Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

Postcosecha #4,5,6.

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 17

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA SEDE-

JUIGALPA
ASIGNATURA: MANEJO DE POSTCOSECHA DE
FRUTAS Y HORTALIZAS
DOCENTE: ING. VLADIMIR GAITAN
GRUPO: UNICO DE AGRONOMIA
AÑO: 5TO
TEMA: DESARROLLO DE GUIAS # 4,5,6.
ELABORADO: FRANCIS ELENA URBINA
POLANCO
FECHA DE ENTREGA: 4 DE ABRIL DEL 2020

1
GUÍA ES ESTUDIO Nº 4 Manejo de Postcosecha de frutas y Hortalizas
1. ¿Qué son las operaciones de acondicionamiento?
R: todos aquellos tratamientos que se aplican a las frutas y hortalizas después
de la cosecha en su preparación para la comercialización, con el propósito de
garantizar su adecuada.
o Sanidad
o Madurez
o Presentación

2. ¿Cómo se clasifican las operaciones de acondicionamiento?

3. ¿En dónde se aplican las operaciones de


acondicionamiento?
R: en frutas y hortalizas.

4. ¿Explique en qué consisten las operaciones básicas?


R: BÀSICAS: mínimas necesarias que deben aplicarse para su
preparación al mercado.
 Recepción
 Selección
 Limpieza
2
 Clasificación
 Envasado

5. ¿Qué es el curado?
R: Proceso postcosecha, aplicados a cosecha para reducir la perdida de agua y
el deterioro durante el almacenamiento, recomendado para raíces y tubérculos,
donde se expone el fruto a condiciones de alta temperatura, humedad o ambas.
ayuda a sanar las heridas causadas por los procesos de recolección para evitar
la pérdida de humedad y la entrega de microorganismos.

6. ¿En qué productos se aplica el curado?


R: aplicamos curado a aquellos productos que necesitan Cicatrización de partes dañadas.
Ejemplo: en pollo, carnes ahumadas y secadas en carnes frías en embutidos como
mortadela salchichas en lomo filete de pavo y pechuga de pavo, pechuga de pollo. También
se puede aplicar a frutas vegetales (tubérculos y raíces) y verduras algunos ejemplos:
Kiwis, Tabaco, Cebolla. Papa irlandesa, Zanahoria, Rábano.

7. ¿Qué factores se controlan en el curado?


 Aumenta la vida de la fruta en el almacenamiento.
 Reduce el ataque de hongos
 temperatura
 Luz
 Humedad Relativa

8. Mencione algunos ejemplos del curado


R: Uno de los métodos más importantes para reducir pérdidas en las papas y
cebollas almacenadas es el proceso de secado y curado de la superficie. El
curado es un proceso para cicatrizar heridas que, en el caso de las papas,
da lugar a la formación de una capa suberosa (parecida al corcho) sobre la
superficie de la piel dañada, la cual proporciona considerable protección
contra las enfermedades infecciosas y reduce al mismo tiempo, en gran
medida, la respiración del producto.
El curado de tubérculos y raíces se logra usualmente manteniendo el
producto arriba de 18° C por un par de días con humedad relativa alta y
después enfriando gradualmente hasta llegar a la
temperatura de. Almacenamiento

3
Ejemplo: Curado de cebollas secas. bulbiferas

9. ¿Qué es el encerado?
R: El encerado es una técnica de conservación frutícola muy
utilizada por comercializadores supermercados y exportadores a
escala mundial Este tratamiento consiste en la construcción de
una barrera de protección entre el producto y el ambiente, para
evitar que respire menos o se desgaste más rápido.

10.¿Qué beneficios se obtienen con el encerado?


1) Disminución considerable de la pérdida de agua
2) Protección de la superficie de la fruta
3) Reducción de fisiopatías
4) Aumenta el brillo y mejora la apariencia externa del fruto
5) Actúa como barrera de gases que entran y salen de la fruta,
generando una atmósfera modificada que permite ralentizar el
proceso de maduración.
6) Incrementa el periodo de comercialización
7) Reducción de la deshidratación
En definitiva, con el proceso de encerado de frutas se retrasa la senescencia,
se reducen las pérdidas de peso, incrementa la vida útil y comercial del
producto y mejora el aspecto externo.

