LABORATORIO 3. Revenido Trujillo
LABORATORIO 3. Revenido Trujillo
LABORATORIO 3. Revenido Trujillo
METALRGICA
I.TITULO:
REVENIDO DE LOS ACEROS
II.OBJETIVOS:
2.1. Transformar la martensita (dura y frgil) a estructuras ms
blandas y tenaces (se forma una mezcla intima de ferrita y cementita
llamada martensita revenida).
2.2. Observar la influencia de la temperatura de revenido sobre la
estructura y caractersticas mecnicas de los aceros.
II.FUNDAMENTO TERICO:
El proceso de temple (practica N2) produce una estructura
de martensita que es muy dura (en general del orden de 60 a 66
Rc), frgil que tienes esfuerzos internos residuales altos. En esta
condicin es, el acero no solo susceptible al agrietamiento
repentino, sino que tambin exhibe una ductilidad y tenacidad
pobres. En estas condiciones el acero es inadecuado para usarse
en un producto manufacturado. Se le debe aplicar al tratamiento
trmico de revenido.
Donde
Elemento
Intervalo
Manganeso
0.85 2.1%
Silicio
0.3 2.2%
Nquel
Hasta 4%
Cromo
Hasta 1.2%
Molibdeno
Hasta
0.35%
Vanadio
Hasta 0.2%
*Si el acero contiene tambin 0.5 1.2% Cr, utilcese este factor.
+Para aceros al cromo y vanadio AISI SAE; puede no ser aplicable cuando
el vanadio es el nico carburo previamente presente.
Nota: El factor del boro es 0.
Los aceros que presentan este problema son : AISI 1060, AISI
1340, AISI 6150, AISI 4340, AISI 8650, AISI 9850.
Otros aceros al carbono o aleados son menos sensibles a este
tipo de fisura en el temple, pero pueden fisurarse como resultado de
defectos en la configuracin de la pieza o defectos de la superficie.
Tenemos aceros como: AISI 1137, AISI 4140, AISI 4640, AISI 9840.
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b)
Termocupla tipo K.
c)
d)
Durmetro.
e)
f)
1060
g)
Resina y perxido
h)
Alcohol
i)
Algodn
j)
Reactivo Nital 5%
k)
Pana y franela
l)
m) Almina
V.PROCEDIMIENTO
prepararlas
para
el
anlisis
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ab
Fig. fotomicrografia de un acero AISI 1060 en estado de revenido a 500C y
enfriamiento al aire . la microestructura presenta martensita (cintas ms pequeas)
revenida o sorbita. con una dureza de 44.1 HRC , Atacado con Nital 5%
a) 500X b) 1000X
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VIII. CONCLUSIONES
VII.CUESTIONARIO
1.
DUREZA (HRC)
25
61.5
200
57.6
400
43.6
500
37.2
14
DUREZA (HRC)
25
63.5
200
60
400
46.5
500
44.1
15
2.
A.
(J-H)=T1 (logt+18)*10-3
Para, T=200C
T1=821.67R
20.5 = 821.67 (log () + 18) 103
= 8.9*106 horas
Mg. Ismael Purizaga Fernndez
16
Para T=400C
T1=1211.67R
20.5 = 1211.67 (log () + 18) 103
= 0.082 horas=5min
Para T=500 C
T1=1391.67R
20.5 = 1391 (log () + 18) 103
= 2seg
Para T=350 C
T1=11211.67R
20.5 = 1121 (log () + 18) 103
= 1.94horas
A la temperatura de 350 C de revenido con un tiempo de 1.94 horas, se
obtendr un dureza de 45 RHC para el acero AISI 1045
B.
(J-H)=T1 (logt+18)*10-3
Para, T=200C
T1=821.67R
Mg. Ismael Purizaga Fernndez
17
= 5.9*108 horas
Para T=400C
T1=1211.67R
22 = 1211.67 (log () + 18) 103
= 1.43 horas
Para T=500 C
T1=1391.67R
22 = 1391 (log () + 18) 103
= 23.56seg
A la temperatura de 400 C de revenido con 1.43 horas se
obtendr una estructura con 45HRC. Para el acero AISI 1060
VIII.BIBLIOGRAFA
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