Este documento presenta la introducción a la tecnología textil. Explica que el telar ha evolucionado a través del tiempo, desde los telares manuales hasta los telares mecánicos y automáticos modernos. También define conceptos básicos como hilos, fibras, tejidos y estructuras textiles. Finalmente, describe el proceso general de producción de telas, que incluye la obtención de fibras naturales o sintéticas, su procesamiento y transformación en hilos, y el tejido de los mismos en telares para formar
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Este documento presenta la introducción a la tecnología textil. Explica que el telar ha evolucionado a través del tiempo, desde los telares manuales hasta los telares mecánicos y automáticos modernos. También define conceptos básicos como hilos, fibras, tejidos y estructuras textiles. Finalmente, describe el proceso general de producción de telas, que incluye la obtención de fibras naturales o sintéticas, su procesamiento y transformación en hilos, y el tejido de los mismos en telares para formar
Este documento presenta la introducción a la tecnología textil. Explica que el telar ha evolucionado a través del tiempo, desde los telares manuales hasta los telares mecánicos y automáticos modernos. También define conceptos básicos como hilos, fibras, tejidos y estructuras textiles. Finalmente, describe el proceso general de producción de telas, que incluye la obtención de fibras naturales o sintéticas, su procesamiento y transformación en hilos, y el tejido de los mismos en telares para formar
Este documento presenta la introducción a la tecnología textil. Explica que el telar ha evolucionado a través del tiempo, desde los telares manuales hasta los telares mecánicos y automáticos modernos. También define conceptos básicos como hilos, fibras, tejidos y estructuras textiles. Finalmente, describe el proceso general de producción de telas, que incluye la obtención de fibras naturales o sintéticas, su procesamiento y transformación en hilos, y el tejido de los mismos en telares para formar
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PRAMECLIN
Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de
Negocios e Inversiones en Nicaragua Proyecto: Desarrollo Curricular y Certificacin Ocupacional por Competencias Laborales en Programas de Capacitacin Apropiados para las MYPE MANUAL PARA EL PARTICIPANTE INTRODUCCION A LA TECNOLOGIA TEXTIL el Centro Social Vega Baja Septiembre, 2011
El contenido de esta publicacin es responsabilidad exclusiva del Instituto Nacional Tecnolgico INATEC y en ningn caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unin Europea.
INSTITUTO NACIONAL TECNOLGICO
Sra. Loyda Garca Obando Directora Ejecutiva
Sr. J airo Espinoza Ruiz Sub Director Ejecutivo
Sra. Daysi Rivas Mercado Directora General de Formacin Profesional
COORDINACIN TCNICA
Sra. Nelly Pedroza Carballo Responsable Departamento de Currculum
Sr. Manuel Salvador Rugama Estrada Especialista de Curriculum
Organismo financiante Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones en Nicaragua PRAMECLIN-MIFIC
INDICE Unidad de Competencia 1 Elemento de Competencia 1 Objetivo General 1 Recomendaciones generales 1 Presentacin 2 Introduccin 3 UNIDAD I INTRODUCCIN A LA TECNOLOGA TEXTIL 4 Objetivo de la Unidad 4 1. Introduccin a la Tecnologa Textil 4 Desarrollo tecnolgico del telar 4 Telares Manuales 4 Desarrollo del telar mecnico 5 Desarrollo del telar automtico 6 1.1. Hilos y tejidos 7 1.2. Concepto de Hilo 8 Caractersticas generales de los hilos 8 Tipos de hilos 9 1.3. Fibras Textiles 9 1.4. Direccin de la torsin del hilo 9 1.5. Medida TEX 10 Sistema directo 11 Sistema inverso 11 1.6. Concepto de tejido 11 1.7. Estructura de los tejidos 12 Tejidos planos 12 Tejidos de puntos 12 1.8. Tejidos bsicos 13 Ejercicios de Autoevaluacin 15 UNIDAD II. PUNTADAS Y COSTURAS 17 Objeti vo de la Unidad 17 2.1. Conceptos de Puntadas 17 2.2. Formacin de la puntada 17 Penetracin 17 Formacin del lazo 17 Formacin de la puntada 17 Liberacin de la lazada 17 Fijacin de la puntada 17
2.3. Tipos de puntadas 18 2.4. Agujas 19 2.5. Partes de la aguja 19 2.6. Clasificacin de las Agujas 19 Tipos de agujas 20 Eleccin del grueso de las agujas 21 2.7. Concepto de Costura 21 2.8. Tipos de costura 22 Costura corriente a mquina 22 Costura cargada 22 Costura de dobladillo 22 Costura abierta y cargada 23 Costura de bastilla 23 Costura Francesa 23 Costura frunce 23 Ejercicios de Autoevaluacin 24 Glosario 25 Bibliografas 26
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Unidad de Competencia Operador de mquinas de coser Industrial
Elemento de Competencia Introduccin a la Tecnologa Textil
Objetivo General Interpretar el origen y desarrollo de la tecnologa textil a travs de anlisis y trabajos de investigacin.
Recomendaciones Generales
Para iniciar el estudio del manual, es importante estar claro, que siempre tu dedicacin y esfuerzo, permitirn adquirir los conocimientos tecnolgicos y prcticos para un desempeo eficiente y eficaz una labor que demanda capacidad, aptitudes y destrezas, como es el de Operador de Mquinas de Coser Industrial.
El propsito del manual es una gua de estudio para tener el conocimiento general sobre el origen y desarrollo de la tecnologa textil a travs del tiempo.
