CANTERAS

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 REPUBLICA DE PANAMA

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

LICENCIATURA EN INGENIERIA CIVIL

INGENIERIA DE TRANSPORTES II

TRABAJO INDEPENDIENTE DE INVESTIGACION

TEMA: CANTERAS

PRESENTADO A LA PROFESORA: IVET ANGUIZOLA

POR LOS ESTUDIANTES:

CABALLERO HAYDEE 2-730-960
HIDALGO LUIS 8-879-224

DEL GRUPO: 1IC-145

FECHA: 31 DE OCTUBRE DEL 2019

 CONTENIDO
INTRODUCCION ................................................................................................................................ 1
CANTERAS....................................................................................................................................... 2
1. CONCEPTO DE EXPLOTACIONES DE CANTERA, DEFINICIONES Y
CARACTERISTICAS.................................................................................................................. 2
1.1. CONCEPCION ANTIGUA Y TRADICIONAL DE LA CANTERA ......................... 2
1.2. DEFINICIÓN ACTUAL DEL CONCEPTO DE CANTERA .................................... 2
1.3. CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE EXPLOTACIONES DE CANTERA ......... 3
2. DEFINICIÓN DE ÁRIDOS .............................................................................................. 4
3. CLASIFICACIÓN CONCEPTUAL Y DENOMINACIONES DE LOS ARIDOS .......... 5
3.1. CLASIFICACIÓN EN CUANTO A ORIGEN Y NATURALEZA............................. 5
4. TIPOLOGÍA DE LAS EXPLOTACIONES DE CANTERAS ........................................ 6
4.1. CANTERAS EN TERRENOS HORIZONTALES ................................................... 6
4.2. CANTERAS EN LADERA ....................................................................................... 6
4.3. “SUPERQUARRIES” (SUPERCANTERAS) .......................................................... 7
4.4. CANTERAS SUBTERRÁNEAS .............................................................................. 7
5. ETAPAS EN LA EJECUCIÓN DE UN PROYECTO DE EXPLOTACIÓN MINERA . 8
5.1. PROSPECCIÓN....................................................................................................... 8
5.2. TRABAJOS DE EXPLORACIÓN ............................................................................ 8
5.3. CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE ............................................................................. 8
5.5. CIERRE Y ABANDONO .......................................................................................... 8
6. DESARROLLO DE OBRAS Y TRABAJOS DE EXPLOTACIÓN CANTERA .......... 9
6.1. PREPARACIÓN ....................................................................................................... 9
6.2. ARRANQUE ............................................................................................................. 9
6.3. CARGUE..................................................................................................................10
6.4. TRANSPORTE ........................................................................................................11
6.5. ACOPIO ...................................................................................................................11
7. BENEFICIO Y TRANSFORMACIÓN ...........................................................................13
7.1. PROCESOS DE BENEFICIO ................................................................................13
8.1. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ....................................................15
8.3. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO ....................17
9. LOS PROBLEMAS AMBIENTALES............................................................................18
10. MEDIDAS DE PREVENCIÓN, CORRECCIÓN Y MITIGACIÓN ............................19

i
 10.1. MITIGACIÓN EN LA CALIDAD DEL AIRE .......................................................19
10.2. MITIGACIÓN A LA CALIDAD DE RUIDO .........................................................19
10.3. MITIGACIÓN A LA GENERACIÓN DE GASES ...............................................19
10.4. MITIGACIÓN EN LA CALIDAD DE LOS SUELOS ..........................................19
10.5. MITIGACIÓN A LA FLORA ................................................................................20
10.6. MITIGACIÓN A LA FAUNA ................................................................................20
11. VISITA A CANTERA GONZALILLO ........................................................................21
CONCLUSIONES ..............................................................................................................................22
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................23

IMÁGENES

FIGURA 1: Explotación de Cantera Gonzalillo. Fuente: Luis Hidalgo. ..................................... 2

