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INTE 31-01-01 2016 - Ocular-Facial

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CONSEJO DE SALUD OCUPACIONAL E INTECO AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A CUALQUIER ORGANIZACIÓN BAJO EL MARCO DEL PROYECTO NACIONAL

DE NORMALIZACIÓN DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

INTE 31-01-01:2016

Salud y seguridad ocupacional.


Buenas prácticas para la selección
y el uso de equipos de protección
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ocular y facial.

Correspondencia: Esta norma nacional no es equivalente con ninguna


norma internacional, por no existir referencia alguna al momento de su
elaboración.

Fecha: 2016-10-25
Tercera Edición
Secretaría: INTECO
Editada e impresa por ©INTECO
Las observaciones a este documento dirigirlas a: Derechos reservados
ICS 13.100
(506) 2283 4522 info@inteco.or.cr

La presente norma técnica pertenece a INTECO en virtud de los instrumentos nacionales e internacionales, y por criterios de la
Organización Mundial de la Propiedad Intelectual (OMPI). Salvo por autorización expresa y escrita por parte de INTECO, no podrá
reproducirse ni utilizarse ninguna parte de esta publicación bajo ninguna forma y por ningún procedimiento, electrónico o mecánico,
fotocopias y microfilms inclusive, o cualquier sistema futuro para reproducir documentos. Todo irrespeto a los derechos de autor
será denunciado ante las autoridades respectivas. Las solicitudes deben ser enviadas a la Dirección de Normalización de INTECO.
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CONSEJO DE SALUD OCUPACIONAL E INTECO AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A CUALQUIER ORGANIZACIÓN BAJO EL MARCO DEL PROYECTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

PRÓLOGO

El Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica, INTECO, es el Ente Nacional de Normalización, según la
Ley N° 8279 del año 2002. Organización de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es “desarrollar
la normalización del país con el soporte de los servicios de evaluación de la conformidad y productos
relacionados a nivel nacional e internacional, con un equipo humano competente, con credibilidad e
independencia”. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr
ventajas competitivas en los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está


garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Pública, este último caracterizado por la
participación del público en general.
Esta norma ha sido desarrollada en cumplimiento de los requisitos de nivel 1 y nivel 2 del Standards Council
of Canada (SCC).
Esta norma INTE 31-01-01:2016 fue aprobada por la Comisión Nacional de Normalización de INTECO en
la fecha del 2016-10-25.
La presente norma INTE 31-01-01:2016 sustituye a las normas INTE 31-01-01-99 e INTE 31-01-07-91, por
lo que se derogan éstas últimas.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo
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momento a las necesidades y exigencias actuales.


A continuación se mencionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su
participación en el Comité Técnico CTN 31 SC 01 Equipos de Protección Personal

Participante Organización
Rudy González Consejo de Salud Ocupacional (CSO)
Guillermo López Instituto Nacional de Seguros (INS)
Kenneth Pincay Cámara de Costarricense de la Construcción (CCC)
José Salas Carrillo Cámara de Industrias de Costa Rica (CICR)
Ara Villalobos Rodríguez
Instituto Tecnológico de Costa Rica (ITCR)
Tannia Araya Solano
Nerea Olabarrieta CONASOC
Diana Méndez
ESOSA
Carolina Zúñiga
Javier Bonilla Arguedas
SONDEL
Andrey Guevara Rojas
Roy Sosa Salas 3M

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CONTENIDO PÁGINA

0 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN .................................................................................................. 5
2 NORMAS DE REFERENCIA ................................................................................................................. 5
3 TERMINOS Y DEFINICIONES .............................................................................................................. 5
4 REQUISITOS ÓPTICOS ..................................................................................................................... 11
5 CLASIFICACIÓN DE PROTECTORES OCULARES .......................................................................... 11
6 CLASIFICACIÓN DE PROTECTORES FACIALES ............................................................................ 18
7 MARCADO ........................................................................................................................................... 26
8 SELECCION DE PROTECTOR OCULAR Y FACIAL ......................................................................... 27
9 CORRESPONDENCIA ........................................................................................................................ 31
ANEXO A (NORMATIVO) GUÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGO OCULAR Y FACIAL ............................. 32
ANEXO B (NORMATIVO) LISTA DE CHEQUEO PARA LA SELECCIÓN DE PROTECCIÓN OCULAR/
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FACIAL ........................................................................................................................................................ 34
ANEXO D (NORMATIVO) FICHAS PARA LA COMPRA DE PRODUCTOS ............................................. 36
ANEXO E (INFORMATIVO) MARCADO BAJO SISTEMA EUROPEO ...................................................... 37
ANEXO F (INFORMATIVO) MARCADO BAJO SISTEMA CANADIENSE ................................................. 39
ANEXO G (INFORMATIVO) CLASIFICACION DE LOS PELIGROS ......................................................... 40
ANEXO H (NORMATIVO) PROGRAMA DE PROTECCIÓN OCULAR ...................................................... 44

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0 INTRODUCCIÓN

Son muchas las actividades que se desarrollan en los lugares de trabajo que requieren protección de los
ojos y la cara. Entre los peligros que pueden dañar su integridad y función cabe citar la proyección de
cuerpos extraños, los aerosoles sólidos y líquidos y los gases y vapores, que se presentan como tales o
bien utilizado para pulir, esmerilar, cortar, aplastar, galvanizar o en otras operaciones químicas. Asimismo,
las radiaciones de distinto origen, tales como la ultravioleta o infrarroja que emiten los equipos de soldadura,
el sol o los hornos pueden provocar lesiones agudas o crónicas en la cara y ojos.

Numerosos tipos de protectores oculares y faciales se han diseñado para cada clase de peligro o. como
en la mayoría de los casos, para cubrir los riesgos por exposición cuando hay más de un agente en el
puesto de trabajo. Para proteger los ojos se utilizan lentes y monogafas, y para proteger la cara pantallas
o protectores faciales, los cuales impiden la penetración de partículas y cuerpos extraños, el contacto de
sustancias químicas o la exposición a radiaciones no ionizantes. Con frecuencia también es necesario
proteger toda la cara frente a los peligros de naturaleza mecánica, térmica o química. En ocasiones, una
pantalla facial protege también los ojos, pero en muchos casos se requiere de un protector especifico, ya
sea independiente o en forma de complemento al protector facial.
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Buenas prácticas para la selección y el uso de equipos de protección


ocular y facial

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma específica los criterios técnicos y las recomendaciones para una adecuada selección, uso,
limpieza, mantenimiento y almacenamiento de equipos de protección ocular y facial.

Esta norma es aplicable al proceso de selección y uso de la protección ocular y facial, y además incluye
máscaras de soldar.

2 NORMAS DE REFERENCIA

No se citan normas para consulta. Este apartado se incluye con el propósito de mantener un orden
numérico de los capítulos similar al de otras normas.
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3 TERMINOS Y DEFINICIONES

Las siguientes definiciones son términos importantes que se utilizan en la norma técnica de protección
ocular y facial.

3.1 absorción:

proceso por el cual la energía radiante es transformada a otra forma de energía por interacción con la
materia.

3.2 acción filtrante:

capacidad de un filtro óptico para atenuar la radiación óptica en una determinada variedad de longitudes
de onda.

3.3 astigmatismos:

condición en una lente de un protector en el que hay una diferencia en el poder de refracción en un
meridiano en relación a otro meridiano.

3.4 dioptrías:

unidad de medida (más o menos) que se utiliza para expresar la potencia de una lente. Se expresa como
el recíproco de la distancia de enfoque dado en metros. Las dioptrías también se utilizan como herramienta
para expresar la curvatura de la superficie y la potencia de refracción de una lente.

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3.5 energía de refracción:

cambio de dirección que experimenta una onda al pasar de un medio material a otro. Solo se produce si la
onda incide oblicuamente sobre la superficie de separación de los dos medios y si estos tienen índices de
refracción distintos. La refracción se origina en el cambio de velocidad de propagación de la onda señalada.

3.6 energía de resolución:

medida de la capacidad de una lente para formar imágenes distintas separadas de dos objetos juntos.

