Fraccionamiento de Los Liquidos Del Gas Natural Jhaz
Fraccionamiento de Los Liquidos Del Gas Natural Jhaz
Fraccionamiento de Los Liquidos Del Gas Natural Jhaz
I. INTRODUCCION
Los lquidos recuperados del gas natural (LGN), forman una mezcla
multi componente la cual se separa en fracciones de compuestos individuales o
mezclados, mediante una operacin de fraccionamiento. Se le llama destilacin al
proceso mediante el cual se logra realizar la operacin de fraccionamiento.
II. OBJETIVOS
III. DESARROLLO
2. PRINCIPIOS DE DESTILACION
En la destilacin el proceso de separacin se basa en la volatilidad relativa de los
compuestos a ser separados. La separacin ocurre debido a que un componente
se calienta hasta que pasa a la fase de vapor y el otro componente permanece en
la fase lquida.
Con el gas natural ocurre lo mismo, pero en este caso se trata de la separacin de
los integrantes ms livianos de la cadena de hidrocarburos.
El diseo de una torre comienza con la indagatoria a fondo del fluido que se va a
procesar. Del conocimiento y la seguridad que se tenga de la composicin del gas
natural que debe llegar a la planta depender la filosofa que soporte todas y cada
una de las decisiones. Una vez que se conozcan los diversos componentes que
integran la muestra y se tenga garantizada la produccin, se podr iniciar
el anlisis del proceso. De all la importancia que tiene, a los efectos de un diseo,
conocer a cabalidad la materia prima que alimentar la primera torre. Si esa
primera parte es dudosa, en el mismo grado se habr impactado la economa del
proceso.
Cuando se trata de una columna fraccionadora, la parte liviana se ir al tope de la
torre mientras que la porcin pesada quedar en el fondo (Flujo de Vapor).
Demetanizador
Deetanizador
Depropanizadora
Debutanizadora
Cualquier planta de procesamiento de gas que produce lquidos del gas natural
(LGN), requiere de al menos una fraccionadora para producir un lquido que
cumpla con las especificaciones para venta. Por lo tanto, el propsito del
fraccionamiento es obtener de una mezcla de hidrocarburos lquidos, ciertas
fracciones que como productos deben cumplir especificaciones.
4. CONSIDERACIONES DE DISEO
PRESIN DE OPERACIN
Ninguna de estas dos situaciones representa la operacin real, pero son los
extremos de la configuracin de diseo posible.
Para calcular ambos casos se han desarrollado mtodos rigurosos; sin embargo,
se requiere una solucin por computador para ejecutar clculos plato a plato. Para
iniciar un diseo detallado, se hacen estimativos de la relacin mnima de reflujo y
el mnimo nmero de platos, usando mtodos simples de anlisis de
componentes binarios claves
El nmero mnimo de etapas puede ser calculado para la mayora de los sistemas
Sm = log(SF)/log(pro)
NUMERO DE ETAPAS
El nmero de etapas tericas requeridas para una separacin dada a una relacin
de reflujo entre el mnimo y el reflujo total, se puede determinar por relaciones
empricas, la ms utilizada es la ecuacin de Erbar y Maddox.
EFICIENCIA DE PLATO
Los clculos para el diseo de las columnas se hacen usando platos tericos. En
un plato real no se alcanza el equilibrio por las limitaciones en tiempo de
contacto entre el lquido y el vapor. Por lo tanto, en una columna real se
requieren ms platos de los calculados tericamente, para obtener una separacin
deseada.
IV. CONCLUSIONES
V. BIBLIOGRAFIA
VI. ANEXOS