CTE Pucallpa 3MW
CTE Pucallpa 3MW
CTE Pucallpa 3MW
CONTRATO N G-172-2013/EU
SERVICIO DE CAPACIDAD ADICIONAL DE GENERACIN DE
9MW PARA EL SISTEMA ELECTRICO DE PUCALLPA
CLIENTE: ELECTRO UCAYALI S.A.
CONTRATISTA: FERRENERGY S.A.C.
Elaborado por:
FEBRERO 2014
NDICE
1.
ANTECEDENTES.................................................................................................. 4
2.
ALCANCES ........................................................................................................... 4
3.
4.
5.
6.
UBICACIN.................................................................................................... 5
4.2
DISPOSICIN DE PLANTA:.................................................................................. 5
5.1
5.2
GENERAL ...................................................................................................... 6
6.2
NMERO DE UNIDADES, POTENCIA INSTALADA, POTENCIA EFECTIVA
Y POTENCIA DE SERVICIOS AUXILIARES............................................................. 7
6.3
7.
7.2
7.3
7.4
7.5
CONMUTADORES 480 V. (UBICADO EN EL TRANSFORMADOR
ELEVADOR) ............................................................................................................. 9
7.6
INTERRUPTORES 10.5 kV (PROTECCIN DE TRANSFORMADORES
ELEVADORES). ........................................................................................................ 9
7.7
SECCIONADORES 10.5 kV (PROTECCIN DE TRANSFORMADORES
ELEVADORES) ....................................................................................................... 10
7.8
8.
9.
SISTEMA DE COMBUSTIBLE............................................................................. 13
9.1
9.2
9.3
10.
10.1
10.2
11.
12.
CRONOGRAMA DE INSTALACIN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
COMERCIAL. ............................................................................................................. 16
ANEXOS
2. ALCANCES Y NORMAS.
Los alcances que se describen a continuacin corresponden a la primera etapa.
Potencia de la central: 3 MW
Potencia y nmero de unidades: 3 unidades de 1.3 MW nominales
Fecha de inicio de operacin comercial: 17 de enero 2014
Fecha de culminacin del servicio: 17 de marzo 2015
Las normas a aplicar en el proyecto, entre otros sern las normas relacionadas con
Seguridad e Higiene Industrial, las normas vigentes que apliquen a la instalacin y
suministros de equipos y materiales, as como el CNE Utilizacin, CNE-Suministros,
normas internacionales como IEC, ASTM, etc.
5. DISPOSICIN DE PLANTA:
5.1 PLANO DE DISPOSICIN EN PLANTA (Anexo N 1)
5.2 DIAGRAMAS UNIFILARES (Anexo N 2)
3
1,36 MW (Prime)
4,08 MW
1.1 MW
3.28 MW
3 MW
Descripcin
Cantidad
Motores Disel Caterpillar, Modelo 3512B.
03
Generadores, Marca Caterpillar, Modelo Sr5 1622
03
interruptores Marca: ABB, Modelo: SACE EMAX E3, 2
03
500 A, 65 kA, Un 690 V
Transformadores de 4MVA, 0.48/10,5 KV
02
Conmutadores Marca: Merlin Gerin, 2 500 A.
03
Interruptores Marca: Schneider, 630 A. 20 kA
03
Seccionadores tripolar Marca: Schneider, 630 A
02
Medidores de Energia Marca: ION 8600
01
Tanque de Combustible 16 000 Galones
01
Tablero Auxiliar 380/220 V , 320 A
01
Sistema de bombeo de combustible
02
Sistema de filtrado de combustible
02
Medidor msico de combustible
01
Capacidad de lubricante
N de turbo cargadores
Flujo de aire para la combustin
Flujo de salida
Presin de combustible
Flujo de combustible
Carga continua mnima
Capacidad de combustible
Peso estimado
Ruido a 1 m. de distancia con silenciador
Ruido a 5 m. de distancia con silenciador
Emisin NOx
Emisin CO
Emisin PM
Caterpillar
CAT 3512B
2011
1 800 rpm
1 360 kW
1 097 kW
14:1
Presin ambiente
100% de carga = 9 759 kJ/kWh
75% de carga = 9 702 kJ/kWh
50% de carga = 10 187 kJ/kWh
100% de carga = 4.38 kWh/kg
75% de carga = 4.41 kWh/kg
50% de carga = 4.20 kWh/kg
88 galones.
