2019 - I

INGENIERÍA ECONÓMICA
TRABAJO DE INVESTIGACION

DOCENTE

ING. GELDRES MUÑOA, RAÚL

INTEGRANTES:

ALARCÓN QUISPE LIZBETH 201611246

CHUN DÁVILA JEFFREY 201611910
VILLEGAS CORNEJO CARMEN 201611231
 INDICE
RESUMEN………................................................................................................2
CAPITULO I: DESCRIPCION DE LA EMPRESA............................................... 3
1.1. Datos Generales de la Empresa.................................................................. 4
1.2. Evolución organizacional y tecnológica.......................................................9
1.3. Productos y servicios que ofrece............................................................... 11
CAPITULO II: DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO...................... 15
2.1. Proceso Productivo................................................................................... 16
2.2.1. Diagrama de Operaciones del Proceso................................................. 16
2.2.2. Diagrama de Actividades del Proceso................................................... 19
2.2.3. Diagrama de Planta................................................................................ 21
2.2.4 Diagrama de Recorrido............................................................................ 22
CAPITULO III: DETERMINACION DEL PROBLEMA....................................... 23
3.1. Evaluación de las condiciones tecnológicas............................................. 24
CAPITULO IV: OBTENCION DE LA INFORMACION DE MERCADO............. 26
4.1. Alternativa A: ............................................................................................. 27
4.2. Alternativa B: ............................................................................................ 29
CAPITULO V: EVALUACION DE LAS ALTERNATIVAS.................................. 31
5.1. Datos de las Máquinas…………………………………………………………32
Alternativa A………………………………………………………………..………. 33
Alternativa B…………………………………………………………………………..36
CAPÍTULO VI: ANÁLISIS DE RESULTADOS…………………………………….45

CAPITULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................47

CAPITULO VIII:

ANEXOS........................................................................................................... 49

1
RESUMEN
El presente documento pretende de manera inicial describir el proceso de
Empresa Choco Museo dedicada al rubro de la producción y expendio de
chocolate en base a cacao nativo, en el cual la empresa brinda a sus visitantes
que vivan la experiencia en los cultivos de cacao, hasta el punto de poder visitar
las casas de los productores de cacao. Buscaban crear un turismo
vivencial, para así dar a conocer y poner en valor el trabajo que realizan los
productores y agricultores de cacao es por eso la elección de la empresa a elegir
para nuestro trabajo.
En segundo término, se analizará el proceso de la fabricación, señalando las
actividades más significativas de la operación y sus componentes principales
como materia prima y máquinas utilizadas para estos fines, así como también la
labor que realizan los operarios en cada una de las actividades señaladas. A
continuación, se buscará identificar una oportunidad de mejora con el fin de
contribuir al aumento de la eficiencia en el proceso, para ello se hará uso de
herramientas de análisis de procesos aprendidos en cursos anteriores, una vez
identificado el problema se obtendrá información del mercado a fin de obtener
más de una alternativa de solución. Para finalizar se analizará los datos
cuantitativos y cualitativos obtenidos mediante la elaboración del Flujo de fondos
económicos, la evaluación de indicadores y la elaboración de una matriz
comparativa para determinar la alternativa más conveniente.
ABSTRACT
This document intends to describe the process of the company Chocolate
museum dedicated to the production and sale of chocolate based on native
cocoa, in which the company provides its visitors who live the experience in cocoa
crops, to the point to be able to visit the houses of cocoa producers. They sought
to create an experiential tourism, in order to make known and value the work
carried out by cocoa producers and farmers, that is why it is the choice of the
company to choose for our work.
Second, the manufacturing process will be analyzed, noting the most significant
activities of the operation and its main components as raw materials and
machines used for these purposes, as well as the work performed by the
operators in each of the aforementioned activities.

2
Next, an improvement opportunity will be identified in order to contribute to the
increase of efficiency in the process, for this purpose it will make use of process
analysis tools learned in previous courses, once the problem is identified, market
information will be obtained. order to obtain more than one solution alternative.
Finally, the quantitative and qualitative data obtained through the elaboration of
the flow of economic funds, the evaluation of indicators and the preparation.

1. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA:

1.1 Datos generales de la empresa

Chocomuseo Sociedad Anónima Cerrada - Chocomuseo S.A.C.

