Vacon 20 PFC User Manual DPD01626B ES
Vacon 20 PFC User Manual DPD01626B ES
Vacon 20 PFC User Manual DPD01626B ES
convertidores de frecuencia
1
7.4.1 Men principal 59
7.4.2 Men de referencia 60
7.4.3 Men monitor 61
7.4.4 Men de parmetros 62
7.4.5 Men de sistema 64
8. Parmetros de aplicacin PFC 66
8.1 Asistente de puesta en marcha 67
8.2 Monitorizacin 67
8.2.1 Valores bsicos 67
8.2.2 I/O 68
8.2.3 Opciones Extras/Avanzadas 69
8.2.4 Control PID 69
8.3 Listas de parmetros principales (Men PAR) 70
8.3.1 Ajustes del motor 70
8.3.2 Configuracin de marcha/paro 72
8.3.3 Referencias 73
8.3.4 Rampas y frenos 74
8.3.5 Entradas digitales 75
8.3.6 Entradas analgicas 77
8.3.7 Salidas digitales 78
8.3.8 Salidas analgicas 79
8.3.9 Mapa Fieldbus 80
8.3.10 Frecuencias prohibidas 81
8.3.11 Protecciones 81
8.3.12 Reset automtico 83
8.3.13 Controlador PID 84
8.3.14 PFC 85
8.3.15 Ajustes de la aplicacin 87
8.4 Parmetros del sistema 87
9. Descripciones de parmetros 91
9.1 Ajustes del motor 91
9.2 Configuracin de marcha/paro 94
9.3 Referencias 96
9.4 Rampas y frenos 97
9.5 Entradas digitales 99
9.6 Entradas analgicas 100
9.7 Salidas digitales 101
9.8 Salidas analgicas 102
9.9 MAPA FIELDBUS 103
9.10 Frecuencias prohibidas 104
9.11 Protecciones 105
1
9.12 Reset automtico 108
9.13 Controlador PID 109
9.14 PFC 111
9.15 Ajuste de la aplicacin 114
10. Caractersticas tcnicas 115
10.1 Caractersticas tcnicas de Vacon 20 115
10.2 Rango de potencias 118
10.2.1 Vacon 20 Tensin de alimentacin 208240 V 118
10.2.2 Vacon 20 Tensin de alimentacin 115 V 119
10.2.3 Vacon 20 Tensin de alimentacin 380480 V 119
10.2.4 Vacon 20 Tensin de alimentacin 600 V 120
10.3 Resistencia de frenado 120
1
seguridad vacon 1
1. SEGURIDAD
LA INSTALACIN ELCTRICA SLO LA PUEDE REALIZAR
UN ELECTRICISTA PROFESIONAL.
Este manual contiene precauciones y advertencias claramente marcadas que estn
pensadas para su seguridad personal y para evitar daos involuntarios al producto
o a los aparatos conectados.
Lea detenidamente la informacin incluida en las precauciones y las advertencias:
=Tensin peligrosa
Riesgo de muerte o de lesiones
graves
=Advertencia general
Riesgo de daos al producto
o a los aparatos conectados
1.1 Advertencias
1
2 vacon seguridad
1
seguridad vacon 3
MI1MI3
1
4 vacon seguridad
MI4
MI5
La proteccin frente a fallo de puesta a tierra del interior del
convertidor protege slo el propio convertidor contra derivaciones
a tierra.
Si se utilizan interruptores de proteccin de corriente de fuga,
stos se deben probar con la unidad con corriente de fuga a tierra
que se pueden producir en situaciones de fallo.
1
seguridad vacon 5
1
6 vacon recepcin de la entrega
2. RECEPCIN DE LA ENTREGA
Despus de desembalar el producto, compruebe que el producto no presenta
signos de daos causados en el transporte y que la entrega est completa
(compare la designacin de tipo del producto con el cdigo de ms abajo).
Si el convertidor ha sufrido daos durante el envo, pngase en contacto
con la aseguradora de la mercanca o con los transportistas.
Si la entrega no se corresponde con el pedido, pngase inmediatamente en contacto
con el proveedor.
Vacon 20
Fase de entrada
1L= monofsico
3L= trifsico
Intensidad
de salida
Voltaje de entrada
1 = 115V
2 = 208-230 V
4 = 380-480 V
7 = 600V
+ opciones
EMC2
QPES
QFLG
Lenguaje de la documentacin
+DLCN = Chino +DLNL = Neerlands
+DLCZ = Checo +DLNO = Noruego
+DLDE = Alemn +DLPT = Portugus
+DLDK = Dans +DLRU = Ruso
+DLES = Espaol +DLSE = Sueco
+DLFI = Fins +DLTR = Turco
+DLFR = Francs +DLUS = Ingls de EE. UU.
+DLIT = Italiano vaco = Ingls
2.2 Almacenamiento
Si el convertidor va a estar almacenado antes de su uso, asegrese de que las
condiciones ambientales son adecuadas:
Temperatura de almacenamiento -40+70 C
Humedad relativa < 95%, sin condensacin
2
recepcin de la entrega vacon 7
2.3 Mantenimiento
En situaciones de funcionamiento normales, los convertidores Vacon 20 no precisan
mantenimiento. Sin embargo, se recomienda un mantenimiento regular para
asegurar un funcionamiento sin problemas y una larga duracin del convertidor.
Se recomienda seguir la tabla que aparece a continuacin con los intervalos de
mantenimiento.
2
8 vacon recepcin de la entrega
2.4 Garanta
La garanta cubre nicamente los defectos de fabricacin. El fabricante no se hace
responsable de los daos originados durante el transporte o como consecuencia del
transporte, recepcin de la entrega, instalacin, puesta en marcha o utilizacin.
En ningn caso y bajo ninguna circunstancia, se har responsable al fabricante
por daos o averas a causa de una mala utilizacin, instalacin inadecuada,
temperatura ambiente inaceptable, polvo, sustancias corrosivas o funcionamiento
que no se ajuste a las especificaciones nominales. As como tampoco ser
responsable el fabricante de daos consecuentes.
El periodo de garanta del fabricante es de 18 meses a partir de la entrega o de
12 meses desde la puesta en marcha, lo que finalice primero (Trminos de garanta
de Vacon).
Es posible que el distribuidor local ofrezca un periodo de garanta diferente al
anterior. Este periodo de garanta se especificar en las condiciones comerciales
y de garanta del distribuidor. Vacon no asume responsabilidad alguna por cualquier
otra garanta que no sea la concedida por Vacon.
Para cualquier consulta referente a la garanta, pngase en contacto en primer
lugar con el distribuidor.
2
recepcin de la entrega vacon 9
DECLARACIN DE CONFORMIDAD DE LA CE
Nosotros
Nombre del fabricante: Vacon Oyj
Direccin del fabricante: Apartado postal 25
Runsorintie 7
FIN-65381 Vaasa
Finlandia
Por el presente se declara que el producto
Nombre del producto: Convertidor Vacon 20
Nombre del modelo: Vacon 20 1L 0001 2a 00092
Vacon 20 3L 0001 2a 00382
Vacon 20 3L 0001 4a 00384
2
10 vacon instalacin
3. INSTALACIN
MI5
MI4 =M 6
=M 6
3
instalacin vacon 11
1 2
BACK LOC
RESET REM
OK
3
12 vacon instalacin
Figura 3.5: Dimensiones de corte del montaje con bridas para MI4 (Unidad: mm)
Figura 3.6: Dimensiones de corte del montaje con bridas para MI5 (Unidad: mm)
3
instalacin vacon 13
MI4 MI5
Figura 3.7: Dimensiones de profundidad para montaje con bridas para MI4 y MI5
(Unidad: mm)
3
14 vacon instalacin
W2 D2
W3
H (H1)
H2
H3
D (D1)
W (W1)
W2
W3
H (H1)
H2
H3
W (W1) D (D1)
3
instalacin vacon 15
Tamao de
H1 H2 H3 W1 W2 W3 D1 D2
bastidor
MI1 160,1 147 137,3 65,5 37,8 4,5 98,5 7
MI2 195 183 170 90 62,5 5,5 101,5 7
MI3 254,3 244 229,3 100 75 5,5 108,5 7
MI4 370 350,5 336,5 165 140 7 165 -
MI5 414 398 383 165 140 7 202 -
Tabla 3.1: Dimensiones de Vacon 20 en milmetros
Tamao de
Dimensiones (mm) Peso*
bastidor
W H D (kg.)
MI1 66 160 98 0,5
MI2 90 195 102 0,7
MI3 100 254,3 109 1
MI4 165 370 165 8
MI5 165 414 202 10
*sin embalaje de transporte
Tabla 3.2: Dimensiones (mm) y pesos (kg) del bastidor de Vacon 20
Tamao de
Dimensiones (in.) Peso*
bastidor
W H D (Ibs.)
