Manejo de Herramientas

RIESGOS ELECTRICOS Y MECANICOS
Presentado por:
Laura Valentina Cárdenas Narváez
Presentado a:
Mildred Vanesa Salguero
Programa:
Administración en seguridad y Salud en el Trabajo
Corporación Universitaria Minuto de Dios
Madrid Cundinamarca
2020
Introducción
En la mayoría de los procesos productivos de una empresa se necesitan las herramientas,

sean de mano o de potencia, para la ejecución de las tareas. El uso inadecuado de ellas
puede causar toda clase de lesiones y accidentes al trabajador.
De allí la necesidad de conocer los riesgos inherentes a su manipulación, las formas de

operarlos y las normas de seguridad, con el fin de ejecutar trabajos seguros con el máximo
de eficacia.
Manejo Seguro de Herramientas Manuales
Las Herramientas
Las herramientas son cualquier instrumento de trabajo manual o de potencia que usan
los operarios y artesanos para realizar el trabajo.
Clases de Herramientas
Las herramientas se dividen en dos grupos: Herramientas manuales y Herramientas de

potencia.
Las herramientas manuales se dividen a su vez en varios grupos de acuerdo con la función
que desempeñan así:
- Para golpear: Martillos, Mazos.

- De torsión: Llaves de boca fija o ajustable.
- De pico, punta y corte: Pinzas, alicates, cortafríos, destornilladores, seguetas,
limas, cinceles y cuchillos.
Igualmente existen varios tipos de herramientas de potencia de acuerdo a la función que

cumplen:
- Eléctricas: Esmeril, taladro y sierra.

- Neumáticas: Manguera de aire, rectificadora neumática, gatos y martillos.
- A gasolina: Guadañadoras y bombas.
- Explosivas: Detonadores.
- Hidráulicas: Estibadoras y gato hidráulico.
Herramientas de Mano
Las herramientas de mano son todos aquellos utensilios cuyo accionamiento es realizado
por la mano del trabajador.
Su utilización busca aumentar la capacidad de trabajo de las manos, pues ellas no pueden
cortar, en caso de las tijeras o perforar como los sacabocados.
El uso generalizado, su fácil manejo y la creencia de que su manipulación no ofrece

riesgos, contribuyen a que ocupen los primeros lugares en la accidentalidad laboral.
DE PICO, PUNTA Y CORTE
– Pinzas y alicates: Son herramientas de mano cuya función es sujetar, doblar o cortar
otros elementos.
– Destornilladores: También llamados desarmadores, son usados para apretar o aflojar

tornillos ranurados.
– Limas: Son herramientas diseñadas para desbastar en frío los bordes de otros elementos
sólidos.
– Seguetas: Instrumentos de mano usados para cortar distintos materiales especialmente

metales.
– Cuchillos: Instrumentos usados para cortar materiales blandos.
– Cinceles: Herramientas cuya función es cortar, ranurar o desbastar materiales sólidos en

frío, mediante la transmisión de un golpe.
RIESGOS DE ACCIDENTES CON HERRAMIENTAS MANUALES
Las lesiones que se presentan en operarios de herramientas manuales son generalmente

graves y afectan con mayor frecuencia las manos por estar expuestas al riesgo durante su
manipulación. También pueden causar lesiones en otras partes del cuerpo como en los ojos,
brazos, tórax y abdomen.
CAUSAS DE ACCIDENTES CON HERRAMIENTAS MANUALES
En general, las principales causas de accidentes con herramientas manuales se deben a:
– Herramientas en mal estado, por ejemplo: mangos rotos o ausentes.
– Herramientas inapropiadas, por ejemplo: llave alemana aplicada sobre tubos.

– Manejo incorrecto, por ejemplo: utilizar destornillador como cincel o palanca,
utilizar el mango del destornillador como martillo.
– Diseño inadecuado, por ejemplo: pinzas con mango recto.
ERRORES EN EL USO DE HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR
– No usar elementos de protección personal como gafas que evitan la exposición a

partículas que se proyectan durante la labor.
– No utilizar portaherramientas de cintura.
– Herramientas defectuosas o en mal estado: mangos rotos o ausentes.
– Mantenimiento inadecuado o inexistente de las herramientas.
– No tener en cuenta las normas de seguridad y los procedimientos de operación.
– Utilizar martillos y mazos con la cabeza floja o con la cuña suelta.
– Usar martillos de oreja para golpear metales.
ERRORES EN EL USO DE HERRAMIENTAS DE TORSIÓN
LLAVES DE BOCA FIJA:

– Prolongar el brazo de palanca con otros elementos improvisados.
– Efectuar el trabajo de torsión en posiciones incómodas.
– Utilizar este tipo de instrumentos para golpear.
– Almacenar y transportar las herramientas en forma incorrecta.
– No utilizar los elementos de protección personal adecuados para cada herramienta.

