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1603 Durapox Anticorrosivo 913
1603 Durapox Anticorrosivo 913
1603 Durapox Anticorrosivo 913
DATOS FÍSICOS
Acabado Semi Mate
Color Verde Oscuro Disolvente JET ECOPOXY 90
Componentes Dos Tiempo de vida útil 8 horas a 25ºC
Relación de la mezcla 4 de resina (parte A) Resistencia a la temperatura
(en volumen) 1 de catalizador Continúo 93ºC
(parte B) Resistencia al impacto
Curado Evaporación de ASTM D2794 20 lb x pulg, directo
solventes y reacción Flexibilidad Mandril Cónico
química ASTM D522 3% elongación
Sólidos en volumen 53% ± 3% Dureza al Lápiz
Viscosidad ASTM D3363 6H
ASTM D562 77 – 87 KU Dureza Péndulo Persoz
Espesor película seca 2 – 3 mils ASTM D4366B 180 ciclos
(50 – 75 micrones) Abrasión Taber a 1000 ciclos, rueda CS-17,
Número de capas Uno 1 Kg de peso
Rendimiento teórico 31.6 m2 /gal a 2.5 mils ASTM D4060 50 mg de pérdida
de espesor seco
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Acero Nuevo
Chorro Abrasivo al grado comercial según norma SSPC-SP6.
Acero Antiguo
Chorro Abrasivo cercano al blanco según norma SSPC-SP10.
MÉTODO DE APLICACIÓN
Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.019” a 0.021” con filtro malla 60.
Equipo convencional a presión
Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y
humedad.
Brocha y rodillo
Resistentes a disolventes epóxicos.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o
eléctrico a prueba de explosión.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. Deje reposar por 30 minutos.
5. Filtre la mezcla usando una malla 30.
6. Para facilitar la aplicación, agregue un máximo de 1/8 de galón del disolvente JET ECOPOXY
90 por galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada.
8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.
9. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.
DATOS DE ALMACENAMIENTO
Peso por galón “Parte A” 5.1 + 0.2 Kg.
“Parte B” 3.5 + 0.2 Kg.
Punto de inflamación “Parte A” 27°C
“Parte B” 27°C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 38°C.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación y concentraciones de vapor de solventes dentro de límites seguros para
protección contra peligros tóxicos, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas,
lentes, guantes, máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en
espacios limitados como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de QROMA.