Universidad Juárez Autónoma de Tabasco

División Académica de Ingeniería y Arquitectura.

Licenciatura en arquitectura.

Procedimientos constructivos II
Arq. José Augusto Gómez Jiménez

Act. 1. Azotea.
Alumna: Daniela Guadalupe Mirafuentes de la Rosa
Grupo: A4A
Villahermosa, Tabasco a 01/10/2020
CONTENIDO
Introducción ............................................................................................................................................. 5
1. Losas................................................................................................................................................... 6
1.1. Tipos de Losas ........................................................................................................................... 7
1.1.1 Según la distribución del esfuerzo. ..................................................................................... 7
1.1.1.1 Losa reforzada en una dirección ............................................................................... 7
1.1.1.2 Losa reforzada en dos direcciones. ........................................................................... 8
1.1.2 Según la composición ......................................................................................................... 9
1.1.2.1 Concreto armado ........................................................................................................ 9
1.1.2.1.1 Losa maciza ............................................................................................................. 9
Material .................................................................................................................................. 9
1.1.2.1.1.1 Proceso de construcción ............................................................................... 10
1.1.2.1.2 Losa plana ................................................................................................................ 11
1.1.2.1.2.1 Losa reticular, aligeradas o encasetonadas ................................................ 12
Material ............................................................................................................................ 13
Proceso de construcción............................................................................................... 14
1.1.2.1.2 Losa nervada ......................................................................................................... 15
Ventajas ............................................................................................................................... 15
Desventajas ......................................................................................................................... 15
Materiales ............................................................................................................................ 16
Proceso de construcción .................................................................................................. 16
1.1.2.2 Prefabricadas .............................................................................................................. 18
1.1.2.2.1 Losa aligerada a base de vigueta y bovedilla ............................................... 18
Materiales ........................................................................................................................ 19
Proceso de construcción............................................................................................... 19
1.1.2.2.2 Losas tipo TT y T ................................................................................................... 21
Vigas T .............................................................................................................................. 21
Vigas TT ............................................................................................................................. 22
Características de las losas T y doble TT ...................................................................... 22
Especificaciones ............................................................................................................. 23
1.1.2.2.3 Losa tipo placa Alveolar .................................................................................... 24
Ventajas ........................................................................................................................... 24
Proceso de construcción............................................................................................... 25
1.1.2.2.4. Losacero .............................................................................................................. 26
CONTENIDO
Materiales. ....................................................................................................................... 26
Proceso de colocación. ................................................................................................ 27
2. Rellenos y entortados .................................................................................................................... 28
2.1 Rellenos ......................................................................................................................................... 28
2.1.1 Material .................................................................................................................................. 28
2.1.2 Proceso de colocación ....................................................................................................... 28
2.2 Entortados ..................................................................................................................................... 30
2.2.1 consideraciones .................................................................................................................... 30
2.2.2 Proceso de colocación ....................................................................................................... 30
3. Pretil.................................................................................................................................................. 32
3.1 Material. ........................................................................................................................................ 32
3.2 Proceso de elaboración (de tabique) ..................................................................................... 32
Conclusión .............................................................................................................................................. 33
Bibliografía .............................................................................................................................................. 34

Ilustración 1 Construcción de una losa. ............................................................................................... 6

