Variador MANUAL

Manual de Operacin del
Inversor de la Serie N3
230V 1 0.5 3HP

0.4 2.2KW
230V 3 0.5 40HP
0.4 30KW
460V 3 1 75HP
0.75 55KW
Manual de operacin del Controlador N3
Contenido
1.0 Introduccin
2.0 Inspeccin del producto
2.1 Placa de identificacin
3.0 Precauciones sobre la operacin
3.1 Antes del encendido
3.2 Durante el encendido
3.3 Antes de la operacin
3.4 Durante la operacin
4.0 Medioambiente e instalacin
4.1 Montaje del inversor
Fig. 4.1.1 Disposicin del gabinete y del tablero
Fig. 4.1.2 Espaciamiento para el montaje de los rieles de interruptores
5.0 Diagrama elctrico general (1 2 HP)
6.0 Diagrama elctrico general (3 75 HP)
7.0 Designaciones y clasificaciones de las terminales de energa (Bloque de terminales TM1)
7.1 Configuracin de la terminal de energa TM1
7.2 Clasificacin elctrica y par de ajuste para el bloque de terminales de energa TM1
8.0 Conexiones elctricas del inversor
8.1 Conexiones de energa de entrada y de salida
8.2 Supresin de ruidos de las conexiones de energa de entrada y de salida
Fig. 8.2 Supresin de ruidos de las conexiones de energa de entrada y de salida
8.3 Longitud del cable del motor
8.4 Longitud del cable vs frecuencia del transportador
8.5 Conexin a tierra del inversor
8.6 Conexin de la energa de entrada y recomendaciones de instalacin con ejemplos
Fig. 8.6 Conexin de la energa de entrada y ejemplos de instalacin
9.0 Diagrama de la seccin del bloque de entrada / salida de energa
Fig. 9.0 Diagrama del bloque de entrada / salida de energa
10.0 Terminales de control (Bloque de terminales TM2)
10.1 Designaciones de la terminal de control (Bloque de la terminal TM2)
10.2 Disposicin de la terminal de control e interruptores de control
Fig. 10.2.1 Disposicin de la terminal de control TM2
Fig. 10.2.2 Disposicin de la terminal de control TM2 (Previa a la versin 1.3)
10.3 Cableado de la terminal de control y conexiones (Terminal TM2)
11.0 Dispositivos de energa perifrica
12.0 Clasificaciones y tipos de fusibles de entrada
13.0 Especificaciones aplicables para interruptores y contactores magnticos
14.0 Especificaciones de entrada / salida del reactor
15.0 Seleccin de la resistencia de frenado y de la unidad de frenado
16.0 Filtros EMC
17.0 Funciones de las teclas en el teclado y navegacin
17.1 Teclado N3
17.2 Funciones LED en el teclado
17.3 Funciones de las teclas
17.4 Navegacin en el teclado
Fig. 17.4.1 Control del teclado bsico
Fig. 17.4.2 Funcin local / a remoto
Fig. 17.4.3 Configuracin de parmetros b (Bsico) A (Avanzado)
18.0 Seleccin de la modalidad de control
2
4
5
5
6
6
7
7
8
9
9
10
11
12
13
13
14
14
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14
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15
15
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16
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18
18
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21
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24
25
26
28
28
29
30
30
30
31
32
Contenido

19.0 Parmetros definidos b (Bsico) y A (Avanzado)
19.1 Resumen de parmetros b (Bsico)
19.2 Detalles de los parmetros b (Bsico)
19.3 Resumen de parmetros A (Avanzados)
19.4 Detalles de los parmetros A (Avanzados)
20.0 Cables y mdulos opcionales
20.1 Teclado a remoto
20.2 Dimensiones de montaje del teclado a remoto
20.3 Interface RS485 P/N SIF-485
20.4 Interface RS232 P/N SIF-232
20.5 Mdulo de copiado P/N SIF-MP
21.0 Desplegados de cdigos de error
21.1 Errores Irrecuperables / Irreparables
21.2 Errores recuperables automtica y manualmente
21.3 Errores recuperables solo manualmente (sin reinicio automtico)
21.4 Errores de la interface y de la configuracin de instalacin
21.5 Errores del teclado
22.0 Inspeccin/Deteccin de problemas
22.1 Inspeccin/Deteccin de problemas generalizada
Grficas de flujo:
Fig. 22.1 Inspeccin/Deteccin de problemas desplegado por falla
Fig. 22.2 Inspeccin/Deteccin de problemas desplegado por falla OC y OL
Fig. 22.3 Inspeccin/Deteccin de problemas desplegado por falla OV y LV
Fig. 22.4 El motor no funciona
Fig. 22.5 El motor se sobrecalienta
Fig. 22.6 Inestabilidad
33
33
35
39
52
89
89
90
90
91
91
92
92
92
94
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
103
23.0 Inspeccin peridica de rutina
104
Apndice A Especificaciones
105
105
107
108
110
112
112
112
113
113
114
114
115
116
117
118
AA.1 Especificaciones generales

AA.2 Especificaciones del producto (modelo)
Apndice B Lista de los datos internos del motor
Apndice C Dimensiones de la envoltura del N3 y tabla de pesos vs No. de modelo
Apndice D Procedimiento para la remocin de la cubierta para diversos tamaos de armazones
AD.1 Tamaos de armazn 1 y 2
AD.2 Tamao de armazn 3
AD.3 Tamao de armazn 4
AD.4 Tamaos de armazn 5 y 6
Apndice E Dimensiones del filtro EMC
AE.1 Tipo FS
AE.2 Tipo KMF
AE.3 Tipo JUN
Apndice F Lista de configuracin de los parmetros del inversor
Apndice G Cambios de la versin 1.3
Contenido

1.0 Introduccin
El inversor de la serie N3 tiene un diseo vanguardista que usa las ms avanzadas tecnologas de control y de
potencia. Est diseado para operar y controlar motores de induccin de 3 dentro de un rango de 0.5 a 75hp y a
un voltaje de 230 o de 460VAC. El inversor puede operar en una modalidad de vector Lazo Abierto, torque variable
V/F; configurable por medio de programacin. Hay dos conjuntos de parmetros, el b Bsico y el A avanzado, lo
cual permite un control flexible en muchas aplicaciones diferentes. El teclado de membrana en combinacin con
un desplegado de 3 dgitos y 7 segmentos permiten facilidad en la programacin y en el monitoreo.
Se puede usar un mdulo opcional de comunicacin para controlar y configurar los parmetros usando el protocolo MODBUS RTU. El N3 ha sido diseado para contar con facilidad de acceso a la energa de entrada, al motor
de salida y a las terminales de control.
Antes de proceder a la preparacin e instalacin tome el tiempo necesario para leer este manual y as asegurarse
de operar la unidad correctamente y sobre todo asegurar la seguridad del personal. De presentarse cualquier tipo
de problema al usar este producto que no pueda ser resuelto con la informacin provista en este manual, contacte
a su distribuidor o representante de ventas de TECO ms cercano para solicitar apoyo.
LA SEGURIDAD ES PRIMERO!
El inversor es un producto elctrico. Para su seguridad, existen smbolos de Peligro y de Precaucin en este
manual para recordarle que preste atencin a las instrucciones sobre seguridad al manejar, instalar, operar y
realizar tareas de inspeccin / deteccin de problemas en el inversor. Favor de seguir las instrucciones indicadas
para garantizar el mayor nivel de seguridad.
PELIGRO - Indica la posibilidad de un riesgo potencial que podra causar la muerte o lesiones
personales graves.
PRECAUCIN - Indica que el inversor o el sistema mecnico podra estar averiado
Peligro
No haga contacto con ninguno de los tableros de circuitos o de los componentes mientras el indicador
de carga an se encuentre encendido incluso despus de haber cortado la energa. Espere hasta que
la lmpara del indicador se haya extinguido por completo. NOTA: La luz del indicador de carga se
encuentra debajo del operador digital.
No conecte o desconecte ningn cable mientras todava haya corriente.
No realice pruebas en las piezas o en la seales en los tableros de circuitos durante la operacin del
inversor.
No desarme el inversor ni trate de modificar ninguna de las conexiones, circuitos o partes internas.
Confirme que la terminal a tierra del inversor est conectada correctamente a tierra. Para la clase de
200 V, la tierra es < 100. Para los de 400V, la tierra es de < 10.
Precaucin
No efecte pruebas dielctricas de alto voltaje en ninguna de las partes del inversor, ya que podra
daarlas.
No conecte el suministro de energa AC de entrada a las terminales del motor T1 (U), T2 (V) y T3 (W)
del inversor.
No haga contacto con ninguno de los tableros de circuitos sin las debidas precauciones pues el CMOS
ICs en el tablero de control del inversor podra estar daado debido a la electricidad esttica.
4
Introduccin y Seguridad

2.0 Inspeccin del producto
La funcionalidad de todos los inversores ha sido probada previo a su envo. Favor de revisar lo siguiente al momento de recibir y desempacar su inversor:
Confirme que no presente daos resultantes de su transportacin. De existir alguno, no lo conecte a
la energa y contacte a su representante de TECO.
Revise que el modelo y la capacidad del inversor son las mismas que fueron especificadas en la orden
de compra. A continuacin se describe la informacin en la placa de identificacin.
PRECAUCIN
Modelo y
Clasificacin del motor
Especificacin
de entrada
Especificacin
de salida
Modelo
Clas. del motor
ENTRADA
VOLTAJE
Amps
SALIDA
VOLTAJE
Amps
Tipo y clasificacin de cubierta
2.1 Disposicin de la placa de identificacin

NOTAS:
Inspeccin del producto y disposicin de la placa de identificacin
3.0 Precauciones de operacin

3.1 Antes del encendido
Precaucin
El voltaje de entrada debe cumplir con el voltaje de entrada especificado para el inversor. (Ver la placa de
identificacin del producto)
Peligro
Confirme que el voltaje aplicado a las conexiones de entrada sea el correcto, las terminales L1 (L), L2 y L3
(N) son terminales de entrada de energa y no deben conectarse T1, T2 y T3. De otra forma, se puede daar
al inversor
Precaucin
Para evitar que la cubierta frontal se desprenda o de que sufra daos fsicos, no transporte al inversor
tomndolo de la cubierta. Apoye a la unidad mediante el dispersor trmico cuando lo transporte. Debe
evitarse un manejo inadecuado que pueda daar al inversor o causar lesiones al personal.
Para evitar el riesgo de incendio, no instale el inversor sobre o en proximidad de objetos inflamables.
Instlelo sobre objetos no inflamables como son las superficies metlicas.
Si se colocan varios inversores en un mismo tablero de control, debe proporcionarse una ventilacin
adecuada que mantenga la temperatura por debajo de los 40C (104F) con el fin de evitar que se
sobrecalienten o que causen un incendio.
Cuando se instale o se retire el operador digital, primero debe desconectar la energa y luego seguir
las instrucciones que se indican en este manual para evitar errores en el operador o prdida de los
desplegados ocasionada por conexiones fallidas. .
ADVERTENCIA
Este producto se vende sujeto a la norma IEC 61800-3. En un ambiente domstico, este producto puede provocar interferencias de radio en cuyo caso, puede ser necesario que el usuario aplique medidas correctivas.
Precaucin
Para asegurar la seguridad de los dispositivos perifricos, se recomienda firmemente la instalacin de un fusible de activacin rpida en el costado de entrada de energa del inversor. Las especificaciones para fusible
de activacin rpida se encuentran en la Seccin 12.0
Precauciones de operacin; antes del encendido

3.2 Durante el encendido
Peligro
Para evitar ocasionar daos al equipo o sufrir lesiones fsicas. No conecte o desconecte ningn conector
o cable alguno del inversor cuando este tenga energa.
De presentarse alguna interrupcin elctrica momentnea superior a 2 segundos (entre ms caballos de
fuerza, mayor el lapso de tiempo), el inversor no puede mantener la energa hacia el circuito de control.
Por tal motivo, cuando se restablece la energa, la operacin del inversor se basa en la configuracin de
b000 / A015 y en la condicin de los interruptores externos. A esto se le considera un reencendido.
Al reiniciar, la operacin del inversor se basa en la configuracin de b000 and A015 y en la condicin
del interruptor externo (botn FWD / REV).
NOTA: la operacin de arranque no se ve afectada por los parmetros A013/A014/A018/A019.
1. Cuando b000=0000, el inversor no operar (run) despus del reinicio.
2. Cuando b000=0001 y el interruptor (FWD / REV) externo est en apagado (OFF), el inversor no
operar (Run) despus del reinicio.
3. Cuando b000=0001, y el interruptor (botn FWD / REV) externo est en encendido (ON) y A015=0000,
el inversor operar (Run) en automtico despus del reinicio. En este caso despus de una prdida
de energa, apague (OFF) el interruptor (FWD/REV) externo para evitar causar daos al equipo
y posibles lesiones fsicas al personal de presentarse un repentino restablecimiento de la energa.
Para obtener ms informacin, refirase a la descripcin y las advertencias del parmetro A015 descritas en la seccin de parmetros avanzados.
Cuando la interrupcin elctrica momentnea sea inferior a 2 segundos, el inversor cuenta con suficiente
energa almacenada para apoyar al circuito de control. Por lo tanto, cuando se restablece la energa, el
inversor reiniciar automticamente dependiendo de la configuracin de A013 / A014.
Precaucin
Las situaciones mencionadas abajo son normales:
1. El desplegado del inversor centellar el voltaje de entrada AC por espacio de 1 segundo despus de que
se suministre la corriente.
2. Despus de desconectar la energa, el desplegado del inversor centellar LV por espacio de 1 segundo
cuando el inversor se encuentre en estado de paro (Stop) y el desplegado del inversor centellar LV-C
por espacio de 1 segundo cuando el inversor se encuentre en estado de operar (Run).
3.3 Antes de la operacin

Peligro
Asegrese de que solo el personal calificado que est familiarizado con controladores AC y que tenga un
completo entendimiento de las configuraciones de los parmetros le sea permitido operar el equipo.
Precauciones de operacin; durante el encendido y antes de la operacin

3.4 Durante la operacin
Peligro
No conecte o desconecte el motor durante la operacin. El circuito de sobre corriente ocasionar que el inversor se dispare o que se dae el equipo
Peligro
No retire ninguna de las cubiertas protectoras debido a que puede haber voltajes letales dentro del inversor.
El motor reiniciar automticamente despus de un paro cuando la funcin de reinicio automtico (auto-restart) este encendida (ON). En este caso, tenga extrema precaucin al trabajar cerca del motor o de
equipo impulsado.
Nota: la funcin de paro es diferente del interruptor de paro de emergencia (emergency stop), el cual
debe primero ser configurado para que resulte efectivo.
Precaucin
No haga contacto con componentes generadores de calor como son los dispersores trmicos (heat sinks)
y las resistencias de los frenos.
El inversor puede operar al motor desde una velocidad baja hasta una velocidad alta. Verifique que el
rango de velocidad permisible de la maquinaria asociada pueda sostener el rango.
Observe las configuraciones relacionadas con el valor `mnimo de la resistencia de frenado.
No revise las seales en el tablero de circuitos mientras el inversor est en operacin.
Precaucin
Despus de que se haya cortado la energa al inversor, permita un lapso de 5 minutos antes de desmantelar
o de revisar cualquiera de los componentes o de hacer cualquier desconexin. La luz del indicador de carga
que se encuentra debajo del operador digital no debe estar iluminada.
Precauciones de operacin; durante la operacin
4.0 Medioambiente e instalacin

El medioambiente afectar en forma directa la adecuada operacin y vida til del inversor. Para asegurar de que
el inversor le brinde el mximo de vida til, le solicitamos que cumpla con las siguientes condiciones ambientales:
Temperatura ambiente: 14 -104F (-10C - +40C),

Sin cubierta: 14-122 F (-10C - +50C)
Humedad relativa: 95% no-condensable
Altitud: < 3,281 ft. (1000m)
Evite la exposicin a la lluvia o a la humedad.
Evite la exposicin directa a la luz solar.
Evite el roco de aceite y la salinidad.
Evite los lquidos corrosivos y los gases
Evite el polvo, las fibras de pelusa y el desecho

de limaduras metlicas
Mantngalo alejado de materiales radioactivos o

inflamables.
Evite la interferencia electromagntica (mquinas de soldar, mquinas elctricas).

Evite vibraciones (mquinas de estampados, troqueladoras, etc.). Coloque un tapete anti vibracin si no
puede evitarlo.
Debe instalar un dispositivo de dispersin trmica si se colocan varios inversores en el mismo tablero de
control, para mantener la temperatura ambiente por debajo de los 40C.
4.1 Montaje del inversor

Cuando monte e instale un inversor o ms en un tablero o dentro de un gabinete, asegrese de que la colocacin
y los espacios entre ellos sean los correctos. (ver Figs. 4.1.1 y 4.1.2). Tambin, asegrese de que los inversores
se monten en posicin vertical para maximizar el flujo de aire en el dispersor trmico (heat sinks). Para incrementar el flujo de aire, puede retirar la(s) cubierta(s) del (los) inversor(es), siempre y cuando el ambiente se encuentre
libre de contaminantes.
Ventilador
TABLERO
Gabinete
TABLERO
Correcto
Correcto
Incorrecto
Ventilador
Gabinete
Incorrecto
FIG. 4.1.1
Medio ambiente e instalacin; Montaje del inversor
FRENTE
Fig. 4.1.2 Espaciamiento en el montaje
NOTAS:
10
Medio ambiente e instalacin; Montaje del inversor
5.0
Reactor DC
230V: 0.5 10 HP
460V: 1 15 HP
DESIGNACIN DE LAS TERMINALESPARA LAS ENTRADAS DE DISPOSITIVOS DE
P1
Suministro
de energa
DC
460V: 20 HP
230V: 15 20 HP
ENERGA PARA DIVERSOS HP

(Ver Secc. 7.0 para ms detalles)
PE
BR
Resistencia
de frenado
B1/P
L1(R) L2(S) L3(T)

Reactor
AC
MCCB
Fusibles de
accin rpida
Designacin de la
terminal a tierra
B2
Suministro de energa DC
o
Unidad de frenado externa
460V: 25 75 HP
230V: 25 40 HP
Voltaje de entrada AC
Resistencia
de frenado
NOTA
LA RESISTENCIA DE LA
RESISTENCIA A TIERRA
DEBE SER
CLASE DE 230V: < 100
CLASE DE 460V: < 10
L1(R)
PE
L2(S)
Contactor
magntico
T1(U)
L3(T)
MOTOR DE INDUCCIN
T2(V)
(Ver secc.10.0 para ms detalles)
Operar (Run) / Parar (Stop)
Operar /Parar o Rev.
/Avanzar (Rev/Fwd)
T3(W)
S1
S2
S3
FUNCIONES DE LAS ENTRADAS DIGITALES

(Ver parmetros A050 A057)
CONECTOR DE LA
TARJETA OPCIONAL
S4
BLINDAJE
S5
Se puede configurar el S5 para una

entrada de pulso (A054 =0019(ver
tambin el parmetro A098)
S6/AI2
S6 /AI2 pueden
configurarse en forma de entrada digital
o anloga. SW3 = V (0-10VDC) o
(2 - 10VDC)SW3 = I (0 - 20 mA) o
(4 - 20 mA)(Ver parmetros *A049
(A050 A056), A097 & A154)*A049
Versin 1.3 o posterior)
Para la modalidad de SINK conecte a COM y programe SW1

a la posicin NPN. (Original
de fbrica)
COM
(0V)
E
PE
+10V
BLINDAJE
AIN/S7
2K
Ejemplo Un dispositivo externo

est conectado a la terminal AIN
segn se muestra para proporcionar
se una entrada de 0 - 10 VDC.
La terminal de entrada AIN / S7
puede
configurarse como una entrada
anloga:
SW2 = V (0-10VDC) o *(2 - 10VDC)
SW2 = I (0 - 20 mA) o *(4 - 20 mA)
*(Ver Nota)
La AIN/S7 tambin puede configurarse como una entrada digital.
N3 INVERSOR
+24V
Para la modalidad de FUENTE

(SOURCE) conecte a +24V y
programe SW1 a la posicin PNP.
FUNCIONAMIENTO DE LAS
SALIDAS DEL RELEVADOR
Calsificacin para contactos secos
(250 VAC / 30 VDC @2A)
(Ver parmetros A105 y A106)
COM
0 - 10 VDC
SALIDA
ANLOGA
(Ver parmetros
A103 y A104)
NPN
+FM
COM
SW2
SW3
(0V)
SW1
PNP
N3 Diagrama elctrico general

1- 2 HP y (3-75 HP anterior a la versin 1.3)
Diagrama elctrico general N3. (Todos los HPs anteriores a la versin 1.3)
11
6.0
Suministro Unidad de
o
de energa frenado
DC
externa
230V: 25 40 HP
460V: 25 75 HP
DESIGNACIN DE LAS TERMINALES
PARA LAS ENTRADAS DE DISPOSITIVOS
DE ENERGA PARA DIVERSOS HP
(Ver Secc. 7.0 para ms detalles)
230V: 15 20 HP
460V: 20 HP
Voltaje de entrada AC
Suministro de
energa DC
Designacin de la
terminal a tierra
NOTA
LA RESISTENCIA DE LA
RESISTENCIA A TIERRA
DEBE SER
CLASE DE 230V: < 100
CLASE DE 460V: < 10
B2
Fusibles de
accin rpida
Reactor
AC
MCCB
Resistencia
de frenado
B1/P
L1(R) L2(S) L3(T)
L1(R)
Contactor
magntico
L2(S)
MOTOR DE INDUCCIN
T1(U)
L3(T)
T2(V)
(Ver secc.10.0 para ms detalles)
Operar (Run) / Parar (Stop)
Operar /Parar o Rev.
/Avanzar (Rev/Fwd)
T3(W)
TM2
S1
S2
CON 1
S3
CON 2
FUNCIONES DE LAS ENTRADAS DIGITALES

(Ver parmetros A050 A057)
CONECTOR DE LA
TARJETA OPCIONAL
S4
BLINDAJE
S5
R1A
Se puede configurar el S5
para una entrada de pulso
(A054 =0019(ver tambin el
parmetro A098)
S6/AI2
R1B
N3
INVERSOR
+24V
Para la modalidad de FUENTE
(SOURCE) conecte a +24V y
programe SW1 a la posicin PNP.
24G
Para la modalidad de SINK conecte

a COM y programe SW1 a la posicin NPN. (Original de
fbrica)
Entrada anloga AI2 de la terminal de

entrada: SW3 = V (0 -10VDC) o
(0 - 20mA) SW3 = I (2-10VDC) o
(4-20 mA) (Ver. 1.3 o posterior) (Ver
parmetros A049, A097, (A050 A056)
y A154)
*(Ver Nota)
La AIN/S7 tambin puede configurarse
como una entrada digital.
R2A
3 40 HP a 230V
y
TM2
3 75 HP a460V
(Versin 1.3 o posterior)
FUNCIONAMIENTO DE LAS SALIDAS

DEL RELEVADOR
Clasificacin para contactos secos
(250 VAC / 30 VDC @2A)
(Ver parmetros A105 y A106)
R2C
AI2
BLINDAJE
2K
AIN/S7
Ejemplo Un dispositivo externo

est conectado a la terminal AIN
segn se muestra para proporcionar
una entrada de 0 - 10 VDC
La terminal de entrada AIN / S7 puede
configurarse como una entrada anloga:
SW2 = V (0-10VDC)
SW2 = I (0 - 20 mA)
R1C
AGND
0 - 10 VDC
SALIDA
ANLOGA
(Ver parmetros
A103 y A104)
NPN
SW2
SW3
SW1
PNP
(Ver parmetros A056, (A092 A096)

y A154)
N3 Diagrama elctrico general

3- 40 HP a 230V y 3-75 HP a 460V (versin 1.3 posterior)
*. Para 3 - 75HP anterior a la versin 1.3. favor de referirse al diagrama elctrico 5.0
12
Diagrama elctrico general N3. (3-75 HP versin 1.3 o posterior)
7.0 Clasificaciones y designaciones de la terminal de energa (Bloque de la terminal

TM1)
Dependiendo de la clasificacin del inversor, las terminales de energa (TM1) pueden tener una de tres configuraciones. Estas se muestran como A), B) and C) en la Fig. 7.1. La seccin 7.2 cubre las clasificaciones elctricas
y los torques de ajuste de las terminales.
No apretar de ms los tornillos de la terminal. (Ver Secc. 7.2)
Usar el calibre adecuado de cable en las conexiones de las terminales.
Usar las tcnicas adecuadas de finalizacin.
7.1 Configuracin de la terminal de energa TM1
TM1
230V 1: 0.5 - 3 HP
A)
230V 3: 0.5 - 10HP

460V 3: 1 - 15 HP
Terminal
Conexiones
(L) - (N)
230V 1: 0.5 - 3 HP
L1 - L2 - L3
230V 3: 0.5 - 10HP

460V 3: 1 - 15 HP
T1 T2 T3
Salida de motor de 3
P1 BR
Conexin de la resistencia de frenado
P1 P*
Conexiones del reactor DC
PE
Conexin a tierra
460V 3: 20HP
Terminal
Conexiones
R/L1 S/L2 T/L3
Energa de entrada de 3
U/T1 V/T2 W/T3
B1/P B2
Resistencia de frenado
B1/P
Suministro DC externo
Energa
230V 3: 25 - 40HP
Dinmica
Al motor
TM1
460V 3: 25 - 75HP
Terminal
Conexiones
R/L1 S/L2 T/L3
Energa de entrada de 3
U/T1 V/T2 W/T3
TM1
230V 3: 15 - 20HP
B)
C)
PRECAUCIN
*No retire el puente instalado de fbrica que se encuentra entre las terminales P - P1 a menos que se instale un reactor DC.
Suministro DC externo o unidad

externa de frenado
Fig.7.1 Configuracin de la terminal de energa TM1
Clasificaciones y designaciones de la terminal de energa (TM1)
13

7.2 Clasificaciones elctricas y torques de ajuste del bloque de la terminal de energa TM1
Tabla 7.1 Clasificaciones elctricas y torques de ajuste
Caballos de
fuerza
Fases
Fuente de
energa
Voltios
Amperes
Torque de ajuste
Lb pie / Kg-M Lb In / Kg - Cm
0.5 y 1
1y2
3, 5, 7.5, 10 y 15
2y3
3, 5, 7.5, 10 y 15
380 - 480V
15, 20 y 25
200 - 240V
20, 25 y 30
380 - 480V
30
200 - 240V
40 y 50
380 - 480V
40
200 - 240V
60 y 75
380 - 480V
200 - 240V
15A
0.59/0.08
7.10/8.20
40A
1.5/0.21
18.00/20.28
1.84/0.3
22.1/30
4.42/0.66
53.1/66
380 - 480V
200 - 240V
600
80A
60A
100A
150A
8.0 Cableado del inversor

8.1 Conexiones del cable en entrada /salida de la energa (Terminal TM1)
Tabla 8.1 Calibre del cable de energa en entrada / salida vs HP
Voltaje de
entrada
del inversor
HP (Caballos de fuerza)
240V
0.5, 1 y 2
3y5
7.5 y 10
15, 20 y 25
30
40
480V
1, 2, 3, y 5
7 y 10
15
20, 25 y 30
40 y 50
60 y 75
*AWG / mm
#14 / 2.0
#12 / 3.5
#10 / 5.5
#6 / 14
#4 / 22
#2 / 30
#1 /50
* El calibre del cable se basa en el calibre mximo para la terminal. Favor de consultar el NEC o las normas
locales para usar el calibre adecuado.
Use solo cables de cobre. El dimetro adecuado del cable debe basarse en clasificaciones a +105C.
La clasificacin sobre el voltaje mnimo para el cable es de: 300V para 230VAC y de 600V para
460VAC.
Por seguridad no use cable de menor calibre.
8.2 Supresin de ruidos en el cable de energa de entrada / salida
El ruido elctrico o EMI puede generarse en los cables de entrada de energa y en los cables de salida de energa
hacia el motor. Este puede causar interferencia con el funcionamiento del equipo circundante al igual que con el
propio cableado de control del inversor. La Fig. 8.2 muestra un ejemplo de filtros y de dispositivos de proteccin
que ayudan a minimizar cualquier emisin EMI que sea irradiada.
14
Clasificaciones y designaciones de la terminal de energa (TM1) Cableado del cont. y del inversor
Gabinete metlico con

conexin a tierra
Fuente de
energa
MCCB
Filtro contra
ruidos
N3
Filtro contra
ruidos
Conducto metlico
c / conexin a tierra
IM
11.8 In./30 cm.
Cable de seales
(Separe los cables de seales de los cables de energa con un espacio mnimo de 30 cm / 11.8 pulg.
Fig. 8.2 Supresin de ruidos en el cable de energa de entrada / salida

8.3 Longitud del cable del motor
La longitud de los cables entre el motor y el inversor puede causar una reduccin significativa del voltaje
fase a fase en el motor debido a la cada del voltaje a travs de los cables. Para calcular esta reduccin,
aplique la frmula que se muestra a continuacin:
Cada de voltaje fase a fase (V) = 3 la resistencia del cable (/km) la longitud de la lnea m) la corriente 10-3.
(km=3280 x pie)
(m=3.28 x pie)
8.4 Longitud del cable vs la frecuencia del transportador

La configuracin permisible de la frecuencia del transportador PWM tambin se determina por la longitud
del cable del motor y se especifica en la tabla a continuacin.
Tabla 8.2 Longitud del cable vs la frecuencia del transportador
Longitud del cable
entre el inversor y
el motor pies / m
< 75 / 22.9
< 150 / 45.7
< 300 / 91.4
> 300 / 91.4
Frecuencia del
transportador
permisible recomendada
<= 16 KHz
<= 12 KHz
<=8 KHz
<= 5 KHz
<= 16
<= 12
<= 8
<= 5
Configuracin del
parmetro A044
8.5 Conexin a tierra del inversor

