Investigacion Costos Por Orden de Produccion
Investigacion Costos Por Orden de Produccion
Investigacion Costos Por Orden de Produccion
CAMPUS PACHUCA
INGENIERÍA QUÍMICA
SEMESTRE :4
Los sistemas de orden de producción se pueden utilizar a fin de producir artículos para
inventario que se vendan más tarde en el mercado general; pero es frecuente que un trabajo
esté vinculado a la orden de un cliente específico.
En los sistemas de producción con órdenes de producción, los costos se acumulan por trabajo.
Este enfoque de distribución de costos se llama sistema de costos por orden de producción.
DESARROLLO
En un sistema de costos por órdenes de producción, los costos se calculan para cada lote
separado, además de los costos para cada departamento de fábrica o división estructural. Es
indispensable que se fabrique en lotes separados de cantidades claramente definidas; es decir,
que debe haber una diferencia en cantidad, clase, tamaño o calidad. Las características más
importantes de un sistema de costos por órdenes de producción son:
Desventajas
• Su costo de operación es alto.
• Requiere de una labor meticulosa.
• La información obtenida algunas veces es extemporánea.
• El costo total se obtiene al final del periodo y existen ciertas dificultades si se hacen
entregas parciales antes de terminar la orden.
El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en proceso de
fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la producción depende
básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes, o bien, de las órdenes dictadas por la
gerencia de producción, para mantener una existencia en el almacén de productos terminados de
artículos para su venta, en estas condiciones existen dos documentos de control:
● La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las especificaciones de
la clase de trabajo que va a desarrollarse.
● Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos, que
resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las unidades fabricadas
en una orden dada.
Las órdenes de producción y las hojas de costos son formularios indispensables en una
empresa industrial. Ambos formularios tienen íntima dependencia entre sí, al punto que hay
empresas que los elaboran en un solo documento. La Orden de Producción representa una
autorización para que los departamentos productivos inicien la elaboración de un artículo o lote
de artículos homogéneos, en cambio que la hoja de costos es un formulario del departamento
de contabilidad de la fábrica, en el que se transforman en cifras y valores lo que sucede en la
producción.
LA ORDEN DE PRODUCCIÓN
El jefe del departamento de producción emite este formulario que pone en función a las demás
unidades de la organización de la fábrica para dar comienzo a la producción. Debe contener de
manera general y concreta la información necesaria para la correcta ejecución de las tareas
hasta obtener el producto deseado, fijándose las normas de acción y responsabilidades de
cada área productiva. Cuando se emiten órdenes de producción para pedidos especiales de
clientes éstas van acompañadas de especificaciones sobre diseño, dimensiones, calidad de
materiales, piezas a utilizarse, etc., de acuerdo con lo solicitado por el cliente.
LA HOJA DE COSTOS
Para registrar los costos de producción de cada una de las órdenes se utiliza la llamada “Hoja
de Costos”, la misma que puede variar en su diseño de acuerdo con las necesidades de cada
empresa industrial. En este documento contable se registran individualmente los costos de
cada orden, pero simultáneamente se registran en forma colectiva los datos en las cuentas del
mayor de “Producción en Proceso”.
PROCEDIMIENTO
La orden de fabricación
• La función costos valoriza las MP a emplear y las acumula (a medida que estas se vayan
consumiendo y de acuerdo al método de valorización de inventarios) junto a los costos en
MOD de los diversos trabajos que deban de realizarse, en la hoja de costos correspondiente,
para llegar a producir el, o los PT.
• Al final del período la función costos incorpora los gastos de fabricación (los cuales se
prorratean entre diferentes pedidos).
• Una vez terminada la elaboración de la orden, se resume la hoja de costos determinando el
costo de la orden correspondiente (Costeo Real).
LA MATERIA PRIMA
•Existen una serie de procedimientos que permiten el requerimiento, compra y recepción de las
materias primas y su posterior almacenamiento en los almacenes.
•Desde el punto de vista de los costos, este procedimiento se inicia (posteriormente) con la
requisición de materiales para empezar la fabricación (departamento de Producción).
La materia prima
(1) Se piden los Materiales
(2) Se compran los Materiales
(3) Se reciben y almacenan las MP
(4)Se solicitan la MP para comenzar la producción
Toda la MP solicitada se va cargando a la Hoja de Costos
Procedimiento de la MO directa
• El departamento de producción emplea el personal directo e indirecto al efectuar la
fabricación.
• El departamento de costos valoriza remuneraciones directas como indirectas. tanto las
• Por lo general existen 2 documentos para el registro de la MOD, en un sistema de costeo por
órdenes de trabajo:
1) La tarjeta de tiempo que registra el tiempo en hrs., en que los operarios están directamente
trabajando en la empresa en determinadas Ordenes de Trabajo concretas.
2) Las hojas de costo, las cuales también registran el tiempo de la MOD en un pedido
determinado, en base a las tarjetas de tiempo
“El 04 de diciembre de 2014, la empresa Pegasus, realizó un pedido a la compañía SOL, que
consistía en la fabricación de una mesa de conferencia, hecha a medida, con sillas de la misma
manera a un precio total de $12000. La entrega será a más tardar el 09 de enero de 2015”.
a) Compra de materiales.- El departamento de compras recibe $11000 en materiales
consistentes en: 20 láminas de madera ($10,000), 100 galones de pintura ($500), 15 cajas de
pegamento ($300), 5 cajas de clavos ($200).
b) Consumo de materiales.- Un día posterior al que, el departamento de compras recibió el
material, el departamento de producción solicitó los siguientes materiales: 5 láminas de madera
($2500), 10 galones de pintura ($50), pegamento ($20), clavos ($40) Total de costos indirectos:
110. Son costos indirectos porque no utilizarán toda la pintura, ni todo el pegamento, ni todos
los clavos.
c) Costo de la mano de obra.- El departamento de producción incurrió en los siguientes costos
de nómina: Mano de obra directa ($3500), mano de obra indirecta ($1000) Total, $4500. A
estos costos, hay que agregarles, los costos indirectos de fabricación, y tendremos el total del
valor de los costos de las órdenes de producción.
FUENTES
DEYNA B. (2013). SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN. ABRIL,2020,
de wordpress Sitio web:
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/varios/costos/sistema-de-costos/
HENRY A. RIOS P. . (QUITO, DICIEMBRE 2011. ). APUNTES DE COSTOS. abril,2020, de
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR Sitio web:
https://dspace.ucuenca.edu.ec/bitstream/123456789/1260/1/tcon565.pdf