Mantenimiento Estación HAS 200
Mantenimiento Estación HAS 200
Mantenimiento Estación HAS 200
Armario de Control.
Medición eléctrica en la Fuente (G1).
Revisión de tomacorriente para alimentación de switch puertos RJ-45 marca HP 1405-166.
Revisión del cableado dentro de canaletas.
SAI5950
Revisión de continuidad en bloque de borneras tipo riel.
Prueba de funcionamiento Relé Encapsulado (KA1).
Prueba de funcionamiento de Contactor (KM1).
Revisión de la unidad de mantenimiento AW30-F03SMC.
Revisión del Racor Y y Racor Codo de 3/8x10mm.
Revisión y prueba de funcionamiento del selector principal.
Revisión y prueba de funcionamiento de Breaker Principal (F1) de 16A.
Prueba de funcionamiento general y entrega del armario de control.
Estación de Producción
(03) 301 4881 • 099 296 2640 - 098 486 1630 • dinelec-proyectos@hotmail.com • Diego de Ibarra y Febres Cordero Esquina. Riobamba - Ecuador
Desmontaje, revisión del estado físico, limpieza y ensamblaje del alimentador de botes.
Fijación de las tuberías de poliuretano de aire comprimido.
Limpieza de cilindro, revisión de sensores, accesorios neumáticos y calibración de:
Cilindros A, B, C, D, E, F, G, H, I, J, K, L y M.
Revisión de electroválvulas y conexión de tubería de poliuretano a las mismas.
Limpieza de los botes plásticos.
Limpieza de la canaleta tipo cadena.
Revisión, limpieza y lubricación del eje del motor HIWIN 24VDC/0,8A.
Limpieza general de la estructura de aluminio.
Limpieza de banda y torre de señalización
Prueba de funcionamiento general y entrega de la Estación de Producción N° 1.
Revisión y ajuste de los pernos de anclaje de: Bandas, guía de bandas, cilindros, estructura,
SAI5500 HAS-205 sensores, motor, etc.
Fijación de las tuberías de poliuretano de aire comprimido.
Limpieza de cilindro, revisión de sensores, accesorios neumáticos y calibración de:
Cilindros A, B, C, D, E, F y G.
Revisión de electroválvulas y conexión de tubería de poliuretano a las mismas.
Revisión y limpieza del motor HIWIN.
Limpieza general de la estructura de aluminio.
Limpieza de bandas y torre de señalización.
Prueba de funcionamiento general y entrega de la Estación de Medición N° 1.
(03) 301 4881 • 099 296 2640 - 098 486 1630 • dinelec-proyectos@hotmail.com • Diego de Ibarra y Febres Cordero Esquina. Riobamba - Ecuador
Identificación de los elementos.
con PLC Allen Bradley / Ethernet. Estación de Medición N° 2 con PLC Allen Bradley / Ethernet.
Enlistar los elementos que pertenecen a la Estación de Medición N°2.
Medición en la fuente G2.
Revisión del funcionamiento del bloque de botoneras
Ajuste de bornes de conexión del PLC y expansiones.
Ajuste de bornes de conexión en el bloque de borneras tipo riel
Reubicación del cable Ethernet desde el PLC hasta el switch y desde el switch a una PC
Revisión y ajuste de los pernos de anclaje de: Bandas, guía de bandas, cilindros, estructura,
sensores, motor, etc.
SAI5600 HAS-206
Fijación de las tuberías de poliuretano de aire comprimido.
Limpieza de cilindro, revisión de sensores, accesorios neumáticos y calibración de:
Cilindros A, B, C, D, E, F y G.
Revisión de electroválvulas y conexión de tubería de poliuretano a las mismas.
Revisión, limpieza y lubricación del motor HIWIN.
Limpieza general de la estructura de aluminio.
Limpieza de bandas y torre de señalización.
Prueba de funcionamiento general y entrega de la Estación de Medición N° 2.
(03) 301 4881 • 099 296 2640 - 098 486 1630 • dinelec-proyectos@hotmail.com • Diego de Ibarra y Febres Cordero Esquina. Riobamba - Ecuador
Fijación de las tuberías de poliuretano de aire comprimido.
Limpieza de cilindro, revisión de sensores, accesorios neumáticos y calibración de:
Cilindros A, B, C, D, E, F, G y H.
Revisión de electroválvulas y conexión de tubería de poliuretano a las mismas
Limpieza de la canaleta tipo cadena.
Revisión, limpieza y lubricación del motor HIWIN.
Limpieza general de la estructura de aluminio.
Limpieza de banda y torre de señalización.
Prueba de funcionamiento general y entrega de la Estación de Colocación de Tapas.
Estación de Paletizado y Expedición con PLC Allen Bradley / Identificación de los elementos.
Enlistar los elementos que pertenecen a la Estación de Paletizado y Expedición.
Medición en la fuente G2.
Revisión del funcionamiento del bloque de botoneras
Ajuste de bornes de conexión PLC y expansiones.
Ajuste de bornes de conexión en el bloque de borneras tipo riel.
Reubicación del cable Ethernet desde el PLC hasta el switch y desde el switch a una PC
Revisión y ajuste de los pernos de anclaje de: banda, guía de banda, cilindros, sensores,
Ethernet.
(03) 301 4881 • 099 296 2640 - 098 486 1630 • dinelec-proyectos@hotmail.com • Diego de Ibarra y Febres Cordero Esquina. Riobamba - Ecuador