2
129.7 m3/min
310 m3/min
69 psi
101.5 gal/h (100%)
615 kW
400 Litros
9.2 ton
85 dBA
70 dBA
9.42 g/hp-hr
1.43 g/hp-hr
0.09 g/hp-hr
Caterpillar/USA
Sr5 1622
2011
1800 rpm
60 hz
480 V
1479.5 Amp
1700 kVA
Estrella en serie
Resistencias Ohms
0.0148
0.0185
0.0244
0.2496
0.1498
0.0166
0.0035
ABB
SACE EMAX E3
Fijo
690 V
480 V
12 kV
60 Hz
2 500 A.
65 kA
Merlin Gerin
Tripolar Fijo
Interior
690 V
480 V
12 kV
60 Hz
2 500 A
Schneider
RM6-NE BIBI - SF6
Interior
22kV
15kV
24KV
Up : 125kV
50/60Hz
630A
20kA
1s
20kA
Schneider
RM6
NE BIBI
22kV
24kV
10.5KV
Up : 125kV
50/60Hz
630A
20kA
Schneider Electric
Power Logic ION 8600
57 a 277 V (9S)
120 a 480 V (35S)
Entradas de corriente
0.005 - 20 A
Tensiones entre lneas y de lnea a 110 V,
V
neutro
Frecuencia
45.65 Hz
Potencia activa, reactiva y aparente
SI
Energa activa, reactiva y aparente SI
bidireccional
Armnicos hasta 63
SI
Entradas analgicas
Expandible
Salidas analgicas
Expandible
Entradas digitales
S1, S2, S3, SCOM
Salidas digitales
C1, C2, C3, C4
Salidas rels
4
Capacidad de memoria
10 Mb
Formas de onda, mximo nmero de 0.5 ciclos por Seg.
ciclos
Frecuencia de muestreo, mx nmero 256
muestras por ciclo
Sincronizacin de tiempo con GPS
Opcional
Comunicaciones
RS-485 / RS 232
Ethernet port (Modbus/TCP/IP
protocol)
9. SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Compuesto por un tanque nuevo de almacenamiento principal de doble pared, tipo
container de 40pies, con una capacidad de 16,000 galones, incluye dos (2) sistemas
de bombas marca Oil Filtration Systems, Inc, modelo DFPS-2/60VFD-DUP-380V,
10HP, uno para el llenado del tanque principal y otra para el llenado de los tanques
diarios (incluidos en cada Power module), dos medidores de combustible marca
Endres+Hauser, modelo Proline Promass 40, dos sistemas de filtracin marca Oil
Filtration Systems, Inc, modelo DCFHA-2/840X-DUP-C1633-2INF-MSB-DP-V.
9.1 TANQUES DE COMBUSTIBLE Y POZA DE CONTENCIN.
En la Central Trmica de Pucallpa se instalar un tanque principal porttil, con la
capacidad de autonoma de consumo de combustible de 12 horas, el cual ser
utilizado para el almacenamiento de combustible.
Para proteccin de derrames de petrleo y preservar el medio ambiente, el tanque de
almacenamiento es de doble pared, se construir una poza de contencin con sacos
de arena y geo-membrana, el volumen de la poza a construir ser el 110% de la
capacidad del tanque de almacenamiento.
9.2 SISTEMA DE FILTRACIN DE COMBUSTIBLE
El sistema de filtracin de combustible consiste en filtros para separar parte del agua
del combustible, al igual que filtrar impurezas de acuerdo a los parmetros de los filtros
de combustible del motor, lo cual minimiza el desgaste de partes mecnicas del motor,
al igual que evita causar ineficiencias en el performance del sistema de combustin
de los mdulos de potencia.
Estos sistemas de purificacin con sus diferentes dispositivos ayudaran a mantener
limpieza ptima del combustible teniendo como resultado final mantener la eficiencia
del fabricante y mayor vida de los equipos, reduciendo la posibilidad de fallas mayores
por esta causa.