Al comenzar el estudio de la unidad, debes leer los objetivos de la unidad al inicio de la misma, te facilitarn una mejor comprensin de los logros propuestos.
Ample sus conocimientos con la bibliografa indicada u otros textos que estn a tu alcance.
A medida que avance en el estudio de los temas, recopile inquietudes o dudas sobre los contenidos desarrollados, solicitar aclaraciones durante las sesiones de clase.
La informacin brindada en el manual es la base para la ejecucin de los ejercicios prcticos en el taller.
Resuelva responsablemente los ejercicios de autoevaluacin y verifique sus respuestas con sus dems compaeros e instructor.
Durante las prcticas de taller, sea amigable con el medio ambiente, no tire desperdicios fuera de los lugares establecidos en el centro.
Recuerde siempre que el cuido y conservacin de los medios utilizados, garantizaran el correcto desarrollo de las clases prcticas y en el futuro de los nuevos participantes que harn uso de ellas.
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PRESENTACIN
El Instituto Nacional Tecnolgico (INATEC), como organismo rector de la Formacin Profesional en Nicaragua ha establecido un conjunto de polticas y estrategias en el marco de la implementacin del Plan Nacional de Desarrollo Humano, para contribuir con el desarrollo econmico que nos permita avanzar en la eliminacin de la pobreza en Nicaragua.
El Gobierno de Reconciliacin y Unidad Nacional a travs de INATEC a lo largo de 4 aos ha formado y entregado miles de nuevos tcnicos a la economa nacional, brindndoles mayores oportunidades de empleo y mejores condiciones de vida a las familias nicaragenses, mediante una oferta de Formacin Profesional ms amplia que dignifique los oficios, formando con calidad a jvenes, mujeres y adultos, contribuyendo as, a la generacin de riqueza para el bienestar social con justicia y equidad.
Nos proponemos profundizar la ruta de restitucin de derechos para continuar cambiando hacia un modelo que brinde ms acceso, calidad y pertinencia al proceso de Formacin Profesional de las/los nicaragenses sustentada en valores cristianos, ideales socialistas y prcticas cada vez ms solidarias.
Este esfuerzo debe convocarnos a todos, empresarios, productores del campo y la ciudad, a los subsistemas educativos, a la cooperacin nacional e internacional disponiendo recursos y energas de manera integral y solidaria, para el presente y el futuro; a trabajar en unidad para la formacin de profesionales tcnicos con competencias en las especialidades; agropecuaria, agroindustrial, industrial, construccin, turismo e idiomas; dotar de recursos humanos competentes a la micro, pequea y mediana empresa y acompaar a las mujeres en iniciativas productivas en todos los campos.
La elaboracin y edicin de este manual ha sido posible gracias al apoyo econmico del Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones en Nicaragua PRAMECLI N-MIFI C , los mismos son el resultado del trabajo de la especialista contratada para la elaboracin de 8 manuales en la rama Textil Vestuario, el cual servir de instrumento metodolgico en el desarrollo de las habilidades y competencias tcnicas necesarias con la esperanza de construir un futuro cada vez mejor.
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Introduccin
El Manual para el participante INTRODUCCIN A LA TECNOLOGA TEXTIL, est dirigido a los participantes de la especialidad TCNICO EN CORTE Y CONFECCIN TEXTIL VESTUARIO y especficamente a los que cursan la salida ocupacional Operador de Mquinas de Coser Industrial, est compuesto por los Mdulos Formativos: Introduccin a la tecnologa textil, Mantenimiento preventivo de la mquina de coser y Operador de mquinas de coser industrial.
El manual para el participante, contempla dos unidades modulares, presentadas en orden lgico que permiten estudiar los contenidos del mdulo formativo de lo sencillo a lo complejo.
En la primera unidad se estudia los diferentes componentes y estructuras de los tejidos.
La segunda unidad los participantes tienen que identificar los diferentes tipos de puntadas y costuras a travs de medios reales, as como la aplicacin de cada una de las puntadas y costuras utilizadas en la confeccin de diferentes prendas de vestir.
Los objetivos especficos de cada unidad estn estrechamente relacionados con los criterios de evaluacin y contenidos del Mdulo Formativo a desarrollar, permitindole al docente evaluar objetivamente.
Es de carcter obligatorio aplicar las normas de higiene y seguridad laboral, en todas las prcticas de laboratorio.
Este manual contiene ejercicios de autoevaluacin que te ayudarn a consolidar los conocimientos estudiados.
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UNIDAD I: Introduccin a la Tecnologa Textil
Objetivo de la Unidad:
Identificar los tipos de hilos de acuerdo a su contextura y utilidad.
1. Introduccin a la Tecnologa Textil
La historia del telar es tan antigua como la historia de la humanidad. Su aparicin en diferentes puntos y pocas remite al mismo principio bsico: el entrelazamiento de hilos horizontal -trama- y verticalmente -urdimbre-, adquiriendo caractersticas -materiales y funcionales- propias del contexto donde se desarroll, adaptndose a los cambios que ste le impone. Los textiles, comnmente, se componen de hilos, los cuales a su vez son una serie de fibras entrecruzadas o, como en el caso de los textiles sintticos, de uno o ms filamentos entrecruzados, los cuales se pueden obtener tanto de la misma naturaleza como por procesos de sntesis qumica. El proceso habitual de produccin de telas implica una serie de procesos productivos que transita por las siguientes etapas en lo general: 1) Produccin de fibras naturales o sintticas. 2) Procesado de las fibras. 3) Fabricacin de hilos a partir de las fibras (hilado). 4) Fabricacin de los textiles con los hilos de la etapa anterior (tejido). 5) Acabado. De acuerdo a la variedad de la tela y materia prima, el tipo y nmero de procesos implicados vara.
