Las unidades de destilación al vacío operan a bajas presiones para destilar fracciones pesadas de crudo sin descomposición térmica. Usan eyectores de vapor para crear vacío y hornos para vaporizar el crudo a la menor presión posible. La carga parcialmente vaporizada pasa a una columna donde se producen corrientes ascendente de vapores y descendente de líquidos. La torre usa rellenos especiales que incrementan la superficie de interfase para favorecer la transferencia de masa. Los primeros cortes laterales son gas oil liviano y
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Las unidades de destilación al vacío operan a bajas presiones para destilar fracciones pesadas de crudo sin descomposición térmica. Usan eyectores de vapor para crear vacío y hornos para vaporizar el crudo a la menor presión posible. La carga parcialmente vaporizada pasa a una columna donde se producen corrientes ascendente de vapores y descendente de líquidos. La torre usa rellenos especiales que incrementan la superficie de interfase para favorecer la transferencia de masa. Los primeros cortes laterales son gas oil liviano y
Las unidades de destilación al vacío operan a bajas presiones para destilar fracciones pesadas de crudo sin descomposición térmica. Usan eyectores de vapor para crear vacío y hornos para vaporizar el crudo a la menor presión posible. La carga parcialmente vaporizada pasa a una columna donde se producen corrientes ascendente de vapores y descendente de líquidos. La torre usa rellenos especiales que incrementan la superficie de interfase para favorecer la transferencia de masa. Los primeros cortes laterales son gas oil liviano y
Las unidades de destilación al vacío operan a bajas presiones para destilar fracciones pesadas de crudo sin descomposición térmica. Usan eyectores de vapor para crear vacío y hornos para vaporizar el crudo a la menor presión posible. La carga parcialmente vaporizada pasa a una columna donde se producen corrientes ascendente de vapores y descendente de líquidos. La torre usa rellenos especiales que incrementan la superficie de interfase para favorecer la transferencia de masa. Los primeros cortes laterales son gas oil liviano y
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Unidad de Destilacin al Vaco
Las unidades de Vaco, estn diseadas para operar en condiciones
termodinmicas adecuadas para destilar las fracciones pesadas del crudo, sin que se produzca la descomposicin trmica de los mismos. Para lograrlo se baja la presin de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mm Hg en la zona de carga de la columna de destilacin. El Vaco es obtenido con eyectores de vapor. (ver figura N 4).
Figura 4: UNIDAD DE VACO
En esta unidad, la energa necesaria para vaporizar el crudo reducido es suministrada totalmente en hornos, diseados para minimizar la perdida de carga (perdidas de presin) de modo de operar con la menor presin posible en los puntos donde se inicia la vaporizacin. La carga parcialmente vaporizada es enviada a la zona flash de la columna de destilacin, donde se produce una corriente ascendente de vapores y otra descendente de lquidos. En estas columnas el princpo de operacin es la condensacin de los vapores. La torre tiene caractersticas particulares, que la diferencian de las fracionadoras atmosfricas. Los dispositivos o elementos mecnicos para producir el contacto liquido vapor, son rellenos especiales (flexi rings, ubicados en lechos ordenados) que permiten incrementar la superficie de interface, favoreciendo la transferencia de masa (ver figura N' 5). El dimetro de la columna es diferente en zona de condensacin, respecto de la zona superior o inferior de la misma.
Figura 5: FLEXIRING que permite incrementar la superficie de Interfase
La zona de condensacin o fraccionamiento tiene el mayor dimetro ya que las perdidas de carga deben ser despreciables para mantener el Vaco homogneo en la totalidad de la torre. La zona de cabeza es de dimetro menor ya que el caudal de vapores en esta zona es muy bajo debido a que los productos solo son obtenidos lateralmente y no por cabeza. El fondo de la columna tiene el menor dimetro, ya que se debe minimizar el tiempo de residencia del asfalto para evitar la descomposicin trmica y formacin de carbn en la torre. El primer corte lateral producido es el Gas Ol Liviano de Vaco, el cual es carga de la unidad de Isomax o FCC. Debido a las caractersticas del proceso Isomax (Hidrocracking) las especificaciones del productos son muy importantes, ya que se afecta fuertemente la performance de esa unidad si se daa el catalizador.
El segundo corte lateral es el Gas Ol Pesado de Vaco, este producto
intercambia calor con el crudo de la unidad de Topping y es la carga por excelencia de las unidades de Cracking Cataltico Fluido. Como parametro de calidad fundamental, al corte se le controla el contenido de Carbn Conradson, (< 0.5 %). Este parmetro afecta directamente el balance de carbn y por ende el balance de calor de esas unidades, lo que modifica la performance de las mismas. El producto de fondo es residuo asfltico, que es enviado a las unidades de Cracking Trmico.