Prueba de Work Index

SUPERINTENDENCIA DE METALURGIA
SUPERINTENDENCIA DE METALURGIA
PROCEDIMIENTO
PRUEBA DE WORK INDEX
JULIO 2019
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO FECHA: /02/2019
PRUEBA DE WORK INDEX CODIGO:

VERSIÓN:
INDICE
1. OBJETIVO ............................................................................................................................. 2
2. ALCANCE .............................................................................................................................. 2
3. RESPONSABILIDADES ......................................................................................................... 2
4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y RIESGOS ASOCIADOS ................................. 2
5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES .................................................................... 2
6. DESCRIPCION DEL EQUIPO / ESPECIFICACIONES DE USO ........................................... 2
7. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 3
8. DIAGRAMA DE FLUJO ........................................................................................................ 5

9. ANEXOS Y REFERENCIAS ................................................................................................... 6
1

VERSIÓN:
1. OBJETIVO
Determinar el Work Index por el método de Bond de una muestra de mineral.
Asegurar que el trabajo se cumpla de forma segura, minimizando todo riesgo a las personas, daño a
los equipos e instalaciones, siguiendo las normativas de seguridad y medio ambiente de Las Bambas.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de la superintendencia de metalurgia, supervisores
y técnicos que intervengan en la ejecución de la prueba de determinación del Work Index por
método de Bond.
3. RESPONSABILIDADES
PERSONAL RESPONSABILIDAD
3.1. Superintendente de Metalurgia Revisión y Aprobación de procedimientos.
3.2. Supervisor Sénior de Metalurgia Difusión e Implementación de los procedimientos
Implementar y verificar el cumplimiento del

3.3. Supervisor de Laboratorio Metalúrgico
procedimiento
3.1. Técnico Metalurgista Realizar el procedimiento.
4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y RIESGOS ASOCIADOS
Revisar el PETS (Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro) LM – PETS 25 “PROCEDIMIENTO DE

PRUEBA DE BOND BALL MILL WORK INDEX”.
5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
 Molino de Bond 12 x 12”  Brocha  Bandejas
 Divisor rotatorio  Espátula, cucharón  Papel kraft o manta
 Tamices N°: 6, 8, 10, 20,  Sobres Aluminizados

 Balanza 30, 40, 50, 70, 80, 100, 140,
200, 270, 400.
 Horno  
  
6. DESCRIPCION DEL EQUIPO / ESPECIFICACIONES DE USO
Se presenta aquí una descripción general del equipo. Para más detalle, revisar el manual provisto por
el fabricante.
ITEM DESCRIPCIÓN
2

VERSIÓN:
Molino de Bond Molino 12” x 12”

Medios de Molienda Se utilizará una carga de 285 bolas de acero con la siguiente
distribución: 43 de 1-1/2”; 67 de 1-1/4”; 10 de 1”; 71 de 3/4”; y 94 de
5/8”, que corresponden con un área superficial de 842 pulgadas
cuadradas y un peso de 20.125 g.
Balanza Se requiere una balanza calibrada, con precisión de 0.01 g.
7. PROCEDIMIENTO
7.1. PLANIFICACION
 Revisar el procedimiento requerido.
 Apertura de APT
 Realizar IPERC
 Inspecciona de Equipos de protección personal
 Identificar e inspeccionar el equipo, herramientas y materiales a usar.
7.2. PROCEDIMIENTO
PASO A PASO DEL PROCEDIMIENTO

