ENVASADO DE PRODUCTOS

Fecha: 14/02/2019
SOLIDOS

Código: PR-003 Revisión 00

1. OBJETIVO

Evitar la ocurrencia de accidentes en el proceso de envasado de productos solidos de la empresa

DISTRIBUIDORA FURET LTDA mediante la aplicación de un procedimiento de trabajo seguro
desarrollado para realizar la actividad mencionada.

OBEJETIVO ESPECÍFICO

Identificar los peligros y riesgos presentes en las labores de envasado y manipulación de productos
sólidos, aplicando técnicas de trabajo correcto y cumpliendo con las medidas de seguridad necesarias
para el desarrollo esta actividad.

2. ALCANCE

El presente procedimiento es aplicable para todos(a) los trabajadores que cumplan o ejecuten la labor
de envasado de productos sólidos en las dependencias de la empresa.

3. DEFINICIONES

 Incidente: Evento no deseado que puede resultar en muerte, enfermedad profesional,

lesiones y daños u otras pérdidas.
 Cuasi Incidente: Evento o situación que pudo haber terminado en un accidente, pero donde
la intervención a tiempo o la casualidad evito que se produjera el daño.
 Accidente: Evento no deseado que resulta con pérdidas ser lesiones a personas y/o daños a
la propiedad.
 Peligro: Fuente o situación con el potencial daño en término de lesiones o enfermedades,
daño a la propiedad, daño al ambiente de trabajo o la combinación de ellos.
 Manejo manual de cargas: Es la acción, tarea o proceso de preparar, trasladar y colocar los
materiales de manera manual, de modo que se facilite su desplazamiento o su
almacenamiento.
 Riesgo: Combinación de la probabilidad y consecuencia de ocurrencia de un evento
identificado como peligroso.
 Procedimiento de Trabajo: Método Sistemático establecido para desarrollar un trabajo
específico, indicando como se debe ejecutar quien lo debe ejecutar, cómo y cuándo debe ser
ejecutado.
 EPP : Elemento de Protección Personal
 Estanque fijo: recipiente diseñado específicamente para contener una o más sustancias
peligrosas de acuerdo a sus riesgos, estado de agregación (líquido o gas) y características
particulares del lugar donde está emplazado y por ende no es susceptible de traslado en
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operación normal.
 Clase de peligrosidad: Clasificación de las sustancias peligrosas según el riesgo inherente o
el riesgo más significativo (riesgo primario) que presentan, según Nch 382 Of.2013
“Sustancias Peligrosas – Clasificación General”.
 Sustancias Peligrosas: Tendrán el carácter de sustancias peligrosas o productos peligrosos
aquellas que puedan significar un riesgo para la salud, la seguridad o el bienestar de los seres
humanos y animales y son aquellas listadas en la Nch 382 Of.2013 “Sustancias Peligrosas –
Clasificación general”.
 HDS: Hoja de datos de seguridad.
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4. RESPONSABILIDADES

Gerente

Velar por el cumplimiento del presente procedimiento de trabajo, otorgando los medios y los
materiales necesarios para ejecutar la labor, de manera segura.
Entregar todos los elementos de protección personal a todos los trabajadores del área de
envasado

Trabajador: Es el responsable de ejecutar y cumplir este procedimiento de trabajo, utilizando

sus elementos de protección personal al momento de realizar la tarea.

Comunicar a su jefe directo cualquier anomalía que detecte en el proceso, ya sean estas
condiciones inseguras en el lugar de trabajo, como también acciones inseguras que se
cometan durante la ejecución del trabajo.

Verificar el estado de las máquinas y equipos que se utilizan en la labor de envasado de

productos.

5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL, MATERIALES Y EQUIPOS

El trabajador deberá usar los siguientes EPP al momento de realizar el trabajo de envasado.

 Antiparras.
 Mascarilla con filtro según el tipo de sustancia a envasar.
 Delantal o traje completo.
 Guantes según el tipo de sustancia a manipular.
 Calzado de seguridad.

5.1 Materiales y equipos

Se deberá contar con los siguientes equipos y materiales para realizar la actividad.

 Extintor PQS
 Kit de control de derrames.
 Hoja de datos de seguridad.
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6. PROHIBICIONES

Las prohibiciones para ejecutar esta labor se detallan a continuación y deberán ser respetadas
por todos los trabajadores de la empresa, durante toda la jornada laboral y siempre que se
encuentren en las dependencias del establecimiento.

