Manual Del Ingeniero PDF
Manual Del Ingeniero PDF
Manual Del Ingeniero PDF
INGENIERO EN
PLATAFORMAS
VERSION 2009
LAS HABILIDADES SON EL POTENCIAL HUMANO PARA HACER ALGO, ASI PARA
APRENDER CONOCIMIENTOS SE REQUIERE PONER EN JUEGO CIERTAS
HABILIDADES, PERO PARA APLICAR LO APRENDIDO TAMBIEN, AL PONER EN
INGENIERIAEN JUEGO CIERTAS HABILIDADES PARA APRENDER ALGO, ESTAS SE
DESARROLLAN POR LO TANTO, EL CONOCIMIENTO SE APRENDE Y LAS
HABILIDADES SE DESARROLLAN.
INDICE
CAPITULO I
USO DE CODIGOS PARA LA INDUSTRIA PETROLERA
CAPITULO II
CALCULO DE ESPESORES DE TUBERIAS
CAPITULO IV
CAPITULO V
CLASIFICACIÓN DE ACEROS
CAPITULO VIII
INGENIERIA DE LOS SISTEMAS DE TUBERIAS
Conceptos fundamentales
Espesores de tubería soldadas y si costura acero al carbón
Espesores de tubería soldadas y si costura acero inoxidable
Guía de selección de válvulas
Dimensiones de válvulas bridadas de acero
Dimensiones de tornillería para bridas
Selección de bridas de acero al carbón
Dimensiones para bridas acero forjado RF 150#
Dimensiones para bridas acero forjado RF 300#
Dimensiones para bridas acero forjado RF 600#
Dimensiones para bridas acero forjado RF 1500#
Dimensiones insertos con Thredolets Ced. 40, 80 y 160
Dimensiones conexiones roscadas de hierro maleable 150#
CAPITULO IX
SOLDADURA ELECTRICA
Consumo de soldadura y tiempo de ejecución
Procedimiento para cálculo de depósito y tiempo
Guía de selección para procesos para soldar
Sistema de clasificación de la AWS
Funciones de ingredientes en revestimiento
Clasificación de electrodos de 1/8"Ø
Definición y ventajas de electrodos de bajo hidrógeno
Elección de electrodos para aceros específicos
Corte de acero con oxiacetileno
E-6010 Uso de electrodos
E-6011 Uso de electrodos
E-6012 Uso de electrodos
E-6013 Uso de electrodos
E-7010-A1 Uso de electrodos
E-7013 Uso de electrodos
E-60-7016 Uso de electrodos
E-7018 Uso de electrodos
E-60-7024 Uso de electrodos
Uso de electrodos de acero inoxidable
Uso de electrodos en metales disimiles
CAPITULO X
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Inspección radiográfica
Inspección con ultrasonidos
Inspección con partículas magnéticas
Inspección con líquidos penetrantes
Equipos de partículas magnéticas
Interpretación radiográfica
Clasificación de roturas de acuerdo a su localización
CAPITULO XI
PRUEBAS DE PRESION HIDROSTATICA
CAPITULO XII
TABLAS DE INFORMACION
CODIGOS DE TUBERIA
La información contenida en este capítulo tiene como
finalidad mostrar los códigos de tubería más utilizados en las
firmas de ingeniería nacionales, así como algunas de sus
características más relevantes.
En México, el diseño de tuberías se hace comúnmente en
base a los Códigos del Instituto Nacional Norteamericano de
Estándares (American National Standars Institute, ANSI).
Lo anterior se debe principalmente a la cercanía de nuestro
país con Estados Unidos y también al hecho de que los Estados
Unidos constituyen una potencia tecnología de primer orden en el
planeta; de manera que México y en general todos los países
latinoamericanos y en vías de desarrollo, han adoptado las
normas, estándares y especificaciones emitidos por este país.
La edición de códigos propios requiere de un desarrollo
tecnológico importante, con el cual lamentablemente no
contamos. Sin embargo, los códigos son estudiados en nuestro
país para adaptarlos a nuestras propias características y
necesidades.
A continuación se presenta la información concerniente a
los códigos.
ASME III
Tema B 31.1 B 31.3
Clase 1
Alcances y definiciones Cap. 1 Cap. 1 NB - 1000
Diseño Cap. 2 Cap. 2 NB - 3600
Materiales Cap. 3 Cap. 3 NB - 2000
Componentes (Dimensiones) Cap. 4 Cap. 4 NB - 3600
Fabricación, ensamble y erección Cap. 5 Cap. 5 NB - 4000
Examen de inspección Cap. 6 Cap. 6 NB - 5000
Prueba Cap. 6 Cap. 6 NB - 6000
Servicios de fluidos peligrosos N/I Cap. 7 N/I
Programa de seguro de calidad ASME Sec. 1 N/I Subsec. NCA
Protección contra sobre-presión ------ ------ NB - 7000
Placas de nombre de código y etiq. ASME Sec. 1 ------ NB - 8000
Consenso de Códigos
Los códigos son estándares de consenso. Los cambios y
adiciones son sometidos al voto de los miembros.
Las reglas están sujetas a comentarios por
correspondencia. Los individuos que estén en desacuerdo,
pueden presentar su punto de vista escribiendo una carta dirigida
al cuerpo completo del código.
CODIGOS Y ESTANDARES DE REFERENCIA
CALCULO DE
ESPESORES
DE TUBERIAS
CALCULO DE ESPESORES DE TUBERIA CODIGO ANSI B 31.3
Fórmulas
tm = t + C
PD
t = ------------------
2 (SE + PY)
P
Para t > ------ > 0.385" (P)
SE
Nomenclatura
tm = Espesor requerido de pared (pulg.)
t = Espesor calculado por presión de diseño.
C = Suma de tolerancias, corr., roscado, etc.
SE = Esfuerzo permisible por el factor de junta.
E = Factor de junta longitudinal (Tabla 1).
Y = Coeficiente para materiales (Tabla 6).
Fórmulas
tm = t + C Datos (Ejemp.):
PD Ø = 24"
t = ------------------ Presión
2 (SE + PY) de diseño = 1420#
Sustituyendo:
24 x 1420
-------------------------------- = 0.828 + 0.100 = 0.928"
2 (20,000 + 1420 x 0.4) (T) (C)
Fórmulas
tn = t + A
PiD 1 1
t = --------- (-----) (-----)
25 F E
Nomenclatura
t = Espesor de pared calculado (pulg.)
tn = Espesor nominal de pared (pulg.)
E = Factor de junta longitudinal.
A = Suma de tolerancias; corr., roscado, ranurado (pulg.)
Comentarios:
E Ver Tabla 1
S Ver Tabla 1
A Valor 0.100"
Ø Nom Ver Tabla 2
Pi Presión manométrica de diseño interna
F Factor 0.72 (Diseño)
D Diámetro exterior del tubo
Tabla 1 ANSI B 31.4 Tabla 2 ANSI B 31.4
Material E S (Psi) Diámetro Mínimo espesor
Nominal Pared tubo
ASTM A53B S/C 1.0 35,000
del Tubo acero
ASTM A53B Gr.
1.0 35,000 2" 0.078
W
API 5LB S/C 1.0 35,000 2 1/2" 0.083
API 5LB C/C 1.0 35,000 3" 0.083
ASTM A135B S/C 1.0 35,000 4" 0.083
ASTM A135B C/C 0.8 35,000 6" 0.104
API 5LX-42 C/C 1.0 42,000 8" 0.104
API 5LX-46 C/C 1.0 46,000 10" 0.104
API 5LX-52 C/C 1.0 52,000 12" 0.104
API 5LX-60 C/C 1.0 60,000 14" 0.133
API 5LX-69 C/C 1.0 65,000 16" 0.133
API 5LX-90 C/C 1.0 70,000 18" 0.133
API 5LS Gr. B 1.0 35,000 20" 0.133
API 5LX-56 S/C 1.0 56,000 24" 0.150
ASTM A106 Gr. B 1.0 35,000 30" 0.150
ASTM A53 y Nota: El mínimo espesor nominal
1.0 30,000
A106A para tubo roscado y ranurado
deberá ser Ced. STD
Servicio.
Material.
Temperatura máxima.
Rango de operación.
Presión de diseño.
Corrosión permitida.
Diámetro selec. comercial.
Alternativas de material para tubería de acero.
tn = t + A
PiD 1 1
t = --------- (-----) (-----)
25 F E
Datos de ejemplo:
Pi = 1380#
Ø = 20"
Servicio = Crudo dulce
Material = ASTM A106 B
Corrosión = 0.100" (20 años)
Rango oper. = 600# (42.2 kg/cm2)
Rango temp. = 212°F (100°C)
Sustituyendo:
1380 x 20 1 1
---------------- x -------- x ----- = 0.547 + 0.100 = 0.647"
2 (39,000) 0.72 1
Fórmula
PD 1 1 1
t = (--------) (----) (----) (----)
25 F E T
Nomenclatura:
t= Espesor de pared nominal.
E = Factor de junta longitudinal.
T = Factor de reducción de temperatura (Tabla 5)
S = Resistencia a la cedencia mínima específica (Psi)
F = (Tabla 3) Factor de seguridad Clase I (0.72), II (060), III
(0.90)
y Clase IV (0.40)
D = Diámetro nominal exterior del tubo (Pulg.)
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES
DE TUBERIAS
Y ACCESORIOS
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
A05 SERVICIO AGUA FRESCA
CODIGO :ANSI B31.3 PROYECTO : XXXX PRES.MAX. DIS.(pisg) : 255
RANGO : 150 # ACERO GALVANIZADO TEMP.MAX.DIS. (ºF) : 150
ELABORO : J.R.G. APROBO M.A.M.M. TOL. CORR. (pulg.) : 0.000
Columpi
CK - 214 (Rosc.)
RETE
o
Oblea CK - 88
N
1 2
Ø Nominal 1/2 3/4 1 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
1/2 1/2
CED. CED.
.500"
.562"
.593"
.687"
.730"
.812"
CEDULA 40
160 80
TUBERIA
A333-6 s/c
A333-6 s/c (2) (5) A333-6 c/c (6)
Ext. Planos
Ac. MSS-
Ac.
Forj. SP
Forj.
A350 75-
A350 SOLDABLE A TOPE A COINCIDIR
Accesorios R A420
LFR CON TUBERIA A420 WFLG (2) (7B)
300# WFL
6000#
Rosc. G
Rosc.
(7A) (7C)
Ramales VER TABLA DE CABEZALES CON RAMALES
USE BRIDAS
Uniones
(7C)
Ac. Forj.
A350 LFE
Tapones
Cab. Hex.
(7A)
300# C.R.
MSS
Sold. en caja
300# C.R. CUELLO SOLD. A350LF2 A350
Bridas A350LF2 Int.
A COINCIDIR CON TUBERIA (2) (7C) LF2
a coincir c/
(7C)
tubería (7C)
GAS-16 GAS-15 (Brid.) OP. C/eng.
GAS-2 (Brid.)
BLOQUE
Compuerta
(Rosc.) (3)
O
Pistón CK-5(Rosc.)
RETE
Tornilleria Espárrago aleado Ac. A193 B7M c/ tuerca hexagonal A194 Gr. 2M
Empaques Ac. Inox. Tipo 316 devanado espiral 1/8" esp. mca. Flexitallic
Notas:
1. Todas las conexiones soldadas requieren
100% radiografía.
2. No se requiere prueba de impacto.
3. Todas las válvulas cumpliran normas NACE
MR-01-75 Servicio ácido.
4. De preferencia de retención de oblea.
5. Alternativa p/tubería de 1/2" a 24"Ø:
a) A106B Norm.
b) API-5LB Norm.
6. Alternativa p/placa:
a) API-5LB Norm.
b) API-5LX-42 Norm.
c) A516 Gr. 60
7. Alternativa p/accesorios:
a) Rosc. A105
b) Sold. A234 WPB
c) Bridas A105 Norm.
8. El material del sello de la válvula "teflón".
El material del asiento de la válvula "nylon".
A igual presión rango temperatura.
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
B05 SERVICIO CRUDO DULCE
CODIGO :ANSI B31.3 PROYECTO : XXXX PRES.MAX. DIS.(pisg) : 600
RANGO : 300 # ACERO AL CARBON TEMP.MAX.DIS. (ºF) : 250
ELABORO : J.R.G. APROBO M.A.M.M. TOL. CORR. (pulg.) : 0.125
1 2
Ø Nominal 1/2 3/4 1 1/2 2 1/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
.500
.500
.562
.687
.750
.875
CEDULA 80 CEDULA 40
"
"
"
"
"
"
Tubería ASTM A106B API-
s/c 5LB
API-5LB s/c (1)
Acopl. y c/cos
rosc. (1) t. 2
Sold.
Ac. Forj.
a
Acces. A105
tope
3000# Rosc.
MSS
Ramales VER TABLA DE CABEZALES CON RAMALES
Ac. Forj.
A105 3000#
Rosc. Junta
Uniones de grafito,
asientos de
grafito acero
con acero
Ac. Forj.
A105
Tapones
Cabezas
Hex.
300#
C.R.
300# C.R.
Ø int.
Bridas A105
c/t
Roscadas (4)
MSS-
5P
Comp GA-532
GA-15 (Brid.) GA-486 (Brid.)
BLOQUEO
uerta (Rosc.)
BAS-5 (Brid.) (Puerto
Bola BA-4 (Brid.) reducido)
BAS-01 (Brid.) (Puerto abierto)
Gl-128
CONT.
Pistón
RETEN
Colu CK-136
CK-11 (Brid.) (3)
mpio (rosc.)
Oblea CK-483 (Brid.) (3)
Especial
Paso de GA-669 (Op. c/eng) (5)
conducto
Tornilleria Espárrago aleado Ac. A193 B7M c/ tuerca hexagonal A194 Gr. 2M
Empaque Asbesto comp. Tipo anillo 1/16" esp. mca. JM-60 o equiv.
Notas:
1. Alternativa p/tubería
a) ASTM A106B
b) ASTM A53B
2. Alternativa p/tubería o placa:
a) API 5LX-42 c/ cost.
b) A516 Gr. 60 c/ cost.
c) A106 Gr. B
3. De referencia retención de oblea, use columpio solo donde
requiera.
4. Use bridas roscadas, únicamente donde se requiera.
5. Válvulas de paso de conducto se usarán solo cuando sean
necesarias.
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
C01 SERVICIO CRUDO AMARGO
CODIGO :ANSI B31.3 PROYECTO : XXXX PRES.MAX. DIS.(pisg) : 1420
RANGO : 600 # ACERO AL CARBON TEMP.MAX.DIS. (ºF) : 250
ELABORO : J.R.G. APROBO M.A.M.M. TOL. CORR. (pulg.) : 0.125
1 2
Ø Nominal 1/2 3/4 1 1/2
2 1/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
CEDULA
.1062"
.1742"
.1900"
.843"
.958"
.958"
CEDULA 80
160
Tubería A333-6 s/c
Ext. Planos A333-6 s/c (2) (6) A333-6 c/c (7)
(6)
Ac. Forj. Sold.
A105LF2 SOLDADO A TOPE A420 WPL-6 a
Accesorios
6000# c. A COINCIDIR C/TUB. (2) (8B) tope
sold. (8A) MSS
Ramales VER TABLA POR SEPARADO
Usar bridas
Uniones
(8C)
Ac. Forj.
A350LF2
Tapones
Cabezas
Hex. (8ª)
600# CR
A350LF2
c. sold. Ø 600# CR CUELLO SOLDADO A350LF2
Bridas
int. a A COINCIDIR CON TUBERIA (2) (8C)
coincidir
c/tubo (8C)
GAS-3 c.
sold.
Ext. Rosc. GAS-13 (Brid.) Op.
Comp. GAS-8 (Brid.) (3)
BLOQUEO
sold.)
CK-15 (c.
Pistón
RETEN
sold.)
Colum
CKS-16 (Bridada) (3) (5)
pio
Oblea CKS-17 (3) (5)
Tornilleria Espárrago aleado Ac. A193 B7M c/ tuerca hexagonal A194 Gr. 2M
Empaques Ac. Inox. Tipo 316 devanado espiral 1/8" esp. mca. Flexitallic
Notas:
1. Todas las conexiones soldadas requerirán radiografía y
revelado al 100%
2. No es requerida la prueba de impacto.
3. Todas las válvulas deberán cuimplir con la Norma NACE
MR-01-75
4. Para conexiones de instrumentos.
5. De preferencia retención de oblea.
6. Alternativas p/tubería 1/2" a 24"Ø:
a) ASTM A106B
b) API-5LB
7. Alternativas p/placa de 16" a 36"Ø (o tubería):
a) API 5LB Normalizado
b) API-5LX-42 Normalizado
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
C01 SERVICIO CRUDO DULCE
HIDROCARBUROS
CODIGO :ANSI B31.3 PROYECTO : XXXX PRES.MAX. DIS.(pisg) : 1580
RANGO : 600 # ACERO AL CARBON TEMP.MAX.DIS. (ºF) : 250
ELABORO : J.R.G. APROBO M.A.M.M. TOL. CORR. (pulg.) : 0.125
1 2
Ø Nominal 1/2 3/4 1
1/2
2
1/2
3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
CEDULA 80 CEDULA 40
Comp GA-49
O
CK-527
RETEN
Pistón
(Rosc.)
Columpio CK-15 (Brid.) (3)
Oblea CK-578 (Brid.) (3)
GA-566 (6)
ESPECIAL
Conducto
de paso Operada c/
eng.
Bola 3
BAS-25 (Brid.)
vías
Tornilleri Espárragos aleados Ac. A193 B7 c/ tuerca hex. A194
a Gr. 2H
Empaque
s
Notas:
1. Alternativas p/tubería:
a) ASTM 106 Gr. B
b) ASTM A53 Gr. B
2. Alternativas p/tubería o placa:
a) API 5LX-42 c/cost.
b) A516 Gr. 60 c/cost.
c) ASTM A106 Gr. B
3. De preferencia retención de oblea, use retención de
columpio solocuando se requiera.
4. Use bridas roscadas solo donde se requieran.
ESPECIFICACION H-202-A03K SERVICIO
AMARGO
CODIGO : ANSI B31.3 PROYECTO : XXXX PRES.MAX. DIS.(pisg) : 230
RANGO : 150 LBS. ACERO INOXIDABLE TEMP.MAX.DIS. (ºF) : 100
ELABORO : J.R.G. APROBO M.A.M.M. TOL. CORR. (pulg.) : 0.000
DIAM.NOM. 0.5" 0.7 1" 1.5" 2" 2.5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14"
5"
TUBO (3) ASTM A312/TP 304L C/C ASTM A409/TP 304 "EFW"
CEDULA 80S 40S 10S
EXTREMOS PLANOS
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES ASTM A312/TP 304L C/C, CEDULA 80S DE 0.5" A 2", UN EXTREMO ROSCADO, USAR SUAVIZADOR
DE TEFLON
BRIDA CAJA ASTM A182/F 304L, CLASE 150 R.F., DE 0.5" A 2"
SOLDAR
BRIDA CUELLO ASTM A182/F 304L, CLASE 150 R.F., DE 2.5" A 14", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO
SOLDAR CON BISEL
CONEXION CAJA ASTM A182/F 304L., CLASE 3000, DE 0.5" A 2"
SOLDAR
CONEXION ASTM A403/WP304L C/C, DE 2.5" A 14", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL
SOLDAR A TOPE
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO PLANO, ASTM A182/F 304L, CLASE 3000, DE 0.75"
PRESION
CONEXION INST. 1" N.P.T, ASTM A182/F 304L, CLASE 6000, VER ESTANDAR IMP-DIT-42, ULTIMA REVISION, VER
TEMPERATURA TABLA CABEZAL-RAMAL
EMPAQUE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO
INOXIDABLE 316 CON 0.005" DE ESPESOR, UNIDA MECANICAMENTE, DE 1/16" DE ESPESOR,
CLASE DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAG ASTM A193/B8
TUERCA ASTM A194/8, HEXAGONAL
UNION NORMAL Y BRIDADA CAJA SOLDAR DE 0.5" A 2" ; BRIDADA CUELLO SOLDAR DE 2.5" A 14"
MANTENIMIENTO
NOTAS :
1.- LOS OPERADORES DE ENGRANES SE INSTALAN EN VALVULAS DE COMPUERTA SOLO
CUANDO SE INDIQUE EN DTI'S Y/O PLANOS CONSTRUCTIVOS.