Ilustración 2 Colocación de los prefábricada. Fuente: Losas D'Casscer's.com, 2020 ................... 6
Ilustración 3 Losa en una dirección: Fuente: Nilson, A., y Darwin,D., 1991 ...................................... 7
Ilustración 4 Losa en una dirección con apoyo en sus cuatro puntos. ........................................... 8
Ilustración 5 Losa en dos direcciones. Fuente: Nilson, A., y Darwin, D., 1999 .................................. 8
Ilustración 6 Armado de losa maciza en azotea. Fuentes: Habitissimo.com, 2020 ........................ 9
Ilustración 7 Losa plana encofrada (izquierda), losa plana sólida (derecha). Fuente:
Arkiplus.com, 2020 ................................................................................................................................. 12
Ilustración 8 Diferencia entre una losa reticular y una nervada ..................................................... 13
Ilustración 9 Colado de Losa reticula. Fuente: ANTA,2020 .............................................................. 15
Ilustración 10 Detalle de una losa nervada. ...................................................................................... 17
Ilustración 11 Aplicación de losa nervada en construcción. Fuente: Atex,2018 ......................... 18
Ilustración 12 Detalle de vigueta y bovedilla Fuente: Manual técnico de losas prefabricadas,
2013 ......................................................................................................................................................... 20
Ilustración 13 Losa de vigueta y bovedilla. Fuente: Grupo Compre,2012..................................... 20
Ilustración 14 Sección de una viga tipo T. Fuente: Aislapol.com,2020 .......................................... 21
Ilustración 15 Detalle constructivo de viga doble TT. Fuente: Manuela Técnico de losas
prefábricada,2013 ................................................................................................................................. 22
Ilustración 16 Aplicación de viga TT. Fuente: Arqhys.com,2020...................................................... 23
Ilustración 17 Detalle de placa Alveolar. ........................................................................................... 24
Ilustración 18 Detalle constructivo de sistema de placa alveolar. ................................................. 25
Ilustración 19 Colocación de placas alveolar. Fuente: Calidad concreta, 2019 ........................ 25
Ilustración 20 Detalle de placa Alveolar. Fuente: Premex.com, 20................................................ 26
CONTENIDO
Ilustración 21 Colocación de concreto en losacero. Fuente: Aceroform.com, 2018 ................. 26
Ilustración 22 Detalle de Losacero. Fuente: Ternum, 2020 ............................................................... 27
Ilustración 23 Colocación de relleno. ................................................................................................. 28
Ilustración 24 Colocación del tezontle en losa ................................................................................. 29
Ilustración 25 Entortado finalizado. ..................................................................................................... 30
Ilustración 26 Pretiles.............................................................................................................................. 32
Ilustración 27 Casa en sector Armenia. Fuente:inmuebles.com,2018 ........................................... 33
Introducción

El procedimiento constructivo se define como aquellas acciones que llevan a la

realización de una obra de determinada forma. Su importancia radica en dotarnos
de aptitudes como el orden y gestión. Además de dotarnos de la capacidad para
solucionar problemas con respuestas eficaces.

La construcción es la fase más importante de toda obra, por lo que conocer el ade-
cuado empleo de las herramientas será de gran apoyo a la hora de aplicarlas en
campo, ya que solo conociendo de cerca las diversas formas de construcción de
una determinada sección garantizara su efectividad basada en las necesidades
requeridas.

Para el alumnado debe ser un tema de interés propio el mantenerse actualizados

en cuanto a construcción se refiere, por ello, para fines de aprendizaje se ha reali-
zado la siguiente investigación correspondiente a la primera unidad de la materia
Procedimientos Constructivos II, con temas como losas, rellenos y entortados, y pre-
tiles

Todo lo anterior referente a los techos y azoteas, con el objetivo de esclarecer todos
los puntos y dudas al respecto de ellos; y servir como material de referencia.

5
Detalles de azoteas y escaleras

1. Losas
Las losas se definen como los elementos horizontales de soporte con la capacidad
de soportar largas vivas y muertas de una construcción. Su uso en la construcción
abarca entrepisos, cubiertas y techumbres, las losas pueden ser colada en el sitio
de trabajo (ver ilustración 1) o pueden ser prefabricadas (ver ilustración 2) y tan
solo ser colocadas en el sitio. (Méndez Chamorro, 1991)

Ilustración 1 Construcción de una losa.

Fuente: Construcción Galpón, 2020

Ilustración 2 Colocación de los prefábricada. Fuente:

Losas D'Casscer's.com, 2020

6
 1.1. Tipos de Losas
Los tipos de losas los podemos clasificar de acuerdo a varios criterios correspon-
dientes a cada una de las características de las mismas

1.1.1 Según la distribución del esfuerzo.

1.1.1.1 Losa reforzada en una dirección
Nilson, A. y Darwin, D., consideran que este tipo de losas pueden ser apo-
yadas en dos de sus lados (opuestos), por lo que este caso representa
una acción estructural en una dirección (Ver Ilustración, ya que las que
las cargas que transmite son perpendiculares a las vigas de apoyo. (Di-
seño de estructuras de concreto, 1999)

Ilustración 3 Losa en una dirección: Fuente: Nilson, A., y Darwin,D., 1991

7
 Otro ejemplo de losa en una dirección es cuando el
panel de losa presenta una forma rectangular con
apoyos verticales en sus cuatros lados, con una rela-
ción de la luz1 larga a la luz corta (ver ilustración 4), o
bien cuando una losa nervada tiene sus nervios todos
en una dirección (Méndez Chamorro, 1991)

Ilustración 4 Losa en una dirección con apoyo en sus cuatro

puntos.
Fuente: Nilson, A., y Darwin, D., 1999

1.1.1.2 Losa reforzada en dos direcciones.

Otro caso se presenta cuando hay vigas en los cuatro lados, sin ningún apoyo inter-
medio (ver ilustración 5), es decir, se poseen por ejemplo muros portantes en los
cuatros costados de la placa y la relación entre la dimensión mayor y la menor del
lado de la placa es de 1.5m o menos, es ahí donde se emplea placas reforzadas
en dos direcciones.