El diseo adecuado para la conexin a tierra de uno o ms inversores es muy importante para garantizar la
seguridad del personal as como la funcionalidad del equipo. A continuacin se discutirn los procedimientos
apropiados de conexin a tierra.
La Resistencia de la conexin a tierra para la clase de 230V es < 100; para la clase de 460V; < 10.
El calibre (AWG) del cable para la conexin a tierra es de acuerdo a la norma elctrica.
No comparta una conexin a tierra con ningn otro equipo que requiera de cargas altas de corriente
como son las mquinas de soldar, las prensas, etc. Conecte el inversor con su propia conexin a tierra.
No forme un circuito cuando varios inversores compartan una misma conexin a tierra. (Ver Fig. 8.5c).
Cableado del inversor; cableado de energa de entrada
15
a) Correcto
Circuito
c) Incorrecto
b) Correcto
Fig. 8.5 Conexin a tierra del inversor
8.6 Conexin de la energa de entrada y recomendaciones de instalacin con ejemplos
La Fig. 8.6 muestra recomendaciones para la instalacin de la energa de entrada con ejemplos correctos e
incorrectos.
Siempre que sea posible el inversor debe conectarse a una fuente de energa exclusiva (Fig. 8.6 a)
Cuando el inversor comparta una fuente de energa con otros equipos, instale un filtro especial contra el
ruido de entrada, (Fig. 8.6b) o un transformado de aislamiento, (Fig. 8.6c) para aislar otras cargas.
El uso de un filtro general contra ruidos puede no brindar los resultados que sean suficientes segn se
muestra en la (Fig. 8.6d) abajo.
CORRECTO
Fuente de
de energa
INCORRECTO
Fuente de
MCCB
de energa
MCCB
Filtro
general
contra
ruidos
Mquina
a) Fuente de energa exclusiva

Fuente de
de energa
MCCB
Filtro
especial
contra
ruidos
Fuente de
de energa MCCB
Mquina
b) Filtro especial contra ruidos

Fuente de
de energa
MCCB
Filtro
general
contra
ruidos
Mquina
d) Filtro general contra ruidos
Transformador
de aislamiento
Mquina
c) Transformador de aislamiento
Fig. 8.6 Ejemplos de la instalacin y del cableado de la energa de entrada

16
Cableado del inversor; cableado de energa de entrada
9.0 Diagrama de la seccin del bloque de entrada / salida de energa
Las Fig. 9.0 A), B) y C) muestran la configuracin bsica de las secciones de energa para el rango los voltajes
de entrada y de HP. Esto se muestra solo como referencia y no es una representacin detallada.
Convertidor
DC /DC
Circuito
de control
Ventilador de enfriamiento
A) 230V 1: 0.5 3 HP, 230V 3: 0.5 10 HP y 460V 3: 1 - 15 HP
C.M. Choke
Convertidor
DC /DC
Circuito
de control
Ventilador de enfriamiento
B) 230V: 25 HP y 440v : 25 30 HP
C.M. Choke
Convertidor
DC /DC
Circuito
de control
+24VCD
Ventilador de
enfriamiento
C) 230V: 30 - 40 HP y 440v : 40 75 HP
Fig. 9.0 Diagrama de la seccin del bloque de entrada / salida de energa
Diagrama de la seccin del bloque de entrada / salida de energa
17

10.0 Terminales de control (Bloque de la terminal TM2)
La tabla a continuacin muestra las designaciones de la terminal de control para el bloque de la terminal TM2.
Refirase a la seccin de parmetros en este manual y en los diagramas elctricos generales 5.0 y 6.0 para
una explicacin ms detallada de las funciones y de las conexiones.
Tabla 10.1 Designaciones de la terminal de control (Bloque de la terminal TM2)
Terminal
R2A
R2B
Descripcin
Relevador de salida multifuncional (Forma A N.O.)
Clasificacin del contacto:

(250VAC o 30VDC @ 1A)
R1C
Contacto comn
R1B
Contacto normal cerrado
R1A
Contacto normal abierto
10V
Perilla de frecuencia (VR) de la terminal de la fuente de energa. 10 mA mx. (No usar para
otras funciones).
AIN /S7
Relevador de salida multifuncional (Forma C)
Funcin del contacto:

(Referencia en parmetros A105 y A106)
Terminal de entrada de seal anloga (0 -10Vdc / 4 - 20mA), o terminales de entrada multifuncionales S7 (nivel H:>8V, nivel L:<2V, solo PNP) (Refirase a la descripcin del parmetro A056)
A12
Entrada de seal anloga (0 -10V / 0 - 20mA) 0 2 10V / 4 20 mA) 3 - 75 HP: (Solo para
versin 1.3 o posterior)
24V
Comn para entradas digitales, S1-S5 (S6, S7) entrada PNP (fuente). (SW1 est configurada
para entrada PNP) 50 mA mx. (No usar para otras funciones)
COM
0.5 - 2 HP y (3 75HP anterior a vers. 1.3): Comn para seales de entrada / salida anlogas y
para entradas digitales S1 - S5 en entrada NPN (Sink). (SW1 configurada para entrada NPN)
*24G
Comn para entradas digitales S1 S6 en entrada NPN (dispersor). (SW1 configurada para
entrada NPN)
*AGND
FM+
Comn para entradas AIN y AI2 y para salida anloga FM+

Seal de salida anloga multifuncional, 0-10VDC @ 2mA mx. (Refirase a la descripcin del
parmetro A103)
S1
S2
S3
Terminales de entrada digital multifuncionales (Refirase a la descripcin de los parmetro A050

- A054)
S4
S5
S6 / A12
Terminales de entrada digital multifuncionales (igual que S1 S4) o puede usarse como una
entrada de tren de pulso para controlar la frecuencia de salida. (Refirase a la descripcin del
parmetro A054=0019). Nivel del pulso de entrada 19.2V mn. hasta 24.7V mx.
0.5 - 2 HP& (3 75HP anterior a la vers. 1.3): Terminal de entrada multifuncional (Nivel alto de la
terminal digital:>8V, Nivel bajo:<2V, solo PNP) o terminal de entrada anloga AI2 (0 -10Vdc / 4 20mA). (Refirase a la descripcin A055)
* 3 - 75 HP: (Solo para versin 1.3 o posterior, ver el Apndice G para ms detalles)
18
Terminales de control (TM2); Disposicin de la terminal y cableado

10.2 Disposicin de la terminal de control (Bloque de la terminal TM2) e interruptores de control
Fig. 10.2.1 Disposicin de la terminal de control TM2
Fig. 10.2.2 Disposicin de la terminal de control TM2 (Anterior a la versin 1.3)

SW1 Configura las terminales de entrada digitales S1-S7
para la lgica del Sink (NPN) o para la Source (PNP).
SW2 - Configura la terminal de entrada anloga AIN por el voltaje (V) o por la corriente (I).
Interruptores de control
SW3 Configura la terminal de entrada anloga AI2 (Vers. 1.3

o posterior) o la terminal multifuncional S6/AI2 (anterior a la
vers.1.3) por el voltaje (V) o por la corriente (I).
TABLERO
DE CONTROL
Favor de referirse al diagrama elctrico general 5.0 y 6.0

para ms informacin.
10.3 Cableado y conexiones de la terminal de control (Terminal TM2)

El cableado de control est conectado a la terminal TM2. Seleccione el calibre y la clasificacin del cable que
sea el apropiado en conformidad con lo siguiente:
Solo use cable de cobre. El dimetro apropiado debe basarse en clasificaciones a +105C.
Se recomienda un calibre AWG #18.
Con el fin de minimizar la EMI (interferencia electromagntica), coloque los cables de control cables al menos a 12 pulgadas de cualquier cable de energa. No instale cables de control dentro del mismo conducto
que los cables de energa o del motor.
Dependiendo de los niveles de las seales, se recomienda usar cables pares blindados y trenzados, segn
se muestra en la Fig. que aparece abajo.
Para los valores nominales de las seales de entrada / salida, siga los requerimientos del cableado clase 2.
Cubra con cinta aislante
Cable trenzado
Blindaje
Blinde la conexin a tierra

SOLO en el extremo del
inversor
NO blinde la conexin a
tierra en este extremo
Cable de control, cable blindado trenzado

Terminales de control (TM2); Disposicin de la terminal y cableado Cont.
19

11.0 Dispositivos de energa perifricos
A continuacin se describen algunas de las precauciones que deben tomarse en cuenta al seleccionar los dispositivos de energa perifricos
Suministro de
energa
Interruptor
Automtico
Contactor
Magntico
Reactor AC
Fusible de
accin rpida
Filtro para
ruidos de
entrada
inversor N3
Conexin a tierra
Filtro para
ruidos de
salida
Suministro de energa:
Asegrese de aplicar el voltaje correcto para evitar daos al inversor.
Interruptor automtico (MCCB) o de desconector de fusible:
Se debe instalar un interruptor automtico o de desconector de fusible que
cumpla con la clasificacin de voltaje y de corriente del inversor, entre la
fuente de la energa AC y el inversor para controlar la energa y proteger
al inversor.
No usar el interruptor para operar / detener (Run /Stop) el inversor.
Interruptor/detector de fallas a tierra:
Instale un interruptor contra fallas de tierra para proteger al personal
y evitar problemas que puedan originarse por fugas de corriente. Elija
un rango de corriente de hasta 200mA y un tiempo de hasta 0.1 segundos para prevenir fallas de alta frecuencia.
Contactor magntico:
Las operaciones normales no requieren de un contactor magntico. Instale un contactor magntico cuando se realicen funciones como son las de
control externo y reinicios automticos despus de una falla en la energa
elctrica o cuando se use un controlador de frenado.
No usar el contactor como interruptor para operar / detener (Run /
Stop) el inversor.
Reactor de la lnea de AC por calidad de la energa:
Cuando se suministra potencia. a los inversores desde una fuente de alta
capacidad (superior a los 600KVA), se puede conectar un reactor AC para
mejorar el factor de potencia.
Instalacin de un fusible de accin rpida
Para proteger al equipo perifrico, instale fusibles de accin rpida de
acuerdo a las especificaciones en la Secc. 12.0
Filtros de entrada y salida de ruidos:
Debe instalarse un filtro cuando hay cargas inductivas que afecten al inversor.
Inversor:
Las terminales de salida T1, T2 y T3 se conectan a las terminales U, V y W
del motor. Si el motor opera en reversa cuando el inversor est programado
para operar hacia adelante, invierta dos de las conexiones a las terminales
T1, T2 y T3.
Para evitar daos al inversor, no conecte las terminales de entrada
T1, T2 y T3 a una de entrada de energa AC.
Motor de
induccin
Conecte la terminal de tierra adecuadamente. (de la serie 230V: Rg

< 100 ; de la serie 460V: Rg <10
Conexin a tierra
20
Dispositivos perifricos.
12.0 Clasificaciones y tipos de fusibles

Se han provisto los fusibles de entrada al inversor para desconectarlo con seguridad de la energa de entrada en
caso de que se presente alguna falla en el circuito de energa del inversor. El circuito electrnico de proteccin
del inversor est diseado para despejar los cortos circuitos de salida del inversor y las fallas a tierra sin afectar a
los fusibles de entrada del inversor. La tabla de la siguiente pgina muestra las clasificaciones N3 de los fusibles
de entrada.
Para brindar una proteccin ms efectiva, use fusibles RK5 o CC/T con limitadores de corriente.
Tabla 12.1A Clasificaciones y tipos de fusibles (1) de entrada
Clase 220V (1)
N3-2
HP
KW
KVA
Salida continua del

100% AMPS
FUSIBLE RK5 Clasif.

Mx.(A)
FUSIBLE CC o T Clasif.
Mx. (A)
P5-CS
0.5
0.4
1.2
3.1
10
20
01-CS
0.75
1.7
4.5
15
30
02-CS
1.5
2.9
7.5
20
40
03-CS
2.2
4.0
10.5
25
40
Tabla 12.1B Clasificaciones y tipos de fusibles (3) de entrada

Clase 220V (3)
N3-2
HP
KW
KVA
Salida continua del

100% AMPS
FUSIBLE RK5 Clasif.

Mx.(A)
Mx. (A)
P5-C
0.5
0.4
1.2
3.1
10
01-C
0.75
1.7
4.5
12
15
02-C
1.5
2.9
7.5
15
20
03-C
2.2
4.0
10.5
20
30
05-C
3.7
6.7
17.5
30
50
07-C
7.5
5.5
9.9
26
50
60
10-C
10
7.5
13.3
35
60
70
15-N1
15
11.0
20.6
48
80
100
20-N1
20
15.0
27.4
64
100
125
25-N1
25
18.5
34.0
80
125
150
30-N1
30
22.0
41.0
96
160
200
40-N1
40
30.0
54.0
130
200
250
NOTAS:
Clasificaciones y tipos de fusibles de entrada
21

Tabla 12.1C Clasificaciones y tipos de fusibles (3) de entrada
Clase 440V (3)
N3-2
HP
KW
KVA
Salida continua del

100% AMPS
FUSIBLE RK5 Clasif.

Mx.(A)
Mx. (A)
01-C
0.75
1.7
02-C
1.5
2.9
2.3
10
3.8
10
15
03-C
2.2
4.0
5.2
10
20
05-C
3.7
6.7
8.8
20
30
07-C
7.5
5.5
9.9
13
25
35
10-C
15-C
10
7.5
13.3
17.5
30
50
15
11.0
20.6
25
50
60
20-N1
20
15.0
27.4
32
60
70
25-N1
25
18.5
34.0
40
70
80
30-N1
30
22.0
41.0
48
80
100
40-N1
40
30.0
54.0
64
100
125
50-N1
50
37.0
68.0
80
125
150
60-N1
60
45.0
82.0
96
150
200
75-N1
75
55.0
110.0
128
200
250
Nota: Las clasificaciones de los fusibles estn basadas en fusibles de 250V para inversores de 230V y fusibles
de 600V para inversores de 460V.
13.0 Especificaciones aplicables para interruptores y contactores magnticos
Las tablas a continuacin muestran las especificaciones para interruptores automticos y para contactores magnticos vs los modelos N3.
Tabla 13.1A (230V)
N3 2XX - Y
Modelo N3
P5 CS
Interruptor automtico
hecho por TECO
Contactor magntico
(MC) hecho por TECO
01 CS
02 CS
03 CS
05 CS
TO - TO - TO - TO - TO 50E 50E 50E 50E 50E

10A 20A 30A 30A 30A
CU - 11
CU 16
07 C
10 C
15 N1
20 N1
25 N1
30 N1
40 N1
TO - TO - TO - TO 50A 100S 100S 100S

50S 60A
100A 100A
TO - TO 225S 225S
150A 175A
TO 225S
175A
CU
- 18
CU 65
CU 80
CN 100
CN 125
40 N1
50 N1
60 N1
75 N1
CU 27
CU 50
Tabla 13.1B (460V)

N3 4XX - Y
Modelo N3
01 - C/02
- C/ 03 -C/
05 - C
07 - 10 - 15 - 20 C
C
C
N1
Interruptor automtico
hecho por TECO
TO 50E 15A
TO- TO- TO- TO - TO - TO- TO50E 50E 50E 100S 100S 100S 100S
20A 30A 50A 50A 75A 100A 100A
TOTOTO125S 225S 225S

125A 175A 175A
Contactor magntico
(MC) hecho por TECO
CU - 11
CU- CU- CU- CU16

18
27 38
CU80
22
25 N1
CU50
30 N1
CU50
CU65
CN100
CN125
Clasificaciones y tipos de fusibles de entrada Cont., Interruptores y contactores magnticos

Precaucin
TECO se exime de responsabilidad alguna por fallas a causa de las siguientes condiciones:
(1) Que no se haya instalado un interruptor automtico, o que se haya instalado un interruptor inadecuado
o sobre clasificado entre la fuente de energa y el inversor.
(2) Un contactor magntico, un capacitor de fase o un supresor de picos entre el inversor y el motor.
Clasificaciones y tipos de fusibles de entrada Cont., Interruptores y contactores magnticos
23
14.0 Especificaciones de entrada / salida del reactor
Las especificaciones para los reactores de entrada (lado de la energa AC) y de salida (energa DC hacia el lado
del motor) se muestran en las tablas a continuacin.
Tabla 14.1 Especificaciones de entrada del reactor
N3 Modelo
(240V)
Inductancia AC en el lado
de entrada AC
Corriente
(A)
Inductancia AC en el lado
de entrada AC
N3 modelo
(460V)
Inductancia
(mH)
Corriente
(A)
Inductancia
(mH)
2P5
5.0
2.1
401
2.5
8.4
201
5.0
2.1
402
5.0
4.2
202
10.0
1.1
403
7.5
3.6
203
15.0
0.71
405
10.0
2.2
205
20.0
0.53
407
15.0
1.42
207
30.0
0.35
410
20.0
1.06
210
40.0
0.265
415
30.0
0.7
215
60.0
0.18
420
40.0
0.53
220
80.0
0.13
425
50.0
0.42
230
120.0
0.09
430
60.0
0.36
240
160.0
0.07
440
80.0
0.26
450
90.0
0.24
460
120.0
0.18
475
150.0
0.15
Tabla 14.2 Especificaciones de salida del reactor
N3 Modelo
Inductancia AC en el lado de
entrada AC
Corriente (A)
Inductancia (mH)
(240V)
2P5
3.1
5.65
201
4.5
3.89
202
7.5
2.33
203
10.5
1.67
205
17.5
1.00
207
26
0.67
210
35
0.50
(460V)
24
401
2.3
15.22
402
3.8
9.21
403
5.2
6.73
405
8.8
3.98
407
13
2.69
410
17.5
2.00
415
25
1.40
Especificaciones de entrada y de salida del reactor
15.0 Seleccin de la unidad de frenado y de la resistencia de frenado

Unidad de
frenado
Modelo del
inversor
N3
Modelo
Ctd.
Resistencia de
frenado
por unidad de
frenado
Tipo
Capacidad idnea
del motor
Especif. de la
resist. de frenado
(HP)
(W)
(KW)
()
Ciclo de la
funcin
de la resistencia
de frenado
(%)
Torque
de frenado
(%)
Dimens. de
(L x W x H)
pulg. (mm)
2P5
JNBRN-201
0.5
0.4
150
200
10
238
9.88X1.10X2.36
(251X28X60)
201
JNBRN-201
0.75
150
200
10
119
9.88X1.10X2.36
(251X28X60)
202
JNBRN-202
1.5
150
100
10
119
9.88X1.10X2.36
(251X28X60)
203
JNBRN-203
2.2
260
70
10
115
10.79X1.34X3.07
(274X34X78)
205
JNBRN-205
3.7
390
40
10
119
10.79X1.34X3.07
(274X34X78)
207
JNBRN-208
7.5
5.5
520
30
10
108
15.7X1.57X3.94
(400X40X100)
210
JNBRN-210
10
7.5
780
20
10
119
15.7X1.57X3.94
(400X40X100)
215
JNBRN-2R4W13R6
15
11
2400
13.6
10
117
21.1X1.96X4.33 (Ctd. 2)
(535x50x110)
220
JNBR-3KW10
20
15
3000
10
10
119
24.2x1.96x4.33 (Ctd. 2)
(615x50x110)
225
JNTBU-230
JNBR-4R8KW8
25
18.5
4800
10
119
21.1X1.96X4.33 (Ctd. 2)
(535x50x110)
230
JNTBU-230
JNBR-4R8KW6R8
30
22
4800
6.8
10
117
21.1X1.96X4.33 (Ctd. 2)
(535x50x110)
240
JNTBU-230
JNBR-3KW10
40
30
3000
10
10
119
24.2x1.96x4.33 (Ctd. 2)
(615x50x110)
401
JNBRN-401
0.75
150
750
10
126
9.88x1.10x2.36
(251x28x60)
402
JNBRN-402
1.5
150
400
10
119
9.88x1.10x2.36
(251x28x60)
403
JNBRN-403
2.2
260
250
10
126
10.79x1.34x3.07
(274x34x78)
405
JNBRN-405
3.7
400
150
10
126
10.79x1.34x3.07
(274x34x78)
407
JNBRN-408
7.5
5.5
600
130
10
102
15.7x1.57x3.94
(400x40x100)
410
JNBRN-410
10
7.5
800
100
10
99
24.2x1.96x4.33
(615x50x110)
415
JNBR-1R6KW50
15
11
1600
50
10
126
24.2x1.96x4.33
(615x50x110)
420
JNBR-1R5KW40
20
15
1500
40
10
119
24.2x1.96x4.33
(615x50x110)
425
JNTBU-430
JNBR-4R8KW32
25
18.5
4800
32
10
119
21.1x1.96x.4.33 (Qty 4)
(535x50x110)
430
JNTBU-430
JNBR-4R8KW27R2
30
22
4800
27.2
10
117
21.1x1.96x.4.33 (Ctd 4)
(535x50x110)
440
JNTB-430
JNBR-6KW20
40
30
6000
20
10
119
24.21x1.96x4.33 (Ctd 8)
(535x50x110)
450
JNVPHV-0060
1A
JNBR-9R6KW16
50
37
9600
16
10
119
21.1x1.96x.4.33 (Ctd 8)
(535x50x110)
460
JNVPHV-0060
1A
JNBR-9R6KW13R6
60
45
9600
13.6
10
117
21.1x1.96x.4.33 (Ctd 8)
(535x50x110)
475
JNTBU-430
JNBR-6KW20
75
55
6000
20
10
126
24.21x1.96x4.33 (Ctd 4)
(535x50x110)
A- Eleccin alternativa: 450: (JNTBU-430 + JNBR-4R8KW32) x 2

460: (JNTBU-430 + JNBR-4R8KW27R2) x 2
*Superior a 20HP, agregar Unidades de Transistores de Frenado: 200V JNTBU-230: 400V JNTBU-430:
400V JUVPHV-0060
Seleccin de la unidad de frenado y de la resistencia de frenado
25

Frmula para las resistencias de frenado: W= (Vpnb * Vpnb) * ED% / R
Donde: W = clasificacin de energa de la resistencia de frenado (Watts)
Vpnb = Voltaje de frenado (220V=380VDC, 440V=760VDC)
ED% = Periodo efectivo de frenado (Tiempo de frenado / tiempo total del ciclo x 100%)
R = Valor de la Resistencia de frenado (ohms)
Para obtener informacin ms detallada, favor de contactar a TECO.
16.0 Filtros EMC

Los inversores usan una PWM (Modulacin de ancho de pulso (Pulse Width Modulation) en la seccin de energa
de salida lo que da como resultado un encendido / apagado rpido de los dispositivos de estado (transistores
IGTB). Debido a esto, se producen las indeseables EMI (Interferencia Electromagntica) y la RFI (Interferencia
por Frecuencia de Radio) que pueden afectar otros equipos. El uso de filtros EMC listados en la tabla a continuacin es para controlar este tipo de interferencia y mantenerla dentro de los lmites establecidos por los estndares
a continuacin.
Estndar EMC 89/336/EEC
Estndar de radio EMI Estndar de inmunidad EMS
Estndar EN 61800-3 1996/A11: 2000 Primera distribucin medioambiental sin restricciones (Clase B)
EN 61800-3 1996/A11: 2000 Primera distribucin medioambiental con restricciones
26

Modelo de inversor
N3
Clasificacin
(ENTRADA)
Modelo del filtro

Segundo
medioambiente
Primer medioambiente
Distribucin restringida
Primer medioambiente
Distribucin irrestricta
FS 6146 - 11 - 07
2P5-CS
1 170 -264V
--
Integrado
201-CS
1 170 -264V
--
Integrado
FS 6146 - 11 - 07
202-CS
1 170 -264V
--
Integrado
FS 6146 - 27 - 07
203-CS
1 170 -264V
--
Integrado
FS 6146 - 27 - 07
2P5-CS
1 170 -264V
--
FS 6146 - 11 - 07
--
201-CS
1 170 -264V
--
FS 6146 - 11 - 07
--
202-CS
1 170 -264V
--
FS 6146 - 27 - 07
--
203-CS
1 170 -264V
--
FS 6146 - 27 - 07
--
2P5-C
3 170 -264V
--
FS 6147 -8.9 - 07
--
201-CS
3 170 -264V
--
FS 6147 -8.9 - 07
--
202-CS
3 170 -264V
--
FS 6147 -8.9 - 07
--
203-CS
3 170 -264V
--
FS 6147 -19 - 07
--
2P5-C
3 170 -264V
--
FS 6147 -19 - 07
--
201-C
3 170 -264V
--
FS 6147 -39 - 07
--
202-C
3 170 -264V
--
FS 6147 -39 - 07
--
203-C
3 170 -264V
--
Integrado
FS 6149-4.6-07
205-C
3 170 -264V
--
Integrado
FS 6149-4.6-07
207-C
3 170 -264V
--
Integrado
FS 6149-10-07
210-C
3 170 -264V
--
Integrado
FS 6149-10-07
401-C
3 323 -528V
--
Integrado
FS 6149-28-07
402-C
3 323 -528V
--
Integrado
FS 6149-28-07
403-C
3 323 -528V
--
Integrado
FS 6149-28-07
405-C
3 323 -528V
---
Integrado
--
407-C
3 323 -528V
--
Integrado
--
410-C
3 323 -528V
--
Integrado
--
415-C
3 323 -528V
--
Integrado
--
401-C
3 323 -528V
--
FS 6149-4.6-07
--
402-C
3 323 -528V
--
FS 6149-4.6-07
--
403-C
3 323 -528V
--
FS 6149-10-07
--
405-C
3 323 -528V
--
FS 6149-10-07
--
407-C
3 323 -528V
--
FS 6149-28-07
--
410-C
3 323 -528V
--
FS 6149-28-07
--
415-C
3 323 -528V
--
FS 6149-28-07
--
420-N1
3 323 -528V
JUNF34048S-MA
--
--
425-N1
3 323 -528V
KMF370A
--
--
430-N1
3 323 -528V
KMF370A
--
--
440-N1
3 323 -528V
KMF3100A
--
--
450-N1
3 323 -528V
KMF2100A
--
--
460-N1
3 323 -528V
KMF3150A
--
--
Nota: Favor de referirse al Apndice D sobre la informacin dimensional para los diversos tipos de filtros EMC
Filtros EMC
27
17.0 Funciones de las teclas en el teclado y navegacin

El teclado N3, le brinda todas las funciones necesarias para permitirle un control completo sobre el inversor N3.
El teclado tiene teclas tipo membrana y un desplegado LED de 7 segmentos y 4 dgitos. En el teclado tambin
hay un potencimetro que se puede usar para controlar la frecuencia de salida del inversor al seleccionarlo como
la fuente de control. En forma opcional se ofrece un tablero a remoto, y se describe ms a detalle en Mdulos
Opcionales Secc. 20.0.
17.1 Teclado N3
Desplegado LED de
4 dgitos, 7 segmentos
Indicadores de LED
Potencimetro de control
de la frecuencia de salida
(cuando se selecciona)
Teclas de membrana
Fig. 17.1 Teclado N3

17.2 Funciones de las teclas LED
Tabla 17.1
LED
SEQ (Secuencia)
FRQ (Frecuencia)
*FWD (Adelante)
ESTADO
DESCRIPCIN
Apagado (OFF)
El control del comando de operar (Run) es desde el teclado (b000=0000)

(config. De fbrica)
Encendido (ON)
El control del comando de operar (Run) es desde una terminal externa

(b000=0001), o del control de comunicacin RS485 (b000=2)
Apagado (OFF)
El control del comando de frecuencia es desde el teclado (b004=0000)

(config. De fbrica)
Encendido (ON)
El control del comando de frecuencia es desde el potencimetro en el

teclado (b004=1), la seal anloga externa (b004=0002), el control de
arriba / abajo (Up / Down) usando el MFIT (S1-S6) (b004=0003) o el
control de comunicacin RS485 (b004=0004).
Encendido (ON)
El controlador est funcionando en direccin hacia adelante (forward).
Centellando
El controlador est en modalidad de parar (Stop)
REV (Reversa)
Encendido (ON)
FUN (Funcin)
Encendido (ON)
Ingresar los parmetros A o B
*Hz/RPM
Encendido (ON)
El desplegado muestra la frecuencia de salida
VOLT
Encendido (ON)
El desplegado muestra el voltaje del motor (b014=0001), el voltaje bus

DC (B015=0001) o el voltaje de retroalimentacin PID (b016=0001)
AMPS
Encendido (ON)
El desplegado muestra la corriente del motor (b013=0001)
Centellando
El controlador est funcionando en reversa

El controlador est en modalidad de parar (Stop)
*Nota En el encendido inicial (config. de fbrica), los nicos LEDs que estn encendidos son Hz/RPM y FWD.
28
Funciones del teclado y navegacin; Funciones de las teclas

17.3 Funciones de las teclas
Las teclas son multifuncionales, proporcionando el control del inversor cuando se selecciona la modalidad de
teclado (de fbrica) y dan acceso a la configuracin de diversos parmetros. Las funciones de las teclas se
muestran a continuacin.
Arriba /Abajo
Configura la frecuencia de salida del inversor cuando se usa la modalidad de
teclado.
Configura el valor del desplegado de 4 dgitos para establecer los parmetros
*A y b.
* Debe habilitarse (enable) el acceso a los parmetros A. (ver Sec. 17.4.3)
RUN
STOP
DSP
FUN
FWD
REV
RESET
READ
ENTER
Operar /Parar (RUN / STOP)

Cuando es seleccionada en la modalidad de teclado controla la salida del inversor.
Es una funcin de alternancia de encendido /apagado (On / Off).
Desplegado/Funcin (DISPLAY / FUNCTION)
Alterna el desplegado entre el valor de salida seleccionado en el inversor (Hz etc.)
y las listas de parmetros * A y b. Igual sucede cuando se seleccionan amperes y/o
voltios (AMPS/VOLTS), la tecla seguir la secuencia a travs del desplegado Hz/
RPM, listas de parmetros A y b, AMPS o VOLTS.
Desplegado/Funcin (DISPLAY / FUNCTION)
Cuando es seleccionada en la modalidad de teclado controla la direccin del motor
(salida del inversor). Es una funcin de alternancia de encendido /apagado (On /
Off).
Se usa en conjunto con la tecla de restablecer /desplazarse (RESET / SCROLL)
para alternar entre una operacin local y a remoto.
Restablecer / Desplazarse (RESET / SCROLL)
Restablece al inversor despus de una falla
Se desplaza a travs de la posicin del desplegado de 4 dgitos para establecer
los parmetros * A y b.
Se usa en conjunto con la tecla de avanzar/reversa (FWD / REV) para alternar
entre una operacin local y a remoto.
Leer /Guardar - Ingresar (READ / ENTER)
Se usa para leer (READ) y /o guardar /ingresar (ENTER) los parmetros *A y b.
Precaucin
No use objetos afilados o que puedan causar daos al operar el teclado.
Funciones del teclado y navegacin; Funciones de las teclas
29

