MEMORIA DESCRIPTIVA - ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

PROYECTO: MAESTRO

1. GENERALIDADES

El presente Proyecto trata sobre las instalaciones eléctricas interiores en baja tensión, del local
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

El Proyecto se ha desarrollado teniendo en cuenta los planos de arquitectura y estructura, así

como de las disposiciones del Código Nacional de Electricidad, Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas de distribución de la Empresa Concesionaria de Electricidad y
requerimientos del Propietario.

El presente proyecto se ha desarrollado según lo indicado en el C.N.E. utilización (R.M.037-2006

MEM/DM 17.01.06) y R.N.E Edic. 2006, habiéndose aplicado entre otras las siguientes reglas:
regla 070 - 1014; regla 80 - 104; regla 80 - 106, 020 - 86, 050 - 202 tablas 8, 12B, 17, 24, 29.

2. UBICACIÓN

Departamento: XXXXXXXXXXXXXXXX

Provincia: XXXXXXXXXXXXXXXXX

Ubicación: XXXXXXXXXXXXXXXX

Distrito: Trujillo

3. ALCANCES
Comprende el diseño de Instalaciones Eléctricas interiores en media tensión de 10KV trifásica,
60HZ a la subestación propia, la S.E. de la fábrica tiene un transformador de potencia de 630KVA
trifásico, la cual transforma de 10 KV/220 V.

En caso de corte de energía la tienda consta con un Generador Eléctrico de emergencia de 500
KVA- 220V, trifásico 60 HZ que alimentara a través de un conmutador TTA al interruptor general
(220 V).
La Subestación Eléctrica cuenta con:

 1 tablero principal de baja tensión TG 220 V

 1 tablero de transferencia automática TTA
 1Tablero de distribución emergencia TDE
 1Tablero de distribución normal TDN
 a. Tableros de Distribución.

Cuenta con 1 banco de condensadores para tensiones de 220 para contrarrestar las
cargas inductivas generadas las cargas.

b. Circuitos de Alumbrado, Tomacorrientes Interiores.

 Circuitos de Tomacorrientes de Emergencia.

 Circuitos y Salidas de Fuerza.

 Redes de Alumbrado exterior.

 Tableros eléctricos.

 Reflectores para alumbrado externo.

 Cálculo de cargas.

4. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

La alimentación eléctrica se ha previsto desde media tensión de 10KV trifásica, 60HZ a la

subestación propia, la S.E. de la fábrica tiene un transformador de potencia de 630KVA trifásico,
la cual transforma de 10 KV/220 V, Ubicado de manera conveniente, así mismo responde a las
características arquitectónicas a fin de dar mayor confiabilidad y seguridad al Sistema.

Todos estos requerimientos se han definido en coordinación con el Propietario y el

Jefe de Proyecto.

5. CARGA INSTALADA Y MÁXIMA DEMANDA

Ver Planos del Proyecto.

6. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

a. Redes generales.

El sistema diseñado es del tipo empotrado y/o adosado, en su totalidad. Los cables
alimentadores y sub alimentadores se han diseñado con un factor de seguridad del 2.0% para
la demanda máxima considerada.

b. Alimentadores y sub alimentadores.

La ejecución del Proyecto cumple lo dispuesto en el Código Nacional de Electricidad y

Reglamento Nacional de Edificaciones.

c. Circuitos de iluminación interior

Se ha previsto circuitos de iluminación normal. La iluminación considera artefactos de

alumbrado tipo fluorescente 2 x 36 W, 4X36 W, lámparas ahorradoras en interiores, salidas
de iluminación complementaria y el tipo de lámparas industriales tipo campana, de acuerdo a
lo coordinado con el Propietario se ha establecido salidas para artefactos expuestos.
 d. Circuitos de tomacorrientes.

Se han establecido las salidas de tomacorrientes teniendo especial cuidado en que todas
salidas serán con toma de tierra.
Se ha considerado la protección contra fugas de tierra según prescribe de C.N.E
implementando interruptores de falla a tierra en el Tablero.

7. SISTEMA DE TIERRA

Se ha previsto de 08 pozos de puesta a tierra distribuido en toda la planta para los Tableros y SE
respectivamente.
Indicado en plano.

