Drywall

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL
CONSTRUCCION II
TRABAJO
DRYWALL
INTEGRANTES:
ANDRES GUZMAN BARRANTES
SEMESTRE ACADMICO
2015
ASESOR
ING. Yarlaque Cabrera, Marco Antonio
CHICLAYO, MAYO DE 2015
Presentacin
El Sistema Drywall es un moderno sistema constructivo para muros
divisorios, falsos cielos rasos y otras aplicaciones que no tienen una
funcin estructural dentro de la infraestructura donde se instalan. La base
del sistema es una estructura de perfiles, rieles y parantes de acero
galvanizado,
revestido
en
los
interiores
con
placas
paneles
incombustibles de yeso o fibrocemento por ambas caras. Con estos

elementos se construyen componentes con los que se forman muros,
interiores
exteriores,
muros
de
fachada,
muros
divisorios,
prcticamente cualquier otra forma arquitectnica. En el exterior puede

utilizarse la ms amplia gama de materiales de construccin tradicionales
como mezclas, tabiques y elementos prefabricados como fibrocemento,
paneles de yeso y madera; de acuerdo con el gusto del cliente o
diseador.
DRYWALL
1. CONCEPTO:
Es un material que ha revolucionado nuestros sistemas constructivos
convencionales.
El Drywall es un sistema constructivo moderno, basado en una

estructura de acero galvanizado, revestido con planchas de roca de yeso
sumamente dctil ideal para edificaciones antissmicas.
Etimologa: Dry (seco) Wall (muro)

El Sistema de Construccin en Seco (Drywall), es una tecnologa ya
utilizada en todo el mundo para la construccin de tabiques, cielo rasos y
cerramientos, en todo tipo de proyectos de arquitectura comercial,
hotelera, educacional, recreacional, industrial y de vivienda, tanto
unifamiliar como multifamiliar
Una adecuada combinacin de diferentes materiales, componen este
sistema, los perfiles de acero galvanizado que forman una estructura
sobre la cual se instalan las laminas de yeso en el caso de interiores y de
fibrocemento para exteriores, adems los tornillos, elementos de unin de
los perfiles metlicos y de fijacin de las laminas, finalmente los
materiales para el acabado de las juntas interiores como la pasta para
juntas (mastique) y la cinta de refuerzo de papel o fibra de vidrio.
2. COMPONENTE
El yeso, CaSO42H2O, es un mineral comn el cual se encuentra en la
naturaleza por la precipitacin del sulfato de calcio en agua de mar, como
tambin esta generalmente asociado a la caliza debido a la accin del
cido sulfrico proveniente de zonas volcnicas sobre la caliza por la
siguiente reaccin:
CaCO3 + H2SO4 CaSO4 + CO2 + H2O
Tambin su obtencin es de forma artificial como subproducto de la
formacin de H3PO4 a partir del Ca3 (PO4)2 por la siguiente reaccin:
Ca3 (PO4)2 + 3H2SO4 2H3PO4 + 3CaSO4
2.1.
PROCESO SE FABRICACION
El desarrollo de todo producto de yeso se inicia con la extraccin de un

mineral llamado yeso, cuyo color puede ser gris o blanco. El mineral
bsico est compuesto de sulfato de calcio qumicamente combinado con
agua de cristalizacin, CaSO42H2O. El agua combinada representa
aproximadamente 20% del peso del mineral de yeso. Es esta caracterstica
la que da al yeso sus propiedades de resistencia al fuego y lo hace tan
adaptable para la construccin.
Despus de extraer el mineral de yeso, ste se tritura, seca y muele

hasta una consistencia similar a la de la harina, para luego calcinarse, con
lo que despide en forma de vapor la mayor parte del agua qumicamente
combinada. Este yeso calcinado, comnmente conocido como yeso de
Pars, se mezcla posteriormente con agua y otros ingredientes, para luego
emparedarse entre dos capas de papel especial con el fin de formar varios
tipos de panel de yeso, o se formula especialmente y se empaca en sacos
para venderse como mezcla de yeso o cemento.
Aunque el mineral de yeso extrado ha sido la materia prima tradicional
para productos de mezcla y muros secos, en el proceso de fabricacin se
est utilizando cada vez ms yeso sinttico. El yeso sinttico es un
material que se obtiene como producto secundario de un proceso
industrial. Por ejemplo, en la mayora de las plantas de energa la
combustin del carbn produce emisiones indeseables de azufre, una de
las principales causas de la lluvia cida. El mtodo ms comn para
eliminar este contaminante del aire es mediante un depurador de cal y
piedra caliza hmeda. Funciona mediante un dispositivo instalado en las
chimeneas de las calderas de carbn. Cuando el humo del escape pasa
por el depurador, ste elimina qumicamente los contaminantes. El calcio
y agua en la piedra caliza hmeda se combinan con los sulfatos de los