11 ¿Cuáles son los principales tipos de formulación para encerar? R:


Las ceras pueden estar compuestas:

4
 De una emulsión de ceras
 De una disolución de resinas
(colofonia + shellac, shellac)
 De una combinación de emulsión de ceras más una disolución
de resinas.
Estas combinaciones también necesitan otros aditivos (plastificantes,
antiespumantes) que son añadidos para obtener una formulación total
equilibrada.
Las ceras son consideradas mezclas de esteres de alta masa molecular formada
por ácidos grasos y alcoles mono hidrolizados, donde n y m

12. ¿Qué son las biopelículas activas?


R: Una biopelícula comestible se define como una capa delgada de material
comestible de origen biológico, formada sobre un alimento como
recubrimiento. La aplicación de películas o recubrimientos comestibles

5
(biopelículas) es una tecnología que está ganando importancia para prolongar
la conservación de la calidad en fresco de frutas y hortalizas. No sólo
constituyen barreras que reducen la permeabilidad e intercambio de moléculas
con el ambiente, sino que además son un excelente vehículo para la
incorporación de agentes antimicrobianos naturales que garantizan la
seguridad alimenticia sin contribuir a la contaminación ambiental.
13.Mencione las principales formas de aplicación de las biopelículas
activas R: Las biopelículas son comunidades de diferentes tipos de
microorganismos como bacterias, hongos, algas o protozoos que están muy
bien adaptadas a su ambiente y que, como células nadadoras planctónicas,
poseen una resistencia elevada a las condiciones ambientales. Esto sucede
gracias a la complejidad de la biopelícula, la elevada densidad celular, las
características fisiológicas de la célula y la expresión diferencial de genes en
la biopelícula. Virus enterales también pueden incrustarse en las biopelículas.
Las interacciones exactas entre los virus y las biopelículas están siendo
investigadas actualmente con la ayuda de parámetros tanto fisicoquímicos
como biológicos.

GUÍA ES ESTUDIO Nº 5 Manejo de Postcosecha de frutas y Hortalizas

1. ¿Qué es el preenfriamiento de frutas?


6
R: La eliminación del calor de un producto en grado tal que se
alcance la temperatura recomendada para su transporte en
poco tiempo (24 horas) o, en productos muy perecederos, en
2-3 horas.
2. ¿Qué ventajas tiene aplicar el preenfriamiento de frutas?
R: Disminuye la temperatura de frutas y verduras para reducir
la velocidad de maduración.
 Evita la proliferación de microorganismos.
 Retarda el deterioro natural de los productos.
 Asegura que los productos lleguen a su destino con
una calidad alta, sin enfermedades y con un punto de
vida ideal para la venta.
 Restringe la actividad enzimática y respiratoria, así
como la perdida de agua.

3. ¿Qué métodos existen para pre enfriar?


 Por contacto con agua fría
 Por contacto por aire frio
 Por contacto con hielo
 Por evaporación del agua del propio producto a
presión reducida
 Por vacío.

4. ¿En qué consisten el preenfriamiento con aire forzado? R:


Se basa en producir una diferencia de presión entre las caras
opuestas de las estibas, lo cual fuerza al aire a través de ellas y
provoca que el calor sea eliminado por el aire que fluye
alrededor del producto y no por el que circula alrededor de los
recipientes, como ocurre en el preenfriamiento convencional.
Con este método el enfriamiento es más eficientemente, de 4 a
10 veces más rápido que el convencional.

5. ¿En qué consiste el pre enfriamiento por vacío o presión


reducida? ¿A qué producto se aplica?
R: Consiste en reducir la presión atmosférica en cámaras
herméticamente selladas conteniendo al producto, de manera

7
que el punto de ebullición del agua se reduce, este se evapora
y el agua se enfría.
Los productos que fácilmente liberan agua pueden ser
enfriados en 20 a 30 minutos.

6. ¿Cómo se determina que el preenfriamiento ha finalizado


R: Lo ideal es que tomemos la temperatura inicial del producto
al inicio y luego se toma al final es para ver si es la temperatura
óptima que necesitamos eso es lo primordial, ¿el éxito del
preenfriamiento dependerá de?
Temperatura inicial y final del producto.
Mantenimiento de la temperatura recomendada
después del preenfriamiento.

7. ¿Qué tipo de calor se elimina durante la refrigeración de


las frutas y hortalizas frescas?.
R: en muchos casos se presentan pardeamientos o ennegrecimientos internos
u otros cambios de color. La magnitud del daño por frío depende de la especie
considerada, de la severidad de la temperatura a que fuera expuesta y la
duración de la misma. En general, los frutos inmaduros son más susceptibles
que los maduros.