FIGURA 2: Áridos de Cantera Gonzalillo. Fuente: Luis Hidalgo. .............................................. 4
FIGURA 3: Cantera Horizontal. Fuente: Haydee Caballero. ................................................... 6
FIGURA 4: Cantera en Ladera. Fuente: Métodos Minería a Cielo Abierto. ........................... 6
FIGURA 5: Vista Panorámica de Supercantera. Fuente: Métodos Minería a Cielo Abierto. 7
FIGURA 6: Cantera Subterránea. Fuente: Fuente: Métodos Minería a Cielo Abierto. ......... 7
FIGURA 7: Etapa de Prospección. Fuente: Explotación de Minerales. ................................. 8
FIGURA 8: Etapa de Trabajos de Exploración. Fuente: Explotación de Minerales. ............. 8
FIGURA 9: Etapa de Trabajos y Obras de Explotación. Fuente: Explotación de Minerales. 8
FIGURA 10: Limpieza de cobertura vegetal. Fuente: Explotación de Materiales. ................ 9
FIGURA 11: Área sin cobertura vegetal. Fuente: Haydee Caballero. .................................... 9
FIGURA 12: Perforación y Voladura. Fuente: Explotación de Minerales............................... 9
FIGURA 13: Trituración de material. Fuente: Facebook Grupo Vescon Panamá. ............... 9
FIGURA 14: Sistema totalmente discontinuo. Fuente: Diseño de Explotación de Canteras
.....................................................................................................................................................10
FIGURA 15: Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la cantera. Fuente: Luis
Hidalgo. .......................................................................................................................................10
FIGURA 16: Sistema mixto con trituradora semimóvil dentro de la cantera. Fuente: Luis
Hidalgo. .......................................................................................................................................10
FIGURA 17: Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la cantera, Fuente:
Diseño de Explotación de Canteras .........................................................................................11
FIGURA 18: Sistema de arranque y transporte continuos. Fuente: Diseño de Explotación
de Cantera ..................................................................................................................................11
FIGURA 19: Camiones para transporte de material pétreo. Fuente Haydee Caballero......11
FIGURA 20: Almacenamiento de material en pilas. Fuente: Luis Hidalgo. ..........................12
FIGURA 21: Arranque, Carga y Transporte. Fuente: Metodos Mineria a Cielo Abierto. .....12
FIGURA 22: Proceso de transformación del material. Fuente: Explotación de Materiales. 13
FIGURA 23: Proceso de Lavado. Fuente: Explotación de Materiales. .................................13

ii
FIGURA 24: Proceso de Trituración. Fuente: Explotación de Materiales ...............13
FIGURA 25: Material a triturar. Fuente: Haydee Caballero....................................................13
FIGURA 26: Proceso de Molienda. Fuente: Haydee Caballero.............................................14
FIGURA 27: Clasificación del Material. Fuente: Explotación de Materiales. ........................14
FIGURA 28: Mallas de Clasificación. Fuente: Haydee Caballero. .........................................14
FIGURA 29: Sistema de Gestión de seguridad y salud en el trabajo. Fuente: Explotación
de Materiales. .............................................................................................................................15
FIGURA 30: Elementos de Protección Personal. Fuente: Explotación de Materiales .........15
FIGURA 31: Elementos de Protección Personal en Cantera Gonzalillo. Fuente: Luis
Hidalgo. .......................................................................................................................................15
FIGURA 32: Piscina Natural. Fuente: Haydee Caballero. ......................................................18

iii
 INTRODUCCION
Canteras es el término genérico que se utiliza para referirse a las explotaciones de rocas
industriales, ornamentales y de materiales de construcción. Constituyen uno de los sectores
más importantes, ya que desde muy antiguo se han venido explotando para la extracción y
abastecimiento de materias primas con uso final en la construcción y en obras de
infraestructura.
A continuación, presentamos el desarrollo de la investigación de Canteras que abarca en
principio un marco teórico en el que se definen las clasificaciones de estas y los materiales
que pueden ser extraídos.
Incluye además las fases previas a la explotación, que nos ayudan a determinar si el sitio
es apto o no para la posterior explotación minera, las operaciones y maquinarias utilizadas
para llevarlas a cabo; así como también las actividades adicionales que le aportan valor
agregado al material explotado.
También se enlista una serie de recomendaciones sobre seguridad y salud ocupacional que
deben ser tomadas en cuenta para minimizar los accidentes laborales; así como también
aquellos problemas ambientales que derivan de este tipo de actividad y las posibles formas
de mitigarlos.
La investigación se complementa con la visita guiada a la Cantera de Gonzalillo, en Panamá
Norte, donde pudimos ver a detalle lo antes mencionado.

1
 CANTERAS
1. CONCEPTO DE EXPLOTACIONES DE CANTERA, DEFINICIONES Y
CARACTERISTICAS

FIGURA 1: Explotación de Cantera Gonzalillo. Fuente: Luis Hidalgo.

1.1. CONCEPCION ANTIGUA Y TRADICIONAL DE LA CANTERA

Hasta hace relativamente pocos años, las explotaciones de cantera fueron explotaciones
de escaso interés, dado que se consideraba que daban materiales de muy escaso valor
económico, de los que había una enorme abundancia de yacimientos en todas partes, había
pocos problemas de agotamiento de esos yacimientos y se exigían unos criterios de
selección del material muy elementales.
El término “cantera” englobaba antiguamente a aquellas explotaciones superficiales que:
• Tenían un tamaño pequeño, una escasa tecnificación y bajas producciones,
• Tradicionalmente contaban con uno o dos bancos o de banco único de gran altura.
• Eran anárquicas en sus formas y planteamientos.
• Estaban destinadas a suministrar materiales abundantes de origen mineral y de escaso
valor económico.
• Explotaban un yacimiento en el que existían pocos problemas de reservas, agotamiento
o de selección del material por haber suficientes recursos a escala global o local.
• El yacimiento tenía una calidad natural adecuada para las exigencias del mercado.
De hecho, eran explotaciones que podían satisfacer las necesidades locales de materiales
de construcción sin mayores complicaciones, como lo prueba que la realización de
cualquier proyecto nuevo, como podía ser la construcción de una nueva carretera, vía de
ferrocarril, puerto, etc., suponía la localización y apertura de una nueva cantera (también
llamada “préstamo” en el ámbito de la obra pública) con el fin de suministrar el material
necesario para la obra.
1.2. DEFINICIÓN ACTUAL DEL CONCEPTO DE CANTERA
La primera acepción del término cantera que menciona el diccionario de la Real Academia
Española (RAE) hace referencia al lugar de donde se obtienen piedras u otros materiales
similares.