2.- USAR VALVULAS DE RETENCION TIPO OBLEA SOLO CUANDO SE REQUIERA POR
LIMITACIONES DE ESPACIO O EN DIAMETROS MAYORES A 12", TODAS DEBE CUMPLIR
CON EL API-STD 594, ULTIMA REVISION
3.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA REVISION
4.- ESTA ESPEC. SE UTILIZA PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO, QUE CAUSA
"SSC", Y ESTAS PARTIDAS DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75, ULTIMA
EDICIO
ESPECIFICACION H-202-DO77K-SERVICIO
NO AMARGO
SERVICIO : NO AMARGO
DIAM.NOM. 0.5" 0.7 1" 1.5" 2" 2.5" 3" 4" 6" 8" 10"
5"
TUBO (3) ASTM A312/TP 304 S/C
CEDULA 80S 40S
EXTREMOS PLANOS
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES ASTM A312/TP 304 C/C, CEDULA 80S DE 0.5" A 2", EXTREMOS REQUERIDOS POR DISEÑO
BRIDA CAJA ASTM A182/F 304, CLASE 600 R.F., DE 0.5" A 2"
SOLDAR
BRIDA CUELLO ASTM A182/F 304, CLASE 600 R.F., DE 2.5" A 10", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO
SOLDAR CON BISEL
CONEXION CAJA ASTM A182/F 304., CLASE 3000, DE 0.5" A 2"
SOLDAR
CONEXION ASTM A403/WP304, DE 2.5" A 10", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL
SOLDAR A TOPE
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO PLANO, ASTM A182/F 304, CLASE 3000, DE 0.75"
PRESION
CONEXION INST. BRIDA DE CUELLO LARGO 1.5", CLASE 600 R.F., ASTM A182/F 304, CONEXION VER ESTANDAR
TEMPERATURA IMP-DIT-42, ULTIMA REVISION
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8" DE ESPESOR, CINTA DE ACERO INOXIDABLE 304 ENROLLADA EN
ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE, API 601, ESPESOR DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAGO ASTM A193/B8
TUERCA ASTM A194/8, HEXAGONAL
UNION NORMAL Y BRIDADA CAJA SOLDAR DE 0.5" A 2" ; BRIDADA CUELLO SOLDAR DE 2.5" A 10"
MANTENIMIENTO
VALVULA DESCRIPCION
COMPUERTA CLASE 600, CUERPO ASTM A182/F 304, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 304, TORNILLO
CAJA SOLDAR EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA,ASIENTOS INTEGRADOS,
OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
ESFERICA CAJA CLASE 1500 WOG, CUERPO ASTM A182/F304, DE 3 PIEZAS Y ATORNILLADO, PASO COMPLETO,
SOLDAR INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 304, SELLOS Y ASIENTO DE TEFLON REFORZADO, BOLA
FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, DE 0.5" A 2"
GLOBO CAJA CLASE 600, CUERPO ASTM A182/F 304, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 304, TORNILLO
SOLDAR EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO,ASIENTO RECAMBIABLE,
OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
RETENCION CAJA CLASE 600, CUERPO ASTM A182/F 304, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 304, TAPA
SOLDAR ATORNILLADA, ASIENTO INTEGRADO, DE 0.5" A 2"
COLUMPIO
COMPUERTA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A351/CF8, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 304, TORNILLO
BRIDADA (1) EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE, ASIENTOS
INTEGRADOS, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 10"
GLOBO BRIDADA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A351/CF8, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 304, TORNILLO
EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTEGRADO,
OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 10"
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A351/CF8, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 304, TAPA
BRIDADA ATORNILLADA, ASIENTO INTEGRADO, DE 2.5" A 10"
COLUMPIO
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A351/CF8, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 304, RESORTE
BRIDADA OBLEA DE INCONEL, TAPA ATORNILLADA, ENTRE BRIDAS R.F., SELLO METAL A METAL, DISCO
(2) BIPARTIDO, DE 2.5" A 10"
NOTAS :
1.- LOS OPERADORES DE ENGRANE SE INSTALAN EN LAS VALVULAS DE COMPUERTA SOLO
CUANDO SE INDIQUE EN DTI'S Y/O PLANOS CONSTRUCTIVOS.
2.- USAR VALVULAS DE RETENCION TIPO OBLEA SOLO CUANDO SE REQUIERA POR LIMITACIONES
DE ESPACIO, TODAS DEBEN CUMPLIR CON EL API-STD594 ULTIMA REVISION.
3.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA REVISION
4.- EN LA TABLA PARA CONEXIÓN CABEZAL-RAMAL SE INDICA LA RECOMENDADA POR DISEÑO,
MAS NO ES LIMITATADO.
ESPECIFICACION H-202-A51A SERVICIO
AMARGO
CODIGO : ANSI B31.3 PROYECTO : XXXXX PRES.MAX. DIS.(pisg) : 260
RANGO : 150 LBS. ACERO AL CARBON TEMP.MAX.DIS. (ºF) : 200
ELABORO : J.R.G. APROBO M.A.M.M. TOL. CORR. (pulg.) : 0.125
DIAM.NOM. 0.5" 0.7 1" 1.5" 2" 2.5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30" 36"
5"
TUBO (4, 5, 8) ASTM A106/B S/C API 5L/B "DSAW" COMP.
DESOX.
CEDULA o 160 80 40 20 0.312 0.375 0.500
E/P
EXTREMOS PLANOS
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES ASTM A106/B S/C, CEDULA 160 DE 0.5", CEDULA 80 0.75” A 2", EXTREMOS REQUERIDOS POR
DISEÑO
BRIDA CAJA ASTM A105, CLASE 150 R.F., DE 0.5" A 2"
SOLDAR
BRIDA CUELLO ASTM A105, CLASE 150 R.F., DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON
SOLDAR BISEL, DIMENSIONES MSS-SP44 PARA MAYORES DE 24"
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.5"
SOLDAR
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 3000, DE 0.75" A 2"
SOLDAR
CONEXION ASTM A234/WPB, DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL,
SOLDAR A TOPE DIMENSIONES. MSS-SP75 PARA MAYORES DE 24"
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO PLANO, ASTM A105, CLASE 3000, DE 0.75"
PRESION
EMPAQUE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO
INOXIDABLE 316 CON 0.005" DE ESPESOR, UNIDA MECANICAMENTE, DE 1/16" DE ESPESOR,
CLASE DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAGO ASTM A193/B7M CADMINIZADO
TUERCA ASTM A194/2HM CADMINIZADO HEXAGONAL
VALVULA DESCRIPCION
COMPUERTA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO; DISCO
CAJA SOLDAR Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO,
DISCO TIPO CUÑA SOLIDA,ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
GLOBO CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO; DISCO
SOLDAR Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO,
DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DE 05" A 2"
RETENCION CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DISCO ACERO INOXIDABLE. 316, ASIENTO
SOLDAR PISTON RECUBIERTO DE ESTELITA, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 0.5" A 2"
HORIZONTAL
ESFERICA CAJA CLASE 1500 WOG, CUERPO ASTM A105, DE 3 PIEZAS Y ATORNILLADO, PASO COMPLETO, BOLA
SOLDAR Y VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE 316, SELLOS Y ASIENTO DE TEFLON REFORZADO, BOLA
FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, DE 0.5" A 2"
COMPUERTA CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO,
BRIDADA(3) DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE
ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE Y ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA
CON VOLANTE, DE 2.5" A 36"
ESFERICA CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, BOLA AC. AL CARBON FORJADO, MONTADA SOBRE
BRIDADA (6, 7) MUÑON, CHAPADA CON NIQUEL ELECTROLESS, SELLOS DE TEFLON, PASO COMPLETO,
CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO, ASIENTO DE TEFLON, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO,
OPERADA CON MANERAL DE 2.5" A 8" Y CON ENGRANES DE 10" A 36"
GLOBO BRIDADA CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO;
DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE
ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE DE 2.5"
A 12"
RETENCION CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, TAPA
BRIDADA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 2.5" A 12"
COLUMPIO
RETENCION CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A 216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, RESORTE
BRIDADA OBLEA DE INCONEL, TIPO OBLEA ENTRE BRIDAS R.F., SELLO METAL A METAL, DISCO BIPARTIDO, DE
(2) 2.5" A 36"
NOTAS :
1.- ESTA ESPEC. SE UTILIZA PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO, QUE CAUSA "SSC", Y ESTAS
PARTIDAS DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75, ULTIMA EDICION
2.- USAR LA VALVULA DE RETENCION TIPO OBLEA, UNICAMENTE CUANDO SE REQUIERA POR LIMITACIONES
DE ESPACIO O EN DIAMETROS MAYORES DE 12", TODAS DEBEN CUMPLIR CON EL API-STD 594, ULTIMA
REVISION
3.- LOS OPERADORES DE ENGRANE SE INSTALAN EN VALVULAS DE COMPUERTA, SOLO CUANDO SE INDIQUE
EN LOS DTI'S Y/O PLANOS CONSTRUCTIVOS
4.-TODAS LAS SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES DEBEN TENER UNA DUREZA MAXIMA DE 22HRC, EN CASO
CONTRARIO, SE DEBEN RELEVAR DE ESFUERZOS HASTA OBTENER ESTA DUREZA O MENOR DE ACUERDO AL
NACE MR-01-75
5.-EN CASO DE REMOCION DE SOLDADURAS, SE DEBE HACER DEL EXTERIOR AL INTERIOR, LOS ELECTRODOS
A UTILIZAR DEBEN TENER UN CONTENIDO DE NIQUEL MENOR AL 1%.
6.- USAR VALVULA ESFERICA DE PASO REDUCIDO, SOLO CUANDO LA CAIDA DE PRESION, NO AFECTE AL
PROCESO.
7.- EL ESPESOR MINIMO DE NIQUEL DE LA BOLA SERA DE 0.003"
8.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA REVISION
9.- LAS LATERALES “Y”, NORMALES Y REDUCTORAS SE PUEDEN USAR EN LOS MISMOS DIAMETROS QUE LAS
TE ,NORMALES Y REDUCTORAS Y LOS LATROLETS EN LOS MISMOS DIAMETROS QUE LOS WELDOLETS.
10.- EN LA TABLA PARA CONEXIÓN CABEZAL-RAMAL SE INDICA LA RECOMENDADA POR DISEÑO, MAS NO ES
LIMITATIVA
ESPECIFICACION H-202-A77A-SERVICIO
AGUA CONTRA INCENDIO
DIAM.NOM. 0.5” 0.75 1” 1.5” 2” 2.5” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” 30” 36”
”
TUBO (2, 6, 8) ASTM A53/B TIPO “S” ASTM A106/B S/C API 5L/B “ERW” COMP.
GALV. DESOX.
CEDULA o 80 160 80 40 30 0.40 0.4 0.46 0.5 0.562
E/P 6 38 9 00
EXTREMOS PLANOS
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES (2) ASTM A53/B TIPO "S" GALV CEDULA 80 DE 0.5" A 2", DOS EXTREMOS ROSCADOS, USAR
SUAVIZADOR DE TEFLON
BRIDA ASTM A105 GALV, CLASE 150 R.F., DE 0.5" A 2", USAR SUAVIZADOR DE TEFLON
ROSCADA(2,6)
BRIDA CUELLO ASTM A105, CLASE 150 R.F., DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON
SOLDAR BISEL, DIMENSIONES MSS-SP44 PARA MAYORES DE 24"
CONEXION ASTM A105 GALV., CLASE 3000, DE 0.5" A 2", USAR SUAVIZADOR DE TEFLON
ROSCADA (2)
CONEXION ASTM A234/WPB, DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL,
SOLDAR A TOPE DIMENSIONES. MSS-SP75 PARA MAYORES DE 24"
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO ROSCADO (9), ASTM A105, CLASE 3000, DE 0.75"
PRESION
CONEXION INST. 1" N.P.T, ASTM A105, CLASE 6000, VER ESTANDAR IMP-DIT-42, ULTIMA REVISION, VER TABLA
TEMPERATURA CABEZAL-RAMAL
EMPAQUE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO
INOXIDABLE 316 CON 0.005" DE ESPESOR, UNIDA MECANICAMENTE, DE 1/16" DE ESPESOR,
CLASE DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAGO ASTM A193/B7 GALV. DE 0.5" A 2" ; ASTM A193/B7 CADMINIZADO DE 2.5" A 36"
TUERCA ASTM A194/2H GALV. HEXAGONAL DE 0.5" A 2" ; ASTM A194/2H CADMINIZADO HEXAGONAL DE
2.5" A 36"
UNION NORMAL Y BRIDADA ROSCADA DE 0.5" A 2" ; BRIDADA CUELLO SOLDAR DE 2.5" A 36"
MANTENIMIENTO
VALVULA(4,5) DESCRIPCION
COMPUERTA CLASE 200, CUERPO ALLOY 20, INTERIORES DE ALLOY 20, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO,
ROSCADA BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA, ASIENTOS INTEGRADOS, OPERADA CON
VOLANTE, DE 0.5” A 2”
ESFERICA CLASE 1000 WOG, CUERPO ALLOY 20, DE 3 PIEZAS Y ATORNILLADO, PASO COMPLETO,
ROSCADA INTERIORES DE ALLOY 20, SELLOS Y ASIENTO DE TEFLON, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A
PRUEBA DE FUEGO, DE 0.5” A 2”
GLOBO ROSCADA CLASE 200, CUERPO ALLOY 20, INTERIORES DE ALLOY 20, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO,
BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTEGRADO FLOTANTE, OPERADA CON
VOLANTE, DE 0.5” A 2”
RETENCION CLASE 200, CUERPO ALLOY 20, INTERIORES DE ALLOY 20, TAPA ROSCADA, ASIENTO
ROSCADA INTEGRADO, DE 0.5” A 2”
COLUMPIO
COMPUERTA CLASE 200, CUERPO ASTM B62, DISPONIBLE CON TAPA CACHUCHA Y CADENA, INTERIORES DE
ROSCADA (7) BRONCE, TORNILLO INTERIOR, VASTAGO SALIENTE, BONETE ROSCADO, UN EXTREMO HEMBRA
Y OTRO MACHO CON ROSCA NPT 7.5 HILOS POR PULGADA, DISCO DOBLE, ASIENTOS
INTEGRADOS, OPERADA CON VOLANTE, DE 1.5” Y 2.5”
COMPUERTA CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C 61300,
BRIDADA(3) TORNILLO EXTERIOR Y YUGO,BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE,
ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5” A 36”
COMPUERTA CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C 61300,
COMPACTA TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA
BRIDADA CON VOLANTE, DE 2.5” A 36”
ESFERICA CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, BOLA AC. AL CARBON FORJADO, MONTADA SOBRE
BRIDADA MUÑON, CHAPADA CON NIQUEL ELECTROLESS, SELLOS DE TEFLON, PASO COMPLETO,
CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO, ASIENTO DE NYLON INSERTADO, DISEÑO A PRUEBA DE
FUEGO, OPERADA CON MANERAL DE 2.5” A 8” Y CON ENGRANES DE 10” A 36”
GLOBO BRIDADA CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C 61300,
BONETE ATORNILLADO, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO
RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5” A 12”
RETENCION CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C 61300,
BRIDADA TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 2.5” A 12”
COLUMPIO
RETENCION CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C 61300,
BRIDADA OBLEA RESORTE DE INCONEL, TIPO OBLEA, ENTRE BRIDAS R.F., SELLO METAL A METAL, DISCO
(1) BIPARTIDO, DE 2.5” A 36”
NOTAS :
1.- USAR VALVULA DE RETENCION TIPO OBLEA UNICAMENTE CUANDO SE
REQUIERA POR LIMITACIONES DE ESPACIO O EN DIAMETROS MAYORES DE 12",
TODAS DEBEN CUMPLIR CON EL API-STD 594, ULTIMA REVISION
2.- EL MINIMO ESPESOR DE GALVANIZADO ES DE 0.005", VER ESTANDAR ASTM
A90,ULTIMA REVISION
3.- LOS OPERADORES DE ENGRANE SE INSTALAN EN LAS VALVULAS DE
COMPUERTA SOLO CUANDO SE INDIQUE EN DTI'S Y/O PLANOS
CONSTRUCTIVOS.
4.- EN LA REQUISICION DE VALVULAS PARA ESTA ESPEC., SE DEBE INDICAR EL
SERVICIO PARA "AGUA DE MAR", LA PRESION Y TEMPERATURA DE DISEÑO.
5.- LAS VALVULAS DEBEN SER APROBADAS PARA CONTRAINCENDIO, POR UNA
COMPAÑIA ASEGURADORA (UNICAMENTE PARA LA CONSTRUCCION DE
HIDRANTES).
6.- EN LAS TUBERIAS MENORES DE 2.5" DE DIAMETRO NO SE CONSIDERA
TOLERANCIA DE CORROSION.
7.- ESTAS VALVULAS SOLO SE UTILIZAN PARA HIDRANTES EN 2.5" Y 1.5" DE
DIAMETRO, DE ACUERDO AL MSSP-SP80, ULTIMA REVISION
8.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA
REVISION
9.- LA CONEXION PARA TOMA DE PRESION SERA CON NIPOLET PARA 2.5" A 36",
EN DIAMETROS DE 2" Y MENORES VER TABLA PARA RAMAL-CABEZAL
10.- A LA TUBERIA Y ACCESORIOS DE ACERO AL CARBON GALVANIZADO, SE LE
DEBE APLICAR UN ACABADO PRIMARIO VINILICO MODIFICADO DE UN SOLO
COMPONENTE, EN COLOR ROJO MATE DE 0.005” DE ESPESOR. EL COLOR DE
IDENTIFICACION DE LA TUBERIA ES DE ACUERDO AL SERVICIO.
11.- EN LA TABLA PARA CONEXIÓN CABEZAL-RAMAL SE INDICA
LA RECOMENDADA POR DISEÑO, MAS NO ES LIMITATIV
ESPECIFICACION H-202-D50A-SERVICIO
AMARGO
CODIGO : ANSI B31.3 PROYECTO : XXXXX PRES.MAX. DIS.(pisg) : 1000
CLASE : 600 LBS. ACERO AL CARBON TEMP.MAX.DIS. (ºF) : 200
ELABORO : J.R.G. APROBO : M.A.M.M. TOL. CORR. (pulg.) : 0.125
SERVICIO : AMARGO (SSC) (1
DIAM.NOM. 0.5" 0.7 1" 1.5" 2" 2.5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30" 36"
5"
TUBO (6, 8) ASTM A106/B S/C API 5L/B "DSAW" COMP.
DESOX.