gases de escape y forman sulfato de calcio (yeso) y agua. Este material se
conoce como yeso sinttico o qumico, que puede aprovecharse
fcilmente para fabricar productos de yeso.
Los paneles de yeso se forman mediante un proceso continuo altamente
automatizado. Una vez que fragua el ncleo de yeso, los paneles son
cortados a varias longitudes, se secan, reciben un pre-acabado si es
necesario, y se empacan para su remisin. El proceso se realiza con
estricto apego a las especificaciones para cumplir con las normas de
calidad.
Los productos de panel de cemento tienen algunas caractersticas
similares a las del panel de yeso, aunque sin la desventaja de la
sensibilidad al agua. Los paneles de cemento son fabricados a partir de
cemento Portland, que no es afectado por el agua y es muy resistente; se
elaboran por medio de un proceso continuo de mezcla de cemento
Portland con agregados, reforzados con una malla de fibra de vidrio
revestida con polmeros, que cubre completamente los cantos y las
superficies frontal y posterior mediante un proceso patentado. Los
extremos tienen cortes rectos. El uso ms popular que se da al panel de
cemento es como sustrato para azulejos de cermica en muros y pisos,
por ser muy durable. Existe una amplia variedad de tamaos para pisos,
muros, cielorrasos, cubiertas de muebles de cocina, y como muro
protector para calefactores de combustibles slidos y hogares de
chimeneas.
Los continuos avances en la construccin con yeso dependen de la
conservacin de la calidad y la reduccin en los tiempos y costos de
construccin. Se ha mantenido consistentemente a la vanguardia en estos
aspectos. En el centro de investigaciones de USG se siguen desarrollando
y
probando
diversificados,
continuamente
as
como
nuevos
nuevos
resistencia acstica y contra el fuego.
productos
sistemas
para
econmicos
usos
con
ms
mejor
3. TIPOS DE PLACAS:
3.1. PLACAS DE YESO CARTN
3.1.1 DESCRIPCIN
La plancha de yeso cartn consiste en un material de yeso formulado y
procesado, recubierto con papel pesado de acabado natural en la cara
anterior y con papel reforzado en la cara posterior.
Los bordes rebajados permiten reforzar y desaparecer las juntas con las
cintas de papel y la masilla para juntas. El tratamiento de la junta se hace
para obtener una superficie lisa y continua, obteniendo as la base para
aplicar el acabado de su eleccin.
3.1.2. APLICACIONES
Ideal para la construccin de muros y techos falsos en interiores,

instalado sobre estructura metlica o de madera.
Versatilidad y flexibilidad para construir detalles arquitectnicos
(arcos, bvedas, cenefas, etc.)
Dada la ligereza de la plancha y su sistema de fabricacin, es ideal
para todo tipo de construcciones: edificios de oficinas, hoteles,
centros comerciales, restaurants, casas, etc.
Excelente solucin para modificar espacios en forma limpia y rpida.
Ideal como revestimiento de muros existentes de mampostera y
otros.
3.1.2. ALMACENAMIENTO
Todas las placas debern tener la inscripcin del nombre de fabricante y
marca. Se almacenara los paneles colocndolos en forma plana, uno
encima del otro y elevados del piso, ventilados y no expuestos al sol y/o
lluvia. Se debern proteger los materiales metlicos de la corrosin
ubicndolos bajo techo.
3.2. PLACAS DE CEMENTO PARA EXTERIORES (SUPERBOARD)

3.2.1 DESCRIPCIN
La placa SUPERBOARD est compuesto de cemento portland reforzadas
con fibras celulsicas, arenas finas, aditivos y agua, estas placas son
producidos bajo un sistema de curado en autoclave (alta presin) para
acelerar el proceso de fragua.
Los tipos de placas son:
PLACAS CON BORDE RECTO
Son aquellas placas planas cuyos bordes tiene una terminacin en
ngulo de 90 grados y se utilizan para tener acabados bruados o con
junta visible.
PLACAS CON BORDE BISELADO
Son aquellas placas planas cuyos bordes longitudinales tiene un rebajo