Se llama cantera a la fuente de aprovisionamiento de suelos y rocas necesarios para la

construcción de una obra. Una cantera es una explotación minera, generalmente a cielo

2
abierto en la que se obtienen rocas industriales, ornamentales o áridas. Dependiendo del
tipo de material que se busque, puede ser de suelos, de rocas o mixtas

De una cantera puede obtenerse granito, caliza o mármol, por citar algunas posibilidades.
Cabe destacar que una cantera constituye un recurso limitado: se agota en determinado
momento sin que exista la posibilidad de generar nuevas piedras.

Está ubicada usualmente en una zona que se sabe es abundante en rocas o formaciones
rocosas particulares. Los términos "cantera" y "gravera" son a menudo confundidos o
usados indistintamente.

1.3. CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE EXPLOTACIONES DE CANTERA

Haciendo una clasificación muy elemental del conjunto de explotaciones de cantera, esta
permitiría distinguir:
• Las canteras de áridos (Zahorras, rellenos, escolleras, asfaltos, hormigones, etc.),
incluyéndose también en este grupo a las graveras.
• Las canteras de roca ornamental (Pizarras, Granitos, Mármoles, etc.).
• Las canteras de rocas y minerales industriales (Cementos, ladrillera, cerámica y vidrio,
etc.).

3
2. DEFINICIÓN DE ÁRIDOS

Las sustancias denominadas “áridos de construcción” pueden definirse como los materiales
que cumplen las siguientes condiciones:
• Ser materiales minerales,
• De origen natural o artificial
• De carácter sólidos y además inertes
• Dimensionados en las granulometrías y formas adecuadas,
• Utilizados, mediante su mezcla íntima con aglomerantes de activación hidráulica (cales,
cementos, etc.) o con ligantes bituminosos, para la fabricación de:
- Hormigones.
- Productos artificiales resistentes.
- Aglomerados asfálticos.
- Zahorras para la construcción de bases y subbases granulares, bases estabilizadas,
etc. en construcción de obras de infraestructura).
- Balastos, Sub-balastos y gravillas de las vías de ferrocarril.
- Escollera como elemento de protección frente a la erosión marina, fluvial o eólica.
- Rellenos de diverso tipo.
- Materias primas para la industria: Cemento y yesos, Arenas para filtros, moldes,
Cargas para fabricación de pinturas, papel, micronizados, etc.

FIGURA 2: Áridos de Cantera Gonzalillo. Fuente: Luis Hidalgo.

4
3. CLASIFICACIÓN CONCEPTUAL Y DENOMINACIONES DE LOS ARIDOS

3.1. CLASIFICACIÓN EN CUANTO A ORIGEN Y NATURALEZA

Según su procedencia y proceso de obtención, se establece la siguiente clasificación:
• Áridos naturales
- Áridos granulares, obtenidos básicamente de graveras y donde el material extraído
se usa tras haber sufrido un lavado y una clasificación.
- Áridos de machaqueo, obtenidos a partir de la trituración, molienda y clasificación de
diferentes rocas de cantera o de las granulometrías de rechazo de los áridos
granulares.

• Áridos artificiales: Constituidos por subproductos o residuos de procesos industriales,

como son las escorias siderúrgicas, las cenizas volantes de la combustión del carbón,
estériles mineros, etc.

• Áridos reciclados: Procedentes de materiales de demolición y derribo de edificaciones

(hormigones, cerámicos, etc.) y/o de estructuras de firmes antiguos, etc.

• Áridos ligeros: Productos naturales o artificiales que se usan para la obtención de piezas
o elementos de obra de bajo peso y/o aislantes.

• Asimilados a áridos: Se distinguirán en este caso:

- Materiales de préstamo, utilizables sin modificación de sus características naturales
o con pequeñas modificaciones de adición de productos estabilizantes o tratamientos
mecánicos en la construcción de terraplenes y pedraplenes fundamentalmente.
- Materiales de escollera, natural o artificial, constituido por bloques de formas y
características variables en función de las condiciones y especificaciones de la obra.

5
4. TIPOLOGÍA DE LAS EXPLOTACIONES DE CANTERAS

CANTERAS: Se reserva el término cantera a aquellas explotaciones donde los materiales

beneficiables se extraen de un macizo rocoso, generalmente competente.

4.1. CANTERAS EN TERRENOS HORIZONTALES

Las labores se inician en forma de trinchera,
hasta alcanzar la profundidad del primer
nivel, ensanchándose a continuación el
hueco creado.
La ampliación del hueco en superficie puede
compaginarse con la profundización,
compensándose distancias de acarreo.
• Inconvenientes:
- Fundamentalmente la necesidad de
efectuar el transporte de materiales contra
pendiente.
- Mayores costes en el dimensionamiento
FIGURA 3: Cantera Horizontal. Fuente: Haydee adecuado de los sistemas de drenaje y
Caballero. bombeo para mantener seca la explotación.