CEDULA o 160 80 60 0.688 0.750 0.875 1.062 1.250
E/P
EXTREMOS PLANOS
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES ASTM A106/B S/C, CEDULA 160 DE 0.5" A 1”, CEDULA 80 DE 1.5” A 2", EXTREMOS REQUERIDOS
POR DISEÑO
BRIDA CAJA ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 0.5" A 2"
SOLDAR
BRIDA CUELLO ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON
SOLDAR BISEL, DIMENSIONES MSS-SP44 PARA MAYORES DE 24"
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.5" A 1”
SOLDAR
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 3000, DE 1.5" A 2"
SOLDAR
CONEXION ASTM A234/WPB, DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL,
SOLDAR A TOPE DIMENSIONES. MSS-SP75 PARA MAYORES DE 24"
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO PLANO, ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.75"
PRESION
CONEXION INST. BRIDA DE CUELLO LARGO 1.5", CLASE 600 R.F., ASTM A105, CONEXION VER ESTANDAR IMP-DIT-
TEMPERATURA 42, ULTIMA REVISION
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8" DE ESPESOR, CINTA DE ACERO INOXIDABLE 316 ENROLLADA EN
ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE, API 601, CLASE DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAGO ASTM A193/B7M CADMINIZADO
TUERCA ASTM A194/2HM CADMINIZADO HEXAGONAL
UNION NORMAL Y BRIDADA CAJA SOLDAR DE 0.5" A 2" ; BRIDADA CUELLO SOLDAR DE 2.5" A 36"
MANTENIMIENTO
VALVULA DESCRIPCION
COMPUERTA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO; DISCO
CAJA SOLDAR Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO,
DISCO TIPO CUÑA SOLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
GLOBO CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO; DISCO
SOLDAR Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO,
DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DE 05" A 2"
RETENCION CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DISCO ACERO INOXIDABLE. 316, ASIENTO
SOLDAR PISTON RECUBIERTO DE ESTELITA, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 0.5" A 2"
HORIZONTAL
ESFERICA CAJA CLASE 1500 WOG, CUERPO ASTM A105, DE 3 PIEZAS Y ATORNILLADO, PASO COMPLETO, BOLA
SOLDAR Y VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE 316, SELLOS Y ASIENTO DE TEFLON REFORZADO, BOLA
FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, DE 0.5" A 2"
COMPUERTA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO,
BRIDADA(3) DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE
ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE Y ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA
CON VOLANTE, DE 2.5" A 36"
ESFERICA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, BOLA AC. AL CARBON FORJADO, MONTADA SOBRE
BRIDADA (4, 7) MUÑON, CHAPADA CON NIQUEL ELECTROLESS, SELLOS DE TEFLON, PASO COMPLETO,
CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO, ASIENTO DE TEFLON, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO,
OPERADA CON MANERAL DE 2.5" A 4" Y CON ENGRANES DE 6" A 36"
GLOBO BRIDADA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO;
DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE
ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE DE 2.5"
A 12"
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, TAPA
BRIDADA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 2.5" A 12"
COLUMPIO
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A 216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, RESORTE
BRIDADA OBLEA DE INCONEL, TIPO OBLEA ENTRE BRIDAS R.F., SELLO METAL A METAL, DISCO BIPARTIDO, DE
(5) 2.5" A 36"
NOTAS :
1.- ESTA ESPEC. SE UTILIZA PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO, QUE CAUSAN "SSC", Y
TODAS LAS PARTIDAS DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75. ULTIMA EDICION.
2.-TODAS LAS SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES DEBEN TENER UNA DUREZA MAXIMA DE
22HRC, EN CASO CONTRARIO, SE DEBEN RELEVAR DE ESFUERZOS HASTA OBTENER, ESTA
DUREZA O MENOR, EN CASO DE REPARACION DE SOLDADURAS, ESTA SE HARA DEL EXTERIOR AL
INTERIOR, LOS ELECTRODOS A UTILIZAR DEBEN TENER UN CONTENIDO DE NIQUEL MENOR AL 1%
3.- LOS OPERADORES DE ENGRANE SE INSTALAN EN VALVULAS DE COMPUERTA SOLO CUANDO
SE INDIQUE EN LOS DTI'S Y/O PLANOS CONSTRUCTIVOS.
4.- USAR VALVULA ESFERICA DE PASO REDUCIDO, SOLO CUANDO LA CAIDA DE PRESION, NO
AFECTE AL PROCESO.
5.- USAR LA VALVULA DE RETENCION TIPO OBLEA, UNICAMENTE CUANDO SE REQUIERA POR
LIMITACIONES DE ESPACIO O EN DIAMETROS MAYORES DE 12", TODAS DEBEN CUMPLIR CON EL
API-STD 594, ULTIMA REVISION
6.- SE APLICA RELEVADO DE ESFUERZOS EN TODAS LAS SOLDADURAS DE TUBERIA CON
ESPESORES MAYORES A 0.750".
7.- EL ESPESOR MINIMO DE NIQUEL DE LA BOLA ES DE 0.003".
8.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA REVISION
9.- EN LA TABLA PARA CONEXIÓN CABEZAL-RAMAL SE INDICA LA RECOMENDADA POR DISEÑO,
MAS NO ES LIMITATIVA
DIAM.NOM. 0.5" 0.7 1" 1.5" 2" 2.5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30" 36"
5"
TUBO (6) ASTM A106/B S/C API 5L/B "DSAW" COMP.
DESOX.
CEDULA o 160 80 60 0.688 0.750 0.875 1.062 1.250
E/P
EXTREMOS PLANOS
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES ASTM A106/B S/C, CEDULA 160 DE 0.5" A 1”, CEDULA 80 DE 1.5” A 2", EXTREMOS REQUERIDOS
POR DISEÑO
BRIDA CAJA ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 0.5" A 2"
SOLDAR
BRIDA CUELLO ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON
SOLDAR BISEL, DIMENSIONES MSS-SP44 PARA MAYORES DE 24"
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.5" A 1”
SOLDAR
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 3000, DE 1.5" A 2”
SOLDAR
CONEXION ASTM A234/WPB, DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL,
SOLDAR A TOPE DIMENSIONES. MSS-SP75 PARA MAYORES DE 24"
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO PLANO, ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.75"
PRESION
CONEXION INST. BRIDA DE CUELLO LARGO 1.5", CLASE 600 R.F., ASTM A105, CONEXION VER ESTANDAR IMP-DIT-
TEMPERATURA 42, ULTIMA REVISION
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8" DE ESPESOR, CINTA DE ACERO INOXIDABLE 316 ENROLLADA EN
ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE, API 601, CLASE DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAGO ASTM A193/B7 CADMINIZADO
TUERCA ASTM A194/2H CADMINIZADO HEXAGONAL
UNION NORMAL Y BRIDADA CAJA SOLDAR DE 0.5" A 2" ; BRIDADA CUELLO SOLDAR DE 2.5" A 36"
MANTENIMIENTO
VALVULA DESCRIPCION
COMPUERTA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr, TORNILLO
CAJA SOLDAR EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA,ASIENTOS
RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
GLOBO CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr, TORNILLO
SOLDAR EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO,ASIENTO RECAMBIABLE,
OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
RETENCION CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DISCO ACERO INOXIDABLE. 13% Cr, TAPA
SOLDAR PISTON ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 0.5" A 2"
HORIZONTAL
ESFERICA CAJA CLASE 1500 WOG, CUERPO ASTM A105, DE 3 PIEZAS Y ATORNILLADO, PASO COMPLETO, BOLA
SOLDAR Y VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE 316, SELLOS Y ASIENTO DE TEFLON REFORZADO, BOLA
FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, DE 0.5" A 2"
COMPUERTA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
BRIDADA(2) TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE Y
ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 36"
ESFERICA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, BOLA AC. AL CARBON FORJADO, MONTADA SOBRE
BRIDADA (3) MUÑON, CHAPADA CON NIQUEL ELECTROLESS, SELLOS DE TEFLON, PASO COMPLETO,
CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO, ASIENTO DE TEFLON, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO,
OPERADA CON MANERAL DE 2.5" A 4" Y CON ENGRANES DE 6" A 36"
GLOBO BRIDADA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO
RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 12"
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13%Cr, TAPA
BRIDADA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 2.5" A 12"
COLUMPIO
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A 216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
BRIDADA OBLEA RESORTE DE INCONEL, TIPO OBLEA ENTRE BRIDAS R.F., SELLO METAL A METAL, DISCO
(4) BIPARTIDO, DE 2.5" A 36"
NOTAS :
1.-ESTA ESPEC. SE UTILIZA PARA SERVICIO AMARGO QUE NO CAUSA "SSC" DE ACUERDO AL
ESTANDAR NACE MR-01-75, ULTIMA EDICION
2.- LOS OPERADORES DE ENGRANE EN VALVULAS DE COMPUERTA SE INSTALAN SOLO CUANDO
SE INDIQUEN EN LOS DTI'S Y/O PLANOS CONSTRUCTIVOS.
3.- USAR VALVULA ESFERICA DE PASO REDUCIDO SOLO CUANDO LA CAIDA DE PRESION NO
AFECTE AL PROCESO.
4.-USAR VALVULA DE RETENCION TIPO OBLEA SOLO CUANDO SE REQUIERA POR LIMITACIONES
DE ESPACIO O EN DIAMETROS MAYORES A 12", TODAS DEBEN CUMPLIR CON EL API-STD 594
5.- SE APLICA RELEVADO DE ESFUERZOS EN TODAS LAS SOLDADURAS DE TUBERIAS CON
ESPESOR MAYOR A 0.750".
6.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA REVISION
ESPECIFICACION H-202-D52A-SERVICIO
AMARGO
DIAM.NOM. 0.5" 0.7 1" 1.5" 2" 2.5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30" 36"
5"
TUBO (6,9) ASTM A106/B S/C API 5L/B "DSAW" COMP.
DESOX.
CEDULA o 160 80 0.812 0.875 1.000 1.250 1.438
E/P
EXTREMOS PLANOS (7)
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES ASTM A106/B S/C, CEDULA 160 DE 0.5" A 2", EXTREMOS REQUERIDOS POR DISEÑO
BRIDA CAJA ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 0.5" A 2"
SOLDAR
BRIDA CUELLO ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON
SOLDAR BISEL, DIMENSIONES MSS-SP44 PARA MAYORES DE 24"
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.5" A 2”
SOLDAR
CONEXION ASTM A234/WPB, DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL,
SOLDAR A TOPE DIMENSIONES. MSS-SP75 PARA MAYORES DE 24"
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO PLANO, ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.75"
PRESION
CONEXION INST. BRIDA DE CUELLO LARGO 1.5", CLASE 600 R.F., ASTM A105, CONEXION VER ESTANDAR IMP-DIT-
TEMPERATURA 42, ULTIMA REVISION
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8" DE ESPESOR, CINTA DE ACERO INOXIDABLE 316 ENROLLADA EN
ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE, API 601, CLASE DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAGO ASTM A193/B7M CADMINIZADO
TUERCA ASTM A194/2HM CADMINIZADO HEXAGONAL
UNION NORMAL Y BRIDADA CAJA SOLDAR DE 0.5" A 2" ; BRIDADA CUELLO SOLDAR DE 2.5" A 36"
MANTENIMIENTO
VALVULA DESCRIPCION
COMPUERTA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO; DISCO
CAJA SOLDAR Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO,
DISCO TIPO CUÑA SOLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
GLOBO CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO; DISCO
SOLDAR Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO,
DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DE 05" A 2"
RETENCION CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DISCO ACERO INOXIDABLE. 316, ASIENTO
SOLDAR PISTON RECUBIERTO DE ESTELITA, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 0.5" A 2"
HORIZONTAL
ESFERICA CAJA CLASE 1500 WOG, CUERPO ASTM A105, DE 3 PIEZAS Y ATORNILLADO, PASO COMPLETO, BOLA
SOLDAR Y VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE 316, SELLOS Y ASIENTO DE TEFLON REFORZADO, BOLA
FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, DE 0.5" A 2"
COMPUERTA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO,
BRIDADA(3) DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE
ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE Y ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA
CON VOLANTE, DE 2.5" A 36"
ESFERICA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, BOLA AC. AL CARBON FORJADO, MONTADA SOBRE
BRIDADA (4, 8) MUÑON, CHAPADA CON NIQUEL ELECTROLESS, SELLOS DE TEFLON, PASO COMPLETO,
CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO, ASIENTO DE TEFLON, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO,
OPERADA CON MANERAL DE 2.5" A 4" Y CON ENGRANES DE 6" A 36"
GLOBO BRIDADA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 VASTAGO;
DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE
ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE DE 2.5"
A 12"
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, TAPA
BRIDADA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 2.5" A 12"
COLUMPIO
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A 216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, RESORTE
BRIDADA OBLEA DE INCONEL, TIPO OBLEA ENTRE BRIDAS R.F., SELLO METAL A METAL, DISCO BIPARTIDO, DE
(5) 2.5" A 36"
NOTAS :
1.- ESTA ESPEC. SE UTILIZA PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO, QUE CAUSAN "SSC", Y
TODAS LAS PARTIDAS DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75. ULTIMA EDICION.
2.-TODAS LAS SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES DEBEN TENER UNA DUREZA MAXIMA DE
22HRC, EN CASO CONTRARIO, SE DEBEN RELEVAR DE ESFUERZOS HASTA OBTENER, ESTA
DUREZA O MENOR, EN CASO DE REPARACION DE SOLDADURAS, ESTA SE HARA DEL EXTERIOR AL
INTERIOR, LOS ELECTRODOS A UTILIZAR DEBEN TENER UN CONTENIDO DE NIQUEL MENOR AL 1%
3.- LOS OPERADORES DE ENGRANE SE INSTALAN EN VALVULAS DE COMPUERTA SOLO CUANDO
SE INDIQUE EN LOS DTI'S Y/O PLANOS CONSTRUCTIVOS.
4.- USAR VALVULA ESFERICA DE PASO REDUCIDO, SOLO CUANDO LA CAIDA DE PRESION, NO
AFECTE AL PROCESO.
5.- USAR LA VALVULA DE RETENCION TIPO OBLEA, UNICAMENTE CUANDO SE REQUIERA POR
LIMITACIONES DE ESPACIO O EN DIAMETROS MAYORES DE 12", TODAS DEBEN CUMPLIR CON EL
API-STD 594, ULTIMA REVISION
6.- SE APLICA RELEVADO DE ESFUERZOS EN TODAS LAS SOLDADURAS DE TUBERIA CON
ESPESORES MAYORES A 0.750".
7.- ESTOS ESPESORES NO ESTAN AMPARADOS POR API 5L, EN LA PARTIDA DE REQUISICION
DEBE ESPECIFICARSE FABRICACION ESPECIAL.
8.- EL ESPESOR MINIMO DE NIQUEL DE LA BOLA ES DE 0.003".
9.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA REVISION
10.- EN LA TABLA PARA CONEXIÓN CABEZAL-RAMAL SE INDICA LA RECOMENDADA POR DISEÑO,
MAS NO ES LIMITATIVA
DIAM.NOM. 0.5" 0.7 1" 1.5" 2" 2.5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30" 36"
5"
TUBO (5, 7) ASTM A106/B S/C API 5L/B "DSAW" COMP.
DESOX.
CEDULA o 160 80 0.812 0.875 1.000 1.250 1.438
E/P
EXTREMOS PLANOS (6)
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES ASTM A106/B S/C, CEDULA 160 DE 0.5" A 2", EXTREMOS REQUERIDOS POR DISEÑO
BRIDA CAJA ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 0.5" A 2"
SOLDAR
BRIDA CUELLO ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON
SOLDAR BISEL, DIMENSIONES MSS-SP44 PARA MAYORES DE 24"
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.5" A 2”
SOLDAR
CONEXION ASTM A234/WPB, DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL,
SOLDAR A TOPE DIMENSIONES. MSS-SP75 PARA MAYORES DE 24"
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO PLANO, ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.75"
PRESION
CONEXION INST. BRIDA DE CUELLO LARGO 1.5", CLASE 600 R.F., ASTM A105, CONEXION VER ESTANDAR IMP-DIT-
TEMPERATURA 42, ULTIMA REVISION
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8" DE ESPESOR, CINTA DE ACERO INOXIDABLE 316 ENROLLADA EN
ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE, API 601, CLASE DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAGO ASTM A193/B7 CADMINIZADO
TUERCA ASTM A194/2H CADMINIZADO HEXAGONAL
UNION NORMAL Y BRIDADA CAJA SOLDAR DE 0.5" A 2" ; BRIDADA CUELLO SOLDAR DE 2.5" A 36"
MANTENIMIENTO
VALVULA DESCRIPCION
COMPUERTA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr, TORNILLO
CAJA SOLDAR EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA,ASIENTOS
RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
GLOBO CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr, TORNILLO
SOLDAR EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO,ASIENTO RECAMBIABLE,
OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
RETENCION CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DISCO ACERO INOXIDABLE. 13% Cr, TAPA
SOLDAR PISTON ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 0.5" A 2"
HORIZONTAL
ESFERICA CAJA CLASE 1500 WOG, CUERPO ASTM A105, DE 3 PIEZAS Y ATORNILLADO, PASO COMPLETO, BOLA
SOLDAR Y VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE 316, SELLOS Y ASIENTO DE TEFLON REFORZADO, BOLA
FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, DE 0.5" A 2"
COMPUERTA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
BRIDADA(2) TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE Y
ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 36"
ESFERICA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, BOLA AC. AL CARBON FORJADO, MONTADA SOBRE
BRIDADA (3) MUÑON, CHAPADA CON NIQUEL ELECTROLESS, SELLOS DE TEFLON, PASO COMPLETO,
CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO, ASIENTO DE TEFLON, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO,
OPERADA CON MANERAL DE 2.5" A 4" Y CON ENGRANES DE 6" A 36"
GLOBO BRIDADA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO
RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 12"
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13%Cr, TAPA
BRIDADA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 2.5" A 12"
COLUMPIO
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A 216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
BRIDADA OBLEA RESORTE DE INCONEL, TIPO OBLEA ENTRE BRIDAS R.F., SELLO METAL A METAL, DISCO
(4) BIPARTIDO, DE 2.5" A 36"
NOTAS :
1.-ESTA ESPEC. SE UTILIZA PARA SERVICIO AMARGO QUE NO CAUSA "SSC" DE ACUERDO AL
ESTANDAR NACE MR-01-75, ULTIMA EDICION
2.- LOS OPERADORES DE ENGRANE EN VALVULAS DE COMPUERTA SE INSTALAN SOLO CUANDO
SE INDIQUEN EN LOS DTI'S Y/O PLANOS CONSTRUCTIVOS.
3.- USAR VALVULA ESFERICA DE PASO REDUCIDO SOLO CUANDO LA CAIDA DE PRESION NO
AFECTE AL PROCESO.
4.-USAR VALVULA DE RETENCION TIPO OBLEA SOLO CUANDO SE REQUIERA POR LIMITACIONES
DE ESPACIO O EN DIAMETROS MAYORES A 12", TODAS DEBEN CUMPLIR CON EL API-STD 594
5.- SE APLICA RELEVADO DE ESFUERZOS EN TODAS LAS SOLDADURAS DE TUBERIAS CON
ESPESOR MAYOR A 0.750".
6.- ESTOS ESPESORES NO ESTAN AMPARADOS POR API 5L, EN LA PARTIDA DE REQUISICION
DEBE ESPECIFICARSE FABRICACION ESPECIAL.
7.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA REVISION
8.- EN LA TABLA PARA CONEXIÓN CABEZAL-RAMAL SE INDICA LA RECOMENDADA POR DISEÑO,
MAS NO ES LIMITATIVA
ESPECIFICACION-H-202-D55A-SERVICIO
AMARGO
DIAM.NOM. 0.5" 0.7 1" 1.5" 2" 2.5" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30" 36"
5"
TUBO (5, 7) ASTM A106/B S/C API 5L/B "DSAW" COMP.
DESOX.