Desarrollo tecnolgico del telar Telares Manuales Aunque no se sabe a ciencia cierta donde y cuando se invent el telar, existen vestigios que lo colocan en tiempos prehistricos. Se cree que el primer telar debi ser tan simple como una rama de rbol movindose de manera ms o menos paralela al suelo formando tejidos ms bien toscos. En telares primitivos los hilos de urdimbre (longitudinales) deban mantenerse rgidos de manera horizontal, posteriormente se remplaz la rama de rbol por una estructura fija de madera (modificada para ese fin en especifico) que permita trabajar en forma vertical, tal como lo demuestran pinturas pertenecientes a la antigua Grecia; por otra parte se cree que los egipcios fueron los primeros en utilizar una lanzadera para sostener y manipular la trama en telas que datan de ms de 6000 aos. El siguiente paso en la evolucin tecnolgica fue el denominado telar de cintura. Posteriormente, con la especializacin del trabajo y la necesidad imperante de aumentar la produccin, el mecanismo de barras de madera fue transformado en mallas y lizos, que se fijaron a pedales. Este tipo de cambio, que requirieron una estructura con mayor estabilidad, dio lugar a los telares de piso.
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Durante mucho tiempo el tejido fue realizado bajo un sistema de produccin autosuficiente utilizando telares de cintura operados por dos personas. Sin embargo, el aumento poblacional demandaba mayor produccin, surgiendo as los primeros talleres textiles. A principios del siglo XVIII en Inglaterra, comienzan a darse los primeros intentos de mejora tecnolgica, pues fue en este pas donde los avances en la agricultura haban permitido elevar sustancialmente la produccin de fibras como el algodn, lo cual incentiv la optimizacin del proceso de tejido. La necesidad de dichos cambios tambin se vio impulsada alrededor del ao 1700, cuando los textiles importados de la India empiezan a reemplazar a los europeos en los mercados internacionales, debido a su alta calidad y bajo costo. Los objetivos de los productores ingleses fueron entonces incrementar la produccin y reducir los costos a travs de la sustitucin de procesos manuales por operaciones mecnicas ms efectivas. En 1733 el ingls J ohn Key patenta la lanzadera volante (flying shuttle) que consista en un mecanismo de palancas que empujaba la lanzadera a travs de una gua, esto permita que la trama pudiese ser manejada por un solo trabajador que limitaba sus movimientos slo al acomodo de sta, incrementado con ello la velocidad del tejido.
Desarrollo del telar mecnico En 1769, el ingls J ames Watt dise una mquina que converta la energa del vapor de agua en energa mecnica o movimiento. La mquina de vapor tuvo aplicacin inmediata en la industria textil. La primera versin del telar de Key requera la intervencin de dos hombres para dar movimiento a la lanzadera as como para levantar y bajar los hilos de urdimbre, procesos que lograron mecanizarse gracias a la nueva tecnologa energtica.
En 1784 Edmund Cartwright desarrolla el primer telar basado en movimiento hidrulico, aprovechando la energa obtenida de la cada de agua que generaba la rotacin de turbinas. La utilizacin de este Figura1. Telar Egipcio Figura 2. El telar de Edmund Cartwright.
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nuevo tipo de energa supuso cambios en la configuracin del telar, las piezas de madera que conformaban casi la totalidad de la mquina- tuvieron que ser reemplazadas por hierro. El telar de Cartwright permaneci prcticamente invariable durante 25 aos hasta que William Harrocks incorpor mecanismos y flechas que permitan detener el telar en caso de que la trama o la urdimbre se rompieran o bien si la lanzadera no llegaba al final de su recorrido.
Una de las innovaciones ms importantes en el desarrollo de los telares fue introducida en Francia en 1801 por J oseph J acquard. Su telar empleaba un sistema de tarjetas perforadas que determinaban la posicin (atrs/adelante) del hilo de trama con respecto a la urdimbre. Esta tcnica fue tan exitosa que, para 1812, el dispositivo fue incorporado a ms de 18,000 telares en Francia, considerndose un cambio tecnolgico muy importante.
Desarrollo del telar automtico
Los telares mecnicos tradicionales, tenan que ser detenidos para remplazar la trama de la lanzadera. Debido a estos tiempos muertos el trabajador poda operar solamente un mximo de cuatro mquinas. J ames Northrop, emigrante ingls, desarroll en 1889, en Estados Unidos, un sistema que permita manipular la trama mediante el cambio de canillas sin necesidad de alentar o detener el telar, y lo ms importante era que poda prescindir del hombre para realizarlo. De esta forma se crea el primer telar automtico. Esta innovacin habilit la operacin de hasta 16 equipos por trabajador, al disminuir el tiempo de atencin que requeran por parte de ste, obteniendo rendimientos mucho ms elevados y mayor produccin. En 1865, Hattersley y Smith inventan un mecanismo de cambio de cajines que brindaba la posibilidad de utilizar diversas tramas en un mismo tejido, lo cual ampliaba de manera sustancial la variedad y complejidad de los diseos. A partir de ese momento, muchas compaas adaptaron, mejoraron e implementaron nuevos dispositivos. En 1898, Ruti, el mayor fabricante de telares suizo, mejor el sistema de Northrop al desarrollar un mecanismo de bobina automtico, cuyo movimiento se lograba mediante imantacin temporal. Mientras tanto, empresas japonesas como Toyoda, Sakamoto y Tsudakoma lograron incorporar la transferencia automtica de la lanzadera. Despus de la Segunda Guerra Mundial, la productividad y eficiencia se convirtieron en elementos esenciales para superar los costos de trabajo de los pases occidentales, volvindose comn la prctica de elevar la productividad para reducir costos de fabricacin. Esto condujo al Figura 3. El telar de Joseph Jacquard
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estudio de factores que afectaban la velocidad del telar, incluyendo los mecnicos y los humanos. El desarrollo de los telares ha permitido reducir las horas de trabajo durante los ltimos 125 aos de 20 a 0.25 hrs. Las principales mejoras, en la actualidad, se han visto en el incremento de productividad, flexibilidad para producir cualquier tipo de tela, reduccin en los tiempos muertos de cambio o suministro de materia prima, y la aplicacin de controles electrnicos a mecanismos (automatizacin).
La Revolucin Industrial desencaden un proceso de cambio que involucr factores tcnicos, econmicos y sociales, que a su vez indujeron la aparicin de ms innovaciones. La industria textil, y en particular el telar, han sido partcipes directos de dicha dinmica, logrando avances significativos que supusieron las bases y posicionamiento de los pases industrializados. Al entrar al proceso de mecanizacin y secuenciacin de movimientos, el telar ha ido adquiriendo gradual independencia de la mano del hombre, hasta el punto de poder prescindir prcticamente de sta, superndola en precisin, calidad y eficiencia. Sin embargo, y an con todo el desarrollo tecnolgico acontecido en el transcurso de la historia, el principio funcional del telar ha permanecido sin grandes cambios hasta nuestros das, no repercutiendo en el fundamento del tejido; al final, todo es slo urdimbre y trama.
1.1. Hilos y tejidos
El hilo es la materia prima (natural, o sinttica) que se utiliza en un telar para fabricar tejidos. Un tejido fabricado con un telar se produce entrelazando dos conjuntos de hilos dispuestos en ngulo recto. Los hilos longitudinales se llaman urdimbre, y los hilos transversales se denominan trama.
Figura: 4 En este ejemplo la trama es la que resalta (hilo caf) y la urdimbre va quedando oculta (hilo rojo)
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La cara superior del tejido es el haz y la inferior envs.
Figura 5 y 6: Ejemplos de Haz y Envs
Fig. 5 Fig. 6
1.2. Concepto de Hilo
Se denomina hilo al conjunto de fibras textiles, continuas o discontinuas, que se tuercen juntas alcanzando una gran longitud y que es directamente empleado para la fabricacin de tejidos y para el cosido de estos. Si son fibras de filamento continuo se le denomina HILO CONTINUO, y si se trata de fibras discontinuas formarn el llamado HILADO.
Caractersticas generales de los hilos:
Las caractersticas que definen a los hilos se expresan con frmulas estndar, cuantificadas en unidades normalizadas internacionalmente, siendo suficientes para que diferentes hilos tengan un nombre propio con el que se puedan conocer, son las siguientes:
Su composicin: Se analiza mediante el microscopio o mediante reactivos especficos que detectan la presencia de componentes determinados.
El dimetro o grosor: De aqu se determina el TTULO o NMERO de ese hilo, y se estudia mediante el aspes y/o la balanza.
El ndice de torsin y de retorsin: Se estudia mediante un aparato especfico para este examen, el torsimetro, y fija el NDICE DE TORSIN de ese hilo.
Su resistencia: Su medida se expresa en el epgrafe LONGITUD DE ROTURA, que significa la longitud mxima que un hilo puede alcanzar para que, suspendido por uno de sus extremos, se rompa por su propio peso.
El alargamiento: Es la capacidad que un hilo tiene para sufrir un estiramiento sin romperse. Se da medido por un dinammetro. Haz (Derecho) Envs (Revs) Haz (Derecho) Envs (Revs)
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La elasticidad: Es la capacidad para resistir un estiramiento y recuperar su longitud primitiva una vez cesa el estiramiento.
La regularidad: Se llama regularidad a las variaciones de dimetro que experimenta un hilo a lo largo de su extensin. Lo mide el regularmetro.
Las fibras: Referido este indicativo respecto de la composicin de cada hilo:
o Longitud de las fibras que lo forman. o Finura de estas fibras. o Forma y orientacin de ellas. o A veces se aaden otros datos.
El acabado: Indicado en el COEFICIENTE DE FRICCIN y medido por el frictmetro.
El aspecto: Este dato da una idea del comportamiento del hilo en la prenda y su apariencia.
Tipos de hilos:
o Hilo polister para costura fina o Hilo de seda para bordar o Hilo de dos cabo, para costuras gruesas. o Hilo de Madeja para puntadas decorativas y embobinados o Hilo nylon
1.3. Fibras Textiles
Se denomina fibra textil a los materiales compuestos de filamentos y susceptibles de ser usados para formar hilos o telas, bien sea mediante tejido o mediante otros procesos fsicos o qumicos.
1.4. Direccin de la torsin del hilo
Es el nmero de vueltas alrededor del eje del hilo aplicadas a ste. La direccin de la rotacin se designa mediante una S (izquierda) o una Z (derecha).
La torsin se realiza para: o Incrementar la resistencia a la tensin de los hilos. o Tener flexibilidad. o Obtener un hilo redondo. o Proteger los multifilamentos.
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o Mejorar las condiciones de trabajo en procesos posteriores. o Cohesionar las fibras.
