. La informática no
es una función de soporte adicional a la cadena de suministros,
más bien es el habilitador, el medio por el cual varios eslabones
se integran en una sola cadena.

La tecnología de información debe ayudar en tres categorías

diferentes:

Primero debe soportar las actividades operativas, la toma de

decisión de corto plazo, el manejo de las transacciones diarias, el
procesamiento de órdenes, los embarques y los movimientos de
almacén.

Oportunidades dentro de la cadena de suministro

 Habilidad para satisfacer los requerimientos de los

consumidores
 Identificar las necesidades para mejorar el desempeño del
negocio
 Generación de equipos interfuncionales
 Reducción o eliminación de las actividades que no generan
valor agregado
 Especialización en las diferentes posiciones de la compañía.