8. ¿Qué es el daño por frío?


R: Es un conjunto de síntomas provocados por estrés por bajas temperaturas
que afecta la calidad de las frutas y hortalizas almacenadas o transportadas
con refrigeración.

9. Mencione tres síntomas de daño por frio.


R: La sintomatología de daño por frio es diferentes en las distintas especies
que lo padecen y representan una manifestación de los cambios físicos,
bioquímicas y fisiológicos producidos por la exposición a las bajas
temperaturas. En frutas y hortalizas, los síntomas visibles característicos del
daño por frio incluyen.
 La formación de depresiones del tejido por debajo debajo de la
piel(sintoma conocido como “pitting” ingles con
hoyos)frecuentemente en cítricos y pepino.
 Incapacidad para desarrollar una coloración uniformes.

8
 Incremento de la respiración aumento de la susceptibi Lidad
apodredumbres comunes en tomates.

10. ¿Qué productos son los más


sensibles al daño por frío?
R: Las temperaturas superiores al punto de congelación, en un rango amplio,
entre -0.5 y 15 a 20ºC, pueden provocar daños, “daños por frío”, a la mayoría
de productos tropicales y subtropicales, numerosos productos mediterráneos y
algunas especies de clima templado. En el origen de estos daños se encuentran
cambios en la estructura de las membranas celulares, lo que afecta al
metabolismo y da lugar a los síntomas, muchos de los cuales se manifiestan al
poner al producto bajo condiciones de temperatura ambiente. Ejemplos:
Melón, Naranja, Manzana, Mandarina, Piña, Guayaba, Banano

11. ¿De qué


manera se puede atenuar el daño por frío?
R: Sin embargo, Citrosol avanza nuevos resultados que avalan que es
posible reducir e incluso erradicar en algunos casos estos desórdenes
fisiológicos de la corteza de los cítricos con la aplicación de Fortisol Ca y
Fortisol Ca Plus a las soluciones fungicidas del drencher.Fortisol Ca y Fortisol
Ca Plus son sales hidrosolubles de Ca, Na y P que estimulan las defensas
naturales del fruto, con eficacias confirmadas.

9
Las sales hidrosolubles para cítricos Fortisol Ca y Fortisol Ca Plus son la
base de los tratamientos alternativos y con reducción de residuos, y una
respuesta eficaz a los manchados postcosecha de diferente etiología: daños
por frío, adustiosis en limón y el manchado de fondo de cajón.

La aplicación del frío en postcosecha de cítricos es fundamental para el


mantenimiento de la calidad durante el almacenamiento y transporte, así como
para la realización de tratamientos de cuarentena a bajas temperaturas, de
obligado cumplimiento para la exportación a determinados países.

Dentro de las técnicas más utilizadas para la conservación de frutas y


hortalizas encontramos la refrigeración, el uso de atmósferas controladas, uso
de absorbentes de etileno, aplicación de películas cubrientes y aplicación
exógena de fitorreguladores

La conservación refrigerada bajo condiciones óptimas permite reducir las


pérdidas cualitativas y cuantitativas debidas a desórdenes fisiológicos y
podredumbres, retrasar la maduración y senescencia y prolongar la vida
comercial de los productos hortofrutícolas en general, con calidad idónea para
consumo en fresco o industrial.
Los factores que determinan el éxito del almacenamiento son la temperatura,
humedad relativa y la composición de la atmósfera que rodea al fruto.
La renovación y circulación del aire en las cámaras frías son
fundamentales para mantener en los niveles adecuados la concentración
de O2 y CO2. La renovación periódica de la atmósfera se justifica por la
necesidad de eliminar los gases y volátiles indeseables que se producen,
mucho de ellos derivados de la actividad metabólica de los frutos. La
recirculación es necesaria para uniformar las condiciones deseadas en todos
los puntos de las cámaras, siendo necesario estibar y almacenar la carga, para
que el aire recircule por todos los alrededores de la unidad.