La retorsin o doblado de hilos se realiza para: o Dar mayor resistencia a la abrasin. o Dar mayor volumen al hilo y mejores caractersticas. o Mejorar la resistencia y el alargamiento. o Mejorar la recuperacin elstica. o Menor rigidez. o Apariencia especfica para diseos especiales.
Un exceso de torsin provoca una prdida de resistencia del hilo.
El grado de torsin se mide para una longitud de 1 metro, normalmente se designa con las letras TPM, nmero de torsiones por metro.
El sentido de torsin S-Z. Est estandarizado segn la norma ISO 2-1973.
Figura 7: Torsin (S) y Retorsin (Z)
1.5. Medida TEX Tex es una unidad de medida utilizada para medir la densidad o la masa lineal de una fibra. Se define como la masa en gramos por cada 1.000 metros de fibra. El Tex se emplea habitualmente en Canad y Europa, mientras que en Estados Unidos es ms comn el empleo del Denier. El cdigo de la unidad es "tex". Aunque la unidad ms usada es en realidad el decitex, abreviado dtex, que es la masa en gramos por cada 10.000 metros de fibra. Para medir objetos compuestos por mltiples fibras se utiliza a veces el
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trmino "filament tex", referido a la masa por cada 10.000 metros de un nico filamento. El Tex se utiliza para medir el tamao de las fibras en muchos productos, incluyendo filtros de cigarrillos, cables pticos, hilos, y tejidos. Hay dos sistemas de numeracin: a) Sistema directo: Nos da la masa de una longitud constante. Los ms usuales son: - 1 Tex. 1000 metros de hilo pesan 1 gramo. Sistema internacional. [gr/1.000m] - 1 Dtex. 10000 metros de hilo pesan 1 gramo. Mltiplo del Tex se utiliza para el nylon. [gr/10.000m] - 1 Denier. 9000 metros de hilo pesan 1 gramo. [gr/9.000m] Ejemplo:
6000 deniers 9000 metros pesan 6000 gramos. [6.000gr/9.000m] 4000 deniers 9000 metros pesan 4000 gramos. [4.000gr/9.000m] b) Sistema inverso: Nos da la longitud de una masa constante. Ej.: Los metros de hilo que hay en un gramo. [m/gr] Ejemplo: 1000 metros de hilo en 100 gramos. [100gr/1.000m] 1.6. Concepto de tejido
Se llama tejido al cuerpo obtenido en forma de lmina mediante el cruzamiento y enlace de dos series de hilos textiles, una longitudinal y otra transversal. Hay tejidos que se han hecho con un solo hilo, que se enlaza consigo mismo, como en el caso de los gneros de punto por trama, el ganchillo, etc.; otros estn formados por una serie de hilos, como el gnero de punto por urdimbre y algunos encajes; ciertos velos, por ejemplo, se hacen con ms de dos series de hilos.
El tejido como producto textil es el resultado de tejer hilos, filamentos o fibras. Por lo general, llamamos TELA a toda obra hecha con telar. Si bien existen tambin telas no tejidas.
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Figura 8: Tipos de Tejidos
Tejido de yute Tejido de Algodn Tejido de Seda Tejido de Lana
1.7. Estructura de los tejidos
Existen dos tipos de tejidos: a) Tejidos planos, que se dividen en tres tipos (por el entrelazado de la trama con la urdimbre):
o Tafetn: la trama pasa alternativamente por encima y por debajo de cada hilo o conjunto de hilos en que se divide la urdimbre, a modo de un sencillo enrejado.
o Sarga (tejido): la urdimbre se divide en series cortas de hilos (de tres, cuatro o cinco), de los cuales slo uno cubre la trama en la primera pasada y el siguiente hilo en la segunda pasada, etc. Resulta en un tejido a espina.
o Raso o satn: los hilos de la urdimbre se dividen en series mayores que para la sarga (de cinco a ocho series). De estos hilos, cada uno slo cubre la trama en la primera pasada; en la siguiente, el tercero saltando uno y as sucesivamente. De aqu resulta que, teniendo la urdimbre pocos enlaces con la trama y siendo sta de seda, la superficie del tejido aparece brillante. Por eso recibe tambin el nombre de satn. b) Tejidos de punto, existen dos tipos (porque se utiliza un solo hilo) o De urdimbre se entrelaza consigo mismo. Ej.: polister y gamuza
o De trama se entrelaza consigo mismo. Ej.: telas para tapizar
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1.8. Tejidos bsicos
Clasificacin:
FIBRA CLASIFICACIN OBTENCIN CARACTERSTICAS APLICACIONES Lana Natural, de origen animal. Es el pelo de animales ovinos que son esquilados peridicamente. Resistente y elstica, no se arruga. Prendas de abrigo. Seda Natural, de origen animal. Se obtiene del capullo del gusano de seda. De cada capullo sale una fibra que se hila con otras cuatro para formar un hilo. Es la nica fibra continua de la naturaleza. Es lavable y teible; se puede utilizar como lienzo para pintar. Tejidos finos y caros, fundas de sacos de dormir. Algodn Natural, de origen vegetal. Es una semilla que se recolecta a mano o a mquina. Fibra que encoge con el lavado, pero transpira bien y no produce alergias. Pantalones vaqueros, camisas, calcetines. Lino Natural, de origen vegetal. Se obtiene el tallo de la planta del lino separado de la fibra de la paja. El lino es una fibra ms fuerte que el algodn, muy flexible, y que seca fcilmente. Adems le afecta menos la exposicin a la luz solar y no pierde el color fcilmente. Sin embargo, es ms difcil de blanquear que el algodn y su costo es mayor. Tejidos irregulares, malos conductores del calor, por lo que las telas obtenidas con lino son aislantes y bastante frescas. Por otra parte, la cualidad que tiene el lino de absorber rpidamente el agua hace que sea muy indicado para elaborar toallas.
