Fundamentos Del Mantenimiento PDF
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FUNDAMENTOS DEL
MANTENIMIENTO
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NECESIDAD DE LAS EMPRESAS
Las empresas buscan
asegurar y mejorar su
competitividad por medio
de esfuerzos, acciones y
decisiones orientadas a que
garanticen sistemas y activos
operando de manera
eficiente y eficaz; clientes y
usuarios satisfechos; riesgos
reducidos; mnimos
incidentes ambientales y
costos ptimos.
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NECESIDAD DE LAS EMPRESAS
Las empresas generadoras de
bienes y/o servicios que
utilizan instalaciones, edificios,
mquinas, equipos,
herramientas, utensilios,
dispositivos, etc. para lograr su
objetivo econmico-social,
necesitan que estos activos se
mantengan en un estado de
funcionamiento adecuado a
sus necesidades, al procurar
que su vida til sea la mxima
posible al mnimo costo.
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NECESIDAD DE LAS EMPRESAS
El principal objetivo de
cualquier equipo o sistema
productivo construido por el
hombre es proporcionar
beneficios, mediante la
realizacin de una cierta
funcin requerida. Por tanto,
una vez en manos del usuario,
la principal preocupacin de
ste es que alcance la
disponibilidad y seguridad ms
elevadas posibles, al menor
costo posible.
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NECESIDAD DE LAS EMPRESAS
Simplemente, un sistema
es til cuando, y slo
cuando, realiza la funcin
exigida.
Ejemplo: Un avin
comercial produce
ingresos slo cuando est
volando, transportando a
los pasajeros que han
pagado su billete hasta su
destino.
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PROBLEMTICA DE LAS EMPRESAS
A pesar de que un sistema sea funcionable al comienzo de su vida operativa,
todo usuario es completamente consciente de que, independientemente de la
perfeccin del diseo de un sistema, de la tecnologa de su produccin o de los
materiales usados en su fabricacin, a lo largo de su operacin se producirn
ciertos cambios irreversibles.
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PROBLEMTICA DE LAS EMPRESAS
Estos cambios son resultado
de procesos tales como
corrosin, abrasin,
acumulacin de
deformaciones, distorsin,
sobrecalentamientos, fatiga,
difusin de un material en
otro, etc. A menudo estos
procesos se
superponen e interactan los
unos con los otros y causan un
cambio en el sistema, con lo
cual cambiarn sus
caractersticas de actuacin.
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PROBLEMTICA DE LAS EMPRESAS
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PROBLEMTICA DE LAS EMPRESAS
Before the Accident
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PROBLEMTICA DE LAS EMPRESAS
After the Accident
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PROBLEMTICA DE LAS EMPRESAS
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PROBLEMTICA DE LAS EMPRESAS
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PROBLEMTICA DE LAS EMPRESAS
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CONCEPTO DE MANTENIMIENTO
Es el conjunto de actividades y procesos estratgicos
realizados para conservar y/o restablecer infraestructuras,
sistemas, equipos y dispositivos a una condicin que les
permita cumplir con las funciones requeridas dentro de
un marco econmico ptimo y de acuerdo a las normas
tcnicas y procedimientos de seguridad establecidos.
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MANTENIMIENTO
Es:
Cuando todo va bien nadie
recuerda que existe.
Cuando algo va mal dicen que
no existe.
Cuando es para gastar se dice
que no es necesario.
Pero cuando realmente no
existe todos concuerdan en que
debera existir.
A. Suter (Westinghouse)
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MANTENIMIENTO
Evitemos esto!!!
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INGENIERA DE MANTENIMIENTO
Rama de la Ingeniera encargada de entregar servicios
tcnicos para:
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INGENIERA DE MANTENIMIENTO
Resumiendo:
1. Desgaste
2. Maltrato
3. Mala instalacin (desnivelacin)
4. Corrosin
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INGENIERA DE MANTENIMIENTO
Responsabilidades:
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INGENIERA DE MANTENIMIENTO
Actividades tpicas de IM:
Planificacin.
Ingeniera de Confiabilidad.
Anlisis estadstico y evaluacin tcnica de fallas.
Ensayos no destructivos, tcnicas predictivas y control de la corrosin.
Normas, filosofas, conceptos tcnicos.
Estrategias y tendencias tecnolgicas.
Instrucciones tcnicas y procedimientos de mantenimiento.
Anlisis de costos de mantenimiento.
Control de inventarios de materiales y repuestos.
Diseo de organizaciones, sistemas operativos y de informacin de
mantenimiento.
Indicadores tcnicos y de gestin del mantenimiento.
Formulacin y evaluacin de proyectos de mejoras de la confiabilidad.
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IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO
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ALCANCE DE MANTENIMIENTO
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ALCANCE DE MANTENIMIENTO
Aplicaciones:
Industrial: Maquinarias.
Servicios: Electricidad.
Inmuebles: Edificios, instalaciones y construcciones de la
planta.
Muebles: de oficina o talleres.
Mquinas de oficina: Mquinas de escribir, calculadoras
de cinta, fax, etc.