17.4 Navegacin del teclado
Es de gran utilidad para el usuario familiarizarse con la navegacin del teclado y efectuar algunos cambios en
las funciones cuando trate de controlar y de establecer diversos parmetros en el inversor, antes de realizar las
configuraciones finales.
17.4.1 Control bsico del teclado (Configuracin de fbrica, b000=0000 y b004=0000)
En su forma bsica, al recibirlo de fbrica, la salida del inversor es controlada desde el teclado. Favor de referirse
a la lista de parmetros A y b (Secc. 19.0) para que observe las configuraciones de fbrica para los diferentes
parmetros. Al encender el inversor, el desplegado centellar y mostrar momentneamente el voltaje de entrada (input voltage) del inversor. Este desplegado luego cambiar a la frecuencia mnima de salida de 05.00Hz,
el LED de avanzar (FWD) estar centellando y se encender el LED de Hz/RPM. Al oprimir la tecla operar /parar
(STOP / RUN) se active la salida (RUN) y el desplegado se mantiene slido, al igual que el LED FWD. Use la
tecla < / RESET para seleccionar la posicin (position) del dgito y las teclas Arriba/Abajo para seleccionar el
valor (value) del dgito, entonces ya puede configurar la frecuencia de salida a partir de 00.0 to 50.0/60.0Hz con
pequeos incrementos de 00.1Hz. La tecla FWD/REV usarse en forma alterna para establecer la direccin de
salida. La frecuencia de salida y la direccin de salida pueden configurarse cuando el inversor se encuentra en la
modalidad de operar o de parar (RUN o STOP). Cuando se usa la tecla RUN/STOP y se detiene en STOP, se
despliega la frecuencia y el desplegado comienza a centellar. La tecla < / RESET tambin funciona para iniciar:
Restablecer despus de que se ha eliminado una falla. (RESET after a Fault is cleared).
Encendido inicial
Voltaje de entrada
(VAC)
Desplegado
centellando
Aprox. 2 segs.
Frecuencia inicial de salida

(Hz)
Desplegado fijo en
modalidad operar (Run)
RUN
STOP
Seleccionar valor del dgito

FWD
REV
Arriba
Abajo
RESET
Seleccionar posicin del dgito

Control de la frecuencia de salida
0 -50/60 Hz en incrementos de 0.01Hz
Desplegado centellando
en modalidad parar (Stop)
Fig. 17.2 Control bsico del teclado

17.4.2 Funcin local / remota
Funcin local / remoto
En modalidad local:
El comando operar (RUN) es controlado por la tecla RUN / STOP.
RUN
STOP
Comando de frecuencia (FREQUENCY)

Si b004 = 0000: Las teclas arriba /abajo controlan la frecuencia de salida.
Si b004 = 0001: el potencimetro en el tablero frontal controlan la frecuencia de salida.
En modalidad remota:
El comando operar (RUN) es controlado por medio de la funcin programada por (b000)
El comando frecuencia (frequency) es configurado por la funcin programada por (b004)
Para alternar entre local / remoto oprima las teclas
30
FWD
REV
RESET
simultneamente.
Funciones del teclado y navegacin; Control bsico del teclado

17.4.3 Configuracin de los parmetros b (Bsicos) y A (Avanzados)
El acceso y la configuracin de los parmetros de los grupos b and A se ver a continuacin.
Importante! Los parmetros A (Avanzados) no pueden accesarse de manera directa y deben habilitarse
(enabled) Configurando el parmetro b011=0001.
Configuracin de los parmetros b (Bsicos)
Se puede tener acceso a los parmetros b de dos maneras; con el teclado o a travs del protocolo MODBUS
usando un mdulo de comunicacin opcional. Aqu, solo se describir el acceso por medio del teclado. Antes de
proceder, refirase a la lista de parmetros b y A (Secc. 19.0) y observe que los parmetros deben cambiarse con
el inversor en modalidad de parar (STOP) mientras que otros pueden modificarse en la modalidad de operar o
parar (RUN o STOP). De igual forma, cambiar ciertos parmetros puede tambin afectar otras funciones, por lo
que esto deber considerarse antes de efectuar dichos cambios.
Para ingresar los parmetros b, oprima la tecla DSP/ FUN; el desplegado deber mostrar b000. Usando la tecla
> / RESET para seleccionar la posicin del dgito y las teclas / V para seleccionar el valor, ingrese el parmetro
a configurar y luego oprima la tecla READ / ENTER para guardar (save); el desplegado centellar Finalizar (End)
momentneamente y regresar al parmetro seleccionado.
Configuracin de los parmetros A (Avanzados)
Como se menciono anteriormente, no se puede tener un acceso directo a los parmetros A por lo que deben
habilitarse (enabled). Para hacerlo, seleccione el parmetro b011 y luego Code = 0001 (Habilitar (Enable). Oprima la tecla READ / ENTER para guardar (save); el desplegado debe mostrar b011. Usando la tecla > / RESET
desplcese a la posicin de b000 y luego oprima la tecla ; se desplegar A000. Usando el mismo procedimiento
que en la configuracin de los parmetros b desplcese al parmetro A deseado y seleccione el cdigo o la funcin (code o function) a configurar y luego oprima la tecla READ / ENTER para guardar (save). Despus de que
se hayan realizado todos los cambios a los parmetros, oprima la tecla DSP/FUN para regresar al desplegado
principal que muestra la frecuencia de salida.
Alterna al desplegado entre la frecuencia de
salida configurada (desplegado principal) y
los parmetros b o A (cuando A es activada)
DSP
El desplegado centella
luego regresa al
parmetro seleccionado
Regresa al men b
FUN
parmetros b
desplegados
READ
READ
ENTER
ENTER
Desplazarse de
b000 a b016
Desplazarse a la funcin
o al valor del cdigo
Funcin o valor del

parmetro guardado
Seleccione el valor del dgito
Oprima en cualquier
momento para regresar al
desplegado principal
Arriba
Abajo
DSP
FUN
RESET
Seleccione posicin del dgito
Seleccione el dgito de
extrema izquierda
Seleccione A
luego regresa al parmetro
seleccionado
READ
Para guardar los parmetros A Seleccione b011 y

luego 0001
ENTER
RESET
Regresar al men A
Parmetros A
desplegados
READ
READ
ENTER
ENTER
Desplazarse de
A000 a A181
Desplazarse a la funcin
o al valor del cdigo
luego regresa al parmetro
seleccionado
Funcin o valor
del parmetro
guardado
Seleccione el valor del dgito
Arriba
Abajo
RESET
Seleccione posicin del dgito
Fig. 17.3 Configuracin de los parmetros b (Bsicos) y A (Avanzados)

Funciones del teclado y navegacin; Configuracin de los parmetros b y A
31
18.0 Seleccin de la modalidad de control

El inversor de la serie N3 tiene tres modalidades de control:
1. Control general de vector.
2. VT (torque variable) Control de vector (Especial para ventiladores y bombas).
3. Control V/f (Original de fbrica).
El usuario puede elegir una de estas modalidades de control al seguir la grfica de flujo que se muestra a continuacin y configurar los parmetros segn se indica. Cuando se elige el control de vector la clasificacin de HP
del motor debe coincidir con la del inversor.
Elegir modalidad de control

(Select Control Mode)
Modalidad de control
(Control Mode)
Control V/f
A000=2
(Original de fbrica)
Control de vector
Parmetros que pueden configurarse:

B009 Patrn V/f
A129 Torque boost
A130 Motor corriente s/carga
A131 Tasa de deslizamiento del motor
A132 Frecuencia de salida mx.
A133 Voltaje de salida mx.
A134 Frecuencia media de salida
A135 Voltaje medio de salida
A136 Frecuencia de salida mn.
A135 Voltaje de salida mn.
Corriente del motor idnea A002
(Referencia OL1)
Vector general
A000=0
Torque variable
A000=1
Parmetros a configurar:
A001 Voltaje del motor
A002 Corriente del motor
A003 HP del motor
A004 Velocidad del motor
A005 Frecuencia del motor
A007 Voltaje de entrada de la lnea AC
Realizar la afinacin automtica (Auto tuning)
: A006=1
Finalizar
El control V/f debe usarse cuando apliquen las condiciones a continuacin.

(1) Usar un inversor para impulsar varios motores simultneamente
En este caso la corriente de salida del inversor debe ser igual o mayor a la suma total de todos los
motores conectados.
El patrn V/f correcto debe ser establecido por los parmetros A132 A137.
(2) Se desconoce la informacin de la placa de identificacin del motor o las clasificaciones del motor no son
estndar.
En este caso el inversor establecer las caractersticas del motor de acuerdo con las de un motor
TECO estndar.
(3) Las especificaciones del inversor y del motor difieren en ms de 1 HP.
En control V/f, A001 - A005 mx. & mn. Los valores son determinados por el lmite de especificacin del motor
estndar de TECO.
Cuando el parmetro A000 = 2 (control V/f), el teclado desplegar Err2 Si se efecta la afinacin automtica
(Auto tuning).
32
Seleccin de la modalidad de control
19.0 Parmetros definidos b (Bsicos) y A (Avanzados).

El inversor N3 tiene dos categoras de funciones programables de los parmetros; A (Avanzados) y b (Bsicos),
las cuales son descritas en detalla en esta seccin. Resulta importante destacar que aunque los parmetros se
configuran individualmente, estos son interactivos con otros parmetros por lo que deben ser tomados en cuenta
al ajustar el valor. Es prudente por parte del usuario tomar en consideracin todos los parmetros que han de
modificarse para una aplicacin en particular antes de realizar la configuracin de los valores individuales.
Observe que los parmetros Avanzados son designados con una A mayscula, en tanto que los parmetros Bsicos son designados con una b minscula. Esto es resultado al usar un desplegado LED de 7 segmentos que
no pretende mostrar prioridades.
b (Bsicos)
Estos parmetros consisten de los parmetros ms bsicos que la mayora de los usuarios deben considerar.
Ejemplos de las configuraciones bsicas son las tasas de aceleracin y de desaceleracin (b007 y b008), las
fuentes del comando operar (Run) y de frecuencia (b000 y b004), y los desplegados opcionales de corriente y
de voltaje (b013 - b015). Un parmetro b importante, (b011) permite al usuario seleccionar si permite el acceso a
los parmetros avanzados A. De acuerdo a lo que menciono en la seccin de navegacin del teclado, para tener
acceso y modificar los parmetros A se debe habilitar b011.
A (Avanzados)
En general los parmetros A permiten al inversor adecuarse a aplicaciones especficas para lograr un control
ms preciso o especializado. Algunos ejemplos son el control PID, la modalidad de operar en automtico (Auto-run mode), configuracin de la comunicacin RS485, modalidad de control del vector, etc. Adems, todas las
configuraciones de las entradas y salidas anlogas y digitales, y de los parmetros del motor son guardadas
(ingresadas) en los parmetros A.
Las tablas que se muestran abajo resumen los parmetros b y A y se discutirn a detalle individualmente.
Nota: Algunos de los parmetros A referidos en la columna de observaciones (Remarks) hasta la nota 9
solo estn disponibles para las versiones 1.3 o posteriores. (Ver Apndice G)
19.1 Resumen de los parmetros b (Bsicos)
Parmetro No.
b000
b001
b002
b003
Desplegado
LCD
Run Source
MFIT Run
Mode
Reverse Oper
Stopping Method
Descripcin
Rango / cdigo
Selec. de fuente
del comando
operar
0000:Teclado
0001: Control ext.Operar /
parar (Run /Stop)
0002: Comunicacin
Modalidad de
0000: Avanzar /Parar
operacin Operar
Reversa /parar
/Parar (Run /Stop) 0001: Operar /Parar
Avanzar /Reversa
Avanzar /Reversa
(Forward/Reverse) 0002: Modalidad de con rol
con terminales
Operar /Parar de 3
externas
hilos.
Configuracin
de fbrica
000
000
Prohibir operacin
reversa
0000: Habilitar (enable)

comando de reversa
0001: Deshabilitar (disable)
comando de reversa
000
Seleccin de
mtodo
de paro.
0000: Desaceleracin a
paro con frenado de
inyeccin DC (Paro
rpido)
0001: Dejar que pare por
inercia (Coast to stop)
000
Parmetros definidos b (Bsicos) y A (Avanzados), b000 b003
Observaciones
Cont.
33

Parmetro No.
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango / cdigo
Seleccin de la
fuente del comando de frecuencia
la seal anloga
0000: Teclado
0001: Potencimetro en
el teclado
0002: Entrada externa de
o potencimetro a
remoto.
0003: Control de frecuencia
Arriba /abajo usando
MFIT (S1 S6)
0004: Frecuencia p/config.la
Comunicacin
0005: Seguidor de pulso
b004
Frequency
Source
b005
Freq Upper
Limit
Lmite superior de
frecuencia (Hz)
0.01 400.00
b006
Freq Lower
Limit
Lmite inferior de
frecuencia (Hz)
0.00 400.00
b007
Accel Time 1
Tiempo de
aceleracin # 1
(Segundos)
0.1 3600.0
b008
Decel Time 1
Tiempo de desaceleracin # 1
(Segundos)
0.1 3600.0
0 18
b009
V/F Selection
Patrones de voltios /HZ (protegidos con contra

sea)
b010
Password
Candado del parmetro (excepto

B010)
0000: Deshabilitar (Disable)

0001: Habilitar (Enable)
b011
Advanced
Display
Desplegado avanzado
0000: Deshabilitar (Disable)

0001: Habilitar (Enable)
Seleccin de
idioma
0000: Ingls
0001: Alemn
0002: Francs
0003: Italiano
0004: Espaol
b012
b013
b014
b015
b016
Select Language
Mtr Current
Mtr Voltage
Bus Voltage
PID Fdbk
(S6) Disp
Seleccin del
0000: Deshabilitar desple
desplegado de
gado de corriente del
corriente del motor
motor
0001: Habilitar desplegado
de corriente del motor
Configuracin
de fbrica
Observaciones
0000
50.00 /
60.00
0.00
10.0
10.0
2y3
0000
0000
0000
Solo para
teclados de
LCD
(opcional)
0000
Seleccin del desplegado de voltaje

del motor

gado de voltaje del
motor
de voltaje del motor
0000
Seleccin del desplegado de voltaje

bus DC

gado de voltaje bus
de voltaje bus
0000
Seleccin de
retroalimentacin
PID

gado de retroalim.
PID
de retroalim. PID
0000
Cont.
34
Parmetros definidos b (Bsicos) y A (Avanzados), b004 b016

Notas:
1 Puede modificarse durante la funcin operar (Run).
2 Relacionado con las configuraciones de fbrica en Norte Amrica o en el extranjero.
3 Solo disponible en modalidad V/F. Favor de referirse a la Fig. 19.27 sobre los patrones V/F.
La configuracin de fbrica 9 es para aplicaciones de 60Hz de uso general.
19.2 Detalles de los parmetros b (Bsicos)
b000
0000: Teclado
0001: Control de la terminal externa
0002: Control de la comunicacin
Seleccin de la fuente del comando Operar

(Run)
1.) b000 = 0000: El inversor es controlado por el teclado.

2.) b000 = 0001: El inversor es controlado por las terminales externas. La tecla de paro (Stop) ejercer una
funcin de paro de emergencia. (Referirse a la descripcin del parmetro A010).
Nota: Por cuestiones de seguridad para el personal y para el equipo, cuando b000 = 0001, favor de referirse al
grupo de parmetros A013, A014, A019 y A018 para contar con una descripcin detallada.
3.) b000 = 0002: El inversor es controlado por la comunicacin del RS485.
b001
0000: Avanzar /parar reversa / parar

0001: Operar /parar avanzar /reversa
0002: Modalidad de control de 3 hilos
operar /parar
Modalidades de operacin para

terminales externas
1.) Cuando el comando de operacin b000 = 0001 (terminal externa), b001 es vlido.
2.) Cuando el comando de operacin b000 = 0001 (terminal externa), el botn de paro queda disponible para
paro de emergencia. (Favor de referirse a A010 por una descripcin detallada).
3.) Cuando ambos comandos avanzar y reversa estn encendidos, dar como resultado la modalidad de paro.
Fig. 19.1
Parmetro b001 = 0000, el mtodo de control funciona de la siguiente manera
(1) Seal de entrada NPN

S1 (Avanzar /parar)
S2 (Reversa /parar)
+24V
(Comn)
S1 (Avanzar /parar)
S2 (Reversa /parar)
COM (Comn)
b000= 0000 (Avanzar /parar Reversa /parar)


S1 (Operar)
S2 (Avanzar /reversa)
+24V
(Comn)
S1 (Operar)
COM (Comn)
b000= 0001 (Operar /parar Avanzar /Reversa)

S1 (Operar)
S2 (Parar)
COM (Comn)
S1 (Operar)
+24V
(Comn)
b000= 0002 (Operar /parar de 3 hilos)
Notas: 1 En la modalidad de control de 3 hilos, las terminales S1, S2 y S3 no son controladas por
A050, A051 y A052.
2 - Cuando b002 = 0001 queda prohibida la reversa. (Ver b002)
Detalles de los parmetros b (Bsicos); b001 Cont., b002 b004
Cont.
35
Terminales
Modalidad de 3
hilos
Operar /Parar /Reversa
Operar / Reversa /Parar
b001 = 1 (Secuencias del mtodo de control)

Fig. 19.2
b002
Deshabilitar el comando de
reversa
0000: Habilitar comando de reversa

0001: Deshabilitar comando de reversa
b002 = 0001: El comando de reversa es invlido

b003
Mtodo de paro
0000: Desaceleracin a paro controlada con frenado

de inyeccin DC (paro rpido)
0001: Paro libre (Dejar que pare por inercia (Coast-to-stop))
1.) b003 = 0000: El inversor desacelerar a 0Hz dentro de un tiempo configurado de desaceleracin despus de
haber recibido el comando de paro.
2.) b003 = 0001: El inversor parar despus de haber recibido el comando de paro. El motor parar libremente
por Inercia (Coast to Stop).
b004
Seleccin de la fuente del

comando de frecuencia
0000: Teclado
0001: Potencimetro en el teclado.
0002: Entrada externa de la seal anloga o potencimetro
remoto
0003: Control de frecuencia Arriba /abajo usando MFIT
(S1 S6)
0004: Comunicacin RS485
0005: Frecuencia de configuracin de la entrada de pulso
(S5) (Versin 2.3)
1.) Favor de referirse a la descripcin del grupo de parmetros A050 - A056 (terminales de entrada multifuncionales) sobre la funcin de las terminales Arriba/Abajo.
2.) La prioridad en la lectura de la frecuencia es el joggeo, la velocidad preestablecida, en el teclado, Arriba
/ Abajo o la comunicacin.
b005
Lmite superior de frecuencia
0.01 400.00 (Hz)
b006
Lmite inferior de frecuencia
0.01 400.00 (Hz)
36
Detalles de los parmetros b (Bsicos); b001 Cont., b002 b004
Frecuencia de Salida
(Ver nota abajo)
b005 (lmite superior de frecuencia)

b006 (lmite inferior de frecuencia)
Comando de frecuencia
b005 y b006 (Lmites de referencia de la frecuencia)

Fig. 19.3
Nota: Cuando b006 = 0 Hz y el comando de frecuencia es 0 Hz, el inversor parar a velocidad 0. Cuando b006
> 0 Hz y el comando de frecuencia es b006, la salida de frecuencia ser el valor preestablecido de b006.
b009 es el parmetro para la seleccin del patrn V/f (0 18) y ser cubierto en forma extensa en la seccin de
los parmetros A (avanzados). (A129 ~ 137 y Fig. 19.27)
b010
Candado del parmetro (excepto 0000: Deshabilitar

b010)
0001: Habilitar
b010 = 0000: Deshabilitar el candado del parmetro.

b010 = 0001: Habilitar el candado del parmetro.
Nota: Se desplegar el mensaje LOC si se hace algn intento de programacin cuando este est habilitado.
b011
Desplegado avanzado
0000: Deshabilitar
0001: Habilitar
b011 = 0000: Deshabilitar desplegado avanzado.

b011 = 0001: Habilitar el acceso a las funciones avanzadas (A000 - A181).
b012
Seleccin de idioma
0000: Ingls
0001: Alemn
0002: Francs
0003: Italiano
0004: Espaol
Nota: La funcin b012 solo es disponible para productos con un teclado LCD (opcional). La funcin no es vlida
para un teclado LED
b013
Seleccin del desplegado de

corriente del motor.
0000: Deshabilitar desplegado de corriente del motor

0001: Habilitar desplegado de corriente del motor
b014

voltaje del motor.
0000: Deshabilitar desplegado de voltaje del motor

0001: Habilitar desplegado de voltaje del motor
b015

voltaje bus DC.
0000: Deshabilitar desplegado de voltaje bus

0001: Habilitar desplegado de voltaje bus
Detalles de los parmetros b (Bsicos); b005 b014
37

b016
Desplegado de retroalimentacin 0000: Deshabilitar

PID
0001: Habilitar
1.) El teclado despliega el valor de la retroalimentacin PID cuando:

A140=0001 (PID est habilitado)
Parmetro A049 = 0020 (Terminal AI2 es la retroalimentacin anloga PID).
b016=0001 (Despliega el AI2 como el *valor de la retroalimentacin PID 0 -100)
*Si la seal de retroalimentacin es 0 10V el valor del desplegado es = (AI2 / 10V) x100
* Si la seal de retroalimentacin es 0 20mA el valor del desplegado es =(AI2 / 20mA) x100
2.) Oprima la tecla DSP para alternar entre la frecuencia de salida y el valor de retroalimentacin PID.
3.) El inversor despliega XXXF cuando se encuentra en modalidad de operar (Run) y XXXr cuando est parado.
NOTAS:
38
Detalles de los parmetros b (Bsicos); b015 b016

19.3 A
Parmetro
No.
Desplegado LCD
Control Mode
Descripcin
A000
A001
A002
A003
A004
A005
A006
A007
A008
A009
0002
Motor Rated Amps
Corriente del motor

(AMP)
Motor Rated HP
Potencia del motor

(HP)
Motor Rated RPM
Velocidad del motor

(RPM)
Motor Rated Hz
Frecuencia del
motor (Hz)
Auto Tuning
Auto Tuning del parmetro del motor
0000: Deshabilitado
0001: Habilitado
AC Input Volt
Voltaje de entrada
de la lnea AC
Serie 230V: 170.0

264.0
Serie 460V: 323.0 528.0
230V
460V
Reserved
Reservado
Keypad Stop
Botn de paro en teclado (en modalidad

externa de operar/
parar)
0000: Botn de paro habilitado

0001: Botn de paro deshabilitado
0000
Configuracin de
la frecuencia en el
teclado usando las
teclas arriba abajo
en modalidad de
operar.
0000: Se debe oprimir ENTER despus de realizar el

cambio con las teclas arriba /
abajo en el teclado.
0001: La frecuencia se cambiar directamente al oprimir
las teclas arriba/abajo.
0000
Starting Method
Seleccin del mtodo de arranque
0000: Arranque normal

0001: Habilitar bsqueda de
velocidad
0000
Pwrl Selection
Prdida momentnea de energa y

reencendido
0000: Prdida momentnea

de energa y reencendido
deshabilitado.
habilitado.
habilitado mientras el CPU
an tenga energa
A011
A013
Referirse a la tabla de Apndice B por los valores

de origen.
Pwrl Ridethru
T
Operacin en tiempo
por prdida momentnea de energa
(Segundos)
0.0 2.0
Dir Start Sel
Operar en forma
directa despus de
encender
0000: Habilitar operar directo

despus de encender.
0001: Deshabilitar operar directo despus de encender.
Demorar encendido
en temporizador
(Segundos)
0.0 300.0
A015
A016
Observaciones
Voltaje del motor

(Vac)
Keypad Up/Down
A014
0000: Vector (Torque constante)

0001: Vector (Torque variable)
0002: Voltios /Hz
Configuracin
de fbrica
Motor Rated Volt
A010
A012
Rango / cdigo
Dir Start Delay
0000
0000
0.5
0001
0.0
Cont.
Resumen de parmetros A (Avanzados), A000 A016
39

Parmetro
No.
Desplegado
LCD
Descripcin
Configuracin
de fbrica
Rango / cdigo
Observaciones
A017
Auto Restart
Mtodo de auto reen

cendido
0000: Habilitar bsqueda de

velocidad.
0001: Encendido normal
0000
A018
Auto Restart Sel
No. de intentos de
reencendido
0 10
A019
Auto Restart Delay
Tiempo de demora
en auto encendido
(Segundos)
0.0 800.0
0.0
A020
Reset Mode Sel
Configuracin de
modalidad restablecer
0000: Habilitar restablecer

(Reset) solo cuando el comando operar est apagado.
0001: Habilitar restablecer
cuando el comando operar
est encendido o apagado.
0000
A021
A022
Reserved
Reservado
A023
S-Curve 1
Curva S de acel. /
desacel. #1 (Segundos)
0.0 4.0
0.2
A024
S-Curve 2
Curva S de acel. /
desacel. #1 (Segundos)
0.0 4.0
0.2
A025
Accel Time 2
Tiempo de acel. #2
(MFIT)* (Segundos)
0.1 3600.0
10.0
A026
Decel Time 2
Tiempo de desacel.
#2 (MFIT)* (Segundos)
0.1 3600.0
10.0
A027
Jog Acc Time
Tiempo de acel.
de joggeo (MFIT)*
(Segs.)
0.1 25.5
0.5
A028
Jog Dec Time
Tiempo de desacel.
de joggeo (MFIT)*
(Segs.)
0.1 25.5
0.5
A029
DC Inj Freq
Frec. de inicio de
frenado de inyec.
DC (Hz)
0.1 10.0
1.5
A030
DC Inj Level
Nivel de frenado de
inyeccin DC (%)
0.0 10.0% (Nivel del 100%

en base al volt. del motor
A001)
5.0
A031
DC Inj Time
Tiempo de frenado
de inyeccin DC
(Segs.)
0.0 25.5
0.5
A032
Skip Freq 1
Frec. de omisin #1
(Hz)
0.00 400.00
0.0
A033
Skip Freq 2
Frec. de omisin #2
(Hz)
0.00 400.00
0.0
A034
Skip Freq 3
Frec. de omisin #3
(Hz)
0.00 400.00
0.0
A035
Skip Bandwidth
Frec. de ancho de
banda de omisin
(+ Hz)
0.00 30.00
0.0
A036
A037
A038
(Reserved)
Reservado
* MFIT se refiere a las entradas de las Terminales multifuncionales.
40
Cont.

Parmetro
No.
Desplegado LCD
Parameter Lock
Asegur. de parmetro
A039
Parameter Copy
Unidad de copiado
A040
Fan Control
Control del ventilador:
A041
A042
A043
A044
Rango / cdigo
Configuracin
de fbrica
000: Habilitar todas las

funciones
0001: A059 A068 No pueden cambiarse
0002: Todas las funciones
con Excepcin de A059
A068 no pueden cambiarse
0003: Deshabilitar todas las
Funciones
0000
0000: Deshabilitar
0001: Inversor a unidad de
copiado
0002: Unidad de copiado a
Inversor
0003: Verificar op. de
copiado
0000
0000: Automtico (dependiendo de temperatura de)

impulsin)
0001 Operar durante modalidad de operar (Run)
0002: Siempre en operacin
0003: Siempre parado
0000
0000
6
6
Descripcin
Energy Save Mode
Modalidad de ahorro
de energa
0000: Deshabilitado
0001: Controlado por MFIT*
en la frec. preestablecida
Energy Save Gain
Ganancia por ahorro

de energa (%)
0 100
80
Carrier Freq
Frecuencia portadora (kHz)
4 16
10
Display Units
Modalidad del
desplegado (Vel. de
la lnea) unidades a
medida.
0000: Despliega la frecuencia de salida del controlador

energa
0001: La vel. de la lnea se
despliega como un entero
(xxxx)
despliega con una decimal
(xxx.x)
despliega con dos decimales
(xx.xx)
despliega con tres decimales (x.xxx)
A045
Display Scaling
A046
Valor de las unidades a

medida (Vel. de la
lnea)
A047
A048
(Reserved)
Reservado
A049
(Function AI2)
Config. Funcin AI2
Observaciones
0000
1800
20
0 - 9999
20 / 21 / 22
Cont.
NOTA
41

Parmetro
No.
A050
A051
A052
A053
A054
A055
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango / cdigo
S1 Terminal Sel
Terminal de entrada
multifuncional S1
S2 Terminal Sel
Terminal de entrada
multifuncional S2
S3 Terminal Sel
Terminal de entrada
multifuncional S3
S4 Terminal Sel
Terminal de entrada
multifuncional S4
S5 Terminal Sel
Terminal de entrada
multifuncional S5
S6 Terminal Sel
Terminal de entrada
multifuncional S6
AIN Terminal Sel
Terminal de entrada
multifuncional AIN
0000: Comando Avanzar/Parar

0001: Comando Reversa/
Parar
0002: Comando Frec. 2 (A062)
0005: Joggeo
0006: Acel. /Desacel. #2
0007: Contacto A de paro de
emergencia
0008: Contacto A del base
block
0009: Bsqueda de velocidad
0010: Ahorro de energa
0011: Selec. de seal de
control
0012: Selec. de comunicacin
0013: Acel. /Desacel. Deshabilitado
0014: Comando arriba
0015: Comando abajo
0016: Vel. Maestra/auxiliar
0017: Funcin PID deshabilitada
0018: Restablecer (Reset)
0019: Terminal de entrada de
pulso (Terminal S5)
0020: Seal A12 de retroalim.
PID (Terminal *A12)
0021: Entrada 1 de seal Bias
A12 (Terminal *A12)
0022: Entrada 2 de seal Bias
A12 (Terminal *A12)
0023: Entrada anloga (term.
AIN)
0024: Control de multi secuencia
0025: Contacto B de paro de
emergencia (NC)
*0026: Contacto B de base
block (NC)
A056
Term Scan Time

A057
Tiempo de escaneo
de verificacin de la
seal de la terminal
de entrada multifuncional S1 S6
(mSegs x 4)
Configuracin
de fbrica
Observaciones
0000
0001
0002
0003
0004
0018
*7
0023
5(20ms)
Cont.
NOTA
42

Parmetro
No.
Desplegado
LCD
Up/Dn Stop Mode
Descripcin
Rango / cdigo
Configuracin
de fbrica
Modalidad de paro
con el uso de teclas
arriba/abajo
0000: Cuando las terminales

estn programadas para un
control de frecuencia de arriba/
abajo , la frecuencia establecida permanecer cuando pare el
controlador. Al parar el controlador, la funcin de arriba/abajo
se deshabilita
0001: Cuando se usan las
teclas de arriba/abajo. Se restablece la frecuencia preestablecida a 0Hz a medida que para
el inversor.
0002: Cuando se programan las
terminales para un control de
frecuencia de arriba/abajo.
La frecuencia establecida
permanecer cuando pare el
controlador. Al parar el controlador, la funcin de arriba/abajo
se habilita.
0000
0.00 400.00
2.00
0.00 5.00
0.00
A058
A059
A060
A061
A062
A063
A064
A065
A066
A067
A068
A069
A070
A071
Jog Freq
Frecuencia de joggeo (Hz)
Up/Down Step
Fnct
Func. del paso arriba