Ilustración 5 Losa en dos direcciones. Fuente:

Nilson, A., y Darwin, D., 1999

1Luz: distancia de los puntos de apoyo de la losa, ejemplo, la distancia que entre columnas
cuando no hay puntos de apoyos entre ellos.

8
1.1.2 Según la composición
1.1.2.1 Concreto armado
El Concreto armado es un compuesto de cal, cemento, arena y agua que en su
interior lleva un esqueleto de acero el cual una vez fraguado cumple con la función
de los esfuerzos de tracción al que queda sometido. Este elemento corona, aísla y
cierra superiormente toda construcción, y que, a diferencia de otras, está cons-
truida de hormigón armado.

1.1.2.1.1 Losa maciza

Este tipo de losa se caracteriza por ser elementos de concreto reforzado,
con un peralte aproximado de entre 4” a 6” de espesor en las losas delga-
das, estas se apoyan sobre muros y vigas, pueden ser reforzadas en una o
dos direcciones dependiendo el tipo de trabajo que vaya a realizar, se
emplean con frecuencia en estructuras de carácter habitacional e institu-
cional. (Méndez Chamorro, 1991)

El armado se hace igual que para cualquier tamaño de losa lo que varía es la can-
tidad de varilla y la separación de estas, que es de acuerdo al tamaño del claro.
Siempre y cuando la suma del lado mayor y menor de la losa no sume más de 9
metros, porque de ser así necesitaría un apoyo en medio, en este caso hablamos
de una viga.

Material
1. Grava
2. Arena
3. Agua
4. Cemento
5. Alambre
6. Varillas
7. cimbra

Ilustración 6 Armado de losa maciza en azotea. Fuentes: Habitis-

simo.com, 2020

9
1.1.2.1.1.1 Proceso de construcción
Cimbrado
El Cimbra o encofrado consta de estructuras temporales utilizadas para apoyar una
expansión o estructuras arqueadas con el fin de mantener el componente en su
lugar hasta que su construcción sea lo suficientemente avanzada para mantenerse
sin deformarse.

Armado
Las losas de concreto armado se apoyan sobre muros o vigas. El armado se hace
con varilla del número 2 1/2 o del 3.

Preparación del concreto

El concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al volverse so-
lido constituye uno de los materiales de construcción más resistente para hacer ci-
mentaciones y paredes, a esta combinación se le conoce como mortero, mien-
tras que cuando el concreto ya está compactado en el lugar que corresponde se
le conoce como hormigón.

Algunas recomendaciones para controlar algunos factores al hacer el vaciado

son:

a) Colocar el concreto tan cerca de su posición final como sea posible.

b) Empezar colocando el concreto desde las esquinas de la cimbra o en el
caso de un sitio con pendiente, desde el nivel más bajo.
c) Se debe vaciar desde alturas inferiores de 1.20m. Cuando no se pueda
efectuar, se debe hacer uso de canaletas o tubos para evitar que la mezcla
choque contra los refuerzos y la formaleta. En el caso de usar canaletas, ve-
rifique que la pendiente de ésta se encuentra entre 30% y 50%.

Al vaciar el concreto tenga mucho cuidado de no dañar o mover las cimbras, for-
maletas y/o el acero de refuerzo. Estas cimbras y formaletas deben resistir la pre-
sión del concreto que se vacíe en esta.

10
Vibrado
Durante el mezclado y vaciado, el concreto atrapa grandes cantidades de aire
formando espacios vacíos u hormigueros, los cuales le restan resistencia al con-
creto. Por tanto; es fundamental eliminar el aire atrapado con una adecuada ope-
ración de consolidación, compactación o vibrado. Entre los sistemas más usados
tenemos:

Vibrado interno: Se realiza con vibradores de inmersión o de aguja. Se emplea

principalmente para losas, vigas, columnas y estructuras de poco espesor. Para
pequeños vaciados, se puede chuzar el concreto con una varilla, pero debe ha-
cerse cuidadosamente, empleando una varilla de 3/8” de diámetro, lisa y con el
extremo de compactación redondeado.
Vibrado externo: Está compuesto, generalmente, por equipos que se fijan a la for-
maleta para generar una secuencia de fuertes vibraciones en todo el sistema for-
maleta-concreto.
Curado
El cual consiste en proporcionar y verter agua a lo largo de la losa para un correcto
fraguado, que pueda desarrollar su resistencia adecuada u óptima. Y evitar fisuras

Desimbrado.
También llamado Desapuntalamiento y desencofrado.