4.2. CANTERAS EN LADERA

Estas explotaciones son las más
numerosas y se caracterizan por un gran
número de bancos, aunque hasta hace
pocos años la tendencia era trabajar con
pocos bancos muy altos.
Según la dirección de los trabajos de
excavación, pueden distinguirse las
siguientes alternativas:
• Avance frontal y frente de trabajo de
altura creciente
• Excavación descendente y abandono
del talud final en bancos altos
FIGURA 4: Cantera en Ladera. Fuente: Métodos • Avance lateral y abandono del talud final
Minería a Cielo Abierto.

6
 4.3. “SUPERQUARRIES” (SUPERCANTERAS)
Tienen su origen en la estrategia de algunas
compañías de áridos en reducir costes y
evitar los inconvenientes de la tramitación
de apertura de nuevas explotaciones. Su
fundamento se asienta en los siguientes
principios básicos:
• Localización de un yacimiento
suficientemente grande y con materiales de
la adecuada calidad.
• Entorno natural de baja calidad para
originar el menor impacto ambiental.
• Ritmos de producción de entre 5 y 20
Mt/año para aprovechar los efectos de las
FIGURA 5: Vista Panorámica de Supercantera.
Fuente: Métodos Minería a Cielo Abierto. economías de escala en los costes de
operación.

4.4. CANTERAS SUBTERRÁNEAS

Este tipo de explotaciones se constituyen en
una alternativa a tener en cuenta, debido a su
mayor coste, solamente en casos especiales:
• Escasez de recursos geológicos
• El estéril de recubrimiento del
yacimiento crece
• Existencia de importantes restricciones
ambientales
En el umbral económico de viabilidad debe
considerarse el posible beneficio derivado del
aprovechamiento de los huecos subterráneos.
FIGURA 6: Cantera Subterránea. Fuente: Métodos
Minería a Cielo Abierto.

7
5. ETAPAS EN LA EJECUCIÓN DE UN PROYECTO DE EXPLOTACIÓN MINERA

Antes de llegar a desarrollar cualquier explotación minera se hace necesario conocer y

cumplir con las etapas de la minería, las cuales enseñan los pasos a seguir para la
ejecución de un proyecto de explotación minera.

5.1. PROSPECCIÓN 5.3. CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

Determina la búsqueda de los Consiste en la delimitación del área bien
yacimientos minerales a través de sea dentro o fuera del contrato de
distintos tipos de mapas, fotografías concesión, donde se van a llevar a cabo
aéreas, satelitales, antecedentes los trabajos y obras mineras para la
geológicos, geofísicos y mineros. explotación del recurso mineral.

5.4. OBRAS Y TRABAJOS DE

EXPLOTACIÓN
Permite hacer la ejecución inmediata de la
explotación del depósito mediante la cual
se ha desarrollado el Método de
Explotación, y una serie obras y trabajos
en el yacimiento.
FIGURA 7: Etapa de Prospección. Fuente:
Explotación de Minerales.

5.2. TRABAJOS DE EXPLORACIÓN

Es el conjunto de actividades que
conduce a la evaluación del depósito de
mineral en sus tres dimensiones. Esta se
caracteriza por aplicar técnicas
geológicas y geofísicas.

FIGURA 9: Etapa de Trabajos y Obras de

Explotación. Fuente: Explotación de Minerales.

5.5. CIERRE Y ABANDONO

Consiste en cerrar temporal o
definitivamente la explotación minera
cuando el recurso mineral ha llegado al
agotamiento o porque el mineral no es de
interés económico en el mercado debido
FIGURA 8: Etapa de Trabajos de Exploración. a problemas ambientales, políticos, y
Fuente: Explotación de Minerales. sociales.

8
6. DESARROLLO DE OBRAS Y TRABAJOS DE EXPLOTACIÓN CANTERA

Las operaciones mineras son un conjunto de actividades que se ejecutan para desarrollar
un proyecto minero. Dependen de la magnitud del yacimiento y del alcance de éste en el
tiempo, por lo tanto, es importante tener en cuenta estudios que garanticen la viabilidad de
la explotación.
Entre las operaciones más importantes en el desarrollo de un proyecto se encuentran:
6.1. PREPARACIÓN
Ocurre con la retirada de la cobertura vegetal, que será realizada a través de la acción
mecánica de tractor o topadora, servicio la cual será tercerizada a una empresa privada.
La importancia del correcto desarrollo de las operaciones de desmonte no está solo en
conseguir un coste bajo, sino en también en permitir que los frentes sean lo más estables
posible dándoles un talud apropiado en función de sus características geomecánicas, que
muy frecuentemente son mucho peores que el macizo rocoso explotado por la cantera, y
protegiéndolos de la acción erosiva de las aguas mediante la construcción de cunetas de
guarda para las de escorrentía y de drenajes para las de infiltración.