12. ¿En qué consiste la hipótesis de Lyons para explicar el daño


por frío?
R: Son sensibles a los daños por el frío la mayoría de productos tropicales y subtropicales,
numerosos productos mediterráneos y algunas especies de clima templado. Se distinguen
los daños primarios sobre las biomembranas vegetales y los verdaderos daños que suceden
como consecuencia de desviaciones del metabolismo, una vez superada la fase de latencia.
Se efectúa una amplia revisión de los muy diversos síntomas que manifiestan los órganos
vegetales alterados y de los diversos métodos químicos y físicos propuestos para reducir la
gravedad de los daños por el frío, entre los que destacan los térmicos y gaseosos, que no

10
generan residuos y ofrecen un interés práctico relevante, prestando especial atención a la
aportación española más destacada en este campo. Se concluye en la necesidad de
profundizar en los fundamentos bioquímicos y fisiológicos del efecto beneficioso de los
tratamientos físicos, investigar la obtención de especies transgénicas de productos
sensibles, mediante transferencia de genes resistentes al frío, y la aplicación de técnicas de
cultivo, recolección y postrecolección apropiadas para facilitar la conservación frigorífica
de las cosechas sensibles.
Guía es estudio nº 6 manejo de postcosecha de frutas y hortalizas

1. ¿Qué son las atmósfera controlada y atmósfera modificada?


R: La atmósfera controlada es una técnica frigorífica de conservación en la
que se interviene modificando la composición gaseosa de la atmósfera en una
cámara frigorífica, en la que se realiza un control de regulación de las
variables físicas del ambiente (temperatura, humedad y circulación del aire).
Atmósferas controladas Consiste en almacenar productos hortofrutícolas en
cámaras de refrigeración herméticas, en las que se sustituye la atmósfera
inicial o normal por una atmósfera pobre en oxígeno (O2) y más rica en
dióxido de carbono (CO2). Son atmósferas estrictamente controladas durante
todo el período que dure el producto almacenado. La composición de la
atmósfera se ajusta en base a los requerimientos del producto y su ajuste se
logra mediante generadores de nitrógeno (N), absorbedores de CO2 y etileno,
entre otros. De igual manera dentro de la cámara se tiene control sobre la
temperatura, humedad relativa y circulación del aire.
Atmósferas modificadas: Es una técnica física, la cual no deja residuos
químicos en los alimentos y está referida a cualquier atmósfera con un
contenido gaseoso diferente al del aire normal.
Consiste en empacar los productos en materiales que impidan parcialmente la
difusión de gases y se modifique el ambiente gaseoso para reducir la tasa de
respiración, reducir el crecimiento microbiano, y retrasar el deterioro.
2. ¿Cuál es la diferencia entre atmósfera controlada y atmósfera
modificada?
R: La única diferencia entre las ACs y las AMs es que la primeras primera
pueden monitorearse y su composición y concentración de gases pueden
controlarse con precisión mientras que en las segundas no se puede ejercer
dicho control de gases. El uso de las ACs debe considerarse como un
complemento al manejo de la temperatura y humedad relativa adecuada.
Atmósferas modificadas La AM se diferencia de la AC en el grado de
control de la atmósfera, pues en AC las concentraciones de gases son más
precisas, tienen un sistema de control más exacto y se emplean para conservar
a los productos hortofrutícolas por largos períodos.

11
Atmósfera modificada: Se trata de un método de envasado que implica la
eliminación del aire del interior del empaque y su reemplazo por un gas o
mezcla de gases, la cual dependerá directamente del tipo de producto.
Generalmente esto involucra reducción de oxígeno y elevación de la
concentración de dióxido de carbono, la atmósfera modificada o controlada
difieren únicamente en el grado de control, aunque la atmosfera controlada es
más exacta.

3. ¿La atmósfera controlada y atmósfera modificada son complemento de la


refrigeración? ¿Qué significa esto?

R: significa que ambas son técnicas o métodos que se efectúan como complemento para el
manejo de la temperatura y humedad relativa en las frutas. Que sin discusión es el primer y
más importante de los sistemas de preservación en productos frescos. Ambos métodos
(técnicas) están orientados a conservar los alimentos frescos y sanos. Para obtener mayor
eficacia y eficiencia en ellos.
La función de ambos es velar o conservar por el bienestar de las frutas o productos
(alimento). Son técnicas complementarias de la refrigeración conservación durante un
periodo de tiempo prologado.
en otras palabras Atmósfera controlada o modificada significa remover o adicionar gases
que resulta en una composición atmosférica alrededor del producto a almacenar diferente a
la del aire. En esta practica se determinarán los cambios que sufren las frutas y hortalizas a
diferentes atmosferas (presión), y otras a presiones normales (Presión atmosférica), las
cuales tienen efecto que salen a la vista como son fermentación de las muestras y pudrición
de las misma.

