Contaminación en Los Procesos Productivos de La Cebada
Contaminación en Los Procesos Productivos de La Cebada
Contaminación en Los Procesos Productivos de La Cebada
Código: 1622083
1
INDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 4
4. LA CEBADA CERVECERA......................................................................................................... 6
5. DELIMITACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.................................................................................. 7
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS........................................................................................ 29
2
Lista de Figuras
Lista de Tablas
3
Introducción
El siguiente trabajo de investigación, tiene como finalidad conocer todos los procesos o
distribución a los diferentes puntos de venta, a esto se le conoce como “cadena productiva”,
Asimismo, se busca que cada uno de los procesos existentes en la cadena productiva para
4
PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA CEBADA
1. ¿QUÉ ES LA CEBADA?
La cebada es un cereal que se le conoce como cereal de invierno, donde su uso más popular
es en la fabricación de malteados y la obtención del mostos, además es un cereal de gran
importancia tanto para animales como para consumo humano y actualmente el quinto cereal
más cultivado en el mundo.
El cultivo de la cebada en el Perú, se inicia en el Siglo XVI con la llegada de los españoles a
nuestro país. Diferentes estudios indican que su cultivo se inició en la costa, alcanzando
paulatinamente su hábitat natural en los Andes, adaptándose así a la gran diversidad de
suelos, microclimas, métodos de explotación de la tierra y usos alimenticios característicos
de la zona altoandina, mezclándose sus semillas con la de los granos andinos tales como la
quinua, cañihua, tarwi, maíz, etc.
3. Clasificación taxonómica
❖ Reino: Plantae.
❖ División: Magnoliophyta.
❖ Clase: Liliopsida. Orden: Poales.
❖ Familia: Poaceae.
❖ Género: Hordeum.
❖ Especie: Hordeum vulgare L.
❖ Nombres comunes: barley (Inglés), cebada (Espafiol), cevada (Portugués), damai
(Chino), gerste (Alemán), orge (Francés)
5
4. LA CEBADA CERVECERA
Existen cereales con el que también se producen cervezas, como el trigo, arroz, sorgo, avena,
centeno, maiz, etc, sin embargo, la principal y mayormente utilizada en el Perú, es la cebada
cervecera. Asimismo, se les denomina cebadas cerveceras porque son las más aptas para ser
malteadas ya que, no todas las variedades de cebada son óptimas para la elaboración de la
cerveza, en este caso, los granos que poseen, presentan una serie características idóneas para
poder ser destinados a la producción de cerveza.
Por otro lado, la familia de gramineas a la que pertenece esta cebada es la ‘Hordeum
vulgare’, esta tiene buena adaptabilidad y versatilidad a diferentes climas, es de los más ricos
en almidón y posee las proteínas suficientes para asegurar el alimento, 10% de proteína y
66.5% de hidratos de carbono, y desarrollos idóneos de la levadura.
Es importante mencionar que este tipo cebada, se cultiva principalmente en climas templado
y como todas las plantas, su variedad depende de la época de siembra, de florecimiento, del
regadío, del suelo, etc.
✓ FÍSICAS: El grano debe ser grueso, uniforme, debe estar libre de infecciones y la
cascarilla debe ser fina.
✓ BIOQUÍMICAS: El grano debe absorber bien el agua y que germine rápida y
uniformemente, produciendo la mayor cantidad de malta posible
6
5. DELIMITACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
La región la Libertad ocupa el primer lugar en producción de cebada con 54 mil 826 toneladas.
Esto, según el ranking del 2013 difundido por el Ministerio de Agricultura y Riego con referencia
específica de la Oficina de Información Agraria de la Gerencia Regional de Agricultura.
Asimismo, en la provincia de Ascope, en el valle Chicama es donde operan grandes complejos
agroindustriales.
Por otro lado, en este caso, la producción de la cebada está en línea con el cumplimiento de los
intereses que se requiere para la obtención de la malta y obtener así, como producto final, la
cerveza. Es decir, la producción de cebada se direccionará principalmente para las industrias
malteras, siendo reconocido como materia prima para la elaboración de cervezas.
7
6. CADENA PRODUCTIVA DE LA CEBADA
8
6.1. INSTITUCIONES DE APOYO
a) Ministerio de Agricultura y Riego
❖ Presentar los planes y programas del sector que deban ser incorporados al
Plan Nacional de Desarrollo.
9
b) Gobierno Regional de la Libertad
Es un organismo público descentralizado que, en forma concertada, promueve
el desarrollo Integral y sostenible de la región. Además, como organización,
mantiene una cultura ética, basada en el fomento y la práctica de los valores de
honestidad, equidad, transparencia y solidaridad, utilizando los recursos y las
competencias asignadas con eficiencia y eficacia.
c) Ministerio de Producción
10
d) Ministerio de Comercio Exterior y Turismo
11
b) Universidad Nacional de Trujillo- Ciencias Agropecuarias
La universidad viene realizando importantes trabajos de investigación sobre todo lo
que concierne a la cosecha de la cebada y sus derivados. Estan enfocados en la
generación de diferentes tecnologías para la cebada mediante modelos de
investigación agrícola y el estudio de sus componentes de rendimiendo de líneas
avanzadas de la cebada.
