Tubos Pvc-O PDF
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Resumen
1- Introducción
Los factores que determinan la eficiencia energética durante todo el ciclo de vida de
una tubería son principalmente, el tipo de materia prima utilizada, el proceso de producción,
el acabado del producto y su vida útil.
Las tuberías de PVC Orientado, evitan el consumo innecesario de energía a lo largo
de toda su larga vida útil, ya que analizados todos sus parámetros, ofrece mejores
resultados respecto al resto de materiales, siendo esto confirmado por estudios y
modelizaciones de prestigio internacional.
Según el informe de la Comisión Europea (Abril 2004) “Life Cycle Assessment (LCA)
of PVC and of principal competing materials”, el ciclo de vida para los estos productos,
incluida la tubería orientada, es el mostrado en la figura 1.
Figura 2 Estructura laminar del PVC-O vs estructura amorfa del PVC convencional
Al mismo tiempo que se obtiene esta mejora de propiedades, tiene lugar una
optimización del espesor de la pared del tubo. Así racionalizando el uso de materias primas,
a la vez que consiguen tubos de mejores prestaciones, se produce una mayor eficacia en el
uso de los recursos.
Este menor consumo de materias primas, se traduce en ahorro de energía durante la
extracción de las mismas y la producción del material.
La vida útil de una tubería para el transporte de agua debe garantizar un periodo de
50 años, según establecen las curvas de regresión que determinan su tensión máxima de
diseño, pero puede confirmarse que instalaciones en uso de tuberías plásticas analizadas y
ensayadas bajo el rigor de las exigencias normativas actuales, prevé un servicio en
explotación superior a 100 años para esta modalidad de canalizaciones de nueva
generación. Esta vida útil, comienza en el momento de la construcción de la red con la
instalación de la tubería. En esta fase, el consumo de energía más importante se debe al
bombeo.
XXXIII Congreso Nacional de Riegos
Universitat Politècnica de València, Valencia 2015
DOI:http://dx.doi.org/10.4995/CNRiegos.2015.1512
Al respecto de la eficiencia y el ahorro energético que tiene lugar durante esta etapa,
se pueden diferenciar varios aspectos:
La extremada lisura de esta superficie interior (figura 4), hace que la formación de
depósitos sea difícil, por lo que el diámetro interior apenas se ve reducido a lo largo del
tiempo y así el caudal del fluido para el que la tubería ha sido diseñada se mantendrá
invariable durante su utilización.
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Este aumento de capacidad hidráulica se debe a su mayor sección útil (figura 5),
ventaja debida a las propiedades que presentan las canalizaciones molecularmente
orientadas. Por otra parte, su menor rugosidad hace que la superficie interna del tubo sea
extremadamente lisa, con lo que se minimizan las pérdidas de carga y el fluido puede
circular a mayor velocidad.
TOM PVC-‐O
PVC-‐U HDPE-‐100
Todos estos beneficios hacen que para transportar la misma cantidad de agua, se
necesite menos energía, de esta forma, se reducen los consumos energéticos en el bombeo
durante la etapa de uso (figura 6).
1800
1600
1400
1200
PVC-‐O
1000
800
PE100
600
FD
400
200
0
Consumo
energé2co
(KWh)
Emisiones
CO2
(Kg
CO2)
Figura 7 Gráfico energía consumida y emisiones de CO2 durante todo el ciclo de
vida de un sistema de tubería
El PVC es un material 100% reciclable, puede ser reutilizado tras una larga vida de
servicio y mediante un proceso de bajo coste, mayoritariamente mecánico. El proceso de
fabricación de las tuberías molecularmente orientadas, por su alto requerimiento técnico, no
permite la utilización de materiales reciclados, pero permiten un proceso de gestión integral,
ya que puede ser utilizadas, tras su ciclo de vida, en la fabricación de otras aplicaciones
plásticas, como el recubrimiento de cables o la producción de bajantes para evacuación,
donde los requerimientos técnicos exigidos a la materia prima son menores.
De esta forma, se reduce el consumo de materias primas vírgenes y también el
volumen de los residuos generados.
El fomento de una cultura de reutilización y reciclaje, queda reflejado en el informe de
la Comisión Europea de Abril 2004 y del compromiso voluntario de los actores del sector en
la gestión de los residuos a nivel Europeo en sus programas Vinyl2010 y VinylPlus.
• La inercia química del PVC que hace que las tuberías permanezcan inalteradas
durante toda su vida útil. De esta forma:
o Es inerte a fenómenos cinéticos de corrosión electroquímica, bacteriana,
fisurante y por fatiga, que producen los componentes del suelo natural. Por lo
que:
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§ No hay que preocuparse por la naturaleza del suelo donde vayan a ser
enterradas las tuberías.
§ No se necesitan recubrimientos de protección, ni exteriores ni interiores.
o La tubería al no ser afectada por la corrosión, evita la cesión de óxidos y metales
al agua, que en caso de agua potable, pueden llegar a suponer un problema de
salud pública si se superan los parámetros de calidad exigidos para el agua de
consumo humano.
o Es muy resistente frente a una amplia variedad de productos químicos, como
desinfectantes o productos fitosanitarios, utilizados en los distintos sectores.
o Es resistente a los biocidas, oxidantes presentes de forma habitual en aguas
potables y en los procesos de erradicación de flora y faunas invasoras, sin
alterar sus propiedades.
o Su alta resistencia química hace que no se produzca deterioro de la pared del
tubo, que en otros materiales puede ocasionar agujeros y fisuras que permitan
la introducción de agentes externos en el caudal del agua transportada
provocando su contaminación.
o No favorece el crecimiento de microorganismos.
9- Conclusiones
• Eficiencia
o Menor consumo de materias primas: Petróleo y PVC
o Menos residuos y además 100% reciclable
o Larga vida útil
• Ahorro
o Menor consumo de energía a lo largo de todo su ciclo de vida: fabricación,
transporte, instalación, uso (bombeo) y disposición final
o Optimización de recursos hídricos
• Sostenibilidad
o Mejor huella ambiental que otros materiales tradicionales
o Menor contribución al calentamiento global