CEDULA o 160 80 0.875 0.938 1.125 1.375 1.625
E/P
EXTREMOS PLANOS (6) (6)
ACCESORIO DESCRIPCION
NIPLES ASTM A106/B S/C, CEDULA 160 DE 0.5" A 2", EXTREMOS REQUERIDOS POR DISEÑO
BRIDA CAJA ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 0.5" A 2"
SOLDAR
BRIDA CUELLO ASTM A105, CLASE 600 R.F., DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON
SOLDAR BISEL, DIMENSIONES MSS-SP44 PARA MAYORES DE 24"
CONEXION CAJA ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.5" A 2”
SOLDAR
CONEXION ASTM A234/WPB, DE 2.5" A 36", DIAMETRO INTERIOR IGUAL AL TUBO PERO CON BISEL,
SOLDAR A TOPE DIMENSIONES. MSS-SP75 PARA MAYORES DE 24"
CONEXIÓN INST. NIPOLET EXTREMO PLANO, ASTM A105, CLASE 6000, DE 0.75"
PRESION
CONEXION INST. BRIDA DE CUELLO LARGO 1.5", CLASE 600 R.F., ASTM A105, CONEXION VER ESTANDAR IMP-DIT-
TEMPERATURA 42, ULTIMA REVISION
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8" DE ESPESOR, CINTA DE ACERO INOXIDABLE 316 ENROLLADA EN
ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE, API 601, CLASE DE ACUERDO A BRIDAS
ESPARRAGO ASTM A193/B7 CADMINIZADO
TUERCA ASTM A194/2H CADMINIZADO HEXAGONAL
UNION NORMAL Y BRIDADA CAJA SOLDAR DE 0.5" A 2" ; BRIDADA CUELLO SOLDAR DE 2.5" A 36"
MANTENIMIENTO
VALVULA DESCRIPCION
COMPUERTA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr, TORNILLO
CAJA SOLDAR EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA,ASIENTOS
RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
GLOBO CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr, TORNILLO
SOLDAR EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO,ASIENTO RECAMBIABLE,
OPERADA CON VOLANTE, DE 0.5" A 2"
RETENCION CAJA CLASE 800 API, CUERPO ASTM A105, INTERIORES DISCO ACERO INOXIDABLE. 13% Cr, TAPA
SOLDAR PISTON ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 0.5" A 2"
HORIZONTAL
ESFERICA CAJA CLASE 1500 WOG, CUERPO ASTM A105, DE 3 PIEZAS Y ATORNILLADO, PASO COMPLETO, BOLA
SOLDAR Y VASTAGO DE ACERO INOXIDABLE 316, SELLOS Y ASIENTO DE TEFLON REFORZADO, BOLA
FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, DE 0.5" A 2"
COMPUERTA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
BRIDADA(2) TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE Y
ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 36"
ESFERICA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, BOLA AC. AL CARBON FORJADO, MONTADA SOBRE
BRIDADA (3) MUÑON, CHAPADA CON NIQUEL ELECTROLESS, SELLOS DE TEFLON, PASO COMPLETO,
CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO, ASIENTO DE TEFLON, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO,
OPERADA CON MANERAL DE 2.5" A 4" Y CON ENGRANES DE 6" A 36"
GLOBO BRIDADA CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO
RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 12"
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13%Cr, TAPA
BRIDADA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, DE 2.5" A 12"
COLUMPIO
RETENCION CLASE 600 R.F., CUERPO ASTM A 216/WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% Cr,
BRIDADA OBLEA RESORTE DE INCONEL, TIPO OBLEA ENTRE BRIDAS R.F., SELLO METAL A METAL, DISCO
(4) BIPARTIDO, DE 2.5" A 36"
NOTAS :
1.-ESTA ESPEC. SE UTILIZA PARA SERVICIO AMARGO QUE NO CAUSA "SSC" DE ACUERDO AL
ESTANDAR NACE MR-01-75, ULTIMA EDICION
2.- LOS OPERADORES DE ENGRANE EN VALVULAS DE COMPUERTA SE INSTALAN SOLO CUANDO
SE INDIQUEN EN LOS DTI'S Y/O PLANOS CONSTRUCTIVOS.
3.- USAR VALVULA ESFERICA DE PASO REDUCIDO SOLO CUANDO LA CAIDA DE PRESION NO
AFECTE AL PROCESO.
4.-USAR VALVULA DE RETENCION TIPO OBLEA SOLO CUANDO SE REQUIERA POR LIMITACIONES
DE ESPACIO O EN DIAMETROS MAYORES A 12", TODAS DEBEN CUMPLIR CON EL API-STD 594
5.- SE APLICA RELEVADO DE ESFUERZOS EN TODAS LAS SOLDADURAS DE TUBERIAS CON
ESPESOR MAYOR A 0.750".
6.- ESTOS ESPESORES NO ESTAN AMPARADOS POR API 5L, EN LA PARTIDA DE REQUISICION
DEBE ESPECIFICARSE FABRICACION ESPECIAL.
7.- APLICAR RADIOGRAFIADO DE ACUERDO AL ESTANDAR IMP-DIT-004, ULTIMA REVISION
8.- EN LA TABLA PARA CONEXIÓN CABEZAL-RAMAL SE INDICA LA RECOMENDADA POR DISEÑO,
MAS NO ES LIMITATIVA,
CAPITULO IV
PESOS DE TUBERIAS
Y ACCESORIOS
PESOS DE TUBERIA ACERO AL CARBON Y ACERO INOXIDABLE
ESTANDAR ANSI B36.10
ESTANDAR ANSI B36.19
Ø NOM. Ø EXT. Ø INT. ESPESOR IDENTIFICACION AREA PESO PESO
TUBO TUBO TUBO PARED METAL TUBO TUBO
CEDULA DESIGN.
(PULGS) (PULGS) (PULGS) (PULGS) (PULGS2) LB/PIE KG/MT
1/8 0.405 0.037 0.049 10 S --- 0.128 0.43 0.65
0.405 0.269 0.068 40, 40 S STD 0.072 0.24 0.36
0.405 0.215 0.095 80, 80S XS 0.093 0.31 0.47
1/4 0.540 0.410 0.065 10 S --- 0.097 0.33 0.49
0.540 0.364 0.088 40, 40 S STD 0.125 0.42 0.63
0.540 0.302 0.119 80, 80S XS 0.157 0.54 0.80
3/8 0.675 0.545 0.065 10 S --- 0.125 0.42 0.63
0.675 0.493 0.091 40, 40 S STD 0.167 0.57 0.85
0.675 0.423 0.126 80, 80S XS 0.217 0.74 1.10
1/2 0.840 0.710 0.065 5S --- 0.158 0.54 0.80
0.840 0.674 0.083 10 S --- 0.197 0.67 1.00
0.840 0.622 0.109 40, 40 S STD 0.250 0.85 1.27
0.840 0.546 0.147 80, 80S XS 0.320 1.09 1.62
0.840 0.464 0.188 160 --- 0.385 1.31 1.95
0.840 0.252 0.294 --- XXS 0.504 1.71 2.55
3/4 1.050 0.920 0.065 5S --- 0.201 0.68 1.02
1.050 0.884 0.083 10 S --- 0.252 0.86 1.28
1.050 0.824 0.113 40, 40 S STD 0.333 1.13 1.68
1.050 0.742 0.154 80, 80S XS 0.433 1.47 2.20
1.050 0.612 0.219 160 --- 0.572 1.94 2.90
1.050 0.434 0.308 --- XXS 0.718 2.44 3.64
1 1.315 1.185 0.055 5S --- 0.255 0.87 1.29
1.315 1.097 0.109 10 S --- 0.413 1.40 2.09
1.315 1.049 0.133 40, 40 S STD 0.494 1.68 2.50
1.315 0.957 0.179 80, 80S XS 0.639 2.17 3.24
1.315 0.815 0.250 160 --- 0.836 2.84 4.24
1.315 0.599 0.358 --- XXS 1.076 3.66 5.45
1 1/2 1.900 1.770 0.065 5S --- 0.375 1.27 1.90
1.900 1.682 0.109 10 S --- 0.613 2.09 3.11
1.900 1.610 0.145 40, 40 S STD 0.799 2.72 4.05
1.900 1.500 0.200 80, 80S XS 1.068 3.63 5.41
1.900 1.338 0.281 160 --- 1.429 4.86 7.24
1.900 1.100 0.400 --- XXS 1.885 6.41 9.55
2 2.375 2.245 0.065 5S --- 0.472 1.60 2.39
2.375 2.157 0.109 10 S --- 0.776 2.64 3.93
2.375 2.067 0.154 40, 40 S STD 1.075 3.65 5.44
2.375 1.939 0.218 80, 80S XS 1.477 5.02 7.48
2.375 1.687 0.344 160 --- 2.195 7.46 11.12
2.375 1.503 0.436 --- XXS 2.656 9.03 13.45
3 3.500 3.334 0.083 5S --- 0.891 3.03 4.51
3.500 3.260 0.120 10 S --- 1.274 4.33 6.45
3.500 3.068 0.216 40, 40 S STD 2.228 7.58 11.29
3.500 2.400 0.300 80, 80S XS 5.097 17.33 25.81
3.500 2.624 0.438 160 --- 4.213 14.33 21.34
3.500 2.300 0.600 --- XXS 5.466 18.59 27.68
4 4.500 4.334 0.083 5S --- 1.152 3.92 5.83
4.500 4.260 0.120 10 S --- 1.651 5.61 8.36
4.500 4.026 0.237 40, 40 S STD 3.174 10.79 16.07
PESOS DE TUBERIA ACERO AL CARBON Y ACERO INOXIDABLE
ESTANDAR ANSI B36.10
ESTANDAR ANSI B36.19
Ø NOM. Ø EXT. Ø INT. ESPESOR IDENTIFICACION AREA PESO PESO
TUBO TUBO TUBO PARED METAL TUBO TUBO
CEDULA DESIGN.
(PULGS) (PULGS) (PULGS) (PULGS) (PULGS2) LB/PIE KG/MT
4 4.500 3.826 0.337 80, 80S XS 4.407 14.99 22.32
4.500 3.624 0.438 160 --- 5.589 19.00 28.31
4.500 3.438 0.531 --- XXS 6.621 22.51 33.53
4.500 3.152 0.674 --- XXS 8.101 27.54 41.03
6 6.625 6.407 0.109 5S --- 2.231 7.59 11.30
6.625 6.357 0.134 10 S --- 2.733 9.29 13.84
6.625 6.065 0.280 40, 40 S STD 5.581 18.98 28.27
6.625 5.761 0.432 80, 80 S XS 8.405 28.58 42.56
6.625 5.501 0.562 120 --- 10.705 36.40 54.21
6.625 5.187 0.719 160 --- 13.341 45.36 67.56
6.625 4.897 0.864 --- XXS 15.637 53.17 79.19
8 8.625 8.407 0.109 5S --- 2.916 9.91 14.77
8.625 8.329 0.148 10 S --- 3.941 13.40 19.96
8.625 8.125 0.250 20 --- 6.578 22.36 33.31
8.625 8.071 0.277 30 --- 7.265 24.70 36.79
8.625 7.981 0.322 40, 40 S STD 8.399 28.56 42.54
8.625 7.813 0.406 60 --- 10.483 35.64 53.09
8.625 7.625 0.500 80, 80 S XS 12.763 43.39 64.63
8.625 7.437 0.594 100 --- 14.987 50.95 75.90
8.625 7.187 0.719 120 --- 17.858 60.72 90.44
8.625 7.001 0.812 140 --- 19.931 67.76 100.93
8.625 6.875 0.875 --- XXS 21.304 72.43 107.89
8.625 6.813 0.906 160 --- 21.971 74.70 111.26
10 10.750 10.482 0.134 5S --- 4.469 15.19 22.63
10.750 10.420 0.165 10 S --- 5.487 18.66 27.79
10.750 10.250 0.250 20 --- 8.247 28.04 41.76
10.750 10.136 0.307 30 --- 10.072 34.24 51.01
10.750 10.020 0.365 40, 40 S STD 11.908 40.49 60.31
10.750 9.750 0.500 60, 80 S XS 16.101 54.74 81.54
10.750 9.562 0.594 80 --- 18.952 64.44 95.98
10.750 9.312 0.719 100 --- 22.658 77.04 114.75
10.750 9.062 0.844 120 --- 26.266 89.30 133.02
10.750 8.750 1.000 140 XXS 30.631 104.14 155.12
10.750 8.500 1.125 160 --- 34.018 115.66 172.27
12 12.750 12.438 0.156 5S --- 6.172 20.99 31.26
12.750 12.390 0.180 10 S --- 7.108 24.17 36.00
12.750 12.250 0.250 20 --- 9.818 33.38 49.72
12.750 12.090 0.330 30 --- 12.876 43.78 65.21
12.750 12.000 0.375 40 S STD 14.579 49.57 73.83
12.750 11.938 0.406 40 --- 15.745 53.53 79.73
12.750 11.750 0.500 80 S XS 19.242 65.42 97.45
12.750 11.625 0.562 60 --- 21.537 73.23 109.07
12.750 11.375 0.688 80 --- 26.053 88.58 131.94
12.750 11.062 0.844 100 --- 31.569 107.33 159.87
12.750 10.750 1.000 120 XXS 36.914 125.51 186.94
12.750 10.500 1.125 140 --- 41.086 139.69 208.07
12.750 10.126 1.312 160 --- 47.145 160.29 238.75
PESOS DE TUBERIA ACERO AL CARBON Y ACERO INOXIDABLE
ESTANDAR ANSI B36.10
ESTANDAR ANSI B36.19
Ø NOM. Ø EXT. Ø INT. ESPESOR IDENTIFICACION AREA PESO PESO
TUBO TUBO TUBO PARED METAL TUBO TUBO
CEDULA DESIGN.
(PULGS) (PULGS) (PULGS) (PULGS) (PULGS2) LB/PIE KG/MT
14 14.000 13.688 0.156 5S --- 6.785 23.07 34.36
14.000 13.624 0.188 10 S --- 8.158 27.74 41.31
14.000 13.500 0.250 10 --- 10.799 36.72 54.69
14.000 13.375 0.312 20 --- 13.438 45.69 68.05
14.000 13.250 0.375 30 STD 16.052 54.58 81.29
14.000 13.125 0.438 40 --- 18.641 63.38 94.40
14.000 13.000 0.500 --- XS 21.206 72.10 107.39
14.000 12.812 0.594 60 --- 25.017 85.06 126.69
14.000 12.500 0.750 80 --- 31.220 106.15 158.10
14.000 12.124 0.938 100 --- 38.491 130.87 194.93
14.000 11.812 1.094 120 --- 44.357 150.81 224.63
14.000 11.500 1.250 140 --- 50.069 170.24 253.56
14.000 11.188 1.406 160 --- 55.629 189.14 281.72
16 16.000 15.670 0.165 5S --- 8.208 27.91 41.57
16.000 15.624 0.188 10 S --- 9.339 31.75 47.29
16.000 15.500 0.250 10 --- 12.370 42.06 62.64
16.000 15.376 0.312 20 --- 15.377 52.28 77.87
16.000 15.250 0.375 30 STD 18.408 62.59 93.22
16.000 15.000 0.500 40 XS 24.347 82.78 123.30
16.000 14.688 0.656 60 --- 31.622 107.52 160.14
16.000 14.312 0.844 80 --- 40.186 136.63 203.51
16.000 13.938 1.031 100 --- 48.484 164.85 245.54
16.000 13.562 1.219 120 --- 56.605 192.46 286.66
16.000 13.124 1.438 140 --- 65.786 223.67 333.15
16.000 12.812 1.594 160 --- 72.141 245.28 365.34
18 18.000 17.670 0.165 5S --- 9.245 31.43 46.82
18.000 17.624 0.188 10 S --- 10.520 35.77 53.28
18.000 17.500 0.250 10 --- 13.941 47.40 70.60
18.000 17.376 0.312 20 --- 17.337 58.95 87.80
18.000 17.250 0.375 --- STD 20.764 70.60 105.15
18.000 17.124 0.438 30 XS 24.166 82.16 122.38
18.000 17.000 0.500 --- --- 27.489 93.46 139.21
18.000 16.876 0.562 40 --- 30.788 104.68 155.92
18.000 16.500 0.750 60 --- 40.644 138.19 205.83
18.000 16.124 0.938 80 --- 50.279 170.95 254.62
18.000 15.688 1.156 100 --- 61.172 207.99 309.79
18.000 15.250 1.375 120 --- 71.815 244.17 363.69
18.000 14.876 1.562 140 --- 80.664 274.26 408.50
18.000 14.438 1.781 160 --- 90.748 308.54 459.57
20 20.000 19.624 0.188 5S --- 11.701 39.78 59.26
20.000 19.564 0.218 10 S --- 13.548 46.06 68.61
20.000 19.500 0.250 10 --- 15.512 52.74 78.55
20.000 19.250 0.375 20 STD 23.120 78.61 117.09
20.000 19.000 0.500 30 XS 30.631 104.14 155.12
20.000 18.812 0.594 40 --- 36.214 123.13 183.39
20.000 18.376 0.812 60 --- 48.948 166.42 247.88
PESOS DE TUBERIA ACERO AL CARBON Y ACERO INOXIDABLE
ESTANDAR ANSI B36.10
ESTANDAR ANSI B36.19
Ø NOM. Ø EXT. Ø INT. ESPESOR IDENTIFICACION AREA PESO PESO
TUBO TUBO TUBO PARED METAL TUBO TUBO
CEDULA DESIGN.
(PULGS) (PULGS) (PULGS) (PULGS) (PULGS2) LB/PIE KG/MT
20 20.000 17.938 1.031 80 --- 61.440 208.90 311.15
20.000 17.438 1.281 100 --- 75.333 256.13 381.50
20.000 17.000 1.500 120 --- 87.179 296.41 441.50
20.000 16.500 1.750 140 --- 100.335 341.14 508.12
20.000 16.062 1.969 160 --- 111.536 379.22 564.85
24 24.000 23.564 0.218 5S --- 16.288 55.38 82.48
24.000 23.500 0.250 10, 10 S --- 18.653 63.42 94.46
24.000 23.250 0.375 20 STD 27.833 94.63 140.95
24.000 23.000 0.500 --- XS 36.914 125.51 186.94
24.000 22.876 0.562 30 --- 41.382 140.70 209.57
24.000 22.624 0.688 40 --- 50.387 171.32 255.17
24.000 22.062 0.969 60 --- 70.111 238.38 355.06
24.000 21.562 1.219 80 --- 87.242 296.62 441.82
24.000 20.938 1.531 100 --- 108.071 367.44 547.30
24.000 20.376 1.812 120 --- 126.307 429.44 639.65
24.000 19.876 2.062 140 --- 142.114 483.19 719.70
24.000 19.312 2.344 160 --- 159.473 542.21 807.61
30 30.000 29.500 0.250 5S --- 23.366 79.44 118.33
30.000 29.376 0.312 10, 10 S --- 29.100 98.94 147.37
30.000 29.250 0.375 --- --- 34.901 118.66 176.75
30.000 29.000 0.500 20 STD 46.339 157.55 234.67
30.000 28.750 0.625 30 XS 57.678 196.10 292.09
36 36.000 35.376 0.312 10 --- 34.981 118.93 177.15
36.000 35.250 0.375 --- --- 41.970 142.70 212.54
36.000 35.000 0.500 20 --- 55.763 189.60 282.40
36.000 34.750 0.625 30 STD 69.459 236.16 351.76
36.000 34.600 0.750 40 XS 77.629 263.94 393.13
ESTANDARES DE PESOS DE TUBERIA ACERO
CODIGO API
INGENIERIA AL CARBON
30 30.000 28.500 0.750 --- --- 68.919 234.32 349.02
30.000 28.250 0.875 --- --- 80.062 272.21 405.45
30.000 28.000 1.000 --- --- 91.106 309.76 461.38
30.000 27.750 1.125 --- --- 102.053 346.98 516.82
30.000 27.500 1.250 --- --- 112.901 383.86 571.76
30.000 27.250 1.375 --- --- 123.651 420.41 626.20
30.000 27.000 1.500 --- --- 134.303 456.63 680.14
CONVERSIONES
Ø Ext. + Ø Int.
AREA METAL = xTx
2
Ø Ext. + Ø Int.
