Pets Instalacion de Piso Ceramico, Piso Vinilico y Zocalo de PVC
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
INSTALACION DE PISO CERAMICO, PISO VINILICO Y ZOCALO DE PVC
B&B-0000000-1700173-PR-11
CONTENIDO
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
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1. OBJETIVO / ALCANCE:
El presente procedimiento está dirigido a todo el personal de B&B MURILLO SAC, supervisores,
técnicos, operadores y personas involucradas en el proceso para la Instalación de piso
cerámico, piso vinílico y zócalo de pvc en todo Trabajo.
Describir los pasos para la realización de la actividad para la Instalación de piso cerámico,
piso vinílico y zócalo de pvc, esenciales para la ejecución del proyecto; identificando los
peligros inherentes a esta actividad y analizando los riesgos con el fin de minimizarlos para evitar
daños personales o a la propiedad.
2. RESPONSABLES:
“Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento, que establece condiciones y
especificaciones mínimas que los trabajadores deben cumplir, todo trabajador tiene como
responsabilidad la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, cumpliendo con
implementar los controles previos al inicio de cada trabajo, de acuerdo con lo establecido
en el Art. 44 del D.S. 024-2016-EM.”
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Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de pérdida.
2.3 CAPATAZ:
2.4 TRABAJADORES:
Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.
Elaborar el IPERC CONTINUO en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas
de control.
No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está debidamente capacitado y
autorizado para ello.
Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo señalado en el
presente procedimiento.
Informar inmediatamente a su jefe inmediato y supervisor de seguridad sobre la ocurrencia de
incidentes, actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso.
Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPPs.
Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las actividades.
Proveer información a la supervisión para mejorar las condiciones de seguridad
Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e instrucciones de seguridad que se te
han entregado
Comunicar a su supervisor inmediato la paralizar las actividades cuando las condiciones de
trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida.
3. REQUERIMIENTOS
a. Requerimiento de Personal:
Cantidad Descripción
01 Supervisor de construcción
01 Supervisor de seguridad
01 Capataz
05 Trabajadores
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Cantidad Descripción
Var Lentes de seguridad oscuros
Var Guantes de cuero para operador y ayudantes
Var Casco de seguridad con barbiquejo
Var Zapatos de seguridad
Var Respiradores contra partículas N95
Var Tapones de Oído reutilizables 1271 y Orejeras
Var Overol c/cinta reflectiva color rojo con logotipo
Var Guantes de jebe
Var Rodilleras
Var Guantes anticorte
Var Trajes descartables - tyvek
Var Careta facial
Var Lentes google
var Mandil de Cuero
Cantidad Descripción
01 Grupo electrógeno con bandeja antiderrames, extintor y puesta a tierra
01 Esmeriles 4” con guarda y doble aislamiento
01 Esmeriles 7” con guarda y doble aislamiento
01 Extensión eléctrica con tablero portátil con llave diferencial y
termomagnética.
04 Espátulas, raspín
03 Nivel de mano
02 Tiralineas
02 Cortadora de cerámico
02 Escuadras/Reglas metálicas
02 Tijeras
02 Navajas con Guarda
01 Cubetas metálicas
01 Mazos de goma
01 Lampas
05 Escobas
04 Recogedores
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d. Requerimiento de Materiales:
Cantidad Descripción
Var. Piso vinílico
Var. Piso cerámico
Var. Zócalo de PVC
Var. Pegamento para piso vinílico con MSDS/ FDS aprobada
Var. Pagamento para cerámico con MSDS/ FDS aprobada
Var. Terokal con MSDS/ FDS aprobada
Var. Trapo industrial
Var. Crucetas de PVC de 5mm
Var. Fragua o porcelana con MSDS/ FDS aprobada
4. PROCEDIMIENTO:
4.1 PLANIFICACIÓN PREVIA DEL TRABAJO:
El Administrador del Proyecto coordinará con el supervisor del área afectada los trabajos
a ejecutarse.
El trabajo es iniciado una vez que el personal ha sido capacitado por el supervisor,
referente a los trabajos a ejecutar, así mismo se le instruirá sobre los peligros y riesgo
que son inherentes a esta actividad.
El personal deberá de estar familiarizado con el ambiente de trabajo, se hará la difusión
la matriz de gestión de riesgos de seguridad y PETS. La difusión de estos documentos
deberá quedar registrada y archivada adjuntada al mismo.