12
6.3. ESLABÓN 1- PROVEEDORES
Es aquí donde se obtiene las semillas de la más alta calidad, pureza y genética para el
beneficio de su cultivo o de su actividad agrícola.
✓ Paletas de plástico.
✓ Fertilizantes (úrea, fostado diamónico) y pesticidas.
✓ Bolsas de papel kraft, regla graduada y cámara digital.
✓ Herramientas de campo (lampa de mano, barreta).
✓ Cordel, wincha, yeso, rafia y carrizos.
✓ Bombas de mochila, tractor e implementos.
✓ Trilladora.
✓ Balanza tipo Schopper de 14 de litro.
✓ Equipo Infratek 1255 Food & Feed Analyser.
✓ Equipo Seedburo 801 Count- A- Par (contador de granos).
✓ Equipo Mettler Toledo modelo Al 204 (Balanza analítica).
✓ Zarandas de 2,8 y 2,52 mm para granos de dos hileras y de 2,78 y 2,38 mm para
granos de seis hileras.
A continuación, se muestra algunos de los insumos a necesitar.
13
Fertilizantes Contador de Semillas
14
IMPACTO AMBIENTAL
PROPUESTA DE MEJORA
F. Riegos: Son 7 riegos cada quince a veinte días aproximadamente, por el método
tradicional, riego por inundación, esto de acuerdo a las necesidades del cultivo, al
clima y a la disponibilidad del agua. El último riego se da cuando el cultivo se
encontra en estado de grano lechoso. Por otro lado, la cebada tiene como ventaja
que exige más agua al principio de su desarrollo que al final, por lo que el riego es
cada vez menos frecuente.
G. Control Fitosanitario (plaguicidas) : Para este proceso, se utiliza "Confidor" 150
cc en 200 L de agua para el control de pulgones y, para controlar los insectos
16
raspadores se empleó "Estermin" 350 ce en 200 L de agua. Se aplica solos una
vez y cuando existe mayor incidencia de estas plagas. También se controló la
presencia de la enfermedad llamada oídio con una sola aplicación de "Bayletón"
150 cc en 200 L de agua.
H. Eliminación de plantas no deseables: Se procede a eliminar las plantas que no
guarden semejanza con el genotipo requerido. Esta labor se realizó principalmente
durante el espigado por ser más fácil la diferenciación de las plantas ajenas al
cultivo de cebada.
I. Cosecha: Esta actividad se logra con ayuda de la hoz y se da cuando la cebada ya
alcanzó su madures de cosecha. Tambien me puede ser mecanizada, usando la
cosechadora autopropulsada de cereales, el grano debe estar bien seco (con un
contenido de humedad menor del 12%).
J. Trillado y limpieza de semillas: Se utiliza una trilladora, los granos se reciben en
bolsas membretadas y se cierran. Luego con ayuda de guantes de goma se frota las
semillas para retirar las aristas y luego se pasa por una venteadora para que con el
viento sean eliminadas las pajillas y aristas y así tener las semillas limpias para los
posteriores análisis de calidad.
17
PROCESOS DE COSECHA ( Ilustraciones)
18
IMPACTOS AMBIENTALES
19
f) En el proceso de cosecha de la cebada, se generan
cantidades muy importantes de subproductos o residuos de
difícil degradación en el medio ambiente derivados del uso
y mantenimiento de las explotaciones agrícolas tales como
los residuos plásticos, residuos de envases de plaguicidas,
pesticidas, entre otros; generando desequilibrios ecológicos
en el medio ambiente.
PROPUESTA DE MEJORA
20
✓ Manejo productivo de los residuos de cosecha, esto consiste en la
trituración en tamaños muy pequeños de los residuos de cosecha
orgánica de la cebada para después efectuar la aplicación de
microorganismos biológicos, como el tricoderma y melaza, donde
tambíen son utilizados para el control biológico que aceleran su
descomposicón incrementando la fertilidad del suelo por la ganancia de
carbono y potasio. Estos terminan funcionando como una especie de
abono orgánico para los suelos, tras el reciclaje de materia orgánica.
Tiene grandes beneficios como la mejora de la resistencia a las plagas,
evita la degradación de suelos, mejorar la cobertura de cosecha,
dismimuye los costos en cuanto a aplicación de herbicidas, la utilidad
del agua se reduce ya que, este evita que los rayos del sol ataquen
perpendicularmente a los suelos teniendo como consecuencia, que la
humedad en los suelos persista por más tiempo.
