Analisis Mantenimiento Torno. CHUCK
Analisis Mantenimiento Torno. CHUCK
Analisis Mantenimiento Torno. CHUCK
Anlisis funcional
Al ser el chuck el encargado de mantener la pieza a maquinar en cierta posicin,
algo imprescindible es la precisin y para ello debe de existir casi nada de
vibraciones u oscilaciones en esta parte del torno, esto, dado que si, al estar
maquinando, la pieza comienza a oscilar, el trabajo prcticamente queda obsoleto,
sobre todo cuando es imprescindible tener una precisin cercana al 100 %.
El chuck cuenta con diversos elementos que lo componen, pero en este caso nos
basaremos en tres: el plato porta mordazas, las propias mordazas y el sistema
encargado de apretar completamente las estas.
evitar que en dado caso, provoque problemas en otros equipos o procesos. Para
ello se aplican diversos tipos de mantenimiento, siendo uno de los principales el
preventivo, el cual consiste en hacer una observacin constante de los equipos y
prever que problemas se podran generar, implementando ciertas actividades que
logren reducir la posibilidad de algn problema
En el chuck podemos encontrar algunas fallas principales como son:
Esto conlleva consecuencias, las cuales son referidas a los impactos derivados de
la falla en los diversos receptores de inters.
En este caso se puede concluir que algn problema en cualquiera de los
elementos anteriores generara, primeramente un problema de produccin,
primordialmente por la falta de precisin al maquinar, adems de que aumentaria
el tiempo requerido para una actividad y quiz impedira que se continue con esta.
Se puede observar tambin, que generara problemas de seguridad al usuario,
puesto que al no tener una pieza bien sujeta puede llegar a salirse de donde se
encuentra fijada y golpee alguna parte del cuerpo del operador, asi, tambin, al
estar oscilando y no bien fija, esto producir rebaba o residuos, que bajo un mal
manejo del equipo de seguridad puede llegar a daar al usuario de gran manera,
principalmente la visin, dado que algn residuo de estos puede llegar a entrar en
los ojos.
RPN
Medir el RPN mediante la evaluacin de la severidad, probabilidad de ocurrencia y
posibilidad de detencin
FO-fallos ocultos
No existen fallos ocultos que pueden generar fallas mltiples posteriores -0
Existe una baja posibilidad de que la falla NO sea detectada y ocasione
fallas mltiples posteriores-1
En condiciones normales la falla siempre ser oculta y genera fallas
mltiples posteriores-2
Existe una baja posibilidad de que la falla SI sea detectada y ocasiona fallas
mltiples posteriores-3
La falla siempre es oculta y ocasionar fallas mltiples graves en el sistema
-4
SF- seguridad fsica
No afecta a personas ni equipos-0
Afecta a una persona y es posible que genere incapacidad temporal-1
Afecta de dos a cinco personas y puede generar incapacidad temporal-2
Afecta ms de cinco personas y puede generar incapacidad temporal o
permanente-3
Genera incapacidad permanente o la muerte a una o ms personas-4
0
1
2
3
4
0
1
2
3
4
1
2
3
IC-imagen corporativa
No es relevante-0
Afecta la credibilidad de clientes pero se maneja con argumentos-1
Afecta la credibilidad de clientes pero se maneja con argumentos e inversin
inferior a 1000dolares-2
Afecta la credibilidad de clientes pero se maneja con argumentos e inversin
entre 1000 y 10000 dlares -3
Afecta la credibilidad de clientes pero se maneja con argumentos e inversin
mayor de 10000 dlares. Puede ser irreversible-4
0
1
2
3
4
0
1
2
3
4
OC EFECTOS EN CLIENTES
Entre 1 y 50,000 dlares-0
Entre 51 y 500 dolares-1
Entre 501 y 50000 dolares-2
Mayor que 50001 dolares-4
Mayor que 50001 dolares-4
0
1
2
3
4
Deteccin
Nula no se puede detectar una causa potencian/ mecanismo modo de falla
subsecuente-4
Baja baja posibilidad para detectar causas potenciales mecanismos y
modos de fallas subsecuentes- 3
Media mediana probabilidad para detectar causas potenciales/
4
3
2
4
3
2
1
Fallas
En el plato porta
mordazas
La unin del plato con el
eje que va al motor
puede haberse
desgastado debido al
uso constante.
El sistema interno que
controla las mordazas
puede estar daado
(sistemas de tornillo
sinfn, pin
cremallera, etc.,
desgastados).
En las mordazas
Desgaste de las
mordazas.
Desbalance a causa de
golpes o mal ajuste.
En el sistema de ajuste
Perdida de cuerda
Desgaste de la
hendidura a causa de un
mal manejo de la llave o
aplicacin de un torque
mayor al requerido para
ajustar.
TOTAL
FO SF
M
A
IC
O
R
O
C
OCU
R
DETECC
1
1
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
2
3
2
2
13
13
10