 RUC: 20490456547
 Razón Social: CHOCOMUSEO SOCIEDAD ANÓNIMA CERRADA -
CHOCOMUSEO S.A.C.
 Página Web: http://peru.chocomuseo.com
 Razón Social Anterior: Chocomuseo Sociedad Anonima Cerrada -
Chocomuseo S.A.C.

3
  Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada
 Condición: Activo
 Fecha Inicio Actividades: 18 / Febrero / 2011
 Actividad Comercial: Elab. Cacao, Chocolate y Confit.
 CIIU: 15432
 Dirección Legal: Cal. Berlin Nro. 375 (Prolongacion de Calle Shell)
 Distrito / Ciudad: Miraflores
 Departamento: Lima, Perú
 Teléfonos: 244765
Representantes Legales de Chocomuseo Sociedad Anónima Cerrada -
Chocomuseo S.A.C.
 Gerente General: Días Clara Isabel
Algunas marcas / frases registradas de Chocomuseo Sociedad Anónima
Cerrada - Chocomuseo S.A.C.
 Choco Museo
Directorio e Información de la Empresa: Es el directorio más grande, completo
y actualizado del país. Algunas empresas del rubro de Chocomuseo Sociedad
Anónima Cerrada - Chocomuseo S.A.C.

1.2 Evolución organizacional y tecnológica

En el 2010, Mitchel Bodian, Clara Díaz y Alain Schneider se

conocieron en Nicaragua, uno de ellos estaba abriendo un hotel
boutique allí. Los tres tenían una pasión en común, el chocolate. Y se
ayudaron para crear la Mansión del chocolate. Aprendieron a hacer el
chocolate tal y como se hacía en Nicaragua y surgió la idea de hacer
un museo del chocolate. Crearon el primer museo en Cusco,
mostrando así todo el proceso que lleva el chocolate del grano a la
tableta. El éxito fue inmediato y se mantuvo por un largo tiempo en el
top 3 de las actividades turísticas en cuzco. Con el tiempo abrieron
más museos y deseaban que sus clientes puedan vivir un turismo
4
 vivencial, así que empezaron con los talleres de chocolate, en estos
talleres el cliente puede llevarse su tableta hecha por sí mismo.
Chocomuseo sigue en expansión y hoy cuenta con museos abiertos
en Cuzco, Lima, Antigua, Granada, Cartagena, Santo Domingo, entre
otras ciudades.
Esta empresa cuenta con máquinas tecnológicas eficientes para
realizar el proceso productivo.

1.3 Productos y/o servicios que ofrecen

En ChocoMuseo, no solo te encontrarás en un lugar gratuito e

interactivo lleno de secretos de chocolate (como su historia, su
naturaleza, su producción y datos divertidos). También encontrarás
una amplia gama de productos con temática de chocolate.
Disfrutamos diseñando estos productos originales, divertidos,
sabrosos y hermosos, además de producirlos.
No te sorprenderá que su producto principal sea el chocolate. Sin
embargo, enfatizando el hecho de que el chocolate es artesanal y
preparado directamente del grano de cacao. Tienen barras de
chocolate con frutas y especias, caramelos de chocolate en todos los
colores y formas, trufas de chocolate, barras energéticas de
chocolate, galletas de chocolate, malvaviscos cubiertos de chocolate,
oreos, nueces y frutas secas, mermeladas de chocolate, licores de
chocolate. ¡a medio camino!
También ofrecen muchas opciones de alimentos 100% de cacao,
increíblemente saludables y positivos para su estado de ánimo, como
nuestro ahora famoso té de cáscara de cacao, frijoles de cacao,
plumillas y barras de chocolate con 100% de cacao.
Además, encontrarán una gran variedad de artesanías relacionadas
con el cacao y el chocolate, como tazas de cerámica, molinillos
tallados, morteros de piedra, cuadernos de cuero y otras novedades.