FIGURA 10: Limpieza de cobertura vegetal. FIGURA 11: Área sin cobertura vegetal. Fuente:
Fuente: Explotación de Materiales. Haydee Caballero.

6.2. ARRANQUE
Es la extracción del estéril y del mineral de interés fragmentando aun tamaño que pueda
ser manipulado por el sistema definido de cargue y transporte. En la extracción del cuerpo
mineralizado se debe evitarla contaminación del material de interés con el estéril.

FIGURA 12: Perforación y Voladura. Fuente:

Explotación de Minerales.

FIGURA 13: Trituración de material. Fuente:

Facebook Grupo Vescon Panamá.

9
 6.3. CARGUE
Es la operación de cargue del mineral o estéril al sistema de transporte definido. Tras la
selección del método aplicable a la explotación de áridos, es necesario establecer el
sistema de explotación que se utilizará.
En función de estos, será necesario posteriormente definir los equipos de servicios. Según
la continuidad del ciclo básico, se diferencian los siguientes sistemas:

• Sistema totalmente discontinuo: La operación de arranque,

con o sin voladura, se lleva a cabo con equipos discontinuos
y el transporte se efectúa con volquetes mineros. Es el
sistema más implantado debido a su gran flexibilidad y
versatilidad.

• Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la

cantera. Una parte de la operación se realiza con medios
semejantes al sistema anterior, hasta una trituradora
instalada dentro de la explotación con la que se consigue
una granulometría adecuada para poder efectuar desde ese
punto el transporte continuo por cintas. FIGURA 14: Sistema
totalmente discontinuo.
Fuente: Diseño de Explotación
• Sistema mixto con trituradora semimóvil dentro de la de Canteras
cantera. Conceptualmente es igual al sistema anterior, pero
con mayor flexibilidad, ya que la trituradora puede
cambiarse de emplazamiento cada cierto tiempo, invirtiendo
en estos traslados varios días o semanas.

• Sistema continuo con trituradora móvil y arranque

discontinuo: en este sistema se prescinde del transporte con
volquete, ya que el triturador móvil acompaña
constantemente por el corte el equipo de arranque y carga
discontinua.
FIGURA 15: Sistema mixto
• Sistema de transporte mixto y arranque continuo. Es una con trituradora estacionaria
dentro de la cantera. Fuente:
variante de la tercera alternativa, donde se sustituye el Luis Hidalgo.
arranque discontinuo por un minador continuo. Es un
sistema poco utilizado, aunque algunas canteras lo
aplican.

• Sistema de arranque y transporte continuos. Es el

sistema que presenta mayor porcentaje de
electrificación, puesto que todas las unidades a
excepción de las auxiliares, van accionadas por
motores eléctricos. FIGURA 16: Sistema mixto con
trituradora semimóvil dentro de la
cantera. Fuente: Luis Hidalgo.

10
FIGURA 17: Sistema mixto con trituradora FIGURA 18: Sistema de arranque y transporte
estacionaria dentro de la cantera, Fuente: continuos. Fuente: Diseño de Explotación de
Diseño de Explotación de Canteras Cantera

6.4. TRANSPORTE
Es el traslado del material o mineral arrancado hasta el sitio de acoplo o planta de beneficio,
así como el estéril es llevado a los botaderos. Para estas actividades se utilizan camiones
auto descargantes y bandas transportadoras.

En cuanto al transporte una vez cargado los vehículos, los mismos se trasladan a los puntos
donde son requeridos para su uso.

FIGURA 19: Camiones para transporte de material pétreo. Fuente Haydee Caballero.

6.5. ACOPIO
Es el almacenamiento del material extraído de la mina para su comercialización o posterior
beneficio y uso. Estas áreas deben estar en función de cantidad de material a extraer, el
tiempo de almacenamiento y calidad de éste. Entre los sistemas de almacenamiento se
encuentran:
• Almacenamiento en Pila: el descargue del material se hace en volquetas luego se
procede al arrume del material con tractor de llantas, orugas o traillas, y el cargue del
material con cargador.

11
• Almacenamiento en Silos: se realiza a través de bandas transportadoras. Descargue
directo a camiones u otro medio de transporte, para luego ser llevado a los sitios de
consumo

FIGURA 20: Almacenamiento de material en pilas. Fuente: Luis Hidalgo.

FIGURA 21: Arranque, Carga y Transporte. Fuente: Métodos Minería a Cielo Abierto.

12
7. BENEFICIO Y TRANSFORMACIÓN

El beneficio de los minerales consiste en el proceso de separación, molienda, trituración,

mezcla y homogenización, lavado, concentración, y otras operaciones similares a que se
somete el material o mineral extraído de la explotación para su posterior transformación y
utilización.
Es importante tener en cuenta los pasos a seguir para hacer un buen beneficio de los
materiales, según la utilización y aplicación en los diferentes sectores de la industria de la
construcción
7.1. PROCESOS DE BENEFICIO
El beneficio de los materiales comprende una serie de procesamientos que se pueden
realizar sobre el mineral o material extraído para obtener productos útiles o valiosos. Se
puede realizar beneficio del material mediante transformación física.

