Trituracion de Minerales
Trituracion de Minerales
Trituracion de Minerales
Ingeniera
Repblica De Bolivia
Universidad Mayor De San Andrs
Facultad De Ingeniera
Metalrgica y de Materiales
rea Concentracin
Materia
Preparacin de Minerales
Nivel
6
Grupo
A
Gestin Acadmica
II-2010
N De Experimento
7
Titulo De Experimento
Trituracin
Docente
Carrera
Ing. Metalrgica
Fecha De Realizacin
13-Octubre.10
La Paz-Bolivia
ndice
1
Facultad de
Ingeniera
7. Trituracin.........................................................................3
7.1
Objetivos...............................................................................3
7.2
Introduccin..........................................................................3
7.3
Fundamento Terico...............................................................3
7.4
Procedimiento.......................................................................5
7.5
Datos....................................................................................5
7.6
Clculos y Resultados.............................................................6
7.7
Conclusiones........................................................................10
7.8
Recomendaciones................................................................10
7.9
Bibliografa..........................................................................10
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Ingeniera
7. Trituracin
7.1 Objetivos
7.1.1
Objetivo General
Determinar el grado de reduccin alcanzado en la etapa de trituracin primaria va uso de equipo
de trituracin de accin peridica (trituradora de mandbulas) y cuantificar el porcentaje de carga
re circulante en la etapa.
7.1.2
Objetivos Especficos
Obtener el grado de reduccin obtenido en el proceso de trituracin primaria (trituradora de
mandbulas) y secundaria (trituradora de rodillos).
7.2 Introduccin
La trituracin es considerada como una operacin unitaria fundamental del procesamiento de
minerales, debido a que este proceso con lleva gasto econmico, por lo cual debemos tener pleno
conocimiento sobre este proceso, tanto la trituracin primaria como la trituracin secundarias dependiendo del
tipo de material son muy importantes. Tambin de esto depende la eficiencia y el porcentaje de liberacin de
mineral valioso.
7.3.1.1 DUREZA.
Este es un factor preponderante en la fragmentacin, pues dependiendo del grado de dureza de los
materiales a ser sometidos a reduccin de tamao, se puede analizar que tipo de fuerza requiere ser aplicada para
producir la fractura.
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Ingeniera
7.3.1.2
GRADO DE HUMEDAD.
Es otro factor importante en el proceso de fragmentacin, pues, ste se facilita grandemente cuando la
carga mineralizada tiene un pequeo porcentaje grado de humedad, sin embargo cuando este lmite es
sobrepasado, normalmente se dificulta la trituracin, particularmente cuando se trata de materiales blandos
(arcillosos) donde se presenta apelmazamiento del material. Como limite se acepta que el grado de humedad
pueda estar comprendido entre 1 a 3 % respecto a la humedad de los materiales secos.
7.3.1.3
FORMA DE LA PARTICULA
Debe tambin considerarse, como factor importante la forma de las partculas, puesto que las que tienen
formas redondeadas se fragmentan ms fcilmente que las alargadas y planas, donde estas ultimas son
susceptibles de pasar libremente por entre las mandbulas cuando la abertura de las mandbulas es superior al
espesor de la partcula
7.3.2
Las industrias que trabajan con materias primas slidas o utilizan materiales slidos para su
tratamiento, precisan en general de una reduccin previa de tamao. Esta operacin, bsicamente consiste en
la produccin de unidades de menor tamao a partir de trozos mayores a travs de la fragmentacin mediante
la aplicacin de fuerzas de impacto y presin.
La razn o radio de reduccin de una trituradora constituye una medida de la eficiencia de trabajo del
equipo, en cuanto a su capacidad para reducir de tamao un mineral determinado. En trminos generales la
razn de reduccin de una trituradora se define como el cociente entre el tamao de alimentacin al equipo,
respecto al tamao fragmentado en el producto. Es decir:
Tamao .en.la.alimentacin
Tamao .en.el. producto
Y R80 es el cociente entre el 80 % peso pas de la alimentacin, respecto al tamao de tamiz que deja
pasar un 80 % del producto fragmentado por trituracin, es decir:
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80
Tamao .del.80%.en.la.alimentacin
Tamao .del.80%.en.el. producto
Un requerimiento bsico que precede a cualquier otra operacin en el rubro del procesamiento de
minerales, est en funcin de que las especies minerales de valor en la mena alcancen un grado de liberacin
apropiado, de tal manera que stas puedan ser separadas en operaciones posteriores en fracciones valiosas y
material estril (ganga).
El termino general aplicado a la reduccin de piezas grandes de roca en fragmentos pequeos es la
"CONMINUCION".
ETAPA
TIPO DE
CHANCADORA
Primaria
De Mandbula
Giratoria
Secundar
ia
Cono estndar
Hidropnica
Terciaria
Cuaternar
ia
Cnica de cabeza
corta De rodillos
Cnica Cabeza corta
Gyradisc De rodillo
F
1,5 m
60
pulgadas
304,8 mm
12
pulgadas
152 mm
6 pulg.
76,2 mm
3 pulg.
Rr
152 a 101 mm
6 pulg. a 4 pulg.
6a8
101 a 19 mm
4 pulg. A pulg.
6a8
25,4 a 3,2 mm
1 pulg. a 1/8 pulg.
