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    Actividad de Aprendizaje Gestion Del Mantenimiento Industrial 4

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    william parra
    El documento describe una falla en un torno por fuga de refrigerante. Las causas incluyen un sello dañado en la bomba refrigerante y partículas de metal en el refrigerante. Las soluciones son reemplazar el sello dañado, reparar la cara dañada de la bomba y agregar una cubierta protectora.

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    Actividad de Aprendizaje Gestion Del Mantenimiento Industrial 4

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    william parra
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    El documento describe una falla en un torno por fuga de refrigerante. Las causas incluyen un sello dañado en la bomba refrigerante y partículas de metal en el refrigerante. Las soluciones son reemplazar el sello dañado, reparar la cara dañada de la bomba y agregar una cubierta protectora.

    Descripción original:

    gestion mantenimiento

    Derechos de autor

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    Actividad de Aprendizaje Gestion Del Mantenimiento Industrial 4

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    william parra
    El documento describe una falla en un torno por fuga de refrigerante. Las causas incluyen un sello dañado en la bomba refrigerante y partículas de metal en el refrigerante. Las soluciones son reemplazar el sello dañado, reparar la cara dañada de la bomba y agregar una cubierta protectora.

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    Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante

    Listado de Causas y Soluciones

    Una cara de la bomba de filtrado est quebrada.


    La cara est localizada en un lugar donde fue probablemente daada por la cada de
    elementos de trabajo.
    Reemplazar el sello y reparar la cara daada.
    El refrigerante est goteando desde la mquina
    El sello de la bomba refrigerante est daado
    Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
    Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculacin.

    Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se repita e la falla.

    Se descubre refrigerante goteando desde la mquina

    Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante


    Listado de Causas y Soluciones ORDENADAS
    Se descubre refrigerante goteando desde la mquina
    El refrigerante est goteando desde la mquina
    Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
    Una cara de la bomba de filtrado est quebrada.
    La cara est localizada en un lugar donde fue probablemente daada por la cada de
    elementos de trabajo.
    El sello de la bomba refrigerante est daado
    Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se repita la falla.
    Reemplazar el sello y reparar la cara daada.

    Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculacin.


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    1
    EDIMAR S.A.
    PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Edimar S
    TARJETA MAESTRA N 1

    1. DATOS GENERALES
    EQUIPO: CDIGO:
    TORNO PARALELO SIEMENS A1-TPJ-1
    MARCA: MODELO: PESO:
    SIEMENS IEC34 3 Ton

    TIEMPOS DE OPERACIN: (X)


    JORNADA LABORAL: INTERMITENTE:
    FECHA DE INSTALACIN:
    8 hrs X
    14 de Septiembre de
    HOJA DE VIDA N : 1 CATLOGO: SI

    2. DATOS DEL FABRICANTE Y/O REPRESENTANTE


    NOMBRE: TELFONO:
    SIEMENS (1)12345678
    CIUDAD: E-MAIL
    Bogot calidad@siemens.com

    3. SERVICIOS DE OPERACIN
    VOLTAJE: AMPERAJE:
    220-440 V 11,6 - 23,2 A

    MOTOR ELCTRICO
    MARCA: MODELO: SERIE:
    SIEMENS IMB3 Motor 1LA7 114 - 4Y
    HP: RPM: VOLTS: FRECUENCIA:
    7,5 HP 1740 RPM 220 V 60Hz

    OBSERVACIONES:
    Edimar S.A.

    A DE INSTALACIN:
    14 de Septiembre de 2015

    RESENTANTE
    DIRECCIN
    Km 5 Va Siberia - La vega
    OTROS DATOS:

    N
    POTENCIA:
    6 - 12 KW

    SERIE:
    Motor 1LA7 114 - 4YA60
    AMP: FP:
    11,6 A 0.79 FP
    RELACIN DE REQUERIMIENTO
    ACTIVIDADES DE LUBRICACIN
    ACTIVIDAD
    Cambio de Aceite
    Revisin del nivel y fugas de aceite
    Revisin y lubricacin de rodamientos
    Engrase y lubricacin
    Cambio de sellos

    ACTIVIDADES ELCTRICAS
    ACTIVIDAD
    Revisin, ajuste y cambio de conexiones elctricas
    Revisin de voltaje y amperaje
    Revisin de tarjeta electrnica
    Revisin de servo motores
    Revisin de motor elctrico
    Revisin del estado de los cables y general

    ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACIN
    ACTIVIDAD
    Calibracin del presostato, manmetro y vlvula de seguridad
    Comprobacin de la presin del servicio
    Revisin del control numrico
    Inspeccin, calibracin y cambio de flujmetro