5
2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
2.1 Diagramas
2.1.1 Diagrama de operaciones del proceso (DOP)
Granos de cacao

5 min 1 Inspeccion del cacao en el almacen

5 min 1 Descascarillado del cacao

3 min 2 Inspección del descascarillado

10 min 2 Tostado del cacao a 150° Celsius

3 min 3 Inspección del tostado

5 min 3 Molienda del cacao para obtener licor de cacao

Agua
6
3 min 4 Homogeneizadora-prensar hasta obtener pasta de cacao

Repetir 3 veces 3 min 4 Inspección de la pasta de cacao

2.1.2 Diagrama de análisis del proceso (DOP)

7
2.1.3 Distribución de planta (DP)
2.1.4 Diagrama de recorrido (DR)

1
 2.2 HECHOS RESALTANTES

Descripción del proceso

El producto se ofrecerá en un formato en tabletas o barras individuales por un total

de 100 gramos de chocolate con un contenido total de 72% a partir de cacao
orgánico peruano, porcentaje conformado por la presencia de manteca y pasta de
cacao. Este producto es simple por naturaleza, pues consiste en una masa uniforme
de chocolate, sin grumos, trazas u otros elementos ajenos al chocolate, con la forma
y dimensiones mencionadas previamente. El proceso de producción se inicia con el
grano seco de cacao y se desarrolla como se detalla a continuación:

1 Tostado: se lleva a cabo en una tostadora a 130 °C por un periodo de 30

minutos, con el objetivo de reducir la humedad del grano de cacao,
desarrollar los sabores y aromas, y facilitar el pelado del grano.

2 Pelado: se lleva a cabo en un descascarillador, con el objetivo de retirar la

cáscara de los nibs de cacao. El grano de cacao es triturado y la cáscara es
aspirada por un ventilador, obteniéndose lo siguiente:

 Polvo: no tiene algún reproceso, se considera como desecho.

 Nibs: granos de cacao sin cáscara, es nuestra materia prima.

 Cáscara de cacao: se utiliza para la elaboración de té de cacao.

3 Molienda: se realiza con ayuda de un molino de bolas, el cual permite

transformar los nibs de cacao en una pasta pura de cacao líquido.
El porcentaje máximo de rechazo en la malla es de 1% – la malla utilizada en
el equipo de análisis es malla 200 mesh, 75 micras.

 La humedad máxima requerida para el producto es de 1%.

 La temperatura promedio del proceso es de 100 ºC.

2
4 Homogenizado: esta operación es realizada con ayuda de un
homogenizador con el objetivo de tener una textura y composición
homogénea en la pasta de cacao obtenida en la molienda.

5 Prensado: con el objetivo de obtener la manteca adicional necesaria para el

proceso productivo, un porcentaje de la pasta pasa por una prensa hidráulica
de 40 a 50 MPa. Acá, se obtiene manteca de cacao y torta de cacao (sólido).
La primera se enfría para continuar en el proceso; mientras que la segunda,
sale, pues no es parte del estudio. Sin embargo, se puede procesar para
obtener polvo de cacao.

6 Mezclado y refinado: se lleva a cabo en un mezclador de paletas batidoras.

En este proceso, se agrega la pasta de cacao (62%), la manteca de cacao
(10%) y el azúcar (28%). Todos los ingredientes deben ser batidos por un
periodo de 6 a 8 horas.

7 Conchado: consiste en depositar el chocolate refinado en tanques o concas

donde es sometido a un batido ligero durante aproximadamente 24 horas. En
este proceso, se busca unir las partículas para darle cuerpo al chocolate y,
además, se extraen componentes volátiles no deseables presentes en la
mezcla. Estos son principalmente ácidos que no aportan aroma, más bien
amargor. Se realiza controles para determinar que el chocolate cuente con
las especificaciones requeridas.

8 Temperado: el chocolate se enfría (25 °C) y calienta (35 °C) a unas

temperaturas muy específicas para conseguir que este adquiera una
estructura estable capaz de soportar su manipulación, además de brindarle
un acabado brillante, crujiente y más fino.

9 Moldeado: se coloca la mezcla ya uniformizada y temperada en el molde de

siete barras por un total de 100 gramos y se enfría. Luego se procede al
respectivo desmoldado. Este proceso es manual.

10 Pesado: en esta última etapa se procede a pesar el producto y verificar su

correcto peso.

3
11 Empaquetado: Luego se procede a empaquetar cada uno de ellos con el
respectivo envoltorio de cada día de la semana.