/abajo (Hz)
Freq Command 1
Comando de frec.
1 (Hz)
0.00 400.00
5.00
Freq Command 2
Comando de frec.
2 (Hz)
0.00 400.00
5.00
Freq Command 3
Comando de frec.
3 (Hz)
0.00 400.00
10.00
Freq Command 4
Comando de frec.
4 (Hz)
0.00 400.00
20.00
Freq Command 5
Comando de frec.
5 (Hz)
0.00 400.00
30.00
Freq Command 6
Comando de frec.
6 (Hz)
0.00 400.00
40.00
Freq Command 7
Comando de frec.
7 (Hz)
0.00 400.00
50.00
Freq Command 8
Comando de frec.
8 (Hz)
0.00 400.00
60.00
Reserved
Reservado
Auto_Run Sel 1
automtico
Selec. 1 de operacin en modalidad

de operar en automtico
Auto_Run Sel 2

Auto_Run Sel 3

(0 3600 seg)
0000
Auto_Run Sel 4

A072
A073
A074
Observaciones
43

Parmetro
No.
Desplegado
LCD
Auto_Run Sel 5

Auto_Run Sel 6

Auto_Run Sel
7automtico

Auto_Run Sel 8

Reserved
Reservado
Auto_Run Stop 1
Parar en automtico 1
Auto_Run Stop 2
Auto_Run Stop 3
Auto_Run Stop 4
Auto_Run Stop 5
Auto_Run Stop 6
Auto_Run Stop 7
Auto_Run Stop 8
Reserved
Reservado
A075
A076
A077
A078
A079
A080
A081
A082
A083
A084
A085
A086
A087
A088
A089
A090
Descripcin
Rango / cdigo
Configuracin
de fbrica
(0 3600 seg)
0000t
0000: Parar
0001: Avanzar
0002: Reversa
Observaciones
0000
Cont.
NOTA
44

Parmetro
No.
A091
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango / cdigo
Configuracin
de fbrica
Selec. de modalidad
de operacin durante
Operar en automtico
0000: La modalidad Operar en

autom. no es efectiva.
0001: Modalidad Operar en
automtico para el ciclo. (cont.
la op. desde el paso inconcluso
al reiniciar)
automtico es peridica (cont.
la op. desde el paso inconcluso
al reiniciarse)
autom. para el ciclo, luego mantiene la velocidad del paso final
para operar. (cont. la op. desde
el paso inconcluso al reiniciar)
automtico para el ciclo. (Inicia
un nuevo ciclo si se reinicia)
automtico es peridica (Inicia
un nuevo ciclo si se reinicia)
automtico para un solo ciclo,
luego mantiene la velocidad del
paso final para operar. (Inicia un
nuevo ciclo si se reinicia)
0000
Auto Run Invalid
Observaciones
A092
AIN Gain
Ganancia AIN (%)
0 200
100
A093
AIN Offset
Bias AIN (%)
0 100
A094
Bias AIN
Selec. Bias AIN
0000: Positivo
0001: Negativo
0000
A095
AIN Slope
Inclinacin AIN
0000: Positivo
0001: Negativo
0000
AIN Scan Time
Tiempo de escaneo
de verificacin de la
seal AIN (AIN, A12)
(mSegx2)
1 100
A096
A097
Al2Gain
Ganancia Al2
(%)*(Al2)
0 200
A098
Pulse Inp. Mult.
Tasa de impulso
codificador
0.001 9.999
A099
Ref. Source 2
Seleccin de la fuente del comando de

frecuencia auxiliar
04
A100
A102
Reserved
A103
AO Mode Sel.
A104
AO Gain
50
100
1 y *7
1.000
0
Reservado
Modalidad del voltaje
de salida anloga
(0-10 VDC, terminal
FM+)
0000: Frec. de oper. de salida

0001: Config. frec. de entrada
0002: Voltaje de salida
0003: Voltaje DC
0004: Corriente de salida
0005: Retroalimentacin PID
Ganancia de salida
anloga (%)
0 200
0000
100
Cont.
45

Parmetro
No.
Desplegado
LCD
Relay R1 Sel
Descripcin
Modal. de Op. del
relevador de salida
R1 Modal. de Op.
del relevador de
salida R1
A105
A106
A107
A108
A109
A110
A115
A116
0000: Operar
0001: Frecuencia alcanzada
comando de frec. ) (frec.config.
A108)
0002: Frec. config. (A107
A108)
0003: Nivel del umbral de la
frec. (> A107) Frec. alcanzada
0004: Nivel del umbral de la
frec. (< A107) - Frec. alcanzada
0005: Nivel del umbral de sobre
torque
0006: Falla
0007: Reinicio automtico
0008: Prdida momentnea de
energa AC
0009: Modal. paro de emergencia
0010: Modal. de paro por inercia
(Coast-to-stop).
0011: Proteccin contra sobrecarga del motor
0012: Proteccin contra sobrecarga del controlador
0013: Prdida de seal de retroalimentacin PID
0014: Encendido
0015: Nivel del umbral de sub
torque
0006
Modal. de Op. del

relevador de salida
R1
Freq Agree
Frec. alcanzada (Hz)

(Referirse a
A105:0001)
0.00 400.00
Freq Agree width
Ancho de banda
alcanzado por la
frec. (+ Hz)
0.00 30.00
Reserved
Reservado
Trip Prevent -ACC
Selec. prevencin de
disparo durante la
aceleracin
0000: Habilitar prevencin de

disparo durante la acel
0001: Deshabilitar prevencin
de disparo durante la acel.
0000
Trip ACC Level
Nivel de prev. de
disparo durante la
acel. (%)
50 300 (Nivel del 100% en

base a HP del motor config.
A003).
200
Trip Prevent DEC
Selec. prevencin de
disparo durante la
desaceleracin

disparo durante la desacel.
0001: Deshabilitar prevencin
de disparo durante la desacel
0000
Trip DEC Level
Nivel de prev. de
disparo durante la
desacel. (%)

A003).
200
Trip Prevent Run
Selec. prevencin de
disparo en modal.
operar

disparo en modal. Operar
Trip Run Level
Nivel de prev. de
disparo en modal.
operar (%)

A003).
A113
A114
Configuracin
de fbrica
Relay R2 Sel
A111
A112
Rango / cdigo
Observaciones
0000
0.00
2.00
0000
200
Cont.
46

Parmetro
No.
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango / cdigo
Configuracin
de fbrica
Selec. del tiempo de

desacel. en prev de
disparo en modal.
operar
0000: Tiempo de desacel. en

prev. de disparo establecido por
B008
0001: Tiempo de desacel. en
prev de disparo establecido por
A118
0000
Tiempo de desacel.
en Modal. de prevencin de disparo
(Segundos)
0.1 3600.0
Proteccin electrnica contra sobrecargas del motor en

modal. de operacin
0000: Habilitar proteccin

electrnica contra sobrecargas
del motor
0001: Deshabilitar proteccin
electrnica contra sobrecargas
del motor
0000
Sel. del tipo de

motor
0000: Proteccin electrnica

contra sobrecargas del
motor config. para motores sin
asist. por inversores
0001: Proteccin electrnica
contra sobrecargas del motor
config. para motores asist.por
inversores
0000
Selec. de curva de
protec.contra sobre
cargas del motor
0000: Curva A (OL = 103%)

(150% por un minuto)
0001: Curva B (OL = 113%)
(123% por un minuto)
0000
Op. despus de
activ. la proteccin
contra sobrecargas
0000: Paro por inercia (Coastto-stop) despus de activar la

proteccin contra sobrecargas
0001: El controlador no se
disparar cuando se active
la proteccin contra sobre
cargas (OL1)
0000
Selec. de detec. de
sobre / sub torque
0000: Deshabilitar oper. de

sobre / sub torque
0001: Habilitar operacin de
sobre / sub torque solo si est a
la frec. establ.
0002: Habilitar op. de sobre /
sub torque mientras el
controlador est en modalidad
de operar.
0000
Op. despus de que

se activo la detec. de
sobre / sub torque
0000: El controlador cont. en

op.despus de activarse la
detec. de sobre torque.
0001: Paro por inercia (Coastto-stop) de activarse la detec.
de sobre torque.
0000
Torq Hi Level
Nivel del umbral de

exceso de torque
(%)
30 200 (Nivel 100% en base

al HP del motor segn A003)
Torq Hi Delay
Tiempo de demora
en activacin de
sobre torque (Segundos)
0.0 25.0
Torq Lo Level
Nivel del umbral de

sub torque (%)
30 200 (Nivel 100% en base

al HP del motor segn A003)
Torq Reserv Time
Tiempo de demora
0.0 25.0
en activacin de sub
torque (Segundos)
DEC Trip Time

A117
Dec Trip Time

A118
Motor OL1 Sel
A119
Motor Type
A120
Motor OL1 Curve

A121
Motor OL1 Operat
A122
Torq Det Sel
A123
Torq Det Res

A124
A125
A126
A127
A128
Observaciones
3.0
150
0.1
0
0.1
Cont.
47

Parmetro
No.
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango / cdigo
A129
Torque Boost
Modificacin de
curva Voltios/Hz
(Torque boost)
(%)
0 -50.0
A130
Motor noLoad
Amp
Corriente del motor

sin carga (Amps
AC)
----
A131
Motor Rated Slip
Compensacin de.
desliz del motor (%)
0.0 100.0
A132
Max frequency
Frecuencia mxima
(Hz)
0.20 400.00
A133
Max Voltage
Tasa del voltaje de

frecuencia mxima
(%)
0.0 100.0 (I 100% en base al

voltaje AC de ent. A007)
A134
Mid frequency
Frecuencia media
(Hz)
0.10 400.00
A135
Mid Voltage
Tasa del voltaje de

frecuencia media
(%)
0.0 100.0 (100% en base al

A136
Min frequency
Frecuencia mn. (Hz)
0.10 400.00
A137
Min Voltage
Tasa del voltaje de

frecuencia mn. (%)
0.0 100.0 (100% en base al

A138
A139
(Reserved)
Configuracin
de fbrica
Observaciones
0.0
1y6
5y6
0.0
1y6
50.00 /
60.00
4y6
100.0
25.00 /
30.00
4y6
50.0
0.50/0.60
1.0
Reservado
Selec. de modalidad
0000: Deshabilitado
0001: Control Bias D
0002: Control retroalimentacin
D
0003: Control de caractersticas
inversas Bias D
inversas de retroalim. D
0005: Control del comando de
frec.+ Bias D
0006: Control del comando de
frecuencia + Retroalim. D
0007: Control de caractersticas inversas del comando de
frecuencia + Bias D
inversas del comando de
frecuencia + Retroalim. D
A140
PID Mode Sel
A141
Feedback Gain
Ganancia de retroalim.
0.00 10.00
A142
PID Gain
Ganancia proporcional
0.0 10.0
A143
PID I Time
Tiempo de integracin
(Segundos)
0.0 100.0
A144
PID D Time
Tiempo de diferenciacin (Segundos)
0.00 10.00
A145
PID Offset
Desfasamiento PID
0000: Positivo
0001: Negativo
A146
PID Offset Adj
Ajuste del desf. PID

(%)
0 -109
A147
Output Filter T
Tiempo de demora
del filtro de salida
(Segs.)
0.0 2.5
0000
1.00
1.0
10.0
0.00
0000
0.0
Cont.
48

Parmetro
No.
Desplegado
LCD
Descripcin
Modal. de detec. de
prdida de retroalim
Rango / cdigo
0000: Deshabilitado
0001: Habilitado El controlador
cont. en op. despus de
una prdida de retroalim
0002: Habilitado El controlador
PARA despus de una
prdida de retroalimentacin
A148
Fdbk Sel
A149
Fdbk Lvl
Nivel de deteccin
de prdida de retroalim. (%)
0 100
0.0 25.5
A150
Fdbk Loss Time
Tiempo de demora
en deteccin de
prdida de retroalim.
(Segs.)
A151
PID I Limit
Valor de lmite de
integracin (%)
0 109
I Time value Sel
El valor de integracin se restablece a

cero cuando
la seal de retroalim.
es igual al punto de
config.
0000: Deshabilitado
0001: 1 segundo
0030: 30 segundos
0 100
I Error Margin
Margen permisible
de error en la integracin
(Unidades) (1 unidad
= 1/8192)
Seal de fuente AIN
o AI2
0000: AIN = 0 -10V o 0 - 20mA

AI2 = 0 -10V o 0 - 20mA
0001: AIN = 0 -10V o 0 - 20mA
AI2 = 2 -10V o 4 - 20mA
0002: AIN = 2 -10V o 4 - 20mA
AI2 = 0 -10V o 0 - 20mA
0003: AIN = 2 -10V o 4 - 20mA
AI2 = 2 -10V o 4 - 20mA
A152
A153
Configuracin
de fbrica
Observaciones
0000
1.0
100
0000
A154
AIN AI2 Source
A155
Sleep Level
Nivel de operacin
de la funcin de
reposo
0.00 400.00
A156
Sleep Delay Time
Tiempo de demora
de la funcin de
reposo
0.0 25.5
0000
0.0
0.0
Cont.
NOTA
49

Parmetro
No.
Descripcin
Rango / cdigo
Configuracin
de fbrica
Unidad de ingeniera
(solo para retroalim
PID usada en el tipo
LCD)
0000 : NINGUNO
0001 : FPM (pies por minuto)
0002 : CFM (pies cbicos por
minuto)
0003 : PSI (libras por pulg.
cuadrada)
0004 : GPH (galones por hora)
0005 : GPM (galones por
minuto)
0006 : in (pulg)
0007 : ft (pies)
0008 : /s (unidades por segundo)
0009 : /m (unidades por minuto)
0010 : /h (unidades por hora)
0011 :Deg F (Grados F)
0012 : inW (pulg en columna de
agua)
0013 : HP
0014 : m/s (metros por segundo)
0015 : MPM (metros por minuto)
0016 : CMM (metros cbicos por
minuto)
0017 : W
0018 : kW
0019 : m
0020 : Deg C (Grados C)
0021 : %
0022 : rpm
0000
A157
Unidad: NINGUNA
A158
PID Fdbk Dsp

Max
Unidad mx. del

desplegado de retroalimentacin PID
0-9999
A159
PID Fdbk Dsp

Min
Unidad mn. del

desplegado de retroalimentacin PID
0-9999
A160
Reserved
A161
A162
A163
50
Desplegado
LCD
Comm Error
Operation Sel
Comm Error
detection time.
Se Comm
Adr
Observaciones
1000
Solo para teclado

LCD
Solo para teclado

LCD
Selec. de la opera0000: Desacel. Hasta parar

cin de desconexin (b008:
en comunicaciones
Tiempo de desacel. 1)
0001: Paro por inercia (Coastto-stop)
0002: Desacel. Hasta parar
(A026:
Tiempo de desacel. 2)
0003: Continuar en operacin.
0000
Tiempo de deteccin
de desconexin en
Comunicaciones
00.0 25.5 Seg.
00.00
Nmero de estacin
asignada de comunic.
1 254
Reservado
Cont.

Parmetro
No.
Desplegado
LCD
Se Baud Rate
Descripcin
Rango / cdigo
Configuracin
de fbrica
Observaciones
0003
0000
Config. De la tasa
Baud
(bps)
0000: 4800
0001: 9600
0002: 19200
0003: 38400
Comm Stop Bit
Seleccin del bit de

Comunicacin
0000: 1 Bit de paro

0001: 2 Bits de paro
Comm Parity Sel
Seleccin de paridad
0000: Sin paridad

0001: Con paridad par
0002: Con paridad impar
0000
A167
Comm Data
Format
Seleccin del formato de datos
0000: Datos de 8 bits

0000
A168
Stator Resistor
Resistencia del
estator (Ohms)
Referirse a l tabla del Apndice B por los

valores originales
Rotor Resistor
Resistencia del rotor

(Ohms)
Equi Inductance
Inductancia equivalente (mH)
Magnet Current
Corriente magntica
(Amps AC)
Ferrite Loss
Conductancia por
prdida de ferrita
(gm)
Reserved
Reservado
Drive Model
Cdigo del controlador de HP
Software versin
Versin del programa
----
Fault Log
Registro de fallas
(3ltimas fallas)
----
Elapsed Hours
Tiempo acumulado
de operacin (Horas)
0 9999
Elapsed
Hr*10000
Tiempo acumulado
de op. (Horas x
10000)
0 27
Elapsed Time Sel
Modalidad del
tiempo acumulado
de op.
0000: Tiempo con energa

0001: Tiempo de operar
Reset Parameter
Restablecer el
controlador a la
configuracin
de fbrica
1110: Restablecer para op. de

motor de 50 Hz
1111: Restablecer para op. de
motor de 60 Hz
A164
A165
A166
A169
A170
A171
A172
A173
A174
A175
A176
A177
A178
A179
A180
A181
Notas:
-------
----
----
----
0000
0000
1 Pueden ser modificados durante la modalidad de operar (Run).

2 No pueden modificarse mientras que la comunicacin est activa.
3 El valor no se configura a la configuracin de fbrica despus de una accin para restablecer a
configuracin de fbrica (Ver parmetro A181)
4 Relacionado con la configuracin de fbrica en Norte Amrica o en el extranjero.
5 El valor de configuracin de fbrica puede modificarse manualmente o, si se requiere, puede
cambiarse automticamente mediante la afinacin automtica (Auto Tuning).
6 Solo est disponible en modalidad V/F.
7 Vlido solo para versiones 1.3 y superiores. (Para ms informacin ver el Apndice G)
51

19.4 Detalles de los parmetros A (Avanzados)
A000
Modalidad de Control
0000: Modalidad del Vector (Modalidad CT del Vector)

0001: Modalidad del Vector (Modalidad VT del Vector)
0002: Modalidad VF.
Seleccione la modalidad de control o modalidad VF del vector que sea la apropiada para cumplir con las caractersticas de la carga.
1.) Vector (Modalidad CT) es la ms apropiada para controlar las cargas de cambios rpidos del torque.
2.) Vector (Modalidad VT) es apropiada para las cargas del ventilador y de la bomba. La corriente magntica del
motor variar con el torque, lo que reducir la corriente promedio y ahorrar energa.
3.) Si elige la modalidad V/F, configure los parmetros, b009 y A129 - A137 para cumplir con las caractersticas
de la carga.
A001
A002
A003
A004
Clasificacin de voltaje del motor (Vac)

Clasificacin de corriente del motor (A)
Clasificacin de la potencia del motor (kW)
Velocidad del motor (RPM) (A004 X100 = Velocidad del motor)
Vac
Amperes
Kilowatts
RPM
A005
Clasificacin de la frecuencia del motor (Hz)
Hz
A006
Afinacin automtica (Auto tuning) del parmetro del motor
0000: Deshabilitado (Disabled)

0001: Habilitado (Enabled)
1.) Siempre que se seleccione la modalidad del vector, los datos de la placa de identificacin del motor deben
ingresarse a los parmetros A001 A005.
2.) La afinacin automtica (Auto tuning) se aplica al programar A006=0001. Los datos internos detectados se
anotarn automticamente en los parmetros A168 al A172 cuando el desplegado muestre
FINALIZAR (END). Ej. Si la velocidad del motor es de 1700 rpm, configure el A004 a 17.0.
Precaucin
1. El parmetro de afinacin automtica (auto tuning) del motor es estacionario en afinacin automtica.
Durante la afinacin automtica(auto tuning), el motor no rota y el teclado muestra las letras -AT-
2. Durante la afinacin automtica (auto tuning del parmetro del motor, se invlida la seal de entrada en el
circuito de control.
3. Previo a la afinacin automtica (auto tuning) del parmetro del motor, confirme que el motor se encuentre
detenido.
4. La afinacin automtica (auto tuning) del parmetro del motor solo se encuentra disponible para las modalidades (A000 = 0000 o A000 = 0001) de control vectorial.
A007
Voltaje de Entrada de la lnea de Corriente Alterna AC

(Voltios)
Serie 230V: 170.0- 264.0 Vac

Serie 460V: 323.0- 528.0 Vac
Para representar con precisin el nivel de voltaje del inversor, ingrese el voltaje real medido en la lnea.
A010
Botn de Paro (STOP) del teclado
0000: Habilitar (Enable) Botn de Paro

0001: Deshabilitar (Disable) Botn de Paro
Cuando A010 = 0000, la tecla de PARO (STOP) est programada en el tablero para activar un paro, independientemente de la fuente del controlador de Operacin (Run), de acuerdo al parmetro b000
A011
52
Operacin del teclado con las

teclas arriba/abajo
(Up/Down) en modalidad de operacin (RUN)
0000: Para guardar la seleccin despus de realizar

cambios en la frecuencia usando las teclas Up/Down en
el tablero, debe oprimir la tecla Ingresar (Enter)
0001: La frecuencia se cambiar directamente cuando
se opriman las teclas Arriba/Abajo (Up/Down).
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A001 A011

A012
Seleccin del mtodo de arranque

0001: Habilitar bsqueda de velocidad
1.) A012 = 0000: Al arrancar, el inversor acelera desde 0 hasta la frecuencia meta en el tiempo configurado
2.) A012 = 0001: Al arrancar, el inversor acelera hasta la frecuencia meta desde la velocidad detectada en el
motor.
A013
Prdida momentnea de energa

y reinicio
A014
0000: Prdida momentnea de energa y el reinicio est

deshabilitado
habilitado
habilitado mientras el CPU est en operacin
0.0 - 2.0 sec.
1.) Si el voltaje de entrada cae por debajo del umbral del nivel de voltaje, el inversor del motor se ir a paro
por inercia (Coast-to-stop). Si el voltaje de entrada se recupera dentro del tiempo preestablecido en A014, el
motor funcionar desde la frecuencia de disparo o el inversor se disparar mostrando el desplegado LV-C.
2.) El tiempo permisible por prdida de energa difiere de acuerdo a las clasificaciones de los diferentes mode
los. El rango es de 1 a 2 segundos.
3.) A013 = 0000: Si se pierde la energa, el inversor no arrancar.
4.) A013 = 0001: Si el tiempo por prdida de energa es inferior al valor en A014 el inversor girar en 0.5
segundos Al volver el suministro de energa y la cantidad de reinicios es ilimitada.
5.) A013 = 0002: Si se pierde la energa pero vuelve antes de que el inversor pierda le energa de control, el
inversor reiniciar de acuerdo con las configuraciones de b000 y A017 y con el estado del interruptor
externo.
Nota: Si b000=0001, A017=0000 y A013=0001 o 0002 y se pierde la energa por un periodo prolongado de tiempo, desconecte el suministro de energa hacia el controlador para evitar posibles lesiones al personal y
daos al equipo cuando vuelva a aplicarse el suministro elctrico.
A015
Op. directa despus del encendido
0000: Habilitar op. directa despus del encendido

0001: Deshabilitar op. directa despus del encendido
Peligro
1.) A015 = 0000: Si el inversor est configurado para operar por medio de un control de terminal externa
(b000 = 0001), el inversor iniciar en automtico si el interruptor de operar (Run) esta encendido al
momento de aplicar la corriente. Se recomienda que interruptor de operar (Run) este apagado para evitar
posibles lesiones al personal y daos al equipo cuando vuelva a aplicarse el suministro elctrico.
2.) A015 = 0001: Si el inversor est configurado para operar por medio de un control de terminal externa
(b000 = 0001), el inversor no iniciar en automtico si el interruptor de operar (Run) est encendido al
momento de aplicar la corriente y el desplegado centellar STP1. En este caso, es necesario desconectar la energa, apagar el interruptor de operar (Run) y luego reiniciar.
A016
Temporizador con demora encendida (segundos)
0 300 seg
Al encender con A015 = 0000, el inversor efectuar un reinicio automtico posterior al tiempo de demora seleccionado por A016.
A017
Mtodo de reinicio automtico
0000: Habilitar bsqueda de velocidad

1.) A017 = 0000: El inversor detectar la velocidad del motor y acelerar hasta llegar a la frecuencia
configurada.
2.) A017 = 0001: el inversor acelerar desde el paro (velocidad cero) hasta llegar a la frecuencia configurada.
53

1.) A018 = 0: El inversor no reiniciar en automtico despus del disparo de una falla.
2.) A018>0 y A019 = 0: El inversor realizar un arranque 0.5 segundos despus del disparo de falla. El motor
operar a la frecuencia en funcionamiento a partir del punto de falla y posteriormente hasta la frecuencia
configurada de acuerdo a los tiempos de aceleracin y de desaceleracin seleccionados.
3.) A018>0 y A019>0: la salida parar por un periodo que es determinado por el parmetro A019 posterior a un
disparo de falla. Luego el inversor arrancar a la frecuencia preestablecida.
4.) El inversor est configurado en modalidad de frenado, no se reiniciar despus de un disparo de falla.
Config. de modalidad de restablecer error
0000: Habilitar restablecer (Reset) solo cuando el

comando operar est en apagado (Off)
0001: Habilitar restablecer (Reset) cuando el
comando operar est en encendido (On) o en
apagado (Off)
A020
A020 = 0000: Si el inversor se dispara sobre una falla, apague (Off) el interruptor de operar (Run) para realizar
una funcin de restablecer (Reset), debido que no habr un reinicio a menos que se cumpla el ciclo de la energa.
b007
Tiempo de aceleracin #1 (segundos)
01. - 3600.0 segs.
b008
Tiempo de desaceleracin #1 (segundos)
0.1 - 3600.0 segs.
A023
Curva S de la primera etapa de aceleracin

(segundos)
0.0 - 4.0 segs.
A024
Curva S de la segunda etapa de aceleracin

(segundos)
0.0 - 4.0 segs.
A025
Tiempo de aceleracin #2 (segundos)
0.1 - 3600.0 segs.
A026
Tiempo de desaceleracin #2 (segundos)
0.1 - 3600.0 segs. para referencia del paro de

emergencia.
A027
Tiempo de aceleracin de joggeo (segundos) 0.1 - 25.5 segs.
A028
Tiempo de desaceleracin de joggeo (segs.)
0.1 - 25.5 segs.
1.) La frmula para calcular el tiempo de aceleracin y de desaceleracin: El denominador se basa en la clasificacin de frecuencia del motor (A005).
Frecuencia
Frecuencia
Tiempo de acel. = b007 (o A025) x
Preestab.
Tiempo de desacel. = b008 (o A026) x
Preestab

A005

A005
2.) Cuando A050 A056 = 0006 (el segundo tiempo de aceleracin y de desaceleracin), la primera curva S
de aceleracin/desaceleracin o la segunda curva S de aceleracin / desaceleracin ser configurada por
la terminal de entrada externa.
3.) Cuando A050 A056 = 0005 (Joggeo), El joggeo es controlado por las terminales externas. La accin de
aceleracin y de desaceleracin suceder en los tiempos de aceleracin y de desaceleracin del joggeo.
4.) Cuando las terminales externas seleccionen A050 A056 a = 0005 (Joggeo) y 0006 (tiempo de aceleracin
y de desaceleracin, el control resultante de los tiempos de aceleracin y de desaceleracin se prioriza de
la siguiente forma:
Funcin Tiempo de Acel / Desacel
1 (b007 /b008)
Tiempo de Acel / Desacel

2 (A025 /A026)
Tiempo de Acel / Desacel

de joggeo (A027 /A028)
b004 determina la fuente

b004 determina la fuente

A059 determina la frecuencia de joggeo
A050 A056 = 0005

Comando de joggeo
Apagado (Off)
Apagado (Off)
Encendido (On)
A050 A056 = 0006

Tiempo acel./Desacel
Apagado (Off)
Encendido (On)
Apagado (Off)
Valor preestabl.
5.) Cuando el tiempo de la curva S (A023 / A024) est configurado a 0 seg., las rampas de aceleracin y de
desaceleracin son lineales.
6.) Cuando el tiempo de la curva S (A023 / A024) es superior a 0 seg., la accin de aceleracin y de desaceleracin es de acuerdo a como se muestra en la Fig.19.4.).
Cont.
54
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A019 Cont., A020 A028

7.) Independientemente del periodo de prevencin de la activacin, el tiempo real de aceleracin y de desaceleracin es = al tiempo preestablecido de aceleracin y de desaceleracin + el tiempo de la curva S. Por
ejemplo: tiempo de aceleracin = b008 + A023.
8.) Durante el proceso de aceleracin y de desaceleracin, puede haber un error residual en la alternancia (toggling) de aceleracin y de desaceleracin. Si usted requiere alternar (toggle) el tiempo de aceleracin
y de desaceleracin durante el proceso de aceleracin y de desaceleracin, configure el tiempo de la curva
S (A023 / A024) = 0 sec.
Tiempo de cursa S
Tiempo
Caracteristicas de la Curva S
Fig. 19.4
A029
Frecuencia de arranque del freno de inyeccin DC (Hz)
0.1 10.0 Hz
A030
Nivel del freno de inyec. DC (%)
0.0 10.0 %
A031
Tiempo del freno de inyec. (segs.)
0.0 25.5 segs
A031 y A029 son respectivamente el tiempo activo y el de inicio de frecuencia del frenado DC, segn se muestra abajo.
Ejemplo del frenado de inyeccin DC
Fig. 19.5
A032
A033
A034
Frecuencia de omisin #1 (Hz)

0.00 400.0 Hz
A035
Ancho de banda de frecuencia de omisin (+Hz)
0.00 30.0 +Hz
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A028 Cont., A029 A035
55

Frecuencia
de Salida
Ejemplo: A032 = 10.0Hz, A033 = 20.0 Hz,

A034 = 30.0 Hz y A035 a 2.0Hz
Frecuencia
de Omisin
Fig. 19.6
A039
A040
Funcin de asegur. del parmetro
0000: Habilitar todas las funciones

0001: A059 A068 No pueden cambiarse
0002: Todas las funciones con excepcin
de A059 A068 No pueden cambiarse
0003: Deshabilitar todas las funciones
Copia del parmetro
0000: Deshabilitar
0001: Del inversor a la unidad de copiado
0002: De la unidad de copiado al inversor
0003: Verificar
1.) A040 = 0000: La operacin de copiado del inversor no est en modalidad de copiado.
2.) A040 = 0001: Copia los parmetros del inversor al mdulo del teclado.
3.) A040 = 0002: Copia los parmetros del mdulo del teclado al inversor.
4.) A040 = 0003: Compara los parmetros en el inversor a los parmetros en el mdulo del teclado.
Nota: Si no hay alguna equivalencia, se desplegar el mensaje EPr2.
Nota: La funcin de copiado solo es disponible para modelos con las mismas clasificaciones.
A041
Control de operacin del ventilador
0000: Automtico (depende de la temp.)