Una vez iniciado el fraguado del concreto se pueden comenzar a retirar los enco-
frados laterales de la losa y posteriormente se pueden retirar algunos puntales.

1.1.2.1.2 Losa plana

Dentro de las losas planas hayamos la losa reticular, es importante saber di-
ferenciar las losas planas de las macizas pues difieren en sus características.
Las ventajas de este tipo de losas son las siguientes:

11
 a) Los sistemas de piso con losas planas permiten tener un menor peralte de
la estructura como conjunto, lo que disminuye la altura total del edificio.
b) Su rango de aplicación, óptima comienza a partir de los seis metros
c) Para el caso de losa reticulares, se obtiene una reducción de considerable
magnitud en el peso muerto de la estructura
d) Permiten el paso de instalaciones con la relativa facilidad y sencillez.
(Méndez, 1991,p.25)

Ilustración 7 Losa plana encofrada (izquierda), losa plana sólida (derecha).

Fuente: Arkiplus.com, 2020

1.1.2.1.2.1 Losa reticular, aligeradas o encasetonadas

Son aquellas losas formadas por un reticulado de vigas las cuales se vinculan por
medio de losas. Es la que se realiza colocando en los intermedios de los nervios es-
tructurales, bloques, ladrillos, casetones2, con el fin de reducir el peso de la estruc-
tura, y el acero en barras concentrado en puntos llamados nervios

Méndez, 1991. Afirma:

2Casetón: Bloques de poliestireno expandido de dimensiones variables cortadas en planta de acuerdo a las
necesidades para ser utilizadas como aligerante

12
Es un error considerar a las losas nervadas como parte de las reticulares; éstas pre-
sentan nervaduras en ambas direcciones, mientras que las nervadas únicamente
en una. Las losas nervadas se emplean para conformar la superficie horizontal del
entrepiso o cubierta y se apoyan sobre trabes portantes. Por otra parte las reticula-
res se componen de nervaduras en dos direcciones opuestas, que forman parte de
un marco estructural en la porción comprendida en la zona de las columnas y que
desarrollan un trabajo de estructura continua a lo largo y alto de la estructura. (p.11)

Ilustración 8 Diferencia entre una losa reticular y una

nervada

Material
1. Concreto
2. Viguetas
3. Malla
4. Cimbra
5. agua

13
Este tipo de losas aligeradas son comúnmente empleadas en lugares donde se re-
quiere salvar grandes claros, tales como edificios escolares o estacionamientos de
centros comerciales.

Proceso de construcción
 Cimbrado
 La Cimbra consta de estructuras temporales utilizadas en la construcción para
apoyar una expansión o estructuras arqueadas
 Colocación de viguetas.
 Se colocan viguetas a partir de los muros principales amarradas el acero de
refuerzo o soleras de corona y a la separación que se indica en el plano de
montaje según las especificaciones del constructor
 Instalaciones Sanitarias, Hidráulicas y eléctricas.
 Con las debidas precauciones se procede a la colocación de tuberías y ca-
bleado.
 Malla electro soldada
 La fase final del armado finaliza con la colocación de la malla, así como bas-
tones (varillas con la punta doblada como un caramelo). El total del área tiene
que quedar cubierta por la malla y es importante que esta se amarre con
alambre recocido, tanto a las partes superiores de la vigueta, como a la trabe.
6. Colado de concreto
 Cuando todos los elementos han quedado en su lugar y se ha afianzado bien
la cimbra, así como el entarimado, se puede proceder al colado.
 5. Curado
 El cual consiste en proporcionar y verter agua a lo largo de la losa para un co-
rrecto fraguado, que pueda desarrollar su resistencia adecuada u óptima.
 6. Desimbrado.
 También llamado Desapuntalamiento y desencofrado.

14
  Una vez iniciado el fraguado del concreto se pueden comenzar a retirar los en-
cofrados laterales de la losa y posteriormente se pueden retirar algunos punta-
les.

