Velocidad de Corte U Hosillo
Velocidad de Corte U Hosillo
Velocidad de Corte U Hosillo
VELOCIDAD DE CORTE.
La velocidad de corte para trabajo en un torno se puede definir como la velocidad con
la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo pasa por la herramienta de
corte en un minuto. La velocidad de corte se expresa en pies o en metros por minuto.
Por ejemplo, si el acero de máquina tiene una velocidad de corte de 100 pies (30 m)
por minuto, se debe ajustar la velocidad del torno de modo que 100 pies (30 m) de la
circunferencia de la pieza de trabajo pasen frente a la punta de la herramienta en un
minuto. La velocidad de corte (VC) recomendada para diversos materiales aparece en
la siguiente tabla. Estas velocidades de corte las han determinado los productores de
metales y fabricantes de herramientas de corte como las más convenientes para la
larga duración de la herramienta y el volumen de producción.
Para poder calcular las velocidades por minuto (r/min) a las cuales se debe ajustar el
torno, hay que conocer el diámetro de la pieza y la velocidad de corte del material.
Aplique una de las siguientes fórmulas para calcular la velocidad en r/min a la cual se
debe graduar el torno.
Cálculo en pulgadas:
Dado que hay pocos tornos equipados con impulsiones de seguridad variable, se
puede utilizar una fórmula simplificada para calcular las r/min. La (3.1416) de la linea
inferior de la fórmula, al dividir el 12 de la línea superior dará como resultado más o
menos de 4. Esto da una fórmula simplificada, bastante aproximada para la mayor
parte de los tornos.
Ejemplo:
Calcule las r/min requeridas para el torneado de acabado de una pieza de acero de
máquina de 2 pulg. De diámetro (La velocidad de corte del acero de máquina es de
100):
Cálculo en milímetros.
Las rev/min del torno cuando se trabaja en milímetros se calculan como sigue:
Dado que hay pocos tornos equipados con impulsiones de velocidad variable, se puede
utilizar una fòrmula simplificada para calcular las r/min. La (3.1416) de la linea inferior
de la fòrmula, al dividir al 1000 de la linea superior dará un resultado más o menos de
320. Esto da una fòrmula simplificada, bastante aproximada para la mayor parte de los
tornos.
Ejemplo:
Calcule las r/min requeridas para el torneado de acabado de una pieza de acero de
máquina de 45 mm. de diámetro (la velocidad de corte del acero de máquina es de 30
m/min).
AJUSTE DE LAS VELOCIDADES DEL TORNO.
Siempre que sea posible, sólo se deben hacer dos cortes para dar el diámetro
requerido: un corte de desbastado y otro de acabado. Dado que la finalidad del corte de
desbastado es remover el material con rapidez y el acabado de superficie no es muy
importante, se puede usar un avance basto. El corte de acabado se utiliza para dar el
diámetro final requerido y producir un buen acabado de superficie; por lo tanto, se debe
utilizar un avance fino. Para maquinado general, se recomiendan un avance de 0.010 a
0.015 pulg. (0.25 a 0.38 mm) para desbastar y de 0.003 a 0.005 pulg (0.076 a 0.127
mm.) para acabado fino. En la tabla 2 se indican las velocidades recomendadas para
cortar diversos materiales cuando se utiliza una herramienta de acero de alta velocidad.
Para ajustar el avance del torno.
2. Mueva la palanca dentro del agujero que está directamente debajo de la hilera en la
cual se encuentra el avance seleccionado.
A fin de calcular el tiempo requerido para maquinar cualquier pieza de trabajo se deben
tener en cuenta factores tales como velocidad, avance y profundidad del corte. El
tiempo requerido se puede calcular con facilidad con la fórmula siguiente:
Ejemplo:
Calcule el tiempo requerido para hacer un corte de desbastado, con avance de 0.015
pulg., en una pieza de acero de máquina de 18 pulg. de longitud por 2 pulg. de
diámetro.
Ejemplo:
Calcule el tiempo requerido para hacer un corte de acabado con avance de 0.010 mm.,
en una pieza de acero de máquina de 250 mm de longitud por 30 mm. de diámetro.
BIBLIOGRAFÍA
www.elrincondeltornero.com