0001: Opera al estar en modal. operar (Run)
0002: Siempre est en operacin
0003: Siempre est parado
1.) A041 = 0000: El ventilador funciona cuando la temperatura del inversor se eleva por encima del nivel config.
2.) A041 = 0001: El ventilador funciona mientras el inversor est en funcionamiento.
3.) A041 = 0002: El ventilador funciona continuamente, independientemente del estado del inversor.
4.) A041 = 0003: El ventilador siempre est parado, independientemente del estado del inversor.
Nota: La funcin se deshabilita a 15HP o superior para la clase de 230V y en superior a los 20HP para
la clase de 460V, para estos modelos, el ventilador funciona en forma continua despus del
encendido.
A042
Operacin en modalidad de
ahorro de energa (Nota a.)
0000: Deshabilitado
0001: Controlado por MFIT a la frec. config.
A043
Ganancia en la operacin de
ahorro de energa (%)
0 100 % (Nota b)
1.) Los torques de arranque son tpicamente altos al usar ventiladores, bombas u otros equipos con altas
cargas de inercia. Cuando se alcanza la velocidad configurada, la demanda de torque disminuye y en
consecuencia el voltaje de entrada puede reducirse para ahorrar energa al configurar el parmetro
A042 = 00001.
2.) La configuracin A050 - A056 = 10 (Terminal de entrada multifuncional) habilita el ahorro de energa.
56

3.) Si se configura la terminal multifuncional a =10 (terminal de control para el ahorro de energa) y A042 =
0001, el voltaje de salida declinar gradualmente hasta llegar al voltaje original x A043 (0-100%) cuando la
terminal est encendida (ON). Cuando la terminal est apagada (OFF) el voltaje de salida se elevar al
voltaje original.
Nota: a. La modalidad para el ahorro de energa solo est disponible en modalidad V/F. (A000 = 0002)
b. Las velocidades crecientes y decrecientes del voltaje para el ahorro de energa son las mismas
que aplican para la bsqueda de velocidad (Speed Search).
A044
Frecuencia portadora
2 16 KHz
A044
Frecuencia
portadora
A044
Frecuencia
portadora
A044
Frecuencia
portadora
A044
Frecuencia
portadora
2KHz
6KHz
10
10KHz
14
14KHz
3KHz
7KHz
11
11KHz
15
15KHz
4KHz
8KHz
12
12KHz
16
16KHz
5KHz
9KHz
13
13KHz
Nota: Incrementar la frecuencia portadora generalmente dar como resultado un menor ruido auditivo proce
dente del motor. Sin embargo, las frecuencias portadoras aumentadas pueden potencialmente causar
interferencias elctricas en otros equipos que operen en las proximidades del inversor N3.
A045
A046
Modalidad del desplegado (Vel.

de la lnea) con unidades a medida
Valor de unidades a medida (Vel. de

la lnea)
0000: Se despliega la frec. de salida del

controlador
0001: Se despliega la vel. De la lnea
como un entero (xxxx)
0002: Se despliega la vel. De la lnea con
una decimal (xxx.x)
dos decimales (xx.xx)
tres decimales (x.xxx)
0 - 9999
1.) La frecuencia preestablecida se despliega cuando el inversor est parado, la velocidad de la lnea se despliega cuando el inversor est en operacin.
2.) El mximo valor preestablecido de la lnea de A046 es igual a la frecuencia del motor (A005). Por ejemplo,
si la velocidad mxima de la lnea est establecida a 1800 RPM, la velocidad de la lnea es igual a 900 RPM
cuando la salida es de 30Hz con una frecuencia base del motor de 60Hz.
A049
Funcin AI2: Entrada anloga
0020: Seal AI2 de retroalim. PID (Terminal AI2)

0021: Entrada de la seal Bias AI2 1 (Terminal AI2)
0022: Entrada de la seal Bias AI2 2 (Terminal AI2)
Nota: El parmetro 049 solo est disponible en las versiones 1.3 o posteriores. Favor de referirse a
las pginas 52 y 55 por los detalles sobre las selecciones de los parmetros.
NOTAS:
57

Terminales de ent. multifuncionales
(TM2 S1-S6/AIN/ *AI2)
A050
Hasta
A056
Nota: Las funciones 0019

a 0024 estn asignadas a
los parmetros especficos
que se muestran.
A054
A049
A049
A049
A056
A050
0000: Comando Avanzar/Parar (Forward/Stop)

0001: Comando Reversa/Parar (Reverse/Stop)
0002: Comando de frecuencia 2 (A062)
0005: Joggeo
0006: Tiempo # 2de Acel./Desacel. (Acc/Dec)
0007: Contacto A de paro de emergencia
0008: Contacto A del base block
0009: Paro de bsqueda de velocidad (Speed
Search)
0010: Ahorro de energa(Energy Saving)
0011: Seleccin de la seal de control
0012: Selec. de la seal de ctrl. de comunicacin
0013: Acel./Desacel. deshabilitado (Acc/Dec
Disabled)
0014: Comando arriba
0015: Comando abajo
0016: Velocidad maestra /auxiliar
0017: Funcin PID deshabilitada
0018: Restablecer (Reset)
0019: Terminal de entrada de pulso (Terminal S5)
0020: Seal AI2 de retroalim. PID (Terminal *AI2)
0021: Entrada de la seal Bias AI2 1 (Terminal
*AI2)
0022: Entrada de la seal Bias AI2 2 (Terminal
*AI2)
0023: Entrada anloga (Terminal AIN)
0024: Control multi secuencia
*0025: Contacto B de paro de emergencia
*0026: Contacto B del base block
*Nota: Solo est disponible en las versiones 1.3 o posteriores (Ver el Apndice F para ms detalles).
Las entradas digitales S1 a S6 y la entrada anloga AIN en el bloque de terminales (TM2) son terminales de
entrada multifuncionales.
A050 - A056 Descripcin de funcin: Se puede asignar cualquier funcin a los parmetros A050 A056 con
excepcin de las funciones 0019, 0020, 0021, 0022, 0023 y 0024 las
cuales estn asignadas a parmetros especficos como se mostr
arriba.
1. 0000: (Comando Avanzar/Parar ( Forward / Stop). Si el comando de avanzar est encendido (ON), el inversor opera hacia adelante y se detiene cuando se apaga (OFF) el comando. La configuracin de fbrica
A050 es hacia adelante.
0001: (Comando Reversa /Parar) Si el comando de reversa est encendido (ON), el inversor opera en reversa, y se detiene cuando se apaga (OFF) el comando. La configuracin de fbrica A051 es en reversa.
2. 0002, 0003, 0004: (Comando de frecuencia 2/3/4 en A062/A063/A065). Cuando las terminales de entrada ex
ternas multifuncionales estn encendidas (ON), el inversor opera a la velocidad preestablecida por la duracin en que la terminal est encendida (ON). La salida de frecuencia
correspondiente vs. los estados de entrada de la terminal se muestra en la tabla que aparece en la siguiente pgina.
58

3. 0005: (Joggeo). Cuando se selecciona la operacin de joggeo, el inversor opera a los tiempos de aceleracin y desaceleracin de joggeo. El parmetro de frecuencia correspondiente se muestra en la tabla
que aparece en la siguiente pgina. La prioridad de la frecuencia es: Velocidad de joggeo velocidad
preestablecida frecuencia del teclado o de la seal de frecuencia externa.
Terminal 3
multifuncional
Valor preestabl.
=04
Terminal 2
multifuncional
Valor preestabl.
=03
Terminal 1
multifuncional
Valor preestabl.
=02
Terminal del comando de joggeo

Valor preestabl.
=05
Valor preestabl.
de la frecuencia
de salida
A061
A059
A062
A063
A064
A065
A066
A067
A068
1 = Encendido (ON), 0 = Apagado ( OFF) y X = No importa

4. 0006: (Alternar el tiempo de aceleracin y desaceleracin). Esta entrada selecciona la curva 1 S de
aceleracin 1 / desaceleracin 1 / o la curva 2 S de aceleracin 2 /y desaceleracin 2.
5. 0007 o 0025: (Contacto A o B del paro de emergencia externo). Cuando se cierra el contacto de paro de
emergencia externo, el inversor desacelerar hasta parar va el tiempo configurado por A026
(tiempo de desaceleracin 2) y el desplegado centellar el mensaje E.S cuando se reciba la
seal de paro de emergencia independientemente de la configuracin del b003 (mtodo de
paro). Para reiniciar el controlador (drive) despus de que se haya abierto el contacto de paro
de emergencia externo, oprima la tecla operar (Run) que est en el teclado o alterne
el contacto de entrada de operar (Run). El inversor arrancar a partir de la frecuencia de inicio.
Si la seal de emergencia se despeja antes de que el inversor pare por completo, el inversor
contina con la ejecucin del paro de emergencia.
Los relevadores de salida multifuncionales, A105 (Salida del relevador 1) y/o A106 (Salida del
relevador 2), se activarn al presentarse un paro de emergencia si A105 y/o /A106 = 9: (Moda
lidad de paro rpido). El contacto A normalmente est abierto y cuando est energizado activa
el paro de emergencia. El contacto B normalmente est cerrado y cuando est des energizado
el paro de emergencia se activa.
6. 0008 o 0026: (Contactos A o B Base block) El voltaje de salida del inversor pasa inmediatamente a 0, y el
motor Pasa a paro por inercia (Coast-to-stop). El contacto A normalmente est abierto y cuando
est energizado activa el base block. El contacto B normalmente est cerrado y cuando est
des-energizado el base block se activa.
7. 0009: (Inicio de Bsqueda de Velocidad (Speed Search Start) Cuando arranca, el inversor detecta la velocidad actual del motor y luego procede a acelerar desde esa velocidad hasta la velocidad preestablecida.
8. 0010: (Operacin en ahorro de energa (Energy-saving) Los torques de arranque son tpicamente altos al
usar ventiladores, bombas u otros equipos con altas cargas de inercia mientras que la demanda del
torque es menor a la velocidad configurada, en consecuencia el voltaje de entrada se reduce para
ahorrar energa. Cuando la entrada est encendida (ON) el voltaje de salida declinar gradualmente a
medida que se llega a la velocidad configurada.
Cuando la entrada est apagada (OFF), el voltaje de salida aumentar gradualmente hasta llegar al
voltaje original.
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A050 A056 Cont
59

Nota: La tasa de aceleracin / desaceleracin durante la operacin de ahorro de energa es la misma que la de
la bsqueda de velocidad (Speed Search).
9. 0011: (Seleccin de la seal de control)
Apagado (OFF): La configuracin de b000 (fuente de operar (Run)) y de b001 (MFIT) determina la
modalidad de operacin.
Encendido (ON): El teclado controla la modalidad de operacin.
Nota: Es permitida la alternancia de 0011 mientras que el controlador est en operacin, sin embargo
de realizar esta accin, debe extremar precauciones al estar en derredor de equipos en operacin.
10. 0012: (Seleccin de la seal de comunicacin)
Apagado (OFF): La comunicacin RS485, desde una PC o PLC puede controlar la operacin del
inversor y permitir modificaciones a los parmetros. Las terminales del teclado y del control externo
TM2 no funcionan en esta modalidad. Adems, el teclado solo puede desplegar el voltaje, la corriente y la frecuencia y los parmetros solo pueden leerse. El paro de emergencia an es vlido.
Encendido (ON): El inversor es controlado por el teclado independientemente de las configuraciones
de b000 (fuente de Operar (Run)) y de b004 (fuente de la frecuencia). La comunicacin RS485 puede
an leerse y se pueden escribir los parmetros del inversor.
11. 0013: (Deshabilitar la aceleracin y desaceleracin) Cuando est encendido (ON), se deshabilita la aceleracin y desaceleracin hasta que se apaga la entrada (OFF). La funcin se ilustra abajo.
Seal de
Operacin
Deshabilitar
acel./desacel.
Fig. 19.7
12. 0014 y 0015: (Funcin Arriba /Abajo (Up / Down Function)
Tiempo real de acel / desacel en base a las configuraciones a continuacin:
(1) Para usar la funcin arriba/abajo (Up / Down) programe b004 = 3. Las otras seales de frecuencia no son
vlidas.
(2) Cuando A058 = 0000 y A060 = 0000, el inversor acelera hasta el valor preestablecido de A061 y luego
mantiene una velocidad constante. Cuando el inversor recibe el comando de arriba /abajo (Up /Down) se
acelerar o desacelerar hasta que se libere el comando. El inversor operar a la velocidad programada al
momento de liberar el comando.
Cuando el inversor recibe un comando de paro, el inversor entrar en rampa de paro o proceder a un paro
por inercia segn lo determinado por la configuracin de b003. Se guardar la frecuencia del momento de
paro en A061. La tecla de arriba /abajo (Up / Down) queda invlida cuando el inversor est parado. Los
parmetros preestablecidos pueden modificarse con el teclado.
60
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A050 A056 Cont.

(3) Cuando A058 = 0001, el inversor operar a partir de 0Hz cuando el comando operar (Run) est encendido
(ON). El comando de arriba /abajo (Up / Down) y el de paro quedan igual que en el punto anterior. La siguiente operacin arrancar a 0 Hz.
(4) Las seales de arriba /abajo (Up /Down) se invalidan si se oprimen simultneamente.
(5) Cuando se da un comando de operar (Run), el inversor acelerar hasta la frecuencia preestablecida
programada por A061 y mantendr esa velocidad. Si la frecuencia de paso de A060 est programada para
un valor en particular (0) y la terminal de arriba o abajo (Up or Down) es encendida (ON) por menos de 2
segundos, la frecuencia configurada acelerar o desacelerar hasta llegar a un nuevo valor igual a A061
A060 el cul se tornar en la nueva frecuencia programada. En cada ocasin que se enciende (ON) la terminal de arriba o abajo (Up or Down) por menos de 2 segundos, cambiar la frecuencia programada por el
valor de A060 (Ver la Fig. en la siguiente pgina). Si se mantiene la seal de arriba /abajo por ms de 2
segundos o si A060 = 0, la frecuencia acelerar o desacelerar en forma continua para llegar a los lmites
de frecuencia hasta que se libere la seal. El rango funcional de arriba /abajo est sujeto a los lmites superior e inferior de la frecuencia configurada, b005 y b006.
Operacin
Arriba
Abajo
Tiempo
Secuencia de la tecla Arriba /Abajo
Fig. 19.8
13. 0016: Alternancia de la velocidad auxiliar (Auxiliary speed toggle)
Apagado (OFF): La frecuencia se establece por medio del potencimetro (velocidad maestro) en el
teclado.
Encendido (ON): La frecuencia se establece por medio de la terminal de la seal de entrada AUX.
(Velocidad auxiliar) en TM2.
b004 = 0001: Si uno de los parmetros en el grupo A050 - A056 est configurado a 16 y la terminal
multifuncional est apagada (OFF), la frecuencia es establecida por el potencimetro en el teclado.
La terminal multifuncional est encendida (ON), la frecuencia es establecida por la seal anloga
(velocidad auxiliar) en el bloque de la terminal (TM2).
b004 = 0002: Si uno de los parmetros en el grupo A050 - A056 est configurado a 16 y la terminal
multifuncional est apagada (OFF), la frecuencia es establecida, por la seal anloga en el bloque de
la terminal (TM2). Cuando se enciende (ON) la entrada, la frecuencia es establecida por el potencimetro en el teclado.
14. 0017: Deshabilitar funcin PID (PID Function Disable) Cuando deshabilitar la funcin PID est encendida
(ON), A140 est deshabilitado.
15. 0018: Comando restablecer (Reset Command) El comando restablecer realiza la misma funcin que la
tecla Restablecer (Reset) en el teclado.
Cuando el comando est apagado (OFF), el inversor no responde. La configuracin A055 de fbrica
es el comando de restablecer (Reset).
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A050 A056 Cont. Y A057 A068
61

16. 0024: Control de secuencia mltiple (Multi-Sequence Control) El control de secuencia mltiple est confi
gurado a 0024 para convertirse en una terminal de entrada para la modalidad de Operar en automti
co (Auto Run).
17. A054 = 0019: Terminal de entrada de pulso (Pulse Input Terminal) La terminal multifuncional S5 cuando
A054 est configurada en 0019 se convierte en la terminal de entrada para las seales del
codificador.
18. A049 = 0020: Terminal de entrada de retroalimentacin PID (PID Feedback Input Terminal) La terminal mul
tifuncional AI2 se convierte en la terminal de entrada de retroalimentacin PID y puede pro
gramarse a 0 10V (0 20 mA) o a 2 10V (4 20 mA) configurada por el parmetro 140.
= 0021: (Seal Bias 1 (Bias Signal 1) e = 0022: (Seal Bias 2 (Bias Signal 2) Las seales Bias pro
porcionan un medio de configurar un desfasamiento (offset ) para el potencimetro del teclado
o una entrada anloga AIN. Solo lo hay disponible en 0-10V (0-20mA) o 2-10V (4-20mA).
(El valor es 0 cuando AIN +

(AI2-5V) < 0)
Lmite superior
de la frecuencia
b005
Lmite superior
de la frecuencia
b005
Caractersticas de la seal BIAS A49
Nota: El parmetro A049 solo est disponible para las versiones 1.3 o posteriores (Ver el Apndice F para ms
detalles).
Fig. 19.9
19. A056 = 0023: (Entrada anloga AIN (Analog input AIN) La terminal anloga multifuncional AIN = 0023,
controla la frecuencia de salida.
20. A050 = 0024: (Control de secuencia mltiple (Multi-Sequence Control) Control de secuencia mltiple est
configurado a 0024 para convertirse en la terminal de entrada para la modalidad de Operar
en automtico (Auto Run).
A057
Tiempos de escaneo de las terminales

multifuncionales S1 S6 y AIN (4mS)
1 100 veces
1.) Esta funcin se usa para minimizar el ruido elctrico en las entradas digitales y anlogas mediante el muestreo de la seal de entrada cada 4 mS. x 1-100 ( 4 a 400 mS. a seleccin del usuario). Si el valor de la
seal es igual que el del tiempo del intervalo seleccionado se le trata como un valor vlido. Si la seal cambia durante el tiempo del intervalo se le trata como ruido.
2.) El periodo mnimo de escaneo es de 4mS mientras que el mximo es de 400mS.
3.) El usuario puede programar el tiempo del intervalo de escaneo dependiendo del ruido existente en el
medioambiente. En trminos generales, el ruido se puede minimizar al incrementar el intervalo del tiempo de
escaneo, sin embargo, la respuesta para validar cambios en la seal ser ms lenta.
Nota: Si la entrada AIN es digital, un nivel de voltaje de entrada superior a 8V es tratado como encendido (ON)
inferior a 2V como apagado (OFF).
62
A058
Modal. de paro usando la funcin arriba/abajo
0000: Cuando se usa la funcin arriba /

abajo (Up/Down), se mantiene la frecuencia
preestablecida cuando el inversor para y
la funcin arriba /abajo (Up/Down) no est
disponible.
abajo (Up/Down), la frecuencia preestablecida se restablece a 0Hz cuando el inversor
para.
abajo (Up/Down), se mantiene la frecuencia preestablecida cuando el inversor para
y la funcin arriba /abajo (Up/Down) est
disponible.
1.) A058 = 0000: Al momento de recibir un comando de operar (Run) el inversor acelerar hasta llegar a la
velocidad establecida en el parmetro A061. Cuando se activa el comando Arriba /Abajo (Up /
Down) el inversor comienza a acelerar / desacelerar y el inversor mantendr esa velocidad
hasta que se libere ese comando. Cuando se da un comando de paro, el inversor se ir a
paro segn sea determinado por b003. Guardar el valor de la frecuencia que tena al momento de activarse la seal de paro. La funcin Arriba /Abajo (Up / Down) no est disponible cuando el inversor est parado. El teclado tiene la disponibilidad de modificar la frecuencia preestablecida (A061). Si A058 = 0002, la funcin Arriba /Abajo (Up / Down) queda disponible
cuando el inversor para.
2.) A058 = 0001: Cuando la terminal de operar (Run) se encuentra energizada, el inversor acelera desde 0 Hz
y la funcin Arriba /Abajo (Up / Down) queda igual que en el punto anterior. Cuando se da un
comando de paro, el inversor se ir a paro (segn sea determinado por b003) hasta llegar a
0 Hz. El siguiente comando de operar arrancar desde 0 Hz.
A059
Y
A061
A068
Configuracin en el teclado el
joggeo y la velocidad preestablecida (MFIT)
Configurar el joggeo y la velocidad

por medio del teclado
1.) A050 056 = 0002 - 0004 (velocidad preestablecida 1 - 3)

Encendido (ON): el inversor opera a las velocidades preestablecidas 1 8 en base a la frecuencia de
salida correspondiente vs. la entrada de la terminal segn se muestra en la tabla.
2.) A050 056 = 0005 (Joggeo)
Encendido (ON): El inversor opera en tiempo de aceleracin de joggeo / en tiempo de desaceleracin de
joggeo / Encendido (ON).
Cont.
63

Cdigo de la
Funcin No.
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango/Cdigo
Config. de
Fbrica
A059
(Jog Freq)
Frecuencia de
Joggeo (Hz)
0.00 - 400.00
2.00
A061
(Freq Command 1)
Comando de
Frecuencia 1 (Hz)
0.00 - 400.00
5.00
A062
(Freq Command 2)
Comando de
Frecuencia 2 (Hz)
0.00 - 400.00
5.00
A063
(Freq Command 3)
Comando de
Frecuencia 3 (Hz)
0.00 - 400.00
10.00
A064
(Freq Command 4)
Comando de
Frecuencia 4 (Hz)
0.00 - 400.00
20.00
A065
(Freq Command 5)
Comando de
Frecuencia 5 (Hz)
0.00 - 400.00
30.00
A066
(Freq Command 6)
Comando de
Frecuencia 6 (Hz)
0.00 - 400.00
40.00
A067
(Freq Command 7)
Comando de
Frecuencia 7 (Hz)
0.00 - 400.00
50.00
A068
(Freq Command 8)
Comando de
Frecuencia 8 (Hz)
0.00 - 400.00
60.00
Prioridad al leer la frecuencia: Joggeo > Velocidad preestablecida > seal de la frecuencia del teclado o de la
frecuencia externa
Terminal multiTerminal multiTerminal multiTerminal del cofuncional 3 Valor
funcional 2 Valor
funcional 1 Valor
mando de joggeo
preestablecido =04 preestablecido =04 preestablecido =04 Valor preestablecido =05
A060
Frecuencia de
salida Valor pre
establecido
A061
A059
A062
A063
A064
A065
A066
A067
A068
Paso de la funcin arriba/abajo (Up/Down) (Hz)
0.00 5.00 Hz
1.) A060 = 0.00: Cuando la terminal Arriba( Up) est encendida (ON), la frecuencia aumenta continuamente,
mientras que cuando la terminal Abajo (Down) est encendida (ON) la frecuencia decrece
continuamente hasta alcanzar los lmites superior e inferior respectivamente.
64
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A057 A058 Cont. Y A060
Lmite superior de
la frecuencia b005
Arriba
Abajo
Frecuencia de salida
Lmite inferior de
la frecuencia b006
Llega al lmite superior

de la frecuencia
Encendido (ON)
Apagado (OFF)
Encendido (ON)
Apagado (OFF)
Ejemplo del perfil Arriba /Abajo (UP/Down) A060 = 0.00
Fig. 19.10
Lmite superior de
la frecuencia b005
Lmite inferior de
la frecuencia b006
Frecuencia de salida
2.) A060 = 0.01 a 5.00: Cuando la terminal Arriba/Abajo (Up / Down) est encendida (ON), los pasos de la frecuencia de salida en la frecuencia incremental son configurados por A060. Si la seal
Arriba/Abajo (Up / Down) est encendida (ON) por ms de 2 segundos, la frecuencia de
salida estar en rampa continua hacia los lmites de frecuencia hasta que sea apagada
(OFF). (Ver la fig. abajo)
Rampa
Rampa
Encendido (ON)
Arriba
Apagado (OFF)
Encendido (ON)
Abajo
Apagado (OFF)
Ejemplo del perfil Arriba /Abajo (UP/Down) A060 = 0.01
Fig. 19.11
A061
A062
A063
A064
A065
Comando de frecuencia en modalidad

de operar en automtico (Auto_Run)
3
4
5
A066
A067
A068
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A060 Cont. Y A061 A078
0 - 400 Hz
65

A071
A072
A073
A074
A075
Seleccin de operacin en modalidad

de operar en automtico (Auto_Run)
3
4
A076
A077
A078
A081
A082
A083
A084
A085
Paro de la funcin de operar

en automtico (Auto_Run)
0000: Parar
0001: Avanzar
0002: Reversa
4
5
A086
A087
A088
A091
0 - 3600 Seg.
Seleccin de modalidad de operacin

durante operar en automtico (Auto_Run)
0000: Modalidad de operar en automtico

Inefectiva
0001: Modalidad operar en automtico por un
ciclo.(reanudar la operacin desde el paso
inconcluso si se reinicia)
0002: La modalidad de operar en automtico
se realiza peridicamente (reanudar la operacin desde el paso inconcluso si se reinicia)
ciclo, luego mantener la velocidad del ltimo
paso
para operar. (reanudar la operacin desde el
paso inconcluso si se reinicia)
ciclo. (empieza un nuevo ciclo si se reinicia)
0005: La modalidad de operar en automtico
se realiza peridicamente (empieza un nuevo
ciclo si se reinicia)
0006: Modalidad operar en automtico para
solo un ciclo, luego mantener la velocidad del
ltimo paso para operar. (empieza un nuevo
ciclo si se reinicia)
1.) A091 = 0000 0006: Selecciona la modalidad de operacin de operar en automtico (Auto_Run).
2.) En la modalidad de operacin de operar en automtico (Auto_Run mode):
A061 - A068: Selecciona la frecuencia de operacin
A071 - A078: Selecciona el tiempo de la frecuencia de operacin
A081 - A088: Selecciona la direccin (Avanzar / Reversa (Fwd / Rev) de la salida o la modalidad de paro
(Stop mode).
3.) En la modalidad de operar en automtico (Auto_Run mode) la aceleracin / desaceleracin sigue las configuraciones de b007 / b008.
4.) En la modalidad de operar en automtico (Auto_Run mode), los comandos de frecuencia de pasos mlti
ples 02 - 04 son inefectivos.
5.) Algunos ejemplos de la En la modalidad de operar en automtico (Auto_Run mode) son los siguientes:
66

(A) Operacin de un solo ciclo - (A091= 0001 y 0004)
En este ejemplo, el inversor operar por un solo ciclo completo en base a las configuraciones especificadas en
la tabla y luego parar.
Cmdo / Selec
Frec Cmdo. Hz
Selec Oper. Sec.
Av./Rev/Parar (Fwd / Rev / Stop )
A061 = 15
A071 = 20
A081 = Avanz.
A062 = 30
A072 = 25
A082 = Avanz
A063 = 50
A073 = 30
A083 = Avanz.
A064 = 20
A074 = 40
A084 = Rev.
5-8
A065 A068 = 0
A075 A078 = 0
A085 A088 = 0
Ejemplo de operar en automtico un solo ciclo
Fig. 19.12
(B) Operacin peridica - (A091=0002 y 0005)
En este ejemplo el inversor repetir el mismo ciclo en forma peridica.
Ejemplo de operar en automtico en un ciclo peridico
Fig. 19.13
(C) Un solo ciclo (A091 = 0003 y 0006) En este ejemplo se mantendr la velocidad del ltimo paso para la operacin. Las configuraciones son las mismas que en los dos ejemplos anteriores con excepcin de A084 que se
cambi a =1 (Avanzar (Fwd).
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A091
67
Ejemplo de operar en automtico en un solo ciclo, manteniendo el ltimo paso
Fig. 19.14
Comando de
Operar (Run)
(D) A091 = 0001 - 0003: Si el inversor para y se reinicia, reanudar la operacin desde el paso inconcluso,
de acuerdo a la configuracin de A091.
= 0004 - 0006: Si el inversor para y se reinicia, iniciar un nuevo ciclo operando de acuerdo a la
configuracin de A091.
Reanudar operacion desde

el paso inconcluso
Operar
Parar
Operar
Comando de
Operar (Run)
Empezar un nuevo
ciclo
Operar
Parar
Operar
Ciclo de operar en automtico (Auto_Run) con interrupciones
Fig. 19.15
A092
Ganancia AIN (%)
0 200
A093
Bias AIN (%)
0 100
A094
Seleccin Bias AIN
0000: positivo
0001: negativo
A095
Inclinacin AIN
0000: positivo
0001: negativo
A096
Tiempo de escaneo del tiempo

de verificacin AIN y AI2
1 100 x (4mSeg.)
A097
Ganancia AI2 (%)
0 200
1.) A094 = 0000: (Seleccin Bias AIN positiva) 0V (0mA) corresponde al lmite inferior de la frecuencia y 10V
(20mA) corresponde al lmite superior de la frecuencia.
2.) A094 = 0001: (Seleccin Bias AIN negativa) 10V (20mA) corresponde al lmite inferior de la frecuencia y 0V
(0mA) corresponde al lmite superior de la frecuencia.
3.) AI2 / S6 (seal de retroalimentacinPID)
Cuando A154 = 0000 (0 10 V / 0 20mA):
Frecuencia de salida (SW2 programada a I) = I x (b005) / 20; cuando I 0
Frecuencia de salida (SW2 programada a V) = V x (b005) / 10; cuando VI 0
68
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A091 Cont. Y A092 A097

Cuando A154 = 0001 (2 10 V / 4 20 mA):
Frecuencia de salida (SW2 programada a I) = ( I-4 )x (b005) /16; cuando I 4 (Frecuencia de salida =0;
cuando I<4)
Frecuencia de salida (SW2=V) = (V-2) x (b005) /8; cuando V 2 (Frecuencia de salida =0; cuando V<2)
a. Configuracin
b. Configuracin
Limite superior de frecuencia
Fig. 19.16
c. Configuracin
d. Configuracin
Fig. 19.17
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A092 - A097
69

4.) El inversor lee el valor promedio de las seales A/D un vez cada (A0964ms). Configure los intervalos de
escaneo para minimizar el ruido ambiental incrementando el valor de A096. Sin embargo, aumentar el tiempo de escaneo repercutir en un tiempo de respuesta ms lento.
098
Tasa de frecuencia de entrada del pulso
0.001 9.999
Cuando el parmetro de control de la frecuencia b004 es = 0005 (seguidor de pulso), la verdadera frecuencia del
comando ser determinada por la frecuencia de la seal de entrada del pulso y el parmetro A098. La frecuencia
de comando del inversor = (frecuencia de entrada del pulso) x A098 (tasa de veces)
Ejemplo: cuando la frecuencia del pulso de entrada es = 1KHz (1000), y A098 est configurado a 1.50, el comando de frecuencia del inversor es 1000 x 1.5 = 1500 / 100 = 15.00HZ. la precisin de la frecuencia de S5 es en base
a 100, 1K (1000) presente de 10.00 HZ.
A099
Seleccionar el control del comando

de frecuencia auxiliar
0: 061 (comando de frecuencia 1)