MI1 2,6 6,3 3,9 1,2
MI2 3,5 9,9 4 1,5
MI3 3,9 10 4,3 2,2
MI4 6,5 14,6 6,5 18
MI5 6,5 16,3 8 22
*sin embalaje de transporte
Tabla 3.3: Dimensiones (in) y pesos (lbs) del bastidor de Vacon 20
3
16 vacon instalacin
3
instalacin vacon 17
3
18 vacon instalacin
3.1.2 Refrigeracin
Se debe dejar espacio libre suficiente por encima y por debajo del convertidor para
garantizar que circula suficiente aire y que la refrigeracin es suficiente. En la tabla
de ms abajo, se especifican las dimensiones necesarias del espacio libre.
Tenga en cuenta que si se montan varias unidades una encima de otra, el espacio
libre necesario es de C + D (consulte figura siguiente). Adems, el aire de salida que
utiliza la unidad inferior para refrigerar no debe dirigirse hacia la entrada de aire de
la unidad superior.
La cantidad de aire de refrigeracin necesario se indica a continuacin. Asegrese
tambin de que la temperatura del aire de refrigeracin no supere la temperatura
ambiente mxima del convertidor.
NOTA: Consulte las dimensiones de montaje situadas en la parte posterior del convertidor.
Deje espacio libre encima (100 mm), debajo (50 mm) y en los laterales (20 mm) de
Vacon 20 para que pueda refrigerarse. En MI1MI3, la instalacin lateral con otros
equipos solamente est permitida si la temperatura ambiente es inferior a 40 C; para
MI4-MI5, est prohibida la instalacin lateral con otros equipos.
3
instalacin vacon 19
3
20 vacon instalacin
Prdida de potencia (kW)
3
instalacin vacon 21
Prdida de potencia (kW)
3
22 vacon instalacin
Prdida de potencia (kW)
3
instalacin vacon 23
Prdida de potencia (kW)
3
24 vacon instalacin
3
instalacin vacon 25
Prdida de potencia (kW)
3
26 vacon instalacin
3
instalacin vacon 27
3
28 vacon instalacin
3
instalacin vacon 29
3~ (230 V, 400 V)
Pele la capa
protectora del
cable para una
conexin a tierra
RED ELCTRICA de 360 MOTOR
1~ (230V) 1~ (115V)
Salida del motor
L1 L2/N L3 R+ R- U/T1 V/T2 W/T3
Pele la capa
protectora del
cable para
una conexin
a tierra de 360
RESISTENCIA
RED ELCTRICA MOTOR
DE FRENADO
3
30 vacon instalacin
3~(380, 480 V)
Salida del motor
RESISTENCIA
RED ELCTRICA DE FRENADO MOTOR
Figura 3.19: Conexiones de alimentacin de Vacon 20, MI4
3~(380, 480 V)
Salida del motor
3
instalacin vacon 31
Montar el soporte
DESPUS de
instalar los cables
de alimentacin
3
32 vacon instalacin
Montar el soporte
DESPUS de
instalar los cables
de alimentacin
3
instalacin vacon 33
3
34 vacon instalacin
Par de apriete
del cable
de control:
0,4 Nm
Pele la capa
protectora
del cable para
una conexin
a tierra de 360
3
instalacin vacon 35
3
36 vacon instalacin
3
instalacin vacon 37
Tornillos M4*8, 12 u
3
38 vacon instalacin
3
instalacin vacon 39
3
40 vacon instalacin
3
instalacin vacon 41
3
42 vacon instalacin
Conecte la malla del cable del motor a la toma de tierra del convertidor,
motor y centro de alimentacin elctrica general.
3
instalacin vacon 43
8 mm 8 mm
35 mm 20 mm
3
44 vacon instalacin
3
puesta en marcha vacon 45
4. PUESTA EN MARCHA
Antes de la puesta en marcha, tenga en cuenta las instrucciones
y las advertencias que se encuentran en el captulo 1.
4
46 vacon puesta en marcha
Ejecute las pruebas sin carga, sin que el motor est conectado al proceso, si es
posible. En caso de que no fuera posible, asegrese de que cada una de las
pruebas es segura antes de ejecutarla. Comunique a los compaeros la
realizacin de las pruebas.
Desconecte la tensin de alimentacin y espere hasta que el convertidor
8 se haya apagado.
Conecte el cable del motor al motor y los terminales de cable del motor
al convertidor.
Asegrese de que todos los interruptores de marcha/paro se encuentren
en posiciones de paro.
Active el interruptor principal.
Repita la prueba 7A o 7B.
Conecte el motor al proceso (si se ejecut la prueba sin carga, sin que el motor
estuviese conectado).
4
localizacin de fallos vacon 47
5. LOCALIZACIN DE FALLOS
Cuando el sistema de control electrnico del convertidor detecta un fallo crtico,
el convertidor se para y se muestran en pantalla el smbolo FT y el cdigo de fallo
parpadeando con el siguiente formato, por ejemplo:
FT 2
Cdigo de fallo (02 = sobretensin)
El fallo activo se puede resetear pulsando el botn BACK/RESET cuando la API est en
el nivel de men de fallo activo (FT XX) o el botn BACK/RESET durante un tiempo
largo (> 2 s) cuando la API est en el nivel de submen de fallo activo (F5.x ) o por medio
del terminal de I/O o Fieldbus. Puede resetear el historial de fallos (mantenga pulsado
durante > 5 s) cuando la API est en el nivel de submen de historial de fallos (F6.x).
Los fallos con etiquetas de tiempo y subcdigo se almacenan en el submen de
historial de fallos, que se puede examinar. En la tabla siguiente se presentan
los diferentes cdigos de fallo, sus causas y acciones correctivas.
Cdigo Nombre
Causa posible Acciones correctivas
de fallo del fallo
5
48 vacon localizacin de fallos
Cdigo Nombre
Causa posible Acciones correctivas
de fallo del fallo
5
localizacin de fallos vacon 49
Cdigo Nombre
Causa posible Acciones correctivas
de fallo del fallo
5
50 vacon localizacin de fallos
Cdigo Nombre
Causa posible Acciones correctivas
de fallo del fallo
Comprobar la programacin
Fallo de entrada digital. La
y el dispositivo que indica la
entrada digital se ha programado
51 Fallo externo
como entrada de fallo externo
informacin del fallo externo.
Comprobar tambin el
y esta entrada est activada.
cableado de este dispositivo.
Comprobar la conexin del
Fallo de Se ha interrumpido la conexin
panel y revisar conexionado
52 comunicacin entre el panel de control y el
del kit de montaje en puerta
panel convertidor.
si se utiliza.
Se ha interrumpido la conexin Comprobar la instalacin.
Fallo de
de datos entre el maestro de Si la instalacin es correcta,
53 comunicacin
Fieldbus y la tarjeta de Fieldbus consultar al distribuidor de
Fieldbus
del convertidor. Vacon ms prximo.
Fallo en tarjeta opcional o Comprobar tarjeta y ranura.
54 Fallo ranura ranura. Se ha perdido la conexin Consultar al distribuidor
entre la tarjeta opcional y la API. Vacon ms prximo.
Fallo de funciona- La marcha directa e inversa
Comprobar las seales de
55 miento de mar- estn activadas
control 1 y 2 de las I/O.
cha incorrecto simultneamente.
El convertidor no detecta ninguna
bomba conectada. Slo si se utiliza
Bomba no Comprobar la conexin
60 detectada
P14.1 = 2 (rotacin total sin encla-
de la bomba
vamientos) y P14.23 = 1 (deteccin
de bombas sin enclavamientos).
Se ha seleccionado un tipo de Utilizar el men monitor
Fallo de rotacin con enclavamientos para comprobar el estado de
80 enclavamientos (P1.7) y el variador no los est las entradas digitales y com-
detectando. probar tambin su cableado.
Revisar que la salida del
grupo de presin se cierra
Fallo de y se abre correctamente.
Fallo durante la identificacin
81 identificacin
del sistema hidrulico.
Comprobar el transductor.
del sistema Comprobar si se ha forzado
la detencin durante la
identificacin.
La bomba no puede girar a la velo- Revisar la red de la alimenta-
Frecuencia de
cidad deseada del sistema debido cin del convertidor y que la
82 salida<Frecuenci
a un consumo alto o a que la ali- bomba no est atascada o
a de referencia
mentacin es demasiado baja. tenga suciedad en la impulsin.
Comprobar el proceso.
Se ha disparado la proteccin
84 Sobrepresin
por sobrepresin
Comprobar el transductor o
lmite de parmetro (P11.24).