LLAVES DE BOCA AJUSTABLE:
– Cremallera de la llave desgastada.
– Dentado de la quijada de las llaves con desgastes.
– Usarlas para golpear otros instrumentos.
– Usar tubos u otros elementos para aumentar el brazo de la palanca.
ERRORES EN EL USO DE HERRAMIENTAS DE PICO, PUNTA Y CORTE
PINZAS O ALICATES:
– Quijadas desgastadas.
– Uso distinto al indicado.
– Mangos dañados o inexistentes.
– Herramientas con residuos y virutas de metales.
– Falta de guantes de protección para las manos.
DESTORNILLADORES:
– Mangos deteriorados o desajustados.
– Vástagos doblados y puntas deformadas.
– Uso de destornilladores inapropiados para la ranura del tornillo.
– Transporte y almacenamiento inadecuado de estas herramientas.
– Golpear otras piezas con el mango del destornillador.
– Afilado de las puntas.

LIMAS:
– Herramientas desgastadas o en mal estado.
– Mangos mal afianzados a la cola de la lima.
– Limas con residuos de grasas, aceites y virutas metálicas.
SEGUETAS:
– Hojas en mal estado.
– Ajuste inadecuado de la hoja al mango.
CINCELES Y CORTAFRÍOS:
– Cinceles con cabeza de hongo y sin filo.
– No usar elementos de protección personal como gafas y guantes.
– Desconocimiento de los procedimientos de operación.
USO CORRECTO DE HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR

– Inspeccionar periódicamente el estado de las herramientas.
– Utilizar la herramienta para la labor asignada. Cada una de ellas está diseñada para un uso
específico.
– Observar las normas de seguridad apropiadas. Utilizar los procedimientos adecuados para
su manipulación.
– Usar los elementos de protección personal que requiera para su operación.
– Almacenarlas en forma ordenada y adecuada en cajones, cajas, estuches o armarios según

corresponda.
– Transportarlas en cajas con compartimientos y con un cierre seguro.
– No dejar herramientas abandonadas en lugares inadecuados.

USO CORRECTO DE HERRAMIENTAS DE PICO, PUNTA Y CORTE
PINZAS O ALICATES:
– Revisar que la apertura de las pinzas sea fácil.
– Comprobar el estado de las quijadas antes de iniciar la labor.
– Verificar el buen estado de los mangos; que no estén rotos ni desgastados.
– Usarlas solo para cortar, sujetar o doblar.
– Mantener las cuchillas laterales limpias de residuos metálicos para evitar cortaduras.
– Aplicar aceite periódicamente en el tornillo de sujeción.
– Usar guantes para proteger la mano de accidentes.
DESTORNILLADORES:
– Comprobar el estado de la herramienta: mango en buen estado, ajustado firmemente al
vástago, punta sin deterioro.
– Usar el destornillador adecuado a la ranura del tornillo.
– Antes de iniciar un trabajo verificar la ausencia de electricidad en las piezas a trabajar.
– Evite sostener los tornillos en la mano mientras se ejerce la fuerza de torsión, para evitar
cortaduras.
– Limpiar la ranura del tornillo antes de iniciar la labor.
– Usar un portaherramientas con protección de punta para su transporte.
– No usar los mangos de los destornilladores para golpear.
– No afilar la punta del desarmador en forma de punta.

