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EMining
K T&EControl
CK Rectificado De BIT
Catalogo de servicio
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 Contenido
¿Qué plantea EKTECK? 1
¿Quienes somos? 2
Nuestra Especialidad 3
Abrasivos de rectificado 4
Rectificado manual 5
Rectificado semi automatico 6
¿Cómo rectificamos los Bit dth? 7

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¿Qué plantea
EKTECK?
• Alinear los servicios de rectificado de bit
con los requerimientos del negocio.

• Un conjunto de mejoras practicas

• Proveer un constante monitoreo de sus

bit, que garantice un mayor rendimiento.

• Provisión optima de servicio a un costo

justificable.

¿Por qué elegir los servicios de EKTECK?

Conocemos y entendemos el entorno

cambiante y las exigencias de una
perforación mas eficiente. Nuestras
soluciones responden a temas tales como:
mayor vida útil de los bit, mas velocidad
de penetración y reducción de costos
generales de perforación.

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Somos Antofagastinos
EKTECK fue constituida en Antofagasta, con la inquietud de aportar servicios de ingeniería, para satisfacer las necesidades del
mantenimiento de aceros de perforación y algunos servicios integrales.

Misión
EKTECK tiene la misión de servir a sus clientes proporcionando soluciones
de ingeniería, acertadas y eficaces, que mejoren los negocios de sus
clientes, equipamientos y utilidades competitivas, seguros, sostenibles y en
el marco legal.

Visión
En cada una de las áreas estratégicas, EKTECK tendrá un equipo suficiente
de profesionales excelentes que le permita ser competitiva, servir con un
valor único a los clientes. En cada uno de sus ámbitos de participación
deberá ser reconocida por alguna capacidad, especialidad o producto en
que pueda presentarse como empresa de referencia local y nacional.
Priorizará las contribuciones de mayor valor añadido para sus clientes.
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NUESTRA ESPECIALIDAD
Rectificado de bit DTH
Probablemente haya sabido durante mucho tiempo que el rectificado regular es esencial para la productividad, pero lo que
quizás no sepa es lo importante que es el desgaste de sus botones en un tercio, esto disminuirá su velocidad de penetración y
¡al mismo tiempo aumente sus costos de funcionamiento! ¿Y por qué? Debido a que el pozo tardará más en perforarse y su
mano de obra y los costos de funcionamiento de la plataforma aumentarán, y al final del día, habrá perforado menos metros.

UN SERVICIO QUE GARANTIZA REDUCCIÓN DE MANTENERSE ALERTA TIENE MUCHO SENTIDO

COSTOS GENERALES. COMERCIAL.

Si gastar el dinero que le costó ganar en bit que deben Hay muchos tipos de bits, algunos con insertos y otros
reemplazarse constantemente, comenzará a preguntarse si con botones, y vienen en muchos tamaños diferentes.
no puede obtener un mejor valor en otro lugar. La respuesta Para complicar aún más las cosas, no hay rocas
a este problema es realizar un correcto servicio de iguales. En consecuencia, el desgaste de la broca es
rectificado que garantice extender la vida útil. diferente. Una buena recuperación está a solo una
llamada de distancia. EKTECK puede ofrecer
rectificados en instalaciones fijas o operaciones de
campo; para brocas cónicas, de martillo superior y DTH;

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ABRASIVOS/RECTIFICADO contacto@ekteck.cl 55 2 532141 +56 9 74566552 Gral. Baquedano 239, of 316 (Antofagasta)

Abrasivos
Carburo de Silicio de Grano Estándar

Muelas Abrasivas de rectificado

Con las muelas de diamantina o carburo de silicio, utilizadas en cada afilado, garantizamos conservar sus perfiles a lo largo de
toda su vida útil, puede estar seguro de que ofrecen resultados óptimos en todo momento.

Rectificado con diamantina. Rectificado con copas abrasivas.

Si necesita afilar acero y carburo de tungsteno en una sola Las copas de rectificado se utilizan, para volúmenes de
operación, no encontrará mejores herramientas que nuestras molienda más pequeños, para moler tanto las puntas de
muelas de diamantina para botones esféricos y balísticos . botón de martillo superior o martillo en fondo, con nuestra
Gracias al cuerpo de acero recubierto de diamante, estas máquina rectificadora de mano neumática. Con una
muelas mantienen su perfil durante toda su vida útil. Entonces, mezcla abrasiva especial, las copas de abrasivas pueden
cuando se usan en nuestras máquinas rectificadoras, estas moler carburo de tungsteno y acero en una sola operación.
ruedas siempre ofrecen resultados perfectos.

Copas rectificadoras
(Carburo de silicio)
Muelas abrasivas
para brocas de botón.