Tabla 5.1: Cdigos de fallo
5
api de vacon 20 vacon 51
6
Soporte 24 h: +34 93 807 499 023 Email: vacon@vacon.es
52 vacon api de vacon 20
230 VCA
22 VACON 20 25
24 VCC DI4 DI5
RO1 RO2
14 15
23 26
K2 K1
K2 K1
K1 K2
K1.1 K2.1
K1 K1.1 K2 K2.1
6
Tel. +34 93 877 45 06 Fax +34 93 877 00 09
api de vacon 20 vacon 53
230 VCA
R4
22 VACON 20 25
24 VCC DI4 DI5 DI1 D0
6 14 15 16 20
23 26
R4
K3 K3 K1
K2 K3 K1 K3 K2 K1
K2 K1 K2
6
Soporte 24 h: +34 93 807 499 023 Email: vacon@vacon.es
54 vacon api de vacon 20
PE
L1
L2
L3
F3 F1 F2
Q1
L1 L2 L3
K1.1 K2.1
VACON
K1 K2
PE PE
6
Tel. +34 93 877 45 06 Fax +34 93 877 00 09
api de vacon 20 vacon 55
J500 S4 S3 S2 S1
ON
Enco Nor
mA
mA
RS485
- term
AI2
AO
DI
OFF
AI2 GND DO- DI4 DI5 DI6 AO DO+ R13 R14 * R24
4 5 13 14 15 16 18 20 22 23 26
1 2 3 6 7 8 9 10 25 24
6
Soporte 24 h: +34 93 807 499 023 Email: vacon@vacon.es
56 vacon panel de control
7. PANEL DE CONTROL
7.1 General
El panel est integrado en la unidad y se compone de la tarjeta de I/O correspon-
diente con su tapa y una cubierta que contiene la pantalla y los botones.
El panel del usuario consta de una pantalla LCD alfanumrica con iluminacin
y un teclado con 9 pulsadores (consulte la figura 7.1).
7.2 Pantalla
En la pantalla se incluyen 14 segmentos y 7 bloques de segmentos, punteros
y smbolos claros de unidades de texto. Los punteros (cuando se pueden ver)
proporcionan cierta informacin acerca de la unidad. Esta informacin aparece en
forma de texto claro en el idioma del usuario en la cubierta (nmeros 114 de la figura
siguiente). Los punteros se agrupan en 3 grupos con los siguientes significados y con
los siguientes textos en ingls en la cubierta (consulte la figura 7.1):
7
panel de control vacon 57
1 2 3 4 5
READY RUN STOP ALARM FAULT
11 REF
12 MON
13 PAR
14 SYS
BACK LOC
RESET REM
OK
7.3 Panel
La seccin del teclado del panel de control consta de 9 botones (consulte
la figura 7.1). Los botones y sus funciones se describen en la tabla 7.1.
El convertidor se detiene al pulsar el botn de PARO del panel, independientemente
del lugar de control seleccionado cuando Par. 2.7 (botn de Paro del panel) es 1.
Si Par. 2.7 es 0, el convertidor se detiene al pulsar el botn de PARO del panel solo
si se ha seleccionado el panel como lugar de control. La unidad se inicia al pulsar el
botn MARCHA del panel cuando se ha seleccionado KEYPAD o control LOCAL.
7
58 vacon panel de control
Nombre
Smbolo Descripcin de la funcin
del botn
7
panel de control vacon 59
RE ADY RU N S TO P A L AR M FA U LT RE ADY R UN S T OP A L AR M FA U LT
MEN DE
REFERENCIA RE F RE F
Muestra el valor de
M ON OK MON
referencia de panel
independientemente
OK
PA R PA R
del lugar de control
seleccionado. SYS PULSAR SYS
Hz Hz
PULSAR
R EA D Y R UN S T OP A L A R M FA U LT R E AD Y RUN ST O P A LA R M FA U L T
MEN DE
MONITOR REF REF
En este men se MO N M ON
pueden supervisar OK
los valores de PA R PA R
monitor.
SYS PULSAR SYS
FWD R EV I/O K EY PA D BU S FW D R EV I/O K EY PA D BUS
PULSAR
R E AD Y RU N S TO P A L A R M F A U LT R E AD Y RU N S TO P A L A R M F A U LT
MEN DE
PARMETROS R EF R EF
En este men se
pueden supervisar
MO N OK MO N
y editar los PA R PA R
parmetros.
SYS PULSAR SYS
PULSAR
RE ADY RU N S TO P A L AR M F A U LT R EA D Y RU N ST O P A L AR M FA U LT
MEN DE
R EF R EF
SISTEMA
En este men se MO N MO N
pueden supervisar OK
los parmetros PA R PA R
del sistema y el
submen de fallos. SYS PULSAR SYS
FWD RE V I/O K E YP A D BU S FW D REV I/ O K E YP A D B US
7
60 vacon panel de control
RE F
MON
PAR
SYS Hz
OK
Pulsar para entrar en Modificar
"modo de edicin" valor
Figura 7.3: Pantalla del men de referencia
7
panel de control vacon 61
7.4.3 Men monitor
M ON M ON
PAR PAR
SYS SYS
OK
OK
M ON
OK 5 Pulsar OK para
PAR
SYS
visualizar V4.5
7
62 vacon panel de control
RE F RE F
M ON M ON
PA R PA R
SYS SYS
OK
Pulsar Derecha para
1 Pulsar OK para entrar en 2 supervisar otro grupo
el men de parmetros de parmetros
RE ADY RU N S TO P A L AR M FA ULT RE ADY RU N S TO P A LAR M FA U LT
RE F RE F
M ON M ON
PA R PA R
SYS SYS
OK
3 Pulsar Abajo para 4 Pulsar OK para entrar
supervisar P3.4 en modo edicin
RE ADY RU N S TO P A L AR M FA U LT
RE F
M ON
OK 6 Pulsar OK para
PA R
confirmar
SYS Hz
F WD R EV I/O K EY PA D BUS
7
panel de control vacon 63
En el modo de edicin, los botones Izquierda y Derecha se utilizan para seleccionar
el dgito que tiene que cambiarse y Arriba aumenta / Abajo disminuye el valor del
parmetro.
En el modo de edicin, el valor de Px.x aparece parpadeando en el panel. Tras
aproximadamente 10 s, Px.x vuelve a aparecer en el panel si no pulsa ningn botn.
7
64 vacon panel de control
REF REF
MON MON
PAR PAR
SYS SYS
FWD R EV I/O K EYPAD BUS FWD R EV I/O KEYPAD BUS
OK
2 Pulsar Izquierda/Derecha
1 Pulsar OK para entrar para supervisar otros
en V1.1 grupos
READY RU N STOP ALARM FAULT READY RUN STOP ALARM FAULT
REF REF
MON MON
PAR PAR
SYS SYS
FWD R EV I/O K EYPAD BUS FWD R EV I/O K EYPAD BUS
OK
3 Pulsar Abajo para 4 Pulsar OK para examinar
supervisar el men un fallo
de fallos activos
READY RU N STOP ALARM FAULT
REF
MON Supervisar el cdigo de
5 fallo (C xx), sub-cdigo
PAR
(Id xx), das (d xx), horas
SYS
(H xx), minutos (M xx)
FWD R EV I/O K EYPAD BUS
Figura 7.6: Men de fallos
7
panel de control vacon 65
de fallo, subcdigo, as como el da, hora y minuto de funcionamiento en el momento
del fallo se muestran en el men de valores
(horas de funcionamiento = lectura que se muestra).
7
66 vacon parmetros
8
parmetros vacon 67
8.2 Monitorizacin
Variables de solo lectura que informan de las seales y medidas de convertidor/motor.
8
68 vacon parmetros
8.2.2 I/O
8
parmetros vacon 69
8.2.3 Opciones Extras/Avanzadas
8
70 vacon parmetros
Uni- Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Descripcin
dad defecto
Tensin nominal Ver la placa de
P1.1 180 690 V vara 110
del motor caractersticas del motor
Frecuencia 50,00/ Ver la placa de
P1.2 30,00 320,00 Hz 111
nominal del motor 60,00 caractersticas del motor
Velocidad nominal 1440/ Ver la placa de
P1.3 30 20000 rpm 112
del motor 1720 caractersticas del motor
Intensidad Ver la placa de
P1.4 0,2 x In 2 x In A In 113
nominal del motor caractersticas del motor
Ver la placa de
P1.5 Cos phi del motor 0,30 1,00 0,85 120
caractersticas del motor
0 = Induccin
P1.6 Tipo de motor 0 1 0 650
1 = Imn permanente
Lmite de 0,2 x In 2 x In 1,5 x In Intensidad mxima del
P1.7 A 107
intensidad motor desde el convertidor
0: Control frecuencia
Modo control
P1.8 0 1 0 600 1: Control velocidad en lazo
motor
abierto
0: Lineal
P1.9 Relacin U/f * 0 2 0 108 1: Cuadrtica
2: Programable
Frecuencia en el
50.00/ Frecuencia de punto
P1.10 punto de desexci- 8,00 320,00 Hz 602
60,00 de desexcitacin
tacin del motor *
Tensin en el Tensin en el punto de
P1.11 punto de desexci- 10,00 200,00 % 100,00 603 desexcitacin en % de la
tacin del motor * tensin nominal del motor
Frecuencia Frecuencia en
50.00/
P1.12 en el punto medio 0,00 P1.10 Hz 604 el punto medio para
60,00
de U/f * U/f programable
Tensin en el punto medio
Tensin en
para U/f programable en %
P1.13 el punto medio 0,00 P1.11 % 100,00 605
de la tensin nominal del
de U/f *
motor
Tensin de Tensin de frecuencia 0
P1.14 frecuencia cero 0,00 40,00 % vara 606 de la curva U/f en % de la
de U/f * tensin nominal del motor.
