Especialistas en Relevado de Esfuerzos
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Relevado de
Esfuerzos
viernes, 12 de julio de 2013
(1) El lmite elstico mnimo especificado del metal base no exceder de 50 ksi [345 MPa].
(2) El metal de base no debe ser fabricado por temple y revenido (Q&T), temple y auto-revenido
(Q&ST), Proceso termo-mecnico controlado (TMCP) o donde el trabajo en fro se utiliza para
conseguir las propiedades mecnicas ms altas (por ejemplo, ciertos grados de la norma ASTM
A 500 tubing).
(3) No habr requisitos para las pruebas de resiliencia del metal base, HAZ, o metal de soldadura.
(4) No se dispone de datos que demuestran que el metal de soldadura debe tener una resistencia
adecuada y ductilidad en la condicin del PWHT (por ejemplo, como se puede encontrar en la
especificacin AWS A5.X metal de aporte y clasificacin pertinente o del fabricante del metal de
aporte).
5.8.1 Requisitos.
El tratamiento de relevado de esfuerzos debe cumplir con los siguientes requisitos:
(1) La temperatura del horno no deber exceder 600 F [315 C] en el momento de ingresar las
piezas soldadas.
(2) Por encima de 600 F, la velocidad de calentamiento no deber ser superior a 400 F por
hora dividido por el espesor mximo del metal de la parte ms gruesa, en pulgadas, pero en
ningn caso ms de 400 F por hora. Por encima de 315 C, la velocidad de calentamiento en
C / h no ser superior a 5600 dividido por el espesor mximo del metal, en milmetros, pero no
ms de 220 C / h.
Durante el periodo de calentamiento, las variaciones de temperatura en toda la pieza que se est
calentado debern ser no mayor que 250 F [140 C] dentro de cualquier intervalo de longitud
(entre puntos de medicin) de 15 pies [5 m]. Las tasas de calentamiento y enfriamiento no
necesitan ser inferior a 100 C [55 C] por hora. Sin embargo, en todos los casos, la prueba en
cmaras cerradas y estructuras complejas puede indicar velocidades de calentamiento y
enfriamiento reducidas para evitar el dao estructural debido a gradientes trmicos excesivos.
(3) Despus de una temperatura mxima de 1100 F [600 C] se alcanza en aceros templados y
revenidos, o en el punto medio en el rango de temperatura de 1100 C y 1200 F [600 C y 650
C] se alcanza en otros aceros, la temperatura de la pieza deber mantenerse dentro de los
lmites especificados por un tiempo no menor que el especificado en la Tabla 5.2, basado en
espesor de la soldadura. Cuando el relevado de esfuerzos especificado se aplica para mantener
una estabilidad dimensional, el tiempo de mantenimiento no deber ser inferior a la especificada
en la Tabla 5.2, basado en el espesor de la parte ms gruesa. Durante el periodo de
mantenimiento no habr diferencia mayor a 150 C [85 C] entre la temperatura ms alta y ms
baja a lo largo de la pieza a ser calentada.
(4) Por encima de 600 F [315 C], el enfriamiento se llevar a cabo en un horno cerrado o cmara
de enfriamiento a una velocidad no mayor que 500 F [260 C] por hora dividido por el espesor
mximo del metal de la parte ms gruesa en pulgadas, pero en ningn caso ms de 500 F [260
C] por hora. A partir de 600 C [315 C], la pieza o arreglo se puede enfriar al aire libre.
Tabla 5.3
Alternativa al Tratamiento Trmico
de Relevado de Esfuerzos (Ver 5.8.2)
Disminucin de la temperatura Tiempo mnimo de
por debajo de la temperatura sostenimiento por decremento de
mnima especificada, temperatura,
Horas por pulgada
F C [25 mm] de espesor
50 30 2
100 60 4
150 90 10
200 120 20
GENERALIDADES
El precalentamiento se utiliza, junto con el tratamiento trmico, para reducir al mnimo los efectos
negativos de las altas temperaturas y gradientes trmicos severos inherentes en la soldadura.