Ilustración 9 Colado de Losa reticula. Fuente: ANTA,2020

1.1.2.1.2 Losa nervada

Las losas nervadas se clasifican como una modalidad de losa aligerada. Estas losas
se construyen a base de vigas T colocadas a espaciamientos regulares y paralelos
entre sí, por otra parte únicamente se colocan nervaduras en una dirección.
Este tipo de losas se elabora a base de un sistema de entramado de trabes cruza-
das que forman una retícula, dejando huecos intermedios

Ventajas
 Suele ser más económica que una losa maciza
 Cubre mayores luces (Sousa, 2019)

Desventajas
 Necesita mano de obra especializada
 Requiere mayor volumen de material
 Aumenta la altura de las construcciones
 Presenta dificultad de compatibilidad con instalaciones del edificio (Sousa,
2019)

15
Materiales
1. Concreto
2. Nervios
3. Vigas
4. Bloques de materiales como arcilla, polietileno y concreto.
5. Acero de refuerzo.
(Mendez Chamorro, 1991)

Proceso de construcción
Cimbra
Deberá estar perfectamente al nivel requerido, será plana, cuidada y resistente
de madera o de metal
Trazo de la retícula.
Se trazan sobre la cimbra los espacios que corresponden a las hileras de bloques
de borde, las hileras interiores de cajones formados por los bloques se localizará fá-
cilmente mediante reventones, tomados desde los elementos extremos, conviene
indicar sobre la cimbra la posición de estos bloques, con trazos no necesaria-
mente continuos.

Armado
Para obtener un recubrimiento adecuado en el refuerzo metálico, conviene colo-
car calzas, una por cada bloque, sobre las cuales se tienden las varillas del re-
fuerzo inferior, primero en un sentido y luego en otro. A continuación se ponen los
estribos en ambas direcciones, después se coloca el refuerzo superior, amarrán-
dose con los estribos, en la posición indicada en los planos constructivos. En la
zona del capitel debe revisarse cuidadosamente la colocación del refuerzo, pues
es la zona sometida a los máximos esfuerzos y la colocación de su armado es a
base de varillas rectas, en las nervaduras del capitel que van de columna a co-
lumna y las dos laterales, se colocan dos varillas abajo y dos arriba, aumentando
en el capitel la cantidad necesaria para tomar los esfuerzos. En las nervaduras

16
centrales del claro se dispone sólo de una varilla inferior y otra superior. Todo ar-
mado dispone sólo de una varilla inferior y otra superior.

Descimbrar.
Es fácil y rápido, porque la cimbra se adhiere solamente al concreto de las nerva-
duras, conservándose mucho mejor y teniendo mayor duración.

Acabados.
Se puede enyesar o aplanar directamente la cara inferior de la losa, ya que la su-
perficie del bloque y de las nervaduras tiene una excelente adherencia a estos
acabados. En la cara superior bastará con colocar un fino muy delgado para ter-
minar la superficie y colocar el piso final, o bien entortado para colocar un aca-
bado pétreo. En las losas de azotea la impermeabilización se hace como en cual-
quier losa de cubierta en azoteas.

Ilustración 10 Detalle de una losa nervada.

Fuente: cuevadelcivil.com, 2020

17
Ilustración 11 Aplicación de losa nervada en construcción. Fuente: Atex,2018

1.1.2.2 Prefabricadas
1.1.2.2.1 Losa aligerada a base de vigueta y bovedilla
El sistema de vigueta y bovedilla está constituido por los elementos portantes que
son las viguetas de concreto presforzado y las bovedillas como elementos alige-
rante.
Tienen una ceja para apoyarse directamente en la base o patín de las viguetas. Las
viguetas son prefabricadas y pueden venir coladas completamente, o con el alma
abierta, lo cual es mucho mejor ya que garantiza que la losa trabaje monolítica-
mente, al igual que en caso anterior se les coloca también una capa de compre-
sión de concreto reforzado con una malla electro soldada para evitar grietas por
temperatura.

Su ventaja es que son auto soportable, es decir se elimina la cimbra de contacto,

solo se requiere de un apuntalamiento en el centro de los claros. La desventaja es
que no funcionan muy bien para claros muy grandes.

18
Materiales
1. Cimbra
2. Concreto
3. Viguetas de concreto reforzado
4. Bovedillas
5. Agua
(Viprocosa, s.f.)

Proceso de construcción
1. Se colocan puntales y largueros de apoyo y nivelación. y se retiran a los 7 días
del colado de la capa de compresión. Se colocan postes de 4” x 4” a cada
1.50m y largueros de la misma sección a cada 1.60m para servir de apoyo
provisional a las viguetas.