12,7 mm a m20
pulg. a m20
4a6
No. Malla
Tamao Partcula
+ 4"
- 4" + 3.5"
- 3.5" + 12#
- 12# + 28#
- 28# + 32#
- 32#
+ 101600
- 101600 + 90500
- 90500 + 1410
- 1410 + 595
- 595 + 500
- 500
Total
101600
90500
1410
595
500
Tamao
Partcul
a
Inferior
(m)
101.6
96.1
46.0
1.0
0.5
0.3
Tamao
Promedio
Partcula
(mm)
Peso (g)
% Peso
299.1
1185.3
629.0
194.0
65.5
363.4
2736.3
10.9
43.3
23.0
7.1
2.4
13.3
100.0
% Peso
Paso
Acum.
% Peso
Rechazo
Acum.
89.1
45.8
22.8
15.7
13.3
10.9
54.2
77.2
84.3
86.7
Para la ALIMENTACIN:
Construir las grficas de paso, rechazo Vs. tamao de partcula, tanto de la alimentacin como del
producto.
Fin
Anlisis
Preparaci
on
7.4 Procedimiento
Facultad de
Ingeniera
Facultad de
Ingeniera
Analisis Granulometrico (log-log)
2.1
1.9
1.7
Linear (ALIMENTACION)
1.3
1.1
0.9
2
2.5
3.5
4.5
5.5
log(Tamao de particulas)
d
0.369
0.266
Para el PRODUCTO:
+ 3.5"
- 3.5" +
12#
- 12# +
28#
- 28# +
32#
- 32#
Tamao
Partcula
Tama
o Part.
Inf
Tamao
Prom
Partcula
+ 5613
(m)
5613
- 5613 + 1397
% Peso
Paso
% Peso
Rechaz
o
(g)
%
Peso
(m)
5613.0
164.5
8.4
91.6
Acum.
8.4
1397
3505.0
1187.9
60.5
31.2
68.8
- 1397 + 586
586
991.5
250.9
12.8
18.4
81.6
- 586 + 500
500
543.0
48.0
2.4
16.0
84.0
250.0
313.7
1965.0
16.0
100.0
- 500
Total
Peso
Acum.
Facultad de
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Analisis Granulometrico (log-log)
2.1
1.9
f(x) = 0.62x - 0.51
R = 0.88
1.7
1.5
PRODUCTO
log( % Peso Paso)
Linear (PRODUCTO)
1.3
1.1
0.9
2
2.2
2.4
2.6
2.8
3.2
3.4
log(Tamao de particulas)
F ( d )=100
d
0.512
0.615
3.6
3.8
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Analisis Granulometrico Trituracion
100
90
80
70
60
% Peso Paso
50
PRODUCTO
ALIMENTACION
40
30
20
10
0
100.0
1000.0
10000.0
100000.0
1000000.0
Calcular el radio o razn de reduccin R80 para la trituradora a mandbulas utilizada en las pruebas.
Segn las grficas, tenemos que:
F80=125737 m ; P80=5589 m
R80=
F80
P80
R80=
125737
=22.5
5589
Determinar la capacidad neta (t/h), del triturador a mandbulas. Adems, determinar y comparar con
la capacidad terica que se determinar de acuerdo a clculos tomando en cuenta las dimensiones del
triturador y de las caractersticas del material fragmentado por trituracin.
Peso del mineral trituradora (forma continua) = 1965.0 gr.
Tiempo de trituracin = 50 [seg]
Entonces:
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capacidad=
1965.0 gr
1 kg
1 ton
3600 seg
50 seg
1000 gr 1000 kg
1 hr
capacidad=0.1414
[ ]
ton
hr
Determinar la cantidad de trabajo requerido para la trituracin de un mineral (magnetita) cuyo ndice
de trabajo es de 10.21 KWh/t corta. (Tomar los resultados de la primera prueba)
W =W i
F 80 P80
F 80
100
P80
F80=125737 m P 80=5589 m
W =10.21
W =1.08
5589 100
( 125737
) 5589
125737
[ ]
KWh
ton
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una criba vibratoria. Explique como se deduce la carga re-circulante y deduzca todas las formulas para este
cometido en un circuito cerrado de trituracin.
F=P+ R(1)
fF = pP+rR(2)
(1) En (2)
f ( P+ R ) =pP+ rR
R=P
( pf
f r )
7.6 Conclusiones
El proceso de trituracin se realizo con una granulometra con un porcentaje de peso paso 125 mm de
tamao en un 80 % y el del producto el porcentaje peso paso 80 % es de 5 mm habiendo obtenido un
radio de reduccin de 22.5 obteniendo as un buena reduccin de tamao ya que este proceso se paso
por dos trituradoras la de mandbulas y tipo blake.
7.7 Recomendaciones
El tamao de las partculas eran demasiado grandes por lo que en el primer tamiz hubo un rechazo de
alto porcentaje, lo cual perjudico en el porcentaje peso paso acumulado, por lo que tambin afecto a la
grfica de la misma, pero se vieron buenos resultados en el anlisis granulomtrico del producto,
gracias a la eficiencia de la trituradora.
En esta prctica lo que se debera mejorar es el tamao en la alimentacin, a mi parecer debera ser un
poco ms pequea para que podamos obtener un mejor anlisis del mineral tanto en la alimentacin
como en el producto y relacionarlos.
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7.8 Bibliografa
Universidad mayor de San Andrs
Ingeniera Metalrgica y de Materiales
Laboratorio De Preparacin De Minerales (Min 221)
Autor: Ing. Armando lvarez Q.
La Paz, Septiembre De 2009
Universidad Arturo Prat Iquique Chile
Y Tcnicas De Muestreo
Jaime Tapia Quezada
http://www.break-day.com/es/ball_mill.htm
http://www.crusherinchina.es/PCX_crusher.html
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