La necesidad del precalentamiento y la temperatura a utilizar se especificarn en el diseo de
ingeniera y demostrado bajo una calificacin del WPS. Los requisitos y las recomendaciones en
este documento se aplican a todos los tipos de soldadura, incluyendo puntos de soldadura,
soldaduras de reparacin y soldaduras de sellado de uniones roscadas.
Requisitos y recomendaciones.
Las temperaturas de precalentamiento mnimas requeridas y recomendadas para materiales de
diferentes nmeros P (Segn ASME Secc IX) se dan en la Tabla 330.1.1. Si la temperatura
ambiente es inferior a 0 C (32 F), las recomendaciones de la Tabla 330.1.1 se vuelven
requerimientos. El espesor previsto en la Tabla 330.1.1 es el correspondiente a la parte ms
gruesa de la soldadura (espesor mayor).
Materiales no enlistados.
Los requisitos de precalentamiento de un material no listado debern especificarse en el WPS.
Verificacin de la Temperatura
(a) La temperatura de precalentamiento se comprobar mediante el uso de lpices de colores
que indican la temperatura, registradores de temperatura por termopar, u otros medios
adecuados para garantizar que la temperatura especificado en la WPS se obtiene antes y se
mantiene durante la soldadura.
(b) Los termopares se pueden unir temporalmente de manera directa a la pieza de trabajo (junta
por soldar) utilizando el mtodo de descarga por capacitancia sin necesidad de una calificacin
del proceso de soldadura (WPS). Despus los termopares sern removidos, las reas se
examinarn visualmente para la verificar algn defecto que deba ser reparado.
Zona de Precalentamiento .
La zona de precalentamiento se extender al menos 25 mm (1 pulgada) ms all de cada borde
de la soldadura.
Requisitos Especficos
Materiales diferentes.
Cuando los materiales que tienen diferentes Requisitos de precalentamiento se sueldan entre s,
se recomienda que se utilice la temperatura ms alta mostrada en la Tabla 330.1.1.
Interrupcin de la Soldadura.
Si la soldadura se interrumpe, la velocidad de enfriamiento debe ser controlada por los medios
necesarios para prevenir efectos perjudiciales en la tubera. El precalentamiento especificado en
el WPS se aplica antes de que se vuelva a soldar.
Publicadas por SISTERE DE CHIAPAS a la/s 17:45
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Etiquetas: ASME B31.3 Tabla 330.1.1, Preheating, PWHT, Relevado de Esfuerzo, Relevado de Esfuerzos,Resistencias
Calefactoras, Sistere de Chiapas, Transmisin de Calor, Tratamiento Termico
Conduccin
Cuando se calienta el extremo de una barra metlica al poco tiempo el
calor llega al extremo ms alejado de la fuente de calor. En la
conduccin de calor las partculas ms cercanas a la fuente de calor se
agitan con ms energa que las que estn ms alejadas. Esta energa se
comunica de unas partculas a las ms cercanas (por contacto) hasta que
la energa se reparte por todo el slido. Esta forma de conduccin de
calor es tpica en los slidos, comportndose de distinta manera
dependiendo de ellos, por ejemplo los metales son buenos conductores
trmicos.
Conveccin
Cuando se llena un vaso con agua fra una mitad y caliente en otra
observamos que ambos lquidos se mezclan hasta quedar a una temperatura
tibia. Se ha hecho una transferencia de calor del agua calienta a la
fra. Esta transferencia es un ejemplo de conveccin; en la conveccin
se trasmite el calor por desplazamiento de las partculas que forman los
cuerpos. Esta transferencia de calor es tpica de los lquidos y gases.
Radiacin
Cuando nos acercamos a un cuerpo muy caliente, se nota que llega calor
desde l. En la transmisin por radiacin el calor se propaga sin
necesitar la ayuda de materia. La energa calorfica se transmite por
ondas electromagnticas. La cantidad de energa por radiacin que absorbe
o emite un cuerpo depende de la temperatura y la superficie.