 PROHIBIDO fumar en todas las dependencias de la empresa.

 PROHIBIDO ingerir alimentos durante la jornada laboral.
 PROHIBIDO beber cualquier tipo de líquidos mientras manipula sustancias y/o
productos tóxicos.
 PROHIBIDO utilizar teléfonos celulares, mientras se encuentra ejecutando su trabajo.
 PROHIBIDO encender cualquier tipo de fuego dentro de las instalaciones.
 PROHIBIDO no utilizar sus elementos de protección personal.

7. CLASES DE PELIGROSIDAD DE LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS

Con el objetivo de evitar la ocurrencia de accidentes en la empresa, antes de realizar la labor

y manipular sustancias peligrosas dentro de las instalaciones, el personal deberá conocer las
clases de peligrosidad de los productos a manipular.
A continuación, se detallan las 9 clases de las sustancias peligrosas.

Clase 1 Explosivos.

Clase 2 Gases.
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Clase 3 Líquidos Inflamables.

Clase 4 Solidos Inflamables.

Clase 5
Comburentes y Peróxidos Orgánicos

Clase 6 Sustancias Toxicas y Sustancias Infecciosas

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Clase 7 Sustancias Radiactivas

Clase 8 Corrosivos

Clase 9 Sustancias y objetos varios

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7.1 Tabla de incompatibilidades químicas

Los trabajadores que manipulen sustancias peligrosas, deberán conocer la siguiente tabla
de incompatibilidades con el fin de prevenir todo tipo de accidentes por mal
almacenamiento.
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7.2 Rombo de peligrosidad

El rombo de seguridad es un símbolo utilizado internacionalmente para indicar el nivel de

riesgo que una sustancia puede representar para la seguridad y la salud humana.

En la empresa DISTRIBUIDORA FURET LTDA podemos encontrar sustancias con este

rombo y es muy importante conocer su significado, para poder actuar preventivamente
ante los riesgos que ellas presentan.

Es de uso obligatorio en los contenedores de sustancias químicas y debe estar presente

en instalaciones industriales, comerciales e institucionales que fabriquen, procesen, usen o
almacenen materiales peligrosos
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8. DESARROLLO

Antes de comenzar la actividad:

 Equiparse con todos los elementos de protección personal.

 El trabajador deberá planificar la tarea a realizar, traer de bodega principal los
materiales que se envasaran durante la jornada de trabajo.
 Los materiales deberán ser transportados manualmente o con ayuda mecánica según
el peso del producto.
 Antes de ingresar a la sala de envasado deberá realizar una inspección visual, para
detectar cualquier anomalía que se encuentre presente en el lugar.
 También deberá encender el sistema de ventilación de la sala de envasado.
Cuando deba ocupar la maquina selladora, deberá revisar el estado de las partes de esta:
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Interruptor de encendido
Cable y enchufe
Cinta selladora

Durante la actividad:

Descripción de la actividad, el trabajador realiza el envasado de productos sólidos, desde un

contenedor o saco principal, a un envase más pequeño utilizando para ello una poruña
plástica, se debe pesar el envase más pequeño según los requerimientos pudiendo ser de 1
kg o más, después de llenar el envase este procede a sellarlo con una maquina dispuesta
para ese efecto, y posteriormente se etiqueta y el envase ya etiquetado pasa a ser
almacenado en la estructura asignada para cada producto.

Todo lo anterior descrito se debe llevar a cabo siguiendo las medidas de seguridad detalladas
a continuación:

 Prestar atención al trabajo que realiza.

 Obedecer las órdenes impartidas por su jefe directo en el transcurso de la jornada.
 Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo.
 Limpiar inmediatamente los derrames de sólidos y líquidos que ocurran durante la
jornada de trabajo
 Desarrollar de manera correcta el trabajo designado.
 Solicitar la reposición de materiales a envasar a la bodega principal.
 Cumplir en todo momento las medidas de higiene y seguridad en el trabajo.
 Respetar en todo momento las prohibiciones asociadas a su trabajo durante la jornada.
 Utilizar los equipos y materiales correctos, jamás utilizar equipos hechizos.
 No realizar acciones arriesgadas que comprometan tanto su vida como la de sus
compañeros de trabajo.
 Prestar especial atención a los pisos y pasillos del lugar de trabajo.
 No sobrecargar enchufes.
 Los productos envasados deben ser etiquetados y almacenados en las estanterías
correspondientes.