LIMAS:
– Revisar el estado de la herramienta antes de comenzar a laborar.
– Verificar que el mango esté bien afianzado a la cola de la lima.
– Limpiar las ranuras de la lima con un cepillo después de su uso, verificar que no queden
residuos de grasa, aceite o virutas.
– No golpear la lima.
– No utilizarlas como palancas.
– Evitar el roce de una lima con otra o su recubrimiento con lijas.
SEGUETAS:
– Utilizar una hoja en buen estado.
– Al cortar mantener tensa la hoja, de lo contrario se puede romper.
– Sujetar las piezas con firmeza para evitar que se muevan.
– Utilizar el movimiento de vaivén al cortar una pieza, hacer fuerza hacia delante pero
hacia atrás deslizarla sin presión.
– Antes de iniciar un corte, hacer una ranura con una lima para guiar el corte de la segueta.
BIBLIOGRAFIA
 ICONTEC, Normas Técnicas Colombianas NTC sobre herramientas en general.

Bogotá D.C.
 GRIMALDI – SIMONDS. La Seguridad Industrial su Administración. Editorial

Alfaomega. México 1996.

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Laura Valentina Cárdenas Narváez

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En la mayoría de los procesos productivos de una empresa se necesitan las herramientas,

De allí la necesidad de conocer los riesgos inherentes a su manipulación, las formas de

Las herramientas se dividen en dos grupos: Herramientas manuales y Herramientas de

- Para golpear: Martillos, Mazos.

Igualmente existen varios tipos de herramientas de potencia de acuerdo a la función que

- Eléctricas: Esmeril, taladro y sierra.

El uso generalizado, su fácil manejo y la creencia de que su manipulación no ofrece

– Destornilladores: También llamados desarmadores, son usados para apretar o aflojar

– Seguetas: Instrumentos de mano usados para cortar distintos materiales especialmente

– Cuchillos: Instrumentos usados para cortar materiales blandos.

– Cinceles: Herramientas cuya función es cortar, ranurar o desbastar materiales sólidos en

RIESGOS DE ACCIDENTES CON HERRAMIENTAS MANUALES

Las lesiones que se presentan en operarios de herramientas manuales son generalmente

CAUSAS DE ACCIDENTES CON HERRAMIENTAS MANUALES

En general, las principales causas de accidentes con herramientas manuales se deben a:

– Herramientas en mal estado, por ejemplo: mangos rotos o ausentes.

– Herramientas inapropiadas, por ejemplo: llave alemana aplicada sobre tubos.

– Diseño inadecuado, por ejemplo: pinzas con mango recto.

ERRORES EN EL USO DE HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR

– No usar elementos de protección personal como gafas que evitan la exposición a

– No utilizar portaherramientas de cintura.

– Herramientas defectuosas o en mal estado: mangos rotos o ausentes.

– Mantenimiento inadecuado o inexistente de las herramientas.

– No tener en cuenta las normas de seguridad y los procedimientos de operación.

– Utilizar martillos y mazos con la cabeza floja o con la cuña suelta.

– Usar martillos de oreja para golpear metales.

ERRORES EN EL USO DE HERRAMIENTAS DE TORSIÓN

LLAVES DE BOCA FIJA:

– Efectuar el trabajo de torsión en posiciones incómodas.

– Utilizar este tipo de instrumentos para golpear.

– Almacenar y transportar las herramientas en forma incorrecta.

– No utilizar los elementos de protección personal adecuados para cada herramienta.

– Dentado de la quijada de las llaves con desgastes.

– Usarlas para golpear otros instrumentos.

– Usar tubos u otros elementos para aumentar el brazo de la palanca.

ERRORES EN EL USO DE HERRAMIENTAS DE PICO, PUNTA Y CORTE

– Uso distinto al indicado.

– Mangos dañados o inexistentes.

– Herramientas con residuos y virutas de metales.

– Falta de guantes de protección para las manos.

– Vástagos doblados y puntas deformadas.

– Uso de destornilladores inapropiados para la ranura del tornillo.

– Transporte y almacenamiento inadecuado de estas herramientas.

– Golpear otras piezas con el mango del destornillador.

– Afilado de las puntas.

– Mangos mal afianzados a la cola de la lima.

– Limas con residuos de grasas, aceites y virutas metálicas.

– Ajuste inadecuado de la hoja al mango.

– No usar elementos de protección personal como gafas y guantes.

– Desconocimiento de los procedimientos de operación.

USO CORRECTO DE HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR

– Usar los elementos de protección personal que requiera para su operación.

– Almacenarlas en forma ordenada y adecuada en cajones, cajas, estuches o armarios según