3.7 energía prismática:

medida de la desviación angular expresada en dioptrías prismáticas (Δ) del rayo de luz después de pasar
por el camino de visualización a través de una lente. Una dioptría prismática es igual a una desviación de
1 cm por metro de longitud del camino.

3.8 estado oscuro:

operación luminosa más baja en transmitancia de un lente de filtro de oscurecimiento automático.

3.9 estado pasivo:


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transmitancia luminosa más alta de una lente de filtro de soldadura de oscurecimiento automático, cuando
no está en un estado oscuro

3.10 fabricante:

entidad que marca o dirige el marcado permanente de los componentes o dispositivos completos como el
cumplimiento de esta norma, y los vende conforme a ésta.

3.11 filtro de lente:

filtro en una lente que atenúa longitudes de onda específicas de la radiación ultravioleta, visible y / o
infrarroja

3.12 filtro de luz visible:

filtro de la lente, comúnmente conocido como una lente de gafas de sol, destinado a la atenuación de la luz
visible y adecuados para el reconocimiento de señales de tráfico

3.13 filtro de soldadura:

lente de filtro que cambia automáticamente de un estado pasivo claro a un estado activo oscuro en
respuesta a un cambio en la intensidad de la luz.

3.14 fisura:

lente se considera que ha sido fisurada, si como producto de un esfuerzo, impacto, o evento, presenta una
marca permanente en el material visible para el ojo desnudo y se manifiesta en la superficie interior.

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3.15 fractura:

lente se considera que ha fracturado si se rompe a través de todo su espesor en dos o más piezas
separadas, o si cualquier material visible para el ojo desnudo se manifiesta completamente separado de la
superficie interior.

3.16 frente:

parte frontal de un Marco que está destinado a contener la lente o las lentes.

3.17 gogle (Monogafa):

protector destinado a rodear el contorno de los ojos con el fin de protegerlos de ciertos peligros,
dependiendo del tipo de monogafa.

3.18 Índice de cambio:

tiempo de respuesta de una lente de filtro de soldadura de oscurecimiento automático se define como:
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Donde

t = 0 es el momento en que el arco se enciende, T1 es el estado de la luz designado, T2 es el estado


oscuro designado, t [T = 3T2] es el momento en que la transmitancia luminosa corresponde a tres veces la
transmitancia luminosa en el estado oscuro.

3.18 radiación infrarroja (IR):

energía electromagnética con longitudes de onda estándar de 780 a 2000 nanómetros.

3.19 radiación ultravioleta (UV):

energía electromagnética con longitudes de onda de 200-380 nanómetros.

3.20 Inserto de prescripción:

lente fabricada con prescripción correctiva individual del usuario.

3.21 lente auto-oscurecente:

lente que se oscurece o se desvanece por algún mecanismo, excepto los filtros de soldadura de
oscurecimiento automático. Estos son típicamente lentes fotosensibles y pueden o no cumplir con los
requisitos de la Tabla 6, 7, 8 o 9.

3.22 lente de seguridad:

parte de un elemento de protección ocular que resguarda los ojos de una diversidad de peligros.

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3.23 lente desmontable:

lentes de prescripción o planos fabricados para adaptarse a una sola montura de gafas.

3.24 lente fotocromático:

lente que se oscurece cuando se expone a la luz solar y que posteriormente vuelve a su estado de claridad
inicial en ambientes de baja luminosidad.

3.25 lente no removible:

lente y soporte que son homogéneos y continuos.

3.26 lente oscuro:

lentes de prescripción o planos fabricados para adaptarse a una sola montura de gafas.

3.27 lente plano (sin graduación):

lente u objeto que no incorpora una prescripción correctiva, este lente u objeto no es necesariamente plana.

3.28 lente prescripción (Rx):


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lente fabricada con prescripción correctiva individual del usuario.

3.29 lente reemplazable:

lentes diseñados para Lentes, gafas, careta de soldador o dispositivos que se montan directamente en el
bastidor o carcasa del dispositivo intercambiable.

3.30 lente tinte variable:

lente que se oscurece o se desvanece por algún mecanismo, excepto los filtros de soldadura de
oscurecimiento automático. Estos son típicamente lentes fotosensibles y pueden o no cumplir con los
requisitos de la Tabla 6, 7, 8 o 9.

3.31 lente:

parte transparente de un protector a través de cual el usuario ve, también se conoce como una placa o
ventana para algunos dispositivos.

3.32 lentes o filtros con propósitos especiales:

lentes producidas de los mismos materiales, recubrimientos, espesores (valores mínimos), superficie de
lente y los procesos de elaboración, como se usa para lentes de prescripción por el fabricante.

3.33 longitud de onda [λ]:

distancia, entre dos puntos con la misma fase en la dirección de propagación de una onda electro
magnética, unidad nanómetro [nm].

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3.34 luz:

radiación óptica es parte del espectro electromagnético e incluye la ultravioleta uv, visible e infrarroja IR,
cuyas longitudes de onda están comprendidas entre los 100 nm y 1 mm.

3.35 marca de conformidad (certificación):

marca protegida, aplicada o publicada de acuerdo a las reglas de un sistema de certificación, que indica
con un nivel suficiente de confianza que el producto, proceso o servicio está conforme a una norma
específica u otro documento normativo.

3.36 marco / marcado permanente:

corresponde a la estructura que sostiene la parte ocular del lente de seguridad o del protector facial. Es
una marca que no se puede quitar sin evidencia de eliminación

3.37 milisegundo:

Son 10-3 segundos.

3.38 nanómetro:
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Es una unidad de medida de longitud de onda igual a una mil millonésima partes de un metro, metro 10-9.

3.39 pantalla o protector facial:

elemento de protección destinado a resguardar de ciertos peligros, además de los ojos, el rostro o partes
de él . Las pantallas faciales son protectores secundarios y se deben usar sólo en conjunto con protectores
primarios (Lentes, monogafas).

3.40 pieza facial completa:

pieza facial que cubre la boca, la nariz, los ojos y el mentón.

3.41 porcentaje de transmitancia infraroja:

espectro de infrarrojos se representa la frecuencia (en número de onda) frente al porcentaje de luz
transmitida (transmitancia). El porcentaje de transmitancia se define como el cociente entre la intensidad
de la luz transmitida a través de la muestra, IM, y la intensidad de la luz del haz de referencia IR multiplicado
por 100.

3.42 porcentaje efectivo de transmitancia ultravioleta cercana:

La espectrometría ultravioleta-visible o espectrofotometría UV-Vis implica la espectroscopia de fotones en


la región de radiación ultravioleta-visible. Utiliza la luz en los rangos visible y adyacentes (el ultravioleta
(UV) cercano y el infrarrojo (IR) cercano. En esta región del espectro electromagnético, las moléculas se
someten a transiciones electrónicas

3.43 protector lateral:

elemento comúnmente unido al lente, que proporciona al ojo protección a la exposición lateral.

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3.44 protector para barbilla:

parte de un dispositivo que ofrece protección a un usuario de la cara inferior, la barbilla y el cuello.

3.45 prueba prototipo:

uno o más ensayos realizados en un elemento para aprobar una materia, la construcción, el modelo o
diseño para determinar si es capaz de cumplir con los requisitos de una norma de producto.

3.46 radiación infraroja (IR):

tipo de radiación electromagnética y térmica, de mayor longitud de onda que la luz visible, pero menor que
la de las microondas. Consecuentemente, tiene menor frecuencia que la luz visible y mayor que las
microondas. Su rango de longitudes de onda va desde unos 0,7 hasta los 1000 micrómetros.

3.47 radiación óptica:

efectos de esta norma, es la porción del espectro electromagnético que varía en longitud de onda de 200
nm a 2000 nm.

3.48 radiación térmica:


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corresponde a la radiación electromagnética emitida por un cuerpo, la cual depende de la temperatura y


su emisividad.

3.49 reflectancia:

razón entre la radiación recibida y la reflejada por un objeto.