4. ¿Qué instalaciones y equipos se requieren para la


aplicación de la atmósfera controlada?
R: Los equipos y sistemas frigoríficos ocupados en refrigeración, en su
mayoría están orientados a los alimentos en su almacenaje, conservación,
distribución y proceso. Los equipos y sistemas frigoríficos sufren
adaptaciones físicas y de operación, según la aplicación y el tipo de producto,
obteniendo mayor eficacia y eficiencia en ellos. Así por ejemplo, tenemos
sistemas IQF, túneles californianos, cámaras de atmósfera controladas, Chiller
de banco de hielo, Hidro cooler para pre-fríos, etc.Esta vez conoceremos un
poco más sobre atmósferas controladas.
En general, una instalación de atmósfera controlada, requiere de techos,
pisos y paredes herméticas recubiertas con materiales que permitan
asegurar la condición anterior. Así como sistemas de control continuo de
concentraciones de gases y de sistemas de control de presión interna, para

12
evitar daños a las instalaciones por una sobre presión o disminución de la
misma. Además, se requiere de un sistema de refrigeración para mantener la
temperatura a condiciones cercanas a 0°C (dependiendo de la fruta) para
incrementar la eficiencia de la tecnología. En el caso de aplicaciones
electrónicas, las atmósferas se modifican en función principalmente al nivel
de oxígeno, con el uso de tratamientos térmicos en determinados casos, para
aumentar la eficiencia de la tecnología. El principal objetivo en este campo es
lograr establecer un control que logre disminuir las complicaciones generadas
por la presencia de oxígeno, que afectan el buen desenvolvimiento del proceso
en estudio.

5. ¿Cómo se genera la atmósfera controlada?


R: Atmósfera controlada: Inicialmente la atmósfera controlada se concibió
como una técnica de complemento a la conservación por refrigeración,
consistía en intervenir y modificar la composición gaseosa de las cámaras
frigoríficas, junto con la regulación de las variables físicas del ambiente
(temperatura, contenido de humedad y velocidad de flujo del aire).
En ese entonces se definió como atmósfera controlada a la técnica de conservación de
productos fruti hortícolas mediante la que se lograba mantener una atmósfera con contenido
muy bajo de O2 y una mayor concentración de CO2, de manera tal que la composición de
la atmósfera se ajustara constantemente a los requerimientos específicos del producto a
conservar. Se logró con esto un efecto sinérgico con la refrigeración (bajas temperaturas),
disminuyendo en mayor medida la taza respiratoria de los tejidos vegetales y retrasando de
esa forma su maduración y senescencia.

13
6. Mencione tres fuentes generadoras de etileno.
R: La condición aeróbica, el fenómeno de maduración, temperaturas no superiores a
340°C. Todos los tejidos vegetales, especialmente en descomposición – Algunos hongos
(muchos patógenos) y bacterias – Suelo en condiciones anaeróbicas – Descargas eléctricas
naturales o artificiales – Combustiones incompletas – Artificiales: • Motores de combustión
• Humo (cigarrillos y otros) • Encendido de fluorescentes • Algunos plásticos si se
calientan... • Pese a esto, nivel en aire libre casi indetectable  existen sumideros naturales
(bacterias).
Factores que afectan a la maduración artificial de TODOS los frutos
climatéricos • Estado de madurez fisiológica inicial de la fruta – Edad de la
fruta y época de recolección – Duración de almacenamiento refrigerado previo
• Daños en transporte / almacén: daños por frío / CO2 • Tratamiento con
etileno – Concentración (en gral. saturación si > 50 ppm) – Duración ( 6 h –
72 h o más) y temperatura de aplicación • Nivel de CO2 en el aire (inhibe
acción del etileno) – Producido por la respiración de la fruta. – Mantener <
1%  Ventilación • Condiciones de Temperatura y HR durante maduración-

7. ¿Mencione 4 formas de controlar el etileno?