Después de la actividad:

Al terminar de trabajar en la sala de envasado se deberá realizar lo siguiente:

 No dejar restos de productos abiertos, estos deben quedar en sus envases y lugares
de almacenaje correspondientes.
 Limpiar completamente el lugar de trabajo mesones y pisos.
 En caso de un contenedor que ya fue desocupado, que hubiere contenido alguna
sustancia calificada como peligrosa, deberá disponerse su ingreso a la bodega de
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residuos peligrosos. Esto deberá efectuar inmediatamente o a más tardar al término de

la jornada respectiva.
 Retirar la basura de los contenedores.
 Dejar todas las herramientas y equipos limpios y ordenados en su lugar respectivo.
 Apagar o desenchufar, las pesas electrónicas, maquina selladora, ventiladores y
cualquier artefacto eléctrico que se encuentre en el lugar.
 Apagar la luz de la sala de envasado.
 Quitarse los elementos de protección personal y dejarlos en sus casilleros o en el lugar
que corresponda.

9. RIESGOS PRESENTES Y MEDIDAS CORRECTIVAS

RIESGOS CONSECUENCIA MEDIDAS CORRECTIVAS

Limpiar inmediatamente líquidos,
grasas, residuos u otros vertidos
que caigan al suelo.
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Eliminar suciedades y
obstáculos del suelo con los que
Lesiones físicas: pueda tropezar.
Caídas de igual o distinto Esguinces
Desgarros Instalar revestimiento o
nivel
Fracturas pavimento de características
antideslizantes.

Utilizar siempre los pasamanos

de las escaleras.

No correr por las escaleras y

pasillos de la empresa.

Disponer de un programa de
orden y limpieza del lugar de
trabajo.
.
Usar calzado adherente y de
seguridad.

Mejorar la iluminación del lugar

de trabajo.

Utilizar herramientas en buen

Cortes en el uso de Heridas de distinta gravedad estado.
herramientas cortantes
Siempre ocupar EPP

Elaborar un programa de
mantención, reparación o
cambio de herramienta.

Utilizar ayuda mecánica para el

movimiento de carga.

Respetar cargas máximas según

Trastornos lumbares sexo y edad.
Sobreesfuerzos Daños a la columna
Elaborar procedimiento de
manejo manual de cargas.
Realizar cambios de postura.
Al manipular cargas pesadas
hacerlo entre dos personas.
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Generar un programa de
revisión y mantención de
instalaciones eléctricas.

Revisar antes de ocupar alguna

maquina: cables, enchufes e
interruptores.

Heridas de distinta gravedad No sobrecargar las extensiones

Contacto con energía Quemaduras eléctricas.
eléctrica.
Al manipular alguna maquina o
equipo energizado hacerlo
siempre con las manos secas.

Utilizar en todo momento sus

EPP.

Utilizar en todo momento los

EPP(guantes , mascarillas,
antiparras , delantal y todos los
que sean necesarios para
desarrollar la labor)

Conocer y mantener la hoja de

datos de seguridad del producto
químico almacenado.
Irritaciones
Contacto con productos Quemaduras No ingerir alimentos mientras se
químicos. Daño a los ojos manipulan productos químicos.
Daños a la piel
Intoxicaciones Retirar y limpiar los productos
derramados.

Respetar los procedimientos de

seguridad.

Seguir las instrucciones del plan

de emergencia de la empresa.

Conocer el estado y en que los

lugares encuentran los equipos
de extinción. (realizar
inspecciones periódicas a estos)

Capacitar a todo el personal en

Quemaduras de distinta el uso de extintores.
Incendio gravedad.
Heridas. Mantener un programa de orden
Muerte. y limpieza en los lugares de
trabajo.
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No fumar en los lugares de

trabajo.

No sobrecargar las extensiones

eléctricas.

Elaborar un programa de
mantención de las instalaciones
eléctricas.
Mantener las Hojas de datos de
seguridad de todas las
sustancias almacenadas.

10. REGISTRO

Capacitación del procedimiento

Inspección del Uso de elementos de protección personal

11. CONTROL DE CAMBIOS

Modificación Fecha Versión

Elaboración del documento 14/03/2019 01

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Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Marcelo Retamal Mora. Carlos Furet Guarda. Roberto Furet Guarda.

Ing. en Prevencion de Riesgos Gerente Técnico. Gerente Legal.

Firma: Firma: Firma: