Cañerias en Chile y Sus Normas

Taller N2
Representacin grfica
de planos en planta,
elevacin y vista
isomtrico.
Nombre: Rodrigo Ponce Mancilla.
Profesor: Ramn Carreo Gutirrez.
Asignatura: Instalaciones sanitarias
Fecha de entrega: desde 17 a 20 de agosto 2015.
Tema: Representacin grfica de planos en planta, elevacin y vista isomtrico.
Materiales utilizados en redes de agua potable 2015
INDICE.
Contenido
INDICE. ............................................................................................................................. 1
1. RESUMEN. ............................................................................................................ 2
2. PVC. ...................................................................................................................... 3
3. DIAMETROS COMERCIALES DEL PVC. .............................................................. 4
4. PRESIONES DE TRABAJO DEL PVC. .................................................................. 5
5. FOTOGRAFIAS E IMGENES DE LAS TUBERIAS. ............................................. 5
6. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE UNION. .................................................. 6
7. PIEZAS ESPECIALES DE PVC Y PREPRECENTACION GRAFICA. .................... 7
8. HDPE. .................................................................................................................... 8
9. DIAMETROS COMERCIALES DEL HDPE............................................................. 9
10. PRESIONES DE TRABAJO DEL HDPE. ............................................................. 12
11. FOTOGRAFIAS E IMGENES DE LAS TUBERIAS. ........................................... 12
12. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE UNION. ................................................ 13
13. PIEZAS ESPECIALES DE PVC Y PREPRECENTACION GRAFICA. .................. 15
14. PPR. .................................................................................................................... 16
15. DIAMETROS COMERCIALES DEL PPR ............................................................. 17
16. PRESIONES DE TRABAJO DEL PPR ................................................................. 18
18. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE UNION. ................................................ 19
19. PIEZAS ESPECIALES DE PPR Y PREPRECENTACION GRAFICA. .................. 21
20. COBRE. ............................................................................................................... 22
21. DIAMETROS COMERCIALES DEL COBRE. ....................................................... 23
22. PRESIONES DE TRABAJO DEL COBRE. ........................................................... 23
24. PIEZAS ESPECIALES DE PPR Y PREPRECENTACION GRAFICA. .................. 25
25. TABLA DE RESUMEN (comparacin de materiales) ........................................... 27
26. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ..................................................................... 28
1. CONCEPTO DE REPRESENTACIN GRFICA DE PLANOS DE PLANTA.

En el siguiente informe se entrega datos relevantes e importantes que son de vital
importancia manejar y conocer para poder trabajar en clases de la asignatura de
sanitarias. correspondientes a los que son dimensiones comerciales de tuberas,
composicin qumica, presiones de trabajo y fotografas de los mismos para lograr con
esto un conocimiento previo de lo que ser el curso completo de instalaciones sanitarias
dictadas en la universidad catlica del Maule, curso dictado por el profesor Ramn
Carreo Gutirrez. El cual nos entregara el grado de conocimiento suficiente para poder
responder de manera adecuada en un futuro laboral cercano el cual ser de manera muy
similar a lo adquirido en clases desde ya dando paso a la entrega de los datos tablas y
fotografas de el informe y esperando un buen uso del mismo doy paso a detallar el
mismo en el siguiente informe.
2. PVC.
Descripcin composicin qumica del material
PVC (C2H3Cl)n (POLICLORURO DE VINILO):

La composicin qumica de este materia consta de la mescla entre hidrgeno, cloro y
carbono y algunos aditivos; el cual consta con la propiedad fsica termoplstica,
Estructura molecular
Proporciones de cada elemento: 57% de cloro, 43% de hidrocarburos

Cloruro de Sodio: del cual por un proceso electroltico se obtiene cloro, soda custica e
hidrgeno.
Etileno y cloro: se combinan para producir etileno diclorado.
Etileno diclorado: se transforma en cloruro de vinilo el cual, por un proceso de
polimerizacin y secado produce un polvo blanco inocuo, el policloruro de vinilo (PVC).
Aditivos: Esto permite lograr desde artculos rgidos o muy flexibles, opacos, traslcidos o
cristales; pigmentados en la gama de colores que se desee, etc.
3. DIAMETROS COMERCIALES DEL PVC.