Sobrepar 0: Deshabilitado
P1.15 0 1 0 109
automtico 1: Habilitado
Frecuencia de PWM Si se
Frecuencia de superan los valores por
P1.16 1,5 16,0 kHz 4,0/2,0 601
conmutacin defecto, se reduce la
capacidad del convertidor.
8
parmetros vacon 71
Uni- Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Descripcin
dad defecto
0: Deshabilitado
Chopper de 1: Habilitado: Siempre
P1.17 0 2 0 504
frenado 2: Habilitado: En estado
de marcha
Nivel de activacin del
control del chopper
de frenado en voltios.
Para un suministro de
240 V: 240*1,35*1,18 = 382 V
Para un suministro de
400 V: 400*1,35*1,18 = 638 V
Nivel chopper Tenga en cuenta que,
P1.18 0 Vara V 911 1267
de frenado cuando se utiliza el chop-
per de frenado, el controla-
dor de sobretensin se
puede desactivar o el nivel
de referencia de sobreten-
sin se puede ajustar por
encima del nivel del
chopper de frenado.
Cada de tensin en los
bobinados del motor en %
Cada de tensin
P1.20 0,00 100.00 % 0,00 662 de la tensin nominal del
Rs *
motor a intensidad
nominal.
0 = Desactivado
1 = Activado (sin rampa):
para pequeos ajustes
Controlador de de frecuencia
P1.21 0 2 1 607
sobretensin 2 = Activado (rampa):
el controlador ajusta
la frecuencia de salida
hasta su mximo
Controlador de 0 = Desactivado
P1.22 0 1 1 608
baja de tensin 1 = Activado
8
72 vacon parmetros
Uni- Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Descripcin
dad defecto
0 = No est en uso
P1.23 Filtro senoidal 0 1 0 522
1 = En uso
Bit 1 = Modulacin
discontinua
Bit 2 = Reduccin de pul-
sos en sobremodulacin
Bit 6 = Baja modulacin
Tipo de Bit 8 = Compensacin
P1.24 0 65535 28928 648
modulador instantnea de tensin CC
Bit 11 = Ruido bajo
Bit 12 = Compensacin
de tiempo muerto
Bit 13 = Compensacin
de error de flujo
Uni- Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Descripcin
dad defecto
Seleccin Control de marcha y direccin
de lugar 0: Terminales de I/O
P2.1 0 2 0 172
de control 1: Fieldbus
remoto 1 2: Panel
Tipo de 0: Rampas
P2.2 0 1 0 505
Marcha 1: Arranque al vuelo
0: Libre
P2.3 Tipo de Paro 0 1 1 506
1: Rampas
Lgica = 0
Seal de control 1 de I/O = Marcha directa
Seal de control 2 de I/O = Marcha inversa
Lgica = 1
Seal de control 1 de I/O = Marcha directa (flanco)
Seal de control 2 de I/O = Paro invertido
Lgica de Lgica = 2
P2.4 marcha/paro 0 4 0 300 Seal de control 1 de I/O = Marcha directa (flanco)
de I/O Seal de control 2 de I/O = Marcha inversa (flanco)
Lgica = 3
Seal de control 1 de I/O = Marcha
Seal de control 2 de I/O = Inversin de giro
Lgica = 4
Seal de control 1 de I/O = Marcha (flanco)
Seal de control 2 de I/O = Inversin de giro
8
parmetros vacon 73
Uni- Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Descripcin
dad defecto
Parmetro para cambiar entre local
y remoto. Se accede al mismo
Local/ parmetro con el botn loc/rem.
P2.5 0 1 0 211
Remoto Local es siempre el panel.
0 = Ctrl remoto
1 = Ctrl local
Vlido solo si el lugar de control
Direccin es el panel.
P2.6 0 1 0 123
control panel 0: Directa
1: Inversin de giro
Define si el paro desde panel est
activado siempre o solo cuando
Botn de
el lugar de control es panel.
P2.7 Paro desde 0 1 1 114
0: Solo si lugar de control panel est
panel
activo
1: Siempre
Lugar de control de marcha y direccin
Seleccin alternativo. Forzado desde entrada
de lugar digital.
P2.8 0 2 0 173
de control 0: Terminales de I/O
remoto 2 1: Fieldbus
2: Panel
Bloqueo de 0 = Desbloquear todos los botones
155
P2.9 botones del 0 1 0 del panel
20
panel 1 = Botn Loc/Rem bloqueado
8.3.3 Referencias
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Frecuencia Referencia de frecuencia
P3.1 0,00 P3.2 Hz 30,00 101
mnima mnima
Frecuencia 51,00/ Referencia de frecuencia
P3.2 P3.1 320,00 Hz 102
mxima 61,00 mxima
Control de referencia
de frecuencia
Seleccin de 1: Frecuencia fija 0
referencia de 2: Panel
P3.3 frecuencia para 1 Vara 6 117 3: Fieldbus
lugar de control 4: AI1
remoto 1 5: AI2
6: PID
7: AI1+AI2
8
74 vacon parmetros
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Referencia de frecuencia
cuando la seleccin de
P3.4 Frecuencia fija 0 P3.1 P3.2 Hz 10,00 180
referencia de frecuencia
es = frecuencia fija 0.
Seleccin de
referencia de
Igual que el lugar de
P3.5 frecuencia para 1 Vara 1 131
control remoto 1.
lugar de control
remoto 2
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Tiempo de rampa
de curva en S1.
Gracias a este parmetro
P4.1 Curva S1 0.0 10.0 s 0.0 500 se puede suavizar el
principio y el final de las
rampas de aceleracin
y deceleracin.
Tiempo de Tiempo de 0 a frecuencia
P4.2 0,1 3000,0 s 5,0 103
aceleracin 1 mxima
Tiempo de Tiempo de frecuencia
P4.3 0,1 3000,0 s 5,0 104
deceleracin 1 mxima a 0
Tiempo de rampa
de curva en S2.
Gracias a este parmetro
P4.4 Curva S2 0.0 10.0 s 0.0 501 se puede suavizar el
principio y el final de las
rampas de aceleracin
y deceleracin.
Tiempo de Tiempo de 0 a frecuencia
P4.5 0,1 3000,0 s 60,0 502
aceleracin 2 mx.
Tiempo de Tiempo de frecuencia
P4.6 0,1 3000,0 s 10,0 503
deceleracin 2 mx. a 0
0 = Desactivado (Off)
1 = Deceleracin
P4.7 Frenado por flujo 0 3 0 520
2 = Chopper
3 = Modo total
Define el nivel de
Intensidad de
P4.8 0,5x In 2 x In A vara 519 intensidad para el frenado
frenado por flujo
por flujo.
Define la intensidad que
Intensidad
P4.9 0,3 x In 2 x In A In 507 se inyecta al motor
de freno CC
durante el freno CC.
8
parmetros vacon 75
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Tiempo de frenado del
Tiempo de freno freno por CC cuando el
P4.10 0,00 600,00 s 0,00 508
CC al paro motor se est parando.
0 = no activo
Frecuencia para
Frecuencia de salida en
iniciar freno CC
P4.11 0,10 10,00 Hz 1,50 515 la que se aplica el frenado
durante paro
por CC
en rampa
Tiempo de frenado del
Tiempo de freno freno por CC cuando el
P4.12 0,00 600,00 s 0,00 516
CC a la marcha motor est en marcha.
0 = no activo
Define la frecuencia
Punto de cambio por encima de la cual
tiempo se utiliza el tiempo de
P4.13 0,00 P3.2 Hz 0,00 527
aceleracin aceleracin 2 en lugar del
de 1 a 2 tiempo de aceleracin 1.
0 = No usado
Define la frecuencia por
Punto de cambio encima de la cual se uti-
tiempo liza el tiempo de decele-
P4.14 0,00 P3.2 Hz 0,00 528
deceleracin racin 2 en lugar del
de 1 a 2 tiempo de deceleracin 2.
0 = No usado
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Consulte la funcin en P2.4.
0: no se utiliza
1: DIN1
2: DIN2
3: DIN3
4: DIN4
Seal de control 5: DIN5
P5.1 0 Vara 1 403
1 de I/O 6: DIN6
7: DIE1
8: DIE2
9: DIE3
10: DIE4
11: DIE5
12: DIE6
Consulte en P2.6 las funcio-
Seal de control
P5.2 0 Vara 0 404 nes. Consulte en P5.1 las
2 de I/O
selecciones.
8
76 vacon parmetros
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Independiente de P2.4. Con-
P5.3 Inversin de giro 0 Vara 0 412
sulte en P5.1 las selecciones.
Fallo si la seal est activa.