9.3 MEDICIN DE COMBUSTIBLE
Los equipos utilizados para la medicin de combustible tanto al ingreso como a la
salida del tanque de almacenamiento de 16 000 galones, son flujmetros tipo Coriolis,
el cual es flexible y extremadamente preciso, se instala tpicamente sobre la tubera de
salida de los tanques de almacenamiento de combustible para medir con confiablidad
la masa, el caudal volumtrico, la densidad, la concentracin y la temperatura del
combustible suministrado por el cliente. Estos operan basados en el principio de las
fuerzas inerciales que se generan cuando una partcula en un cuerpo rotatorio se
mueve con respecto al cuerpo acercndose o alejndose del centro de rotacin. La
medicin obtenida es colocada en formatos de consumo de combustible utilizados en
la central.
Esta celda cuenta para su proteccin con un rel de Sobre corriente modelo VIP 300
(Merlin Gerin) con las siguientes funciones de proteccin.
Sobre corriente de fases (50/51).
Sobre corriente de tierra (50N/51N).
Proteccin de los Transformadores de generacin de 4MVA.
Dentro del bloque de generacin TM1, se cuentan con dos transformadores
elevadores de 4MVA (0.48, 11kV) de las siguientes caractersticas:
Cada transformador cuenta para su proteccin con una celda equipada en el lado de
11kV con el siguiente equipamiento.
Interruptor de potencia de 630 A, 25kA.
Un seccionador.
Transformador de corriente 600/1 A, 5P10.
En esta celda se cuenta con un rel modelo VIP 300 (Merlin Gerin) con las siguientes
funciones de proteccin.
Sobre corriente de fases (50/51).
Sobre corriente de tierra (50N/51N).
Proteccin de los generadores
Cada generador considerado en el proyecto cuanta para su proteccin con un equipo
propio del suministrado con el generador TERBERG con mltiples funciones de
proteccin y control dispuestos por el fabricante, de los cuales solo se revisaran las
funciones de Sobre corriente.
Sobre corriente de fases (50/51).
Todo el equipamiento descrito se encuentra detallado en los diagramas
unifilares adjuntos en el Anexo N 3.
Anexo N 1
Plano de Disposicin de Planta
Anexo N 2
Diagrama unifilar de la CTE
Anexo N 3
Diagrama unifilar del Sistema de Proteccin
A2
Anexo N 4
Runwin Manual Terberg
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 1 de 14
Main Screen
-
The operator can access to the main screen from any page using the home button,
the main screen
een always appears when the operator changes the genset selected
Figure 1
Figure 2
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 2 de 14
Figure 3
The main screen shows the current values of the selected genset and the current
security level (Figure 4)
Figure 4
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 3 de 14
The operator can find in this page the preview of each screen , the number of screens
that appears in the tree screen depends of the security level, the default security level
is Level 1: unauthorized , the available security level for the operator of the control
c
room is Level 3: site operator ", in this level you can modify the most of the operation
settings and genset parameters
parameters, the password for this level is 99454 and must be
entered in the main screen, just need make click in the edit button and write the
password
Figure 5
Figure 6
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 4 de 14
The engine overview screen shows the current values of the genset parameters, the
power factor and load setpoints can be changed (figure 7) at the current screen with the
edit button (figure 8)
Figure 7
Figure 8
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 5 de 14
the control buttons can be enabled in the engine overview screen, with these buttons you
can perform a remote control of the genset (figure 9 )
Figure 9
Figure 10
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 6 de 14
The cylinder temperature screen can be used for monitoring the temperature in each
cylinder of the engine , also this screen shows the average of the temperatures as well as
the maximums and minimal values in each cylinder bank
Figure 11
Synchroscope Screen
Figure 12
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 7 de 14
In
n this page the operator can find the synchronization sequence, the current values of the
generator, the voltage and frequency of the busbar, also the software make a comparison
with the values of the busbar and the generator for detect synchronization problems.
The control buttons can be enabled from this screen
Figure 13
Figure 14
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 8 de 14
The installation overview screen has the status and the current values of each genset
(figure 15),, in this screen the operator of the control room can monitoring the status of the
plant , also the total values of the busbar are available (Figure 16)
Figure 15
Figure 16
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Alarms
Figure 17
Figure 18
Page. 9 de 14
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 10 de 14
The Actual alarm list screen provides the information and classifies each alarm (digital,
analogue , software ) , each alarm shows the input , output or address number for the
reference connection
onnection diagram
diagram, in order to resolve the alarm events
Figure 19
Figure 20
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 11 de 14
Figure 21
Always after solving an alarm event, the genset must be reset, with the reset alarm
button (figure 22)
Figure 22
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 12 de 14
Figure 23
The record of alarms appears in the Historical alarms screen , this screen shows the last
alarms in the genset as well the date and the time when an event become active or
inactive (Figure 24)
Figure 24
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Page. 13 de 14
Figure 25
2 and parallel
In this screen you can choose between the island operation mode (figure 26)
operation mode
ode (figure 2
27), also,, the setpoints of the both modes can be modified
Figure 26
Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure
Figure 27
Page. 14 de 14
Anexo N 5
Cronograma
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
FERRENERY SAC
1.00
Dias Acumulados
Mes
Dias del Mes
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.11
Trabajos Preliminares
Buena Pro
Viaje de Inspeccin a obra.