1: Control de velocidad VR en el teclado
2: Entrada anloga AIN en TM2
3: Entrada Arriba/Abajo (Up/Down) en TM2
4: Comunicacin serial
Cuando el comando de control de la frecuencia est configurado como b004 = 0005 (entrada de pulso) y si A050
A056 (terminales de entrada multifuncionales) est configurado a = 16 (Velocidad Maestra / Auxiliar), cuando la
entrada est apagada (off), la frecuencia del comando es la entrada del pulso. Cuando la terminal est encendida
(On) el control del comando de frecuencia es controlada por la configuracin de A099.
A103
Modalidad de voltaje de salida anloga
0000: Frecuencia de salida

0001: Configuracin de frecuencia
0002: Voltaje de salida
0003: Voltaje DC
0004: Corriente de salida
0005: Retroalimentacin PID
A104
Ganancia de salida anloga
0 200%
1.) El rango de salida anloga multifuncional es 0 -10VDC. Las unidades de salida seleccionadas son determinadas por A103 (modalidad del voltaje de salida anloga); (ver la siguiente tabla y fig.). A104 (Ganancia
de salida anloga) se usa para calibrar la seal de salida al usar un voltmetro externo o cualquier otro
equipo perifrico.
2.) La salida anloga del valor de retroalimentacin PID (el voltaje o corriente de entrada a AI2) es salida a
la terminal FM+ (programada por el parmetro b016). El valor de salida corresponde a la seal de entrada
de retroalimentacin PID 0 -10V (0 - 20 mA) o 2 -10V (4 - 20mA).
70

Configuracin
A103
0000
b005 (f mx.)
Comentarios
FM+ 0 10 V corresponde a la frecuencia de salida
0001
FM+ 0 10 V corresponde a la frecuencia configurada
0002
Vector A001 o
V/f A107 x A133
1. Cuando A000 = 0 o 1 (vector), FM+ 0 10 V corresponde

a 0 el voltaje del motor.
2. Cuando A000 = 2 (V/f), FM+ 0 10 V corresponde a 0 el
voltaje de entrada de la lnea AC (A007) x la tasa de frecuencia de salida mxima % (A133).
003
500 V o 1000 V
Clase de 200 V: FM+ 0 10 V corresponde a 0 500 VDC

Clase de 400 V: FM+ 0 10 V corresponde a 0 1000 VDC
004
Corriente
100% feedback
value
005
FM+ 0 10 V corresponde a la clasificacin de corriente

Ej.: La corriente de 201 es de 4.5 A. FM+ 0 10 V
corresponde a 0 4.5 A
1. Cuando A140 0, FM+ 0 10 V corresponde a
0 100% del valor de retroalimentacin.
2. Cuando A140 = 0, FM+ 0 10 V corresponde a
0 10 V o 0 20mA en la terminal S6/AI2.
Parmetro A103 vs Salida FM+
Fig. 19.18
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A103 Cont. y A105 A108
71

A105
Relevador 1 (Terminales R1C,

R1B, R1A en TM2)
0000: Operar (Run)

0001: Frecuencia alcanzada (Frecuencia meta)
(Referencia de frecuencia A108)
0002: Frecuencia configurada (A107 A108)
0003: Nivel del umbral de frecuencia (> A107) Frecuencia
alcanzada
0004: Nivel del umbral de frecuencia (< A107) Frecuencia
alcanzada
0005: Nivel del umbral de sobre torque
0006: Falla
0007: Reinicio automtico (Auto-restart)
0008: Prdida momentnea de energa AC
0009: Modalidad de paro de emergencia
0010: Modalidad de paro por inercia (Coast-to-stop).
0011: Proteccin de sobrecargas al motor
0012: Proteccin de sobrecargas al controlador
0013: Corte de la seal de retroalimentacin PID
0014: Encendido (Power On)
0015: Nivel del umbral de sub torque
A106
Relevador 2 (Terminales R2C,

R2A en TM2)
A107
Nivel de deteccin de la
frecuencia de salida
0 400 Hz
A108
Ancho de banda alcanzado

por la frecuencia
0 30 Hz
Las Fig.s a continuacin muestran algunos ejemplos de las funciones de los relevadores de salida R1 (A105)
and R2 A106)
Si el inversor est
parado, el relevador
no funcionar
Operar
Comando operar
(Run) (b000) Parar
Referencia de
frecuencia (b004)
Rango de deteccin de
frecuencia meta (A108)
Frecuencia de Salida del inversor
Referencia de
frecuencia (b004)
frecuencia meta
Seal de salida
del revelador
A105 / A106 = 01 Frecuencia alcanzada (Referencia de frecuencia + A108)

Fig. 19.19
72
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A103 Cont. y A105 A108

Operar
Comando operar
(Run) (b000) Parar
Referencia de
frecuencia (b004)
Nivel de deteccin
de la frecuencia de
salida (A107)
frecuencia config. (A108)
Nivel de deteccin
de la frecuencia de
salida (A107)
frecuencia config. (A108)
Seal de salida
del revelador
Funcin de deteccin de la frecuencia de salida FOUT = A107 + A108
Condiciones de operacin:
A. Frecuencia de salida I Referencia de frecuencia (b004) I < Nivel del umbral de la
frecuencia (A108)
B. Frecuencia de salida I Nivel de deteccin (A107) I < Nivel del umbral de la
frecuencia (A108)
Si el inversor est detenido o

no tiene una referencia de
frecuencia el relevador no funcionar
A105 / A106 = 02 Frecuencia configurada alcanzada (Frecuencia Configurada + A108)

Fig. 19.20
Operar
Comando operar
(Run) (b000)
Parar
Nivel de deteccin
de la frecuencia de
salida (A107)
Nivel de deteccin
de la frecuencia de
salida (A107)
Seal de salida
del revelador
A105 / A106 = 03 Nivel del umbral de frecuencia (Frecuencia Configurada > A107)
Fig. 19.21
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A105 A108 Cont
73
Comando operar Operar

(Run) (b000)
Parar
Nivel de deteccin
de la frecuencia de
salida (A107)
Nivel de deteccin
de la frecuencia de
salida (A107)
Seal de salida
del revelador
Nota: La salida del relevador siempre est activa cuando el inversor est parado
A105 / A106 = 03 Nivel del umbral de frecuencia (Frecuencia Configurada > A107)
Fig. 19.22
(A125)
Nivel de deteccin de
sobre torque (100 200 %)
Corriente de salida
Salida de sobre torque

(A105/A106 = 05)
(A126)
Tiempo de demora de
la activacin de sobre
torque (0 25 seg.)
A105 A106 = 05 Deteccin de sobre torque
Fig. 19.23
74
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A105 A108 Cont.
A111
Seleccin de prevencin de
disparo durante la aceleracin
A112
Nivel de prevencin de disparo

durante la aceleracin
A113
disparo durante la desacel.
A114
Nivel de prevencin de disparo

durante la desaceleracin
A115
en modalidad operar (Run)
A116
Nivel de prevencin de disp.

en modalidad operar (Run)
A117
Selec. del tiempo de desacel.en prevencin

de disparo en modalidad operar
A118
Tiempo de desaceleracin en modalidad de

prevencin de disparo (seg.)
0000: Habilitar prevencin de disparo durante

la aceleracin.
0001: Deshabilitar prevencin de disparo durante la aceleracin.
50% - 300% (en base al A003 HP del motor)
0000: Habilitar prevencin de disparo durante
la desaceleracin.
0001: Deshabilitar prevencin de disparo durante la desaceleracin
0000: Habilitar prevencin de disparo en modal. Operar
0001: Deshabilitar prevencin de disparo en
modal. Operar
0000: Tiempo de prevencin de desacel. establ. por b008
0001: Tiempo de prevencin de desacel. establ. Por A118
0.1: - 3600.0 Seg.
1.) Si el tiempo de aceleracin programado es muy corto, el inversor demorar el tiempo de aceleracin con el
fin de prevenir un disparo por sobre corriente OC-AS.
2.) Si el tiempo de desaceleracin programado es muy corto, el inversor demorar el tiempo de desaceleracin
con el fin de prevenir un sobre voltaje del disparo del BUS de CD, OC-C.
3.) Algunos equipos mecnicos como las prensas o las fallas mecnicas que se traban por falta de lubricacin,
por variabilidad de cargas, etc. Provocarn el disparo del inversor. Cuando el torque de operacin del inversor exceda la configuracin de A116, el inversor reducir la frecuencia de salida al tiempo de desaceleracin
establecido por A117 y una vez que el nivel de torque se estabilice, regresar a la frecuencia normal de operacin.
Modalidad de op. en proteccin electrnica
de sobrecargas al motor
0000: Habilitar proteccin electrnica contra

sobrecargas al motor.
0001: Deshabilitar proteccin electrnica de
sobrecargas al motor
A120
Seleccin del tipo de motor
0000: Proteccin electrnica de sobrecargas

para motores no asistidos por inversores.
0001: Proteccin electrnica de sobrecargas
para motores asistidos por inversores.
A121
Seleccin de la curva de protec. contra sobrecargas del motor
0000: Torque constante (OL=103%)(150%, 1

minuto)
0001: Torque variable (OL=113%)(123%, 1
minuto)
Op. despus de activar la protec contra sobrecargas
0000: Corre libre a paro despus de activar la

proteccin contra sobrecargas.
0001: El controlador no se disparar cuando
est activada la proteccin contra sobrecargas
(OL1)
A119
A122
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A105 A108 Cont. y A111 A118
75

Descripcin de la funcin por sobrecarga trmica:
1.) A121 = 0000: Protege la carga mecnica general. Si la carga es inferior al 103% en la clasificacin de corriente, el motor continua en operacin. Si la carga es superior al 150% en la clasificacin de
corriente, el motor continuar en operacin por 1 minuto . (Ver curva A).
= 0001: Protege las cargas HVAC (ventiladores, bombas, etc.): Si la carga es inferior al 113% en la
clasificacin de corriente, el motor continua en operacin. Si la carga es superior al 123% en la
clasificacin de corriente, el motor continuar en operacin por 1 minuto . (Ver curva B).
2.) Si A121 = 0000 y el motor est operando a cierta frecuencia (velocidad) o por debajo de ella la accin por
sobrecarga trmica se revertir de la curva A a la curva B.
3.) A120 = 0000: Configurar A005 como la frecuencia de del motor.
A122 = 0000: Cuando se activa la funcin por sobrecarga trmica, el inversor operar a paro por inercia y el
desplegado centellar OL1. Para eliminar la falla oprima en el teclado la tecla restablecer
(Reset) o active la funcin externa de restablecer para continuar con la operacin.
= 0001: El inversor continua operando cuando se activa la funcin por sobrecarga trmica y el desplegado centella OL1 hasta que declina la corriente al 103% o al 113 % determinado por A121.
Tiempo (Min.)
Corriente %
Sobrecarga trmica curvas A y B
Corriente
(%)
Corriente
(%)
Frecuencia (%)
Frecuencia (%)
A Curva de proteccin OL1 de un motor no asistido
por inversor, arranque OL = 103%, 150% / 1 Min.
Corriente
(%)
B Curva de proteccin OL1 de un motor no asistido

Corriente
(%)
Frecuencia (%)
C Curva de proteccin OL1 de un motor asistido
Frecuencia (%)
D Curva de proteccin OL1 de un motor asistido
Proteccin electrnica OL1contra sobrecargas para motores asistidos y no asistidos por inversor (corriente / frecuencia)
Fig. 19.25
76

Seleccin de deteccin de sobre /sub torque
0000: Deshabilitar operacin de sobre / sub

torque
0001: Habilitar operacin de sobre / sub torque
solo si est a la frecuencia configurada
0002: Habilitar operacin de sobre / sub torque
mientras el controlador est en modalidad
operar (Run)
Seleccin del tipo de motor
0000: El controlador continuar operando

despus de activar la funcin de sobre / sub
torque
0001: Op. a paro por inercia despus de activar
la funcin de sobre / sub torque.
A125
Nivel del umbral de sobre torque (%)
100 200%
A126
Tiempo de demora de activacin de la funcin de sobre torque (Seg.)
0.0 25.0 Seg.
A127
Nivel del umbral de sub torque (%)
0 100 %
A128
Tiempo de demora de activacin de la funcin de sub torque (Seg.)
0.0 25.0 Seg.
A123
A124
1.) El sobre torque se define as cuando el torque de salida excede la configuracin del parmetro A125 (Umbral de sobre torque,%) por un periodo de tiempo que excede la configuracin del parmetro A126 (Demora
en la activacin del sobre torque, Seg.).
Sobre torque:
A124 = 0000: Cuando hay un sobre torque, el inversor contina en operacin y centella OL3 hasta que el
torque de salida se reduzca a un valor menor al configurado de A125.
= 0001: Cuando hay un sobre torque, el inversor opera a paro por inercia y centella OL3. Despus de
eliminar la falla, se debe activar en el teclado la tecla restablecer (Reset) o activar el restablecer externo para reiniciar el controlador.
Nota: Cuando los parmetros A105 y / o A106 (Terminal de salida multifuncional) = 05, la(s) salida(s) del
relevador se activar(n) en sobre torque.
2.) El sub torque se define as cuando el torque de salida es inferior a la configuracin del parmetro A127 (Um
bral de subtorque,%) por un periodo de tiempo que excede la configuracin del parmetro A128 (Demora en
la activacin del subtorque, Seg.)
Sub torque:
A124 = 0000: Cuando hay un sub torque, el inversor contina en operacin y centella OL4 hasta que el
torque de salida se incremente a un valor mayor del configurado en A127.
= 0001: Cuando hay un sub torque, el inversor opera por inercia a paro y centella OL4. Despus de
eliminar la falla, se debe activar en el teclado la tecla restablecer (Reset) o activar el restablecer externo para reiniciar el controlador.
Nota: Cuando los parmetros A105 y / o A106 (Terminal de salida multifuncional) =15, la(s) salida(s) del
relevador se activar(n) en sub torque.
3.) Las funciones de sobre / sub torque se deshabilitan cuando el parmetro A123 = 0000 y solo se mantendrn
activas cuando el parmetro A123 = 0001 o 0002.
Seleccin del patrn V/f (0 18): Las figuras a continuacin muestran diversos patrones V/f usando las configuraciones de los parmetros de acuerdo a lo especificado.
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A122 Cont.; A123 A128
77

A129
Ganancia de torque boost (modulacin del patrn V/F) %
0.0 30.0 %
A130
Corriente sin carga al motor (Amps AC)
--------
A131
Compensacin del deslizamiento del motor (%)
0.0 100 %
A132
Frecuencia de salida mx. (Hz)
0.20 400.0 Hz
A133
Tasa del voltaje de frecuencia de salida mx (%)
0.0 100 %
A134
Frecuencia media (Hz)
0.10 400.0 Hz
A135
Tasa del voltaje de frecuencia de salida media

(%)
0.0 100 %
A136
Frecuencia de salida mn. (Hz)
0.10 400.0 Hz
A137
Tasa del voltaje de frecuencia de salida mn. (%)
0.0 100 %
1.) Cuando b009 = 0018, el patrn V/F se puede modificar a medida de acuerdo con los parmetros A132
A137 segn se muestra en la figura abajo.
Configuracin V/f a medida
Fig. 19.26
Cont.
78
Propsito
Arranque de torque alto
Torque decreciente
Torque constante
Sistemas de 60 Hz
Arranque de torque alto

Torque decreciente
Torque constante
Sistemas de 50 Hz
patrn V/f
Uso general
patrn V/f
Uso general
Propsito
2.) b009 = 00 17 Patrn V/f (Referirse a la tabla )
Fig. 19.27 Patrones V/f pre configurados establecidos por el parmetro b009
79

3.) El parmetro b009 (00 17) configure el patrn V/f. El valor del voltaje de salida se configura como el porcen
taje mximo por los valores de B y C en las frecuencias mostradas. El torque de arranque puede incrementarse mediante el parmetro A129 (ganancia del torque boost) segn se muestra en la fig. abajo
b009
09
7.5%
4.5%
10
10%
7%
02
11
11%
8.5% / 8%
03
12
12%
9.5% / 9%
04
17.5%
4%
05
25%
5%
13
20.5%
7%
14
28.5%
8%
06
15
45.0%
1.0%
07
16
55.0%
1.0%
08
17
65.0%
1.0%
50 Hz
60 Hz
00
01
Voltaje
A129 Ganancia por torque boost
19.28
Nota: Cuando A129=0 la funcin del torque boost es invlida.
4.) En un motor de induccin, hay un deslizamiento debido a la carga de torque resultante de una disminucin
de las RPM en el motor. Para compensar por el cambio de velocidad, es necesario incrementar el voltaje de
salida. El parmetro A131 (compensacin por deslizamiento del motor) se usa para llevar a cabo esta funcin y se calcula de acuerdo a la siguiente ecuacin
Aumento de la frecuencia de deslizamiento =
Corriente de salida
-------------------------
(A002) (A130)
Nota: A002 = Corriente del motor

x (A131)
A130 = Corriente del motor s/carga

120
Velocidad de sincronizacin del motor = ------------------------- x Frecuencia del motor (50 Hz o 60 Hz)

(RPM) =
Polos del motor
80

Ejemplo: Velocidad de un motor de induccin de 4 polos, 60 Hz
=
120
--------------------- x 60 = 1800 RPM
4
La corriente del motor s/carga (A130) difiere con las capacidades HP del inversor (ver parmetro A175) y deben
configurarse a los valores reales (Referirse a la nota de A002)
A140
Seleccin de operacin PID
0000: Deshabilitar PID

0001: Habilitar PID (La desviacin es controlada por D)
0002: Retroalimentacin PID controlada por D.
0003: Caracterstica de reversa PID controlada por D
0004: Caracterstica de retroaliment. PID controlada p/ D.
0005: PID, comando de frecuencia + control por D
0006: PID, comando de frecuencia + Retroalimentacin
controlada por D.
0007: PID, comando de frecuencia + caracterstica de
reversa controlada por D
0008: PID, comando de frecuencia + caracterstica de
retroalimentacin de reversa controlada por D
Favor de referirse al diagrama del bloque PID en la siguiente pgina, Fig 19.29.
A140 = 0001: D es la desviacin de la seal de error en el proceso en tiempo por unidad (tiempo diferencial
A144).
= 0002: D es la desviacin de la retroalimentacin en tiempo por unidad (tiempo diferencial A144).
= 0003: D es la desviacin de la seal de error en el proceso en tiempo por unidad (tiempo diferencial
A144). Si la desviacin es positiva, la frecuencia de salida disminuye y vice versa.
= 0004: D es la desviacin de la retroalimentacin en tiempo por unidad (tiempo diferencial A144).
Cuando la desviacin es positiva, la frecuencia de salida disminuye y vice versa.
= 0005: D es igual a la desviacin de la seal de error en el proceso en tiempo por unidad (tiempo diferencial A144) + el comando de frecuencia.
= 0006: D es igual a la desviacin de la retroalimentacin en tiempo por unidad + comando de frecuencia.
= 0007: D es igual a la desviacin de la seal de error en el proceso en tiempo por unidad + comando de
frecuencia. Si la desviacin es positiva, la frecuencia de salida disminuye y vice versa.
= 0008: D es igual a la desviacin de la retroalimentacin en tiempo por unidad + comando de frecuencia.
Cuando la desviacin es positiva, la frecuencia de salida disminuye y vice versa.
A141
Ganancia en la calibracin de retroalim.
0.00 10.00
A141: Es la ganancia por calibracin. Desviacin = (Punto de config. seal de retroalim.) x A141
A142
Ganancia proporcional
0.00 10.00
A142: Ganancia proporcional para el control P

A143
Tiempo integral (Segs.)
0.0 100.0 Segs.
A143: Tiempo de integracin para el control I

A144
Tiempo diferencial
0.0 100.0 Segs
A144: Tiempo diferencial para el control D

A145
A146
Desfasamiento PID
0000: Positivo
0001: Negativo
Ajuste del desfasamiento PID (%)
-109% - +109%
A145 / A146: el resultado PID calculado suma A146 (el signo de A146 es determinado por A145).
81

A147
Tiempo del filtro de demora en la salida
0.0 - 2.5 Seg.
A147: Actualizar el tiempo para la frecuencia de salida

Nota: La funcin PID est disponible para controlar el flujo de salida, el flujo del ventilador externo y la temperatura (Ver la fig. abajo).
A140=5,6,7,8
Salida PID = PID +
comando de frecuencia
b004
Comando de frecuencia
(Comando PID)
Caracterstica
de Avanzar
Caracterstica
de reversa
Tiempo integral Lmite Restablecer

integral integral a 0
Tiempo diferencial
GaSeal
nanc.
Retroalimentacin
PID Seal de Ganancia
retroalimende
tacin retroalimentacin Ganancia D
Salida PID = PID
Ganancia de proporcin
Desviacin D
Demora PID
Desviacin D
Retroalimentacin D
Lmite
PID
Retroalimentacin D
Modalidad
de reposo
Salida
PID
Lmite PID
Arriba = b005 Modalidad
Abajo = b006 de reposo
Diagrama del bloque PID

Fig. 19.29
1.) Para habilitar el control PID, configure el parmetro A049 = 0020 (seal de retroalim. PID AI2 en TM2).
2.) El punto de configuracin es la frecuencia de entrada b004.
3.) Hay dos formas de desplegar la seal de retroalimentacin PID: una de ellas es usando el desplegado del
teclado
(b016 = 0001: habilitar el desplegado de retroalimentacin PID) y la otra es usando la salida anloga FM+
(A103 = 0005 retroalimentacin PID).
A148
Modalidad de deteccin de prdida

de retroalimentacin
0000: Deshabilitar
0001: Habilitar El controlador contina operando
despus de la prdida de retroalimentacin
0002: Habilitar - El controlador Para despus de la
prdida de retroalimentacin
A148 = 0: Deshabilitar.
A148 = 1: Detectar, continuar operando y desplegar PDER.
A148 = 2: Detectar, parar y desplegar PDER.
82

A149
Modalidad de deteccin de prdida

de retroalimentacin (%)
0 100 %
A149: Configura el nivel del porcentaje para la deteccin de prdida de seal de retroalimentacin. El error en
porcentaje = (punto de configuracin el valor de retroalimentacin). Cuando el error es mayor al nivel
de prdida, la seal de retroalimentacin se considera perdida.
A150
Tiempo de demora de deteccin en

prdida de retroalimentacin (Segs.)
0.0 25.5 Segs.
A150: Configura el lapso mnimo de tiempo para considerar perdida la seal de retroalimentacin.
A151
Valor del lmite integrador (%)
0 109 %
A151: Configura el porcentaje lmite integral para prevenir la saturacin del PID.
A152
El integrador se restablece a 0 cuando la

seal de retroalimentacin iguala al punto
de configuracin
0000: Deshabilitar
0001: 1 seg.
0030: 30 segs.
A152 = 0: En la medida que el valor de retroalimentacin PID llega al punto de configuracin, el integrador no se
restablecer en 0.
A152 = 0001 o 0030: En la medida que el valor de retroalimentacin PID llega al punto de configuracin, el
integrador se restablecer en 0 en el momento seleccionado y el inversor para. El inver
sor operar nuevamente cuando el valor de retroalimentacin difiera del valor del punto
de configuracin.
A153
Margen de error permisible en la

integracin (valor unitario) (1 unidad =
1/8192)
0 - 100
A153= 0 - 100% valor unitario: Despus de que el integrador se restablece a 0 se reiniciar la funcin del margen de error.
A154
Tipos de seal AIN y AI2
0000: AIN = 0 10V o 0 20 mA,

AI2 = 0 10V o 0 20 mA
0001: AIN = 0 10V o 0 20 mA,
AI2 = 2 10V o 4 20 mA,
0002: AIN = 2 10V o 4 20 mA,
AI2 = 0 10V o 0 20 mA,
0002: AIN = 2 10V o 4 20 mA,
AI2 = 2 10V o 4 20 mA,
Nota: Las seales tipo V o I se configuran por medio de los interruptores SW2 y SW3 en el tablero de control.
A155
Nivel de operacin de la funcin de reposo

(Hz)
0.00 400.00 Hz
A156
Tiempo de demora de la funcin de

reposo (Segs.)
0.0 25.5 Segs.
A155: Configura la frecuencia del umbral de reposo.

A156: Configura el tiempo para la demora de reposo.
1.) Cuando la frecuencia de salida PID es menor a la frecuencia del umbral de reposo A155 excediendo el
tiempo para la demora de reposo establecido por A156, el inversor desacelerar a 0 y entrar en modalidad de reposo PID. Cuando la frecuencia de salida PID es mayor a la frecuencia del umbral de reposo A155,
el inversor se reactivar y entrar en modalidad activa PID
Los diagramas de tiempos se muestran en la primera fig, de la siguiente pgina.
2.) Los parmetros A140 = 1(habilitar PID), A049 = 20(PID habilitar retroalimentacin), b004 = configuracin del
control de frecuencia PID (valor meta) se configuran de acuerdo a lo mostrado en la primera fig, de la
siguiente pgina
83
Punto de reposo en
base a la frecuencia
de salida
Punto de activacin en
la salida PID
Nivel de reposo
Demora Condicin de reposo del inversor
de
(Salida 0 Hz)
reposo
Punto de activacin
Comando Operar interno

Comando Operar externo
Frecuencia de salida del inversor

Frecuencia de salida PID
Nivel de reposo Hz (Config. Por A156)
Reposo PID / Modalidad de activacin
Fig. 19.30
*A157
0000: Ninguno
0001: FPM (pies por min.)
0002: CFM (pies cbicos por min.)
0003: PSI (libras por pulg. cuadrada)
0004: GPH (galones por hora)
Unidades de 0005: GPM (galones por min.)
ingeniera
0006: in (pulgadas)
0007: ft (pies)
0008: /s (unidades por seg.)
0009: /m (unidades por min.)
0010: /h (unidades por hora)
0011: F
0012: inW (pulgs. En columna de agua)

0013: HP
0014: m/s (metros por segundo)
0015: MPM (metros por min.)
0016: CMM (metros cbicos por min.)
0017: W
0018: kW
0019: m
0020: C
0021: %
0022: rpm
0021: %
*A158
Desplegado mximo de las unidades de retroalimentacin PID
0 9999
*A159
Desplegado mnimo de las unidades de retroalimentacin PID
0 9999
A158 y A159: Permiten la medicin de las unidades de ingeniera seleccionadas. (Ver la fig. 19.31 abajo)
* Solo pueden usarse con un desplegado LCD.
Valor de la unidad
de ingeniera
Desplegado mximo
de retroalimentacin
PID (A158)
Voltaje de
entrada
(corriente de
entrada)
Desplegado mnimo de retroalimentacin PID (A159)
Fig. 19.31
84
A161
Seleccin de operacin con

desconexin de comunicacin
A162
Tiempo de deteccin de
desconexin de comunicacin
0000: Desaceleracin a paro (b008: tiempo de

desaceleracin 1)
0001: Operacin libre a paro
0002: Desaceleracin a paro (A026: tiempo
de desaceleracin 2)
0003: Continuar operacin.
00.0 25.5 segs.
A161: Selecciona la operacin de desconexin. (Ver el diagrama abajo)

1.) Mtodo de restablecer (Reset):
a. Oprimir directamente el botn restablecer Reset.
b. Recibir datos Modbus desde el Maestro.
2.) Posterior a la desconexin de comunicacin, el motor desacelera hasta llegar a paro (A161 = 0000, 0001,
0002). El motor no opera despus de restablecer (Reset). El inversor debe enviar el comando de operar para
reiniciar.
3.) La configuracin del parmetro A161 no se puede modificar durante la comunicacin.
A162: Selecciona el tiempo de deteccin de desconexin.
1.) La deteccin de desconexin de comunicacin se habilita o deshabilita por medio del parmetro A162 y no
afecta al comando de Operar (Run) / frecuencia.
3.) La configuracin del parmetro A162 no se puede modificar durante la comunicacin.
Maestro enva
datos al restablecer
automtico (Auto
Reset)
Master
Salida de frecuencia
Salida RY
Esclavo
(Respuesta del N3)
oper. libre
continuar oper.
Desplegado
El desplegado muestra
COt hasta que se restablece
Restablecer
Parmetro A161 Desconexin de comunicacin
Fig. 19.32
85

A163
Nmero de cada de la estacin de comunicacin RS485
1 - 254
A163: Le asigna un nmero de nodo a un inversor especfico cuando trabaja en red con mltiples inversores
usando un protocolo RS485.
A164
Configuracin de tasa Baud (bps)
0000: 4800
0001: 9600
0002: 19200
0003: 38400
A165
Seleccin del bit de paro
0000: Bit de 1 paro

0001: Bit de 2 paros
A166
Seleccin de paridad
0000: Sin paridad

0001: Paridad par
0002: Paridad impar
A167
Seleccin del formato de datos

1.) Comunicacin RS485:

A. Control 1 a 1: Un controlador anfitrin controla un inversor, configurar A163 = 001 a 254.
B. Control de 1 a mltiples inversores: Un controlador anfitrin puede controlar hasta un mximo de 32
inversores. Use el parmetro A163 para configurar la direccin de comunicacin (001 - 254). Cuando la
direccin de comunicacin es = 000, el inversor es controlado por la comunicacin serial independientemente de la configuracin de A163.
2.) Comunicacin RS-232: (Se requiere de una interface RS232)
Control 1 a 1: Un controlador anfitrin controla un inversor, configurar A163= 1 a 254.
Notas:
a. La tasa baud A164 y el formato de comunicaciones A165, A166 y A167 del controlador anfitrin deben coinci
dir con el del inversor.
b. El inversor validar los parmetros modificados despus de que los parmetros hayan sido modificados por
el controlador anfitrin.
c. Para el protocolo de comunicacin, referirse al manual del protocolo de comunicacin N3 MODBUS.
d. Parmetros A163 A167 no pueden ser modificados por medio del mdulo de comunicacin.
A168
Resistencia del Estator (Ohms)
--------
A169
Resistencia del Rotador (Ohms)
--------
A170
Inductancia equivalente (mH)
--------
A171
Corriente magntica (Amps AC)
--------
A172
Conduccin por prdida de ferrita (gm)
--------
1.) Los parmetros A168 A172 son configurados automticamente (configuracin de fbrica) con el cdigo HP
A175. (Referirse al Apndice B)
2.) Si A000 se configura = 0 o 1(modalidad de control vectorial), en el encendido, configurar A006 =1 (afinacin automtica (auto-tuning). El motor opera con el inversor para efectuar una afinacin automtica. Una
vez que para el motor, se completa la afinacin automtica y el inversor escribir los parmetros internos del
motor en a A168 - A172. El A006 se restablecer automticamente en 0 y el desplegado leer finalizar
(END).
Nota: No lleve a cabo la afinacin automtica con la carga mecnica conectada al motor.
3.) La afinacin automtica (auto tuning) debe llevarse a cabo siempre que se cambie el motor. Si se conocen
los parmetros internos,estos pueden ingresarse directamente en A168 - A172.
4.) Los parmetros A168 A172 solo son efectivos cuando A000 = 0 o 1 (modalidad de control vectorial).
5.) Realice la afinacin automtica solo cuando el inversor y el motor no estn conectados.
86