2. Colocar las viguetas apoyadas sobre los muros que hayamos definido como
los cargadores de nuestra losa. Las viguetas se colocan de forma manual so-
bre los muros cargadores. A partir del muro de arranque se colocan la primera
vigueta. Las viguetas deberán apoyarse sobre los muros o elementos carga-
dores por lo menos cinco centímetros
3. Se colocan bovedillas en los extremos de las viguetas para obtener la sepa-
ración correcta de estas, además de facilitar la posterior colocación de las
demás bovedillas de forma alineada.

4. Se colocan las bovedillas cuidando que queden bien asentadas y lo más jun-
tas posible. La colocación también se hace de forma manual.

5. Después de que las bovedillas han quedado en su lugar, se colocan las man-
gueras para la instalación eléctrica. Estas se ponen sobre los muros y por los
huecos de las bovedillas
6. Se presenta y corta al tamaño requerido y se amarra con alambre recocido
a la varilla superior de las viguetas y a las cadenas de cerramiento.

19
 7. Se tapan los huecos de las bovedillas de los extremos y/o aquellas que se
hayan recortado para ajustar el claro. Se mojan perfectamente las viguetas
y bovedillas y se cuela de 3 a 5 cm de concreto según la malla utilizada
8. Curado
El cual consiste en proporcionar y verter agua a lo largo de la losa para un correcto
fraguado, que pueda desarrollar su resistencia adecuada u óptima.

9. Desembrado.

También llamado Desapuntalamiento y desencofrado.

Una vez iniciado el fraguado del concreto se pueden comenzar a retirar los enco-
frados laterales de la losa y posteriormente se pueden retirar algunos puntales.

Ilustración 12 Detalle de vigueta y bovedilla Fuente:

Manual técnico de losas prefabricadas, 2013

Ilustración 13 Losa de vigueta y bovedilla. Fuente:

Grupo Compre,2012

20
1.1.2.2.2 Losas tipo TT y T
Uno de los elementos prefabricados más comunes debido a su gran utilidad son
las vigas T y doble TT. Este sistema de losas permite llegar a cubrir grandes claros,
pretensados peraltes y ancho variables. Son comúnmente utilizadas para cargas
de tipo medias y altas, al igual que en puentes vehiculares y peatonales de claros
medios.

Vigas T
Méndez, 1991 dice:

Son elementos prefabricados, presforzado, elaborados con concretos de alta re-

sistencia (‘‘c: 350 kg/ cm2 o mayor), caracterizados por su forma de T. Las propie-
dades resistentes suministradas por el concreto y el acero de presfuerzo, en combi-
nación con su forma y dimensiones, son superiores a las de una viga o trabe con-
vencional de la misma forma. (p.43)

Estas vigas se utilizan en construcciones de tipo industrial, tales como bodegas,

para elementos de cubiertas de gran claro.

Ilustración 14 Sección de una viga tipo T. Fuente: Aislapol.com,2020

21
Vigas TT
Estas vigas a excepción de las T, tienen dos almas y cuentan con patín en la parte
superior. Permite ser utilizadas en claros de 5 a 25 metros, y en peraltes de 30 a 91
centímetros con patines anchos que van de 250 a 300 centímetros.

Ilustración 15 Detalle constructivo de viga doble TT. Fuente: Manuela Técnico de losas prefábri-
cada,2013

Características de las losas T y doble TT

De acuerdo con (Viprocosa, s.f.)

 Peraltes de 60 a 90 cm. y ancho de aleta de hasta 250 cm.

 Costo menor a los sistemas tradicionales
 Elemento autoportante unidireccional
 Sistema que cubre mayores claros que los sistemas convencionales
 Diseñada de acuerdo con especificaciones ACI y del RCDF
 Resistente a ambientes corrosivos severos
 Elemento pretensado y reforzado
 Materiales y procesos de alta calidad
 Seguridad y durabilidad debido a sus estrictas normas de calidad
 Acabado liso aparente
 Peraltes reducidos debido al proceso del presfuerzo

22
Especificaciones

Losa T y TT

 Concreto f´c= 350 kg/cm2

 Acero de refuerzo R-42, fy = 4,200 kg/cm², y Tec. 60, fy = 6,000 kg/cm²
 Acero de presfuerzo, f´pu=18,970 kg/cm²
 Peraltes de 60 cm a 90 cm y anchos de aleta hasta 2.50m
 Malla Electrosoldada, fy = 5,000 kg/cm²
 Proceso de fabricación: Moldeada y pretensado (Viprocosa, s.f.)