MATERIA PRIMA DESCARRILLADO

TOSTADO 4 MOLIENDA
REFINADO CONCHADO

TEMPERADO

5
Requerimiento tecnológico aplicado

PROCESO MAQUINARIA / EQUIPO

Tostado Tostadora
Pelado Descascarillador
Molienda Molino triturador
Homogenizado Homogenizador
Prensado Prensa Hidráulica
Mezclado Mezclador refinador
Conchado Conchadora
Temperado Temperador
Pesado Balanza de precisión

Especificaciones de la maquinaria
Tostadora:
Los granos de cacao ingresan por la parte superior de la máquina para luego
elevar su temperatura hasta los 130 °C en un promedio de 30 minutos, con el
objetivo de reducir la humedad y facilitar el posterior pelado de los granos. Luego
se procede al enfriado para mantener las propiedades del grano de cacao, por
lo que también se cuenta con una centrífuga. Gracias a éste último proceso, se
acentuará el aroma del cacao y se le brindará más cuerpo. La tostadora opera
según un procedimiento por lotes, en el que se pueden combinar temperaturas
y tiempos de proceso.
Características:
o Fabricante: IMSA – Industria Metálica Sara SRL.

o Capacidad: 7.5 kg (carga de granos secos de cacao) – 03 batch por hora.

o Combustión: a gas.

o Acción: un motor reductor de ¾ HP.

o Partes cromadas.

o Transmisiones por engranajes.

o Bancada de fierro enchapado con acero INOX.

o Estructura completa en INOX 304.

o Cámara de enfriamiento automático en INOX.

6
o Ventilador centrífugo para aspiración de gases y humos de la cámara de
tostado, con regulación por variador de velocidad.

o Ventilador centrífugo para el enfriamiento rápido del cacao tostado.

o Ciclón de recepción de humos y cisco del tostado.

o Horno especial con doble aislamiento térmico de material refractario.

o Cuadro de maniobras y sensores.

Descascarillador
Separa la cascarilla del cacao tostado: pela los granos de cacao sin dañarlos.
Los granos tostados son vertidos por la parte superior para luego ser
descascarados, los productos de esta operación son:
o Nibs de cacao.

o Cáscara de cacao.

o Polvo residual.

7
Características:
o Fabricante: IMSA – Industria Metálica Sara SRL.

o Quiebre del grano tostado en 02 rodillos dentados en INOX 304.

o Sistema de zaranda tubular con succión de aire secuencial por tamaño.

o Salida independiente de nibs, cascarilla y polvo.

o Ciclón de recepción de cascarilla y polvo.

o Potencia: ¾ HP.

Molino triturador
Permite transformar los nibs de chocolate en una pasta pura de cacao en
estado líquido, debido a la alta temperatura del proceso (~100 °C). No se
agrega ningún líquido en este proceso.

8
Características:
o Fabricante: IMSA – Industria Metálica Sara SRL.

o Doble carcasa con acero INOX 304.

o Platos concéntricos con pines fundidos en acero AISE/SAE 4140.

o Estructura de soporte de carcasas en INOX 304.

o Salida de licor de 70– 100 μ.

o Enchaquetada para la recirculación del agua helada.

o Incluye Chiller – enfriador de agua.

o Potencia: 4 HP.

Homogenizador
El homogenizador se encarga principalmente de generar una mezcla uniforme.
Las mezclas deben tener una textura estándar. Esta máquina trabaja en
conjunto con el molino triturador.
Características:
o Fabricante: IMSA – Industria Metálica Sara SRL.

o Fabricado en INOX 304.

o Paletas batidoras en INOX 304.

o Motor reductor de ¾ HP.

o Control de temperatura por resistencia.

9
Prensa Hidráulica
La pasta de cacao se prensa para extraer la manteca de cacao de la torta. Este proceso se
realiza en prensas hidráulicas horizontales con filtros, en donde se separa la manteca de los
sólidos del cacao, estos últimos se extraen en forma de torta prensada de cacao, mientras la
manteca de cacao es filtrada, atemperada y moldeada en bloques.
Características:
o Material: Acero Inoxidable.
o Marca: Dingsheng.
o Capacidad: 40 kg/h.
o Presión de extracción: 900 kg/cm2.
o Velocidad: 1,170 rpm.
o Potencia: 30 kW.
Energía del calentador: 5 kW.
o Dimensiones:
Altura: 2.20 metros.
Largo: 1.20 metros.
Ancho: 1.00 metro.

Mezclador – Refinador de billas

10
En el mezclador – refinador, se vierte la pasta pura de cacao, la manteca de cacao y el
azúcar. Se deja reposando/mezclando por un promedio de 6 a 8 horas con el único objetivo
de tener una mezcla uniforme, sin partículas y sin presencia de algún cuerpo extraño.
Características:
o Fabricante: IMSA – Industria Metálica Sara SRL.
o Fabricado en INOX 304.
o Capacidad: 15 kg/batch de 4 horas.
o Recirculación de licor por eje sinfín central.
o Potencia: 1 HP.
o Control de temperatura por resistencia.