Para todas las actividades a realizarse durante la ejecución de los trabajos el personal
deberá llenar el IPERC CONTINUO identificando los riesgos asociados a sus trabajos,
tomando como base a lo descrito en la Matriz de Gestión de Riesgos y PETS de acuerdo
a la actividad que se ejecuta.
Bajo ninguna razón personal que no esté familiarizado con los riesgos en esta zona podrá
ingresar a la misma, así mismo el personal que ingrese queda prohibido de realizar otra
actividad que no sea la descrita en este procedimiento.
A todos los equipos y herramientas, antes de usarlos, se les realizará una inspección
visual y asegurarse de que se encuentren en buen estado de operatividad, antes de
iniciar la labor.
El supervisor deberá verificar que el personal cuente con los EPP básicos y específicos
para los trabajos los cuales estarán en buenas condiciones.
El supervisor debe asegurarse que todos los trabajadores que vayan a participar de
trabajos críticos cuenten con los cursos y acreditaciones vigentes pertinentes.
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una lampa y el esparcido se realizara con ayuda de un raspín para formar una película
uniforme de pegamento sobre la superficie de la losa.
La mezcla se preparará en el mismo lugar donde se colocará el cerámico para evitar el
traslado de esta.
Se aplicara el pegamento para cerámico con un raspín y espátulas metálicas.
La selección del raspín es muy importante a mayor diámetro de cerámica, vamos a
necesitar un raspín con dientes más grandes. Sujete el raspín en una posición inclinada
de 45º sobre la superficie. Aplique el pegamento con el raspín en una sola dirección
manteniendo el mismo espesor y cobertura.
Para respetar la misma separación se utilizara crucetas de PVC de 5mm, las cuales se
pondrán entre los cerámicos hasta que estén totalmente pegados, para posteriormente
retirarlos.
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Espere hasta que la misma seque completamente. Coloque una plancha de madera otro
material para caminar sobre la cerámica de ser necesario.
Debido a que los trabajadores deberán apoyar sus rodillas sobre el suelo y piso cerámico
instalado deberán utilizar rodilleras sobre la ropa de trabajo para proteger sus rodillas.
Para las zonas donde no encaje una pieza completa de cerámico se contara con una
cortadora manual de cerámico, la cual servirá para la habilitación de los cerámicos según
las medidas requeridas en obra, este equipo solo será manipulado por una persona
capacitada y se ubicará a una distancia segura de los trabajos.
Se considera también el corte de cerámico usando esmeril angular (amoladora).
Para utilizar amoladora para realizar corte de piezas de piso cerámico, esta debe contar
con las correspondiente guarda de protección del disco, con dispositivo de “hombre
muerto” y doble aislamiento, la guarda y el disco deben encontrarse correctamente
ajustadas con la llave correspondiente de acuerdo a las indicaciones del fabricante y la
dirección hacia donde se proyectaran las partículas.
Las revoluciones de trabajo del disco deben ser mayores que las del equipo amoladora,
se deben verificar las especificaciones de ambos y realizar la comparación. Se debe
verificar la dirección de la proyección de las partículas incandescentes para evitar que
puedan caer sobre el personal o equipos que pudieran ser dañados. Durante la
inspección de los discos, previa a su uso, se debe verificar también la fecha de
vencimiento de estos.
La amoladora recibirá alimentación de un grupo electrógeno colocado en una zona
próxima adyacente, el cual se encontrará dentro de una bandeja de geomembrana, así
como contará con el sistema de puesta a tierra correspondiente y un extintor de PQS,
antes de encender el grupo electrógeno se realizará el check list correspondiente y se
colocará tarjeta de verde EQUIPO OPERATIVO.
La conducción de energía se realizará mediante extensión eléctrica con tablero eléctrico
portátil, el que contará con dispositivo diferencial y termomagnetico, así como con el
correspondiente diagrama unifilar.
El área debe estar demarcada y señalizada, retirar a personal del área que no esté
involucrado en esta actividad.
Antes de usar el esmeril se debe realizar el check list de inspección de equipo, también
debe contar con su cinta de mes correspondiente.
Las piezas a ser cortadas/esmeriladas deberán estar correctamente aseguradas a la
meza de trabajo o sobre caballetes utilizando tornillos de banco o prensas “U”. Ninguna
pieza deberá sujetarse con las manos o ninguna parte del cuerpo durante el corte.