R: Algunos consejos para evitar la exposición de los frutos al gas etileno son:
 Almacenar por separado las frutas climatéricas y las no climatéricas.
 Emplear herramientas para el control de los niveles de etileno en
frutas, como los filtros de etileno que absorben el gas en las cámaras
de almacenamiento.
 Retirar de los lotes de fruta aquellas piezas que estén más maduras, ya
que producen mayores niveles de etileno

 No almacenen ni transporten verduras de hoja verde en contenedores que lleven


fruta madura (manzanas, peras, mangos, tomates y plátanos)
 De ser posible, utilicen equipo eléctrico en las áreas de almacenaje en lugar de
equipo que funcione con gas
 Eliminen toda la fruta demasiado madura y la fruta podrida de los lotes que van a
almacenar (esta fruta produce mayor cantidad de etileno).
 Eviten almacenar productos sensibles al etileno con productos que producen altos
niveles de etileno.
 Aumenten la tasa de ventilación del área de almacenaje, siempre y cuando el aire
del exterior no contenga etileno.
 Usen unidades de depuración de etileno en las áreas de almacenaje para eliminar el
etileno del aire.

14
8. ¿Qué es desverdizado?
R: La desverdización es el proceso biológico natural que conduce a la desaparición del
color verde dominante de los frutos no climatéricos inmaduros, originado por la
acumulación de pigmentos clorofílicos en la epidermis. La
El desverdizado es el proceso por el que a una fruta que ya ha alcanzado su
madurez comercial, se somete a un tratamiento de maduración con etileno y
temperatura, para conseguir que la coloración externa sea la característica de
la variedad, eliminando el color verde de la piel.
9. ¿Qué es la maduración controlada?
R: Maduración Controlada, es decir, el control sobre factores como la
Temperatura, la Humedad, el Oxígeno, el CO2 y el Etileno. La
maduración controlada también se realiza en cámaras que permitan el control
de la temperatura, la humedad relativa, la ventilación adecuada y el nivel de
CO2. Tiempo Temperatura Concentración de Etileno Ventilación Controlada
Nivel de CO2 Humedad Relativa. Es el proceso de maduración, la fruta
respira tomando O2 del aire y desprendiendo Co2 .

10. ¿A qué frutas se aplica el desverdizado y la maduración


controlada?
R: Maduración controlada: se aplica a frutas climatérica. Plátano, kiwi,
Mango, Melón, Aguacate, Tomate, Sandia, Mango, Guayaba, Mamón.
Desverdizado: Naranja, Toronja. Limón, Mandarina, se aplica en general a
toda la línea de los Citricos.
11. ¿Qué factores se controlan en el desverdizado?
R: temperatura, humedad, el oxígeno, CO2, presencia de Etileno... Tiempo,
Temperatura, Concentración de Etileno, con ventilación controlada, Humedad
Relativa, Renovación del aire, anhídrido Carbónico - CO2.

12. ¿Qué factores se controlan en la maduración controlada?


R: temperatura, humedad, O2, CO2, Etileno. Tiempo, Temperatura,
Concentración de Etileno, Ventilación Controlada, Nivel de CO2, Humedad
Relativa.temp, Etileno, humedad, O2, Anhídrido Carbónico.

15
13. ¿Qué efecto tiene el etileno en el desverdizado y en la maduración
controlada?
R: aumenta la madurez de los frutos. En la maduración controlada el Etileno
durante la maduración de las frutas se desprende pequeñas cantidades de
Etileno, cuya presencia estimula el proceso. El gas etileno puede ejercer
cambios postcosecha en frutos climatéricos y no climatéricos Se ha
demostrado que el etileno acelera la degradación de clorofila e induce la
síntesis de carotenoides . Este efecto se ha aprovechado en el uso del etileno
exógeno para acelerar la maduración en frutos climatéricos y provocar la
desverdización en los frutos no climatéricos tal es el caso de las naranjas,
cerezas, manzanas y algunas variedades de chile en pre y postcosecha
La desverdización es el tratamiento postcosecha que tiene como fin modificar
el color externo del fruto incidiendo lo menos posible en los parámetros
de calidad, degradando la clorofila de la corteza y favoreciendo la
formación de carotenoides, responsables del color anaranjado. Con la
aplicación de esta técnica se puede adelantar la comercialización y disponer
el producto en el mercado en momentos de baja oferta y alta demanda
trayendo consigo ventajas económicas.
Desde el punto de vista de la fisiología vegetal, el etileno es capaz de
estimular una gran variedad de procesos fisiológicos a nivel genético
activando los genes denominados Elementos de Respuesta al Etileno, los
cuales conectan o desconectan otros genes que conducen a desarrollar los
efectos observados en la planta.

16
17

También podría gustarte