8. NORMAS A APLICAR

Maestro, cumple lo dispuesto en el Código Nacional de Electricidad y Reglamento Nacional de

Edificaciones.

9. CONDUCTORES
a. Instalaciones Interiores. -

Son de cobre electrolítico con una Conductividad de 99.9% IACS.

Las características mecánicas según las normas de fabricación ASTM B3 y B8.

Los conductores de tipo TW, THW son para una tensión de servicio de 600 V y una
temperatura de operación de 60ºC y 75ºC (THW).

Todos los conductores de distribución, alumbrado y tomacorrientes son de cobre con forro
de material termoplástico T.H.W. y se usará como mínimo el calibre 4 mm², salvo indicación.

Todos los conductores de alimentación a tableros de alumbrado y tomacorrientes, tableros
de fuerza, salidas de fuerza son de cobre con forro de material termoplástico tipo T.H.W. de
600 V.

Los conductores de sección superior al calibre 10 mm² son cableados.

b. Instalaciones Exteriores. -

Son de cobre electrolítico con una Conductividad de 99.9% IACS.

Las características mecánicas según las normas de fabricación ASTM B3 y B8.

Los conductores de Tipo NYY Según norma ITINTEC 370.050, Tensión de Servicio 1Kv,
Temperatura de Operación 80ºC, un conductor de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compactado o sectorial. Aislamiento de PVC y cubierta exterior de
PVC color negro.
10. BANDEJA METÁLICAS TUBERÍAS

En general, se ha considerado Bandejas metálicas soportadas con espárragos y anclajes

colgantes en el techo, tuberías Conduit y de PVC clase pesada, a fin de dar mar protección
 mecánica a las tuberías para estas tuberías se usaron uniones, codos, tuercas, contratuercas y
niples.

11. UNIONES O COPLAS

La unión entre tubos es en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo; pero
en unión de tramos en tubos sin campana se usó copias plásticas a presión. Es prohibido fabricar
campanas en obra.

12. CONEXIONES A CAJA

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se usó dos piezas de PVC.

a) Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutió la tubería que se conecta a la
caja.

b) Una conexión a caja que se instaló en el K.O. de la caja de FºGº y se enchufa en el otro
extremo de la copla del ítem a).

13. CURVAS
Se usó curvas de fábrica de radio standard, de plástico.

14. PEGAMENTO

En todas las uniones a presión se usó pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.

15. CAJAS

Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación, caja de pase, tomacorrientes,
interruptores; son de fierro galvanizado, de espesor mínimo 1.5 m/m, con orejas de una sola
pieza con la caja.
Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. han sido fabricadas con planchas galvanizadas zinc-grip de
2.4 mm de espesor (Nº 12 U.S.S.G.). Las tapas serán del mismo material empernadas

16. INTERRUPTORES

. Se usó interruptores unipolares, bipolares y de conmutación (3 vías).

. Tienen una capacidad de 10 amperios a 250 voltios.

. Los interruptores de la serie mágica tienen tapa para uno, dos o tres dados y serán del tipo
balancín.

17. TOMACORRIENTES

Son del tipo empotrado de 10 amperios 250 voltios; bipolares simple a doble
salida.

 Horquillas chatas y redondas, se conectan conductores de 2.5, 4 y 6 mm².

Son con línea de tierra.

18. PLACAS

Las salidas de interruptores, tomacorrientes, teléfonos e intercomunicadores,

son de Aluminio Anodizado.

19. TABLERO GENERAL

a. GENERALIDADES.

Las presentes especificaciones técnicas corresponden al Tablero General de Baja

tensión 220 V a ser instalado en el Cuarto de Tableros.

El tablero incluye según corresponde, los siguientes elementos:

 Barras colectoras de cobre y accesorios de conexión.

 Aisladores portabarras
 Interruptores electrónicos tripolares.
 Analizador de redes
 Barras y / o cables de interconexión de baja tensión
 Regletas indicadoras para el conexionado
 Barras y terminales de tierra.

La relación de elementos antes señalados es enunciativa más no limitativa, para la

correcta operación y funcionamiento de los tableros

b. CONDICIONES DE OPERACIÓN

 Sistema: Trifásico, 3 conductores de fase – 220 V.