    ACTIVIDADES MECNICAS
    ACTIVIDAD
    Ajustes y alineacin de partes mviles
    Revisin y verificacin de engranes
    Revisin del nivel y verificacin del circuito de refrigerante
    Inspeccin, ajuste, cambio de bandas, correas y poleas
    Limpieza o rasqueteado de bancadas
    Inspeccin visual de posibles daos
    Revisin y cambio de boquillas, tubos de contacto y toberas
    Cambio de rodamientos
    Revisin y ajuste general de mquinas
    Revisin bomba hidrulica
    Revisin y tensin de la cadena
    Revisin y cambio del kit de arrastre
    Revisin y rectificacin de guas reciprocantes
    Purgar el tanque de aire
    Revisin de tuberas y mangueras del sistema neumtico e hidrulico
    Revisin y cambio de filtro de aire
    Revisin y cambio de filtro de aceite
    Cambio de filtro de combustible
    Revisin de frenos
    Mantenimiento general
    Revisin de gases
    Revisin y cambio de escobillas
    Revisin, rectificacin o cambio del dispositivo roscado
    Revisin, rectificado o cambio de cuchillas
    Afilado o cambio de cuchillas
    Revisin y cambio de bujes
    Revisin y cambio de disco
    Verificacin nivel de combustible, agua y aceite
    Drenar agua del sistema de combustible
    Chequear el claro de las vlvulas
    Limpiar y ajustar inyectores
    Limpiar y apretar terminales de batera
    Revisin del sistema de enfriamiento
    Limpieza de ranuras de ventilacin e interior de la mquina
    Limpieza del ventilador
    Limpieza superficial, reas de trabajo
    Aseo
    Lavado general
    Limpieza general
    Pintura
    REQUERIMIENTOS

    CDIGO
    L01
    L02
    L03
    L04
    L05

    CDIGO
    E01
    E02
    E03
    E04
    E05
    E06

    CDIGO
    I01
    I02
    I03
    I04

    CDIGO
    M01
    M02
    M03
    M04
    M05
    M06
    M07
    M08
    M09
    M10
    M11
    M12
    M13
    M14
    M15
    M16
    M17
    M18
    M19
    M20
    M21
    M22
    M23
    M24
    M25
    M26
    M27
    M28
    M29
    M30
    M31
    M32
    M33
    M34
    M35
    M36
    M37
    M38
    M39
    M40
    EDIMAR S.A.
    PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Edimar S.A.
    INSTRUCTIVO N 05

    FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO HORA DE FINALIZACIN

    CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


    A1-TPJ-1 L05 Cambio de sellos

    PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


    OPERADOR NOMBRE
    JEFE MTTO
    OPERARIO X
    CONTRATISTA

    EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO


    RECIPIENTE
    REFRIGERANTE
    BAYETILLA
    EPP: GAFAS, GUANTES, TAPABOCAS
    SELLO DE BOMBA REFRIGERANTE

    PROCEDIMIENTO
    Pulse el botn de parada de emergencia.
    Desconecte la mquina de la red elctrica.
    Desmonte la bomba de la mquina.
    Retire restos de refrigerante.
    Desarme completamente la bomba.
    Retire el sello daado.
    Limpie con la bayetilla la suciedad presente en la bomba.
    Lubrique el nuevo sello con una grasa a base de silicona.
    Monte el sello desplazndolo por la parte rotatoria , girndolo en ambos
    sentidos para facilitar la entrada hasta la primera obstruccin.
    Instale el asiento estacionario.
    Rearme la bomba.
    Monte la bomba en la mquina nuevamente.
    Deposite Refrigerante en la bomba.
    Limpie el refrigerante derramado.
    Conecte nuevamente la mquina a la red elctrica.
    Quite el botn de parada de emergencia y encienda la mquina.

    TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 45 min


    mar S.A.
    RA DE FINALIZACIN

    ACTIVIDAD
    Cambio de sellos

    NTENIMIENTO
    E

    cia.
    rica.
    .

    n la bomba.
    de silicona.
    irndolo en ambos
    a obstruccin.

    ente.
    .

    elctrica.
    da la mquina.

    min
    DIA
    ACTIVIDAD Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes
    L04 x x x
    M06 x x
    M36 x x x x x
    E05 x x
    Sbado
    ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8
    x L01
    x L02 x x
    E01
    M01
    M02
    M03 x x
    M04
    M05
    M39 x
    SEMANA
    9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

    x x x x x x

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