Tabla Caeras Clase 4 - 6 - 1 0 - 1 6 (comercial)
Dimetro
Nomina
Dimetro
Equivalente
en.
(mm)
(pulg)
Clase 4
Peso
(kg/m)
Clase 6
(mn) (mm)
Peso
(kgm)
Clase 10
(mm) (mm)
Clase 16
Peso
Peso
(kg/m)
(mai)
(mm)
(kg/m)
(mm) (mm)
1.5
32
0.14
0,21
1.5
1.9
32
32
20
25
1/2
3/4
0.17
32
40
1
1 1/4
0.34
1.8
40
0.26
0.35
18
19
32
40
0,34
0.53
2.4
3.0
32
40
50
63
1 1/2
0.42
0.56
1,8
1.9
50
63
0.55
85
2.4
3.0
50
63
0.81
1.29
3.7
4.7
50
63
O.64 1.8
70
0.78
2.2
70
1.22
36
70
1.82
5.6
70
0.77 1.8
79
91
1.13
1.64
2.7
3.2
79
91
1.75
4.3
5.3
79
91
2.61
3.00
6.7
79
91
I00
5,01
75
93
110
125
2
2 1/2
3
4
140
5 1/2
1.16 22
1.48 2,5 100 2,13
1.34 2.8 109 2.65
160
2.41 3.2 121 3.44
4.7 121 5.47
200
250
8
10
3.70 4.0 150 5.37

5.65 4.9 180 6.30
5.9 150 8.51 9.6 150 12,8 14,9 150

7.3 181 13.16 11.9 180 19.90 18,8 180
315
355
12
14
9.02 62 180 13.16 9.2 180 20,92 15 180 31,5 23,4 180
11.40 7.0 195 I6.79 10.4 195 26.50 16.9 195 39,9 26.3 195
2.61
3.7 100 3.34
4.1 109 4.18
8.2
9.3 100
6.0
6.7 109 6.27 10.4 109
7.7 121 8.17 11.9 121

400
16
14.30 7.9 200 21.14
11
200 32.00 19.1 200 50.50 29.7 200
4. PRESIONES DE TRABAJO DEL PVC.
Los tubos de PVC tienen las siguientes cantidades de presin aceptadas y segn estas
mismas se les da clasificacin.
Presin nominal de
trabajo
Clase
4
6
10
16
MPa
0,4
0,6
1
1,6
kgf/cm2
4
6
10
16
5. FOTOGRAFIAS E IMGENES DE LAS TUBERIAS.
6. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE UNION.
Unin cementar (para tubos entre 20 y 50mm):

con algn cortador quitar las asperezas en los extremos cortados del tubo PVC, encajar
los tubos y conectores (los tubos deben estar ajustados contra los extremos de la boca de
la tubera).
Luego marcar la alineacin con un plumn en cada unin, marca la profundidad de la
boca de la tubera y separar los tubos.
Usar una lija para las asperezas mayores de los bordes del tubo, dejar la superficie bien
lisa y aplica el limpiador para PVC, esto opaca las superficies brillantes y asegura el
sellado hermtico.
Aplica el limpiador en la parte de adentro de la boca de la tubera y una capa gruesa de
cemento (adhesivo para unin de tubera) al extremo del tubo. Igualmente, una capa
delgada en la superficie interior de la boca del tubo conector (este producto se endurece
en unos 30 segundos).
Colocar el tubo y conector de modo que las marcas de alineacin estn separadas, fuerza
el tubo dentro del conector hasta que el extremo encaje al ras contra el fondo de la boca
de la tubera.
Distribuir el cemento haciendo girar el tubo hasta que las marcas estn alineadas. Limpia
el cemento con un trapo, no toques la unin por 30 segundos despus de haberla pegado.
Unin Roscada y soldados (unin con adhesivos para PVC):

Primero soldamos (con adhesivo) los fitting al tubo pues estos son los que traen la unin
macho y hembra para unirlos posteriormente. Luego solo consta de unir las los piezas de
PVC mediante la gua de hilo que trae nuestro fitting agregando tefln a los hilos para de
esta manera al unir quede un elemento estanco sin prdida de agua u o algn otro
elemento el cual fluir por nuestra tubera.