21
Por otro lado, los costales deben limpiarse perfectamente, exponerse al sol y asegurarse de
que no estén rotos, son de material principalmente de yute, henequén, fibras locales y
sintéticas.
IMPACTOS AMBIENTALES
PROPUESTA DE MEJORA
22
6.6. ESLABÓN 4: TRANSFORMACIÓN
Aquí se incluyen procesos como el malteado, moliendo y maceración, filtración de mosto,
cocción, fermentación, maduración y envasado.
Moliendo y Maceración: El grano molido se disuelve con agua para preparar el mosto
cervecero. Para el proceso de macerado, la malta se mezcla con el agua a diferentes tiempos
y temperaturas, produciendo las transformaciones necesarias para convertir el almidón en
azúcares fermentables. El agua es el ingrediente mayoritario representando entre el 85%-90%
del contenido de la cerveza final.
Filtración del mosto: Tras la maceración, se separa el mosto líquido de los restos de malta.
Se utiliza un filtro prensa y se separa el líquido del sólido, a este último le llamamos bagazo
y normalmente es reaprovechado para alimentación animal.
Cocción: Se lleva el mosto a ebullición el objetivo de aportar amargor y aroma presentes en
el lúpulo.
Fermentación de la cerveza: Se enfría y airea el mosto para luego sembrar la levadura que
existen dos tipos, lager y ale. Además, se transforman los azúcares fermentables en alcohol
y CO2, al tiempo que se generan una gran variedad de compuestos que contribuyen a darle
los aromas característicos de la cerveza. Este proceso se desarrolla en tanques de
fermentación que en ocasiones son conocidos como fermentadores.
Maduración: La cerveza es sometida a bajas temperaturas para que el sabor y los aromas
logrados durante el proceso se estabilicen y se consiga el justo balance entre los diferentes
matices.
Filtración: Luego de la maduración, la cerveza es sometida a un proceso de filtración para
separar pequeñas partículas de levadura y compuestos que aún se encuentran en suspensión,
para lograr una cerveza brillante.
23
Envasado: Se envasa en diferentes formatos, botellas, latas o barriles, para su consumo y en
muchos casos se pasteuriza para luego poner a disposición de los consumidores, que sólo
tendrán que preocuparse de abrir, servir y disfrutar.
IMPACTOS AMBIENTALES
24
d) Ruido: Esto es propio de la interacciòn de las instalaciones con
las zonas rurales cercanas, esto se da en varios procesos pero
principalmente en el envasado de las botellas.
e) Consumo Energètico: La preparaciòn del mosto es la fase
donde se produce el mayor consumo de energìa, consumiendo del
40% al 50 % del total de la energìa y el proceso de fermentaciòn
y bodega, consume entre el 30% y 40% de la energìa elèctrica.
PROPUESTA DE MEJORA
25
6.7. ESLABÓN 5: ALMACENAMIENTO
Para el almacenamiento existen mecanismos y tecnologías como las bodegas y
refrigeradores de la fábricas, de tal manera que les permita a las cervezas mantener su
temperatura y sabor principalmente.
El rango óptimo de temperatura para almacenar cerveza, es por debajo de los 4º C (40 ºF).
Las temperaturas por encima de los 10º C (50 ºF) fomentan el rápido desarrollo de sabores
indeseables y, por supuesto, el deterioro. Asímismo, la cerveza no debe ser almacenada a
muy bajas temperaturas, de lo contrario podría enturbiarse. La turbiedad por enfriamiento
podría tornarse permanente, aunque también podría ser reversible con el subsecuente
calentamiento de la cerveza.
IMPACTOS AMBIENTALES
PROPUESTA DE MEJORA
26
6.8. ESLABÓN 6: -TRANSPORTE – COMERCIALIZACIÓN
En el proceso de distribución, se usan grandes camiones especificos, que funcionan como
medio de transporte para la distribución de los productos de cerveza, asimismo, es
importante no minimizar los daños que pueda provocar a la cerveza durante su distribución.
Se utilizan equipos móviles con cargas de cerveza de hasta 20.000 litros compartimentados
en tanques de distintos volúmenes adaptados al sistema liner o CO2. Además, la cerveza se
transporta a temperaturas ambientes estables, bien protegida.
IMPACTOS AMBIENTALES
PROPUESTA DE MEJORA
27
7. CADENA PRODUCTIVA DE LA CEBADA-SUSTENTABLE
➢ AGRORURAL (2018) Manual de Abonamiento con Guano de las Islas. pp-pp 65-
Ecuador.
http://www.mamacoca.org/docs_de_base/Fumigas/Nivia_Efectos_salud_ambiente_
herbicidas_con_Glifosato.pdf
➢ Salvador, R. (2020). Riego por goteo enterrado para cultivos extensivos de cebada y
29