FIGURA 22: Proceso de transformación del material. Fuente: Explotación de Materiales.

• Lavado
Es el proceso mediante el cual se elimina
el lodo y material orgánico presente en
algunos materiales y minerales.

FIGURA 24: Proceso de Trituración. Fuente:

Explotación de Materiales

FIGURA 23: Proceso de Lavado. Fuente:

Explotación de Materiales.
• Trituración
Pretende disminuir el tamaño de los
trozos de roca provenientes de la mina. A
través de trituradoras de quijadas o
mandíbulas y trituradoras giratorias de FIGURA 25: Material a triturar. Fuente: Haydee
cono y de rodillos. Caballero.

13
 • Molienda utilizados para hacer la clasificación son
En general el proceso consiste en reducir una serie de mallas que reparten el
las partículas gruesas procedentes de la material por su tamaño.
trituración secundaria a un tamaño menor.
La molienda puede realizarse en seco
utilizando ventiladores y de manera
húmeda mediante el agua.

FIGURA 27: Clasificación del Material. Fuente:

Explotación de Materiales.

FIGURA 26: Proceso de Molienda. Fuente:

Haydee Caballero.

• Clasificación
Es la separación de los componentes de
una mezcla de partículas en dos o más
fracciones de acuerdo con su tamaño.
Durante el tamizado, el material es
colocado en mallas que retienen las FIGURA 28: Mallas de Clasificación. Fuente:
partículas más grandes. Los equipos Haydee Caballero.

14
8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Cuando vaya a realizar una actividad minera debe tener en cuenta el cumplimiento de las
normas de seguridad e higiene, que permitan ejecutar una explotación segura de los
materiales de construcción.

FIGURA 29: Sistema de Gestión de seguridad y salud en el trabajo. Fuente: Explotación de Materiales.

8.1. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los elementos de protección personal son todos aquellos equipos o accesorios que se
entregan a los trabajadores con el fin de protegerlos y minimizar el riesgo de accidente.
Estos corren por cuenta y obligación del empleador quien deberá proveerlos de manera
gratuita a sus trabajadores.

FIGURA 30: Elementos de Protección Personal. FIGURA 31: Elementos de Protección Personal en
Fuente: Explotación de Materiales Cantera Gonzalillo. Fuente: Luis Hidalgo.

8.2. RECOMEDACIONES GENERALES

Las canteras representan varios peligros para los ingenieros y trabajadores. El corte en la
superficie del suelo puede causar caídas peligrosas de roca y que fragmentos de piedras
afiladas sean despedidos por el aire. Algunas recomendaciones son:

15
 • Conoce y • Mantén
cumple las ordenado tu
normas de lugar de
seguridad de trabajo. Un
la explotación. lugar para
cada cosa y
cada cosa en
su lugar.

• Colabora • Utiliza los

para que equipos de
disminuyan los protección
accidentes. No individual. Son tu
improvises y última barrera ante
respeta las los riesgos.
normas.

• Manipula las
• No
cargas con
arranques
precaución.
motores de
¡Evita los
combustión
sobre
en lugares
esfuerzos!
mal
ventilados.

• Utiliza tres
• Conoce el
puntos de
funcionamiento
apoyo al subir
de los equipos
o bajar
que utilices. Así
escalas. No
estarás seguro.
saltes desde
ellas.

16
 • No • No
saltes sobrecargues
desde los los equipos.
equipos. El Además de
riesgo de someterlos a
torceduras un esfuerzo
es excesivo, se
importante. producen
derrames.

8.3. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO

• Arranca los
equipos en
condiciones • Recoge los
seguras. derrames de
Verifica que material. Te
proteges de
nadie esté en
caídas, polvo y
la zona de
haces que la
riesgo.
planta sea más
segura.

• Nunca
desatranques
las tolvas o • Emplea los
silos desde su equipos para su
interior. Hazlo uso previsto. De
lo contrario te
desde el
expones a los
exterior riesgos.
siempre que
puedas.

17
9. LOS PROBLEMAS AMBIENTALES

Como cualquier actividad productiva, los efectos de contaminación ambiental como

consecuencia de las diversas fases mineras son evidentes. Es así que a continuación se
consideran de forma genérica las principales afectaciones ambientales presentes en el área
de estudio.
• Desechos sólidos: Los desechos sólidos originados en la producción de la cantera como
filtros, llantas, piezas y partes dañadas de maquinaria son recogidos y almacenados por
la empresa que da mantenimiento para su disposición final.

• Generación de polvo: Este impacto se generará por la emisión de gases de combustión

(CO, NO y HC) asociadas al funcionamiento de maquinaria y vehículos diesel
(Volquetes, excavadoras, cargadores frontales) en las actividades de explotación de la
cantera. Las emisiones de gases se darán a nivel del suelo (inmisiones) y serán
rápidamente dispersadas por los vientos presentes en la zona.

• Generación de ruido: El ruido es producido por el funcionamiento de maquinarias y los

distintos procesos que se dan en la planta, y puede darse de fuentes próximas, lejanas
y constantes hasta el término de su proceso.