3.50 resplandor:

luz o brillo intenso que emite un cuerpo luminoso

3.51 sombra:

región de oscuridad donde la luz es obstaculizada. Ocupa todo el espacio detrás de un objeto opaco con
una fuente de luz frente a él. La sección eficaz de una sombra es una silueta bidimensional o una proyección
invertida del objeto que aspira la luz. Existen grados intermedios de sombra y luz entre las superficies
completamente iluminadas y la completa oscuridad: la penumbra.

3.52 transmitancia de cercana ultravioleta:

transmitancia de la radiación óptica de longitud de onda 315 a 380 nanómetros. Cuando T (λ) se define
como la transmitancia espectral del filtro de longitud de onda, ₸ (NUV)

3.53 transmitancia de luz azul:

transmitancia de la radiación óptica ponderada por su capacidad de causar daño fotoquímico a la retina

3.54 transmitancia de media de infrarojo:

transmitancia de la radiación óptica considerando longitudes de onda desde 780 hasta 2000 nanómetros,

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parámetros ponderados por su capacidad para dañar la retina. Cuando T (λ) se define como la
transmitancia espectral del filtro de longitud de onda, ₸ (IR)

3.55 transmitancia luminosa:

radiación visible que pasa a través de un medio.

3.56 transmitancia media cercana al ultravioleta:

transmitancia de la radiación óptica de longitud de onda 315 a 380 nanómetros. Cuando T (λ) se define
como la transmitancia espectral del filtro de longitud de onda, ₸ (NUV)

3.57 varilla:

Parte de una montura de gafas comúnmente unido a la parte delantera y se extiende generalmente detrás
de la oreja del usuario.

3.58 visor:

componente que se integra al protector facial como propósito de proteger contar impactos, salpicaduras
y/o radiación
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4 REQUISITOS ÓPTICOS

Los protectores faciales y oculares, deben cumplir con la normativa nacional de producto, o en su defecto
por ejemplo, la Norma ANSI Z87.1 American National Standard for Occupational and Educational Personal
Eye and Face Protection Devices o la Norma EN 166 Protección individual de los ojos especificaciones o
la Norma CSA Z94.3 Eye and Face Protectors; todas estas Normas en su versión oficial y vigente. Cada
una de ellas establece los requisitos mínimos que deben cumplir los elementos de protección ocular y facial.
Es importante observar el marcado de estos protectores para verificar qué tipo de protección entregan.

5 CLASIFICACIÓN DE PROTECTORES OCULARES

5.1 Lentes de seguridad

Es un elemento de protección, que dependiendo de su tipo, resguarda los ojos del usuario de riesgos
mecánicos como no mecánicos. Se utilizan comúnmente para brindar protección primaria al impacto y la
radiación óptica.

Normalmente constan de los siguientes componentes:

 Frente con puente.


 Lente o lentes.
 Brazos.
 Protectores laterales.

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Figura 2: Componentes de un lente de seguridad.

5.2 Monogafas de seguridad


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Elemento de protección ocular que se apoya sobre el rostro alrededor de los ojos, con el objeto de
resguardar a éstos de una diversidad de peligros. Para mantener una adherencia de manera estanca a la
cara, estos protectores normalmente están dotados de bandas elasticadas ajustables, que permiten un
sello completo de la zona ocular, sin embargo, también se les pueden encontrar con brazos laterales. Los
materiales más utilizados en la construcción de los lentes de la monogafa corresponden a policarbonato y
el material de la Marco es de elastómeros y espuma.

Figura 3: Monogafas de seguridad

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En general, estos protectores protegen contra los siguientes agentes de riesgo:

 Polvos.
 Líquidos.
 Químicos.
 Radiación UV.
 Proyección de partículas.

Poseen ventilación directa o indirecta que permiten la circulación de aire al interior de la gafa, generando
así un efecto antiempañante.

La ventilación directa consiste en aberturas tipo agujero o malla que se ubican en el contorno de la
monogafa, y se utilizan para evitar el paso directo de grandes partículas.
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Figura 4. Ventilación directa

La ventilación indirecta consiste en aberturas tipo agujero que poseen cierta inclinación, o tomas de aire
que se ubican en botones de ventilación, o esponjas, los cuales permiten que circule el aire, pero evitan
que partículas pequeñas ingresen al interior del protector.

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Figura 5. Tipos de ventilación indirecta.

5.3 Lentes de seguridad para propósitos especiales


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5.3.1. Para usar con lentes con prescripción

Estos protectores oculares son usados por personas que deben utilizar lentes ópticos con prescripción,
razón por la cual son grandes, a objeto que el lente de seguridad permita contener en su interior al lente
de prescripción.

Figura 6: Lente de seguridad para utilizar con lentes ópticos

5.3.2. Bifocales con dioptría, para lectura

Algunos lentes traen incorporado dioptría para aquellas personas que presentan problemas a la vista.
Normalmente, este tipo de lente presenta un mismo aumento para ambos ojos.

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Figura 6: Lentes bifocales con dioptría.

5.3.3. Fotocromático

Este tipo de protector ocular de policarbonato varía el color del lente en función de la radiación UV y/o
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lumínica al cual se expone. El lente tiene la característica de ser muy claro cuando la radiación es baja, y
se oscurece automáticamente cuando la radiación es alta. Los tiempos de respuesta del efecto
fotocromático suelen variar entre las diversas marcas disponibles en el mercado.

5.3.4. Polarizados

Tienen la capacidad de bloquear el exceso de radiación lumínica gracias al efecto de reflectancia,


proporcionando una protección eficaz contra el deslumbramiento (concentración de luz reflejada, capaz
de cegar). Mejoran el contraste y la visión (mayor seguridad, definición y confort visual) en situaciones
donde la luz solar se refleja en el suelo o el agua, al conducir y practicar actividades al aire libre, cuando
los reflejos pueden provocar serias molestias.

Los lentes polarizados son especialmente recomendados para conducir automóviles, realizar labores
acuáticas, o en la nieve, dado que en esas situaciones, por motivos de seguridad, es muy importante reducir
los reflejos.

5.3.5. Espejados antirreflejo:

Los lentes espejados corresponden a lentes que han sido recubiertos con finas capas de revestimiento
metálico, con tal de reflejar gran parte de la radiación incidente. Por su parte los lentes antirreflejos poseen
un recubrimiento que disipa el exceso de radiación lumínica.

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Figura 7: Lente espejado.

5.3.6. Monogafas para soldar y para fundición

El trabajo en fundiciones y con soldadura implica la exposición a radiación tanto infrarroja como ultravioleta.
Las monogafas para soldar normalmente se pueden encontrar con varios niveles de oscurecimiento, los
cuales nunca deben sobrepasar el nivel de oscurecimiento 6.

Por su parte, las monogafas para fundiciones permiten proteger la zona ocular del calor directo y la
radiación infrarroja. Normalmente cuentan con ventilación lateral tipo malla.
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Figura 8: Monogafas para soldadura

Figura 9: Monogafa para fundición.

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5.3.7. Con luces Led

Estos lentes de seguridad han sido diseñados para aquellos trabajos donde el usuario necesita iluminación
concentrada en un punto específico, cercano a su vista, y a la vez debe tener las dos manos libres.

Figura 10: Lentes con Led.

5.4 Accesorios

5.4.1. Inserto para lente óptico


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Muchos trabajadores utilizan actualmente lentes ópticos con prescripción que normalmente tienden a tener
dioptrías distintas para cada ojo, lo cual hace que los lentes de seguridad bifocales con dioptría incorporada
no sean siempre la solución para proteger la vista de las personas empleadoras, y normalmente la opción
de lente de seguridad para usar sobrepuestos con lentes de prescripción, resulta ser incómodo para
algunos usuarios.

El inserto es un pequeño marco metálico o plástico, al cual se le colocan en la óptica los lentes de
prescripción según la dioptría establecida por el Oftalmólogo tratante. Posteriormente, este marco se instala
por la parte interna del lente de seguridad, permitiendo que este último actúe como barrera primaria contra
impactos y salpicaduras, y que a su vez la persona empleadora pueda contar con una visión acorde a sus
necesidades personales. Este tipo de combinación de lentes resulta muy cómodo ya que son de bajo peso,
sin embargo, antes de implementar una solución de este tipo, el usuario debe corroborar primero que el
lente de seguridad a utilizar tenga la capacidad de incorporarle este accesorio.