T=
2
PT LB/PIE = AM x 3.4
Ø NOM CEDULA
CONEXIÓN 10 20 30 STD 80 120 160 XSS
(PULG) 40 60 XS
CODO 45° RL 0.1 --- --- 0.2 0.2 --- 0.3 0.3 --- 0.3 0.4
CODO 90° RL 0.3 --- --- 0.4 0.4 --- 0.5 0.5 --- 0.7 0.9
1 1/2 TEE RECTA 0.64 --- --- 0.77 0.77 --- 0.95 0.95 --- 1.22 1.54
TAPON CACH. --- --- --- 0.2 0.2 --- 0.3 0.3 --- 0.5 0.6
RED. CONC. --- --- --- 0.3 0.3 --- 0.3 0.3 --- 0.5 0.6
CODO 45° RL 0.2 --- --- 0.3 0.3 --- 0.5 0.5 --- 0.7 0.9
CODO 90° RL 0.5 --- --- 0.7 0.7 --- 1.0 1.0 --- 1.4 1.7
2 TEE RECTA 1.7 --- --- 1.9 1.9 --- 1.86 1.86 --- 2.04 2.5
TAPON CACH. --- --- --- 0.2 0.2 --- 0.3 0.3 --- 0.5 0.6
RED. CONC. --- --- --- 0.8 0.8 --- 1.0 1.0 --- 1.3 1.8
CODO 45° RL 0.6 --- --- 1 1 --- 1.5 1.5 --- 2 2.6
CODO 90° RL 1.2 --- --- 1.4 1.4 --- 1.8 1.8 --- 2.4 3.2
3 TEE RECTA 2.99 --- --- 3.81 3.81 --- 4.53 4.53 --- 6.35 7.71
TAPON CACH. --- --- --- 0.6 0.6 --- 0.9 0.9 --- 1.4 1.8
RED. CONC. --- --- --- 1 1 --- 1.4 1.4 --- 1.9 2.4
CODO 45° RL 1 --- --- 2 2 --- 2.8 2.8 --- 4.2 5
CODO 90° RL 2.1 --- --- 4 4 --- 5.4 5.4 --- 15.4 18.1
4 TEE RECTA 4.3 --- --- 5.9 5.9 --- 8.6 8.6 --- 15.4 15.4
TAPON CACH. --- --- --- 1.1 1.1 --- 1.6 1.6 --- 2.7 3.2
RED. CONC. --- --- --- 1.6 1.6 --- 2.3 2.3 --- 3.4 4.2
CODO 45° RL 2.6 --- --- 2 2 --- 8.2 8.2 --- 12.7 15.0
CODO 90° RL 5 --- --- 4 4 --- 15.9 15.9 --- 25.4 29.9
6 TEE RECTA 12.2 --- --- 5.9 5.9 --- 19 19 --- 20 38
TAPON CACH. --- --- --- 1.1 1.1 --- 4.3 4.3 --- 7.3 8.6
RED. CONC. --- --- --- 1.6 1.6 --- 5.9 5.9 --- 9.5 10.9
CODO 45° RL 5 8.2 9.1 10.4 10.4 13.2 16.3 16.3 22.7 27.7 27.2
CODO 90° RL 10 16.3 18.6 21.3 21.3 26.3 32.2 32.2 45.4 55.8 54.4
8 TEE RECTA 20 24.5 25.9 27.7 27.7 34.5 34.5 34.5 52.0 69.0 69.0
TAPON CACH. --- 3.9 4.4 5.0 5.0 6.4 7.7 7.7 12.7 15.4 15.0
RED. CONC. --- 5 5.4 6.4 6.4 8.2 10.0 10.0 13.6 16.8 16.3
CODO 45° RL 8.6 12.7 15.9 19.1 19.1 25.4 25.4 29.9 41.7 54.0 52.2
CODO 90° RL 17.7 25.9 31.8 37.6 37.6 50.8 50.8 59.9 83.5 108.0 104.0
10 TEE RECTA 27.2 33.1 36.7 41.3 41.3 58.5 58.5 73.0 97.5 127.0 109.0
TAPON CACH. --- 6.4 7.7 9.1 9.1 11.8 11.8 16.3 22.2 28.6 ---
RED. CONC. --- 7.3 9.1 10.9 10.9 14.5 14.5 17.2 23.6 30.4 ---
CODO 45° RL 13.6 18.6 24.5 27.7 29.9 41.3 36.7 49.9 70.8 90.3 73.0
CODO 90° RL 26.8 37.2 40.0 55.8 55.8 82.6 73.5 99.3 141.0 180.0 147.0
12 TEE RECTA 47.6 54.4 61.7 66.7 66.7 102.0 84.8 111.0 160.0 195.0 160.0
TAPON CACH. --- 9.1 11.8 13.2 14.5 22.2 17.2 26.8 36.7 45.4 ---
RED. CONC. --- 10.0 13.2 15.0 16.3 22.2 20.0 26.8 38.1 48.5 38.1
CODO 45° RL 24 29.9 35.8 35.8 36.7 55.8 47.2 70.0 94.0 124.0 ---
CODO 90° RL 48 60.0 72.0 72.0 83.0 111.0 94.0 139.0 190.0 248.0 ---
14 TEE RECTA 88 92.0 103.0 103.0 114.0 141.0 127.0 167.0 239.0 327.0 ---
TAPON CACH. --- 13.2 15.9 15.9 18.6 27.7 20.4 34.5 50.0 59.0 ---
RED. CONC. --- 22.2 26.8 26.8 31.3 41.7 35.4 52.2 74.4 94.0 ---
CODO 45° RL 31.3 39.0 47.2 47.2 62.1 80.7 62.1 102.0 143.0 184.0 ---
CODO 90° RL 63 78.0 94.0 94.0 124.0 161.0 124.0 204.0 286.0 367.0 ---
16 TEE RECTA 91 101.0 110.0 110.0 168.0 208.0 167.0 249.0 375.0 484.0 ---
TAPON CACH. --- 16.8 20.4 20.4 26.3 38.1 26.3 47.6 63.5 81.6 ---
RED. CONC. --- 27.7 33.1 33.1 43.5 56.7 44.0 72.1 102.0 130.0 ---
NOTA: LOS PESOS ESTAN TABULADOS EN KILOGRAMOS
CAPITULO V
CLASIFICACION
DE LOS ACEROS
TIPOS DE ACERO
Números
Grupo Elementos aleantes
Dígitos
1XXX Aceros al carbono: Básicos hogar abierto.
10XX Carbono normal: Y Bessemer ácidos.
1
11XX Corte franco: Azufre alto, fósforo bajo.
13XX Aceros al manganeso: Mn, 1.75%
2XXX Aceros al Níquel
2 23XX Níquel 3.15%
25XX Níquel 5.00%
3XXX Aceros Cromo - Níquel
31XX Níquel 1.30% Cromo 0.75%
3
32XX Níquel 1.90% Cromo 1.15%
33XX Níquel 3.50% Cromo 1.50%
4 4XXX Aceros al Molibdeno
40XX Carbono - Molibdeno, Mo 0.20 - 0.25%
41XX Aceros Cromo - Molibdeno, Cr 1% Mo 0.20%
43XX Acero Níquel - Cromo - Molibdeno Ni 1.80%,
46XX Cr 0.49%, Mo 0.35%
48XX Acero Níquel - Molibdeno, Ni 1.50%, Mo 0.29%
Níquel 3.50% Molibdeno 0.25%
ACEROS AL CARBON
No. SAE C Mn P Máx. S Máx. Si No
0.08 - 0.30 -
0.13 0.60
0.13 - 0.30 -
0.18 0.60
0.18 - 0.30 -
1010 0.23 0.60 0.040 0.050 ---- ----
1015 0.23 - 0.30 - 0.040 0.050 ---- ----
1020 0.28 0.60 0.040 0.050 ---- ----
1025 0.28 - 0.60 - 0.040 0.050 ---- ----
1030 0.34 0.90 0.040 0.050 ---- ----
1035 0.32 - 0.60 - 0.040 0.050 ---- ----
1040 0.38 0.90 0.040 0.050 ---- ----
1045 0.37 - 0.60 - 0.040 0.050 ---- ----
1050 0.44 0.90 0.040 0.050 ---- ----
1060 0.43 - 0.60 - 0.040 0.050 ---- ----
0.50 0.90
0.48 - 0.60 -
0.55 0.90
0.55 - 0.60 -
0.65 0.90
ACEROS AL MANGANESO
No. SAE C Mn P Máx. S Máx. Si No
1320 0.18 - 1.60 - 0.040 0.040 0.20 - ----
1330 0.23 1.90 0.040 0.040 0.35 ----
1335 0.28 - 1.60 - 0.040 0.040 0.20 - ----
1340 0.33 1.90 0.040 0.040 0.35 ----
0.33 - 1.60 - 0.20 -
0.38 1.90 0.35
0.38 - 1.60 - 0.20 -
0.43 1.90 0.35
ACEROS AL NIQUEL
No. SAE C Mn P Máx. S Máx. Si No
2317 0.15 - 0.40 - 0.040 0.040 0.20 - 3.25 -
2330 0.20 0.60 0.040 0.040 0.35 3.75
2340 0.28 - 0.60 - 0.040 0.040 0.20 - 3.25 -
2515 0.30 0.80 0.040 0.040 0.35 3.75
0.38 - 0.70 - 0.20 - 3.25 -
0.43 0.90 0.35 3.75
0.12 - 0.40 - 0.20 - 3.25 -
0.17 0.60 0.35 3.75
ACEROS AL MOLIBDENO
No. C Mn P Máx S Máx Si Ni Cr Mo
SAE
4130 0.38 - 0.40 - 0.040 0.040 0.20 - ---- 0.80 - 0.15 -
4140 0.33 0.60 0.040 0.040 0.35 ---- 1.10 0.25
4145 0.78 - 0.75 - 0.040 0.040 0.20 - ---- 0.80 - 0.15 -
4150 0.43 1.00 0.040 0.040 0.35 ---- 1.10 0.25
4320 0.43 - 0.75 - 0.040 0.040 0.20 - 1.65 - 0.80 - 0.15 -
4340 0.48 1.00 0.040 0.040 0.35 2.00 1.10 0.25
4615 0.48 - 0.75 - 0.040 0.040 0.20 - 1.65 - 0.80 - 0.15 -
4620 0.53 1.00 0.040 0.040 0.35 2.00 1.10 0.25
4640 0.17 - 0.45 - 0.040 0.040 0.20 - 1.65 - 0.40 - 0.20 -
4815 0.22 0.65 0.040 0.040 0.35 2.00 0.60 0.30
4820 0.38 - 0.60 - 0.040 0.040 0.20 - 1.65 - 0.70 - 0.20 -
0.43 0.80 0.35 2.00 0.90 0.30
0.13 - 0.45 - 0.20 - 1.65 - ---- 0.20 -
0.18 0.65 0.35 2.00 ---- 0.30
0.17 - 0.45 - 0.20 - 3.25 - ---- 0.20 -
0.22 0.65 0.35 3.75 ---- 0.30
0.38 - 0.60 - 0.20 - 3.25 - ---- 0.20 -
0.43 0.80 0.35 3.75 0.30
0.13 - 0.40 - 0.20 - 0.20 -
0.18 0.60 0.35 0.30
0.18 - 0.50 - 0.20 - 0.20 -
0.23 0.70 0.35 0.30
ACEROS AL CROMO
No. C Mn P Máx S Máx Si Ni Cr Mo
SAE
5120 0.17 - 0.70 - 0.040 0.040 0.20 - 0.70 - ----
5140 0.22 0.90 0.040 0.040 0.35 0.90 ----
5150 0.38 - 0.70 - 0.040 0.040 0.20 - 0.70 - ----
0.43 0.90 0.35 0.90
0.48 - 0.70 - 0.20 - 0.70 -
0.55 0.90 0.35 0.90
ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
HOJA DE ESPECIFICACIONES CODIGO ASTM
Extracto
ASTM A106-55T: Tubo de acero al carbón sin costura para
servicios a alta temperatura.
CODIGO DE COLORES
TERMINOLOGIA
DE MATERIALES
PROCESOS MECANICOS METALES Y METALOIDES
METALES
Los metales son elementos químicos de aspecto brillante
que en general son buenos conductores del calor y la
electricidad. Metales son el cobre, el hierro, la plata, el zinc, etc.
NO METALES
Los elementos que son malos conductores de calor y de
electricidad se llaman no metales, como son el azufre, el oxígeno,
el nitrógeno, etc.
METALOIDES
Los elementos con características intermedias entre metal y
no metal se denominan metaloides. Son metaloides el carbono, el
silicio, el antimonio, etc.
Peso específico
Es la fuerza - peso (p) a la que se encuentra sometido un
cuerpo, dividido por el volumen (v) del mismo. Es decir: Pe = P / V
* g; siendo: Pe = pesos específico, P = mg, g = aceleración de la
grav.
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión es la propiedad que los
cuerpos poseen de resistir más o menos la contaminación de la
atmósfera, química y de los gases. Entre los metales que resisten
poco a la corrosión está el hierro, que al contacto con el aire se
oxida, formando una capa de herrumbre que lo corroe hasta
consumirlo, entre los materiales que resisten bien la corrosión
son el cobre, el aluminio y el plomo.
PROPIEDADES MECANICAS
Ductibilidad
Es la propiedad que algunos cuerpos poseen de poderse
convertir en hilos (alambres) delgadísimos. Entre los metales más
dúctiles están: el oro, el platino, el cobre, la plata, el hierro, etc.
Este proceso también se puede aplicar a los aceros aleados
especiales como el níquel - cromo, el cromo, el manganeso, etc.
Maleabilidad
La maleabilidad es la propiedad que algunos metales
poseen de poderse convertir en láminas delgadísimas si
romperse a agrietarse. La maleabilidad es particularmente
significativa en la operación de laminado.
Fusibilidad
El grado de fusibilidad de una aleación o de un metal lo
determina su grado de escurrimiento cuando se encuentra en
estado fundido. El punto de fusión lo da la temperatura expresada
en grados Centígrados o Farenheit cuando el metal deja de ser
sólido y pasa al estado líquido. Con estas propiedades bien
aplicadas se puede obtener en fundición de piezas de formas
complejas difícilmente obtenibles de otra manera, por ejemplo,
bloques de motores.
Entre los metales más fusibles, se encuentran el hierro
colado, el plomo, el aluminio y el bronce.
Soldabilidad
La soldabilidad es la propiedad que poseen los materiales
metálicos iguales o disímiles entre si, de poder unirse por la
acción del calor hasta formar un cuerpo único físicamente
continuo. Esta propiedad se emplea en la especialidad de la
soldadura. Los metales más soldables son los aceros al carbono,
los aceros aleados y el aluminio.
Temple
El temple es la propiedad que algunos metales poseen de
aumentar su propia dureza por medio de un procedimiento que se
conoce como templar, el cual se obtiene calentando una pieza
hasta determinada temperatura y enfriándola rápidamente. Con
esta operación la pieza adquiere una dureza superior.
Propiamente esta cualidad es de los aceros en especial los que
adquieren su dureza propia mediante procesos de tratamientos
térmicos contemplados en el área metalúrgica.
ENSAYOS MECANICOS
Elasticidad
Por elasticidad se entiende la propiedad que algunos
metales poseen de deformarse cuando se ponen a presión y
volver a su condición primitiva cuando cesa la presión. Esto
sucede, por ejemplo, en los muelles de los vehículos el acero es
un metal particularmente elástico y esta es la razón por la cual es
el indicado en la fabricación de muelles. La medida de elasticidad
se determina por medio de un módulo de elasticidad que indica la
proporción entre el esfuerzo unitario de tracción y el
alargamiento unitario que sufre el metal.
Resistencia
Resistencia a la tracción
Resistencia a la compresión
Resistencia a la flexión
Resistencia a la torsión
Absorción (Absorption
Un proceso para separar mezclas en sus constituyentes,
aprovechando la ventaja de que algunos componentes son más
fácilmente absorbidos que otros. Un ejemplo es la extracción de los
componentes más pesados del gas natural.
Acidificación (Acidizing)
La técnica de bombear una forma de ácido hidroclorhídrico dentro del
pozo para agrandar el espacio de los poros en las rocas que contienen
aceite, en esta forma se incrementa el flujo de aceite y su recuperación.
Acuifero (Aquifer)
Una zona subterránea de roca permeable saturada con agua bajo
presión. Para aplicaciones de almacenamiento de gas un acuifero
necesitará estar formado por una capa permeable de roca en la parte
inferior y una capa impermeable en la parte superior, con una cavidad
para almacenamiento de gas.
Aditivo (Additive)
Una sustancia química agregada a un producto para mejorar sus
propiedades.
Adsorción (Adsorption)
Un proceso de separación para remover impurezas basado en el hecho
de que ciertos materiales altamente porosos fijan ciertos tipos de
moléculas en su superficie.
Agregado (Aggregate)
La materia mineral utilizada junto con el bitumen para elaborar asfalto
para construcción de caminos.
Alcoholes (Alcohols)
Un tipo de compuestos, de los cuales el etanol (el alcohol de la cerveza
y del vino)es el más conocido. Estos reaccionan con ácidos para
formar ésteres. Son ampliamente usados como solventes.
Aligeramiento (Lightering)
Una operación de transferencia de carga de un buque a otro para
permitir que el primero entre a un puerto que tiene calado restringido.
Amoniaco (Ammonia)
Elaborado por la combinación directa de hidrógeno y nitrógeno bajo
presión sobre un catalizador. El amoniaco anhidro se usa
principalmente para la manufactura de fertilizantes nitrogenados.
Anhidro (Anhydrous)
Sin agua, o secado.
Anticlinal (Anticline)
Aromáticos (Aromatics)
Hidrocarburos con una estructura de anillo, generalmente con un olor
aromático distintivo y buenas propiedades solventes (ejemplo: BTX).
Asfalto (Asphalt)
La mezcla de bitumen y agregado que se utiliza para la pavimentación
de caminos.
Biodegradable (Biodegradable)
Material que puede ser descompuesto o sujeto a putrefacción por
bacterias u otros agentes naturales.
Bítumen (Bitumen)
Producto semi-sólido extremadamente pesado de la refinación del
petróleo, compuesto de hidrocarburos pesados utilizado para
construcción de caminos y para impermeabilización de techos.
Block (Block)
La subdivisión en acres dedicada a la exploración y producción. Los
blocks son definidos generalmente en términos de latitud y longitud a
intervalos de un grado.
BMC o BN MC
Billón (109)metros cúbicos (mc), unidad de medida.
Bombeo neumático (Gas lift)
Uno de varios métodos de elevación artificial. Un proceso mecánico
que utiliza la inyección continua o intermitente de un gas dentro de la
tubería de producción (tubind or casing)para aligerar o desplazar los
fluidos producidos. Esto crea una reducción de presión en el fondo del
pozo, incrementando o sustentando el flujo del pozo.
BPC o BN PC
Billón (109)pies cúbicos (pc), unidad de medida.
BTX
Abreviatura de los hidrocarburos aromáticos: benceno, tolueno y
xileno.
Butano (Butane)
Un hidrocarburo que consiste de cuatro átomos de carbono y diez
átomos de hidrógeno. Normalmente se encuentra en estado gaseoso
pero se licúa fácilmente para transportarlo y almacenarlo; se utiliza en
gasolinas, y también para cocinar y para calentar. Véase también LPG.
Carbono (Carbon)
Un elemento sólido que existe de muchas formas incluyendo
diamantes, grafito, coque y carbón vegetal. Las combinaciones de
carbono con hidrógeno son conocidas como hidrocarburos y pueden
consistir de moléculas muy grandes (tales como polipropilenos)o muy
cortas (como metano).
Catalizador (Catalyst)
Una substancia que ayuda o promueve una reacción química sin
formar parte del producto final. Hace que la reacción tenga lugar más
rápidamente o a menor temperatura, y permanece sin cambio al final de
la reacción. En procesos industriales, sin embargo, el catalizador debe
ser cambiado periódicamente para mantener una producción
económica.
CO
Monóxido de carbono.
CO2
Bióxido de carbono.
CONCAWE
La organización de compañías europeas para protección de la salud y
el medio ambiente establecida en La Haya.
Concesión (Concession)
Una determinada área concesionada a una compañía para la
exploración de aceite y/o gas bajo términos y condiciones
especificadas, y por un período de tiempo fijo.
Condensado (Condensate)
Este puede referirse a cualquier mezcla de hidrocarburos relativamente
ligeros que permanecen líquidos a temperatura y presión normales.