 Tensión de Servicio: 220 V ca
 Frecuencia: 60 ciclos / seg.
 Temperatura ambiental: 15 C - 36 C
 Altura m.s.n.m.: 80 m±

c. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

i. Cuerpo metálico

Los tableros son del tipo autosoportado, construido con estructura de fierro angular
forrado con chapas de acero de 2.5mm. de espesor, pintadas con pintura anticorrosiva
epóxica con base de plomo, zinc o aluminio y acabadas en dos capas uniformes de
pintura sintética resinosa, libre de ondulaciones.

Las dimensiones de los tableros autosoportado son de 600 x 900 x 2,200 mm. (frente
x fondo x alto), aproximadamente.

Las dimensiones de los tableros son definidas de manera que sean compatibles con
la disponibilidad de espacio.
 El diseño del tablero es compacto y robusto. La distribución y montaje de sus
elementos será tal que facilite la operación y mantenimiento de los mismos.
Los tableros están construidos para una alta resistencia contra cortocircuito de hasta
125 KA de valor pico.

La clase de protección es IP 40. Como exigencia especial se indica que el tablero tiene
protección contra sacudidas inducidas por terremotos.

Todos los lados son cerrados de forma que se impide el contacto con las piezas
sometidas a tensión durante el servicio.

ii. Interruptores Electrónicos de Baja tensión.

Los interruptores termo magnéticos son instalados en el Tablero General

Autosoportado l (TG. AUTOSOPORTADO), son tripolares, con mando manual
protección contra sobrecargas y cortocircuito en cada fase y ajuste en el disparo
magnético.

Serán iguales o similares a los CIRCUIT BREAKERS SPECTRA GENERAL

ELECTRIC USA.

Están dotados de un disparador electrónico a fin de brindar fiabilidad y precisión al

determinar los puntos que fijan los valores de disparo de larga duración y de corta
duración, lo cual permite obtener selectividad entre aparatos con regulaciones muy
próximas.

Los interruptores son de las capacidades indicadas en los esquemas unifilares

iii. Barras colectoras de cobre y accesorios de conexión.

Las barras colectoras de cobre son de cobre electrolítico de 99.9 de pureza y

todas las piezas de conexión son de bronce.

Las juntas empernadas llevan arandelas de presión a ambos lados para evitar
aflojamientos en el transcurso del tiempo a excepción de las zonas de conexión todas
las barras están pintadas en colores diferentes por cada fase.

En lo que respecta a la capacidad de carga de las barras colectoras, tanto para la

intensidad de servicio nominal en servicio normal, como para la intensidad de
cortocircuito (bajo el punto de vista térmico o dinámico) cumplen con lo establecido en
la norma que indique el fabricante, cuya determinación es de su exclusiva
responsabilidad.

Las intensidades nominales para las barras colectoras son hasta 2400 A, y el impulso
nominal de corriente para la barra hasta 125 KA.

iv. Analizador de energía.

El tablero tiene equipos analizadores de redes, los cuales permiten efectuar lecturas
de los distintos parámetros eléctricos de la red principal, así como de los circuitos que
alimentan los diferentes pabellones.
Características generales:

El analizador de redes CVM es un instrumento de 144 x 144mm para montaje en
tablero que mide, calcula y visualiza hasta 30 parámetros eléctricos en redes
trifásicas (equilibras o desequilibradas).

Puede remplazar en consecuencia a todos los instrumentos tradicionales de una
instalación como: Amperímetro, Voltímetro, Frecuencímetro, Fasímetro, Vatímetro,
Medidor de Energías conmutadoras, etc., con las ventajas: de la precisión del
aparato que mide el verdadero valor eficaz, la facilidad de la instalación, el
almacenaje de los valores máx. y min. en la memoria del instrumento y posibilidad
de comunicación con computadora PC.

Los parámetros que pueden utilizar son los siguientes:

Voltaje FASE NEUTRO: Para cada una de las líneas con sus valores máximos,
mínimos y el promedio.

Voltaje FASE FASE: Para cada una de las líneas con sus valores máximos,
mínimos y el promedio.