A175
Cdigo de HP del controlador (Drive)
Ver la tabla abajo
A175
Modelo del inversor
A175
2P5
205-SC/SCF/C
401
401-C/CF
201
201-SC/SCF/C
402
402-C/CF
202
202-SC/SCF/C
403
403-C/CF
203
203-SC/SCF/C
405
405-C/CF
205
205-C
407
407-C/CF
207-C
410
410-C/CF
210-C
415
215
215-N1
420
220
220-N1
425
425-N1
225
225-N1
430
430-N1
230
230-N1
440
440-N1
240
240-N1
450
450-N1
460
460-N1
475
475-N1
207
210
N3-
Modelo del inversor
N3-
A176
Versin del programa (software)
XXXXXXX
A177
Registro de fallas (las ltimas tres)
X.XXXX
415-C/CF
420-N1
1.) Cuando el inversor se dispara por una falla nueva, la falla almacenada en 1.xxxx se transferir a 2.xxxx y la
falla almacenada en 2.xxxx se transferir a 3.xxxx. La falla ms reciente se almacenar en 1.xxxx. de tal
forma que la falla ms reciente siempre ser almacenada en 1.xxxx y la ms antigua en 3.xxxx.
2.) Cuando se oprime ENTER en A177, La falla ms reciente 1.xxxx ser desplegada primero. Al oprimir se
desplegar 2.xxx3.xxx1.xxx. Al oprimir se desplegar 2.xxx1.xxx3.xxx.
4.) Para despejar el registro de fallas, oprima ENTER en A177 y la tecla restablecer (Reset) al mismo tiempo.
El contenido del registro de fallas cambiar a 1.---,2.---,3.---.
A178
Tiempo de operacin acumulado 1 (horas)
0 9999 Horas
A179
Tiempo de operacin acumulado 2

(horas x 10000)
0 27 (Horas x 10000)
A178
Modalidad de operacin del tiempo

acumulado
0000: Tiempo encendido

0001: Tiempo de operacin
1.) Cuando el tiempo de operacin acumulado en A178 llegue a 9999 y expire la hora siguiente, A179 se configurar = 01 (10000 horas) y A178 se restablecer a 0000.
2.) A180: Seleccin de la modalidad de tiempo acumulado:
A180
Descripcin
Contabilice el tiempo acumulado cuando se aplique energa.
Contabilice el tiempo acumulado cuando el inversor est en operacin.
87
A181
Restablecer a configuracin de fbrica
1110: Restablecer a configuracin de fbrica

de 50 Hz
1111: Restablecer a configuracin de fbrica
de 60 Hz
A181: Est configurado a 1110 cuando el inversor se usa con motores de 50Hz.
A181 Est configurado a 1111 cuando el inversor se usa con motores de 60Hz.
Nota:
Los parmetros (A168 - A172) del motor sern modificados cuando estn en modalidad de control V/F despus
de que se haya realizado un restablecimiento a la configuracin de fbrica.
Los parmetros (A168 - A172) del motor no sern modificados cuando estn en modalidad de control vectorial
despus de que se haya realizado un restablecimiento a la configuracin de fbrica.
Despus de que se haya realizado un restablecimiento a la configuracin de fbrica, los parmetros Axxx sern
inaccesibles. El parmetro b011 debe entonces configurarse a 0001para habilitar el acceso a los parmetros A.
NOTAS:
88
Detalles de los parmetros A (Avanzados) A181
20.0 Cables y mdulos opcionales

Los mdulos opcionales a continuacin estn disponibles para los inversores de la serie N3. Son fciles de instalar y se insertan en un conector CON2 solo con retirar la cubierta frontal.
Precaucin
Cuando se instalen mdulos opcionales, confirme que se ha cortado la energa hacia el inversor y de que el
indicador de carga se haya apagado por completo antes de proceder.
Retire la cubierta frontal de acuerdo al modelo que se est usando (Ver el Apndice D). Despus de que se haya
instalado el modulo opcional, vuelva a colocar la cubierta antes de volver a suministrar energa al inversor.
No opere el inversor sin que haya vuelto a colocar la cubierta.
20.1 Nmeros de parte de los mdulos opcionales
Parte opcional
nmero
Descripcin
N3 LED W
Teclado remoto LED
* Selec. la longitud de cable deseada de la tabla
*Equipo (Kit) del cable del teclado

remoto
No. De parte
Longitud Pies/ M
SW 305P
1.6 / 0.5
SW 3001
3.3 / 1.0
SW3002
6.6 / 2.0
SW 3003
9.8 / 3.0
SW3005
16.4 / 5.0
Fig.
No.
20.1.1
y
20.1.2
N3 LCD W
Teclado remoto LCD
SIF -485
Interface RS485
20.1.3
SIF -232
Interface RS232
20.1.4
SIF -MP
Mdulo de copiado
20.1.5
Enlace PDA
SIF 232
Interface RS232
20.1.6
1 Inversor N3 (Armazn 1 se muestra como referencia)

2 Teclado LED o LCD (Referirse a la Fig. 20.1.2 por las dimensiones de montaje)
3 Cable para la conexin (Ver tabla por el nmero de equipo (Kit) del cable y la longitud.
Fig. 20.1 Teclado remoto (LED o LCD)

Cables y mdulos opcionales
89
(Solo para teclado

de LED)
(Ctd. 2)
Conector
del cable
(Ver Tabla)
Potencimetro
(Solo para teclado
de LED)
Nota: Las dimensiones son en (pulgs. / mm)
Fig. 20.2 Dimensiones de montaje del teclado N3 LED / LCD a remoto
NOTA: Use conexiones RS232 / RS485

con aislante para el convertidor entre la
PC y la tarjeta opcional para evitar causar
daos al equipo
Voltaje de entrada
Inversor de la
Serie N3
Rojo
Negro
Fig. 20.3 Interface RS485 P/N SIF-485
90
Cables y mdulos opcionales Cont
NOTA: Use conexiones RS232 / RS485

con aislante para el convertidor entre la
PC y la tarjeta opcional para evitar causar
daos al equipo.
Voltaje de entrada
Inversor de la
Serie N3
Fig. 20.4 Interface RS232 P/N SIF-232
Voltaje de entrada
Inversor de la
Serie N3
Fig. 20.5 Mdulo de copiado P/N SIF-MP
NOTAS:
Cables y mdulos opcionales Cont.
91
21.0 Desplegados de cdigos de error

Las tablas a continuacin describen los cdigos de errores que son desplegados al presentarse condiciones de
fallas. Se han desglosado en cinco categoras:
Errores Irrecuperables / Irreparables

Errores recuperables automtica y manualmente
Errores recuperables solo manualmente (sin reinicio automtico)
Errores de la interface y de la configuracin de instalacin
Errores del teclado
Algunas de las fallas pueden restablecerse manualmente mediante la tecla restablecer (Reset) o mediante un
comando externo de restablecer. Tambin se pueden restablecer ciertas fallas al configurar el parmetro A018
(Habilitar reinicio automtico). Otras fallas son irreparables. En este caso, el inversor puede requerir ser reemplazado parcial o totalmente.
21.1 Errores irreparables / irrecuperables
Cdigo del
Desplegado
CPF
EPR
*-OV-
*-LV-
*-OH-
CTER
Falla
Causa
Remedio
Problema del
programa
Interferencia por ruido

externo (EMI)
Conecte un supresor RC paralelo

a travs de la bobina del contactor
magntico que est causando la
interferencia.
Problema
EEPROM
EEPROM defectuoso
Reemplazar el EEPROM
Sobre voltaje al
estar parado
Malfuncionamiento del
circuito de deteccin del voltaje
Reparar o reemplazar la unidad.
Sub voltaje al
estar parado
1.Muy bajo voltaje de entrada

2.Resistencia de energa o
fusible quemado.
3.Malfuncionamiento del
circuito de deteccin.
1.Verificar que el voltaje de entrada

sea el correcto.
2.Reemplazar el fusible o la resistencia de energa.
3.Reparar o reemplazar el inversor.
El inversor se sobre
calienta estando
parado
1.Malfuncionamiento del
1. Reparar o reemplazar el inversor.
La temperatura ambiente
2. Mejorar la ventilacin.
2.Est muy alta o la ventilacin
es deficiente.
Error de deteccin del Error del circuito o del transtransductor de corrien- ductor de corriente.
te
Reparar o reemplazar la unidad.
* El contacto del relevador de fallas no opera bajo estas indicaciones de error.

21.2 Errores recuperables automtica y manualmente
Cdigo del
Desplegado
OC-S
Falla
Sobre corriente en el
arranque
Causa
1. Corto circuito en el embobinado (winding) y en la armazn del motor.
Remedio
Conecte un supresor RC paralelo a
1. Inspeccione el motor.
2. Inspeccione el cableado.
3. Reemplace el mdulo de energa.
Cont.
92
Desplegados de cdigos de error

Cdigo del
Desplegado
OC-D
Falla
OV-C
Err4
Remedio
Sobre corriente en la
desaceleracin
El tiempo de desaceleracin
preestablecido es muy corto.
Programe un mayor tiempo de desacel (Parmetro b0008)
Sobre corriente en la
aceleracin
1.El tiempo programado de

desaceleracin es muy corto
2.La capacidad del motor
excede a la del inversor
3.Corto circuito en el em
bobinado (winding) y en la
armazn.
4.Corto circuito en el embobinado (winding) y en la conexin a tierra.
5.El mdulo IGBT est daado
1.Programe un mayor tiempo de

desacel.(Parmetro b0007)
2.Reemplace al inversor por uno de
igual capacidad o mayor que la del
motor.
3.Revise el motor
4.Revise el cableado.
OC-A
OC-C
Causa
Sobre corriente duran- 1.Cambio transitorio de carga

te la operacin (Run)
2.Cambio transitorio de
energa
1.Incremente la capacidad del inversor.

2.Repita la afinacin automtica del
parmetro. (A006 = 1)
3.Reduzca la resistencia del estator
(A168) Si las acciones anteriores no
son efectivas.
Sobre corriente duran- 1.El tiempo de desaceleracin

te la oper. / desacele- programado es muy corto o la
racin
inercia de la carga es excesiva.
2.El voltaje de entrada vara
ampliamente.
1.Configure un tiempo de desacel.

mayor.
2.Agregue una resistencia de frenado
o una unidad de frenado.
3.Agregar un reactor lnea en la entrada del variador.
4.Aumentar la capacidad del inversor.
Interrupcin ilegal del

CPU
Interferencia por ruidos externos.
Devuelva la unidad si esto es frecuente.
Sobre velocidad
durante la operacin
(Run)
1.Carga excesiva en el motor o

Inversor de poca capacidad.
2.Error en el parmetro del motor (modal. de vector)

2.Revise y corrija el parmetro del
motor.
3.Modifique la ganancia de la resistencia del estator. (Parmetros A168
/A169),(se sugieren decrementos
aumentados de 50-100).
4.Devuelva la unidad.
OVSP
Cont.
Desplegados de cdigos de error Cont.
93

21.3 Errores recuperables solo manualmente (sin reinicio automtico)
Cdigo del
Desplegado
OC-D
OL1
OL2
Falla
Remedio
Sobre corriente duran- 1.Malfuncionamiento del

te el paro.
circuito de deteccin OC.
2.Mala conexin en el cable
de la seal CT
Regrese el inversor para repararlo.
Sobrecarga en el
motor
1.Motor sub dimensionado.

2.Configuraciones inadecuadas de parmetros A002 y
A119 A122.
1.Aumente la capacidad del motor.

2.Configure los parmetros A002 y
A119 A122 adecuadamente.
Sobrecarga en el
inversor
Exceso de carga.
Aumente la capacidad del inversor.
Sobre torque
1.Exceso de carga.
2.Configuraciones inadecuadas de parmetros A125 y
A126.
1.Aumente la capacidad del inversor.

2.Configure los parmetros A125 y
A126 adecuadamente
Sub voltaje durante

la operacin.
1.Voltaje de entrada muy bajo.

2.El voltaje de entrada vara
ampliamente (flucta).
3.Error del relevador en el
circuito principal
1.Mejore la calidad del voltaje de

entrada o incremente el valor del
parmetro A014.
2.Programe un mayor tiempo de acel
(parmetro b007).
3.Agregar un reactor lnea en la entrada del variador.
4.Regrese el inversor para repararlo.
Temperatura del
dispersor muy alta
durante la operacin
1.Exceso de carga.
2.Temperatura ambiente muy
alta o ventilacin deficiente.
1.Revise la carga.
3.Mejore la ventilacin.
OL3
LVC
OH-C
Causa
21.4 Errores de la interface y de la configuracin de instalacin

Cdigo del
Desplegado
STPO
Falla
Paro a velocidad cero. Configurar frecuencia <0.1 Hz Aumentar frecuencia de configuracin.

Falla en arranque
directo al encender.
1. Si el inversor est configurado para una modalidad de control desde

una terminal externa y el arranque directo al encenderse est deshabilitado (A017 = 0001, el inversor no puede arrancar y centellar STP1
cuando el interruptor de Operar (Run) est encendido y se le aplique
energa. (Referirse a descripciones del A017).
2. Configurar A017 para arranque directo.
Paro de emergencia
en el teclado.
1. Si el inversor est configurado para una modalidad de control externo (b000= 0001) y se oprime la tecla de paro (Stop) (A010 = 0000), el
inversor parar en base a la configuracin de B003 y el STP2 centellar. Apague el interruptor de Operar (Run) y vuelva a encenderlo para
reiniciar el inversor.
2. Si el inversor est en modalidad de comunicacin y se oprime la
tecla de paro (Stop) (A010 = 0000), el inversor parar en base a la
configuracin de b003 y el STP2 centellar. Luego la PLC o la PC debe
enviar al inversor un comando de paro y luego uno de operar (Run)
para que este se reinicie.
3. La tecla de paro (Stop) no puede realizar un paro de emergencia
cuando A010 = 0001.
STP1
STP2
94
Descripcin

Cdigo del
Desplegado
E.S.
Falla
Paro de emergencia
externo
El inversor desacelerar hasta parar y centella E.S., cuando hay una

seal de paro de emergencia va las terminales de entrada de control.
(Ver parmetros A050-A056).
Base block externo
El inversor para inmediatamente (el motor a paro por inercia (Coast-tostop) y luego centella base block externo b.b., cuando se entra al base
block externo a travs de la terminal de entrada multifuncional. Ver parmetros A050 - A056).
Fallas de la afinacin
automtica (auto
tuning).
1. Error de los datos del motor como resultado de falla en la afinacin

automtica (auto tuning)
2. Parar al inversor durante la afinacin automtica (auto tuning) antes
de que se complete.
b.b.
ATER
PDER
Descripcin
Prdida de la seal de Deteccin de error en el circuito de la seal de retroalimentacin PID.

retroalimentacin PID
21.5 Errores del teclado

Cdigo del
Desplegado
LOC
Err1
Falla
Bloqueo de las modificaciones de reversa
en las frecuencias y
en los parmetros.
1.Tratar de modificar el parmetro mientras que A039 >

0000.
2.Tratar de poner en reversa
mientras b002 = 0001.
Remedio
1.Configurar A039 = 0000
2.Configurar b002 = 0000
Error de operacin del 1.Tratar de oprimir las teclas

teclado
o cuando b004 > 0 o se est
en velocidad de operacin.
2.Tratar de modificar los parmetros que no pueden modificarse durante la operacin
(Run). (Ver lista de parmetros)
1.Las teclas o estn disponibles

para modificar el parmetro solo
cuando b004 = 0.
2.Modificar los parmetros solo en
modalidad de paro
Error de configuracin
del parmetro.
1.La configuracin de b006 es

dentro de los parmetros A032
A035 o A033 A035 o A034
A035.
2.b005 < b006.
3.Error de configuracin mientras se efecta la afinacin
automtica (auto tuning) (e.g.
b000 0, b004 0).
1.Modificar A032- A034 o A035.

2.b005 > b006.
3.Configurar b000 = 0, b004 = 0
durante la afinacin automtica (auto
tuning).
No se permite la
configuracin de los
parmetros durante la
comunicacin
1.Habilitar el comando que se

deshabilito durante la comunicacin.
2.Modificar parmetros A164
A167 durante la comunicacin.
1.Emitir un comando de habilitar

antes / mientras en comunic.
2.Config. parmetros A164 A167
antes de la comunicacin.
Fallas en la comunicacin
1.Conexiones incorrectas / con

fallas.
2.Configuracin incorrecta de
los parmetros de comunicacin.
3.Revisar la suma de errores
4.Verificacin de comunicacin
incorrecta
1.Revisar el equipo y las conexiones.

2.Revisar los parmetros A161
A164
Err2
Err5
Causa
Err6
95

Cdigo del
Desplegado
Err7
EPr1
EPr2
Falla
Causa
Remedio
Configuraciones inco- 1.Tratar de cambiar A175.

Restablecer el inversor o
rrectas de los parme- 2.Los circuitos de deteccin del solicitar apoyo tcnico.
tros.
voltaje y de la corriente estn
funcionando mal.
Error en la prog. del
parmetro, fallo en
la unidad de copiado.
1.No se puede conectar con la

unidad de copiado.
2.Falla en la unidad de copiado.
3.Las clasificaciones de HP
en la unidad de copiado y del
inversor difieren.
1.Modif. parmetro A040

2.Cambiar unidad de cop.
3.Las clasificaciones de
HP deben ser iguales.
Los parmetros no
coinciden
Copie el parmetro al inversor

para verificar que los parmetros no coinciden.
1.Las clasificaciones de
2.Voltaje y de HP de la unidad de
copiado difieren de las del inversor.
3.Cambiar unidad de cop.
NOTAS:
22.0 Inspeccin /deteccin de fallas

La seccin de inspeccin /deteccin de fallas a continuacin incluye tanto una gua general de inspeccin /deteccin de fallas como una grfica de flujo. La grfica de flujo incluye:
Fig. 22.1.1 desplegado de la Inspeccin / Deteccin de fallas.
Fig. 22.1.2 Inspeccin / Deteccin de fallas OC y OL
Fig. 22.1.3. Inspeccin / Deteccin de fallas OV y LV
Fig. 22.1.4 El motor no funciona
Fig. 22.1.5 El motor se sobre calienta
Fig. 22.1.6 Hay inestabilidad en el motor
Peligro
Tenga sumo cuidado al realizar la inspeccin / deteccin de fallas ya que hay presencia de voltajes letales.
96
Desplegados de cdigos de error Cont. e Inspeccin / deteccin de fallas

22.1 Inspeccin / Deteccin de fallas general
Estado de las fallas
Revisar que:
Suministrar energa
Apagar la energa y volverla a encender.
Confirmar que el voltaje de entrada es el
correcto.
Confirmar que los tornillos de la terminal
de entrada de energa estn asegurados
firmemente.
Hay voltaje en las terminales de salida

T1,T2 y T3 hacia el motor.
Apagar la energa y volverla a encender.
No haya una sobrecarga que afecte al

El motor no funciona motor
No haya problemas con las conexiones
del inversor
Velocidad del motor

muy alta o muy baja
La velocidad del
motor
vara en forma
errtica
Reducir la carga para que funcione el motor.

Corrija cualquier problema con las conexiones.
Hay un comando de avanzar o de reversa
Verificar que sea correcta la conexin de

la seal de entrada de frecuencia anloga.
Verificar que sea correcto el valor del
voltaje de entrada de la seal.
Hay un comando de operar (Run)
Opere el inversor por medio de el teclado

digital.
Sea correcta la modalidad operacional
Las terminales deben de coincidir con las

terminales U, V y W del motor
Las conexiones para las seales de

El motor opera en la avanzar y reversa sean las correctas
direccin opuesta
La conexin de la seal anloga para la
frecuencia de entrada sea la correcta.
No se puede regular la velocidad del
motor
Remedio
hay suministro de energa a las terminales L1(L), L2, y L3(N) (L1(L) y L3(N) para
unidades monofsicas)
Corrija las conexiones si es necesario.

Corrija las conexiones si es necesario.
Sea correcta la configuracin de la

modalidad de operacin
Revise en el teclado la modalidad de operacin.
La carga en el motor no sea excesiva.
Reduzca la carga.
Sean correctas las especificaciones para

el motor (polos, voltaje, etc.)
Confirme las especificaciones del motor.
Sea correcta la relacin de cambio
Confirme la relacin de cambio.
Sea correcta la configuracin de la

frecuencia mxima de salida.
Confirme la frecuencia mxima de salida.
La carga es excesiva.
Reduzca la carga.
La carga no vara en exceso.
Minimice la variacin de la carga.

Aumente las capacidades del inversor y
del motor.
La energa de entrada no es errtica o

est ocurriendo una prdida de fase.
Agregar un reactor AC en la entrada del

variador usando energa monofsica.
Revise el cableado si se usa energa
trifsica.
Inspeccin / deteccin de fallas; General
97
Fallas N3
No
Se conoce la falla?
Si
Hay otros sntomas
ademas de partes
daadas o fusibles
quemados
No
Hay sintomas de partes

daadas?
Revisar partes daadas
No
Si
Hay fallas en la seal?
Si
No
El circuito DM principal esta

intacto?
Si
Si
Revise de acuerdo a
los mensajes de fallas
El fusible esta quemado?
No
Remplazar el DM
No
No
Reemplazar el fusible
Si
El circuito IBTG principal est
intacto?
Si
Remplazar el *IGBT
*IGBT - transistor bipolar c/aislante
Si
Revise visualmente los tableros

del controlador y del driver
Hay anomalas visibles?
No
Reemplace los tableros

daados
No
Suministre Energa
No
Funcionan correctamente los

indicadores y los desplegados?
Esta encendido el indicador

de carga?
Si
Hay desplegados de falla?
Si
Cual es la falla?
Revise los valores de las

fallas con la tecla
No
No
Reemplace el resistor de
pre-carga
No
Revise las terminales y las

conexiones
Si
El voltaje DC Bus es correcto?
Si
El voltaje de control +5V
es correcto?
No
Remplace el tablero del driver
Si
Reemplace el tablero de control
y el operador digital
Contine en la siguiente pgina
Se elimino el error despus de

cambiar el tablero?
No
Lleve a cabo una revisin

detallada del inversor
Si
Fig. 22.1 Desplegado de la inspeccin /deteccin de fallas

98
Grfica de flujo de Inspeccin / deteccin de fallas; Desplegado de fallas
Fallas N3
Continuacin de pagina previa
Revisar parrametros
Inicializar parmetros
Especificar modalidad de
control de la operacin
Centella el LED de
Fwd o Rev?
No
Remplace el tablero de
control
Si
Configure el comando de
frecuencia
La frecuencia se desplego en el
operador digital?
No
control
Si
Hay voltaje de salida del motor
en las terminales U,V y W?
No
Si
control
El tablero de control funciona con
normalidad despus del cambio?
Conecte el motor y opere
No
Si
Hay desplegados de fallas?
Si
No
Estn balanceadas las corrientes
de salida de c/u de las fases?
No
El inversor presenta falla.

Realice una inspeccin detallada
Si
El inversor funciona con
normalidad
Fig. 22.1 Desplegado de la inspeccin /deteccin de fallas

Grfica de flujo de Inspeccin / deteccin de fallas; Desplegado de fallas Cont.
99
Errores OC y OL del N3
Estn funcionando
los mdulos IGBT?
No
Reemplace los mdulos IGBT
Si
Hay anormalidades
visibles?
Si
Reemplace las partes con fallas
Suministre energa
Estn bien los

detectores de corriente?
Si
Hay indicaciones
anormales?
No
No
Si
Ingrese el comando
operacional
Esta encendido el LED

de Fwd?
Reemplace el tablero
de control
No
Reemplace el controlador de
corriente
Reemplace el tablero de
control
Si
Ingrese el comando de
frecuencia
No
Esta desplegada la frecuencia

de salida en el operador digital?
control
Si
Hay voltaje de salida del motor
en las terminales U,V y W?
No
control

normalidad despus del
cambio?
No
Si
Se han desplegado
fallas?
Si
No
Estn bien los detectores
de corriente?
No

Realice una inspeccin
detallada
Si
normalidad
Fig. 22.2 Inspeccin /Deteccin de fallas de error OC y OL .

100
Inspeccin / deteccin de fallas Grfica de flujo de Error OC y OL

Errores OV y LV de N3
Esta encendido el fusible
del circuito principal?
No
Reemplace el fusible
Si
Hay anormalidades
visibles?
Si
Reemplace las partes con

fallas.
No
Suministre energa
Hay indicaciones
anormales?
No
control
Si
Ingrese el comando
operacional
Est encendido el LED

de Fwd?
No
control
Si
Ingrese el comando de
frecuencia
Est desplegada la
frecuencia de salida en el
operador digital
No
control
Si
Hay voltaje de salida
del motor en las
terminales U, V y W?
No
control
El inversor con normalidad
despus del cambio?
Si
No
Si
Si
Se han desplegado
fallas?
No
Estn bien los detectores de corriente?
No

Realice una inspeccin detallada
Si
El inversor funciona con normalidad
Fig. 22.3 Inspeccin /Deteccin de fallas de error OV y LV .

Inspeccin / deteccin de fallas Grfica de flujo de Error OC y OL
101
El motor no funcina
Est encendido el MCCB?
No
Si
Se disparo el MCCB?
El voltaje o el cableado de
entrada es incorrecto
Si
Son correctos los
voltajes entre las
terminales?
No
El voltaje o el cableado de
entrada es incorrecto
Si (Nota 1)
No
Est encendido el
indicador LED?
Falla del N3
Si
No
Est encendido el comando

de operar (Run)?
Encienda el comando de operar
Si
No
Hay voltaje de salida hacia

las terminales U, V y W?
Falla del N3
Si
Los voltajes de salida entre las
terminales U, V y W son los mismos?
Si (Nota 2)
El motor presenta fallas o el
cableado est mal
No
Falla del N3
NOTAS:
1- El voltaje entre las terminales debe estar dentro del
10% del valor nominal.
2- La desviacin del voltaje debe estar dentro + 3% del
valor sin el motor
Fig. 22.4 El motor no funciona

102
Grfica de flujo de Inspeccin / deteccin de fallas; El motor no funciona
El motor se sobre calienta

Si
La carga o la corriente
excede la capacidad del
inversor?
Reduzca la carga o incremente la

capacidad del inversor y/o del
motor
No
Si
Est el motor operando a baja

velocidad por un prolongado
periodo de tiempo?
Reemplace el motor por uno con

una adecuada clasificacin de
operacin.
No
No
Hay voltaje de salida hacia las
terminales U,V y W?
Falla del N3
S (Dentro de +3% del valor nominal)

Si
Hay algo que obstruya

el enfriamiento del
motor?
No
Retire la obstruccin
Si
Mala conexin entre el N3 y el

motor
Corrija la conexin
Fig. 22.5 El motor se sobre calienta
Si
Sucede durante la
aceleracin?
Es correcto el tiempo de
aceleracin?
No
Si
No
Los voltajes de salida entre las

terminales U, V y W son los
mismos?
No
Incremente el tiempo de
aceleracin/desaceleracin.
Reduzca la carga o incremente

la capacidad del inversor y/o del
motor
Falla del N3
S (Dentro de +3% del voltaje de salida)
Hay fluctuaciones en la carga?
Si
Reduzca la fluctuacin en la
carga o agregue un volante
Si
Inspeccione el sistema
mecnico y corrija
No
Hay vibraciones mecnicas o

golpeteo de engranes?
Mnimo
Falla del N3
Fig. 22.6 Inestabilidad del motor

Grfica de flujo de Inspeccin / deteccin de fallas; El motor se sobrecalienta e Inestabilidad del motor
103
23.0 Inspeccin peridica de rutina
Para asegurarse de tener una operacin segura en todos los aspectos, revise y de mantenimiento al inversor
y al motor en intervalos regulares, la lista abajo muestra un listado de los puntos sugeridos a revisar en forma
peridica.
Peligro
Para prevenir lesiones al personal y daos al equipo, espere 5 minutos despus de que se haya apagado el
indicador de carga charge indicator antes de tener contacto con cualquiera de las partes.
Revisin
Puntos
Detalles
Condiciones
ambientales
en derredor
del controlador
Confirmar que la humedad

y la temperatura estn dentro de especificaciones
Medir con un
termmetro y
un higrmetro
Temperatura:
- 10 40 C
(14 -120 F)
Humedad:
Menor a 95%
RH
Hay materiales corrosivos

o inflamables
cerca?
Inspeccin
visual
Mantener el
rea
Despejada
Instalacin y
conexin
a tierra del
inversor
Hay exceso de vibracin

procedente de la mquina?
Inspeccin
visual/auditiva
No hay vibracin
Asegure el equipo.
Mida la resistencia con un

mltimetro
Serie de 200V:
Inf. a 100
Serie de 400V:
Inf a 10
Conexin C a
tierra.
Voltaje de
energa
de entrada
Es correcto el voltaje?
Mida el voltaje
con un
probador mltimetro
El voltaje debe
estar
en conformidad
con las especificaciones
Corrija el voltaje
de entrada.
Terminales
externas y
tornillos de
montaje del
inversor
No hay partes sueltas?
Inspeccione
visualmente
y verifique con
un
destornillador.
Asegure las
terminales
confirme que
no haya
presencia de
xido.
Asegrelo o regrselo a reparar
Cableado
interno del
inversor
Hay dobleces o roturas

inusuales?
Inspeccin
visual
Sin anormalidades
Existe algn dao al

aislante del cable?
Reemplcelo o
regrselo a
Reparar.
Inspeccin
visual
Superficies
limpias
Lmpielo
Inspeccin
visual
Superficies
limpias sin
decoloracin.
Limpie o cambie el
tablero de circuitos
o los mdulos de
energa.
Inspec.visual o
audit.
Superficies
limpias
Reemplace el
ventilador de
enfriamiento.
Diaria
Es la resistencia de la
conexin a tierra la
correcta?
Anual
Est daada la base de

la terminal?
Hay manchas de xido
visibles?
Dispersor de Exceso de polvo o de

calor
deshechos
Tableros
de circuitos
impresos y
mdulos de
energa
Exceso de polvo o de
deshechos
Partes quemadas,sobre
calentadas o descoloridas
Ventilador
de enfriamiento
Ruido y /o vibraciones
inusuales
Capacitor
104
Mtodos
Criterio
Accin
Mejore el ambiente
o reubique el controlador
(drive)
Exceso de polvo o de
deshechos
Limpie el vent.
Olores o fugas inusuales
Reemplace el
capacitor o el
inversor.
Inspeccin peridica de rutina