Tendrán alguna cantidad de propano y butano disueltos en el
condensado. A diferencia del aceite crudo, tienen poca o ninguna
cantidad de hidrocarburos pesados de los que constituyen el
combustible pesado. Hay tres fuentes principales de condensado. a).-
Los hidrocarburos líquidos que se separan cuando el gas crudo es
tratado. Este condensado típicamente consiste de C5 a C8 .b).- Los
hidrocarburos líquidos provenientes del gas no asociado que son
recuperados en la superficie. c).- Los hidrocarburos líquidos que
provienen de los yacimientos de gas/condensado. Estos pueden ser
apenas distinguibles de un crudo ligero estabilizado.
Coquización (Coking)
Un proceso de desintegración térmica para romper las moléculas
grandes en otras más pequeñas con la generación de coque de
petróleo.
Criogenia (Cryogenics)
El proceso de producción, mantenimiento y utilización a muy bajas
temperaturas (abajo de -46°C).
CSF (CIF)
Costo, seguro y flete.
Derv
Véase combustible diesel.
Desagregación (Unbundling)
La separación de las funciones de transporte, almacenamiento y
comercialización de gas.
Desfogue (Blowdown)
Un método de producción de gas/condensado del yacimiento
permitiendo la depresión del mismo sin reinyectar gas. Con este
método de producción algunos condensados pueden condensarse
dentro del yacimiento donde su recuperación deja de ser operación
práctica.
Desintegración (Cracking)
El proceso de rompimiento de moléculas grandes de aceite en otras
más pequeñas. Cuando este proceso se alcanza por la aplicación de
calor únicamente, se conoce como desintegración térmica. Si se utiliza
un catalizador se conoce como desintegración catalítica; si se realiza
en una atmósfera de hidrógeno se conoce como un proceso de
hidrodesintegración.
Destilación (Distillation)
(Destilación fraccionada), un proceso basado en la diferencia de
puntos de ebullición de los líquidos en la mezcla de la que van a
separarse. Mediante vaporización y condensación sucesiva del aceite
crudo en una columna de fraccionamiento, se separarán los productos
ligeros dejando un residuo de aceite combustible o bítumen. La
destilación se lleva a cabo en forma tal que se evite cualquier
desintegración. Es el proceso básico que tiene lugar en una refinería.
Diablo (Pig)
Artefacto empleado para limpiar un ducto o para separar dos líquidos
transportados a lo largo del ducto. Se le inserta en el ducto y es
arrastrado por el flujo de aceite o gas. Un "diablo inteligente" está
adaptado con sensores que pueden detectar corrosión o defectos en el
ducto.
Distribución (Distribution)
Después que el gas ha sido procesado, es transportado a través de
gasoductos hasta centros de distribución local, para ser medido y
entregado a los clientes.
Ducto (Pipeline)
Tubería para el transporte de crudo o gas natural entre dos puntos, ya
sea tierra adentro o tierra afuera.
Elemento (Element)
Término químico referente a una sustancia que no puede ser
subdividida químicamente en una forma más simple.
Emulsión (Emulsion)
Mezcla en la cual un líquido es dispersado en otro en forma de gotitas
muy finas.
Endulzamiento (Sweetening)
Ver Aceites amargos.
Esteres (Esters)
Compuestos formados por la combinación de ácidos y alcoholes.
Carga de alimentación para la industria química.
Etano (Ethane)
Un hidrocarburo que consiste de dos átomos de carbono y seis átomos
de hidrógeno. Normalmente este gas está presente en la mayor parte
de los casos referentes al gas natural.
EU (European Union)
Unión Europea.
Evaluación del impacto ambiental EIA (Environmental Impact
Assessment)
Evaluación del impacto de una instalación o actividad sobre el medio
ambiente que la rodea, realizada antes de que el trabajo sobre esa
actividad haya comenzado. El estudio base original, parte clave de este
proceso, describe las condiciones originales.
Fraccionamiento (Fractionation)
Nombre genérico del proceso de separación de una mezcla en sus
componentes o fracciones. Ver también: absorción, adsorción,
destilación.
Gasificación (Gasification)
La producción de combustible gaseoso a partir de combustible sólido
o líquido.
Gasolina (Gasoline)
El combustible usado en automóviles y motocicletas, etc. (también
conocido como petrol). La gasolina que se encuentra en forma natural
se conoce como condensado.
Gigajoule (GJ)
Equivalente a un billón (109)joules.
Gigawatt
Miles de megawatts.
Golpeteo (Knocking)
Un sonido metálico de golpeteo en un motor causado por un desajuste
entre las características del combustible y el diseño del motor,
particularmente su relación de compresión, da como resultado una
preignición (también conocida como picado).
Golpeteo (Pinking)
Ver Knocking.
Hidrocarburo (Hydrocarbon)
Cualquier compuesto o mezcla de compuestos, sólido, líquido o gas
que contiene carbono e hidrógeno (p. ej. : carbón, aceite crudo y gas
natural).
Hidrodesintegración (Hydrocracking)
Ver Craqueo.
Hidrógeno (Hydrogen)
El más ligero de todos los gases, presente principalmente, combinado
con oxígeno, en el agua. El hidrógeno se combina con el carbono para
formar una enorme variedad de hidrocarburos gaseosos, líquidos y
sólidos.
Hidrotratamiento (Hydrotreating)
Usualmente se refiere al proceso de hidrodesulfuración, pero también
puede aplicarse a otros procesos de tratamiento que utilizan
hidrógeno.
Kerógeno (Kerogen)
Una material bituminoso presente en ciertos esquistos que producen
un tipo de aceite cuando son calentados.
Kerosina (Paraffin)
Nombre que se da en el Reino Unido a una kerosina de calidad
premium que se emplea en quinqués y calentadores de espacios
interiores.
Kilocaloría (Kilocalorie)
Mil calorías. Unidad de calor que se usa en la industria química de
proceso.
Kilowatt-hora (kWh)
Unidad de medida en la industria eléctrica. Un kilowatt-hora es
equivalente a 0.0949 metros cúbicos de gas.
Lavado (Scrubbing)
Proceso de purificación de un gas o un líquido por medio de un lavado
dentro de un recipiente de contacto.
Magma
El material fundido que constituye la corteza terrestre. Cuando es
arrojado sobre la superficie de la tierra y se enfría, se convierte en roca
ígnea.
Margen (Swing)
La cantidad por la cual puede diferir, durante un período determinado,
el suministro de gas del valor diario contratado.
Mercaptanos (Mercaptans)
Compuestos fuertemente olorosos de carbono, hidrógeno y azufre que
se encuentran en el gas y en el aceite. Algunas veces se agregan al gas
natural por razones de seguridad.
Miliario (Milliard)
Sinónimo de billón (109).
Millón (106)(MM).
MJ/MMW - SEGS.
Megajoule ; equivalente a un millón de watts-segundos.
MMBBL
Millones de barriles.
MMBTU
Millones de unidades térmicas Británicas.
MMPCS/D (MMSCF)
Millones de pies cúbicos estándar por día.
MMPCS (MMSCF)
Millones de pies cúbicos estándar.
Módulo (Module)
Un paquete de plantas y equipo para instalación, o instalados en una
plataforma costa afuera.
Molécula (Molecule)
La partícula más pequeña a la que un compuesto puede ser reducido
sin perder su identidad química.
Monómero (Monomer)
Una molécula sencilla que puede ser químicamente unida para formar
cadenas largas conocidas como polímeros.
MPCS (MSCF)
Miles de pies cúbicos estándar.
NAFTA (North American Free Trade Agreement)
Tratado de libre comercio de América del Norte (TLCAN): sus
miembros actualmente son Canadá, México y Estados Unidos de Norte
América.
Nafta (Naphtha)
Un rango de destilados más ligeros que la querosina utilizada como
carga para la producción de gasolina para motores y para la industria
química (p. ej. : para elaboración de etileno).
Netback
El valor del gas vendido al cliente puesto en boquilla de quemador,
menos el costo del transporte a través del sistema de tuberías y menos
el costo de producción.
Odorizante (Odorant)
Sustancia tal como el mercaptano, con olor característico, que se
añade al gas natural inodoro o a líquidos del gas natural cuando se les
emplea como combustibles, a efecto de permitir su detección.
Olefinas (Olefins)
Grupo de hidrocarburos, incluyendo etileno y propileno, de especial
importancia como insumo a la industria química. Ver también
propileno.
Operador (Operator)
Compañía, organización o persona con autoridad legal para perforar
pozos y extraer hidrocarburos. Puede emplearse un contratista de
perforación para llevar a cabo la perforación en sí. El operador es con
frecuencia parte de un consorcio y actúa a nombre de este.
Oxidos de azufre (SOx sulphur oxides)
Parafina (Wax)
Material sólido o semi sólido derivado de destilados o residuos; se
emplea para distintos propósitos incluyendo velas y encerados.
PC/D
Pies cúbicos por día.
Petróleo (Petroleum)
Nombre genérico para hidrocarburos, incluyendo petróleo crudo, gas
natural y líquidos del gas natural. El nombre se deriva del Latín, oleum,
presente en forma natural en rocas, petra.
Petroquímico (Petrochemical)
Producto químico derivado del petróleo o gas natural (p. ej. : benceno,
etileno).
Plataforma (Platform)
Estructura fija o flotante, costa afuera, desde la cual se perforan pozos.
Las plataformas de perforación pueden convertirse en plataformas de
producción una vez que los pozos produzcan.
Platforming
Proceso de reformación catalítica que emplea catalizador de platino.
Poder calorífico (Calorific value)
La cantidad de calor producido por la combustión completa de un
combustible. Puede ser medido seco o saturado con vapor de agua; y
neto o bruto. ("Bruto" significa que el agua producida durante la
combustión ha sido condensada en líquido, liberando así su calor
latente; "Neto" significa que el agua permanece como vapor). La
convención general es llamarle seco ó bruto.
Polietileno (Polyethylene)
Polímero formado por la unión de moléculas de etileno; uno de los
plásticos más importantes.
Polímero (Polymer)
Compuesto complejo en el cual moléculas individuales (monómeros)se
unen químicamente en cadenas largas (p. ej. : plásticos).
Polipropileno (Polypropylene)
Polímero formado uniendo moléculas de propileno. Ver también:
olefinas.
Pozo (Well)
Agujero perforado en la roca desde la superficie de un yacimiento a
efecto de explorar o para extraer aceite o gas.
ppm (PPM)
Partes por millón.
Presión (Pressure)
El esfuerzo ejercido por un cuerpo sobre otro cuerpo, ya sea por peso
(gravedad)o mediante el uso de fuerza. Se le mide como fuerza entre
área, tal como newtons/por metro2.
Refinería (Refinery)
Complejo de instalaciones en el que el petróleo crudo se separa en
fracciones ligeras y pesadas, las cuales se convierten en productos
aprovechable o insumos.
Reformación (Reforming)
Proceso que mejora la calidad antidetonante de fracciones de gasolina
modificando su estructura molecular. Cuando se lleva a efecto
mediante calor se le conoce como reformación térmica, y como
reformación catalítica cuando se le asiste mediante un catalizador.
Reservas (Reserves)
Ver: reservas probadas, reservas probables, reservas posibles y
reservas recuperables.
Residuo (Residue)
Los componentes pesados, no volátiles, del crudo que fluyen del fondo
de la columna de fraccionamiento durante la destilación fraccionada.
Resina (Resin)
Mezcla sólida o semi sólida de sustancias complejas que no tienen
punto de fusión definido.
Reventón (Blowout)
El escape sin control de aceite, gas o agua de un pozo debido a la
liberación de presión en un yacimiento o a la falla de los sistemas de
contención.
Sinclinal (Syncline)
Plegamiento en la roca estratificada en la forma de palangana. Ver
también: anticlinal.
Solvente (Solvent)
Nombre genérico de un líquido capaz de disolver o dispersar otras
sustancias.
Soporte (Jacket)
La estructura utilizada para soportar una estructura de acero para
producción, costa afuera.
SPM
Ver SBM.
Tonelada (Tonne)
Una tonelada métrica equivale a 1000 kg (2205 libras), una tonelada
larga a 2240 libras, una tonelada corta a 2000 libras.
Trampa (Trap)
Estructura geológica en la cual se acumulan hidrocarburos para formar
un campo de aceite o gas. Ver también: Trampa estructural.
Transmisión (Transmission)
El transporte de grandes cantidades de gas a altas presiones,
frecuentemente a través de sistemas nacionales o regionales de
transmisión. Para los últimos, el gas se transfiere a centros locales de
distribución a los consumidores a presiones más bajas.
Vatio (Watt)
La unidad básica de energía eléctrica, definida como un joule por
segundo.
Viscosidad (Viscosity)
Pegajoso, esto es: la resistencia de un líquido al movimiento o flujo;
normalmente se abate al elevar la temperatura.
Volátil (Volatile)
Término que describe sustancias de bajo peso molecular que se
evaporan a temperaturas y presiones atmosféricas normales.
Vulcanización (Vulcanization)
El encadenamiento cruzado de cadenas de polímeros con azufre para
mejorar las características de materiales elásticas.
Yacimiento (Reservoir)
Acumulación de aceite y/o gas en roca porosa tal como arenisca. Un
yacimiento petrolero normalmente contiene tres fluidos (aceite, gas y
agua)que se separan en secciones distintas debido a sus gravedades
variantes. El gas siendo el más ligero ocupa la parte superior del
yacimiento, el aceite la parte intermedia y el agua la parte inferior.
INGENIERIA
EN LOS SISTEMAS
DE TUBERIAS
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Inversión de Flujo
Frecuente-mente
FUNCION
Sobrepresión
Abrir - Cerrar
Desviar Flujo
Estrangular
Control de
Manejo de
Caída de
Apertura
Lechada
Drenado
Libre (2)
Presión
Presión
Impedir
Impedir
Rápida
Operar
TIPO DE
VALVULA
Compuerta X --- --- --- X --- X X --- --- ---
Globo X X --- X --- --- --- --- --- --- ---
Macho X X (1) X X X --- X X --- --- ---
Bola X X (1) X X X X X X --- --- ---
Mariposa X X --- X X X X X --- --- ---
Diafragma X X (1) --- --- --- X X (1) X (1) --- --- ---
Tipo Y X X (1) --- X --- --- --- --- --- --- ---
Aguja --- X --- --- --- --- --- --- --- --- ---
Pellizco X --- --- --- X X --- X (1) --- --- ---
Corrediza X --- --- --- X X X (1) X --- --- ---
R. Columpio --- --- --- --- X --- --- --- X --- ---
R. Disco
--- --- --- --- --- --- --- --- X --- ---
Basc.
R. Horizontal --- --- --- --- --- --- --- --- X --- ---
R. de Embolo --- --- --- --- --- --- --- --- X --- ---
R. Mariposa --- --- --- --- --- --- --- --- X --- ---
R. de Resorte --- --- --- --- --- --- --- --- X --- ---
R. de Cierre --- --- --- --- --- --- --- --- X --- ---
Válvula de
--- --- --- --- --- --- --- --- X --- ---
pie
Relevo de
--- --- --- --- --- --- --- --- --- X ---
presión
Reducción
--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- X
de presión
Contrapresió
--- --- --- --- --- --- --- --- --- X X
n
Muestreo X --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
Nota:
1) Solo ciertos tipos.
2) Todas las válvulas pueden no ser completamente de
drenado libre, pero atrapan una mínima cantidad de
fluido.
DIMENSIONES DE VALVULAS BRIDADAS DE ACERO
CODIGO ANSI B16.10 - 1977
COMPACTA DE
COMPUERTA GLOBO RETENCION
COMPUERTA
Ø 150# RF 300# RF 600# RF 125# FF 1500# RTJ
NOM
PULG A B C D A B C A B C A B C A B C
3/4 117 117 117 --- 152 178 --- 191 191 191 --- --- --- --- 254 254
1 127 127 127 --- 165 203 216 216 216 216 --- --- --- 305 305 305
1 165 165 165 --- 191 229 241 241 241 241 --- --- --- 371 371 371
1/2 178 203 203 --- 216 267 267 292 292 292 178 203 203 473 473 473
2 203 241 241 --- 283 318 318 356 356 356 203 241 241 549 549 549
3 229 292 292 --- 305 356 356 432 432 432 229 292 292 711 711 711
4 267 406 356 --- 403 445 445 569 569 569 267 406 406 841 841 841
6 292 495 495 133 419 559 533 660 660 660 292 495 495 100 100 100
8 330 622 622 140 457 622 622 787 787 787 330 622 622 0 0 0
10 356 699 699 140 502 711 711 838 838 838 356 699 699 114 114 114
12 381 787 787 146 762 796 838 889 --- 889 381 787 787 6 6 6
14 406 914 914 152 838 --- 864 991 --- 991 406 --- 914 127 127 127
16 432 --- 978 159 914 --- 978 109 --- 109 432 --- 914 6 6 6
18 457 --- 978 165 991 --- 101 2 --- 2 457 --- 101 140 140 140
20 508 --- 129 178 114 --- 6 119 --- 119 508 --- 6 7 7 7
24 610 --- 5 203 3 --- 134 4 --- 4 610 --- 121 155 --- 155
30 711 --- 152 229 139 --- 6 139 --- 139 711 --- 9 9 --- 9
36 813 --- 4 254 7 --- 159 7 --- 7 837 --- --- 168 --- 168
42 914 --- 195 280 172 --- 4 165 --- 165 914 --- --- 6 --- 6
48 6 7 208 1 1 --- 197 --- 197
--- 192 3 --- --- --- 2 --- 2
--- 6 --- --- --- --- --- ---
232 --- --- --- --- --- ---
6 --- ---
--- ---
--- ---
Notas:
1) Las dimensiones están dadas en milímetros.
2) Las dimensiones cara a cara son estándar según ANSI
B16.10-1977
3) Las válvulas de retención son tipo columpio.
4) Las clases 150#, 300# y 600# son las más comunes para
plataformas de perforación y producción, la 1500# para
inyección de agua.