Vehculos: Autos, camionetas, camiones, montacargas,
etc.
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ALCANCE DE MANTENIMIENTO
Comunicaciones: Microonda.
Instalaciones de agua y desage: Agua de Planta, agua
usada.
Proteccin de la Planta: Cerco elctrico, sistemas
contraincendio.
Disposicin de desperdicios: Chatarra.
Recuperacin de desperdicios: Generacin de energa.
biotrmica.
Eliminacin de contaminaciones y ruidos: Gases de
combustin de una caldera.
Administracin de Seguros: Grupo Electrgeno.
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FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO
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FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO
Mantener operable el equipo e instalacin y restablecer
el equipo a las condiciones de funcionamiento
predeterminado; con eficiencia y eficacia para obtener la
mxima productividad.
El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y
cantidad de la produccin.
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OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
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OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
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FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO
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FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO
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FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO
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EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
1. Mantenimiento Correctivo:
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
4. Mantenimiento de Oportunidad:
- Se lleva a cabo cuando surge la oportunidad.
- Oportunidades como los perodos de paros generales programados
de un sistema en particular.
5. Deteccin de Fallas:
- Acto o inspeccin que se realiza para evaluar el nivel inicial de
fallas. Ejemplo: Activacin de las luces de emergencia de una
instalacin.
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
7. Reparacin General (Overhaul):
8. Reemplazo:
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
Tipos:
1. Falla Parcial
2. Falla Intermitente
3. Fallo Total
4. Fallo Catastrfico
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
Falla Parcial: origina desviaciones en las caractersticas de
funcionamiento de una mquina por debajo o por encima de los lmites
preestablecidos, pero no de suficiente magnitud como para interrumpir
la funcin total requerida.
Falla Intermitente: aquellos que persisten por un cierto lapso dentro
del rango de falla parcial, despus el equipo recobra su capacidad
normal de funcionamiento. Se origina generalmente por la carga de
trabajo.
Falla Total: originan desviaciones en las caractersticas de
funcionamiento del equipo, de tal magnitud o relevancia, que le impide
totalmente realizar la funcin que se le requiere. El tiempo de restitucin
de la mquina a sus condiciones normales de funcionamiento y el costo
de reparacin son razonables.
Falla Catastrfica: son fallos totales que, por lo general, ocurren
sorpresivamente y que requieren de mucho tiempo o dinero, o de
ambos, para ser corregidos.
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
El Proceso de Falla:
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
Origen de las Fallas:
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
El Mantenimiento Organizado que abarca los criterios de
mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo debe mantener el
funcionamiento de las mquinas dentro de un marco controlable de
fallos parciales e intermitentes.
El mantenimiento preventivo y predictivo detectar los fallos
parciales e intermitentes con suficiente antelacin para que no ocurra
una interrupcin imprevista de la produccin.
Esta deteccin, en previsin de los posibles fallos totales o
catastrficos permitir la adecuada programacin del mantenimiento
correctivo. La anterior observacin se basa en el criterio que un fallo
total est por lo general precedido porun fallo parcial o intermitente.
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
Ciclo de Vida de los Equipos:
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
Curva de la baera o de Davies
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
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Diferentes Curvas de Falla
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
El patrn A es la curva de la baera. Segn este patrn
existe una elevada ocurrencia de fallas al inicio de la
operacin del equipamiento - mortalidad infantil o fallas de
inicio de funcionamiento - seguida de una frecuencia de
falla constante, y un aumento posterior debido a la
degradacin o desgaste del equipamiento.
El patrn B presenta una probabilidad de falla constante,
seguido de una zona de desgaste al final de la vida til.
Puede tambin presentar, al contrario de la probabilidad
constante de fallas, un aumento gradual.
El patrn C presenta un aumento lento y gradual de la
probabilidad de falla sin que haya una edad definida o
identificada de desgaste.
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Patrones de fallas A, B y C:
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
El patrn D indica una baja probabilidad de falla en el
equipamiento nuevo, seguido de un rpido aumento hasta alcanzar
un nivel de probabilidad de falla constante.
El patrn E presenta probabilidad constante de falla para
cualquier edad del equipamiento, o sea el equipamiento presenta
falla aleatoria.
El patrn F presenta alta probabilidad de falla al inicio
(mortalidad infantil), que cae despus para una situacin de
probabilidad de falla constante para las dems edades. Puede
presentar tambin un aumento lento y gradual en lugar de la
probabilidad constante.
Los Patrones D, E y F representan fallas tpicas en equipamientos
complejos, como por ejemplo los hidrulicos o los electrnicos.
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
Vida Econmica:
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Ciclo de Vida
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Ciclo de Mantenimiento
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Ciclo de Vida til de un equipo con Mantenimiento Mayor
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VARIABLES DE MANTENIMIENTO
Confiabilidad: es la probabilidad de que un equipo
desempee satisfactoriamente las funciones paras las
cuales es diseado, durante un perodo de tiempo
especificado y bajo las condiciones de operacin,
ambientales y de entorno adecuadas.
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GRACIAS
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Ing. Alexander Quereval Morante
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