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FIBRA CLASIFICACIN OBTENCIN CARACTERSTICAS APLICACIONES Camo Natural, de origen vegetal. Se obtiene de la planta llamada Cannabis sativa, de la cual se extrae una fibra de color amarillo grisceo similar a la fibra de lino, pero ms gruesa y resistente. La fibra del camo es ms larga y menos flexible que la del lino y, generalmente, tiene un color amarillento. Es poco elstica y buena conductora del calor, y mucho ms basta que la fibra de lino. Se utiliza en la fabricacin de lonas, elaboracin de sacos, suelas, cuerdas, calzado, redes de pesca, etc. Nailon Sinttica. Polmero termoplstico de la familia de las poliamidas. Ms fuerte que cualquier fibra natural y muy flexible. Medias, telas de paracadas, airbags. Polister Sinttica. Polmero termoestable. Es adecuada para combinar con algodn y lana. Trajes, camisas, vestidos y blusas. Elastn Sinttica. Polmero elastmero, de la familia de los poliuretanos. Muy elstico. Se combina con otras fibras. Su nombre comercial es lycra. Corsetera, medias, trajes de bao.
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Ejercicio de Autoevaluacin
I. Complete:
i. Se denomina ________ al conjunto de fibras textiles, continuas o discontinuas, que se tuercen juntas y se utilizan para la fabricacin de tejidos.
ii. Las caractersticas que definen a los hilos se expresan con ______________ _____________, cuantificadas en unidades normalizadas internacionalmente.
iii. ____ es una unidad de medida utilizada para medir la densidad o la masa lineal de una fibra.
II. Seleccin mltiple: marque dentro del cuadro una X segn convenga
a. Un tejido se produce entrelazando dos conjuntos de hilos dispuestos en ngulo recto llamados:
R= urdimbre y trama haz y envs ninguna de las anteriores
b. Ejemplo de tejidos bsicos son:
R= lana y seda lino y nylon todas las anteriores
c. Cuntos tipos de tejidos existen?
R= 2 tipos 3 tipos ninguna de las anteriores
III. Analice y fundamente su respuesta:
a) Por qu se afirma que an con todo el desarrollo tecnolgico acontecido en el transcurso de la historia, el principio funcional del telar ha permanecido sin grandes cambios hasta nuestros das?
b) Mencione el aporte significativo de Edmund Cartwright en la industria textil.
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IV. Ejercicio prctico:
Utilizando la metodologa Aprender-Haciendo, realizarn el siguiente ejercicio:
1. Elaborar un lbum en donde se incluyan dos secciones, i) los tipos de hilos ms utilizados en la industria textil de Nicaragua ii) diferentes tipos de tejidos
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UNIDAD II: Puntadas y Costuras
Objetivo de la Unidad:
Identificar los diferentes tipos de puntadas y costuras a travs de medios reales. Fundamentar la aplicacin de cada una de las puntadas y costuras utilizadas en la confeccin de diferentes prendas de vestir.
2.1. Conceptos de Puntadas:
Concepto 1: Cada uno de los agujeros hechos con aguja, lezna u otro instrumento semejante, para lo cual se utiliza algn tipo de hilo, utilizado en tela, cuero u otra materia que se va cosiendo.
Concepto 2: Una puntada es el mtodo de asegurar el hilo, atravesando con una aguja u otro instrumento puntiagudo un material textil al coser o bordar para fabricar prendas de vestir o cualquier artculo que necesite confeccin. (Concepto de puntada mejor estructurado)
2.2. Formacin de la puntada
En este caso nos referimos a la puntada que se realiza mediante una mquina de coser mecnica o industrial.
Se puede dividir en cinco pasos, cada uno de ellos indispensable para la formacin de la puntada:
1- Penetracin: Consiste en la pasada de la aguja con el hilo a travs del material. Es muy importante una eleccin apropiada al tipo de material a coser, tanto de la aguja como del hilo, para que estos traspasen el material sin daarlo. 2- Formacin del lazo: Este paso en cualquier tipo de mquina y/o puntada es siempre igual y se produce cuando la aguja con el hilo comienzan a ascender y la friccin de la tela contra el hilo produce este bozal, que permite el siguiente paso. 3- Formacin de la puntada: El gancho de coser, que transporta el hilo de la bobina entrelaza ste con el hilo de la aguja que ha formado un bozal, produciendo la puntada. 4- Liberacin de la lazada: Mientras el gancho de coser gira, la aguja contina subiendo, liberando la lazada que se produjo. 5- Fijacin de la puntada: Al completar el ciclo, el giro en 360 del gancho de coser y la subida de la aguja hasta su punto mximo, fijan la puntada a la tela, dando inicio a un nuevo ciclo.
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Figura 9: Proceso de formacin de la puntada
2.3. Tipos de puntadas
Existen muchos tipos de puntadas, por ejemplo: o Hilvn o Puntada de cadeneta o Puntada de cruz o Puntada de realce o Puntada de pespunte normalmente realizada por una mquina de coser. Las cuales podemos clasificar en los siguientes grupos de acuerdo a su uso: o Utilitarias (para todo tipo de trabajos), o Decorativas (para embellecer y decorar tus proyectos) o Flexibles (para coser telas elsticas). Es importante conocer la variedad de puntadas que existen y en particular las que contienen su mquina de coser, a fin de: Ampliar las capacidades de su mquina de coser. Encontrar las puntadas que mejor se adapten a los trabajos que est haciendo (crear prendas nuevas, reparaciones o embelleciendo un proyecto), su trabajo ser mucho ms fcil y le ayudar a obtener resultados profesionales. Importante! La cantidad y variedad de puntadas varan en cada modelo de mquina de coser.