Es necesario que el modelo del lente sea compatible con el inserto, lo cual debería ser informado
expresamente por el fabricante.

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Figura 11. Inserto de un lente de seguridad

5.4.2. Repuesto de lente

Dentro de los protectores oculares disponibles, se pueden encontrar algunos modelos que cuentan con
repuestos para los lentes, los cuales permiten, por una parte, reemplazar los lentes dañados sin tener que
cambiar todo el protector, como también existe la posibilidad de cambiar el color de los lentes.
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Figura 12. Repuestos de lentes

5.4.3. Banda elástica

Banda que permite ajustar la presión ejercida sobre el lente, a objeto de adherirlo de mejor forma a la cara.
En algunos casos existe la opción de cambiar los brazos de los lentes por bandas elásticas y viceversa,
según las necesidades del usuario.

6 CLASIFICACIÓN DE PROTECTORES FACIALES

Los protectores faciales son elementos de protección personal diseñados para proteger los ojos de ciertos
peligros y el rostro o partes de él e incluso otras zonas de la cabeza.

Las pantallas faciales son protectores secundarios y suelen usarse en conjunto con protectores primarios
como Lentes o monogafas, como también en combinación con otros elementos de protección, como por
ejemplo casco de seguridad, protectores auditivos o equipos de protección respiratoria, entre otros.

De acuerdo a la forma de utilización de las pantallas faciales, se pueden clasificar de la siguiente manera:

 Pantallas faciales ajustadas a la cabeza.


 Pantallas faciales acopladas a otros elementos de protección personal.

Principalmente, las pantallas faciales protegen contra:

 Golpes de partículas proyectadas a gran velocidad.


 Proyecciones o salpicaduras de líquidos perjudiciales.

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 Proyección de metales en fusión y de sólidos calientes.


 Radiación infrarroja, ultra violeta y solar.
 Arco eléctrico.
 Luminosidad excesiva.

6.1 Pantallas faciales ajustadas a la cabeza

Cuando no se requiere una protección total de la cabeza, se pueden utilizar estos equipos que cuentan con
un arnés superior ajustable a la cabeza, sobre el cual se acopla una pantalla facial en la parte frontal, para
permitir una protección esporádica y puntual del rostro.

A continuación se muestran las partes principales de estas pantallas faciales y se entrega su definición:
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Figura 13. Componentes de una pantalla facial

Figura 14. Protector de coronilla con extensión.

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Figura 15. Pantalla facial con protector de barbilla.

Adaptador: su función consiste en sujetar el visor, ya sea en la posición de protección, o en la posición


pasiva. Este adaptador normalmente es fabricado en plástico o PVC, y permite ajustar el Marco a los
diversos tipos de cabeza.

Protector de Coronilla: elemento que impide la entrada de sustancias por la zona superior y sobre el que
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se halla ensamblado el visor de la pantalla.

Visor: las viseras cubren la región ocular y total o parcialmente la cara, están hechas de diversos materiales
tales como plástico, policarbonato, propionato, nitrómetro, PETG, acetato de celulosa. mallas de acero o
poliamida, entre otros.

Arnés ajustable: sistema de sujeción plástico, de dimensiones regulables, que permite mantener adosada
a la cabeza el protector.

Protector de barbilla: elemento protector soportado en la parte baja del visor, cuya finalidad es evitar que
ingresen a la zona facial partículas por la parte baja de la pantalla.

6.2 Pantallas faciales acopladas a casco

Estas pantallas faciales se acoplan a diversos modelos de cascos de seguridad por medio de un adaptador
sobre el que se halla ensamblado el visor de la pantalla.

Es necesario que la pantalla facial, sea compatible con el casco de seguridad, debido a que esto garantiza
el correcto funcionamiento del EPP, así como su desempeño.

A continuación se muestran las partes principales de estas pantallas faciales:

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Figura 16: Casco con visor.


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Figura 17: Adaptador para casco.

6.3 Tipos de pantallas de acuerdo a su uso

6.3.1. Pantalla para protección contra partículas a gran velocidad

Para la protección de partículas a gran velocidad se requiere la utilización de visores con resistencia
mecánica, estos deben contar con resistencia mecánica de impacto a alta energía.

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Figura 18. Pantalla contra partículas

6.3.2. Pantalla para proyección o salpicaduras de líquidos

Estos protectores se utilizan para proteger de salpicaduras peligrosas y cuentan con protección adicional
de mentón y el cuello, uno de los materiales más utilizados para resistencia química es el acetato.
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Figura 19. Pantalla para proyección o salpicaduras de líquidos.

6.3.3. Protectores Faciales para protección de metales en fusión y de sólidos candentes.

Son protectores faciales testeados para impacto, deben evitar la adherencia de metales fundidos en la zona
de protección de los ojos, no debe existir penetración del material en la zona ocular de la pantalla en un
intervalo de tiempo de 5 segundos.

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Figura 20. Pantalla para metales fundidos.

6.3.4. Protectores Faciales para radiación infrarroja ultravioleta y solar

Son protectores faciales que poseen un filtro para reducir la transmitancia de la radiación infrarroja y/o
ultravioleta.
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Figura 21. Pantalla para radiación.

6.3.5. Pantalla dieléctrica

Protege al trabajador contra el arco eléctrico del cortocircuito. No deben poseer partes metálicas al
descubierto, y deben superar las pruebas para arco eléctrico.

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Figura 22. Pantalla dieléctrica.

6.3.6. Protector Facial para luz excesiva / radiación térmica

Son protectores faciales que bloquean la transmisión de la radiación, son extra oscuros, poseen una
transmisión de luz menor a 8%, pueden ser de color verde para protección adicional contra radiaciones
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térmicas. Hay que recordar que la distribución espectral de la radiación emitida por un cuerpo depende de
la temperatura.

Figura 23: Pantalla radiación térmica.

6.3.7. Pantallas faciales acopladas a otros elementos de protección personal

A continuación se muestran algunos ejemplos de pantallas faciales acopladas a otros elementos de


protección personal.

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Figura 24. Pantalla facial para industrial forestal, acoplada a casco y protectores auditivos.
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Figura 25. Pantalla facial acoplada a protectores auditivos.

6.4 Limitaciones

Esta guía está orientada a la prevención de daños de peligros como impacto, radiación no ionizante y
exposición química en ambientes ocupacionales que incluyen pero no se limitan a operaciones con
maquinaria, corte, trituración, manejo de químicos (líquidos y polvos finos) y operaciones de ensamblado.

Ciertas exposiciones no son cubiertas por las normas anteriormente mencionadas, entre otras podemos
mencionar: agentes patógenos transmitidos por la sangre, rayos X, radiación de partículas de alta energía,
microondas, radiación de radiofrecuencias, láser - máser.

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7 MARCADO

En el presente apartado se entregan los requisitos de Marcado según Norma ANSI Z87.1-2010, significado
de dicho marcado y ejemplos de resultado de distintas secuencias de Marcado.

En el Anexo E y F se muestran los requisitos de marcado según norma Europea y norma Canadiense
respectivamente.

Tabla 1: Requisitos de marcado de acuerdo a la Norma ANSI Z87.1-2015.

Marcado para
Lentes y Lentes de Reemplazo dispositivo Completo (
Marco¹
Sin partes
Lentes Todos los demás reemplazables )²
Todos los protectores deben llevar las marcas abajo.
Marca o Logo del
Si Si Si Si
Fabricante

Estándar
Plano Z87 Z87 Z87
Rx Z87 Z87-2 Z87-2
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Cobertura (
Tamaños pequeños H H
de cabeza )³

Lo siguiente será exigido solo cuando las calificaciones de impacto lo reclamen, un tipo de lente en
específico y/ó usos hechos por el Fabricante
Marca de Impacto
Impacto nominal
+ Z87+ Z87+ Z87+
Plano
Impacto nominal Rx + Z87+ Z87-2+ Z87-2+
Tipo de Lente
Claro
Soldadura ( ver tabla
sombra W sombra W sombra W
6)
Filtro UV ( ver tabla 7 escala escala numérica
escala numérica U
) numérica U U
Filtro de Luz Visible
escala
( ver tabla 9 ) escala numérica L escala numérica L
numérica L
Filtro IR ( ver tabla 8 escala escala numérica
escala numérica R
) numérica R R
Tinte Variable V V V
Propósitos
S S S
Especiales
Uso
Salpicaduras / Goteo D3 D3
Polvo D4 D4

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Polvos Finos D5 D5
Tabla 2: Ejemplo de marcado de acuerdo a la Norma ANSI Z87.1-2015.