Trazo y replanteo
Oficina en obra
Taller en Obra
Movilizacin de Equipos y Material Principal.
Entrega de Terreno
Estudio de Operatividad.
Aprobacin de Estudio Operatividad (Cliente)
Plano de Ubicacin de Equipos, Firmado (Informe MA)
Informe Medio Ambiente.
Aprobacin de Informe Medio Ambiente (Cliente)
2.00
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
Sistema de Generacin
Suministro de Power Module 1,000kW, 480V.
Suministro de Power Transformer 4MVA, 480V / 10kV.
Suministro de Aceite (12 cilindros)
Suministro de Refrigerante (cilindros)
Suministro de Filtros de Aire (filtros)
Instalacion de Power Module 1,000kW, 480V.
Instalacion de Transformer Module 4MVA, 0.48 / 10kV (Incluye Pre-Commissioning)
Instalacin de Sistema de Escape (Incluye empaquetadura y pintado)
3.00
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
Sistema de Combustible
Tanque de combustible 16,000 gal. (Container 40pies)
Geomenbrana para poza de contencin,
Electro Bomba (Sistema de llenado Tanque Principal)
Filtro de Combustible (Sistema de llenado Tanque Principal)
Medidor Msico (Sistema de llenado Tanque Principal)
Bomba (Sistema de llenado Tanques diarios)
Filtro de Combustible (Sistema de Llenado Tanques diarios)
Medidor Msico (Sistema de llenado Tanques diarios)
Tuberias y accesorios (vlvulas, codos, etc.)
Instalacin de Tanque de combustible 16,000 gal.
Instalacin de Geomembrana y poza de contencin.
Instalacin de Bomba, Filtro, Medicin (Sistema de Llenado TK Principal)
Instalacin de Bomba, Filtro, Medicin (Sistema de Llenado TK Diario
Canalizacin poza de contencin a canal existente (Residuos liquidos)
4.00
4.01
4.02
4.03
4.04
4.05
4.06
4.07
4.08
4.09
4.10
4.11
4.12
4.13
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
DICIEMBRE (2013)
ENERO (2014)
M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
1
1 de 4
___________________________________________________________________________________________________________________________________________
FERRENERY SAC
Dias Acumulados
Mes
Dias del Mes
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
5.00
5.01
5.02
5.03
5.04
5.05
5.06
5.07
5.08
5.09
5.10
6.00
6.01
6.02
6.03
6.04
6.05
Sistema de Tierra
Pozos de tierra de baja tensin.
Pozos de tierra de media tensin.
Pozos de tierra Tanque de combustible.
Interconexin de pozos de tierra a equipos.
Interconexin a malla existente.
7.00
7.01
7.02
7.03
7.04
7.05
7.06
7.07
7.08
7.09
7.10
7.11
Pre-Commissioning y Commisioning
Pre-Entrega de Power Module (llenado de fluidos, pruebas internas)
Pre-Entrega de Transformer Module (pruebas internas)
Pruebas de sistema de tuberas de combustible (presin con agua).
Pruebas de aislamiento cables de baja tensin.
Pruebas en vaci de grupos electrgenos.
Pruebas de potencia (consumo combustible con carga de grupos)
Ajustes de reles (60 Kv - Cliente)
Ajustes de reles (10 Kv - Ferrenergy)
Energizacin de dos transformadores de 4MVA, 480V / 10.5kV.
Pruebas preliminares con carga (Personal Soenergy - Todos los sistemas).
Puesta con carga de planta 3MW (Inicio de Operacin Primera Etapa)
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
DICIEMBRE (2013)
ENERO (2014)
M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
1
2 de 4