Intensidad en Amperio: Para cada una de las líneas con sus valores máximos,
mínimos y el promedio, así como la suma de las 3 fases.

Potencia activa en KW: Para cada fase con sus valores máximos, mínimos y la
suma correspondiente.

Potencia inductiva KVARL: Para cada una de las fases con sus valores máximos,
mínimos y la suma correspondiente.

Potencia Capacitiva en KVARC: Para cada una de las fases con sus valores
máximos, mínimos y la suma correspondiente.

Factor de potencia en valor de COS : Para cada fase con sus valores máximos,
mínimos y promedios.

Potencia aparente en KVA: Valor suma

Frecuencia en HZ.

El módulo CVM/ER-232, permite interconexión con una computadora PC y
visualizar adicionalmente:

Energía activa en KW-Hora una

Energía activa en KVARL - Hora, en KVARC - Hora

Reloj
Circuitos de alimentación:

 Tensión: 230/400V

Consumo: 3VA

Frecuencia: 50-60 Hz
Circuito de medida:

Sistema: Trifásico
Tensión Hasta 866 V
Frecuencia: 45- 65 Hz
Intensidad: In/5A
Sobrecarga: 11.2 In

d. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
Estará formado por:

i. Gabinete: Estará formado por:


Caja. - Será del tipo empotrado y/o adosado en pared construida de fierro galvanizado
de 1.5 mm de espesor, debiendo tener huecos ciegos de 15, 20, 25 y 35 m/m; de
acuerdo con los alimentadores.

Marco y tapa con chapa. - Serán del mismo material que la caja con su
respectiva llave y se pintará de gris oscuro.

La tapa debe llevar un relieve marcando la denominación del tablero.

Ejemplos: TD-1.

La tapa debe ser de una hoja y tener un compartimiento en su parte interior donde se
alojará el circuito del tablero.

Barras y accesorios. - Las barras deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete de
tal manera que éstas sean exactas con las especificaciones de “TABLERO DE FRENTE
MUERTO”. Las barras serán de cobre electrolítico, de capacidad mínima.

i. Interruptor General Barras

 30 - 60 - 100 Amp. 200 A.

 150 - 200 500 A.
 600 A 1200 A
 Traerán barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos y la tierra
general de los alimentadores.

Interruptores. - Serán automáticos termo magnéticos contra sobrecargas y
cortocircuitos; intercambiables, de tal forma que puedan ser removidos sin tocar las
adyacentes.
 Deben tener contactos a presión accionados por tornillos para recibir los conductores,
los contactos serán de aleación de plata.

El mecanismo de disparo debe ser de “abertura libre” de tal forma que no pueda ser
forzado o conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito.

Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON.

Los tableros alojarán interruptores termo magnéticos tipo HGQ (tornillo) con capacidad
de ruptura 10 KA/240 V para intensidades menores o iguales a 100 A.

Los interruptores serán del tipo caja moldeada para intensidades mayores de 100 A y
tendrán un poder de ruptura de 35 KA a 240 V.

Interruptores Diferenciales de falla a tierra. - Se instalará interruptores diferenciales
bipolares conforme a la norma CEI EN 61008-1, (Indicado en catalogo Ticino), dichos
interruptores diferenciales serán iguales o similares al tipo “SALVAVITA”
(GE723/25AC), se instalarán tal como se indica en el esquema y corresponderá a los
circuitos de tomacorrientes.

ii. TABLEROS DE CONTROL DE BOMBAS

Serán de plancha de fierro galvanizado de 2.0 mm. de espesor, serán conformados por
caja, marco y tapa con chapa y llave. Serán a prueba de chorro de agua del tipo semi-
empotrado.

iii. TABLERO ALTERNADOR DE BOMBAS

Será para adosar, a prueba de chorro de agua. Para arranque y control de dos
electrobombas, con operación automática con interruptor de nivel de la cisterna y en el
tanque hidroneumático.
Tendrá selector manual o automático y protección contra cortocircuito, 2
interruptores termo magnéticos. La intensidad de 9A y relé térmico regulado 4 a 6A.

e. LUMINARIAS

Los artefactos de iluminación serán según lo indicado en los planos del proyecto.

Las lámparas fluorescentes llevaran reactor igual o similar al tipo BTS y

condensador de 4.5 MF, para compensar el factor de potencia.