• Generación de gases: La emisión de gases es producida por los procesos de la planta,

debido a la manipulación de maquinaria pesada y generadores de energía.

• Vibraciones: Por la emisión de ondas cuando se ejerce un proceso de perforación,

voladura y movimiento de volquetas.

• El lamentable abandono: El agotamiento de una cantera, el cual tiene lugar cuando se

termina su vida útil, supone un problema para el medio ambiente. Cuando la cantera ya
no ofrece piedras, la explotación minera queda abandonada. De este modo el paisaje
se ve afectado, quedando los restos de la explotación y el entorno destruidos.

Con el tiempo, termina la producción y deben abandonarse. Las canteras que ya no

están en funcionamiento suponen un peligro para los excursionistas e intrusos que ven
una piscina de cantera como un lugar que invita a nadar, ignorando la peligrosa agua
fría, contaminada y los muchos obstáculos sumergidos que puedan estar por lo general
presentes.

FIGURA 32: Piscina Natural. Fuente: Haydee Caballero.

18
10. MEDIDAS DE PREVENCIÓN, CORRECCIÓN Y MITIGACIÓN

Las medidas de prevención evitan que se presente el impacto o permiten que disminuya su
severidad. Las medidas de corrección permiten la recuperación de la calidad ambiental del
componente afectado luego de un determinado tiempo. Las medidas de mitigación son
propias para los impactos irreversibles, para los cuales no es posible restituir las
condiciones originales del medio.

10.1. MITIGACIÓN EN LA CALIDAD DEL AIRE

• Riego permanente de las áreas de trabajo y la vía de acceso utilizadas para la
movilización de maquinaria pesada.
• Las carreteras de acceso (principalmente cercanas a las poblaciones y áreas agrícolas)
deberán tener mantenimiento permanente y deberán ser cubiertas con arena o piedras
de una granulometría apropiada a fin de evitar levantamiento de polvos.
• Se mantendrán velocidades prudentes del transporte vehicular, indicándose mediante
avisos esta disposición.
• Se realizará un mantenimiento adecuado de los equipos y maquinaria en los centros
poblados cercanos al proyecto, para reducir el riesgo de emisión de contaminantes.
• Realizar periódicamente un monitoreo de calidad del aire.
• Se deberá colocar señales que indiquen cual es la maquinaria que produzca ruido
excesivo, así como la máxima cantidad de decibeles que produce y la necesidad de
equipo protector.
• Protección del personal (protección visual, auditiva y respiratoria dentro del área de
proyecto).

10.2. MITIGACIÓN A LA CALIDAD DE RUIDO

• Todos los vehículos, motores de combustión y maquinaria en general, serán provistos
de accesorios para la reducción de ruido.
• Se prohíbe la instalación y uso en cualquier vehículo destinado a la circulación en vías
públicas, de toda clase de dispositivos o accesorios diseñados para producir ruido, tales
como válvulas o resonadores adaptados a los sistemas de frenos de aire.

10.3. MITIGACIÓN A LA GENERACIÓN DE GASES

• Todas las unidades móviles accionadas por diésel 2 deberán usar catalizadores que
aumenten la temperatura de combustión disminuyendo la emisión de CO. Certificado
de emisiones de gases por debajo de los LMP de cada unidad.
• Evitar el funcionamiento de las unidades móviles que no cumplan con dispositivo.
• Realizar el mantenimiento preventivo de los motores y limpieza de los inyectores.
• El vehículo que presente alta opacidad (humo negro) deberá ser reparado o ajustado
antes de reiniciar sus labores. Los reportes de la contratista consignarán la información
respectiva.

10.4. MITIGACIÓN EN LA CALIDAD DE LOS SUELOS

• Disposición de los residuos orgánicos en depósitos temporales.
• Adaptación de las instalaciones e infraestructura a la topografía local no superando las
líneas naturales de horizonte ocupando áreas cerradas visualmente.

19
• El almacenamiento de combustible y su manipulación se efectuará en lugares
establecidos e implementados para tal función.
10.5. MITIGACIÓN A LA FLORA
• Evitar el desbroce de áreas innecesarias y solo limitarse, a las áreas contempladas en
los proyectos. Traslado de plantas que podrían ser afectadas a lugares adecuados para
su replantación.
10.6. MITIGACIÓN A LA FAUNA
• Minimizar en lo posible la generación de ruidos con el uso de maquinarias y equipos,
determinando horarios y condiciones así evitando la alteración del hábitat de la fauna
existente en el entorno del área del proyecto.
• Prohibición de las actividades de caza u otras perturbaciones a la avifauna, y fauna
terrestre, colocando avisos visibles en los lugares de mayor concentración de estos
animales.
• Cercar el área de operaciones mineras para evitar el ingreso de animales.