Marca o
Marca Marca Tipo Marcado
Dispositivo logo del
Norma impacto lente Uso resultante
fabricante
Lentes
Careta facial, índice impacto (sombra 5) Logo Z87 + W5 Logo Z87+W5
Monogafas o careta facial, sin resistencia Logo
Z87 U6 Logo Z87U6
al impacto (UV)
Gafa propósito general, con resistencia al Logo
+ S Logo + S
impacto y filtro con propósito especial
Marco
Monogafas, índice de impacto, índice de
Logo Z87 + D5 Logo Z87+D5
polvo fino
Monogafas, sin resistencia al impacto,
Logo Z87 D3 Logo Z87D3
salpicaduras
Logo (en una
patilla)
Lentes con prescripción, con/ sin
Logo Z87-2 Z87-2H
protección lateral
(en patilla
opuesta)
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Dispositivo completo
Monogafas o Pantalla facial resistente al
Logo Z87 + U6 & R2 LogoZ87+U6R2
impacto (UV & IR)

D3 LogoZ87+
Respirador cara completa, resistente al
Logo Z87 + D4 D3
impacto, salpicaduras, polvo, polvo fino
D5 D4
D5

8 SELECCION DE PROTECTOR OCULAR Y FACIAL

8.1 Prácticas de protección

En el ambiente de trabajo, los elementos de protección ocular y facial no son sustitutos de la protección de
máquinas y los controles de ingeniería. No se debe confiar en que los elementos de protección,
proporcionan protección contra los peligros y que estos son las únicas medidas que se pueden
implementar, sino que deben utilizarse en conjunto con otras medidas de prevención y protección.

8.2 Selección del tipo de protector ocular y facial

Para evaluar las situaciones de riesgo ocular y facial que existen en las tareas o procesos de trabajo, es
necesario considerar ciertas guías generales y elegir el elemento de protección para el riesgo en particular.
Para realizar estas acciones, la persona directamente responsable por et programa de prevención de
riesgos debe aplicar principios técnicos fundamentales. Este proceso, subjetivo por naturaleza puede
apoyarse con la siguiente tabla. (Ver también Anexo B y C).

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Tabla 3. Cuadro de selección de equipos de protección ocular facial

Riesgo Protectores Limitaciones Marcado(1)


IMPACTO - Astillado, molido, uso de máquinas, trabajos de albañilería, remaches y uso de arena
Debe tenerse precaución en el uso
de dispositivos protectores con
marco de metal en zonas con
riesgos eléctricos. Índice de impacto:
* Lentes con protección
lateral Los dispositivos con marco de metal + (lentes de
Fragmentos
*gafas protectoras con podrían potencialmente causar lentes)
voladores,
ventilación directa o hocks eléctricos y quemaduras Z87+ (todos los
objetos, astillas
indirecta eléctricas por su contacto o demás lentes)
grandes,
*Escudo facial para quemaduras térmicas por la Z87+ (marco
Partículas,
usar sobre lentes o exposición a la electricidad que plano)
arena, etc.
gafas incluyen radiación de arcos Z87.2 + (marco
*Casco para soldar accidentales. Las condiciones Rx)
atmosféricas y la ventilación
restringida pueden hacer que los
lentes se empañen. Puede ser
necesario la limpieza frecuente.
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CALOR – manejo de hornos, vertido, fundición, vertido caliente cortado con gas y soldadura
*Lentes con protección
lateral
*gafas con ventilación
directa o Indirecta
*máscaras faciales
Chispas usadas sobre los lentes
calientes o gafas.
*Respirador Cara
completa
*Respirador Tipo
Los lentes y gafas no proporcionan
Capucha que
una protección facial ilimitada.
Se usa sobre los lentes.
*Máscaras faciales
Las operaciones que incluyen calor -----------
usadas sobre gafas
pueden también incluir radiación
*Respirador Cara
Salpicaduras de óptica. Deberá proporcionarse
completa
metal derretido protección contra ambos peligros.
*Respirador Tipo
Capucha que
se usa sobre lentes
*Gafas con ventilación
indirecta
Exposición a *Respirador Tipo
altas Capucha que se usa
temperaturas sobre lentes o gafas.
*Respirador Cara
Completa.
QUÍMICOS - Manejo de ácidos y químicos, desengrasado.
Salpicaduras y *gafas con ventilación Las condiciones atmosféricas y la Salpicadura/

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Riesgo Protectores Limitaciones Marcado(1)


nieblas irritantes indirecta ventilación restringida de un gotas: D3
*Respirador Tipo protector pueden causar que los
Capucha que se usa lentes se nublen.
sobre lentes o gafas. Puede requerirse una limpieza
* Respirador Cara frecuente
Completa.
POLVO - aserraderos, pulidoras, condiciones generales de presencia de polvo
Las condiciones atmosféricas y la
*gafas con ventilación
ventilación restringida de un Polvo: D4
directa o indirecta
Polvo molesto protector puede hacer que los
*Respirador Cara
Lentes se empañen. Puede que Polvo fino: D5
Completa
Requieran limpieza frecuente.
RADIACIÓN ÓPTICA
*casco soldador sobre
los lentes o gafas.
Soldadura: a
*gafas para soldar
gas inspección
*máscara soldar sobre
de hornos y
los lentes o gafas.
calderas.
TONO TIPICO LENTE
FILTRO 4-8
Copia y uso en la web prohíbido

*gafas de soldar
*casco de soldar sobre
los lentes o gafas.
*máscara de soldar NOTA: Los lentes con sombras
Cortado sobre lentes o gafas. deben cumplir los requerimientos
*respirador para para elegir el tono en la Tabla 6 de
soldadura. ANSI/ISEA Z87.1-2010.
TONO TIPICO LENTES Tono
FILTRO 3-6 variable V
*gafas de soldar.
*casco de soldar sobre Propósito
los lentes o gafas. especial:S
Soldadura
*máscara soldar sobre
fuerte con
los lentes o gafas.
soplete
*respirador para soldar.
TONO TÍPICO LENTES
FILTRO 3-4
*Lentes
*máscara facial para
Soldadura con soldar sobre lentes Lentes de tono o propósito especial,
soplete *respirador para soldar según sea apropiado.
TONO TÍPICO LENTES
FILTRO 1,5-3 NOTA: Referirse a definición de
*Lentes con o sin propósito especial en ANSI/ISEA
protección lateral Z87.1-2010
Resplandor
*máscara facial sobre
lentes o gafas.
(1)
Véase la tabla 1 sobre marcado.