Consulte en P5.1 las selec-
Fallo externo
P5.4 0 Vara 0 405 ciones.
cerrado
OPEN = OK
CLOSED = Fallo externo
Fallo si la seal est inactiva
Consulte en P5.1 las selec-
Fallo externo
P5.5 0 Vara 0 406 ciones.
abierto
OPEN = Fallo externo
CLOSED = OK
Reset de fallo (en flanco)
P5.6 Reset de fallo 0 Vara 0 414 Consulte en P5.1 las selec-
ciones.
Debe estar activo para esta-
blecer el convertidor en
Permiso de estado Listo y poder habilitar
P5.7 0 Vara 0 407
marcha el control del motor
Consulte en P5.1 las selec-
ciones.
Seleccin Activa la rampa 2
P5.8 de tiempo 0 Vara 0 408 Consulte en P5.1 las selec-
de rampa 2 ciones.
Activa el lugar de control 2
Lugar de control
P5.9 0 Vara 3 425 Consulte en P5.1 las selec-
remoto 2
ciones.
Referencia de
Activa la referencia 2
frecuencia para
P5.10 0 Vara 3 343 Consulte en P5.1 las
lugar de control
selecciones.
remoto 2
Activa la referencia PID2
P5.11 Referencia PID2 0 Vara 2 1047 Consulte en P5.1 las
selecciones.
P5.12 Enclavamiento 1 0 6 4 1621
P5.13 Enclavamiento 2 0 6 5 1622
P5.14 Enclavamiento 3 0 6 6 1623
8
parmetros vacon 77
8.3.6 Entradas analgicas
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0 = 0100%
1 = 20%100%
P6.1 Rango AI1 0 1 0 379
20% es igual que el nivel
de seal mnimo de 2 V.
Mn. entrada
Nivel de seal mn.
P6.2 analgica 1 (AI1) -100,00 100,00 % 0,00 380
de usuario
usuario
Mx. entrada
Nivel de seal mx.
P6.3 analgica 1 (AI1) -100,00 300,00 % 100,00 381
de usuario
usuario
Tiempo
de filtrado Constante de tiempo
P6.4 0,0 10,0 s 0,1 378
de entrada de filtrado
analgica 1 (AI1)
0 = 0100%
1 = 20%100%
P6.5 Rango AI2 0 1 1 390
20% es igual que el nivel de
seal mnimo de 2 V o 4 mA.
Mn. entrada
Nivel de seal mn.
P6.6 analgica 1 (AI2) -100,00 100,00 % 0,00 391
de usuario
usuario
Mx. entrada
Nivel de seal mn.
P6.7 analgica 1 (AI2) -100,00 300,00 % 100,00 392
de usuario
usuario
Tiempo
de filtrado Constante de tiempo
P6.8 0,0 10,0 s 0,1 389
de entrada de filtrado
analgica 2 (AI2)
8
78 vacon parmetros
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0: No usado
1: Listo
2: Marcha
3: Fallo
4: Fallo invertido
Seleccin de 5: Alarma
P7.1 salida de rel 1 0 23 9 313 6: Inversin de giro
(R01) 7: En velocidad
8: Regulador del motor
activado
9: Control de bomba 1
10: Control de bomba 2
11: Control de bomba 3
Seleccin de
P7.2 salida de rel 2 0 Vara 10 314 Consulte P7.1
(R02)
Seleccin de
P7.3 salida digital 1 0 Vara 11 312 Consulte P7.1
(D01)
0: sin inversin
P7.4 Inversin de RO1 0 1 0 1587
1: seal invertida
0: sin inversin
P7.5 Inversin RO2 0 1 0 1588
1: seal invertida
Seleccin de
Como el parmetro 8.1,
seal de salida
P7.6 0 Vara 0 317 oculto hasta que se conecte
digital 1 de tarjeta
una tarjeta opcional.
opcional (DOE1)
Seleccin de
Como el parmetro 8.1,
seal de salida
P7.7 0 Vara 0 318 oculto hasta que se conecte
digital 2 de tarjeta
una tarjeta opcional.
opcional (DOE2)
Seleccin de
Como el parmetro 8.1,
seal de salida
P7.8 0 Vara 0 1386 oculto hasta que se conecte
digital 3 de tarjeta
una tarjeta opcional.
opcional (DOE3)
Seleccin de
Como el parmetro 8.1,
seal de salida
P7.9 0 Vara 0 1390 oculto hasta que se conecte
digital 4 de tarjeta
una tarjeta opcional.
opcional (DOE4)
Seleccin de
Como el parmetro 8.1,
seal de salida
P7.10 0 Vara 0 1391 oculto hasta que se conecte
digital 5 de tarjeta
una tarjeta opcional.
opcional (DOE5)
Seleccin de
Como el parmetro 8.1,
seal de salida
P7.11 0 Vara 0 1395 oculto hasta que se conecte
digital 6 de tarjeta
una tarjeta opcional.
opcional (DOE6)
8
parmetros vacon 79
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Habilitar salida
analgica (AO) Habilitar salida analgica
P7.12 0 1 0 1621
como salida (AO) como salida digital (DO)
digital (DO)
0 = Listo
1 = Marcha
2 = Fallo
Funcin salida 3 = Fallo invertido
P7.13 0 3 0 1624
digital (AO) Nota Debe activarse salida
analgica (AO) como salida
digital (DO) en parmetro
(P7.12)
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0: Test 0% (No se utiliza)
1: Frecuencia de salida
(0fmx)
2: Intensidad de salida
(0InMotor)
3: Par motor (0TnMotor)
4: Salida PID (0-100%)
5: Ref. de frec. (0fmx)
6: Velocidad del motor
(0 nmx)
7: Potencia de motor
Seleccin de (0PnMotor)
P8.1 seal de salida 0 14 1 307 8: Tensin de motor
analgica (0UnMotor)
9: Tensin de Bus de CC
(01000 V)
10: Process Data IN1
(010000)
11: Process Data IN2
(010000)
12: Process Data IN3
(010000)
13: Process Data IN4
(010000)
14: Test 100%
Mnimo de salida 0 = 0 mA
P8.2 0 1 0 310
analgica 1 = 4 mA
Escalado de
P8.3 0,0 1000,0 % 100,0 311 Factor de escalado
salida analgica
Tiempo de
Tiempo de filtrado de salida
P8.4 filtrado de salida 0,00 10,00 s 0,10 308
analgica
analgica
8
80 vacon parmetros
Uni- Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Descripcin
dad defecto
Variable asignada en PD1
0: Referencia de frecuencia
1: Frecuencia de salida
2: Velocidad del motor
3: Intensidad del motor
4: Tensin del motor
5: Par del motor
Seleccin FB 6: Potencia del motor
P9.1 0 Vara 0 852
Process Data Out 1 7: Tensin de Bus de CC
8: Cdigo de fallo activo
9: AI1
10: AI2
11: Estado de entradas
digitales
12: Valor actual PID
13: Referencia PID
Seleccin FB
P9.2 0 Vara 1 853 Variable asignada en PD2
Process Data Out 2
Seleccin FB
P9.3 0 Vara 2 854 Variable asignada en PD3
Process Data Out 3
Seleccin FB
P9.4 0 Vara 4 855 Variable asignada en PD4
Process Data Out 4
Seleccin FB
P9.5 0 Vara 5 856 Variable asignada en PD5
Process Data Out 5
Seleccin FB
P9.6 0 Vara 3 857 Variable asignada en PD6
Process Data Out 6
Seleccin FB
P9.7 0 Vara 6 858 Variable asignada en PD7
Process Data Out 7
Seleccin FB
P9.8 0 Vara 7 859 Variable asignada en PD8
Process Data Out 8
PDI para Aux CW
0: No usado
1: PDI1
P9.9 Aux. CW Data IN 0 5 0 1167 2: PDI2
3: PDI3
4: PDI4
5: PDI5
8
parmetros vacon 81
8.3.10 Frecuencias prohibidas
Uni- Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Descripcin
dad defecto
Rango de frecuen-
P10.1 cias prohibidas 1: 0,00 P3.2 Hz 0,00 509 Lmite bajo
lmite bajo
Rango de frecuen-
P10.2 cias prohibidas 1: 0,00 P3.2 Hz 0,00 510 Lmite alto
lmite alto
Rango de frecuen-
P10.3 cias prohibidas 2: 0,00 P3.2 Hz 0,00 511 Lmite bajo
lmite bajo
Rango de frecuen-
P10.4 cias prohibidas 2: 0,00 P3.2 Hz 0,00 512 Lmite alto
lmite alto
8.3.11 Protecciones
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0: Sin accin
1: Alarma
Proteccin de nivel 2: Alarma, frecuencia fija
P11.1 bajo de entrada 0 4 4 700 para alarma
analgica 3: Fallo: Paro de acuerdo
con funcin de paro
4: Fallo: Paro libre
1: Sin respuesta (no se
genera ningn fallo pero
Fallo de Baja
P11.20 1 2 2 727 el convertidor sigue
Tensin
deteniendo la modulacin)
2: Fallo: Paro libre
0: Sin accin
1: Alarma
Fallo de puesta
P11.3 0 3 2 703 2: Fallo: Paro de acuerdo
a tierra
con funcin de paro
3: Fallo: Paro libre
0: Sin accin
1: Alarma
Fallo de fase
P11.4 0 3 2 702 2: Fallo: Paro de acuerdo
de salida
con funcin de paro
3: Fallo: Paro libre
0: Sin accin
1: Alarma
Proteccin contra
P11.5 0 3 0 709 2: Fallo: Paro de acuerdo
bloqueo de motor
con funcin de paro
3: Fallo: Paro libre
8
82 vacon parmetros
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0: Sin accin
1: Alarma
Proteccin contra
P11.6 baja carga del motor 0 3 0 713 2: Fallo: Paro de acuerdo
con funcin de paro
3: Fallo: Paro libre
0: Sin accin
1: Alarma
Proteccin trmica
P11.7 0 3 2 704 2: Fallo: Paro de acuerdo
del motor (PTM)
con funcin de paro
3: Fallo: Paro libre
PTM: Temperatura
P11.8 ambiente del motor 20 100 C 40 705 Temperatura ambiente
PTM: Factor de
Factor de refrigeracin
P11.9 refrigeracin 0,0 150,0 % 40,0 706
como % a velocidad 0
a velocidad cero
PTM: Constante
Constante de tiempo
P11.10 de tiempo trmica 1 200 min vara 707
trmica del motor.