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2.4. Agujas
Barra pequea y puntiaguda, de metal, hueso o madera, con un ojo por donde se pasa el hilo, cuerda, correa, bejuco, etc., con que se cose, borda o teje ya sea manualmente o en mquina de coser.
2.5. Partes de la aguja
La aguja tiene varias caractersticas que determinan la eficacia de la formacin del punto. La aguja de la mquina de coser debe estar siempre recta y afilada para una costura ptima. Una aguja normal de mquina de coser se divide en las siguientes partes: o Taln: Es la parte de la aguja que se fija en la empuadura en la parte inferior de la barra de aguja del brazo. Tiene una forma cilndrica y, a veces, presenta una seccin longitudinal, lo que ayuda para el posicionamiento exacto de la aguja en la mquina. o Cono: Es el final del taln, tiene un cono truncado para facilitar su insercin en la barra de la aguja. o Tronco: Tambin tiene una forma de cono truncado, conecta el extremo superior de la aguja con parte inferior. o Ranuras: Este es un canal excavado a lo largo del tronco en la parte delantera del ojo para el hombro y tiene la funcin de contener la costura durante el paso por el tejido, con el fin de no causar friccin. En algunos casos, puede ser una ranura en la parte posterior de la aguja, pero ms pequea. o Ojo y punta: El ojo es el orificio en donde se coloca el hilo, este por lo general tiene forma de ovoide. Debajo del ojo esta la punta, que debe estar siempre afilada. Figura 10: Partes de la Aguja
1-base del taln 2-taln 3-cono 4-tronco de la aguja 5-ranura corta del ojo 6-ojo de la aguja 7-ranura larga del ojo 8-punta de la aguja 9-granulacin
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Es de gran utilidad conocer las caractersticas de las agujas como son: su forma, su punta (de la forma de la punta depende el uso que se la vaya a dar y el tipo de tela a coser), el ojo tambin tiene gran importancia con relacin al hilo a utilizar.
2.6. Clasificacin de las Agujas
Las agujas se clasifican de acuerdo al tipo de medida que utilizan las compaas de mquinas de coser; el nmero del tipo asignado por los que fabrican las agujas, se clasifica con respecto a su ojo, acabado, ranura, punta, tronco, taln y longitud total.
La medida se refiere al dimetro del tronco, del hilo que se puede utilizar y del ojo de la aguja. Estos datos varan de acuerdo a los fabricantes de agujas. La identificacin completa para una aguja consiste en el nmero de estilo y el nmero de medida. Prcticamente todos los fabricantes graban el nmero de medida en el taln de las agujas. Existen dos categoras de agujas: o Agujas de una punta o Agujas de dos puntas La aguja de una punta es la ms comn, la de doble punta, llamada tambin aguja flotante, consta como su nombre lo indica de dos puntas, tronco y un ojo en el centro del mismo. Es lanzada a travs de la tela, cada vez que est en movimiento, para formar puntadas, esta aguja trabaja como una lanzadera en un telar y su uso es muy raro.
Las agujas de ganchillo tienen un ganchillo en vez de ojo, para llevar el hilo a travs de la tela, constan de las siguientes partes: taln, tronco, punta, gancho y boca o pico del gancho, este pico permite que el hilo entre con facilidad. Estas agujas pueden tener los mismos usos que las agujas con ojo. Tipos de agujas: a) Aguja de mquina mecnica. b) Aguja para mquina industrial.
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Las agujas se numeran por el grueso que tengan: o 65----- 9 o 70-----10 o 75-----11 o 80-----12 o 90-----14 o 100----16 o 110----18 o 120----20 Donde los nmero 9, 10 y 11 son para telas delgadas, los nmeros 12 y 14 para telas normales, 16 y 18 para mezclilla o tejido de punto y los nmeros 20 y 24 para tapicera y alfombras. Hay agujas en punta fina, punta de bola o media bola. Eleccin del grueso de las agujas El grueso de la aguja se escoge segn la estructura del tejido plano o tejido de punto, especialmente en relacin al grueso del mismo o su porosidad. Esto es, segn el principio: o Tan gruesa como sea posible para mantener el consumo por rotura al mnimo. o Tan finas como sea necesario para evitar daar el material. Por otra parte, el empleo de agujas relativamente finas est limitado no solamente por su mayor sensibilidad a quebrarse, una aguja fina se desva con mayor facilidad que una gruesa y a altas velocidades tiene tendencia a vibrar, por lo cual pueden producirse no solo puntadas en falso y una costura irregular, si no deteriorar el material y rotura de la aguja. 2.7. Concepto de Costura
(Del lat. consutra, el arte de coser). a. f. Accin y efecto de coser. b. f. Labor que est cosindose y se encuentra sin acabar. c. f. Serie de puntadas que une dos piezas cosidas.