A. Preparación de la muestra
A.1. Secar completamente la muestra a procesarse en el horno.
A.2. Tamizar la muestra por la malla N° 6.
A.3. La muestra retenida por encima de la malla N° 6 se procederá a chancar para obtener una muestra
100% pasante por la malla 6. Con el objetivo de evitar la generación excesiva de finos se deberá de
abrir el set de la chancadora de mandíbulas de laboratorio (revisar procedimiento de chancado de
muestras).
A.4. Una vez tamizada la muestra por la N° 6 homogenizar y cuartear adecuadamente para obtener una
muestra aproximada de 6.0 kg.
A.5. Una vez obtenida la muestra de 6.0 kg se utilizará el divisor rotatorio el cual dividirá la muestra en 12
muestras con un peso aproximado de 500 g.
B. Determinación de la densidad aparente del mineral
B.1. En una probeta calibrada se introducirá la muestra de mineral (cuarteado y homogenizado) hasta la
medida de 700 cc.
B.2. El mineral dentro de la probeta debe ser compactado para lo cual se debe golpear la base
aproximadamente 30 veces.
B.3. Posteriormente se pesará los 700 cc de mineral.
C. Determinación del F80 del mineral
C.1. De una muestra cuarteada y homogenizada de 500 g se tamizara en los siguientes tamices: 6, 8, 10,
20, 30, 40, 50, 70 para obtener su F80.
D. Prueba de Bond Work Index
D.1. Una vez determinado el peso equivalente a 700 cc de mineral se procederá a introducir esa masa de
mineral dentro del molino.
D.2. Se cerrará adecuadamente el molino de Bond, se programará 100 revoluciones para el inicio del
primer ciclo (en caso que el porcentaje de finos sea mayor al 30 % se programara 50 revoluciones) y
se dará inicio al primer ciclo.
D.3. Una vez finalizado el primer ciclo se descargará el mineral del molino cuidadosamente (para no
perder muestra de mineral).
D.4. El mineral descargado se tamizará por las siguientes mallas: 20, 30, 40 y 50.
D.5. La muestra de mineral retenida por la malla N° 50 se pesara y posteriormente se ingresara este dato
en la plantilla para obtener el número de revoluciones para continuar con el siguiente ciclo.
D.6. En el siguiente ciclo completar la muestra retenida de la malla 50 con muestra de mineral
anteriormente homogenizado y cuarteado a ~500 g en el divisor rotatorio (alimentación fresca), se
debe alcanzar el peso de 700 cc. En cada incremento de peso, la muestra de mineral debe estar
3

VERSIÓN:
correctamente homogenizada y cuarteada.
D.7. Una vez completado el peso de 700 cc se procederá a realizar el siguiente ciclo con el número de
revoluciones anteriormente determinado.
D.8. Se continuará los ciclos hasta que el dato de “Gbp”, calculado por la plantilla, tenga un margen de
error de 0.01 del último dato respecto al antepenúltimo dato.
E. Determinación del F80 del mineral
E.1. Una vez alcanzada la estabilidad del “Gbp”, el mineral pasante de la malla 50 deberá ser tamizado
por las siguientes mallas: 70, 80, 100, 140, 200, 270, 400.
E.2. Para evitar interferencia de finos al momento de realizar el análisis granulométrico se deberá
deslamar la muestra por la malla 400. La muestra de mineral retenido por la malla 400 se secará y se
procederá a realizar el análisis granulométrico respectivo.
E.3. Ingresar a la plantilla los datos de peso del análisis granulométrico para determinar el P80 de la
muestra de mineral pasante por la malla 50.
Con datos registrados de densidad aparente del mineral, retenidos del F80 y P80, los retenidos en
la malla 50 de cada ciclo y además de haber estabilizado el Gbp entonces la plantilla de cálculo de
Work Index de Bond devolverá su valor.
4

VERSIÓN:
8. DIAGRAMA DE FLUJO
INICIO
Inspección de  Molino de Bond 12.0" x 12.0".