El personal que manipulará el esmeril debe estar capacitado y se ubicará a una distancia
segura de los trabajos. Para realizar este trabajo el personal deberá utilizar además de su
EPP básico, careta facial, lentes google, mandil de cuero y tapones de oído.
No exponer las manos a la línea de fuego.
Para el fraguado del cerámico, Se limpiará las juntas entre los cerámicos instalados. Se
aplicara la porcelana con apoyo de un fraguador.
Finalmente se limpiara con esponja los cerámicos fraguados con porcelana.
Se difundirán las hojas MSDS/FDS de todos los productos químicos que se utilicen, se
tendrá una copia física de la MSDS/FDS en campo junto con la hoja firmada de la
difusión.
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Las revoluciones de trabajo del disco deben ser mayores que las del equipo
amoladora, se deben verificar las especificaciones de ambos y realizar la
comparación. Se debe verificar la dirección de la proyección de las partículas
incandescentes para evitar que puedan caer sobre el personal o equipos que pudieran
ser dañados. Durante la inspección de los discos, previa a su uso, se debe verificar
también la fecha de vencimiento de estos.
La amoladora recibirá alimentación de un grupo electrógeno colocado en una zona
próxima
adyacente, el cual se encontrará dentro de una bandeja de geomembrana, así como
contará con el sistema de puesta a tierra correspondiente y un extintor de PQS, antes
de encender el grupo electrógeno se realizará el check list correspondiente y se
colocará tarjeta de verde EQUIPO OPERATIVO.
La conducción de energía se realizará mediante extensión eléctrica con tablero
eléctrico portátil,
el que contará con dispositivo diferencial y termomagnetico, así como con el
correspondiente diagrama unifilar.
El área debe estar demarcada y señalizada, retirar a personal del área que no esté
involucrado
en esta actividad.
Antes de usar el esmeril se debe realizar el check list de inspección de equipo,
también debe contar con su cinta de mes correspondiente.
El personal asignado debe estar capacitado y se ubicará a una distancia segura de los
trabajos.
Para realizar este trabajo el personal trabajará arrodillado y deberá usar además de su
EPP básico trajes descartables rodilleras, tapones de oído, careta facial, lentes google,
guantes de cuero y respirador de media cara con filtros para material particulado.
No exponer las manos a la línea de fuego.
Al momento de pulir el piso tener en cuenta la dirección del viento porque puede
afectar a personal que está cerca de esta actividad, si ocurre esta situación se deberá
detener el trabajo o retirar al personal afectado.
También considerar la dirección de la proyección de partículas, usar biombos para
proteger al personal que trabaja alrededor.
Asegurar que las áreas se encuentren con ventilación natural.
Se procederá a la señalización con malla y demarcación con letreros de toda el área
de trabajo.
Se prohibirá el ingreso al área de trabajo a todo el personal que no está involucrado
con esta actividad.
Al término de las labores se realizara una limpieza del área de trabajo con el fin de
eliminar los desechos generados por la actividad.
5. RESTRICCIONES
En caso de condiciones climáticas adversas (lluvia o neblina), se evaluará la situación de
acuerdo a las condiciones presentes para determinar suspensión parcial o total de las
actividades, para esto se comunicará a la Supervisión SSO y Administrador de Contrato de
SMCV.
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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Matriz de Gestión de Riesgo.
Decreto Supremo DS 024-2016 y su actualización ds 023-2017-EM.
SGIst0001 Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones.
SSOst0010_Restricción y Demarcación de Áreas_v.02
SSOst0015_Ergonomía_v01.
SSOst0016_Guardas de Protección_v.01
SSOst0018_Seleccion Distribución y Uso de EPPs_v02
SSOst0021_Toma y Calificación de Exámenes Médicos Ocupacionales_v06.
SGIst0022_Manejo de Productos quimicos_v.06
SGIpg0001_Plan de Preparación y Respuesta a Emergencias V02
SSOst0024_Acción en caso de Tormenta Eléctrica_v05.
7. REGISTROS
Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
Ninguno Ninguno Ninguno
8. ANEXOS Y FORMATOS
8.1 Anexos
ANEXO 01: PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIAS SMCV
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8.2 Formatos:
FORMATO DE INSPECCIONES DE PRE-USOS DIARIOS DE EQUIPOS.
FORMATO N° 2: AUTORIZACION DE TRABAJO
9. CONTROL DE CAMBIOS
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