Uniones anger brida (para tubos entre 63 y 400mm):
Unin anger brida: une dos componentes de un sistema de tuberas, permitiendo ser
desmontado sin operaciones destructivas, gracias a una circunferencia de agujeros a
travs de los cuales se montan pernos de unin. Las bridas son aquellos elementos de la
lnea de tuberas, destinados a permitir la unin de las partes que conforman esta
instalacin, ya sean tubera, vlvulas, bombas u otro equipo que forme parte de estas
instalaciones.
Tambin existen variantes (brida brida)
7. PIEZAS ESPECIALES DE PVC Y PREPRECENTACION GRAFICA.
Fittings:
Son todos aquellos componentes de tuberas que sirven para cambiar de direccin,
ramificar y seccionar los sistemas de tuberas. Existen muchsimos tipos de Fitting de
tuberas, sin embargo son comnmente divididos de acuerdo al tipo de conexin con el
que son fabricados, al igual que las tuberas, los Fittings son fabricados de diferentes tipos
dimensin y de acuerdo a los requerimientos de presin y temperatura con los que se
seleccionan las tuberas. Por lo general los Fittings deben coincidir con el material de la
tubera a la cual son unidos.
Algunas representaciones graficas son:
CODO 45 GRIS CEMENTAR
TEE GRIS CEMENTAR
COPLA REP. BLANCO ANGER
REDUCCION GRIS CEMENTAR
Existen muchas mas.
8. HDPE.
Descripcin composicin qumica del material.
HDPE (-CH2-CH2-)n (POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD)
La composicin qumica de este materia consta de la mescla entre hidrgeno y carbono
que proviene de de polmeros olefnicos, o de los polietilenos junto con algunos aditivos;
el cual consta con la propiedad fsica termoplstica,
Mezclas polimricas El polietileno de alta densidad se puede copolimerizar con propileno.
9. DIAMETROS COMERCIALES DEL HDPE.
10
11

10. PRESIONES DE TRABAJO DEL HDPE.
La tubera de polietileno se clasifica, conforme a su presin nominal (PN) a 20C, de la

forma siguiente:
Clasificacin
PN 6
PN 8
PN 10
PN 12,5
PN 16
PN 20
Presin mxima de
trabajo
MPa
kgf/cm*
0,6
6.0
0,8
8
1
10
1,25
12,5
1,6
16
2
20
12

Las tuberas de HDPE se pueden unir mediante
Termofusin por soldadura a tope :
PROCESO
1. Instale del equipo para la soldadura a tope (las hay hidrulicas y mecnicas) de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
2. Efecte el corte de las tuberas que van a unirse. Para comenzar el proceso deben
alinearse ambos tubos utilizando una prensa a tal efecto, para evitar cualquier movimiento
axial.
3. Una vez estn alineadas y limpias, debe calentar el termoelemento hasta alcanzar la
temperatura de fusin adecuada: en el caso de espesores de pared de menos de 10mm
sta oscilar entre 2105 C y para espesores de pared mayores de 10mm ser entre
2005 C.
4. Las superficies a soldar deben presionarse contra el termoelemento con una fuerza
proporcional al dimetro de la tubera, disminuyndola posteriormente hasta que se forme
un cordn regular alrededor de la circumferencia. (Mirar tabla de soldadura de la
mquina).
5. Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento retire el termoelemento (teniendo
cuidado de no tocar el material blando) con la mayor brevedad posible. Compruebe que
ambos extremos presenten una fusin uniforme.
6. Junte inmediatamente los dos extremos aplicando una fuerza de forma gradual (que
vendr dada por el espesor de la tubera) de menor a mayor, partiendo de 1,5 Kg. Fuerza.
( Mirar tabla de soldadura de la mquina)
7. La presin final deber ser igual a la primera para la formacin del cordn y mantenerla
tanto tiempo como indique la tabla de soldadura, sin acelerar este proceso con agua,
solventes o corrientes de aire.
Electrofusin
Paso 1: Preparacin
Durante el transporte, manipulacin y tendido de los tubos de PE hay posibilidad de
daarlos si no se tiene cuidado. Se permiten entallas y ralladuras que no superen el 10%
del espesor de pared en tubos para agua y del 5% en tubos para gas. Limpiar el rea de
unin del tubo con un trapo o toalla del papel que no deje residuos.
Paso 2: Raspar
Para asegurar una buena unin, la zona de la superficie del tubo a soldar debe ser
raspada para eliminar las impurezas, suciedad, grasa, etc. que puede contaminar la
soldadura. La longitud a raspar se debe marcar con un rotulador y utilizar un raspador
giratorio. Para tomas en carga se puede utilizar un raspador manual.
Paso 3: Alineadores
La parte MS importante del proceso de electrofusin, es la de asegurar que los tubos no
tengan movimiento y estn alineados durante las fases de calentamiento y enfriamiento.
Si el tubo se mueve durante la fase de enfriamiento, la unin formada fallar. Los
alineadores ayudan a realizar una buena unin, evitando el movimiento de los tubos.
Paso 4: Soldadura
13