Ilustración 16 Aplicación de viga TT. Fuente: Arqhys.com,2020

23
1.1.2.2.3 Losa tipo placa Alveolar
Este es otro sistema opcional si se necesita un cubrir un gran claro, al igual que el
sistema de placas TT, este permite cubrir hasta claros de 14 m, de manera rápida.

Esta se fábrica en peraltes de hasta 25 y 30 cm. Su uso es común en viviendas, edi-

ficios, habitaciones, oficinas, escuelas, centros comerciales, así como hospitales y
hoteles.

Ilustración 17 Detalle de placa Alveolar.

Fuente: Manual técnico de losas prefabricada, 2013

Ventajas

 Reduce en el uso de acero y concreto

 Eliminación total de la cimbra de contacto
 Limpieza en obra
 Reducción de mano de obra
 Aplicada para construcciones con grandes cargas
 Fácil y rápida colocación
 No necesita mano de obra especializad
 Ahorro en tiempo de construcción

24
Ilustración 18 Detalle constructivo de sistema de placa alveolar.
Fuente: Manual técnico de losas prefabricadas, 2013

Proceso de construcción
1. Las piezas con las medidas requeridas llegan a obra listas para su instala-
ción. Cada una de ellas con el código y numeración correspondiente, pre-
via elaboración de un plano de montaje.
2. Culminada la instalación de las losas alveolares se coloca el acero nega-
tivo, de acuerdo al plano de diseño. Luego se instala el acero de tempe-
ratura
3. Mediante el uso de una grúa de tipo torre o móvil, se colocan las piezas en
los paños correspondientes, según el plano de montaje. Las piezas deben
estar apoyadas en las vigas sin colocar ningún apuntalamiento
4. Se realiza el vaciado de concreto con un menor volumen respecto a una
losa convencional: entre 5 y 10 cm de espesor, según el diseño. (Mixercon,
s.f.)

Ilustración 19 Colocación de placas alveolar. Fuente:

Calidad concreta, 2019

25
Ilustración 20 Detalle de placa Alveolar. Fuente: Premex.com, 20

1.1.2.2.4. Losacero
Este es un sistema de entrepiso metálico que utiliza un perfil laminado diseñado para anclar
perfectamente con el concreto y formar la losa de azotea o entrepiso.

Materiales.
1. Viga de acero
2. Conectores de cortante
3. Losa
4. Refuerzo de temperatura
5. Perfil acanalado
6. Malla electro soldada
7. Concreto
8. Pernos

Ilustración 21 Colocación de concreto en lo-

sacero. Fuente: Aceroform.com, 2018

26
Ilustración 22 Detalle de Losacero. Fuente: Ternum, 2020

Proceso de colocación.
1. Alinear las primeras piezas utilizando cinta métrica o hilo
2. La lámina se debe fijar a la estructura de hacer mediante tornillos
3. Para el traslape se realiza un cosido a cada 36”
4. Una vez instalada la lámina se coloca la malla electrosoldada
5. Se recomienda usar tablas al transitar sobre la lámina
6. Se procede a colocar el concreto uniformemente

(Ternium, s.f.)

27
 2. Rellenos y entortados

Ilustración 23 Colocación de relleno.

Fuente: lightmix.com,2020

2.1 Rellenos
Uno de los problemas habituales en las azoteas es la falta de pendiente a fin de
evitar el encharcamiento de aguas pluviales que dañen la superficie. El relleno
busca solución a este problema, ya que su principal objetivo es dotar de inclinación
a la superficie y permitir el escurrimiento adecuado.

2.1.1 Material
El material para llevar a cabo el relleno correcto, es determinado por el proyecto,
aunque una de las características principales de este debe ser de poco peso volu-
métrico a fin de no exista un incremento en las cargas de la estructura. Dicho ma-
terial debe ser correctamente graduado y debe contener partículas finas de no
más de 3cm.

