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Factores Relevantes para La Localización de Una Planta

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Factores relevantes para la localización de una planta

Concepto

La localización de la planta de producción hace referencia al lugar elegido por el empresario para situarla y
desarrollar su actividad productiva, esto es, el emplazamiento al que se deben dirigir todos los factores de
producción y dónde se obtienen los productos.

De esta manera, el objetivo general de la localización de la planta productiva es el de elegir el lugar óptimo para
las instalaciones, de manera que se favorezca el desarrollo de la actividad de la empresa y se minimice el coste
de producción.

Ahora bien, la selección del emplazamiento en el que se van a desarrollar las operaciones de la empresa es
una decisión de gran importancia que viene justificada por dos razones principales que son:

Factores determinantes de la localización de la planta de producción

Con carácter general, la decisión de localización trata de ubicar las instalaciones lo más cerca posible de las
materias primas, de la mano de obra y de los mercados donde se van a vender los productos de la empresa.
Sin embargo, existen otra serie de factores que deben ser considerados a la hora de seleccionar la ubicación
más adecuada para una nueva instalación. Según Miranda, F.J y Rubio S. (2005), estos factores se pueden
agrupar en las siguientes categorías:

Recursos Humanos
- Disponibilidad y cualificación de la mano de obra.

- Los costes laborales.

- La productividad de la mano de obra.

- La legislación laboral.

- Grado de sindicación.

- Disponibilidad de vivienda y la calidad de la vida.


Entorno Local
- Clima.

- Cultura e idioma.

- Barreras comerciales.

- Estabilidad política y de tipo de cambio.

- Legislación medioambiental.
Infraestructuras
- De comunicación.

- De transporte.
Recursos Materiales
- Disponibilidad y coste de las materias primas.
- Proveedores.

- Fuentes de energía.

- Terrenos.
Recursos Financieros
- Servicios bancarios.

- La existencia de inversores en la zona.

- Subvenciones e incentivos locales.


Factores vinculados al proceso
- Fuentes de datos.

- Servicios de informática y de consultoría.

- Investigación y Tecnología.

- Almacenamiento y servicios de mantenimiento.


Factores vinculados al producto
- Proximidad al mercado potencial.

- Actitud de la competencia.
Fuente: Elaboración propia

Recursos Humanos

 a) Disponibilidad y cualificación del personal: a la hora de optar por una localización, es necesario hacer
una valoración de si existe suficiente mano de obra para desarrollar la actividad y si esta mano de obra
está o no cualificada.
 b) Costes laborales: el coste de la mano de obra es probablemente uno de los factores más relevantes
a la hora de optar por una localización concreta. Este coste, no solo incluye el sueldo base pagado al
trabajador, sino también las cargas sociales que lo acompañan. Así, muchas empresas están
trasladando sus actividades a países en vías de desarrollo buscando bajos costes laborales.
 c) La productividad de la mano de obra: a la hora de decidir la localización no solo es importante valorar
el coste de la mano de obra, sino también su productividad, dado que es preferible optar por una mano
de obra productiva, aunque ello implique mayores costes laborales.
 d) Legislación laboral: hace referencia a las cargas sociales, la flexibilidad del mercado laboral,
regulación de la jornada laboral, etc.
 e) Grado de Sindicación: esto es, el mayor o el menor grado de conflictividad laboral. En este sentido,
las empresas huyen de aquellas localizaciones donde la presión sindical sea mayor.
 f) Disponibilidad de vivienda y la calidad de vida: es necesario hacer una valoración de la existencia o
no de viviendas suficientes para alojar a los empleados, especialmente en aquellos casos en los que la
planta de producción esté alejada de los núcleos urbanos. Paralelamente, la calidad de vida influye en
la capacidad para atraer o retener a los trabajadores adquiriendo una especial relevancia en el caso de
las empresas de alta tecnología o las dedicadas a la investigación dado que su personal está
especialmente cualificado.