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8.3 Selección del color de los lentes:

La selección del color de los lentes puede afectar tanto de forma positiva como negativa el desempeño de
las personas empleadoras, por esta razón, al momento de seleccionar algún color se recomienda
considerar lo siguiente:

Tabla 4. Selección de colores de lentes

Propiedades Aplicaciones
Opciones de lentes Clasificación VLT Protección Actividades
del lente sugeridas
Industrial
manufactura
Impacto Protección
Visibilidad. (metal,
Lente (baja ocular en
Transparente 92 % Reconocimient química,
transparente energía) UV general. Trabajo
o de colores. transporte,
(A,B,C) mecánico.
automotriz),
DIY.
Trabajos en
Buena
Impacto exteriores
visibilidad y
(baja durante el día,
reconocimient Construcción,
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energía) UV usado como


Bronce Lente solar 20 % o de colores trabajos en
(A,B,C) típico lente de
en condiciones exteriores.
Luz azul sol. Trabajos
de luz solar y
(480 mm) con presencia
resplandor.
de resplandor.
Trabajos en
exteriores
Buena
durante el día,
Impacto visibilidad y
usado como
(baja reconocimient Construcción,
típico lente de
Gris Lente solar 22 % energía) UV o de colores trabajos en
sol. Trabajos
(A,B,C) en condiciones exteriores.
con presencia
Resplandor de luz solar y
de resplandor.
resplandor.
Actividades
recreativas.
Tareas que
requieran
Impacto
Buena movimiento
i/O (baja Construcción,
visibilidad en frecuente en
(interior/exterio Lente solar 55 % energía) UV logística,
condiciones de interiores y
r) (A,B,C) transporte.
luz solar exteriores
Resplandor
(manejo de
autoelevadores).
Impacto Filtra la luz Tareas de Tiro,
(baja azul y inspección y odontológicos,
Lente para energía) UV aumenta el días nublados. reparación de
Ámbar 94 %
contraste (A,B,C) contraste en No usar para automóviles,
Luz azul condiciones de manejas de industria
(480 mm) poca luz noche. aeroespacial.
Excelente Tiro,
Impacto Tareas de
reconocimient actividades
Lente para (baja inspección.
Bermellón 50 % o de colores recreativas,
soldadura energía) UV Preferencias por
en ambientes actividades
(A,B,C) sobre el ámbar.
con fondo forestales.

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Propiedades Aplicaciones
Opciones de lentes Clasificación VLT Protección Actividades
del lente sugeridas
verde.
Soldadura,
Impacto
Previene el corte, hornos, Soldadura,
(baja
Lente para “flush burn” llamas abiertas. industria
IR Din 3 15 % energía) UV
soldadura (99,5 % de No apto para automotriz,
(A,B,C) Luz
absorción IR) soldadura de entre otros.
visible IR
arco eléctrica.
Soldadura,
Impacto
Previene el corte, hornos, Soldadura,
(baja
Lente para “flush burn” llamas abiertas. industria
IR Din 5 2% energía) UV
soldadura (99,5 % de No apto para automotriz,
(A,B,C) Luz
absorción IR) soldadura de entre otros.
visible IR
arco eléctrica.
Previene el
Provee buena
“flush burn”.
Impacto visión
Mejora el Soldadura,
(baja absorviendo UV
Lente para reconocimient industria
MinimizeR 50 % energía) UV y algo de IR.
soldadura o de colores, automotriz,
(A,B,C) Luz Para el
comparado entre otros
visible IR ayudante del
con lentes
soldador.
verdes.
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8.4 Adaptación del elemento de protección ocular y facial

Se debe tomar en cuenta la comodidad y adaptación. Los elementos de protección ocular y facial mal
adaptados, no proporcionan la protección para la cual fueron diseñados. Es más probable que el elemento
se use continuamente si éste se adapta de manera confortable al usuario. Los elementos de protección
ocular generalmente están disponibles en una diversidad de tamaños y se debe tener cuidado para estar
seguro que se selecciona el tamaño adecuado al trabajador.

Existen algunos casos en los cuales la apertura de los brazos de los lentes puede ser insuficiente para las
dimensiones antropométricas (grandes) de la cabeza de algunas personas, lo que puede producir una
presión excesiva a la altura de la sien, generando dolores de cabeza e incomodad. Frente a esta situación,
revise caso a caso la comodidad del lente en cada trabajador, y reemplácelo en caso de ser necesario.

9 CORRESPONDENCIA

Esta norma nacional no es equivalente con ninguna norma internacional, por no existir referencia alguna al
momento de su elaboración.

Por no existir norma internacional, en la elaboración de esta norma se han tomado en consideración:

a) El documento normativo del Instituto de Salud Pública de Chile, “Guía para la Selección y Control
de Protección Ocular y Facial, 2012, Versión 1.

b) ANSI/ISEA Z87.1-2010, Occupational and Educational Eye and Face Protection

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ANEXO A
(Normativo)
GUÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGO OCULAR Y FACIAL

Para evaluar la necesidad del uso de elementos de protección ocular y facial, se deben seguir los siguientes
pasos:

1) Inspección

Hacer un recorrido de inspección del área a evaluar. El propósito de la inspección es identificar tas fuentes
de riesgo para los ojos y el rostro de las personas empleadoras. Se debe tener en consideración las seis
categorías de riesgos básicos, tales como:

a) Impacto,
b) Calor.
e) Producto o sustancias químicas, sólidas, líquidas o gaseosas.
d) Polvo.
e) Radiación.
f) Elementos patógenos y fluidos corporales.

2) Fuentes
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Durante el recorrido observar:

a) Fuentes en movimiento, es decir, maquinarias o procesos donde pueda existir cualquier movimiento de
herramientas, proyección de elementos o partículas de máquinas, movimiento del personal que pueda dar
como resultado la colisión con objetos estacionarios.
b) Fuentes de altas temperaturas que puedan dar como resultado quemaduras faciales, lesiones a los ojos
o ignición del elemento de protección ocular, etc.
c) Tipos de exposición a polvo, humos, rocíos y nieblas.
d) Fuentes de radiación, tales como soldadura, corte, hornos, tratamiento térmico, luces de atta intensidad,
etc.
e) Layout del lugar de trabajo.
f) Peligros eléctricos.

3) Organización de los datos

Siguiendo el recorrido de inspección, organizar los datos e información a utilizar en la evaluación de riesgos.
El objetivo es prepararlos para un análisis de riesgos en el medioambiente, que facilita la elección apropiada
del elemento de protección.

4) Análisis de los datos

Una vez que se haya reunido y organizado los datos en el lugar de trabajo, hacer una estimación del
potencial daño para los ojos y rostro. Se debe revisar cada uno de los riesgos básicos y determinar el tipo
y nivel de cada uno de los riesgos encontrados en el área. Se debe considerar la posibilidad de exposición
simultánea a varios riesgos.

5) Selección

Especificar el elemento de protección ocular y facial, adecuado a los riesgos identificados.

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6) Reevaluación de los riesgos

Reevaluar la situación de riesgos del lugar de trabajo identificado y evaluando los nuevos equipos y
procesos, revisando los registros de accidentes, y reevaluando la conveniencia de la protección ocular y
facial seleccionada anteriormente.
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ANEXO B
(Normativo)

PROTECCIÓN OCULAR/ FACIAL


LISTA DE CHEQUEO PARA LA SELECCIÓN DE

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ANEXO C
(Normativo)
LISTA DE CHEQUEO PARA LA SELECCIÓN DE PROTECCIÓN OCULAR/ FACIAL

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ANEXO D
(Normativo)
FICHAS PARA LA COMPRA DE PRODUCTOS

FICHAS PARA LA COMPRA DE PRODUCTOS


Datos de la empresa
Nombre de la empresa:
Dirección de la
Empresa:
Sección de la Empresa
Encargado de compra
Teléfono:
Tipo de Protector Seleccionado:

Caracterización del lugar de trabajo


Tipo de riesgos identificados Características adicionales del lugar de trabajo
Copia y uso en la web prohíbido

Colocar los peligros identificados en el lugar Características adicionales del lugar de trabajo: humedad,
de trabajo, los cuales están detallados en la piso resbaladizo, temperaturas extremas, etc, que se
lista de chequeo (Anexo C) suman al riesgo primordial, que se requiere controlar.
Observaciones adicionales sobre la tarea:

Evaluación del desempeño de productos anteriores

Poner, en el caso de que se desee reemplazar un equipo, por otro de distintas características (ver
criterios de reemplazo), los puntos por los cuales el anterior equipo no satisfizo al usuario.

Ej: Características ergonómicas del equipo, materiales no soportan temperaturas de trabajo (disminución
vida útil, molestias que pueda provocar el material del equipo al usuario, etc.

