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Examen - de Personal de Control de Calidad DIAVAZ

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EXAMEN DE CONTROL DE CALIDAD

Ciudad del Carmen, Campeche, 23 de Noviembre del 2015

1.- Que significan los siguientes documentos?

 WPS =especificación de procedimiento de soldadura

 PQR = registro de calificación de procedimiento

 C) WPQ = reporte de calificación de habilidad de soldador

2.- Que debe verificar el inspector de control de calidad antes del inicio de la aplicación de soldadura en una junta?
 plan de inspección y prueba
 ingeniería
 soldador calificado
 Máquinas de soldar con calibración vigente
 Soldadura de acuerdo a wps a utilizar
 Verificación dimensional antes de soldadura.

3.- Porque se deben mantener en hornos y con temperatura controlada los electrodos de bajo hidrogeno?
Por su contenido de carbonato de calcio que son bajos en humedad y que al estar al intemperie se humedecen y al ser utilizado
provocaría que la soldadura contenga defectos.

4.- Menciona 3 Tipos básicos de Juntas?


 en “T”
 a Tope
 en Esquina

5.- Que es un defecto?

 Es una indicación relevante que rebasa los criterios de aceptación de una norma, código.

6.- Que norma de Referencia de Pemex “NRF” define los requerimientos que se deben cumplir para la calificación de
procedimientos de soldadura y soldadores?
 NRF-020-PEMEX-2012

7.- Menciona las posiciones de ranuras en Tubo?


 1 G TUBO EN POSISCION HORIZONTAL GIRANDO
 2 G TUBO EN POCICION VERTICAL
 5GTUBO EN POSICION HORIZONTAL FIJO
 6 G TUBO EN POSICION INCLINADA A 45O
 6 GR EN POSICION VINCLINADA A 45O CON ANILLO DE RESTRINCION

Av. 2 Ote. Mza.G Lote 3, Pto.Ind. Isla del Carmen, Cd. del Carmen, Camp. 24140 Tel. 3812480
8.- Menciona las Posiciones para la soldadura de Filete en placa?
 1 F POSICION DE PRUEBA DE SOLDADURA PLANA
 2 F POSICION DE PRUEBA DE SOLDADURA HORIZONTAL
 3 F POSICION DE PRUEBA DE SOLDADURA VERTICACAL
 4 F POSICION DE PRUAB DE SOLDADURA DE ARRIBA

9.- Menciona al menos tres procesos de soldadura que conozcas?

 SMAW = SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO CON ELECTRODO REVESTICO


 SAW = SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO SUMERGIDO
 GTAW = SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO DE TUGSTENO PROTEGIDO CON GAS

10.- Que significan la sigla y números del electrodo “E7018”:

 E = Electrodo revestido
 70 = Resistencia a la tracción (70,000 LIBRAS POR PULGADA CUADRADAS)
 1 = Posición de soldeo
 8 = Tipo de revestimiento

11.- Cual es el proceso de soldadura que se va ocupar en los WPS que utilizaremos en la obra 402?
 SMAW (Soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido)

12.- Como confirmas que un técnico de PND está calificado, vigente y cual el (documento) estándar aplicable?

 Mastranto sus curso y certificaciones de acuerdo a la SNT-TC-1A

13.- Menciona que es una Indicación y cuál es su clasificación?

 Es la evidencia de una discontinuidad que requiere ser interpretada para su evaluación.

14.- Existen diversas discontinuidades en la soldadura, menciona por lo menos 5?

 FALTA DE FUSION
 POROS
 SOCAVADO
 FALTA DE PENETRACION
 INCRUSTACION DE ESCORIA

15.- Cual es el propósito de un relevado de esfuerzos.


 Es reducir los esfuerzos residuales generados durante la aplicación de soldadura de piezas metálicas.

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16.- De acuerdo al ASME B31.3 a partir de que espesor aplica relevado de esfuerzos?

 A partir de ¾”

17.- Cual es la presión de prueba para tubería de proceso que establece ASME B31.3 para una prueba Hidrostática?

 Es de acuerdo a 1.5 veces su presión de diseño

18.- Describe brevemente para qué sirven los PND’s siguientes?

A) Inspección Visual
Es el más básico ya que se utiliza para la detección y evaluación de discontinuidades superficiales, esta prueba se basa en
la observación directa de la superficie con o sin la ayuda de instrumentos de medición mecánica.

B) Líquidos Penetrantes
 inspección no destructiva diseñado para detectar y exponer discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie) y se
puede utilizar en materiales ferrosos y no ferrosos.
 existen diferentes métodos el mas común es tipo II método c que está compuesto por un penetrante, un revelador y un
limpiador.

C) Partículas Magnéticas
 es un tipo de ensayo no destructivo que permite detectar discontinuidades superficiales y sub superficiales en materiales
ferromagnéticos.
 Esta prueba se lleva a cabo mediante la magnetización utilizando un yugo magnético, bobina o algún equipo que pueda
magnetizar para llevar a cabo la prueba.

D) Ultrasonido
 Es una prueba volumétrica que se basa en la generación, propagación y detección de ondas elásticas (sonido) a través de
los materiales, con frecuencia mayor al rango audible por el ser humano (>20 kHz).
 Sirve para detectar discontinuidades (grietas, poros, laminaciones, etc.) y Medición de espesores de pared.

E) Radiografía
 Es una prueba volumétrica que se basa en los rayos X y rayos Gamma que nos permite obtener una visión de la condición
interna de los materiales mediante una película radiográfica.

19).- Definir brevemente las siguientes conceptos?

Av. 2 Ote. Mza.G Lote 3, Pto.Ind. Isla del Carmen, Cd. del Carmen, Camp. 24140 Tel. 3812480
A) Abrasivo
 Es una sustancia solida (partícula) utilizada para realizar limpieza sobre un material y que produce un perfil de anclaje
cuando es impactado a presión sobre al material.

B) Inhibidor de Corrosión
 Es un producto químico que sirve para proteger los materiales metálicos de la corrosión

C) Perfil de Anclaje
 Es la profundidad y grado de rugosidad generado en la superficie de un material por el impacto de un abrasivo

D) Recubrimiento Anticorrosivo
 Es la pintura que se aplica sobre de un material para protegerlo del medio ambiente y la corrosión.

20.- Menciona los componentes de los siguientes Sistemas (NRF-053-PEMEX-2006)

A) Sistema 1
 RP-6
 RA-26
 RA-28

B) Sistema 2
 RP-6
 RA-28

C) Sistema 12

 RP-23
 RI-41
 RA-35

Nombre del evaluado: Jorge David Baqueiro Leon Firma: ___________________

Reviso:
Ing. Santos Valentin Hernandez Perez
Jefe de Control de Calidad

Av. 2 Ote. Mza.G Lote 3, Pto.Ind. Isla del Carmen, Cd. del Carmen, Camp. 24140 Tel. 3812480

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