Los accesorios se sueldan con una mquina de soldar por electrofusin (EF), la cual
puede ser manual o automtica con lector de cdigo de barras o tarjeta.
Conectar la mquina a un suministro de corriente
Seguir las instrucciones de la pantalla y seleccionar Cdigo de Barras (por ejemplo).
Conectar el cable de la mquina al accesorio y leer el cdigo de barras. Empieza la
soldadura
Cuando finalice, dejar enfriar antes de quitar el alineador.
Paso 5: Trazabilidad
La trazabilidad de los tubos enterrados en el suelo es muy importante. Los propietarios de
las redes de gas y agua necesitan conocer lo que se sold, cundo y por quien.
La mquina EF usa memoria Flash USB que nos permite transferir los datos a un
programa normal de Windows como Excel.
Paso 6: Reparacin
Si se produce una fuga en tubo antiguo, es necesario parar el caudal para realizar la
reparacin. Esto se realiza con un til denominado Pinzador. Existen Pinzadores
Manuales para tubos de hasta 110 mm. A partir de este dimetro se utilizan Pinzadores
Hidrulicos.
Las tuberas tambin pueden unirse por medios mecnicos, tales como stub ends y
flanges, coplas de compresin o uniones tipo Victaulic. No se pueden unir mediante
solventes o adhesivos.
14
13. PIEZAS ESPECIALES DE PVC Y PREPRECENTACION GRAFICA.
Collarines para Arranques
Coplas
Terminales
Codos
Tee
Stub end
Tapn
Vlvulas
15

14. PPR.
Descripcin composicin qumica del material.
El polipropileno (PPR) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se

obtiene de la polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las
poliolefinas.Por su mecanismo de polimerizacin, el PP es un polmero de reaccin en
cadena ("de adicin" segn la antigua nomenclatura de Carothers). Por su composicin
qumica es un polmero vinlico (cadena principal formada exclusivamente por tomos de
carbono) y en particular una poliolefina.
Las molculas de PP se componen de una cadena principal de tomos de carbono

enlazados entre s, de la cual cuelgan grupos metilo (CH3-) a uno u otro lado de la
cadena. Cuando todos los grupos metilo estn del mismo lado se habla de "polipropileno
isotctico"; cuando estn alternados a uno u otro lado, de "polipropileno sindiotctico";
cuando no tienen un orden aparente, de "polipropileno atctico". Las propiedades del PP
dependen enormemente del tipo de tacticidad que presenten sus molculas.
Cuando el porcentaje de etileno supera un cierto valor, el material pasa a comportarse

como un elastmero, con propiedades muy diferentes del PP convencional. A este
producto se le llama caucho etileno-propileno.
16

15. DIAMETROS COMERCIALES DEL PPR
Tubera Polifusin R-3 (tricapa) en tiras de 6,0 m.

Dimetros, (mm): 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125.
Tubera Aluminio R-5, 5 capas, (PN-25) en tiras de 4,0 m.

Dimetros, (mm): 16 20 25 32 40 50.
Diametro
Espesor
Dimetro
Peso
Largo
Nominal
PN-10 PN-16 PN-20
Interior
Kg/m
Tubos
mm
mm
mm
mm
PN-10 PN-16 PN-20 PN-10 PN-16 PN-20
16
2,2
2,7
11,6
10,6
0,086 0,102
20
2,8
3,4
14,4
13,2
0,136
25
2,3
3,5
4,2
20,4
18
16,6
0,148 0,213 0,247
32
2,9
4,4
5,4
26,2
23,2
21,2
0,239 0,343 0,406
40
3,7
5,5
6,7
32,6
29
26,6
50
4,6
6,9
8,3
40,8
36,2
33,4
63
5,8
8,6
10,5
51,4
45,8
42
75
6,8
10,3
12,5
61,4
54,4
50
1,311 1,884 2,208
90
8,2
12,3
15
73,6
65,4
60
1,897 2,702 3,181
110
10
15,1
18,3
90
73,8
73,4
2,827 4,052 4,744
125
11,7
18,5
21,2
101,6
88
82,6
3,748 5,571 6,222
0,16
0,38
0,537 0,631
0,59
0,841 0,979
0,398 1,323 1,559
17
16. PRESIONES DE TRABAJO DEL PPR