Nombre y firma responsable selección Nombre y firma responsable compra

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ANEXO E
(Informativo)
MARCADO BAJO SISTEMA EUROPEO

a) Marcado Marco EN 166


Copia y uso en la web prohíbido

•Si fuera necesario.

b) Marcado Lentes EN 166

• Si fuera necesario
•• Símbolo para ocular original es O; el símbolo para ocular reemplazado es ▼

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c) Significado Marcado EN 166

Campo de uso
Básico Sin simbolo
Líquidos 3
Polvo grueso 4
Gases y polvo fino 5
Arco eléctrico 8
Sólidos calientes 9

Resistencia mecánica
Resistencia incrementada S
Impacto de partículas a gran velocidad:
Alta energía
ABF
Media energía
Baja energía
Copia y uso en la web prohíbido

Impacto de partículas a gran velocidad y


AT
a extremas temperaturas:
BT
Alta energía Media energía Baja energía
FT

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ANEXO F
(Informativo)
MARCADO BAJO SISTEMA CANADIENSE

a) Marcado Norma CSA - Z94.3-07

El siguiente ítem (es), deben poseer marcado permanente que identifique al Fabricante:

 Lentes, excepto los cubre lentes.


 Frente del Marco.
 Costados del Marco.
 Lentes de la Monogafa.
 Marco de la monogafa,
 Pantalla facial acoplable a casco.
 Pantalla facial manual.
 Arnés de cabeza de pantalla facial.

Los lentes deben están marcados de acuerdo a la siguiente Tabla:

luminous transmittance Max. infrared


Copia y uso en la web prohíbido

Shade Max. Effective rar-uuravtotet


average
number Max.% Nom.% Min.% average transmittance
transmittance ~-'o
(LEAR 100 85
1.5 67 61.5 55 0.1 25
1.7 SS S0.1 43 0.1 20
2.0 43 37.3 29 0.1 15
2.5 29 22.8 18.0 0.1 12
3.0 18.0 13.9 8.SO 0.07 9.0
4 8.50 5.18 3.16 0.04 5.0
5 3.16 1.93 1.18 0.02 205
6 1.18 0.72 0.44 0.01 1.S
7 0.44 0.27 0.164 0.007 1.3
8 0.164 0.100 0.061 0.004 1.0
9 0.061 0.037 0.023 0.002 0.8
10 0.023 0.0139 0.0085 0.001 0.6
11 0.0085 0.0052 0.0032 0.0007 0.5
12 0.0032 0.0019 0.0012 0.0004 0.5
13 0.0012 0.00072 0.00044 0.0002 0.4
14 0.00044 0.00027 0.00016 0.0001 0.3

Cualquier dispositivo certificado bajo esta norma por un organismo nacional [canadiense) reconocido, debe
poseer marcado que identifique el organismo que certifico et equipo.

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ANEXO G
(Informativo)
CLASIFICACION DE LOS PELIGROS

Para facilitar la identificación de los peligros presentes en el lugar de trabajo se clasificaran como sigue:
peligros mecánicos y no mecánicos.

F.1 Peligros mecánicos

F.1.1. Fuentes

En general, hay peligros mecánicos en todos aquellos trabajos donde se producen: proyección de
partículas, el choque con objetos estáticos, entre otros.

En ciertas operaciones de mecanizado de metales hay proyección de partículas que pueden convertirse
en proyectiles cuando sus velocidades son altas.

En las fundiciones hay peligros potenciales de proyección de metal fundido, peligro de caídas de objetos y
contacto con aristas vivas.
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En el sector de la construcción y minería hay peligros por proyección de partículas y polvo en suspensión.

Las actividades forestales y de acondicionamiento de terreno tienen peligros debidos a corteza al rebote
de sierras de cadena y a la proyección de fragmentos por las herramientas y máquinas.
F.1.2. Lesiones

La gravedad de las lesiones oculares causadas por proyección de partículas y/o el choque con objetos
estáticos puede variar desde una simple irritación debida a la entrada de polvo, hasta la pérdida total del
órgano o la agudeza visual provocada por impactos de objetos volantes con una velocidad o masa elevada,
o por un contacto importante y directo con metales en fusión.

La cornea puede ser fácilmente erosionada por las partículas de polvo lo que a su vez puede resultar en
una incomodidad o molestia.

Pequeñas partículas proyectadas a velocidad suficiente pueden penetrar fácilmente en la córnea y causar
lesiones en el iris, el cristalino e incluso la retina.

Los cuerpos extraños depositados en la conjuntiva o la córnea pueden ser retirados simplemente por las
lágrimas. Sí son numerosos o están incrustados en los tejidos oculares, hay que recurrir a lavados oculares
u otros tratamientos más intensos realizados en un entorno médico especializado.

F.2 Peligros no mecánicos

F.2.1. Químicos

F.2.1.1. Fuentes

Se presentan en forma de polvo fino, humos, rocíos, nieblas, gases y vapores. Son menos evidentes que
los riesgos mecánicos. Por ejemplo, una pequeña cantidad de polvo de cemento que penetra en el ojo
puede no representar ningún riesgos mecánico serio, pero su fuerte alcalinidad puede causar graves

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quemaduras cornéales.

En faenas de pintado a presión (pistola) u otra faena similar, donde se emplean sustancias químicas en
forma de aerosoles, además de la nocividad en sí misma, hay que pensar en qué√ la sustancia puede ser
movilizada por un solvente químico aún más peligroso.

Un número importante de vapores y gases pueden tener un efecto perjudicial sobre el ojo, a veces sin
percatarse ya que su presencia no es fácil de detectar, dado que un gran número de vapores y gases son
invisibles.

F.2.1.2. Lesiones

Las proyecciones líquidas de sustancias acidas o alcalinas pueden causar graves quemaduras oculares.
Incluso la proyección de corta duración o bajo forma de finos aerosoles pueden originar irritaciones o
conjuntivitis.

Los vapores de los combustibles y ciertos hidrocarburos pueden reducir el contenido de oxigeno existente
en los líquidos naturales del ojo, provocando una distrofia de la córnea que se manifiesta por una
inflamación del ojo y de la superficie interna de los parpados.

F.3 Radiaciones

F.3.1. Fuentes
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Teniendo en cuenta que el alcance de esta norma es el de las radiaciones ópticas, y no incluye las
radiaciones ionizantes, las fuentes son diversas y los peligros están presentes en diferentes actividades
productivas

Mientras fuentes naturales como el sol emiten en todo el espectro de las radiaciones ópticas, fuentes
artificiales como las lámparas germicidas y bactericidas, empleadas en hospitales y labora torios de
bioseguridad para desinfección de instrumental, o en consultas de dentistas, para exploración
oftalmológica, por mencionar algunas, donde la emisión puede ser invisible o venir acompañada de
radiación visible. Los trabajos de soldadura, ya sean al gas o eléctrica, son fuentes emisoras de radiaciones
ultravioletas e infrarrojas.

En actividades industriales y comerciales se dan un gran número de peligros relacionados con las
radiaciones ópticas. Generalmente las fuentes emiten en bandas anchas e incluso con espectros
incluyendo más de una de ellas.

El uso de láseres es cada vez más frecuente en el comercio y la industria para aplicaciones tales como el
tratamiento de metales, cirugía y en el área oftalmológica.
Para su estudio, las radiaciones se clasifican en función de su longitud de onda. A continuación se muestra
un esquema del espectro electromagnético, en el que se consideran sólo los tipos de radiación que tienen
incidencia en la presente guía.

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Figura. F1: Espectro electromagnético


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La radiación ultravioleta CUV) se divide en tres tipos:

 La radiación UVA es la menos nociva y la que llega en mayor cantidad a la Tierra casi todos los
rayos UVA pasan a través de la capa de ozono.

 La radiación UVB puede ser muy nociva. La capa de ozono absorbe la mayor parte de los rayos
UVB provenientes del sol. Sin embargo, el actual deterioro de la capa aumenta la amenaza de este
tipo de radiación.

La radiación uve es la más nociva debido a su gran energía. Afortunadamente, el oxígeno y el ozono de la
estratosfera absorben todos los rayos uve, por lo cual nunca llegan a la superficie de la Tierra.

La exposición prolongada a este tipo radiación puede provocar cáncer a la piel y acelerar su
envejecimiento; también puede provocar lesiones oculares y debilitar el sistema inmunológico humano.