del motor
Para que se presente
Intensidad
2xIN IN un estado de bloqueo
P11.11 de bloqueo 0.00 A 710
la intensidad debe haber
del motor
superado este lmite.
Tiempo mximo permitido
Lmite de tiempo de
P11.12 0,00 300,00 s 15,00 711 antes de entrar en el
bloqueo de motor
estado de bloqueo.
Para que se presente el
estado de bloqueo, la fre-
Lmite de frecuencia cuencia de salida debe per-
P11.13 0,10 320,00 Hz 25,00 712
de bloqueo de motor maner por debajo de este
lmite durante el tiempo
programado en P11.12
Par mnimo permitido
Baja carga: punto de
cuando el motor se
P11.14 par a frecuencia 10,0 150,0 % 50,0 714
encuentra trabajando a su
nominal del motor
frecuencia nominal.
Baja carga: punto de Par mnimo permitido
P11.15 5,0 150,0 % 10,0 715
par a frecuencia cero a frecuencia cero.
Baja carga: lmite de Lmite de tiempo de baja
P11.16 1,0 300,0 s 20,0 716
tiempo carga
Retraso proteccin
P11.17 de nivel bajo de 0,0 10,0 s 0,5 1430 Lmite de tiempo
entrada analgica
0: Sin accin
1: Alarma
P11.18 Fallo externo 0 3 2 701 2: Fallo: Paro de acuerdo
con funcin de paro
3: Fallo: Paro libre
8
parmetros vacon 83
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0: Sin accin
1: Alarma
2: Alarma, frecuencia fija
P11.19 Fallo Fieldbus 0 4 3 733 para alarma
3: Fallo: Paro de acuerdo
con funcin de paro
4: Fallo: Paro libre
Frecuencia utilizada
cuando la respuesta
Frecuencia fija para
P11.20 P3.1 P3.2 Hz 25.00 183 a un fallo es
alarma
Alarma+Frecuencia fija
para alarma
Bloqueo de 0: Cambios permitidos
P11.21 0 1 0 819
parmetros 1: Cambios no permitidos
Supervisin
conflicto marcha
P11.22 0 3 1 1463 Como el parmetro P11.3
directa/inversa
(FWD/REV)
Si la frecuencia de salida se
Tiempo de encuentra por debajo de
P11.23 proteccin de baja 0 99,99 10.00 1621 la frecuencia de referencia
frecuencia durante el tiempo progra-
mado, se activar el fallo F82.
Lmite de
P11.24 0 200 % 150 1901 Lmite de sobrepresin
sobrepresin
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Reset 0: Deshabilitado
P12.1 0 1 0 731
automtico 1: Habilitado
Tiempo Tiempo de espera
P12.2 0,10 10,00 s 0,50 717
de espera despus de fallo
Tiempo de Tiempo mximo para
P12.3 0,00 60,00 s 30,00 718
intentos intentos
Nmero de Nmero mximo
P12.4 1 10 3 759
intentos de intentos
0: Rampa
1: Arranque al vuelo
Funcin de
P12.5 0 2 2 719 2: Rearranque de
rearranque
acuerdo con funcin
de marcha
8
84 vacon parmetros
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0: Referencia panel PID
1: AI1
2: AI2
3: ProcessDataIN1 (0-100%)
4: ProcessDataIN2 (0-100%)
Seleccin 5: ProcessDataIN3 (0-100%)
P13.1 0 11 0 332 6: ProcessDataIN4 (0-100%)
Referencia PID
Aviso: ProcessDataINs se
tratan como enteros con
dos decimales comprendi-
dos dentro del rango de 0
(0,00%) a 10000 (100,00%).
Referencia PID1
P13.2 0,0 100,0 % 50,0 167 Referencia PID1 en %
(%)
Referencia PID2 en %
Referencia PID2
P13.3 0,0 100,0 % 50,0 168 alternativa.
(%)
Seleccionable con DI
0: AI1
1: AI2
2: ProcessDataIN1 (0-100%)
3: ProcessDataIN2 (0-100%)
4: ProcessDataIN3 (0-100%)
Seleccin Valor 5: ProcessDataIN4 (0-100%)
P13.4 0 7 1 334 6: AI2-AI1
Actual
Aviso: ProcessDataINs se
tratan como enteros con
dos decimales comprendi-
dos dentro del rango de 0
(0,00%) a 10000 (100,00%).
Valor Actual
P13.5 0,0 50,0 % 0,0 336 Valor a seal mnima
mnimo
Valor Actual
P13.6 10,0 300,0 % 100,0 337 Valor a seal mxima
mximo
Ganancia
P13.7 0,0 1000,0 % 125,0 118 Ganancia proporcional
de PID (P)
Tiempo Integral
P13.8 0,00 320,00 s 1,00 119 Tiempo de integracin
de PID (I)
Tiempo Derivada
P13.9 0,00 10,00 s 0,00 132 Tiempo de derivacin
de PID (D)
Inversin error 0: Normal
P13.10 0 1 0 340
PID 1: Invertido
8
parmetros vacon 85
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
Seleccin de variable
proporcional para proceso
0: Valor Actual de PID
Origen unidades 1: Frecuencia de salida
P13.11 0 6 0 1513
de proceso 2: Velocidad del motor
3: Par del motor
4: Potencia del motor
5: Intensidad del motor
Decimales
P13.12 unidades de 0 3 1 1035 Decimales visualizados
proceso
Valor mnimo
P13.13 unidades de 0,0 P15.21 0 1033 Valor mn. de proceso
proceso
Valor mximo
P13.14 unidades de P15.20 3200,0 100.0 1034 Valor mx. de proceso
proceso
Tiempo de retraso antes
Incremento Ref. de que la referencia de
P13.15 0 162,75 s 5 1614
PI. a la marcha presin alcance el 100%
al dar marcha.
8.3.14 PFC
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0 = Sin rotacin
1 = Rotacin de bombas
aux. sin enclavamientos
2 = Rotacin de todas
las bombas sin
P14.1 Tipo de rotacin 0 4 - 4 1603 enclavamientos
3 = Rotacin de bombas
aux. con enclavamientos
4 = Rotacin de todas
las bombas con
enclavamientos
Nmero de Bombas auxiliares
P14.2 0 3 - 1 1600
bombas auxiliares en el sistema
Presin de trabajo Presin de trabajo 1
P14.3 0 P14.13 kg. 4,0 1670
1 (kg) en kg
Segunda referencia
Presin de trabajo
P14.4 0 P14.13 kg. 5,0 1617 de presin.
2 (kg)
Activada mediante DI
8
86 vacon parmetros
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0,0 = Prueba 16 s.
Intervalo de Tiempo para realizar la
P14.5 0 3000,0 h 48,0 1604
rotacin rotacin si el resto de
condiciones se cumplen.
Lmite de bombas
Lmite de bombas
P14.6 auxiliares para 0 3 - 0 1605
auxiliares para rotacin
rotacin
Lmite de Fre- Nivel de frecuencia de
P14.7 frecuencia para 0 cuencia hz 0.00 1606 salida del controlador
rotacin mx. para rotacin automtica
Nivel de frecuencia
Frecuencia de Fre- de salida en el cual la
P14.8 conexin de bomba cuencia 320,00 hz 51,00 1607 siguiente bomba auxiliar
auxiliar mn. ser conectada en un
sistema multibomba
Retraso antes de activar
Retraso de
la siguiente bomba
P14.9 conexin de bomba 0 200,0 S 4,0 1601
auxiliar en un sistema
auxiliar
multibomba.
