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    CARTA TECNOLÓGICA - Final

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    JuanPabloVelandia
    Este documento presenta un resumen de las operaciones de fabricación para producir una pieza de plástico de ingeniería llamada "Acople". Incluye 7 operaciones principales utilizando un torno PROXXON PD-400: 1) montaje del material, 2) centrado, 3) refrentado, 4) cilindrado, 5) taladrado, 6) tronzado y 7) desmontaje. El proceso produce una pieza cilíndrica de 47,7 mm de longitud con un orificio de 7/8 pulgadas y tolerancias definidas en el plano No.

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    Este documento presenta un resumen de las operaciones de fabricación para producir una pieza de plástico de ingeniería llamada "Acople". Incluye 7 operaciones principales utilizando un torno PROXXON PD-400: 1) montaje del material, 2) centrado, 3) refrentado, 4) cilindrado, 5) taladrado, 6) tronzado y 7) desmontaje. El proceso produce una pieza cilíndrica de 47,7 mm de longitud con un orificio de 7/8 pulgadas y tolerancias definidas en el plano No.

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    CARTA TECNOLÓGICA_final

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    Este documento presenta un resumen de las operaciones de fabricación para producir una pieza de plástico de ingeniería llamada "Acople". Incluye 7 operaciones principales utilizando un torno PROXXON PD-400: 1) montaje del material, 2) centrado, 3) refrentado, 4) cilindrado, 5) taladrado, 6) tronzado y 7) desmontaje. El proceso produce una pieza cilíndrica de 47,7 mm de longitud con un orificio de 7/8 pulgadas y tolerancias definidas en el plano No.

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    Harold David Leon Hurtado

    Juan Pablo Velandia Suarez

    CARTA TECNOLÓGICA DE FABRICACIÓN Pieza Nº1


    Realizado Por: Juan Pablo Velandia Suárez-Harold David León Hurtado
    NOMBRE: Acople PLANO Nº1
    TOLERANCIAS: definidas en plano No.1 ANEXO
    MATERIAL: Plástico de ingeniería Empack
    UHMW
    Cantidad: 1
    ACABADOS, Procesos especiales adicionales, complementos, etc.

    HERRAMIENTAS
    Para RECOMENDACION
    BOSQUEJOS OPERACIONES EQUIPO
    Para medir, ES Y
    cortar auxiliares OPERACIONES
    1 2 3 4 5 6
    La medición siempre
    debe hacerse antes de
    colocar el material.
    Material Plástico de
    ingeniería Empack
    UHMW
    Dimensiones: l= 68
    Comprobación o Calibrador,
    mm
    verificación del micrómetro.
    Nota: la longitud final
    material en bruto. de la pieza es de
    47,7mm. Se requiere
    de 20mm más para que
    el material se sujete en
    la copa.
    ; Φ= 81 mm (3,18”)
    Especificaciones:
    Material rectificado
    en círculo
    (calibrado)
    Montaje de material
    Harold David Leon Hurtado
    Juan Pablo Velandia Suarez
    Llave de Centrado
    Torno copa, llave Montaje y calibración
    Montaje de
    PROXXON de porta- de herramientas.
    material
    PD- 400 herramienta Recomendación:
    Montaje de
    herramientas en el
    orden de uso
    Alinear centro del
    Centrado o Montar Torno Punto giratorio material con respecto a
    entre puntos PROXXON PD- y/o luneta la copa del torno
    400

    Torno Refrentado de la parte


    PROXXON PD- Buril a posterior de la pieza
    Refrentado derecha.
    400 alineado a 90° con
    HSS respecto a la copa del
    torno

    Cilindrado hacia la
    copa determinando el
    Cilindrado Torno Buril a contorno inicial de la
    PROXXON derecha. pieza.
    externo
    PD- 400 HSS
    Desbaste a 2mm del
    acabado final y luego
    acabado de contorno
    Harold David Leon Hurtado
    Juan Pablo Velandia Suarez

    Ubicar el centro para


    Torno Broca de crear un orificio
    Taladrado circular para
    PROXXON centros No.
    PD- 400 7 HSS posicionar la
    Centros
    herramienta de la
    siguiente operación
    de taladrado.
    Ubicar la broca en el
    Torno Broca de orificio anteriormente
    Taladrado PROXXON ¼” hecho.
    PD- 400 Realizar el taladrado en
    Broca de
    ½” 3 pasadas: primero con
    la broca de ¼”, luego de
    Broca ½”, hasta el tamaño
    de 22mm definido por la de 7/8”
    ó 7/8”

    Tronzado de 2 mm de
    Barra de ancho dejando la pieza
    tronzar de de 47,7 mm de longitud
    Torno
    Tronzado 2mm de total. Refrigerar
    PROXXON
    espesor permanentemente
    PD- 400
    Validar la
    herramient
    a para
    tronzar
    una
    distancia
    de 81mm
    Llave de Desmontar pieza de la
    copa, llave máquina y pasar el
    Desmontaje sobrante al retal.
    de porta-
    herramienta
    Harold David Leon Hurtado
    Juan Pablo Velandia Suarez

    Verificar las
    dimensiones de
    Calibrador
    diámetros externos e
    Verificación internos además de las
    dimensional longitudes de la pieza.

    Palanca de la Montaje de la pieza


    prensa perpendicular a la prensa
    Montaje en Nota: Es necesario
    fresadora colocarle un soporte en la
    base para que la fuerza de
    la presa no lo suelte y
    quede bien fijo
    Fresar la cara posterior
    Fresado Plano/ Fresa (ubicación de los dientes
    Planeado/ Planear o de en el acople) hasta la
    Frontal 3 cortes dimensión de 47,7mm (El
    alto total de la pieza)

    Ranurar los dientes del


    Escariador acople hasta la
    Fresado de de punta profundidad de 10 mm
    Ranura plana de 4
    puntas a 90°

    Verificar todas las


    Verificación dimensiones y
    Calibrador
    tolerancias de acuerdo
    Micrómetro
    con el plano de
    fabricación

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