Entorno local

 a) El clima: las regiones con condiciones climatológicas favorables representan un atractivo especial
para la localización de las instalaciones.
 b) La cultura y el idioma: en algunas ocasiones resulta difícil adaptarse a la cultura y costumbres de
determinados países, así como a la necesidad de hablar otros idiomas, lo que dificulta el buen
funcionamiento de la empresa.
 c) Barreras Comerciales: estas barreras dificultan el comercio de determinados productos en algunos
mercados, por ello, la mejor forma de introducirse en los mismos es mediante la localización una
instalación productiva en ese país.
 d) Estabilidad política y del tipo de cambio: algunas ubicaciones presentan un elevado riesgo por su
inestabilidad política o la hostilidad de habitantes. También, las oscilaciones del tipo de cambio
repercuten de forma notable sobre la rentabilidad de la empresa al alterar los costes de las materias
primas, salarios, inversiones, etc.
 e) Legislación medioambiental: algunas empresas trasladan sus actividades más contaminantes hacia
países cuya legislación en este sentido es más permisiva.

Infraestructuras

 a) De comunicación: cada vez es más necesario disponer de conexiones de cable y de vía satélite en
calidades óptimas, por lo que es preciso tener en cuenta este factor, sobre todo en aquellas empresas
que deciden localizar sus instalaciones en países en vías de desarrollo.
 b) De transporte: se deben buscar localizaciones con buenas redes de transporte, tanto por carretera
como ferroviario, marítimo o aéreo.

Recursos Materiales

 a) Disponibilidad y coste de las materias primas: las empresas tienden a localizarse en aquellas áreas
cercanas a las materias primas para evitar su transporte y con ello los costes. Además, también debe
tenerse en cuenta que existen determinados materiales que, por su carácter perecedero o por
experimentar una notable reducción en su volumen, no son susceptibles para ser transportados a
grandes distancias, lo que lleva a delimitar mucho las opciones de localización de la planta de
producción, situándose en estos casos, lo más próximo posible a la materia prima.
 b) Los proveedores: es necesario valorar si existe o no un número suficiente y competitivo de
proveedores que garanticen los suministros a bajo coste.
 c) Fuentes de energía: es importante garantizar la fiabilidad del suministro energético para que la planta
de producción pueda funcionar en condiciones óptimas.
 d) El coste del Terreno: el coste del terreno puede variar en función del país elegido, en función de la
localidad e incluso en función de la zona de la localidad elegida. Además, también es interesante hacer
una valoración de los incentivos que aportan las autoridades locales o nacionales orientadas a favorecer
el desarrollo de una localidad, junto con las normativas donde a menudo se establecen polígonos
industriales.

Recursos Financieros

 a) Servicios bancarios: la ausencia de servicios bancarios de calidad puede suponer un problema


importante para aquellas empresas que se localizan en países que se encuentran en vías de desarrollo.
 b) Existencia de inversores: la empresa para desarrollar su actividad necesita captar recursos por lo que
tratará de ubicarse en aquellas zonas en las que existan inversores locales que puedan apoyar sus
iniciativas de negocio.
 c) Subvenciones e incentivos locales: concedidas por entidades locales con el fin de favorecer el
desarrollo industrial de una determinada región.

Factores vinculados al proceso

 a) Fuentes de datos: las empresas para su buen funcionamiento necesitan de información accesible.
Por otra parte, y debido a los avances tecnológicos no es un factor clave, dado que, si existen buenas
infraestructuras de comunicación, con internet se puede acceder a la información desde cualquier parte
del mundo.
 b) Servicios de informática y de consultoría: importante sobre todo para aquellas empresas que desean
localizar su planta productiva en países en vías de desarrollo, dado que es difícil contar con este tipo de
servicios y además, de hacerlo, el coste es muy elevado.
 c) Investigación y tecnología: la investigación y la tecnología pueden suponer un aumento de la
productividad de la mano de obra, así como una industria de vanguardia en las regiones en las que
existen, por lo que pueden llegar a ser uno de los principales factores a valorar a la hora de tomar una
decisión sobre la localización de la empresa.
 d) Almacenes y servicios de mantenimiento: a la hora de localizar una planta de producción, la empresa
ha de contar en los alrededores con una suficiente capacidad de almacenamiento o, en el caso de que
no exista, debe crearla por sí misma.