Nivel de frecuencia
Frecuencia de Fre- Fre- de salida en el cual la
P14.10 desconexin de cuencia cuencia hz 31,00 1608 siguiente bomba auxiliar
bomba auxiliar mn. mx. ser desconectada en
un sistema multibomba
Retraso antes de
Retraso de
desactivar la siguiente
P14.11 desconexin de 0 200,0 S 2,0 1602
bomba auxiliar en un
bomba auxiliar
sistema multibomba.
P14.12 Histresis PI 0 50,0 % 0,5 1613 Histresis PI
Por debajo de esta fre-
cuencia, el convertidor
P14.13 Frecuencia dormir 0,00 P3.2 Hz 35,00 1016
puede entrar en modo
dormir
P14.14 Retraso dormir 0 3600 s 15,0 1017 Retraso modo dormir
Referencia sobre- En base a la referencia
P14.15 0,0 50,0 % 0,0 1071
presin al dormir PID seleccionada
Tiempo sobrepre- Tiempo sobrepresin
P14.16 0 60 s 0,0 1072
sin al dormir al dormir tras P14.14
Referenciado al valor
Mxima prdida
P14.17 0,0 50,0 % 0,0 1509 actual PID tras
al dormir
sobrepresin al dormir
Tiempo de Tiempo despus de
P14.18 comprobacin de 1 300 s 0,0 1510 sobrepresin al dormir
prdida al dormir P8.16
Nivel de despertar en %
P14.19 Nivel de despertar 0,0 100,0 % 92,0 1611
de la referencia PID
8
parmetros vacon 87
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0 = Siempre
Actualizacin de
P14.20 0 1 - 0 1620 1 = Solo en estado
enclavamientos
de paro
Presin mxima
Escala de trans-
P14.21 0 100,0 kg. 10,0 1615 permitida por el
ductor de presin
transductor de presin.
Seleccin
0=%
P14.22 de unidades 0 1 1 1618
1 = Kg
de proceso
0 = Desactivado
Deteccin de 1 = Activado (cuando
P14.23 bombas sin 0 1 1 1612 P14.1 = 2, la bomba
enclavamientos regulada cambia
si no est conectada)
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. Unidad ID Descripcin
defecto
0 = Todos los parmetros
Ocultacin visibles
P15.2 0 1 1 115
parmetros 1 = Solo grupo de configu-
racin rpida visible
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Nota
defecto
Informacin de software (MEN PAR -> V1)
V1.1 ID SW sistema API 2314
V1.2 Versin del software API 835
V1.3 ID SW potencia 2315
V1.4 Versin SW potencia 834
V1.5 ID de la aplicacin 837
V1.6 Versin de la aplicacin 838
V1.7 Carga del sistema 839
Cuando no hay tarjeta opcional de Fieldbus o no se ha instalado una tarjeta OPT-BH,
los parmetros de Modbus comunes son los siguientes
8
88 vacon parmetros
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Nota
defecto
Estado de la
comunicacin con
Modbus
Formato: xx.yyy donde
V2.1 Estado de comunicacin 808
xx = 064 (nmero de
mensajes de error)
yyy = 0999 (nmero
de mensajes correctos)
0 = No se utiliza
P2.2 Protocolo Fieldbus 0 1 0 809
1 = Modbus
P2.3 Direccin de esclavo 1 255 1 810
0 = 300
1 = 600
2 = 1200
3 = 2400
P2.4 Velocidad transmisin 0 8 5 811 4 = 4800
5 = 9600
6 = 19200
7 = 38400
8 = 57600
0 = Ninguna
P2.6 Tipo paridad 0 2 0 813 1 = Par
2 = Impar
0 = No usado
P2.7 Comunicacin Timeout 0 255 10 814 1=1s
2 = 2 s, etc.
Resetear estado
P2.8 0 1 0 815
comunicacin
Cuando se ha instalado la tarjeta CanOpen E6, los parmetros comunes son los siguientes
0 = Inicializando
4 = Detenido
5 = Operativo
Estado de comunicacin
V2.1 14004 6 = Pre_operativo
de CanOpen
7 = Reset_aplicacin
8 = Reset_comunicacin
9 = Desconocido
Modo de operacin 1 = Driver Profile
P2.2 1 2 1 14003
de CanOpen 2 = Bypass
P2.3 Nodo ID CanOpen 1 127 1 14001
1 = 10 kBaudios
2 = 20 kBaudios
3 = 50 kBaudios
Velocidad de transmisin 4 = 100 kBaudios
P2.4 1 8 6 14002
de CanOpen 5 = 125 kBaudios
6 = 250 kBaudios
7 = 500 kBaudios
8 = 1000 kBaudios
Cuando se ha instalado una tarjeta DeviceNet E7, los parmetros comunes son
los siguientes
8
parmetros vacon 89
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Nota
defecto
Estado de la comunicacin
con Modbus Formato:
XXXX.Y, X = Contador de
mensajes de DeviceNet.
Y = Estado de DeviceNet.
V2.1 Estado de comunicacin 14014 0 = Inexistente o sin
alimentacin el bus
1 = Estado de
configuracin
2 = Establecido
3 = Timeout
P2.2 Trama de salida 20 111 21 14012 20, 21, 23, 25, 101, 111
P2.3 ID MAC 0 63 63 14010
1 = 125 kbit/s
P2.4 Velocidad transmisin 1 3 1 14011 2 = 250 kbit/s
3 = 500 kbit/s
P2.5 Trama de entrada 70 117 71 14013 70, 71, 73, 75, 107, 117
Cuando se ha instalado una tarjeta ProfidBus E3/E5, los parmetros comunes son
los siguientes
V2.1 Estado de comunicacin 14022
V2.2 Estado protocolo FB 14023
V2.3 Protocolo activo 14024
Velocidad de transmisin
V2.4 14025
activa
V2.5 Tipo de trama 14027
1 = Profidrive
P2.6 Modo de operacin 1 3 1 14021 2 = Bypass
3 = Echo
P2.7 Direccin de esclavo 2 126 126 14020
Cuando se ha instalado la tarjeta OPT-BH, los parmetros comunes son los siguientes
0 = Sin sensor
1 = PT100
2 = PT1000
P2.1 Tipo sensor 1 0 6 0 14072 3 = Ni1000
4 = KTY84
5 = 2 x PT100
6 = 3 x PT100
0 = Sin sensor
1 = PT100
2 = PT1000
P2.2 Tipo sensor 2 0 6 0 14073 3 = Ni1000
4 = KTY84
5 = 2 x PT100
6 = 3 x PT100
8
90 vacon parmetros
Por
Cdigo Parmetro Mn. Mx. ID Nota
defecto
0 = Sin sensor
1 = PT100
2 = PT1000
P2.3 Tipo sensor 3 0 6 0 14074 3 = Ni1000
4 = KTY84
5 = 2 x PT100
6 = 3 x PT100
Informacin adicional
V3.1 Contador MWh 827
V3.2 Das de funcionamiento 828
V3.3 Horas de funcionamiento 829
V3.4 Das en estado de marcha 840
V3.5 Horas en estado de marcha 841
V3.6 Fallo contador 842
Monitorizacin del estado
V3.7 del juego de parmetros Oculto al conectar un PC.
de Panel
Restaura todos los
Restaurar parmetros parmetros a su
P4.2 0 1 0 831
por defecto de fbrica configuracin por
defecto de fbrica
P4.3 Contrasea 0000 9999 0000 832
P4.4 Tiempo iluminacin 0 99 5 833
Guardar juego de
P4.5 0 1 0 Oculto al conectar un PC.
parmetros al panel
Restaurar juego de
P4.6 0 1 0 Oculto al conectar un PC.
parmetros desde panel
F5.x Men de fallos activos
F6.x Men de historial de fallos
8
descripciones de parmetros vacon 91
9. DESCRIPCIONES DE PARMETROS
En las siguientes pginas encontrar las descripciones de determinados
parmetros. Estas descripciones se han dispuesto segn el grupo y el nmero
del parmetro.
9.1 Ajustes del motor
9
92 vacon descripciones de parmetros
1: cuadrtica
(de tensin P1.14 a 0 Hz a tensin P1.11 con frecuencia P1.10)
2: programable
(lineal de tensin P1.14 a 0Hz a tensin P1.13 con frecuencia P1.12
+ lineal de tensin P1.13 con frecuencia P1.12 a tensin P1.11 con
frecuencia P1.10)
9
descripciones de parmetros vacon 93
P1.17 CHOPPER DE FRENADO
0: Chopper deshabilitado
1: Chopper habilitado: en estado de marcha
2: Chopper habilitado: Siempre
9
94 vacon descripciones de parmetros
B1 = Modulacin discontinua
B2 = Reduccin de pulsos en sobremodulacin
B6 = Baja modulacin
B8 = Compensacin instantnea de tensin CC *
B11 = Ruido bajo
B12 = Compensacin de tiempo muerto *
B13 = Compensacin de error de flujo *
* Activado por defecto
0: Terminales de I/O
1: Fielbus
2: Panel
9
descripciones de parmetros vacon 95
La direccin debe proceder de una tercera entrada
(Inversin de giro).