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RECTIFICADO DE BIT/ MANUAL contacto@ekteck.cl 55 2 532141 +56 9 74566552 Gral. Baquedano 239, of 316 (Antofagasta)

Intermedio M
Media frecuencia de rectificado (30 - 40 bits/día )

Rectificado Dremel
Manual neumático
Para Bit DTH Rectificado manual
Para bit de botón.
Rectificadora portátil de mano para brocas DTH. También Esta máquina de rectificado manual incluye motor
se puede utilizar para brocas de botón roscadas y cónicas neumático, manija del acelerador, silenciador y un
con accesorios opcionales mandril especialmente diseñado. El mandril de
diseño inteligente, permite cambiar las copas de
Este equipo es un molinillo de mano para moler brocas de fondo. molienda de manera rápida y fácil. Agrega una
Equipado con algunos accesorios simples, también rectifica operación silenciosa y casi sin vibraciones. La
brocas de botón roscadas. La máquina funciona con aire y utiliza unidad rectificadora permite cambiar los carburos
muelas abrasivas de diamantina o carburo de silicio para en el sitio sin quitar la broca del martillo o la barra
rectificar perfiles esféricos, balísticos y de botones Trubbnos. de perforación, optimizando el tiempo de trabajo.
El equipo está montado en una caja equipada con ruedas y
asas. Un tanque de agua separado proporciona un enfriamiento

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Amplio rango rectificador

(diámetro de botón de 8 a 22 mm)

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DTH / BOTÓN ESFÉRICO / BOTÓN BALÍSTICO contacto@ekteck.cl 55 2 532141 +56 9 74566552 Gral. Baquedano 239, of 316 (Antofagasta)

Intermedio L
Media frecuencia de rectificado (35 - 50 bits/día )

Rectificado
Semi automático
Para Bit DTH
Nuestro equipo semi-automatico abre
sus opciones a diferentes tipos de
diseños de brocas para una gama
completa, desde pequeñas brocas
martillo superior hasta brocas DTH

Esta rectificadora totalmente neumática,

diseñada para entregar una mayor
capacidad de bit. Con su bajo consumo, la
máquina puede optimiza los tiempos de
trabajo del operador. Muele los botones de
carburo de tungsteno usando una muela
con recubrimiento diamantica. La
máquina tiene un dispositivo de
alimentación automática, lo que hace que
sea fácil de usar y la función de centrado
asegura que el botón esté exactamente
colocado antes de que comience la
rectificación.

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CONOCEMOS DE UN RECTIFICADO ÓPTIMO
La tasa de desgaste de la broca depende de la formación de roca, y es más alta en rocas con un alto contenido de cuarzo. Se
debe determinar un intervalo de molienda adecuado de acuerdo con la tasa de desgaste de la broca. Es más económico
rectificar con prontitud en lugar de sufrir una mala tasa de penetración y riesgo de dañar la broca por taladrar en exceso. Los
siguientes son nuestros parámetros de trabajo, que nos brindan el exito en cada bit rectificado.

¿Cuando rectificar? Siempre rectificar los planos rotos del botón

Las puntas de los botones se deben volver a Una broca puede permanecer en
rectificar cuando la velocidad de penetración servicio mientras los botones
disminuye, o si alguno de los botones de mantengan el diámetro de la broca.
carburo de tungteno está dañado (los botones Los botones fracturados siempre
fracturados deben rectificarse). deben estar completamente planos
para evitar que las virutas de carburo
Resulta práctico y económico reparar los botones cuando el desgaste
cementado dañen los otros botones.
alcanza aproximadamente el 40 - 50% del diámetro del botón.

Nos preocupamos de los “snake skin”

Si comienzan a aparecer grietas microscópicas por

fatiga (la llamada "piel de serpiente") en los botones
de carburo de tungsteno, las grietas deben pulirse. A = Resultado de rectificado incorrecto: muy poca protuberancia
B = Resultado de rectificado correcto - botón esférico
C = Resultado de rectificado correcto - botón balístico
En cualquier caso, las brocas deben volver a rectificarse después de
300 metros de perforación como máximo. Esto debe hacerse incluso Cuidamos del diámetro del bit
si no hay signos visibles de desgaste y la tasa de penetración
continúa siendo buena. Si no se quita la piel de serpiente, las grietas
se profundizarán y finalmente se fracturarán los botones. Min
0,5

2 mm
Limite optimo de rectificado
Si es necesario, retiramos parte del cuerpo de la broca.

No rectificamos demasiado la parte superior de los El botón antideslizante del calibrador debe
botones. Dejamos unos pocos milímetros de desgaste eliminarse mediante rectificado, aunque se debe
para aumentar la efectividad de perforación. evitar una reducción excesiva del diámetro de la
broca. Dejamos aproximadamente 2 mm del
desgaste plano.
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 2020.01.
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Inspirados en mejorar.
El rendimiento nos une, el mejoramiento nos
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avanzando. Cuente con EKTECK para brindarle las
Gral. Baquedano 239, of 316, Antofagasta, Chile.
soluciones que necesita para el éxito de hoy.
55 2 947361 +56 9 61404219

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