Los conductores que se conecten a los artefactos serán para 105º C y de 2.5mm².

f. LÁMPARAS DE EMERGENCIA

1. Potencia: 20 Watts cada faro

2. Tensión de Entrada: 220 VAC
3. Batería: 6V-4AMP. X HR.
4. Marca: Yuasa o similar
5. Frecuencia: 60HZ
6. Autonomía: 1 Horas
7. Selector de Faros: 02
8. Cargador de Batería: Automático
9. Gabinete: De metal Autoventilado con Base Anticorrosivo y Pinturas esmalte al horno.
 i. Disposición de las Lámparas

(1) Las luces de emergencia deben ser dispuestas de tal forma que, las fallas de alguna de
las lámparas no dejen en total oscuridad el área que normalmente es iluminada por ella, tal
como se indica en los planos.

(2) Ningún artefacto o lámpara, diferente a los requeridos para fines de emergencia, debe ser
alimentado por los circuitos de luces de emergencia.

g. Métodos de Alambrado

(a) Instalados en conducto no metálico rígido que este empotrado en por lo menos 50mm de
mampostería o en mortero de concreto, o instalado enterrado; o

(b) Instalado en tubería eléctrica no metálica empotrada en 50mm de mampostería o mortero

de concreto.

(c) Los conductores de sistemas de emergencia y los conductores entre un equipo individual
y las lámparas remotas, deben mantenerse completamente independientes de todos los otros
conductores y equipos y no deben entrar en artefactos, canalizaciones, cajas o gabinetes
ocupados por otros conductores.

h. Alimentación

La batería recargable tendrá capacidad suficiente para alimentar y mantener, a no menos del
91% de la tensión plena, la carga total las lámparas durante el periodo de tiempo requerido,
pero en ningún caso menos de 30 minutos, y equipado con un cargador para mantener la
batería en condición de carga automática.

i. Protección Contra Sobre corrientes

(1) Ningún dispositivo capaz de interrumpir el circuito, que no sea otro que el
dispositivo de sobre corriente para la alimentación del sistema de emergencia, debe ser
colocado delante del dispositivo de sobre corriente del circuito derivado.

(2) Los dispositivos de sobre corriente de los circuitos derivados deben ser accesibles solo a
personal autorizado.

j. Dispositivo Audible y Visual de Señalización de Falla

(1) Cada sistema de emergencia debe estar equipado con dispositivos audibles y visuales,
que den aviso del desperfecto de la fuente o fuentes de corriente, y que indiquen que la carga
de emergencia es alimentada desde baterías o grupo generador.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE E INSTALACIÓN

Las instalaciones eléctricas interiores serán del tipo empotrados, tal y conforme muestra
los planos.

1. CONDUCTORES
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que quedan
dentro de las tuberías.
Los empalmes se ejecutarán en las cajas y debidamente aislados con cintas aislantes
plástica.
Los empalmes de la acometida eléctrica con los alimentadores interiores se harán
soldados o con terminales de cobre.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas
para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o tiza en polvo.

2. TUBERIAS
No se permitirá más de cuatro codos de 90º entre caja y caja.
Deberá evitarse aproximaciones menores de 15 cm a otras tuberías.
Se evitará en lo posible la formación de trampas.

3. PRUEBAS
Antes de la colocación de los Artefactos de alumbrado y aparatos de utilización se
efectuará una prueba de toda la instalación. Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de
aislamiento entre conductores, debiéndose efectuar las pruebas en cada circuito
Circuito de 15 y 20 Amp. o menor 1’000,000 Ohm
Circuito de 21 Amp. a 50 Amp. 250,000 Ohm
Circuito de 51 Amp. a 100 Amp. 100,000 Ohm
Circuito de 101 Amp. a 200 Amp. 50,000 Ohm
Circuito de 201 Amp. a 400 Amp. 25,000 Ohm
Circuito de 401 Amp. a 800 Amp. 12,000 Ohm

4. NORMAS
La ejecución del presente proyecto se rigió estrictamente según lo estipulado en el
Código Nacional de Electricidad y Reglamento Nacional de Edificaciones.

ENERO 2019