2: Seal de control 1 de I/O = Marcha directa (flanco)
Seal de control 2 de I/O = Marcha inversa (flanco)
3: Seal de control 1 de I/O = Marcha
Seal de control 2 de I/O = Inversin de giro
4: Seal de control 1 de I/O = Marcha (flanco)
Seal de control 2 de I/O = Inversin de giro
Nota: en los modos 1, 2 y 4, el pulso de marcha se adquiere solo si
la unidad est preparada y el lugar de control actual son los terminales
de I/O.
P2.5 LOCAL/REMOTO
Parmetro para cambiar entre el control local y remoto. Tambin se
accede al mismo parmetro con el botn Loc/Rem.
0 = Control remoto
1 = Control local
0: Directa
1: Inversin de giro
0: Terminales de I/O
1: Fieldbus
2: Panel
9
96 vacon descripciones de parmetros
9
descripciones de parmetros vacon 97
P4.1 CURVA S 1
Gracias a este parmetro se puede suavizar el principio y el final de las
rampas de aceleracin y deceleracin. Cuando el valor es mayor que
cero, las rampas de aceleracin y deceleracin tienen forma de S.
El parmetro es el tiempo necesario para alcanzar la aceleracin/
deceleracin completa.
P4.4 CURVA S 2
Gracias a este parmetro se puede suavizar el principio y el final de las
rampas de aceleracin y deceleracin. Cuando el valor es mayor que
cero, las rampas de aceleracin y deceleracin tienen forma de S.
El parmetro es el tiempo necesario para alcanzar la aceleracin/
deceleracin completa.
9
98 vacon descripciones de parmetros
Modo Descripcin
0 = Desactivado (Off) No se utiliza
Modo normal. Activa el frenado por flujo durante
1 = Deceleracin
la deceleracin, independientemente de la carga.
Emula el comportamiento de un brake chopper activando
el frenado por flujo segn la tensin de bus de CC
2 = Chopper
Minimiza el calentamiento del motor en aplicaciones con cambios
de velocidad frecuentes.
Activa el frenado por flujo tanto durante la deceleracin como
3 = Modo total en sobrecargas puntuales a velocidad constante.
Ofrece el ms alto rendimiento en las aplicaciones exigentes.
9
descripciones de parmetros vacon 99
P4.14 PUNTO DE CAMBIO TIEMPO DECELERACIN 1 A 2.
El tiempo de deceleracin 2 se activa cuando la frecuencia de salida
es mayor que el valor programado.
Si este parmetro se establece en 0 Hz, se deshabilita la funcin.
Nota: La activacin del tiempo de deceleracin 2 tambin se puede
forzar en cualquier momento mediante entrada digital.
9
100 vacon descripciones de parmetros
P5.12 ENCLAVAMIENTO 1
P5.13 ENCLAVAMIENTO 2
P5.13 ENCLAVAMIENTO 3
Entrada digital externa para confirmar si las bombas se encuentran
disponibles para su uso.
9
descripciones de parmetros vacon 101
9
102 vacon descripciones de parmetros
9
descripciones de parmetros vacon 103
P8.3 ESCALADO DE SALIDA ANALGICA
Factor de escala aadido a la salida analgica.
0: Referencia de frecuencia
1: Frecuencia de salida
2: Velocidad del motor
3: Intensidad del motor
4: Tensin del motor
5: Par del motor
6: Potencia del motor
7: Tensin de Bus de CC
8: Cdigo de fallo activo
9: AI1
10: AI2
11: Estado de entradas digitales
12: Valor actual PID
13: Referencia PID
9
104 vacon descripciones de parmetros
0: no se utiliza
1: PDI1
2: PDI2
3: PDI3
4: PDI4
5: PDI5
9.10 Frecuencias prohibidas
Referencia real
Lmite
alto
Lmite
bajo
9
descripciones de parmetros vacon 105
9.11 Protecciones
9
106 vacon descripciones de parmetros
9
descripciones de parmetros vacon 107
P11.14 BAJA CARGA: PUNTO DE PAR A FRECUENCIA DEL MOTOR
9
108 vacon descripciones de parmetros
9
descripciones de parmetros vacon 109
9
110 vacon descripciones de parmetros
9
descripciones de parmetros vacon 111
9.14 PFC
La funcin de rotacin permite cambiar el orden de arranque y paro de
los accionamientos (bombas, ventiladores) controlados por el sistema
automtico en los intervalos deseados. La rotacin puede configurarse
para que afecte a todos los accionamientos del sistema o solo a los
auxiliares. La funcin de rotacin automtica hace posible igualar
los tiempos de funcionamiento de los motores e impedir, por ejemplo,
el bloqueo de las bombas debido a interrupciones de funcionamiento
demasiado prolongadas.
0 = Sin rotacin
El orden de conexin/desconexin de las bombas siempre
permanecer igual y el convertidor regular la velocidad
de la primera bomba.
1 = Rotacin de bombas aux. sin enclavamientos
El convertidor regula la velocidad de la primera bomba
y las bombas auxiliares alternan (conexin y desconexin).
2 = Rotacin de todas las bombas sin enclavamientos
El convertidor alterna la regulacin de todas las bombas
en el sistema.
3 = Rotacin de bombas aux. con enclavamientos
El convertidor regula la velocidad de la primera bomba
y las bombas auxiliares alternan (conexin y desconexin).
Los enclavamientos son necesarios para conectar las bombas.
9
112 vacon descripciones de parmetros
9
descripciones de parmetros vacon 113
Si el nmero de bombas auxiliares en funcionamiento es inferior
al valor en el parmetro 14.6, la funcin de rotacin puede
ejecutarse.
Si el nmero de bombas auxiliares en funcionamiento es
igual al valor del parmetro 14.6 y la frecuencia de la bomba
controlada es inferior al valor del parmetro 14.7, se puede
ejecutar la rotacin.
Si el valor del parmetro 14.7 es 0,0 Hz, la rotacin solo
puede producirse en posicin de reposo (paro y dormir)
independientemente del valor en el parmetro 14.6.
P14.12 HISTRESIS PI
En las instalaciones en las que el nivel de ruido producido por el
transductor puede no permitir al sistema pasar al modo de dormir,
este parmetro puede ayudar a compensar este efecto.
9
114 vacon descripciones de parmetros
9
caractersticas tcnicas vacon 115
115 V, -15%...+10% 1~
208240 V, -15%...+10% 1~
Tensin de entrada UIN 208240 V, -15%...+10% 3~
380480 V, -15%...+10% 3~
Conexin a la red 600 V, -15%...+10% 3~
elctrica
Frecuencia de entrada 4566 Hz
Una por minuto o menos (en casos
Conexin a la red
normales)
Vacon 20 (400 V) no se puede utilizar
Redes en sistemas TN con conexin a tierra
en ngulo
La corriente de cortocircuito mxima debe
Red de alimentacin ser <50 kA.
Para MI4 sin reactancia de CC, la corriente de
Intensidad de cortocircuitos
cortocircuito mxima tiene que ser <2,3 kA.
Para MI5 sin reactancia de CC, la corriente de
cortocircuito mxima tiene que ser <3,8 kA.
Tensin de salida 0Uin
Corriente de salida continua IN
a temperatura ambiente mx. +50 C
(segn el tamao del convertidor),
Intensidad de salida
sobrecarga
1,5 x IN mx.
Conexin del motor
1 min/10 min
Corriente 2 x IN durante 2 s. en cada
Intensidad /par de arranque
periodo de 20 s. El par depende del motor.
Frecuencia de salida 0320 Hz
Resolucin de frecuencia 0,01 Hz
Positiva, Lgica 1: 18+30 V, Lgica 0:
Entrada digital 05 V; Negativa, Lgica 1: 010 V, Lgica 0:
1830 V; Ri = 10K (flotante / aislada)
Tensin de entrada
0.+10 V,Ri = 250 K
analgica
Intensidad de entrada
0(4)20 mA, Ri 250
analgica
Conexin de control
010 V, RL 1 K; 0(4)20 mA,RL 500 .
Salida analgica
Se puede seleccionar por interruptor DIP.
Colector abierto, carga mx. 35 V/50 mA
Salida digital
(flotante / aislada)
Salida de rel Capacidad de conmutacin: 250 VCA/3 A
Tensin auxiliar 20%, carga mx. 50 mA
Tabla 10.1: Caractersticas tcnicas de Vacon 20
10
116 vacon caractersticas tcnicas
Control de frecuencia U / f
Mtodo de control
Control vectorial sin sensor de lazo abierto
1...16 kHz; Valor por defecto de fbrica
Frecuencia de conmutacin
4 kHz
Referencia de frecuencia Resolucin 0,01 Hz
10
caractersticas tcnicas vacon 117
10
118 vacon caractersticas tcnicas
10
caractersticas tcnicas vacon 119
10
120 vacon caractersticas tcnicas
Nota: Para MI2 y MI3, solo los convertidores trifsicos estn equipados con
brake chopper.
10
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