Conchadora
Debido a la presencia de compuestos químicos indeseables que dan lugar a sabores ácidos y
astringentes en el paladar, la mezcla refinada se debe conchar. Esto significa volatilizar esos
olores y sabores, y desarrollar a la vez aquellos agradables. En los procesos anteriores, se
crean muchas superficies nuevas, particularmente de azúcar, que no están cubiertas de

11
grasa. Estas impiden que el chocolate fluya adecuadamente cuando la grasa está en estado
líquido. Por este motivo, el chocolate todavía no puede usarse en la confección de tabletas y
no presenta al paladar la textura normal del chocolate.
El proceso de conchado, por lo tanto, cubre estas nuevas superficies con grasa y desarrolla
las propiedades de fluidez, así como las de sabor. Esto se realiza normalmente agitando el
chocolate durante un período prolongado en un depósito amplio. El chocolate abandona las
operaciones de conchado a una temperatura de 40 °C. 73

12
Características:
o Fabricante: IMSA – Industria Metálica Sara SRL.
o Material: INOX 304.
o Triple rodillo de Nylon independientes en INOX 304
o Regulación de presión independiente en INOX 304.
o Control de temperatura por resistencia.
o Capacidad: 40 kg.

Temperador
El temperado consiste en calentar el chocolate hasta los 35 °C, con el fin de que la manteca
de cacao entre en fase cristalina y permita que el chocolate sea líquido. De esta manera, se
obtiene una barra de chocolate brillante, crocante y más fácil de desmoldar.
Características:
o Fabricante: IMSA – Industria Metálica Sara SRL.
o Fabricado en INOX 304.
o Capacidad: 25 kg.
o Enchaquetada para el control de temperatura.
o Recirculación de agua helada.

13
o Incluye chiller – enfriador de agua.
o Potencia 1 HP.

2.3 Breve comentario sobre la tecnología utilizada actualmente

Chocomuseo cuenta con las herramientas y la tecnología específica

para cada uno de las presentaciones de chocolate que comercializa,
esto sumado a la atención de operarios sumamente capacitador que
garantizan un amplio conocimiento de las características y
necesidades para el proceso de elaboración, todo esto constituye una
capacitación continua.

14
3. ANALISIS DE LA LINEA DE PRODUCCION E IDENTIFICACION DEL
PROBLEMA:

3.1 Evaluación de las condiciones tecnológicas y ambientales de las

máquinas actuales
Las máquinas actuales con las que se trabaja en la empresa han
tenido fallas en el proceso de producción debido a que ya tiene
aproximadamente 9 años usado de 10 años de vida útil.
Las condiciones ambientales no representan mayor inconveniente ya
que estás máquinas no emiten ningún efecto que pueda afectar el
medio ambiente por lo que las conexiones eléctricas tampoco
representan problema alguno.
3.2 Determinación del problema

La empresa chocomuseo realiza distribuciones de acuerdo a la

cantidad de lotes de barras de chocolate que se le ordena. Para iniciar
el proceso de producción se utilizan 25350 kilogramos de granos de
cacao puro al año. La empresa produce aproximadamente 1000
barras de chocolate por día. En la empresa se trabaja una jornada de
8 horas.
Al analizar el proceso productivo pudimos identificar un cuello de
botella en la maquina descascarilladora retrasando la producción
ocasionando pérdidas para la empresa. Por lo que en el presente
trabajo presentaremos 2 propuestas de mejora para poder reemplazar
a la descascarilladora.

15
 4. OBETENCIÓN DE LA INFORMACION DE MERCADO DE LAS
ALTERNATIVAS DE LA NUEVA TECNOLOGIA A UTILIZAR.
4.1 ALTERNATIVA 1: DESCASCARILLADORA DE CACAO DESC – 100

DATOS CUANTITATIVOS

DATOS: INVERSIÓN (Soles/año)

Energía (S//hora-máq) 3.7 Costo máquina S/6,550

hr al día 8 Costo de instalación S/1,300
Días al año 312 total S/7,850
1 Operario(Soles/hr-ope) 4.95

 COSTOS OPERATIVOS (SOLES/AÑO)