.
Los tubos de propileno PPR se clasifican segn su presin nominal de trabajo a 20C y 50
aos, en las clases que se indican.
Presin nominal de trabajo

Clase
MPa
kgf/cm2
0,6
10
1.0
10
16
1.6
16
20
20
18

Termofusin por insercin (socket):

1. Preparar el dispositivo de soldadura segn el Manual del equipo.
2. Cortar el tubo perpendicularmente. Utilizar cizalla o cortatubos para tubos de plstico.
3. Eliminar las rebabas de la tuberas y retirar las impurezas.
4. Marcar la profundidad de insercin con una seal en la tubera.
5. Alinear la posicin del accesorio con la ayuda de la lnea continua del tubo.
6. En tuberas con alma de aluminio, retirar la capa de aluminio con el pelatubos hasta
conseguir la profundidad deseada para la termofusin. Utilizar exclusivamente pelatubos
originales Polysan/Wefatherm con cuchillas afiladas. Sustituya las cuchillas deterioradas!
7. Introducir simultneamente, sin girar, el extremo de la tuberas hasta la marca que
seala la profundidad de insercin y el accesorio hasta su final, en las matrices de
calentamiento. Mantener durante el tiempo de calentamiento que se indica en la tabla
adjunta. El tiempo de calentamiento empieza a contar desde que tubera y accesorio
estn completamente introducidos en las matrices de calentamiento.
8. Una vez finalizado el calentamiento, retirar con rapidez tubera y accesorio de sus
matrices e introducir uno dentro del otro hasta la marca formada por el arrastre de
material de la tubera. No introducir en exceso la tubera en el accesorio, para evitar que
un exceso de material en el extremo de la tuberas reduzca su paso interior. No girar
la tubera en el accesorio mientras se realiza su introduccin.
9. Durante el tiempo de enfriamiento, mantener tubera y accesorio en una posicin fija.
Se pueden realizar ajustes de alineamiento, pero no deben realizarse giros entre ambas
partes. Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento, la instalacin puede llenarse. La
termofusin resultante produce una unin molecular entre tubera y accesorio.
Termofusin con accesorio de insercin mecnica:
1. Colocar el accesorio en la mordaza de sujecin (nmero 7) hasta el tope (9) y sujetar
firmemente.
2. Pulsar el botn (3).
3. Mover el carro con la rueda de mano (2) hasta el tope (3) y asegurar con el tornillo de
bloqueo (4). Colocar la tubera de manera que su cara est en contacto con el accesorio.
Apretar firmemente con la mordaza de sujecin (7).
4. Ajustar el limitador de profundidad de insercin segn dimetro (1) con el dimetro a
procesar.
5. Comprobar la temperatura de la plancha de soldadura y ajustar si es necesario.
6. Colocar la plancha soldadora (5) entre la tubera y el accesorio.
7. Introduzca la tubera y el accesorio al mismo tiempo en las matrices de calentamiento
(6) hasta su final y mantener esta posicin durante el tiempo de calentamiento.
8. Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento, mover los carros rpidamente hacia
atrs y retirar la plancha soldadora (5). A continuacin desplazar el tubo, introducirlo en el
accesorio hasta su marca y bloquearlo en esta posicin.
9. Retirar las piezas soldadas de la mquina y alinear si es necesario, pero no girar uno
respecto al otro. Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento, las piezas soldadas se
pueden llenar con presin.
Termofusin con injertos de derivacin:
19