Inspeccin peridica de rutina
AA.1 Especificaciones generales
Serie N3
Control general
Control de frecuencia
Control V/F o del vector de corriente
Rango
0.1 400.0Hz
Torque de control de arranque
150% /1 Hz (vector de corriente)
Rango de control de la velocidad
50:1 (vector de corriente)
Precisin del control de velocidad
+ 0.5% (vector de corriente)
Resolucin de configuracin
Digital: 0.01Hz (Nota 2), Anloga: 0.06Hz/ 60Hz(10bits)
Configuracin del teclado
Configurar directamente con las teclas o con el VR en el teclado.
Funcin de desplegado
Cuatro LED digitales (o 216 LCD opcional) y un indicador de estado; despliega la frecuencia/ la velocidad/ la velocidad de la lnea/
el voltaje DC / el voltaje de salida / la corriente / la direccin de
rotacin / el parmetro del inversor/ el registro de fallas / la versin
del programa.
Control de seal externa
1. Potencimetro externo / 0-10V/ 0-20mA/; 10-0V/ 20-0mA

2. Efecta los controles de arriba /abajo, control de la velocidad,o el
control del procedimiento automtico con contactos
multifuncionales en el bloque de la terminal (TM2).
Funcin lmite de frecuencia
Los lmites superior/Inferior de frecuencia y tres frecuencias de omisin.
Frecuencia portadora PWM
2 16 kHz
Patrn V/F
18 patrones pre configurados, 1 programable.
Control de acel. /desacel.
Tiempo de acel. /desacel. de dos etapas (0.1 3600 segundos) y

curvas S de dos etapas (referirse a la descrip. en Secc. 19).
Salida anloga multifuncional
6 funciones (referirse a los parmetros A103 y A104)
Entrada multifuncional
30 funciones (referirse a los parmetros A050 - A056)
Salida multifuncional
16 funciones (referirse a los parmetros A105 y A106)
Seal de entrada digital
NPN (Sink) / PNP (Control)
Otras funciones
Reinicio por prdida momentnea de energa, bsqueda de velocidad, deteccin de sobre carga, 8 velocidades preestablecidas. Interruptor (dos etapas) de Acel. / Desacel., curvas S, control de 3-cables, control PID, torque boost, compensacin por deslizamiento,
lmite superior/inferior de frecuencia, ahorro automtico de energa,
comunicaciones Modbus y reinicio automtico.
Apndice A Especificaciones generales Cont.
105
Funciones de proteccin
Ambiental

Control de comunicacin
1. RS232 o RS485
2. Red mltiple de inversores (SOLO RS485).
3. Tasa de baudio, se pueden configurar el bit de paro y la paridad.
Torque de frenado
20% - 100% para los modelos con un transistor de frenado integrado y un resistor de frenado.
Temperatura de operacin
14 120 F (-10 50 C) (Nota 3)
Temperatura de almacenamiento
- 4 a 140 F (-20 a 60 C)
Humedad
Humedad relativa 0 95% (No condensable)
Vibracin
1G (9.8m/s)
Altitud
< 3,281 pies
EMC
Cumple con el requerimiento EN 61800-3 (con filtro opcional).
LVD
Cumple con el requerimiento EN50178
Gabinete
IP20 (NEMA con gabinete externo)
Nivel de seguridad
UL 508C
Sobrecarga
150% por 1 min.
Sobre voltaje
Clase:230V voltaje DC>410V clase: 460V voltaje DC>820V
Sub voltaje
Clase:230V voltaje DC>190V clase: 460V voltaje DC>380V
Reinicio por prdida momentnea

de energa.
En las interrupciones de energa de 15 ms o mayores y menores a 2

segundos, se puede continuar con la operacin.
Activacin de prevencin
Activacin de prevencin para la operacin de acel./desacel.
Term. de salida de corto circuito
Proteccin electrnica del circuito.
Falla en conexin a tierra
Proteccin electrnica del circuito.
Otras funciones
Proteccin por sobrecalentamiento del dispersor trmico (heatsink),

deteccin de sobre torque, control del contacto de error, prohibicin
de reversa, prohibicin de arranque directo despus del encendido
y recuperacin de errores y bloqueo de parmetros.
(1000m) (Desclasificar para alturas superiores)
Nota 1: 220V, 15HP y superiores no cumplen con CE

Nota 2: La resolucin en la configuracin de frecuencia superior a 100Hz es 0.1Hz cuando es controlada por el
teclado y de 0.01 Hz cuando es controlada por una computadora (PC) o por un controlador programable (PLC).
Nota 3: 14 -120F (10 - 50C) Chasis abierto (sin cubierta a prueba de polvos),
14 -104F (10 - 40C) NEMA 1 (con cubierta a prueba de polvos).
106
Apndice A Especificaciones generales Cont.

AA.2 Especificaciones del producto (Modelo)
Monofsico, 200-240V
N3 - 2xx - CS
P5
01
02
03
Caballos de fuerza (HP)
0.5
Salida mxima aplicable del motor (KW)
0.4
0.75
1.5
2.2
Clasif. de corriente de salida (A)
3.1
4.5
7.5
10.5
Clasif. de capacidad (KVA)
1.2
1.7
2.9
4.0
Voltaje mximo de entrada
Monofsico: 200 - 240V + 10% - 15%, 50/60HZ + 5%
Voltaje mximo de salida
Trifsico: 200 -240V
Corriente de entrada (A)

Peso neto Lb (KG)
8.5
12
16
23.9
2.87(1.3)
2.87(1.3)
3.31(1.8)
5.07(2.3)
1.0
1.0
2.0
2.0
Tiempo permisible para la prdida momentnea de

energa /segundos)
Trifsico, 200-240V
N3 - 2XX - C/N1
P5
01
02
03
05
07
10
15
20
25
30*
40*
0.5
7.5
10
15
20
25
30
40
Salida mxima aplicable del

motor (KW)
0.4
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
Clasif. de corriente de salida

(A)
3.1
4.5
7.5
10.5
17.5
26
35
48
64
80
96
130
1.2
1.7
2.9
4.0
6.7
9.9
13.3
34
41
54
108
138
20.6 27.4
Trifsico: 200 - 240V + 10% - 15%, 50/60 HZ + 5%
Trifsico: 200 - 240V
4.5
Peso neto Lb (KG)
6.5
2.65 2.65
(1.2) (1.2)
Tiempo permisible para la

prdida momentnea de
energa /segundos)
1.0
1.0
11
12.5
20.5
33
42
57
70
85
2.65 3.85 4.19 12.3 12.3 33.1 33.1 33.1 72.8 75.0
(1.2) (1.75) (1.9) (5.6) (5.6) (15) (15) (15) (33) (34)
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
Trifsico, 380 - 480V

N3 - 4xx - C/N1
01
02
03
05
07
10
15
20
25
30
40*
50*
60*
75*
7.5
10
15
20
25
30
40
50
60
75
Salida mxima aplicable del

motor (KW)
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
Clasif. de corriente de salida

(A)
2.3
3.8
5.2
8.8
13.0
17.5
25
32
40
48
64
80
96
128
1.7
2.9
4.0
6.7
9.9
13.3 19.1 27.4
34
41
54
68
82
110
92
112
142
110
(50)
110
(50)
2.0
2.0
Trifsico: 380 - 480V + 10% -15%, 50/60 Hz + 5%

Peso neto Lb (KG)
Tiempo permisible para la
prdida momentnea de
energa /segundos)
Trifsico: 380 - 480V

4.2
5.6
7.3
11.6
17
23
31
38
48
56
75
2.87 2.87 3.31 3.31 12.3 12.3 12.3 33.1 33.1 33.1 72.8 72.8
(1.3) (1.3) (2.2) (2.2) (6.6) (6.6) (6.6) (15) (15) (15) (33) (33)
1.0
1.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
*Nota: Reactor DC integrado (230V: 30 - 40 HP y 440V: 40 75 HP)

Apndice A Especificaciones del producto (Modelo)
107
Apndice B - N3 Lista de parmetros internos del motor

Configuraciones iniciales (de fbrica) de los parmetros internos del motor:
Datos de los parmetros del motor
* A001
Modelo
Voltaje
N3
Vac.
2P5
201
230
A003
HP
1.8
0.5
1710
200
200
1.0
1680
380
300
300
280
401
460
1.6
202
230
6.1
402
460
3.0
203
230
8.7
403
460
4.3
205
230
13.5
405
460
6.8
207
230
20.0
407
460
13.0
210
230
26
410
460
12.5
215
230
37
415
460
18.5
220
230
50
420
460
25
225
230
63
425
460
36
230
230
73
430
460
36.5
240
230
98
440
450
460
475
49
460
A169
Resistencia
del rotor
A002
Amps.
A
3.4
2.0
1720
1715
A005
Frec.
Kz
A168
Resistencia
del estator
A004
Veloc.
RPM
3.0
1735
280
240
5.0
1745
260
200
240
160
220
150
7.5
10
1750
A170
Inductancia
equivalente
mH
A171
Corriente
A172
magn- Conductancia
tica
por prdida
Amps
de hierro gm
(AC)
7200
4100
205
800
15
20
25
30
40
72
50
73
60
108
75
1760
200
140
180
130
1750
1760
1750
1760
1750
1760
1750
1760
* Los valores que se muestran para el parmetro A001 (Clasif. de voltaje) es para 60 Hz. Para 50 Hz, la clasificacin de voltaje para la (Clase de 200V) es de 220V y para la (Clase de 400V) es de 440V.
1.) Inicialmente el cdigo para el controlador (drive) HP, el parmetro A175, configura los parmetros internos
del motor de fbrica (A168 A172) segn se muestra en la tabla anterior. Estos parmetros se usan solo
para la Modalidad de Control Vectorial (A000 = 0000 o 0001) y no se usan en la Modalidad de Control
V/F (A000 = 0002).
2.) Cuando se lleva a cabo la afinacin automtica (auto tuning) (A006 = 0001), los parmetros internos del
motor (A168 - 172) se actualizarn automticamente a los valores medidos durante el proceso de afinacin
automtica (auto tuning).
Estos valores se mantienen cuando se efecta un restablecimiento (Reset) de fbrica.
108
Apndice B Lista de los parmetros internos del motor.

3.) Si se cambia el motor, el procedimiento de afinacin automtica (auto tuning) debe volver a realizarse. Si se
conocen los parmetros (A168 172), se pueden ingresar directamente sin la afinacin automtica.
4.) Los parmetros del motor (A168 a A172) se modificarn a la configuracin de fbrica bajo cualquier modalidad de operacin, cuando se cambie el cdigo del controlador (Drive) de caballos de fuerza (A175).
Apndice B Lista de los parmetros internos del motor.
109
Apndice C Tabla C Dimensiones de la envoltura y pesos del N3 vs No. de Modelo

Modelo No.
Peso
Aprox.
Lbs. / Kg
Tamao
de
armazn
Dimensiones de la envoltura pulgs. (mm)

H
Entrada monofsica de 230V

N3-2P5-CS
N3-201-CS
3/1.36
N3-202-CS
4/1.81
N3-203-CS
5/2.27
6.42
(163)
3.54
(90)
5.79
(147)
5.9
(150)
3.07
(78)
0.28
(7)
0.22
(5.5)
7.36
(187.1)
5.04
(128)
5.83
(148)
6.71
(170.5)
4.51
(114.6)
0.28
(7)
0.22
(5.5)
Entrada trifsica de 230V

N3-2P5-C
N3-201-C
3/1.36
6.42
(163)
3.54
(90)
5.79
(147)
5.9
(150)
3.07
(78)
0.28
(7)
0.22
(5.5)
7.36
(187.1)
5.04
(128)
5.83
(148)
6.71
(170.5)
4.51
(114.6)
0.28
(7)
0.22
(5.5)
10.24
(160)
7.32
(186)
7.68
(195)
9.61
(244)
6.81
(173)
0.22
(5.5)
14.2
(360)
10.4
(265)
9.7
(247.5)
13.4
(340)
9.6
(245)
03
(7.0)
25.5
(647.6)
10.7
(272.6)
10.4
(263.5)
20.9
(530)
8.3
(210)
0.4
(10)
N3-202-C
N3-203-C
4/1.81
N3-205-C
5/2.27
N3-207-C
N3-210-C
N3-215-N1
N3-220-N1
13/5.9
27/12.25
N3-225-N1
29/13.15
N3-230-N1
67.0
(30.9)
N3-240-N1
Entrada trifsica de 460V

N3-401-C
N3-402-C
N3-403-C
N3-405-C
3/1.36
6.42
(163)
3.54
(90)
5.79
(147)
5.9
(150)
3.07
(78)
0.28
(7)
0.22
(5.5)
4/1.81
7.36
(187.1)
5.04
(128)
5.83
(148)
6.71
(170.5)
4.51
(114.6)
0.28
(7)
0.22
(5.5)
13/5.9
10.24
(260)
7.32
(186)
7.68
(195)
9.61
(244)
6.81
(173)
0.22
(5.5)
14.2
(360)
10.4
(265)
9.7
(247.5)
13.4
(340)
9.6
(245)
0.3
(7.0)
67/30.89
25.5
(647.6)
10.7
(272.6)
10.4
(263.5)
20.9
(530)
8.3
(210)
0.4
(10)
102/46.27
29.6
(751.9)
12.3
(312.4)
10.5
(265.9)
24.8
(630)
9.8
(250)
0.4
(10)
N3-407-C
N3-410-C
N3-415-C
N3-420-N1
N3-425-N1
N3-430-N1
N3-440-N1
N3-450-N1
N3-460-N1
N3-475-N1
110
27/12.25
29/13.15
Apndice C Dimensiones y pesos del N3
( Ctd. 4)
Superficie de
montaje
Nota:
Tamaos de armazn 5 y
6 tienen (4) ganchos de
manejo de 1.5 pulg. / 38
mm de dim.
Fig. AC.1 N3 Informacin dimensional de la envoltura
Apndice C Dimensiones y pesos del N3
111
Apndice D Procedimiento para la remocin de la cubierta del N3 para diversos

tamaos de armazn
Las Figs. a continuacin muestran la remocin de la cubierta para los tamaos del 1 al 6 de la armazn del N3.
Los modelos correlacionados a los tamaos de la armazn son cubiertos en el Apndice C.
Peligro
No retire ninguna de las cubiertas mientras el equipo contine recibiendo energa, debido a que hay presencia
de voltajes letales. Espere un mnimo de 5 min. despus de desconectar el suministro elctrico y verifique que
el indicador de carga est apagado.
Procedimiento para la remocin de la cubierta
1 Afloje por completo el tornillo de montaje.
2 Empuje hacia adentro en ambos lados de
la cubierta en los puntos A y jale hacia arriba
para retirar la cubierta.
Sujetadores para la remocin

(en ambos lados)
Reposicin de la cubierta
1 Coloque la cubierta, presinela en posicin y
asegrela con el tornillo de montaje.
Cubierta
Nota: Si se desea retirar el operador digital,

sujtelo de los puntos que se muestran y
jlelo directo hacia afuera. (El operador
tiene un conector que se enchufa
directamente dentro del chasis.) Para
reposicionar el operador insrtelo con
cuidado alineando el conector y
empujndolo hacia adentro en forma
recta.
Tornillo de montaje
Fig. AD.1 Remocin de la cubierta para tamaos de armazn 1 y 2 del N3

1 Afloje por completo los dos tornillos de montaje.
2 Empuje hacia adentro en ambos lados de
la cubierta en los puntos A y jale hacia arriba
para retirar la cubierta.

(en ambos lados)
Operador
Digital
1 Coloque la cubierta, presinela en posicin y
asegrela con los dos tornillos de montaje.
Nota: Si se desea retirar el operador digital,
sujtelo de los puntos que se muestran y
jlelo directo hacia afuera. (El operador
tiene un conector que se enchufa
directamente dentro del chasis.) Para
reposicionar el operador insrtelo con
cuidado alineando el conector y
empujndolo hacia adentro en forma
recta.
Tornillos de montaje
(2)
Fig. AD.2 Remocin de la cubierta para el tamao de armazn 3 del N3.

112
Apndice D Remocin de la cubierta para armazones 1, 2 y 3 del N3

1 Primero retire el operador digital sujetndolo
en los puntos que se muestran y jalndolo
directo hacia afuera (El operador tiene un
conector que se enchufa directamente
dentro del chasis.)
2 Afloje los cuatro tornillos de montaje y
Levante la cubierta.

(en ambos lados)
(4)
Operador Digital
Cubierta
1 Coloque la cubierta en posicin y asegrela
con los cuatro tornillos de montaje.
2 - Luego inserte el operador digital alineando
con cuidado el conector y empujndolo
en forma recta hacia adentro.
Fig. AD.3 Remocin de la cubierta para el tamao de armazn 4 del N3.

1 Primero retire el operador digital sujetndolo
en los puntos que se muestran y jalndolo
directo hacia afuera (El operador tiene un
conector que se enchufa directamente
dentro del chasis.)
2 Afloje ambos tornillos de montaje A y retrelos
pero no los quite
3 - Afloje y retire ambos tornillos de montaje B.
4 Deslice la cubierta principal hacia arriba y des_
prndala.
5 La cubierta del registro conduit puede retirarse
de la misma forma si se requiere.
1 Deslice la cubierta principal sobre los orificios
De los tornillos A y fjelos en posicin.
2 - Inserte y apriete los tornillos B y luego
Apriete los tornillos A.
3 Luego inserte el operador digital alineando
con cuidado el conector y empujndolo
hacia dentro en forma recta.
4 Vuelva a colocar la cubierta del registro
conduit si esta fue retirada.
Sujetadores
para la
remocin
(en ambos
lados)
Tornillos de montaje A
(2)
Cubierta
principal
Operador
Digital
Indicador de carga
Tornillos de montaje B
(2)
Cubierta del registro conduit
Fig. AD.4 Remocin de la cubierta para los tamaos de armazn 5 y 6 del N3.
Apndice D Remocin de la cubierta para armazones 4, 5 y 6 del N3
113
Apndice E Dimensiones del filtro EMC

Dimensiones del filtro
Las Figs. AE.1 AE.3 a continuacin muestran las dimensiones de los modelos de filtros que se cubren en la
Seccin 16.0. Las conexiones elctricas y las especificaciones sern cubiertas en la ficha que se reciba con el
filtro en especfico.
Orificios de montaje
(4)
Fig. Filtro tipo AE.1 FS
Tamao
Modelo de
filtro
Dimensiones de montaje
del inversor pulg (mm)
Dimensiones externas del filtro

pulg (mm)
la
lb
FS 6146-11-07
FS 6147-8.9-07
FS 6149-4.6-07
3.07
(78)
5.91
(150)
3.58
(91)
7.56
(192)
1.10
(28)
2.91
(74)
7.13
(181)
FS 6146-27-07
FS 6147-19-07
FS 6149-10-07
4.51
(114.6)
6.71
(170.5)
5.04
(128)
46
(215)
1.46
(37)
4.37
(111)
8.03
(204)
FS 6147-39-07
FS 6149-28-97
6.81
(173)
9.61
(244)
7.40
(188)
11.34
(289)
1.65
(42)
6.50
(165)
10.94
(278)
114
Apndice E Dimensiones EMC, Filtro tipo FS
4 Orificios de
montaje
Fig. Filtro tipo AE.2 KMF
Dimensiones del KMF pulg (mm)
Modelo
KMF370A
KMF3100A
KMF3150A
KMF3180A
3.66
(93)
3.11
(79)
12.3
(312)
11.7
(298)
7.48
(190)
4.96
(126)
4.41
(112)
12.3
(312)
11.7
(298)
8.82
(224)
Apndice E Dimensiones EMC, Filtro tipo KMF
115
(4) 0.28/6.6
Ranuras de montaje
Lnea
Carga
*pulg. / mm
Fig. Filtro tipo AE.3 JUN
NOTAS:
116
Apndice E Dimensiones EMC, Filtro tipo JUN

Cliente:
N3 Modelo No.
Sitio:
Equipo:
b
Parm. Config. Parm. Config. Parm. Config. Parm. Config. Parm. Config. Parm. Config.
b000
A000
A037
A074
A111
A148
b001
A001
A038
A075
A112
A149
b002
A002
A039
A076
A113
A150
b003
A003
A040
A077
A114
A151
b004
A004
A041
A078
A115
A152
b005
A005
A042
A079
A116
A153
b006
A006
A043
A080
A117
A154
b007
A007
A044
A081
A118
A155
b008
A008
A045
A082
A119
A156
b009
A009
A046
A083
A120
A157
b010
A010
A047
A084
A121
A158
b011
A011
A048
A085
A122
A159
b012
A012
A049
A086
A123
A160
b013
A013
A050
A087
A124
A161
b014
A014
A051
A088
A125
A162
b015
A015
A052
A089
A126
A163
b016
A016
A053
A090
A127
A164
A017
A054
A091
A128
A165
A018
A055
A092
A129
A166
A019
A056
A093
A130
A167
A020
A057
A094
A131
A168
A021
A058
A095
A132
A169
A022
A059
A096
A133
A170
A023
A060
A097
A134
A171
A024
A061
A098
A135
A172
A025
A062
A099
A136
A173
A026
A063
A100
A137
A174
A027
A064
A101
A138
A175
A028
A065
A102
A139
A176
A029
A066
A103
A140
A177
A030
A067
A104
A141
A178
A031
A068
A105
A142
A179
A032
A069
A106
A143
A180
A033
A070
A107
A144
A181
A034
A071
A108
A145
A035
A072
A109
A146
A036
A073
A110
A147
117
Apndice G Cambios a la versin 1.3
Resumen
Los cambios realizados en la versin 1.3 del microprograma del inversor N3 consisten en algo de equipo y
adiciones y modificaciones de los parmetros A (avanzados). Bsicamente para los modelos en el rango de 3
75 HP, las conexiones a tierra de las terminales de control digital y anloga fueron aisladas la una de la otra y
la terminal de entrada multifuncional S6/AI2 fue separada en dos terminales donde S6 es exclusivamente una
entrada digital y AI2 es exclusivamente una entrada anloga. Tambin se aadieron y /o modificaron algunos
de los parmetros A (avanzados). A continuacin se describen los detalles de los cambios.
Cambios al equipo:
Modelos en el rango de 3 75 HP:
Previo a la versin 1.3, la terminal de control S6/AI2 funcionaba como una terminal multifuncional y se poda
programar para ser una entrada digital o entrada anloga y la terminal de control COM era la conexin comn
para ambas entradas, la digital y la anloga. En la versin 1.3 se aadieron terminales de control por separado
AI2 (entrada anloga 2) y AGND (tierra anloga) a los modelos N3 cubriendo el rango de 3 75 HP. Tambin la
terminal S6 es solo para entrada digital (Ver Fig. 10.2.3, Secc. 10.0 Terminales de control y Diagrama elctrico
general 6.0)
Modelos en el rango de 1 - 2 HP:
No hay cambios en el equipo en la versin 1.3 para los modelos en el rango de 1-2 HP. Igual que en las versiones anteriores la terminal de control S6/AI2 es una terminal multifuncional y puede programarse para ser una
entrada digital o anloga. Esto tambin es aplicable a los modelos de 3 75 HP anteriores a la versin 1.3. (Ver
Secc. 10.0 Terminales de control Diagrama elctrico general 5.0)
Cambios en los parmetros: (Ver Secc. 19.0 por detalles de los parmetros)
Modelos en el rango de 3 75 HP:
Se aadi el parmetro A049.
Vers. Parmetro
1.3
A049
Vers. Parmetro
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango
Config. de
fbrica
Funcin AI2
Configurar
funcin AI2
20 / 21 / 22
20
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango
Config. de
fbrica
A050
A055
Selec. de term.
S1 S6
Terminal de ent.
multifuncional
S1 S6
A056
Selec. de term.
AIN
Terminal de ent.
multifuncional
AIN
A050
A055
Selec. de term.
S1 S6
Terminal de ent.
multifuncional
S1 S6
A056
Selec. de term
AIN
Terminal de ent.
multifuncional
AIN
1.3
Ants
118
0008: Base block Contacto A

0020: Seal de retroalim. PID
AI2 (terminal AI2)
0021: Entrada de Seal 1 Bias
AI2 (terminal AI2)
AI2 (terminal AI2)
0008: Bloque base
0020: Seal de retroalim. PID
AI2 (terminal S6)
AI2 (terminal S6)
AI2 (terminal S6)
0023
Ver
Secc.
19.0
0023
Ver
Secc.
19.0
Apndice G Cambios de la versin 1.3

Vers. Parmetro
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango
Config. de
fbrica
1.3
A097
Ganancia AI2
Ganancia AI2 (%)

AI2
0 200
100
Ants.
A097
Ganancia AI2
Ganancia AI2 (%)
0 200
100
Desplegado
LCD
Descripcin
Rango
Config. de
fbrica
Seal de control
AIN o AI2
0000: AIN = 0 -10V or 0 - 20mA

AI2 = 0 -10V o 0 - 20mA
0001: AIN = 0 -10V o 0 - 20mA
AI2 = 2 -10V o 4 - 20 mA
0002: AIN = 2 -10V o 4 - 20 mA
AI2 = 0 -10V o 0 - 20mA
0003: AIN = 2 -10V o 4 - 20 mA
AI2 = 2 -10V o 4 - 20 mA
0000
Seal de
retraolim.
PID
0000: 0-10V or 0-20mA

0001: 2-10V or 4-20mA
0000
Vers. Parmetro
1.3
Ants.
A154
A154
Control AIN AI2
Control de
comunic
PID
Los parmetros A161 y A162 fueron aadidos y las selecciones 0025 y 0026 fueron aadidas para los parmetros A050 A055.
Descripcin
Rango
Config. de
fbrica
A161
Seleccin de
operac.
de error en
comunic
Seleccin de op.
con
desconexin en la
comunicacin
0000: Desacel. a paro

(b008: tiempo 1 de desacel.)
0001: Operacin libre a paro
por inercia (Coast-to-stop).
0002: Desacel. a paro.
(A026: tiempo 2 de desacel.)
0003: Continuar en operacin.
0000
A162
Tiempo de
deteccin
de error en
comunic.
Tiempo de
deteccin
de desconexin en
comunicacin
00.0 25.5 segs.
00.00
Selec. de Termin
S1 S6
Terminal de
entrada
Multifuncional
S1 S6
0025: Contacto B paro de

emerg.
0026: Contacto B de Base
block
Ver
Secc.
19.0
Vers. Parmetro
1.3
A050
.A056
Desplegado
LCD
Importante En todo este manual, la terminal multifuncional S6/AI2 deber ser sustituida donde se haga
referencia a la terminal AI2 y S6 por separado para los modelos de 1 - 2 HP y modelos de 3 75 HP anteriores a la versin 1.3 a menos que se haya hecho una observacin sobre el particular.
Apndice G Cambios de la versin 1.3. Cont.
119
Circuito Mexiamora PTE No. 321

Puerto Interior, Silao, Guanajuato, Mxico 36275
01 800 112 8365
www.tecowestinghouse.com.mx
Este manual est sujeto a cambios sin previo aviso con respecto a modificaciones o mejoras en el producto, o a
cambios en las especificaciones

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Manual de Operacin del

230V 1 0.5 3HP

Manual de operacin del Controlador N3

Manual de operacin del Controlador N3

23.0 Inspeccin peridica de rutina

AA.1 Especificaciones generales

Manual de operacin del Controlador N3

Manual de operacin del Controlador N3

Tipo y clasificacin de cubierta

2.1 Disposicin de la placa de identificacin

Inspeccin del producto y disposicin de la placa de identificacin

Manual de operacin del Controlador N3

3.0 Precauciones de operacin

Precauciones de operacin; antes del encendido

Manual de operacin del Controlador N3

3.3 Antes de la operacin

Precauciones de operacin; durante el encendido y antes de la operacin

Manual de operacin del Controlador N3

Precauciones de operacin; durante la operacin

Manual de operacin del Controlador N3

4.0 Medioambiente e instalacin

Temperatura ambiente: 14 -104F (-10C - +40C),

Evite la exposicin directa a la luz solar.

Evite el roco de aceite y la salinidad.

Evite los lquidos corrosivos y los gases

Evite el polvo, las fibras de pelusa y el desecho

Mantngalo alejado de materiales radioactivos o

Evite la interferencia electromagntica (mquinas de soldar, mquinas elctricas).

4.1 Montaje del inversor

Medio ambiente e instalacin; Montaje del inversor

Manual de operacin del Controlador N3

Fig. 4.1.2 Espaciamiento en el montaje

Medio ambiente e instalacin; Montaje del inversor

Manual de operacin del Controlador N3

DESIGNACIN DE LAS TERMINALESPARA LAS ENTRADAS DE DISPOSITIVOS DE

ENERGA PARA DIVERSOS HP

L1(R) L2(S) L3(T)

FUNCIONES DE LAS ENTRADAS DIGITALES

Se puede configurar el S5 para una

Para la modalidad de SINK conecte a COM y programe SW1

Ejemplo Un dispositivo externo

Para la modalidad de FUENTE

N3 Diagrama elctrico general

Manual de operacin del Controlador N3

L1(R) L2(S) L3(T)

FUNCIONES DE LAS ENTRADAS DIGITALES

Para la modalidad de SINK conecte

Entrada anloga AI2 de la terminal de

FUNCIONAMIENTO DE LAS SALIDAS

Ejemplo Un dispositivo externo

(Ver parmetros A056, (A092 A096)

N3 Diagrama elctrico general

Diagrama elctrico general N3. (3-75 HP versin 1.3 o posterior)

Manual de operacin del Controlador N3

7.0 Clasificaciones y designaciones de la terminal de energa (Bloque de la terminal

230V 3: 0.5 - 10HP

230V 3: 0.5 - 10HP

Conexin de la resistencia de frenado

Conexiones del reactor DC

R/L1 S/L2 T/L3