 Balanza electrónica
herramientas y equipos a Inspección
 Tamices de los siguientes
números 6, 8, 10, 20, 30, 40, 50,
utilizar 70, 80, 100, 140, 200, 270, 400.
Preparación de la muestra
 Secar completamente la muestra.
 Chancar y tamizar por la malla N° 6.
 Homogenizar y cuartear hasta
obtener una muestra de 6 kg.
 Utilizar el divisor rotatorio para
obtener muestras de 500 g aprox.
Determinación de
densidad aparente
 Introducir en una probeta graduada
700 cc de mineral.
 Compactar el mineral dentro de la
probeta.
 Pesar los 700 cc de mineral.
Determinación del F80

 De una muestra cuarteada y
homogenizada de 500 g se tamizara
en los siguientes tamices: 6, 8, 10,
20, 30, 40, 50, 70 para obtener su
P80.
Prueba de Bond Work

Index
 Cargar el molino de bond con 700 cc
de mineral.
 Iniciar el primer ciclo con 100
revoluciones.
 Descargar el molino de Bond
cuidadosamente.
 Tamizar el productor del primer ciclo
por las mallas N°: 20, 30 y 50
 La muestra de mineral retenida por la
malla N° 50 pesar y con ese dato
determinar el siguiente numero de
revoluciones.
 Antes de iniciar el siguiente ciclo
completar la muestra retenida de la
malla 50 con muestra de mineral
anteriormente homogenizado
(alimentación fresca), alcanzar el
peso de 700 cc.
 Iniciar el siguiente ciclo con el numero
de revoluciones anteriormente
calculado.
 Continuar con los ciclos hasta que el
dato de Gbp calculado por la
plantilla tengan un margen de error
de 0.01 del último con el
antepenúltimo dato.
Determinación del P80

 Una vez alcanzada la estabilidad del
Gbp , el mineral pasante de la malla
50 deberá ser tamizado por las
siguientes mallas: 70, 80, 100, 140,
200, 270, 400.
Ingreso de los datos

obtenidos en la plantilla de
calculo para determinar el
Work Index.
FIN
5

VERSIÓN:
9. ANEXOS Y REFERENCIAS
 LM – PETS 25 “PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE BOND BALL MILL WORK INDEX”.

 Manual del equipo Molino de Bond, provisto por el fabricante.
 Procedimiento de CHANCADO DE MUESTRAS.
 Procedimiento de CUARTEO DE MUESTRAS EN EL DIVISOR ROTATORIO.
 Plantilla de cálculo de Work Index de Bond (BMWI).

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PRUEBA DE WORK INDEX

PRUEBA DE WORK INDEX CODIGO:

8. DIAGRAMA DE FLUJO ........................................................................................................ 5

PRUEBA DE WORK INDEX CODIGO:

Determinar el Work Index por el método de Bond de una muestra de mineral.

3.1. Superintendente de Metalurgia Revisión y Aprobación de procedimientos.

3.2. Supervisor Sénior de Metalurgia Difusión e Implementación de los procedimientos

Implementar y verificar el cumplimiento del

3.1. Técnico Metalurgista Realizar el procedimiento.

4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y RIESGOS ASOCIADOS

Revisar el PETS (Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro) LM – PETS 25 “PROCEDIMIENTO DE

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

 Molino de Bond 12 x 12”  Brocha  Bandejas

 Divisor rotatorio  Espátula, cucharón  Papel kraft o manta

 Tamices N°: 6, 8, 10, 20,  Sobres Aluminizados

6. DESCRIPCION DEL EQUIPO / ESPECIFICACIONES DE USO

PRUEBA DE WORK INDEX CODIGO:

Molino de Bond Molino 12” x 12”

PASO A PASO DEL PROCEDIMIENTO

PRUEBA DE WORK INDEX CODIGO:

correctamente homogenizada y cuarteada.

PRUEBA DE WORK INDEX CODIGO:

Inspección de  Molino de Bond 12.0" x 12.0".

Determinación del F80

Prueba de Bond Work

Determinación del P80

Ingreso de los datos

PRUEBA DE WORK INDEX CODIGO:

 LM – PETS 25 “PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE BOND BALL MILL WORK INDEX”.

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