Fajas Transportadoras World

PRESENTADO POR: Coila Turpo Abel Fernando
DOCENTE: Mgr. Paulino Flavio Rios Zapana
CICLO : 5to
MOQUEGUA 2017
FAJAS TRANSPORTADORAS
INTRODUCCIN
En la actualidad, el procesamiento de un producto industrial, agroindustrial, agrcola y minero

estn sujetos a diferentes movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados. Para
cumplir este objetivo, son utilizados equipos con el nombre de Cintas Transportadoras.
Las Cintas Transportadoras, vienen desempeando un rol muy importante en los

diferentes procesos industriales y esta se debe a varias razones entre las que destacamos; las
grandes distancias a las que se efecta el transporte, su facilidad de adaptacin al terreno, su gran
capacidad de transporte, la posibilidad de transporte diversos materiales.
FAJAS TRANSPORTADORAS
Las bandas transportadoras son elementos auxiliares de las instalaciones, cuya misin es
transportar, elevar o distribuir materiales hacia otro punto. Son aparatos que funcionan solos,
intercalados en las lneas de proceso y que no requieren generalmente de ningn operario que
manipule directamente sobre ellos de forma continuada.
VENTAJAS DE LAS FAJAS TRANSPORTADORAS
Permiten el transporte de materiales a larga distancia
Se adaptan al terreno
Tienen una gran capacidad de transporte
Permiten transportar un gran variedad de materiales
Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado.
No altera el producto transportado
Aumenta la cantidad de produccin.
DESVENTAJAS DE LAS FAJAS TRANSPORTADORAS
Dependen de motores
Por lo que depende de los motores si no hay electricidad se hara difcil su
funcionamiento.
Reduce la Actividad Humana
Ya que las maquinas trabajan solas, quita oportunidades de trabajos a las
personas.
TIPOS DE FAJAS TRANSPORTADORAS
. Segn el tipo de tejido
* De algodn.
* De tejidos sintticos.
* De cables de acero.
2. Segn la disposicin del tejido
* De varias telas o capas.
* De tejido slido.
3. Segn el aspecto de la superficie portante de la carga
* Lisas (aspecto ms corriente).
* Rugosas.
* Con nervios, tacos o bordes laterales vulcanizados.
4. Dependiendo de la movilidad
* Fijas
* Mviles
Bandas modulares
Se trata de bandas no continuas, es decir, formadas por mdulos y cuya caracterstica principal es
la utilizacin de piones de accionamiento, la principal caractersticas de estas bandas son:
Buena traccin y alineacin debido al arrastre por piones.
Bajo coste de mantenimiento y nmero de paradas por avera
(no necesita mano de obra especializada).
Todas las referencias son aptas para alimentacin.
Gracias a la superficie abierta permiten el drenaje en procesos hmedos.
Posibilidad de transporte curvo.

Bandas de malla metlica
Este tipo de bandas est especialmente indicado para el transporte de productos en diferentes
aplicaciones industriales con temperaturas extremas, ya sean altas o bajas. Tambin se emplean
all donde pueda haber un alto porcentaje de humedad con necesidades de drenaje, presencia de
agentes contaminantes o corrosin qumica. Algunas aplicaciones son: hornos, secaderos,
congelacin, freidoras, etc.
Bandas de tefln
Las bandas de tefln son bandas monotela, de fibra de vidrio o de Kevlar, en tejido continuo o en
malla. Gracias a las propiedades del PTFE(Politetrafluoroetileno), estas bandas presentan las
siguientes propiedades:
Extraordinaria anti-adherencia.
Elevada resistencia a la temperatura y a los agentes qumicos.
Alto toxicidad y no envejece.
Bandas plsticas con refuerzo interior metlico
Este tipo de bandas estn formadas por plsticos y gomas ms o menos duros dependiendo de las
condiciones del transporte, material a transportar, distancia, etc. y por unos refuerzos internos
formados por cables retorcidos de acero.
Bandas tipo tubo
La banda tipo tubo permite transportar materiales sin derramamiento, incluso en el retorno de la
banda. Tambin permite sistemas inclinados y con curvas que ayudan a disminuir espacio en el
equipo. Por otra parte, simplifica el transportador y asegura un ambiente libre de contaminacin.
Las principales caractersticas de las bandas tipo tubo son:
Evita derramamientos de material y que el producto transportado sea contaminado con

sustancias que puedan caer sobre l.
Permite curvas inclinadas simplificando el sistema y disminuyendo espacio.
Se logra un nivel ms bajo de ruido y vibracin.