1. Hacer una perforacin en el tubo con la broca para derivaciones Art. Nr. 505060, 61 o
62. Observar la profundidad del taladro.
2. En tuberas con alma de aluminio: retirar cualquier resto de aluminio del agujero de
perforacin y biselarlo con el dispositivo de biselado Art. Nr. 520010.
3. Calentar el agujero y el injerto de derivacin simultneamente. Tiempo de
calentamiento 30 segundos (temperatura 260C). El tiempo de calentamiento comienza
cuando la profundidad de insercin ha llegado hasta su final.
4. Despus de calentar, retirar la herramienta de soldadura y el injerto de derivacin e
introducir de inmediato en el agujero. El accesorio debe ser presionado en el tubo durante
15 segundos. Despus de 10 minutos de enfriamiento se puede probar la soldadura
realizada.
Termofusin por electrofusin:
1. Cortar el extremo de la tubera en perpendicular y desbarbar. Marcar la profundidad de
soldadura del accesorio electrosoldable.
2. Preparar la superficie de la tubera en el rea de soldadura. Retirar la capa de
oxidacin en el rea de soldadura que corresponda a la profundidad del accesorio + 0,5
cm. Utilizar un raspador rotativo como herramienta. Quitar las virutas sin daar la
superficie de la tubera.
3. Limpiar la superficie de la tubera y el interior del accesorio electrosoldable con un
absorbente que no suelte pelusa. La superficie interna del accesorio no debe rasparse. El
accesorio slo debe retirarse de la bolsa de proteccin cuando se inicie la instalacin.
4. Deslizar el accesorio en el tubo, libre de tensin o estrs hasta la marca. Controlar
mediante el marcado realizado con anterioridad. Asegurar la tubera contra el
deslizamiento, por ejemplo con una abrazadera para tubera. Conectar los dos cables de
soldadura a las clavijas de contacto del accesorio e iniciar el proceso de soldadura.
5. Iniciar el proceso de soldadura cuando la posicin de las tuberas en el accesorio de
electrofusin est nivelada.
20

19. PIEZAS ESPECIALES DE PPR Y PREPRECENTACION GRAFICA.
Buje red fusion
Tapon fusion
Tee fusion
Codo 90 fusion
Curva sobre paso Termofusin
Copla simple fusion
Terminal fusin
Llave de paso fusin
Terminal HI fusion
Valvula esfrica fusin
Tee con derivacin Tee
Codo transicin fusin
Codo Termofusin y rosca HE
21
20. COBRE.
Descripcin composicin qumica del material:
el cobre presenta estados de oxidacin bajos, siendo el ms comn el +2, aunque

tambin hay algunos con estado de oxidacin +1.Expuesto al aire, el color rojo salmn,
inicial se torna rojo violeta por la formacin de xido cuproso (Cu2O) para ennegrecerse
posteriormente por la formacin de xido cprico (CuO).45 La coloracin azul del Cu+2 se
debe a la formacin del ion [Cu (OH2)6]+2.46Expuesto largo tiempo al aire hmedo, forma
una capa adherente e impermeable de carbonato bsico (carbonato cprico) de color
verde y venenoso.47 Tambin pueden formarse ptinas de cardenillo, una mezcla
venenosa de acetatos de cobre de color verdoso o azulado que se forma cuando los
xidos de cobre reaccionan con cido actico,48 que es el responsable del sabor del
vinagre y se produce en procesos de fermentacin actica. Al emplear utensilios de cobre
para la coccin de alimentos, deben tomarse precauciones para evitar intoxicaciones por
cardenillo que, a pesar de su mal sabor, puede ser enmascarado con salsas y
condimentos y ser ingerido. Los halgenos atacan con facilidad al cobre, especialmente
en presencia de humedad. En seco, el cloro y el bromo no producen efecto y el flor solo
le ataca a temperaturas superiores a 500 C.45 El cloruro cuproso y el cloruro cprico,
combinados con el oxgeno y en presencia de humedad producen cido clorhdrico,
ocasionando unas manchas de atacamita o paratacamita, de color verde plido a azul
verdoso, suaves y polvorientas que no se fijan sobre la superficie y producen ms cloruros
de cobre, iniciando de nuevo el ciclo de la erosin.49Los cidos oxcidos atacan al cobre,
por lo cual se utilizan estos cidos como decapantes (cido sulfrico) y abrillantadores
(cido ntrico). El cido sulfrico reacciona con el cobre formando un sulfuro, CuS
(covelina) o Cu2S (calcocita) de color negro y agua. Tambin pueden formarse sales de
sulfato cprico (antlerita) con colores de verde a azul verdoso.49 Estas sales son muy
comunes en los nodos de los acumuladores de plomo que se emplean en los
automviles.Disco de cobre obtenido mediante un proceso de colada continua (99,95 %
de pureza).El cido ctrico disuelve el xido de cobre, por lo que se aplica para limpiar
superficies de cobre, lustrando el metal y formando citrato de cobre. Si despus de limpiar
el cobre con cido ctrico, se vuelve a utilizar el mismo pao para limpiar superficies de
plomo, el plomo se baar de una capa externa de citrato de cobre y citrato de plomo con
un color rojizo y negro,
22

21. DIAMETROS COMERCIALES DEL COBRE.
22. PRESIONES DE TRABAJO DEL COBRE.
23
24
DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE UNION.