20
11. VISITA A CANTERA GONZALILLO

CANTERA GONZALILLO

Ubicación: Cantera Gonzalillo, Avenida Panamá

Norte.
Tipo de Cantera: Horizontal

Materiales para Servicios:

extraer: • Movimiento de
• Capa Base tierra
• Piedra Nº7
• Piedra Nº5/6 • Alquiler de equipos
• Piedra Nº7 (palas, tractor,
• Polvillo articulaos, cuchilla,
• Arcilla martillo, planta de
• Tosca agregados, rolas)

Descripción Breve Del Recorrido

Primero sería el sondeo y ubicación de la piedra, luego la limpieza de la capa vegetal y
continuando con el movimiento de tierra el cual es de tiempo variado puede ser un mes
o llevar todo un verano.
El material de arcilla que se encuentra se utiliza como relleno dentro de la misma cantera
o pasa a ser vendido dependiendo de la calidad y la cantidad que tengan.
Luego viene la explotación de la piedra, se realiza la primera etapa con voladuras y luego
el material resultante se reduce a dimensiones entre 1 pie o pie y medio para que las
tolvas puedan procesar el material de allí pasan a las tolvas las cuales eran de dos tipos
• fija donde debía ser alimentada por camiones
• móvil la cual puede irse moviendo conforme se da la explotación del material

Entraba en la tolva material de con un tamaño no mayor a 1 pie y medio mezclado con
finos los cuales si no cumplen con ciertos parámetros son considerados material de
rechazo y es lo que conocemos como material selecto el cual posee casi las mismas
propiedades de la capa base, pero su estructura granular es más gruesa.

De ahí dependiendo del tipo de material se iniciaba el proceso de trituración si era para
agregados se clasificaban los tamaños normados por el MOP mediante el tamizaje de las
piedras en la ecriba el producto final de los agregados es polvillo piedra 7, piedra 5,6 y el
de rechazo que es el material selecto

La producción varía dependiendo de la demanda ellos tienen 2 turnos los cuales abarcan
de 8:00 a.m. a 10:00 p.m. pero pueden trabajar hasta media noche inclusive 24 horas.

Se tiene una serie de proyectos contemplados que van desde una barriada a unos
edificios al momento de cierre de la cantera.

21
 CONCLUSIONES
Las canteras, específicamente las de materiales pétreos juegan un papel importante dentro
de la industria de la construcción puesto que ofrecen en su mayoría la materia prima
utilizada en los diferentes proyectos viales y de edificación.

Por otra parte, es importante conocer adecuadamente los procesos de producción de los
agregados, pues la calidad depende en gran medida de una buena elección del circuito de
trituración, manejo y almacenaje de los materiales, tipos de trituradoras, tipo de cribas, tipos
de bandas, tipos de voladuras, etc.

Con la visita al campo, se pudo comprobar que existe una marcada susceptibilidad del
medio ambiente con relación a los procesos de explotación minera. Son evidentes
actividades de alto impacto: deforestación, emanación de polvo, gases, ruido, etc., las
cuales repercuten en la calidad ambiental.

Además, en temas de productividad se puede resaltar que es importante contar con una
planificación semanal que aporte una visión de las actividades a realizar, sin embargo,
dichas actividades están sujetas a los imprevistos que se puedan presentar.

22
 BIBLIOGRAFIA
DEFINICIÓN DE CANTERA: Definición.de
https://definicion.de/cantera/

GUÍA TÉCNICA PARA LA PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS PROFESIONALES EN

MINAS Y CANTERAS A CIELO ABIERTO: Caja de Seguro Social de Panamá
http://www.css.gob.pa/GUIA%20MINAS%20Y%20CANTERAS.pdf

INTRODUCCION A LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE CANTERAS Y

GRAVERAS: ANEFA (Asociación Nacional de Empresarios Fabricantes de Áridos)
http://www.seguridadyaridos.org/pdfs/9.pdf

FACEBOOK CANTERA DE GONZALILLO: Grupo Vescon Panamá

https://www.facebook.com/pg/Grupovescon-Panama-
177354306049322/photos/?tab=album&album_id=239662853151800&__xts__%5B0%5D
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BB28Xceh1FKSNfu1bsFluT87ZtHdrP1bzjT_Ow&__tn__=-UC-R

“DISEÑO DE EXPLOTACIÓN DE CANTERA PARA AGREGADOS, DISTRITO DE

HUAYUCACHI”: Taype Matamoros, Edgar Abel
http://181.65.200.104/bitstream/handle/UNCP/4107/Taype%20Matamoro.pdf?sequence=1
&isAllowed=y

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL EXPLOTACION DE CANTERA PARA LA

EXTRACCION DE PIEDRA: Félix Dure Toledo
http://www.mades.gov.py/wp-content/uploads/2018/07/RIMA-1819.2017_EXPLOTACION-DE-
CANTERA-PARA-LA-EXTRACCION-DE-PIEDRA_EXP.SEAM-15121.16_FELIX-DURE-TOLEDO.pdf

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AGREGADOS PÉTREOS Y SU CONTROL DE

CALIDAD: DIEGO FERNANDO OLGUÍN DE LA MORA
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/11125/Proces
o%20de%20Producci%C3%B3n%20de%20Agregados%20P%C3%A9treos%20y%20su%
20Control%20de%20Calidad.pdf?sequence=1

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