PARTES PRINCIPALES DE UNA FAJA TRANSPORTADORA
1. FAJAS TRANSPORTADORAS
La funcin principal de la banda es soportar directamente el material a transportar y desplazarlo

desde el punto de carga hasta el de descarga, razn por la cual se la puede considerar el
componente principal de las cintas transportadoras.
2. RADILLOS Y SOPORTES
Los rodillos son uno de los componentes principales de una cinta transportadora, y de
su calidad depende en gran medida el buen funcionamiento de la misma. Si el giro de los
mismos no es bueno, adems de aumentar la friccin y por tanto el consumo de energa,
tambin se producen desgastes de recubrimientos de la banda, con la consiguiente
reduccin de la vida de la misma.
3. TAMBORES
Tambores MOTRICES ,que transmiten la fuerza tangencial a la banda

Tambores NO MOTRICES, los cuales realizan la funcin de cambio de trayectoria de la
banda.
4. TENSORES DE BANDA
Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz.

Mantener la tensin adecuada en el ramal de retorno durante el arranque.
5. BASTIDORES
Los bastidores son estructuras metlicas que constituyen el soporte de la banda

transportadora y dems elementos de la instalacin entre el punto de alimentacin y el de
descarga del material.
6. TOLVAS DE CARGA Y DESCARGA
Se usan para cargar o descargar el material.

Cuando la tolva retira el producto cae a la banda que es controlada por una bascula, esta
es automtica para elaborar de manera segura y confiable.
7. EQUIPOS DE LIMPIEZA
Se utilizan rascadores que actan sobre los tambores para realizar la limpieza.
En la actualidad existen equipos de limpieza de ultima tecnologa aplicados a las cintas
transportadoras, los cuales cuentan con sensores especiales, vlvulas de aire,
compresores de aire y otros dispositivos modernos, los cuales brindan una buena limpieza,
su desventaja es el costo de instalacin.
ESQUEMA DE FAJA TRANSPORTADORA
SELECCIN DE BANDAS TRANSPORTADORAS
La seleccin correcta de una banda transportadora es aquella que resulta en los costos
mas bajos, por tonelada de material transportado. Para una buena seleccin hay que tener
en cuenta lo siguiente:
Ancho de la banda
Velocidad de la banda
Capacidad
Distancias a centros de poleas
Altura
Empalmes
Trasmisin
Tensores
Dimetro de poleas
Motor de trasmisin
Propiedades fsicas y qumicas del material (Peso especifico del material, ngulo de reposo
del material, ngulo de sobrecarga, ngulo de mxima inclinacin, Tamao mximo de
grano, Abrasividad, Cohesin, Fluidez, Temperatura, Corrosividad )
APLICACIONES
Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre
mquinas o edificios y el material colocado en un extremo llegar al otro sin
necesidad de intervencin humana.
Proporcionan un mtodo eficaz para el manejo de materiales mediante el cual los

materiales no se extravan con facilidad.
Se pueden utilizar para fijar el ritmo de trabajo siguiendo rutas fijas. Esto las
hace adecuadas para la produccin en masa o en procesos de flujo continuo.
Las principales aplicaciones de las bandas transportadoras se dan mayormente en la
minera, construccin, industria alimenticia e industria motriz entre otros.

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DOCENTE: Mgr. Paulino Flavio Rios Zapana

En la actualidad, el procesamiento de un producto industrial, agroindustrial, agrcola y minero

Las Cintas Transportadoras, vienen desempeando un rol muy importante en los

Permiten el transporte de materiales a larga distancia

Tienen una gran capacidad de transporte

Permiten transportar un gran variedad de materiales

Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado.

No altera el producto transportado

Aumenta la cantidad de produccin.

DESVENTAJAS DE LAS FAJAS TRANSPORTADORAS

. Segn el tipo de tejido

2. Segn la disposicin del tejido

* De varias telas o capas.

3. Segn el aspecto de la superficie portante de la carga

* Lisas (aspecto ms corriente).

* Con nervios, tacos o bordes laterales vulcanizados.

Buena traccin y alineacin debido al arrastre por piones.

Bajo coste de mantenimiento y nmero de paradas por avera

(no necesita mano de obra especializada).

Todas las referencias son aptas para alimentacin.

Gracias a la superficie abierta permiten el drenaje en procesos hmedos.

Posibilidad de transporte curvo.

Elevada resistencia a la temperatura y a los agentes qumicos.

Alto toxicidad y no envejece.

Bandas plsticas con refuerzo interior metlico

Bandas tipo tubo

Las principales caractersticas de las bandas tipo tubo son:

Evita derramamientos de material y que el producto transportado sea contaminado con

Permite curvas inclinadas simplificando el sistema y disminuyendo espacio.

Se logra un nivel ms bajo de ruido y vibracin.

La funcin principal de la banda es soportar directamente el material a transportar y desplazarlo

Tambores MOTRICES ,que transmiten la fuerza tangencial a la banda

Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz.

Los bastidores son estructuras metlicas que constituyen el soporte de la banda

Se usan para cargar o descargar el material.

Distancias a centros de poleas

Proporcionan un mtodo eficaz para el manejo de materiales mediante el cual los

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