Factores vinculados al producto

 a) Proximidad al mercado potencial: una localización de la planta de producción cercana al cliente


favorece, de manera significativa, la capacidad para atender en mejores condiciones sus necesidades,
reduciendo el tiempo de entrega. También esta proximidad es vital para las empresas industriales
cuando los costes de transporte son importantes o cuando se elaboran productos perecederos o frágiles.
 b) Actitud de la competencia: por lo general, la empresa trata de buscar ubicaciones donde la intensidad
de la competencia sea menor. Sin embargo, en algunos sectores, resulta de interés situarse en las
proximidades de los competidores, produciéndose las denominadas “economías de aglomeración”, que
son aquellas que se derivan al establecerse, en un mismo lugar o en un área geográfica reducida,
muchas personas y actividades económicas.

Métodos cuantitativos para determinar la localización de la planta de producción

A la hora de decidir la localización más adecuada de una planta de producción pueden emplearse distintas
herramientas cuantitativas de decisión, entre las que se pueden destacar:

 1. El modelo de la ponderación de factores.


 2. El análisis coste-volumen.
 3. Modelos de decisión en ambiente de incertidumbre.
 4. Modelos de decisión en ambiente de riesgo.

Modelo de la ponderación de factores o modelo de Fishbein

Se trata de un modelo básico para cuantificar la valoración de las distintas localizaciones en relación a una serie
de factores que se han considerado principales o determinantes de la misma.

La hipótesis de este modelo se centra en que la valoración de una localización viene determinada por la suma
de los valores que poseen cada uno de los factores determinantes, ponderados por la importancia relativa que
tiene cada uno de ellos.

Esta valoración se recoge a través de la fórmula siguiente:

V1 = W i x Pi

donde:

 — Vl = Valoración global de una determinada localización de la planta de producción.


 — W i = Ponderación de cada uno de los factores claves para la localización concreta de una
determinada planta productiva.
 — Pi = Puntuación que se le concede a cada uno de los factores para cada una de las alternativas de
localización.

Siguiendo esta fórmula el autor afirma que cuanto mejor será la localización de la planta de producción.

Análisis coste-volumen

Este modelo es aplicable para aquellos casos en los que la empresa pueda estimar con un cierto grado de
fiabilidad los costes fijos y variables en los que se incurre con cada una de las distintas alternativas de
localización de la planta de producción. A través de este análisis (tanto gráfico como matemático), se puede
realizar una comparativa entre las distintas localizaciones posibles de localización. El procedimiento para el
desarrollo de este análisis es el siguiente:

Modelos de decisión en ambiente de incertidumbre

Se trata de modelos estáticos en donde no son conocidos los valores que tendrán las variables no controlables
de la empresa ni tan siquiera en términos de probabilidad.

Los modelos más representativos son:

 — Criterio de Wald (MAXMIN o pesimista): Consiste en elegir el máximo resultado entre los mínimos.
 — Criterio de MAXMAX u optimista: consiste en elegir el máximo de los máximos.
 — Criterio de Laplace o de equiprobabilidad: se consideran igualmente probables los distintos estados
de la naturaleza, se elige la localización cuyo resultado sea el mayor.

Modelos de decisión en ambiente de riesgo


Se trata de modelos estáticos en donde se dan los siguientes valores:

 — Un conjunto de alternativas de localización para la planta de producción.


 — Una relación que asigna a cada alternativa un conjunto de resultados que se establecen con base a
unas probabilidades conocidas.

Con ello se busca aquella alternativa que da valor extremo a la función objetivo.

Uno de los modelos que se utilizan para las decisiones en ambiente de riesgo son los árboles de decisión.

Los árboles de decisión (basados en las técnicas de grafos y redes) recogen sintetizada la información para
aquellos procesos en los que el decidor debe adoptar una secuencia de decisiones.

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