MO (1ope)*(4.95S/hr)*(25350Kg/año)*(1hr/50Kg) S/2,509.65
Costo de energía (1máq)*(3.7S//hr)*(25350Kg/año)*(1hr/50Kg) S/1,875.90
Mantenimiento excepto 1er año (500S//año) 500
total S/4,885.55

16
 DATOS CUALITATIVOS

FICHA TÉCNICA
DESCASCARILLADORA DE
NOMBRE
CACAO
MODELO DESC – 100
EMPRESA MAQUIAGRO
Máquina que separa la cascarilla del
cacao tostado. Pela granos de cacao
sin dañarlos, operación y
mantenimiento fáciles, tiene un
DESCRIPCIÓN
mecanismo con rodillo forrado de jebe
corrugado para no maltratar al cacao,
construido en acero inoxidable ISO
304

Productividad (Kg/h)
Pela 50 Kg/h
Voltaje para la máquina
220V
Costo de electricidad S//hora
S/3.7//hr
Mano de obra
1 persona
Costo de máquina
S/6,550.00
Garantía
1 año gratis de mantenimiento

Dirección tienda: Jr. Juan Soto Bermeo 406 Urb. La Virreyna, San Roque,
Santiago de Surco, Lima Altura cdra. 44 Av. Tomas Marsano

17
 4.2 ALTERNATIVA 2: DESCASCARILLADORA DE CACAO PEL-1

DATOS CUANTITATIVOS

DATOS: INVERSIÓN (Soles/año)

Energía (S//hora-máq) 4.2

Costo máquina S/7,400
hr al día 8 Costo de instalación S/1,300

312 total S/8,700

Días al año

1 Operario(Soles/hr-ope) 4.95

 COSTOS OPERATIVOS (SOLES/AÑO)

MO (1ope)*(4.95S/hr)*(25350Kg/año)*(1hr/85Kg) S/1,476.26

Costo de energía (1máq)*(4.2S//hr)*(25350Kg/año)*(1hr/85Kg) S/1,252.59

Mantenimiento (500S//año) 500

total S/3,228.85

18
 DATOS CUALITATIVO

FICHA TÉCNICA
DESCASCARILLADORA DE
NOMBRE
CACAO
MODELO PEL-1
EMPRESA INV. Flores Muños E.I.R.L
Máquina que pela los granos de cacao
secos. Ventajas: Pela granos de cacao
DESCRIPCIÓN
sin dañarlos. Operación y
mantenimiento fáciles.

Productividad (Kg/h)
Pela 85 Kg/h
Voltaje para la máquina
220V
Costo de electricidad S//hora
S/4.2//hr
Mano de obra
1 persona
Costo de máquina
S/7,400.00

Dirección tienda: Av. Garcilaso Nro. 310, Wanchaq, Cusco, Perú

19
5. EVALUACIÓN CUANTITATIVA Y CUALITATIVA DE CADA ALTERNATIVA
5.1 ALTERNATIVA 1
DATOS DE LA EMPRESA:
Fabrica 1000 barras diarias de 70g, 85g y 100g. Tasa = 12%
PRODUCCIÓN
Barras % Prod/día Paquetes Kg/ día Costo
chocolate gr Kg

chocolate 100% 100 0.1 1 25% 250 25 S/ 12.00

Chocolate 85% 85 0.085 1 25% 250 21.25 S/ 12.00

Costos operativos/año
Costo de Costo
máquinas Costo Total
Mano de obra S/2,509.65 mantenimiento instalación
Energía S/1,875.90 500 Descascarilladora 6550 1300 7850
Mantenimiento 500
Total 4885.55

81.25 Soles por S/ 1.00

Kilogramos de cacao kilogramo
Días laborables/ año 312
Producción primer S/
año 25,350.00

20
VENTAS AL AÑO

n(año) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
venta total
278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
Descascarrilladora
13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50

DEPRECIACIÓN
Valor en libros 7850
Vida útil (años) 10
Depreciacion SDA
S = 1+2+3+4+5+6+7+8+9+10 = 55
VR (10%) 785
VM 8500
Tasa impositiva 30%

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
dt 0.18181818 0.16363636 0.14545455 0.12727273 0.10909091 0.09090909 0.07272727 0.05454545 0.03636364 0.01818182
Dt 1284.54545 1156.09091 1027.63636 899.181818 770.727273 642.272727 513.818182 385.363636 256.909091 128.454545
VL 7850 6565.45455 5409.36364 4381.72727 3482.54545 2711.81818 2069.54545 1555.72727 1170.36364 913.454545 785