2.1.2 Proceso de colocación

1. Previo a la colocación del relleno la superficie debe estar limpia y seca
2. se procede a la preparación del material

28
 3. Una vez preparado, se procede a colocar el relleno, el cual es a base de
material pétreo3 ligero, como el tezontle, u otro material prefabricado en
caso de ser indicado como el relleno de la marca Apasco.
4. Una vez colocado, se procede a ser extendido, distribuido y a ser apiso-
nado (en caso del tezontle) con pisón de mano hasta lograr las pendientes
fijas, guiándonos de maestras o reventones4

Ilustración 24 Colocación del tezontle en losa

3 Pétreo: 1.adj. De piedra 2. Pedregoso,cubierto de piedras.

4 Reventones: verb. Reventón. Se utiliza para los desniveles en un terreno y cuando este requiere ser em-
parejado, entonces se recurre a colocar un hilo a manera de auxiliar, en vertical para paredes y horizon-
tal en pisos.
29
2.2 Entortados
De manera subsecuente, casi inmediata debe colocarse un entortado con el obje-
tivo de proteger el relleno. Un dato a considerar importante en su proceso de ela-
boración es asegurarse de que estos deben tener las pendientes y parteaguas de-
terminados en el proyecto, por lo que no deben presentar contrapendientes ni de-
presiones. (Tomo VIII. Techos y plafones., 2013)

Ilustración 25 Entortado finalizado.

Fuente: Galindo, Carlos.,habitissimo.com, 2020

2.2.1 consideraciones
El material puede ser una mezcla, como el mortero de cemento y arena de propor-
ción 1:4.

En dado caso de ser un material suelto, este debe quedar confinado para que con-
serve su espesor. Por lo que en la parte inferior queda confinado por la losa, mien-
tras que a los lados se confina por los pretiles.

2.2.2 Proceso de colocación

1. se procede a la preparación de la superficie, casi inmediatamente de haber fi-
nalizado la etapa del relleno

30
2. se coloca el material, si es mortero, este mismo debe tener como mínimo de 3cm
de espesor

3. cuando este comience a agrietarse, y antes del fraguado final, se aplica nueva-
mente el mortero con una plana de madera, con el objetivo de cerrar el agrieta-
miento y dejar la superficie uniforme.

4. una vez fraguado, se debe curar durante un mínimo de 3 días.

(Tomo VIII. Techos y plafones., 2013)

31
 3. Pretil

En las azoteas, el pretil como elemento constructivo, es una hilera de mediana altura (no ma-
yor a 40cm) que se elabora con el objetivo de contener el agua pluvial capturada en la losa
tapa, y a su vez servir de base al resto del sistema que ayuda al escurrimiento de líquidos.
Ayuda también a evitar dicho escurrimiento sobre los muros exteriores y afectar la superficie
de las mimas. Otro uso común de estas es como un simple murete de seguridad.

3.1 Material.
Concreto armado, tabique rojo recocido o algún otro tipo de mampostería

Mortero

3.2 Proceso de elaboración (de tabique)

1. se procede a la preparación de material

2. el mortero pasa a ser colocado una capa dosificada (2.5cm aprox.) de mortero sobre el pe-
rímetro de la azotea

3. una vez adherido el mortero, se fija e tabique

4. se comprueba el nivel.

5. se realizan los detalles de chaflanes y revoque del pretil.

Ilustración 26 Pretiles

32
Conclusión

Llegando a este punto se analizó los factores importantes de los cuales depende la
elaboración de una azotea, y la visión que se tiene de ellas, conociendo sus venta-
jas, desventajas y su distinta forma de aplicación.

Desde un punto de vista racional, de acuerdo con el señor Candelario Gómez,

maestro albañil desde hace 30 años, basado en su experiencia y mis observacio-
nes; el tipo de losa más empleado en la región es la losa maciza, es la común en
casa habitación, no sólo en la región cercana a mi vivienda, si no me atrevo a decir
en la mayor parte del estado, debido a que es el sistema de construcción inmediato
para muchos a excepción de los residendenciales, aunque esta tiene desde luego
sus ventajas y desventajas, es preferida por la gran mayoría de la población. Si bien
es cierto que la relación costo-beneficio podría ser relativamente intermedia, al tra-
tar de competir con otros tipos de losas, ya no parece ser la mejor opción, por ejem-
plo con una losa aligerada, que por sus características puede ser mucho mejor los
beneficios térmicos que esta proporcione a una vivienda además de su rápida ela-
boración.

Ilustración 27 Casa en sector Armenia. Fuente:inmuebles.com,2018

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Bibliografía
Arkiplus. (s.f.). Losa reticular. Obtenido de Arkiplus: https://www.arkiplus.com/losa-reticular/

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México: Trillas. Recuperado el 28 de 09 de 2020

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dimensionamiento estructural (pág. 25). México: Trillas.

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