DIMENSIONES TORNILLERIA PARA BRIDAS
CLASE 150 CLASE 300 CLASE 600
Ø
Long. "L" Perno Long. "L" Perno Long. "L"
NOM
Pernos
Pernos
Pernos
No. de (Pulg.) (Pulg.) Perno
No. de
No. de
Perno
Perno
Perno
Ø del
Ø del
Ø del
Tubo
Espárrago Torn. Espárrago Torn. Espárrago
(Pulg)
RF RJ RF RF RJ RF RF RJ
1/2 4 1/2 2 --- 2 4 1/2 2 3 2 4 1/2 3 3
3/4 4 1/2 1/2 --- 2 4 5/8 3/4 3 1/4 4 5/8 1/4 3
1 4 1/2 2 3 1/4 4 5/8 3 1/2 2 4 5/8 3 1/2
1 4 1/2 1/2 1/4 2 4 5/8 3 3 1/2 4 5/8 1/2 3
1/4 4 1/2 2 3 1/4 4 3/4 1/4 3/4 2 4 3/4 3 3/4
1 4 5/8 3/4 1/4 2 8 5/8 3 3 3/4 8 5/8 3/4 4
1/2 4 5/8 2 3 1/2 8 3/4 1/4 3/4 2 8 3/4 4 4
2 4 5/8 3/4 1/2 2 8 3/4 3 4 3/4 8 3/4 4 1/4
2 8 5/8 3 3 1/2 8 3/4 3/4 1/4 3 8 7/8 1/4 4
1/2 8 5/8 3 3/4 2 8 3/4 3 4 3 8 7/8 4 1/2
3 8 3/4 1/4 4 3/4 8 3/4 1/2 1/4 3 8 1 1/4 5
3 8 3/4 3 4 3 12 3/4 4 4 1/2 12 1 4 5
1/2 8 3/4 1/2 1/4 3 12 7/8 4 3/4 3 12 1 3/4 1/4
4 12 7/8 3 4 1/4 16 1 1/4 5 3/4 16 1/8 5 5
5 12 7/8 3/4 1/4 3 16 1 4 5 3 20 1 5 3/4
6 12 1 3 4 1/4 20 1/8 1/2 1/4 3/4 20 1/4 1/2 6
8 16 1 3/4 1/4 3 20 1 4 5 4 20 1 5 6
10 16 1 3 4 1/4 24 1/8 1/2 1/4 4 20 1/4 3/4 3/4
12 20 1/8 3/4 1/2 3 24 1 4 5 1/4 24 1 6 7
14 20 1 4 4 1/4 24 1/4 3/4 1/2 4 24 3/8 1/2 7
16 20 1/8 4 1/2 3 24 1 5 5 1/4 24 1 6 3/4
18 28 1 4 4 1/2 28 1/4 5 3/4 4 28 1/2 3/4 8
20 28 1/4 1/4 3/4 3 28 1 1/2 6 3/4 28 1 7 3/4
22 28 1 4 5 3/4 28 1/4 6 1/4 5 28 5/8 3/4 9
24 32 1/4 3/4 1/4 4 32 1 1/4 7 1/2 28 1 8 9
26 1 4 5 4 1/2 6 7 6 5/8 1/2 1/2
28 1/4 3/4 1/4 1/4 1 3/4 1/2 6 1 8 10
30 1 5 5 4 1/2 7 7 1/4 3/4 3/4 1/4
36 1/4 1/4 3/4 1/2 1 7 3/4 6 1 9 11
1 5 6 4 5/8 1/2 8 1/2 7/8 1/4 11
1/4 1/2 6 3/4 1 7 1/4 6 1 10 3/4
1 6 1/2 5 5/8 3/4 8 3/4 7/8 10 12
1/2 6 6 5 1 8 1/2 7 2 3/4 1/2
1/4 3/4 1/2 3/4 1/4 9 1/4 2 11 13
6 --- --- 1 8 9 --- 2 1/2 1/4
1/2 7 6 7/8 3/4 3/4 8 1/2 12 13
7 1/2 --- 9 10 --- 13 3/4
7 --- --- 1/4 1/4 --- 13 14
7 --- --- 10 11 --- 1/4 1/4
7 --- --- 10 11 --- 13 14
1/4 --- 1/2 1/2 3/4 1/2
8 11 12 14 16
1/4 1/4 1/4 15 1/2
12 14 3/4
3/4
SELECCIÓN DE BRIDAS DE ACERO AL CARBON / ELEMENTOS DE TUBERIAS
TIPOS DE BRIDAS DESCRIPCION USOS VENTAJAS LIMITACIONES
ROSCADA Conexión directa Tuberías de baja Rapidez y No es adecuada
THREADED a tubería roscada, presión y economía en el para servicios que
no requiere temperatura baja. montaje. impliquen fatigas
soldadura. térmicas y es
susceptible al
goteo.
DESLIZABLE Este tipo de brida Se recomienda Se requiere Su instalación es
SLIP-ON se desliza sobre el para condiciones menos destreza más costosa y su
(5.0) exterior del tubo, de servicios en el montaje. resistencia y vida
el cual coincide moderados. bajo presión
con el diámetro interior y fatiga
interior de la son menores que
brida. en una brida W.N.
CUELLO SOLDABLE Esta es la brida En condiciones de Su instalación es
WELDING NECK más utilizada, servicio severas, la más
(W.N.) terminada en alta presión y económica, solo
cubo cónico que temperatura o requiere una
coincide con la criogénica, soldadura.
tubería. servicios Su tipo de
inflamables o construcción hace
fluidos posible la
explosivos. reducción de
esfuerzos.
BRIDA LOCA Hay solamente Para servicios Como la brida no Se deben evitar
LAPED FLANGE contacto del corrosivos donde tiene contacto con para condiciones
(L.J.) fluido con la se requiere el fluido, esta que impliquen
tubería ya que se frecuente puede ser de fatiga.
usa casquillo en inspección y acero al carbón,
el extremo del desmontaje para en un sistema de
tubo. grandes tubería de
diámetros en los aleación.
que girar la brida
es importante.
INSERTO SOLDABLE La tubería se Es muy útil para Con una Le unión interna
(S.W.) ajusta en un tuberías de soldadura interna entre la tubería y
rebaje en el diámetros tiene un 50% más la brida puede
interior de la brida pequeños, ope- resistencia a la estar sujeta a gran
y se une a loa rando a presiones fatiga con la corrosión y
tubería con un altas. misma resistencia presenta también
cordón exterior de estática. estancamientos.
soldadura.
CIEGA Sirven como un Servicios de Absorben grandes No absorben
BLIND tapón en los presión, vacío y esfuer-zos a la esfuerzos por
extremos de los terminales de deformación. expansión térmica
cabezales, lo cual tubería y válvulas. o por el peso del
permite sistema de
continuarlos con tubería.
facilidad en caso
de ampliaciones o
para limpieza del
sistema.
DIMENSIONES PARA BRIDAS DE ACERO FORJADO
CON CARA REALZADA (RF)
CODIGO ANSI B16.5-1977
Cuello Roscada Deslizable Traslapada / Ciega
soldable loca
Notas:
1) Las dimensiones tabuladas están dadas en mm.
2) Incluye cara realzada 1/16" bridas 150# y 300#, 1/4" resto.
3) Esta tabla proporciona en 150# y 300# la dimensión "L" igual en RF y FF
DIMENSIONES PARA BRIDAS DE ACERO FORJADO
CON CARA REALZADA (RF)
CODIGO ANSI B16.5-1977
BRIDAS 21.1 KG/CM2 (300#)
L (1) (2) (3) Circunfe
Ø NOM No. y Ø
Rosc. y Traslap. r.
TUBO A (1) T (2) Cuello Agujero
Deslizab o Tornillos
(Pulgs) Soldable s
le Loca (1)
1/2 95 14 52 22 22 67 4 - 5/8
3/4 117 16 57 25 25 83 4 - 3/4
1 124 18 62 25 25 89 4 - 3/4
1 1/4 133 19 65 27 27 99 4 - 3/4
1 1/2 155 21 68 30 30 114 4 - 7/8
2 165 22 70 33 33 127 8 - 3/4
2 1/2 191 25 76 38 38 149 8 - 7/8
3 210 28 79 43 43 168 8 - 7/8
3 1/2 229 30 81 44 44 184 8 - 7/8
4 254 32 86 48 48 200 8 - 7/8
5 279 35 99 51 51 235 8 - 7/8
6 318 37 99 52 52 270 12 - 7/8
8 381 41 111 62 62 330 12 - 1
10 445 48 117 67 95 387 16 - 1 1/8
12 521 51 130 73 102 451 16 - 1 1/4
14 584 54 143 76 111 514 20 - 1 1/4
16 648 57 146 83 121 572 20 - 1 3/8
18 711 60 159 89 130 629 24 - 1 3/8
20 775 64 162 95 140 686 24 - 1 3/8
24 914 70 168 106 152 813 24 - 1 5/8
Notas:
1) Las dimensiones tabuladas están dadas en mm.
2) Incluye cara realzada 2 mm (1/16")
3) Esta tabla proporciona en 150# y 300# la
dimensión "L" igual en RF y FF
DIMENSIONES PARA BRIDAS DE ACERO FORJADO
CON CARA REALZADA (RF)
CODIGO ANSI B16.5-1977
BRIDAS 42.2 KG/CM2 (600#)
L (1) (2) (3) Circunfe
Ø NOM No. y Ø
Rosc. y Traslap. r.
TUBO A (1) T (2) Cuello Agujero
Deslizab o Tornillos
(Pulgs) Soldable s
le Loca (1)
1/2 95 21 59 29 29 67 4 - 5/8
3/4 117 22 64 32 32 83 4 - 3/4
1 124 24 68 33 33 89 4 - 3/4
1 1/4 133 27 73 35 35 99 4 - 3/4
1 1/2 155 29 76 38 38 114 4 - 7/8
2 165 32 80 43 43 127 8 - 3/4
2 1/2 191 35 86 47 47 149 8 - 7/8
3 210 38 89 52 52 168 8 - 7/8
3 1/2 229 41 92 56 56 184 8-1
4 273 44 108 60 60 216 8-1
5 330 51 121 67 67 267 8 - 1 1/8
6 356 54 124 73 73 292 12 - 1 1/8
8 419 62 140 83 83 349 12 - 1 1/4
10 508 70 159 92 118 432 16 - 1 3/8
12 559 73 162 98 124 489 20 - 1 1/2
14 603 76 171 100 133 527 20 - 1 5/8
16 686 83 184 113 146 603 20 - 1 3/4
18 743 89 191 124 159 654 20 - 1 3/4
20 813 95 197 133 171 724 24 - 1 3/4
24 940 108 210 146 191 838 24 - 2
Notas:
1) Las dimensiones tabuladas están dadas en mm.
2) Incluye cara realzada 6 mm (1/4")
DIMENSIONES PARA BRIDAS DE ACERO FORJADO
CON CARA REALZADA (RF)
CODIGO ANSI B16.5-1977
BRIDAS 105.4 KG/CM2 (1500#)
L (1) (2) (3) Circunfe
Ø NOM No. y Ø
Rosc. y Traslap. r.
TUBO A (1) T (2) Cuello Agujero
Deslizab o Tornillos
(Pulgs) Soldable s
le Loca (1)
1/2 121 29 67 38 38 83 4 - 7/8
3/4 130 32 76 41 41 89 4 - 7/8
1 149 35 79 48 48 102 4-1
1 1/4 159 35 79 48 48 111 4-1
1 1/2 178 38 89 51 51 124 4 - 1 1/8
2 216 44 108 64 64 165 8 - 1 1/8
2 1/2 244 48 111 70 70 191 8 - 1 1/8
3 267 54 124 79 79 203 8 - 1 1/4
3 1/2 --- --- --- --- --- --- ---
4 311 60 130 97 97 241 8 - 1 3/8
5 375 79 162 111 111 292 8 - 1 5/8
6 394 90 178 125 125 318 12 - 1 1/2
8 483 98 219 149 149 394 12 - 1 3/4
10 584 114 260 165 184 483 12 - 2
12 673 130 289 187 225 572 16 - 2 1/8
14 749 140 305 --- 248 635 16 - 2 3/8
16 826 152 318 --- 267 705 16 - 2 5/8
18 914 168 333 --- 283 775 16 - 2 7/8
20 984 184 362 --- 298 832 16 - 3 1/8
24 1168 210 413 --- 337 991 16 - 3 5/8
Notas:
1) Las dimensiones tabuladas están dadas en mm.
2) Incluye cara realzada 6 mm (1/4")
DIMENSIONES DE INSERTOS CON THREDOLETS CEDULA 40, 80
Y 160
Ø DIAMETRO DEL RAMAL
Cédu
NOM
la
LINE
Tubo DL 1 THREDOLET
A 1/2 3/4 1 2 3 4 6
Ram 1/2
TRIN
al
C.
40 /
L1 66 40
3/4 80
160 L2 42 ---
40 /
L1 42 44 50
1 80
160 L2 48 53 ---
40 /
L1 50 51 58 59
1 1/2 80
160 L2 56 60 64 ---
40 /
L1 56 57 64 65 68
2 80
160 L2 62 67 70 73 ---
40 /
L1 70 71 78 79 83
3 80
160 L2 76 81 84 87 97
40 /
L1 83 84 90 92 95 108 114
4 80 Notas:
160 L2 89 94 97 100 110 --- ---
40 / 1. Las dimensiones
L1 110 111 117 119 122 135 141 149
6 80
están dadas en
160 L2 116 121 124 127 137 --- --- ---
40 / milímetros.
L1 165 137 143 144 148 160 167 178
80 2. Los diámetros
160 L2 141 146 149 152 162 --- --- ---
40 / están dados en
L1 162 164 170 171 175 187 194 205
10 80 pulgadas.
160 L2 168 173 176 179 189 --- --- ---
40 / 3. Los tubos Cédula
L1 187 189 195 197 200 213 219 230 40 y 80, se
12 80
160 L2 194 198 202 205 214 --- --- --- utilizarán con
40 / Thredolets de
L1 203 205 211 213 216 229 239 246
14 80 3000# y los de
160 L2 210 214 218 221 230 --- --- --- Cédula 160 con
40 / Thredolets 6000#
L1 220 230 237 238 241 254 260 271
80 Referencia:
160 L2 236 240 243 246 256 --- --- --- Catálogo Boney
40 / Forge WB
L1 254 256 262 264 267 279 286 297 4. A la dimensión L1
18 80
160 L2 260 265 268 271 281 --- --- --- y L2 se le sumará
40 / la separación de
L1 279 281 287 289 292 305 311 322 soldadura.
20 80
160 L2 286 291 294 297 306 --- --- --- (DL) = Dimensión
40 / longitud
L1 330 332 338 340 343 356 362 373
24 80
160 L2 337 341 344 348 357 --- --- ---
40 /
L1 406 408 414 416 419 432 438 449
30 80
160 L2 413 418 421 424 433 --- --- ---
40 /
L1 483 484 491 492 495 508 514 525
36 80
160 L2 489 494 497 500 510 --- --- ---
Ø CED. 40 /
C 25 30 37 51 65 94 121 170
50
Ø CED. 160 C 19 25 33 49 70 --- --- ---
Separación para
cordón de 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 3 3
soldadura
DIMENSIONES CONEXIONES ROSCADAS HIERRO MALEABLE
CODIGO ANSI B16.3 - CAT. 57 WALWORTH
10.5 KG/CM2 (150 #)
Ø Rosca a
A B C D E F
NOMIN. Cople
3/8 24 21 41 29 30 19 10
1/2 29 22 46 32 33 22 11
3/4 33 25 51 37 38 25 13
1 38 29 56 43 43 30 14
1 1/4 44 33 62 52 49 32 14
1 1/2 49 37 67 59 54 33 14
2 57 43 75 71 64 37 16
2 1/2 68 49 90 83 73 43 22
21.1 KG/CM2 (300 #)
3/8 27 22 46 37 41 22 10
1/2 32 25 49 43 48 25 11
3/4 37 29 57 44 54 27 13
1 41 33 62 51 60 32 14
1 1/4 49 38 70 60 73 35 14
1 1/2 54 43 76 68 73 37 14
2 64 51 86 81 92 43 16
2 1/2 75 57 102 94 105 52 22
Notas:
1) En la reducción concéntrica se tabula el
diámetro mayor.
2) Las dimensiones de tuerca unión son del
Catálogo 57 Walworth.
3) Los diámetros son dados en pulgadas.
4) Las dimensiones son dadas en milímetros.
CAPITULO IX
SOLDADURA
ELECTRICA
CONSUMO DE SOLDADURA Y TIEMPO DE EJECUCION EN
JUNTAS A 60°
PARA TUBERIAS DE ACERO AL CARBON
Volu Tiem
Anch Separ
Espes Espes Area · D men po
Ø Ced. o . Peso
or or Dep. Tubo Total P/
NOM Tubo Coro Bisele (W)
Pared Dep. (Pulg. Pulg. (V) Junta
PULG No. na s Kgs.
(T) (H) 2) Lin (Pulg (Hr/Mi
(A) (B)
3) n)
4 0.237 0.362 40 0.362 0.062 0.077 12.57 0.968 0.210 0:08
4 0.337 0.462 80 0.462 0.062 0.121 12.57 1.521 0.325 0:13
6 0.280 0.405 40 0.405 0.062 0.095 18.85 1.791 0.385 0:15
6 0.432 0.557 80 0.557 0.062 0.172 18.85 3.242 0.695 0:27
8 0.322 0.447 40 0.447 0.062 0.114 25.13 2.864 0.613 0:24
8 0.500 0.625 80 0.625 0.062 0.215 25.13 5.403 1.157 0:44
10 0.365 0.490 40 0.490 0.093 0.143 31.42 3.594 0.770 0:29
10 0.594 0.719 80 0.719 0.093 0.292 31.42 9.175 1.965 1:15
12 0.406 0.531 40 0.531 0.093 0.166 37.70 6.259 1.340 0:51
12 0.688 0.813 80 0.813 0.093 0.368 37.70 13.87 2.970 1:52
14 0.438 0.563 40 0.563 0.093 0.185 43.98 8.136 1.742 1:00
14 0.750 0.875 80 0.875 0.093 0.424 43.98 18.65 3.993 2:30
16 0.500 0.625 40 0.625 0.093 0.224 50.27 11.26 2.411 1:30
16 0.844 0.969 80 0.969 0.093 0.515 50.27 25.86 5.544 3:30
20 0.594 0.719 40 0.719 0.093 0.292 62.83 18.35 3.929 2:30
20 1.031 1.156 80 1.156 0.093 0.722 62.83 45.36 9.713 6:00
24 0.688 0.813 40 0.813 0.093 0.368 75.40 27.75 5.942 3:45
24 1.219 1.343 80 1.343 0.093 0.969 75.40 72.69 15.56 9:45
30 0.625 0.750 30 0.750 0.093 0.316 94.24 29.77 6 4:00
30 1.312 1.437 --- 1.437 0.093 10.99 94.24 103.5 6.375 14:00
36 0.750 0.875 40 0.875 0.093 0.424 113.1 6 22.17 6:45
36 1.500 1.625 --- 1.625 0.093 1.396 0 47.95 5 21:15
113.1 157.8 10.26
0 9 8
33.80
8
Notas:
1. Las dimensiones están dadas en pulgadas.
2. El aprovechamiento de electrodos es de un
60%
3. El factor de tiempo es de 3.5 lbs/hora.
4. En la altura del depósito de soldadura se
considera 1/16" de cordón de vista y 1/16"
del fondeo.
PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO DE DEPOSITO DE
SOLDADURA
Y TIEMPO ESTIMADO EMPLEADO
CONSIDERACIONES
METALES Y ALEACIONES
CODIGO AWS
PROCESO DE
por puntos
sumergido
Soldadura
Soldadura
Soldadura
protegido
"Brazing"
antorcha
Proceso
Proceso
Brazing
por gas
"Flash"
SOLDADURA
Horno
Arco
Arco
MIG
con
TIG
METAL BASE
Acero dulce bajo
carbón Tipos R R R R R R S S S
SAE 1010 y 1020
Acero medio
carbón Tipos R R R R R R S S S
SAE 1030 y 1050
Acero baja
aleación Tipos
R R R R S S NR S S
SAE 2340, 3145,
4130 y 4340
Acero inoxidable
austenítico
R R R R S R/S S R R
Tipos AISI 301,
310, 316 y 347
Acero inoxidable
ferrítico y
martenísticos R S S S S S S S S
Tipos ANSI 405,
410 y 430
Aleaciones alta
resistencia a alta
temperatura R S S S S NR NR S S
Tipos 17-14 cum,
16-25-6 y 19-9 DL
Hierro colado y
S NR NR NA R NR R S NR
hierro gris
Aluminio y
aleaciones de S NR S R S R R R R
Aluminio
Magnesio y
aleaciones de NA NA NR S NR NR NR R S
Magnesio
Cobre y
aleaciones de NR NR S S S S R R R
Cobre
Níquel y
aleaciones de R S S R S R R R R
Níquel
Plata NR NR S NR R S R R S
Oro, Platino e
NR NR S S R S R R S
Iridio
Titanio y
aleaciones de NA NA S S NA S S R S
Titanio
SISTEMA DE CLASIFICACION DE LA AWS
PARA ELECTRODOS DE SOLDADURA
TABLA 1
Notas:
A) E-6010 es CD, Pol. Inv., E-6020 es CA/CD
B) E-6010 es orgánico; E-6020 es mineral.
C) E-6010 es de penetración profunda; E-6020 es
penetración media.
Clave Significado
CA / CD Corriente Alterna / Corriente Directa
Pol. Inv. Polaridad Inversa o Invertida
Excav. Excavatorio
Bajo Hidróg. De Bajo Hidrógeno
Pulv. Rev. Hierro Pulverizado Revestido
SISTEMA DE CLASIFICACION PARA ELECTRODOS DE
SOLDADURA
CODIGO AWS ACERO BAJO CARBONO
Notas:
1. La clasificación se hizo sobre una base comparativa con
electrodos del mismo diámetro y el 10 como valor máximo.
2. NR = No Recomendable y equivale a cero.
3. La clasificación puede variar dependiendo del diámetro del
electrodo.
4. Únicamente se incluyó electrodos de acero dulce clasificados por
la A.W.S.