RAF = 8500 – ( 8500 – 7850) * 0.30

RAF = S/ 8305

21
FLUJO DE CAJA ECONÓMICO

n(año) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Inversión I. -S/7,850.00

+ ingresos S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50

- costos S/4,385.55 S/4,885.55 S/4,885.55 S/4,885.55 S/4,885.55 S/4,885.55 S/4,885.55 S/4,885.55 S/4,885.55 S/4,885.55

Utilidad de
S/9,556.95 S/9,056.95 S/9,056.95 S/9,056.95 S/9,056.95 S/9,056.95 S/9,056.95 S/9,056.95 S/9,056.95 S/9,056.95
operación
- depreciación S/1,284.55 S/1,156.09 S/1,027.64 S/899.18 S/770.73 S/642.27 S/513.82 S/385.36 S/256.91 S/128.45

UAIR S/8,272.40 S/7,900.86 S/8,029.31 S/8,157.77 S/8,286.22 S/8,414.68 S/8,543.13 S/8,671.59 S/8,800.04 S/8,928.50

Imp. Renta S/0.30 S/2,481.72 S/2,370.26 S/2,408.79 S/2,447.33 S/2,485.87 S/2,524.40 S/2,562.94 S/2,601.48 S/2,640.01 S/2,678.55

UDIR S/5,790.68 S/5,530.60 S/5,620.52 S/5,710.44 S/5,800.36 S/5,890.27 S/5,980.19 S/6,070.11 S/6,160.03 S/6,249.95

+ Depreciación S/1,284.55 S/1,156.09 S/1,027.64 S/899.18 S/770.73 S/642.27 S/513.82 S/385.36 S/256.91 S/128.45

+RAF S/8,305.00

FNE -S/7,850.00 S/7,075.23 S/6,686.69 S/6,648.16 S/6,609.62 S/6,571.08 S/6,532.55 S/6,494.01 S/6,455.47 S/6,416.94 S/14,683.40

22
5.1.1 CAUE

CAUE = (7850 + 4385.55FSA0.12

1 + 4885.55FAS90.12 ∗ FSA0.12 0.12 0.12
1 ) ∗ FRC10 − 785𝐹𝐷𝐹𝐴10

CAUE = S/ 6151.13

5.1.2 VPN
VPN = 7850 + 4385.55FSA0.12
1 + 4885.55FAS90.12 ∗ FSA0.12
1
0.12
− 785𝐹𝑆𝐴10
6. VPN = S/ 34755.27
7.
7.1.1 PRI
7075.229 6686.692 6648.156
0 = −7850 + + +
1.12 1.122 1.123

-1532.83

3797.76
n VP
1 -1532.83
n 0
2 3797.76

1−𝑛 −1532.83 − 0
=
1−2 −1532.83 − 3791.76
−5330.59 + 5330.59𝑥𝑛 = 1532.83
𝑛 = 1.288 𝑎ñ𝑜𝑠

7.1.2 TIR

23
24
7.2 ALTERNATIVA 2
DATOS DE LA EMPRESA:
Fabrica 1000 barras diarias de 70g, 85g y 100g. Tasa = 12%
PRODUCCIÓN
Barras % Prod/día Paquetes Kg/ día Costo
chocolate gr Kg

chocolate 100% 100 0.1 1 25% 250 25 S/ 12.00

Chocolate 85% 85 0.085 1 25% 250 21.25 S/ 12.00

Costos operativos/año
Costo de Costo
máquinas Costo Total
Mano de obra S/1,476.26 mantenimiento instalación
Energía S/1,252.59 500 Descascarilladora S/7,400 S/1,300 8700
Mantenimiento 500
Total 3228.85

81.25 Soles por S/ 1.00

Kilogramos de cacao kilogramo
Días laborables/ año 312
Producción primer S/
año 25,350.00

25
 VENTAS AL AÑO

n(año) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
venta total
278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00 278,850.00
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
Descascarrilladora
13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50 13,942.50

DEPRECIACIÓN
Valor en libros 8700
Vida útil (años) 10
Depreciacion
S = 1+2+3+4+5+6+7+8+9+10 = 55
VR (10%) 870
VM 9000
Tasa impositiva 30%

