Caso Jarabe Dextrometorfano
Caso Jarabe Dextrometorfano
Caso Jarabe Dextrometorfano
Descripción
Una vez finalizado el proceso de preparación el producto final se filtra, dependiendo del
producto final, y se envía a un depósito de almacenamiento.
2. Equipo
-1 Balanza analítica.
-1 Balanza granataria.
-1 Parrilla con agitador magnético.
-1 Potenciómetro.
-1 Viscosímetro Brookfield.
3. Seguridad:
El personal involucrado en la manufactura y control del jarabe de dextrometorfan debe
portar bata blanca, limpia, en buen estado, cerrada (abotonada), cofia, cubre bocas y
guantes de cirujano en buen estado. No debe portar ningún tipo de joyería ni maquillaje.
El personal que opere los equipos requeridos en este proceso, deberá observar
cuidadosamente las instrucciones de uso, limpieza y seguridad.
4. Procedimiento:
5. Manufactura
a) Verificar el orden y limpieza del cubículo de manufactura asignado.
b) Identificar el cubículo de manufactura asignado.
c) Verificar las materias primas surtidas contra la orden de producción.
6. Proceso:
1) En un vaso de precipitados de 400 ml verter 80 ml de agua destilada y calentar entre
70-80ºC y adicionar la sacarosa con agitación constante hasta que se disuelva
(Nota: Tener cuidado de que esta solución no se sobrecaliente).
2) Suspender el calentamiento y adicionar la glicerina con agitación constante hasta su
completa incorporación.
3) Dejar enfriar la solución obtenida en el paso núm. 2 a 40ºC.
4) Por separado en un vaso de precipitados de 50 ml, colocar 2 ml de etanol y disolver
el metilparabeno, esta solución adicionarla a la obtenida en el paso núm. 3; de igual
forma proceder con el propilparabeno cuya solución se adiciona a la obtenida en el
paso Núm. 3.
5) Por otro lado, en un vaso de precipitados de 50 ml, verter 10 ml de agua destilada y
disolver con agitación el bromhidrato de dextrometorfano. Adicionar esta solución a
la obtenida en el paso núm. 4
6) Adicionar la glucosa anhidra al resto del jarabe con agitación constante hasta su
completa incorporación.
7) Aforar a volumen con agua destilada, dejar enfriar la solución (jarabe) hasta
temperatura ambiente. Refrigerar durante 24 horas y posteriormente filtrar.
Descripción y diagrama de flujo del proceso
Secado.
Molienda
Extracción.
El objetivo es obtener estos principios activos y obtener un concentrado de las plantas
medicinales.
Filtración.
Evaporación al vacío.
Esta etapa permite concentrar el principio del filtrado y evitar el contacto directo con el
aire impidiendo así su oxidación.
Envasado y etiquetado
El producto obtenido es envasado en botellas de diferentes medidas de ¼ de litro hasta
un litro, que son previamente esterilizadas
Almacenamiento.
Estos desechos son comunes y pueden ser entregados sin inconveniente a las
empresas dedicadas a realizar el reproceso, reciclaje y disposición final
adecuada de los mismos.
Todos los materiales que están en contacto con materias primas por el contrario
son procesados y clasificados al interior de la planta y aquellos que presentan
características toxicológicas se descartan por incineración controlada en las
empresas dedicadas a esa labor.
Residuos no peligrosos
Normales de planta de producción: papel, cartón, PVC, aluminio, residuos
domésticos.
Residuos peligrosos
- Fluorescentes.
- Desechos de laboratorio como residuos químicos típicos de análisis
- Materias primas caducadas.
- Residuos de proceso (se considera eficiencias superiores al 98% con la
maquinaria seleccionada).
- Residuos de combustibles, pinturas y aceites utilizados en mantenimiento.
- Lodos generados en los sistemas de tratamiento.
- Polvo encapsulado generado en sistemas de extracción de polvos.
- Empaque primario de materias primas y semielaborados.
Físico:
- PH.
- Transparencia.
- Sabor.
- Olor.
- Color.
- Viscosidad.
- Densidad.
- Cuerpos extraños.
- Volumen deseable.
CARÁCTERÍSTICAS DEL AGITADOR
CARACTERÍSTICAS DESCRIPCIÓN
Potencia 0.1 hp
Altura 0.05 m
Propiedades físicas
Temperatura (ºC ) 60
Propiedades físicas
Resultado : R e = 8890.3
EQUIPO CARACTERÍSTICAS
Calentador de agua Capacidad : 30 galones
Temperatura : 60ºC
Voltaje de alimentación:110 V
Bomba para agua caliente periférica Potencia: 1.5 hp
PK -100 Voltaje de alimentación: 110 V
Termocupla Tipo: J
Potencia: 1000 W
Rango de Temperatura: 0- 300ºC
Regulador y Control de temperatura. Tipo: J
Voltaje de alimentación: 110-220 V