Velocidad
ESPESOR DE PARED DE TUBO O PLACA (Cms.)
Cms / min
Corte 0.65 1.3 2.5 5 10 15 20 25
Manual 40 - 46 30 - 37 20 - 30 13 - 18 10 - 13 7 - 10 6 - 9 5-7
Máquina 51 - 66 43 - 56 35 - 46 25 - 33 18 - 23 13 - 18 10 - 15 7 - 10
Consumo De De De
De 1.4 De 2.5 De 3.7 De 5.6 De 8.5
Oxígeno 11.3 14.1 19.8
a 2.5 a 3.5 a 5.6 a 8.5 a 11.3
M3 / hora a 14.1 a 18.4 a 28.3
Fórmula: P 287
T = ----- Sustituyendo: T = --------- = 22 min.
V 13
De la misma tabla se obtiene el consumo de oxígeno
considerado el mayor valor 5.6 m3/hr, tenemos que el volumen
es:
5.6 m3 1 hr
V = cxt Sustituyendo: ----------- x 22 min. x -----------
=2.05 m3 O2
Hora 60 min
El consumo de acetileno es el 15% al de oxígeno por lo cual
2.05 x 15% al de oxígeno por lo cual 2.05 x 15% = 0.307 m 3
Volumen:
Oxígeno 2.05 m3
Acetileno 0.307 m3
USO DE ELECTRODOS DE ACERO AL CARBON
E-6010 CLASIFICACION A.W.S.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Propiedades de aplicación:
Su arco potente permite obtener una gran penetración que
lo caracteriza. Fluye suavemente, fundiendo con rapidez y
depositando un porcentaje alto de material con un chisporroteo
bajo, con pocas salpicaduras, su poca escoria liviana lo hace
ideal para soldar sobre cabeza y vertical, ascendente y
descendente al permitir un enfriamiento rápido del metal fundido.
Aplicaciones:
Se usa para fondeo en tuberías y trabajos generales en
placas, perfiles y piezas de acero, se aplica extensamente en la
fabricación de tanques sometidos a presión, calderas, tuberías de
vapor, de combustible y de agua; maquinaria de todas clases,
reconstrucción de piezas de acero fundido, material ferroviario y
en todos aquellos trabajos que requieran alta penetración y
resistencia.
E-6011 CLASIFICACION A.W.S.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Propiedades de aplicación:
Es un electrodo de tipo celulósico para soldar en toda
posición con corriente alterna, aunque su funcionamiento es de
igual eficacia con corriente continua, polaridad invertida. Su arco
potente y de gran penetración lo hace ideal para producir
soldaduras de buena calidad en cualquier posición. El arco se
enciende fácilmente y es muy estable, obteniendo soldaduras
limpias, de alta resistencia y de buena ductibilidad.
Aplicaciones:
Se emplea para soldar placas, perfiles y piezas de acero
dulce, en puentes y estructuras, como electrodo de uso general
en construcción naval, para soldar tuberías y recipientes,
sometidos a presión, tanques, calderas, maquinaria e
innumerables piezas tanto en placas gruesas como delgadas.
Puede recomendarse para ser usado en todas las aplicaciones de
electrodos clase E6010. Siendo ventajoso en ductibilidad y flexión
de los cordones producidos por el electrodo clase E-6010.
E-6012 CLASIFICACION A.W.S.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Propiedades de aplicación:
Es un electrodo de fácil encendido del arco, así como la
estabilidad del mismo en las más diversas condiciones de
trabajo, ello permite que puede ser utilizado inclusive en casos de
mala preparación de la junta a soldar, su fusión suave, escaso
chisporroteo y perfecta protección de la escoria al material en
fusión, lo convierten en un electrodo de alta calidad, su
revestimiento tiene un alto contenido de titanio (35%). Aunque es
considerado un electrodo para todas las posiciones, se le
recomienda especialmente para aplicaciones horizontales y
vertical descendente.
Aplicaciones:
Por su sencillo manejo, fácil remoción de escoria y buena
apariencia de cordones depositados se recomienda para ser
usado en calderas, carpintería metálica, chasis para camiones,
carrocerías, estructuras metálicas, vagones ferroviarios, piezas
de maquinas, construcción y reparación de equipos camineros y
agrícolas y tanques de almacenamiento.
E-6013 CLASIFICACION A.W.S.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Propiedades de aplicación:
Es un electrodo con revestimiento de Rutilo, trabaja con
arco silencioso perfectamente estabilizado y de ligera
penetración. Estos electrodos se diseñaron originalmente para
trabajar con lámina delgada, sin embargo, en diámetros mayores
se están utilizando para muchas actividades que se hacían con el
E-6012.
Debido a la rápida solidificación del material depositado y la
escoria, el operario tiene un control fuera de lo común sobre
estos pudiendo así soldar en las posiciones más difíciles y a
través de uniones muy abiertas. El material depositado se puede
forjar en caliente. Otra cualidad es que sus cordones tienen una
ondulación fina y una apariencia superior obteniéndose una
buena calidad radiográfica.
Aplicaciones:
Tiene muy fácil aplicación sobre láminas delgadas; por
ejemplo: muebles metálicos y carrocerías de vehículos, para
mantenimiento y reparaciones en general, fabricaciones de
equipos y maquinarias en aceros sin aleación.
E-7010-A1 CLASIFICACION A.W.S.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Propiedades de aplicación:
Es un electrodo celulósico cuyo depósito, una aleación de carbonato -
molibdeno, lo convierte en un tipo especialmente apropiado para efectuar
soldaduras en toda posición en aceros de alta resistencia a la tracción y en
fondeo en tuberías de presión para oleoductos, gasoductos, etc. Su arco
potente y escoria ligera permiten a este electrodo en trabajos generales de
montaje, donde se permiten facilidad de maniobra en toda posición, el
material en fusión fluye suavemente con chisporroteo y salpicaduras
escasas en electrodos de este tipo.
Aplicaciones:
La aplicación más importante de este electrodo se hace en soldaduras
de acero al carbono - molibdeno, especialmente en tuberías. Se recomienda
para la soldadura de oleoductos, calderas, tanques, vagones ferroviarios,
equipos para construcción de caminos, cucharas de acero, de aleación para
excavadoras, fabricación de maquinaria, fabricación de herramientas para la
industria petrolera. Se recomienda en tuberías de acero A333 Gr. 6.
E-60 7016 CLASIFICACION A.W.S.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Propiedades de aplicación:
Es un electrodo con revestimiento especial a base de
Titanio, de bajo amperaje, tiene como principal característica
básica, que se puede seguir soldando sin quitar la escoria, sin
peligro de que esta quede atrapada en el depósito ya que actúa
como fundente. Sus depósitos tiene buena ductibilidad, son
densos, libres de grietas, pasando con éxito la prueba de rayos
"X".
Aplicaciones:
Electrodo de acero de alta resistencia a la tensión para uso
general. Excelente para aceros que tienden a rajarse cuando se
emplean aceros convencionales de acero dulce. Para aceros
"difíciles" con alto contenido de azufre, fósforo u otros elementos
adicionados para mejorar la forjabilidad para la fabricación de
vigas "H" e "I" de acero estructural angulares, canales de hierro,
tuberías y para soldar tubos circulares a planchas, así como otro
tipo de juntas sometidas a grandes esfuerzos, único para
reparación de ejes.
E-7018 CLASIFICACION A.W.S.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Propiedades de aplicación:
Es un electrodo con revestimiento de bajo hidrógeno con
polvo de hierro, de alto rendimiento (120%) para soldar con
cualquier corriente y en toda posición. El arco es sumamente
estable con muy poco chisporroteo. Sus propiedades mecánicas
de bajo hidrógeno (incluyendo resistencia al impacto) son
superiores a los del electrodo E-6010, que depositan metal de
soldadura de composición similar.
Aplicaciones:
Este electrodo produce soldaduras de óptima calidad libre
de poros y roturas, pasando con éxito las pruebas de rayos "X",
se pueden soldar aceros que contienen impurezas, tales como
fósforo y azufre, cold rolled y aceros de bajo y mediano carbón y
baja aleación.
E-60-7024 CLASIFICACION A.W.S.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Propiedades de aplicación:
Es un electrodo con revestimiento de polvo de hierro
especial para soldaduras rápidas (50% más de lo común) y
seguras sobre aceros de bajo y mediano carbono en posición
plana y filetes horizontales. Su fórmula equilibrada le confiere
notables características de soldabilidad, permitiendo una fusión
suave y veloz, de gran rendimiento con escaso chisporroteo,
dando como resultado depósitos de soldadura de óptima calidad,
libres de poros e inclusiones de escoria y de excelente aspecto,
semejantes a las que se obtienen con la soldadura automática.
Otras características es su encendido instantáneo del arco, así
como la elevada corriente utilizada para cada diámetro.
Aplicaciones:
Las más usuales son en tanques de baja presión,
estructuras ligeras de acero, carros de carga, equipo y
maquinaria de minas. El empleo de este electrodo disminuye los
costos de aplicación ya que reduce los tiempos de ejecución con
ahorro de mano de obra.
USO DE ELECTRODOS DE ACERO INOXIDABLE
ESPECIFICACION ASTM A298-62T - AWS A5.4-62T
INSPECCION RADIOGRAFICA
Entre las pruebas no destructivas la radiografía ocupa el
primer lugar. Este método se basa en las propiedades de
atravesar con rayos X, rayos Gamma (con Iridio o Cobalto) todos
los materiales, incluso los metales, para obtener una fotografía
por transparencia de un objeto que se va a reconocer. En
soldadura este tipo de inspección es el que más se usa por la
rapidez con que se obtiene el resultado, por la identificación de
los defectos y por la fácil localización para separarlos.
Los ensayos radiográficos tienen sobre todos los demás no
destructivos la gran ventaja de que proporcionan directamente
películas permanentes del examen realizado en forma tal que
permiten duplicados para archivo y referencias futuras.
FALTA DE FUSION
Se define como aplicación de soldadura cruda entre el
metal base y metal de aporte y entre depósitos de
cordones de soldadura.
PRUEBAS DE
PRESION
HIDROSTATICA
CODIGO API 6D PRUEBA DE PRESION EN EL CAMPO
SECCION 5 PRUEBAS
Alcances:
A) Las pruebas aplicadas a válvulas que han sido probadas
por el fabricante de acuerdo con la Sección 5, determina
que puede exceder el máximo rango de operación de
presión de las válvulas cerca de un 50% cuando esta la
compuerta, tapón (macho), bola o check parcial o
totalmente abierta, o de un 10% si la presión es aplicada
por un solo lado si la válvula esta cerrada. La aplicación
de presiones de prueba excedentes de estos valores es
responsabilidad del usuario.
B) Las pruebas aplicadas a válvulas que de acuerdo a la
Sección 6 en concordancia con el párrafo 6.3B. La
aplicación de presiones de prueba excedentes de estos
valores es responsabilidad del usuario.
TABLA 5.1
CEDULA DE PRUEBAS DE PRESION PARA TERMINACIONES BRIDADAS
Y SOLDABLES STANDARD DE LAS VALVULAS
Rango Hidrostática del Hidrostática del Con Aire
Cuerpo Asiento
150 # 425 (29.8) 300 (20.7) 80 (5.5)
300 # 1100 (79.8) 800 (55.2) 80 (5.5)
400 # 1450 (100) 1060 (73.1) 80 (5.5)
600 # 2175 (150) 1600 (110.3) 80 (5.5)
900 # 3250 (224.1) 2400 (169.5) 80 (5.5)
1500 # 5400 (372.1) 4000 (275.8) 80 (5.5)
6.3 Pruebas:
b) Pruebas de campo: La aplicación de las pruebas de
presión a válvulas instaladas no deberá exceder del
máximo rango de presión de operación de la válvula por el
50%, cuando la compuerta, tapón, bola o check es parcial,
o totalmente abierta. Cuando la presión aplicada es de un
solo lado de la válvula, no deberá exceder de un 10% de su
presión de operación máxima, el mecanismo de cierre no
deberá moverse cuando se tiene excedido el máximo
rango de operación de presión.
1.0 GENERALIDADES
1.1 PROPOSITO
1.2 ALCANCE
1.0 GENERALIDADES
1.1 Propósito
El propósito de esta especificación es de proveer una base y
guía para llevar a cabo las pruebas en campo de tuberías,
equipos e instrumentos a fin de asegurar su hermeticidad.
1.2 Alcance
1.2.1 Esta especificación cubre los requisitos
generales para las pruebas a tuberías y sistemas de
instrumentos, posteriores a la erección, según se especifica
en el Código de Tuberías a Presión ANSI B31.3 Sección 337.
2.1 Generalidades
2.1.1 La presión de prueba para cualquier sistema
individual estará dentro de los límites máximo y mínimo
según se indique en el párrafo 2.2
3.2 GASES
3.2.1 Cuando el diseño de un circuito de prueba
sea tal, que haga para práctica u objetable la prueba
hidrostática del mismo, podrá sustituirse por una prueba
neumática. Algunos ejemplos de tales sistemas son: aire de
planta, gas combustible, sistema de vacío, tubería aislada o
recubierta internamente, recipientes conteniendo
catalizadores o desecantes, etc.
GRUPO I
- Instrumentos de nivel tipo deslizador.
- Niveles de cristal.
- Rotámetros.
- Instrumentos de presión diferencial de flujo.
- Termopozos.
- Indicadores de presión.
- Válvulas de control.
- Cámaras de medición de flujo.
- Interruptores de nivel tipo flotador.
- Indicador tipo de flujo.
- Interruptores de alarma e indicadores de nivel tipo
flotador abierto.
Las partidas especiales de la lista anterior que no soporten
las presiones normales de prueba, serán excluidas de la
misma mediante aislamiento o montaje.
Prueba de
DIAMETRO NOMINAL DE BRIDAS (PULGADAS)
Presión
Kg/c
PSIG 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30
m2
1 1
300 21 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1
1/4 1/2
1/4 3/4 1
1 1 1
600 42 1/2
1/4 1/2 1/2
1
3/8 1
700 49 1/4 3/4 1 1
1/4
1/2
800 56 1
3/8 3/4 1
900 63 1
1/2
1000 70 1/2 1/4 1
1
1100 77 1 1/4
1200 84 1/4
1300 91
1400 98 1
1500 105 1/2
1600 112
1700 119 ESPESORES MINIMOS
1/2
1800 126 1 DE PLACAS DE
3/8 1 1
1900 133 1/2 BLOQUEO PARA
3/4 1/4
2000 140 PRUEBAS
2500 175 HISDROSTATICAS.
1 1
3000 210 3/4
1/4 1/2
CAPITULO XII
TABLAS DE
INFORMACION
FACTORES DE CONVERSION
CONVERSIONES DE TEMPERATURAS
Farenheit a Centígrados: Restar 32 y multiplicar por 5/9
Centígrados a Farenheit: Multiplicar por 9/5 y agregar 32
Reamur a Centígrados: Multiplicar por 5/4
ELEMENTOS QUIMICOS
No. Símbo Punto de Punto de
Elemento Masa Atómica
Atóm. lo Ebullición Fundición
51 Antimonio Sb 121.75 1380 630.5
52 Telurio Te 127.60 1390 452
53 Yodo I 126.904 184.35 113.5
54 Xenón Xe 131.30 -109.1 -140
55 Cesio Cs 132.91 670 26
56 Bario Ba 137.34 1140 850
57 Lantano La 138.91 1800 826
58 Cerio Ce 140.12 1400 770
59 Praseodimio Pr 140.907 3450 940
60 Neodimio Nd 144.24 3300 840
61 Prometeo Pm 147.00 -- --
62 Samario Sm 150.35 1900 1350
63 Europio Eu 151.96 1700 1100
64 Gadolinio Gd 157.23 3000 1350
65 Terbio Tb 158.924 2800 1400
66 Disprosio Dr 162.51 2600 1475
67 Holmio Ho 164.93 2700 1475
68 Erbio Er 167.26 2600 1475
69 Tulio Tm 168.924 2400 1500
70 Iterbio Yb 173.04 1800 824
71 Luterio Lu 174.99 3500 1650
72 Hafnio Hf 178.49 3200 1700
73 Tantalio Ta 180.948 4100 2850
74 Tungsteno W 183.85 5900 3370
75 Renio Re 186.20 -- 3000
76 Osmio Os 190.20 5300 2700
77 Iridio Ir 192.20 4800 2350
78 Platino 195.09 4300 1755
79 Oro Au 196.967 2600 1063
80 Mercurio Hg 200.59 357 -39
81 Talio Tl 204.37 1650 333.5
82 Plomo Pb 207.19 1620 327.5
83 Bismuto Bi 208.98 1477 271
84 Polonio Po 210.00 -- 470
85 Astato At 210.00 -- 470
86 Rados Rn 222.00 62 -71
87 Francio Fr 223.00 -- 23
88 Radio Ra 226.00 1140 960
89 Actinio Ac 227.00 -- 1600
90 Torio Tn 232.038 3000 1845
91 Protactinio Pa 231.00 -- --
92 Uranio U 238.00 -- --
93 Neptunio Np 237.00 -- --
94 Plutonio Pu 244.00 -- --
95 Americio Am 242.00 -- --
96 Curio Cm 247.00 -- --
97 Berkelio Bk 247.00 -- --
98 Californio Cl 249.00 -- --
99 Einstenio E 254.00 -- --
100 Fermio Fm 257.00 -- --
ELEMENTOS QUIMICOS
No. Símbo Punto de Punto de
Elemento Masa Atómica
Atóm. lo Ebullición Fundición
101 Mendelevio Mv 258.00 -- --
102 Nobelio No 255.00 -- --
103 * Laurencio Lw 256.00 -- --
104 * Curchatovio/ Ku/Rt 261.00 -- --
Rutherfordio
105 * Hahnio Ha 260.00 -- --
3.- ¿POR QUÉ SE COLOCA UNA TRAMPA PARA VAPOR EN LAS PARTE MAS
BAJAS DE UN ARREGLO DE TUBERIAS?
9.- ¿CUÁLES SON LAS BRIDAS QUE TIENEN SEIS, QUINCE, VEINTICUATRO
TALADROS?
35.- ¿PARA QUE SIRVE EL REALCE FASE (RF) O REALCE DE UNA BRIDA?
R= TERMOMETRO.
R= MANOMETRO.
R= DE ESCALA.
¼” HASTA 1½” = D + R
2” = D + R + 2 + 2
2½” HASTA 6” = D + R + 2 + 2 + 1/8”
8” HASTA 12” = D + R + 2
14” = D + R + 1 + 2
16” HASTA 20” = D + R + 1 + 2
24” = D + R + 2 + 2
30” HASTA 36” = D + R – 1 + 2
LIMPIEZA DE SEPARADORES
LIBRAJE DE BRIDAS
9 KG/CM² = 125#
10 KG/CM² = 150#
17 KG/CM² = 250#
21 KG/CM² = 300#
28 KG/CM² = 400#
42 KG/CM² = 600#
63 KG/CM² = 900
9.- CONTINGENCIA
SI DURANTE LA REALIZACION DE LOS HOT TAPPING EN LOS CABEZALES DE
GRUPO 1, 2 Y 3 LLEGARA A PRESENTARSE UNA FUGA O UN CONATO DE
INCENDIO, EL PERSONAL DE OPERACIÓN APLICARA LOS SIGUIENTES
MOVIMIENTOS OPERATIVOS CON EL OBJETIVO DE SALVOGUARDAR LA
INTEGRIDAD FISICA DEL PERSONAL QUE SE ENCUENTRE EN LAS
INSTALACIONES, PROTEGER LAS MISMAS Y CORREGIR LA FUGA O ATACAR
EL SINIESTRO.
EN CASO DE FUGA
SE CERRARA LA VALVULA No.2 Y LAS VALVULAS DE LAS BAJANTES DE LOS
POZOS 2057, 2078 Y 2279 AISLANDO DE ESTA FORMA EL PUNTO DE TRABAJO
Y ASI CORREGIR LA FALLA.