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR TUBERAS RGIDAS.
1.
2.
3.
4.
Cortar el tubo con cortador de disco o segueta fina.

quitar las robadas con lima o escariador o con el cortador de disco.
Limpiar el extremo del tubo al interior y exterior con lana de acero.
Aplicar una capa delgada y uniforme de pasta para soldadura al exterior del tubo y
al interior de la unin que lo va a recibir.
5. Se empalma el tubo a la unin hasta el tope. Este tipo de soldadura se debe hacer
con soplete de llama.
6. Aplicar la llama del soplete a la unin y no al tubo para as garantizar que la
soldadura quede uniforme en todo el trabajo.
7. Alcanzada la temperatura se funde la soldadura y llena todo el espacio capilar, El
exceso de soldadura se limpia con estopa o tela seca.
24. PIEZAS ESPECIALES DE PPR Y PREPRECENTACION GRAFICA.
Adaptador
Bushing
Cachimba
Codo
Copla
Hilo corto
Niple
Reduccin
25
Tapagorro
Terminal
Unin
Tee
Tuerca Acople
Unin Americana
26

25. TABLA DE RESUMEN
27

26. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Manual de sodimac
Paginas de sodimac
http://www.sodimac.cl/sodimaccl/search/?Ntt=Codo+Termofusi%F3n+y+rosca+
Pagina de vinilit
http://www.vinilit.cl/index.php/vinilit/mercado_construccion
Texto tecnico
http://insanita.weebly.com/uploads/5/4/0/0/5400602/nch951.pdf
http://polysan.es/descargas-sistema-ppr/
Nch 2556 of. 2000
nch399
nch951
http://www.tradekey.com/product-free/id/1230469/Eurotech-Ppr-c-Pipes-ampFittings/showimage.html
28

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Taller N2

Profesor: Ramn Carreo Gutirrez.

Asignatura: Instalaciones sanitarias

Fecha de entrega: desde 17 a 20 de agosto 2015.

Tema: Representacin grfica de planos en planta, elevacin y vista isomtrico.

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

1. CONCEPTO DE REPRESENTACIN GRFICA DE PLANOS DE PLANTA.

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

PVC (C2H3Cl)n (POLICLORURO DE VINILO):

Proporciones de cada elemento: 57% de cloro, 43% de hidrocarburos

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

3. DIAMETROS COMERCIALES DEL PVC.

2.41 3.2 121 3.44

4.7 121 5.47

3.70 4.0 150 5.37

5.9 150 8.51 9.6 150 12,8 14,9 150

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

14.30 7.9 200 21.14

200 32.00 19.1 200 50.50 29.7 200

4. PRESIONES DE TRABAJO DEL PVC.

5. FOTOGRAFIAS E IMGENES DE LAS TUBERIAS.

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

6. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE UNION.

Unin cementar (para tubos entre 20 y 50mm):

Unin Roscada y soldados (unin con adhesivos para PVC):

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

7. PIEZAS ESPECIALES DE PVC Y PREPRECENTACION GRAFICA.

TEE GRIS CEMENTAR

COPLA REP. BLANCO ANGER

REDUCCION GRIS CEMENTAR

Existen muchas mas.

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

Mezclas polimricas El polietileno de alta densidad se puede copolimerizar con propileno.

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

9. DIAMETROS COMERCIALES DEL HDPE.

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

La tubera de polietileno se clasifica, conforme a su presin nominal (PN) a 20C, de la

11. FOTOGRAFIAS E IMGENES DE LAS TUBERIAS.

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

12. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE UNION.

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

13. PIEZAS ESPECIALES DE PVC Y PREPRECENTACION GRAFICA.

Collarines para Arranques

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

El polipropileno (PPR) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se

Las molculas de PP se componen de una cadena principal de tomos de carbono

Cuando el porcentaje de etileno supera un cierto valor, el material pasa a comportarse

Materiales utilizados en redes de agua potable 2015

Tubera Polifusin R-3 (tricapa) en tiras de 6,0 m.

Tubera Aluminio R-5, 5 capas, (PN-25) en tiras de 4,0 m.

PN-10 PN-16 PN-20

PN-10 PN-16 PN-20 PN-10 PN-16 PN-20

0,148 0,213 0,247

0,239 0,343 0,406

1,311 1,884 2,208