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
dt 0.181818182 0.163636364 0.145454545 0.127272727 0.109090909 0.090909091 0.072727273 0.054545455 0.036363636 0.018181818
Dt 1423.636364 1281.272727 1138.909091 996.5454545 854.1818182 711.8181818 569.4545455 427.0909091 284.7272727 142.3636364
VL 8700 7276.363636 5995.090909 4856.181818 3859.636364 3005.454545 2293.636364 1724.181818 1297.090909 1012.363636 870

RAF = 9000 – ( 9000 – 8700) * 0.30

RAF = S/ 8910

26
 FLUJO DE CAJA ECONÓMICO

n(año) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
-
Inversión I.
S/8,700.00
+ ingresos S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50 S/13,942.50
- costos S/3,228.85 S/3,228.85 S/3,228.85 S/3,228.85 S/3,228.85 S/3,228.85 S/3,228.85 S/3,228.85 S/3,228.85 S/3,228.85

Utilidad de
S/10,713.65 S/10,713.65 S/10,713.65 S/10,713.65 S/10,713.65 S/10,713.65 S/10,713.65 S/10,713.65 S/10,713.65 S/10,713.65
operación
- depreciación S/1,423.64 S/1,281.27 S/1,138.91 S/996.55 S/854.18 S/711.82 S/569.45 S/427.09 S/284.73 S/142.36
UAIR S/9,290.01 S/9,432.38 S/9,574.74 S/9,717.10 S/9,859.47 S/10,001.83 S/10,144.20 S/10,286.56 S/10,428.92 S/10,571.29
Imp. Renta S/0.30 S/2,787.00 S/2,829.71 S/2,872.42 S/2,915.13 S/2,957.84 S/3,000.55 S/3,043.26 S/3,085.97 S/3,128.68 S/3,171.39
UDIR S/6,503.01 S/6,602.66 S/6,702.32 S/6,801.97 S/6,901.63 S/7,001.28 S/7,100.94 S/7,200.59 S/7,300.25 S/7,399.90
+ Depreciación S/1,423.64 S/1,281.27 S/1,138.91 S/996.55 S/854.18 S/711.82 S/569.45 S/427.09 S/284.73 S/142.36
+RAF S/8,910.00
-
FNE S/7,926.65 S/7,883.94 S/7,841.23 S/7,798.52 S/7,755.81 S/7,713.10 S/7,670.39 S/7,627.68 S/7,584.97 S/16,452.26
S/8,700.00

27
7.2.1 CAUE

0.12 0.12
CAUE = 8700FRC10 + 3228.85 − 870𝐹𝐷𝐹𝐴10
CAUE = S/4719.04

7.2.2 VPN
0.12 0.12
VPN = 8700 + 3228.85FAS10 − 870𝐹𝑆𝐴10
VPN = S/ 26663.61

7.2.3 PRI
7926.65 7883.94 7841.23
0 = −8700 + + +
1.12 1.122 1.123

1622.63

4662.39
n VP
1 -1622.63
n 0
2 4662.39

1−𝑛 −1622.63 − 0
=
1−2 −1622.63 − 4662.39
−6285.02 + 6285.02𝑥𝑛 = 1622.63
𝑛 = 1.258 𝑎ñ𝑜𝑠

7.2.4 TIR

28
8. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS Y ELECCIÓN DE LA ALTERNATIVA
MÁS ÓPTIMA

ALTERNATIVA CAUE (S/) VPN TIR PRI

1
2

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
29
 Por medio del CAUE nos dio de resultado que la alternativa 2 es la
mejor comparada a la segunda opción, al resultarnos un CAUE menor
en la segunda opción.
 Yiy
 Ioui

 Se recomienda analizar en detalle todos los procesos para obtener el

siguiente cuello de botella y poder analizar la implementación de
activos con mayor capacidad, los cuales generarían más ingresos
para la empres

30
10. ANEXOS

 FICHA TÉNICA ACTUAL DE DESCASCARRILLADORA

FICHA TÉCNICA - MÁQUINAS

NOMBRE PELADORA DE CACAO

MODELO DE MÁQUIINA INOX 304

IMSA – Industria
EMPRESA Metálica Sara SRL
PELA GRANOS DE
DESCRIPCIÓN CACAO
CANTIDAD 1 UND

UNIDAD DE MEDIDA Kg/hora

POTENCIA ¾ HP