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2.8. Tipos de costura
Costura corriente a mquina:
La costura corriente es la forma sencilla de unir y empalmar los tejidos. Se realiza uniendo dos pedazos de tela, una sobre la otra igualando las orillas, se sujeta el tejido con el prensatela y se pasa la costura a 8 mm de la orilla; se remata al inicio y al final de la misma. Se utiliza para unir costados, mangas, forros, cuellos, etc. Figura 11
Costura cargada:
La costura cargada se realiza aplicando primero la costura corriente, despus se doblan las orillas hacia la derecha en el revs de la tela, posteriormente se abren los dos tejidos unidos hacia el derecho de la tela y se pasa la costura a 2 mm de la orilla se remata al inicio y al final. Figura 12 Costura de dobladillo:
Un dobladillo uniforme en el dobles es necesario para un acabado perfecto en cualquier prenda. El dobladillo se realiza doblando dos veces la tela; para remeter cantos sin pulir y cuando se necesita una costura ms fuerte que el punto oculto. Trabajando de derecha a izquierda pase dos puntadas hacia atrs por el borde. Prenda una pequea puntada recta en la capa nica de abajo y luego clave la aguja en diagonal y hacia arriba por el borde del dobladillo 5mm ms adelante. Figura 13
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Costura abierta y cargada:
La costura abierta y cargada se utiliza aplicando primero la costura corriente, posteriormente se abre la costura y se plancha ambos lados del tejido, despus voltear la tela hacia el derecho y pasar costuras corrientes a 2 mm se remata al inicio y al final de la costura. Se utiliza para costuras decorativas. Figura 14
Costura de bastilla:
La costura de bastilla se realiza doblando el filo al revs y a lo largo de la tela a un centmetro, sujetar con el prnsatela, pasar la costura a dos milmetros del dobls, rematar al inicio y al final de la costura.
Figura 15 Costura Francesa:
La costura Francesa se realiza colocando dos piezas de tela, una sobre la otra encarando los revs del tejido sujetando con el prnsatela, pasar la costura a medio centmetro de la orilla, abrir la tela, voltear y juntar los lados derechos cubriendo las orillas o costura cortada pasar costura a un centmetro de la orilla doblada, de modo que la primera costura quede adentro encerrada. Rematar al inicio y al final de las costuras se utiliza para cerrar los costados de las camisas. Figura 16 Costura frunce:
Para efectuar la costura frunce, hay que aflojar la tensin del hilo superior, aumentar el largo de la puntada, pasar la primera costura a la orilla de la tela, posteriormente pasar la segunda costura sin cortar el hilo, para permitir un mejor control del fruncido. J alar ambos hilos de un extremo a otro deslizando la tela a lo largo del hilo para fruncirla. Prender los frunces con alfileres a intervalos regulares, distribuir los frunces con los alfileres, ajustar nuevamente el largo normal de las puntadas, pasar costura sobre los frunces hacia arriba. Ajustar los frunces.
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Ejercicio de Autoevaluacin
I. Reflexione y Conteste:
a. Cuntos tipos de puntadas existen?
b. De todos los tipos de costura mostrados en el manual, cul cree usted que es la ms utilizada en la industria textil? por qu?
c. Cree usted que es importante conocer los diferentes tipos de hilos, agujas y telas que existen para obtener una pieza con un excelente acabado? Por qu?
II. Ejercicios prcticos:
Utilizando la metodologa Aprender-Haciendo, realizarn los siguientes ejercicios:
A. Elaborar los diferentes tipos de puntada manual que se utilizan en la tcnica de la costura (materiales: tela, aguja, alfileres e hilo).
B. Aprender a enhebrar una mquina de coser, seleccionando diferentes tipos de agujas e hilos segn el tipo de tela a utilizar.
C. Utilizando la mquina de coser, elabore los diferentes tipos de costuras utilizadas en las prendas de vestir (materiales: tela, aguja para mquina, hilo).
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GLOSARIO
Frunce: Adorno que resultaba de fruncir una tela. Haz: Cara de una tela o de otras cosas, que normalmente se caracteriza por su mayor perfeccin, acabado, regularidad u otras cualidades que la hacen ms estimable a la vista y al tacto. Cara superior de la hoja, normalmente ms brillante y lisa, y con nervadura menos patente que en la cara inferior o envs. Hilvn: Costura de puntadas largas con que se une y prepara lo que se ha de coser despus. Lazada: Atadura o nudo que tirando de uno de los cabos se desata con facilidad. Lezna: Instrumento que usan los zapateros para agujerar, coser y pespuntar. Ovoide: Forma de huevo. Tejido: Disposicin de los hilos de una tela. Textil: Materia capaz de reducirse a hilo y ser tejida. Trama: Hilos que alternativamente se hallan situados transversalmente a la dimensin mayor del tejido. Urdimbre: Conjunto de hilos que se colocan en el telar paralelamente unos a otros para formar una tela. Sarga: Tela cuyo tejido forma unas lneas diagonales.
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BIBLIOGRAFIA
Ttulo: Diccionario de la Real Academia Espaola Autor: Real Academia Espaola; 1ra, edicin - 1996 Editorial: Espasa Calpe S.A.
Ttulo: Tecnologa de la Confeccin Textil y Piel Autor: Mara de Perinat - 1997 Editorial: EDYM, Espaa - 2007
Ttulo: A B C de la Costura Autor: Publishing International Sitio Web
Ttulo: Evolucin Tecnolgica del Telar Autor: Ral Vicente Galindo Sosa y Yissel Hernndez Romero Editorial: Publicaciones Digitales. DGSCA-UNAM
Ttulo: Sitio Web Wikipedia
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Centro Cvico, Frente al Hospital Bertha Caldern, Mdulo U. Telfonos:(505) 2265-1014 Fax: (505) 2265-1054 INATEC Instituto Nacional Tecnolgico La educacin es un medio para hacer retroceder la pobreza, la marginacin, la ignorancia, la opresin y la guerra