F.3.2. Lesiones

Los efectos producidos por los diferentes tipos de radiaciones dependen tanto de la longitud de onda
emitida, como de la energía. En la siguiente tabla se indican los daños oculares debidos a la naturaleza de
la radiación, de acuerdo a la longitud de onda.

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Tabla F1. Lesiones de acuerdo al tipo de radiación

Región Banda espectral Riesgos


UVC 100 nm – 280 nm
Catarata fotoquímica
Blefaroconjuntivitis Queratitis
UVB 280 nm – 320 nm
Catarata
UVA 320 nm – 400 nm Lesiones cornéales
Escotomas Cataratas Iritis
Visible
400 nm -700 nm Fototraumatismos
Catarata térmica Escotomas
Infrarrojo 700 nm – 1 mm Quemaduras cornéales
Conjuntivitis

El daño está relacionado con el rango espectral de la radiación, el ángulo de la fuente y el tiempo de
exposición, de tal forma que los límites permisibles se han establecido para dosis suberttérmcas,
fotoqueratitis o fotorinitis. El 0.S. Nº594/99 establece para la región de 320 a 400 nm y para tiempos cortos
de exposición (menor a 16 minutos), un valor límite de 10' J/m2, mientras que para la región de 200 nm a
315 nm el valor límite es de 28,8 Jlm2 para una jornada de 8 horas.

La radiación infrarroja es absorbida en los medios acuosos. Hay mecanismos naturales de defensa
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[lágrimas, reflejo palpebral, etc.l, por lo que una ligera exposición no tiene ningún efecto nocivo para los
ojos. Pero sus efectos son acumulativos, así es que sobre-exposiciones en una jornada laboral pero
repetitivas durante años, dan lugar a largo plazo a daños en el cristalino. Cuando son fuentes con elevada
intensidad [radiación solar, láser, etc.] pueden provocar quemaduras corneales.
Una parte importante de los efectos de la exposición a radiación ultravioleta se manifiesta en el largo plazo,
otros en cambio se expresan como un efecto agudo que consiste en una inflamación dolorosa de la córnea
y la conjuntiva.

Los daños producidos por una exposición a la radiación láser no dependen tanto de la longitud de onda
emitida como de la enorme energía que poseen.

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ANEXO H
(Normativo)
PROGRAMA DE PROTECCIÓN OCULAR

H. 1 General

Los protectores deben requerirse donde haya una razonable probabilidad de una lesión ocular o facial que
pudiera ser minimizada o prevenida mediante el uso de tal protección. En dichos casos, las personas
empleadoras deben tener convenientemente disponibles protectores oculares y faciales para el uso por las
personas empleadoras en el ambiente de trabajo, para las regulaciones nacionales aplicables. Las
personas empleadoras deben utilizar tales protectores. Cuando haya razonable probabilidad de impacto
de objetos proyectados, debe requerirse el uso de un protector con protección lateral.

Los riesgos deben ser eliminados o minimizados tanto como sea posible. Los protectores no son sustitutos
de controles de ingeniería ni prácticas de seguridad. No debe confiarse en que los protectores por sí solos
proveen el único medio de protección contra riesgos oculares y faciales. Los protectores deben ser
utilizados en conjunto con controles de ingeniería y sólidas prácticas de seguridad.

H. 2 Evaluación del riesgo

El encargado de seguridad u otra instancia reconocida y responsable debe efectuar una evaluación del
riesgo ocular y facial del establecimiento ocupacional. La evaluación del riesgo debe determinar la
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exposición a los riesgos oculares y faciales, incluyendo aquellos que pueden presentarse en una
emergencia. Las personas empleadoras deben ser conscientes de la posibilidad de múltiples y simultáneas
exposiciones al riesgo y estar preparados para brindar la protección contra el más alto nivel de cada riesgo.
No se debe confiar en que los protectores oculares y faciales proveen protección contra cualquiera de los
riesgos, sino que deben ser utilizados en conjunto con resguardos, controles de ingeniería, y prácticas
seguras ocupacionales. Como mínimo, debe llevarse a cabo el siguiente procedimiento de evaluación de
riesgo y seleccionar los protectores oculares y faciales apropiados.

H.3 Análisis del área de trabajo.

Efectuar un recorrido de análisis del área. El propósito del análisis es identificar fuentes de riesgos
potenciales oculares y faciales. Deben considerarse las seis categorías de riesgo y las fuentes a observar
durante el recorrido indicadas en el Anexo A.

H. 4 Selección del protector acular y facial

Ver capítulo 8 de esta norma.

H. 5 Capacitación

Antes de entregar al trabajador el protector ocular o facial, se debe informar a éste sobre los riesgos a los
cuales se encuentra expuesto e indicar las medidas de prevención y protección a adoptar. Adicionalmente,
se debe capacitar sobre el uso adecuado del elemento de protección, sus limitantes, procedimientos de
mantenimiento y cambio. Se recomienda dejar un registro escrito donde conste que la persona empleadora
fue capacitado sobre el uso del elemento de protección personal.

H. 6 Instrucciones

Los protectores oculares y faciales no son irrompibles, y la gran mayoría no proporciona protección

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adecuada contra impactos severos como son las explosiones, fragmentos de piedras de esmerilar, por esta
razón, resulta de suma importancia leer las instrucciones del fabricante, ya que muchas veces estos
elementos de protección incorporan restricciones de uso y advertencias importantes a considerar por parte
del usuario. El uso inadecuado o incumplimiento de las advertencias o instrucciones, puede provocar en el
usuario lesiones graves como la ceguera o la muerte, por esta razón resulta fundamental que al momento
de hacer entrega del elemento de protección, la persona empleadora o el encargado de seguridad informe
a los usuarios sobre ellas.

Los fabricantes y/o importadores deben proporcionar a los usuarios instrucciones escritas que contengan
a los menos los siguientes puntos:

 La forma adecuada de usar el protector.


 El o los métodos para ajustar el protector para un adecuado uso.
 Los ítems a observar cuando se inspecciona el protector previamente a cada uso, para detectar partes
dañadas. Se debe advertir que los lentes o visores picados o rayados pueden reducir la visión y la
protección.
 Los procedimientos de mantenimiento a seguir.
 El método adecuado para limpiar el protector.
 El método para almacenar el protector.
 Las advertencias, precauciones y limitaciones en el uso del protector.
 Los tipos y riesgos para los cuales está diseñado el protector, y el nivel de protección proporcionado.
 El significado de las marcas existentes en el protector.
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H. 7 Inspecciones

Antes de comenzar las labores diarias, el usuario debe revisar cuidadosamente el estado de todas las
piezas que componen el protector ocular o facial, verificando sobre todo la claridad del lente o pantalla, de
manera que las rayaduras o suciedad no afecten la calidad de visión. Si detecta que la claridad del protector
se ve afectada de manera permanente, o que las piezas que componen el resto del elemento de protección
(brazos, puente nasal, banda elástica, entre otros) presentan algún daño, se debe proceder al reemplazo
inmediato del elemento.

H. 8 Mantenimiento

El mantenimiento diario y programado del protector ocular y facial debe ser obligatorio. Para reducir el
riesgo de sufrir lesiones a los ojos, un mantenimiento adecuado debe incluir lo siguiente:

 Revisar el protector ocular y facial y asegurar aquellas partes que puedan estar sueltas.

 Reemplazar los lentes rayados, con agujeros y/o decolorados, así como los visores rayados.

 Antes y después de utilizar un protector ocular o facial, el usuario debe limpiarlo con abundante agua
y si es necesario utilizar jabón con pH neutro. Luego secar con un paño por medio de pequeños
golpeteos, evitando arrastrar el paño por el lente o el visor, con tal de evitar una posible rayadura.

 Guarde el protector ocular o facial en una cartuchera o casillero donde no quede expuesto a la radiación
solar, ya que los rayos UV pueden afectar las características del material, debilitando su estructura y
resistencia.

 Instruir a las personas empleadoras que cada uno de ellos debe hacerse responsable de revisar su
protector ocular o facial e informar a su supervisor sobre cualquier falla o daño que presente.

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