11/04/2019 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN PPM N°010

REVISION FECHA
ENSAYOS CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
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MEDIANTE EL USO DE YUGOS
ELECTROMAGNÉTICOS Página 1

PPM N°
01O TÍTULO
ENSAYOS CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
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ELECTROMAGNÉTICOS

2 ABRIL REVISIÓN GENERAL

1 ABRIL REVISION GENERAL
0 ABRIL ORIGINAL
REV. FECHA DESCRIPCION Índice PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA abril de 2019 APROB. FECHA

1 1 OBJETIVO.................................................................................................................................2
2 ALCANCE.....................................................................................................................................2
2.1 Este procedimiento cubre la inspección por partículas magnéticas secas y húmedas para
verificar discontinuidades superficiales y sudsuperficiales
2.2 Se realiza el ensayo no destructivo utilizando la técnica de partículas magnéticas con el método
seco y húmedo coloreado y fluorescente
2.3 Factores de riesgo: Riesgo eléctrico, Riesgo biológico
2.4 Laboratorio de ensayo no destructivo Sena colombo alemán
2.5 La inspección se realiza una pieza que estaba en servicio
2.6 Como excepción, este procedimiento no debe ser usado en partes de equipos rotativos o
cualquier otra pieza donde el magnetismo residual pueda interferir en los resultados del ensayo
3 DATOS GENERALES.............................................................................................................................2
3.1 Documento de referencia:..............................................................................................................2
3.2 END ensayo no destructivo PM particulas
magnéticas…………………………………………………………………………….2
3.3 Realizar el ensayo sin causar daño al medio ambiente u otras personas y
utilizar los EPP
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3.4 Pieza de material de acero al cromo alto contenido carbono

3.5 Yugo (electromagnético) Indicador de campo (gasómetro), calibrador, flexómetro, regla
industrial
3.6 Iluminación: luz visible ambiente y luz negra

4 ESTRUCTURA DEL PROCEDIMIENTO

4.1 Describir la técnica operaria a realizar en forma ordenada:

4.2 En la pieza a inspeccionar fue parcial solo se le realizo en la superficie

1 1
OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es proveer instrucciones específicas a ser
utilizadas en el momento de emplear el ensayo de partículas magnéticas
mediante el método de yugos electromagnéticos en materiales
ferromagnéticos.
Así mismo, este procedimiento define los requerimientos para Partículas
Magnéticas Fluorescentes Húmedas, visibles Húmedas y Secas en materiales
ferromagnéticos, usando yugos electromagnéticos alimentados con corriente
alterna AC y corriente continúa DC.
2 ALCANCE
2.1 Este procedimiento cubre la inspección por partículas magnéticas secas y
húmedas para verificar discontinuidades superficiales y subsuperficiales

2.2 Se realiza el ensayo no destructivo utilizando la técnica de partículas

magnéticas con el método seco y húmedo coloreado y fluorescente

2.3 Factores de riesgo: Riesgo eléctrico, Riesgo biológico

2.4 Laboratorio de ensayo no destructivo Sena colombo alemán

2.5 La inspección se realiza una pieza que estaba en servicio

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2.6 Como excepción, este procedimiento no debe ser usado en partes de

equipos rotativos o cualquier otra pieza donde el magnetismo residual pueda
interferir en los resultados del ensayo

3 DATOS GENERALES
.1 Documento de referencia:
E –709-15 “Standard Recommended Practice for Magnetic Particle
Examination”.
E-1444/E1444M-16 “Estándar practice for magnetic particle Testing

.2 END ensayo no destructivo

PM partículas magnéticas
.3 Realizar el ensayo sin causar daño al medio ambiente u otras personas y
utilizar los EPP
.4 Pieza de proceso de fundición, mecanizado y endurecido
 Cigüeñal de moto
 La superficie se realizó una limpieza con solvente
 Largo 220mm, diámetro: 40.7; espesor: 9.5mm
 Botas industriales, guantes de nitrilos, gafas de seguridad, tapa
bocas, casco.
 Partículas magnéticas fluorescente, partículas magnéticas seca y
húmedas coloreadas, solvente y lámpara uv-a (luz negra)
.5 Yugo magnaflux (electromagnético) Ref. MODELO Y- 7 AC/DC PT NO
43550
Indicador de campo (RB. ANNIS., INC. Greencastle, IN 46135) flexómetro,
calibrador, regla industrial
.6 Iluminación: luz visible ambiente y luz negra

4 ESTRUCTURA DEL PROCEDIMIENTO

.1. Describir la técnica operaria a realizar en forma ordenada:
 Laboratorio de ensayo
 De 10 min partícula seca, 20 min método húmedo coloreado y
30 min el método de partículas fluorescente
 Aproximadamente de 16°
 Los métodos que se utilizaron fue corriente DC y AC con yugo
electromagnético
 Longitudinal

.2. En la pieza a inspeccionar fue parcial y total se le realizo en la superficial y

subsuperficial
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4.3 Dada la secuencia establecida del defecto en la pieza inspeccionada

La grieta trasversal entre la mitad de A y B

4.4 En las piezas inspeccionadas por la técnica de ensayo no destructivo de la

técnica de partículas magnética utilizando los métodos secos, húmedos y
fluorescentes húmedos.
En el método seco nos revelo micros grietas de manera trasversales
En el método húmedo de partículas negras nos revelo micros grietas
En el método fluorescente húmedo nos revelo micro grietas trasversal

4.5 En los criterios son establecido por un código y una norma para la
aceptación y rechazo de un defecto relevante que nos indica que toda grieta
debe ser rechazada está establecida en el código o la norma de aceptación

4.6 El marcaje de las discontinuidades encontradas en método seco y húmedo

black se marca con cinta adhesiva en la discontinuidad en el método
fluorescente se marcaron con fotografía y se estableció una secuencia
establecida en la pieza como A y B

4.7. Reporte PPM N° 010

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4.8
FIG 1
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.9 Después haber realizado el ensayo por partículas

magnética se le debe realizar una limpieza final con
disolvente, wypall y estopas realiza esta limpieza para k la
pieza no surja un deterioro por mala limpieza

4.10 Se realizó una desmagnetizo de una forma circular realizado

hacia arriba con una distancia de 10 cm de la pieza

4.11 La limitación que tuvimos durante el ensayo fue la de la

Medición de la luz visible del ambiente y del cuarto oscuro

4.12.

ANEXO 1 (preparación del área

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ANEXO 2 (pieza a inspeccionar lado A)

(pieza a inspeccionar lado B)

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ANEXO 3 (se utilizó partículas secas)

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ANEXO 4 (se utilizo la tecnica humeda fluorescente)

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ANEXO 5 (se utilizo particulas negras)

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ANEXO 6 (se deja el área a inspeccionar completamente limpia)

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ANEXO 7 (se utilizaron los EPP requerido para la inspección)

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ANEXO 8 (improntas de las pieza 1 y 2)

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FIRMA DE LOS INSPECTORES