de 2 x 35 mm con la finalidad de sellar las juntas y tener un acabado sin
bruas o juntas invisibles, recubriendo posteriormente toda la superficie
exterior con un empaste de acabado tipo estuco.
3.2.2. APLICACIONES
PLACA SUPERBOARD de 4mm de espesor, de 1.22x2.44 mts., se
utiliza en cielos rasos con estructura de madera.
PLACA SUPERBOARD de 6mm de espesor, de 1.22x2.44 mts., la
que se instala en cielos rasos con junta invisibles y en paredes
interiores de transito medio (oficinas, viviendas, entre otros).
PLACA SUPERBOARD de 8mm de espesor de 1.22 x 2.44 mts. , la
que se instala en paredes interiores de alto transito resistentes al
impacto y humedad (colegios, hospitales, industrias, aeropuertos
y hall de alto transito). Tambin se utilizan en paredes exteriores
esta una altura de pared de 4.88 m.
PLACA SUPERBOARD de 10 - 12mm de espesor de 1.22 x 2.44 m.
La que se instala en paredes exteriores tipo Muro Cortina para
alturas mayores de 4.88 m. Tambin se utiliza como base de
techocobertura siempre que se impermeabilice.
PLACA SUPERBOARD de 15 mm de espesor de 1.22 x2.44 m., la
que se instala en entrepisos.
3.2.3. SUPERBOARD Y SUS PROPIEDADES
Otros nombres
Usos del producto
construccin
a) Componentes
Placa Plana de Fibro Cemento

:
Material
para
la
10 %
Celulosa Virgen
Cemento
30 - 35 %
Slice Cristalina
45 -55 %
Otros ingredientes no clasificados como sustancias peligrosas.
10 %
b) CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS
1) Apariencia y Olor
Placa slida crema con dimensiones variables de
acuerdo al producto.
Gravedad Especfica :
1.20 a 1.25
PH (10% soluc.)
10.0
Viscosidad
No Relevante
Solubilidad en Agua :
No Relevante
Punto de Ebullicin
No Relevante
c) PROPIEDADES MECNICAS DE LA PLACA

Deber tener una densidad mnima de 1.20 Kg/dm3, capaz de
resistir a altos impactos y soportar golpes de camillas sobre un
rea reducida.
Deber ser un producto que no contribuya a la expansin de llama
y al desarrollo de humos segn normas ASTM E-84.
Deber tener una resistencia mnima a la flexin de 14 MPa (air-dry)

segn norma ASTM C-1186.
d)
d)
d)
d)
d)
d)
d)
d)
d)
DATOS SOBRE RIESGOS DE INCENDIO Y EXPLOSION
Flamabilidad
No
Lmite de Explosin
No hay riesgo de explosin
Punto de Inflamacin
No
Los productos de Fibro Cemento no son Combustibles.

e) DATOS SOBRE REACTIVIDAD
2) Datos de Reactividad
Ninguna
Reactividad Peligrosa
Ninguna
Reactividad en Agua
Ninguna
Estabilidad
Estable
Riesgos por Descomposicin
Ninguno
f) RIESGOS A LA SALUD / CONTROL DE LA EXPOSICIN

Identificacin de Riesgos:
Vas de ingreso:
Inhalacin: Si
Ojos
: Si
Ingestin :
No;
Contacto :
No
Riesgos a la Salud:
Para que exista riesgo, debe haber una prolongada y repetida
exposicin, y cantidades de polvo
respirable de slice cristalina en
el
ambiente superiores al valor lmite de exposicin tolerable (TLV), las

cuales podran resultar en una enfermedad pulmonar (silicosis) y/o cncer
al pulmn.
Signos y sntomas de la exposicin:
Los efectos en la salud pueden ocurrir de algunos aos o dcadas
despus del inicio de la exposicin.
Condiciones mdicas generalmente agravadas:
Concentraciones de polvo que inducen a irritacin de las vas
respiratorias pueden agravar los sntomas de la gente afectada por asma o
bronquitis crnica.
3.2.4. PRECAUCIONES PARA EL MANEJO Y USO
Evite generar e inhalar polvo, siga las siguientes medidas de seguridad.
a) Para materiales derramados:
Es importante seguir buenas prcticas de limpieza en las reas donde el
producto haya sido cortado y/o perforado, resultando en polvo y/o piezas
cortadas. Para evitar la generacin de polvo al barrer, debe humedecerse el rea.
Es preferible usar una aspiradora tipo industrial en vez de barrer.
b) Precauciones para su manejo:

Este producto como tal no representa un riesgo para la salud. Las
siguientes normas de seguridad son referidas al polvo que se pueda
generar al cortar, perforar, lijar, y/o triturar el producto.
- Mantener contacto con el polvo lo mnimo posible.
- Las prcticas que puedan generar polvo deben realizarse en reas
bien ventiladas.
- En lo posible humedecer el producto antes de recortar, perforar y/o
lijar.
- Trabajar los productos con herramientas manuales o bien con

cortadoras, fresadoras y taladros de baja velocidad que produzcan virutas
gruesas.
- En ningn caso utilizar herramientas de alta velocidad que originen
polvo fino
- Para reducir el contacto, debe usarse ropa de proteccin adecuada.
3.2.5. PROTECCIN PERSONAL
Si va a cortar, taladrar y/o lijar el producto usando mtodos
abrasivos tome las siguientes medidas de proteccin personal:
a)
Proteccin respiratoria:
Use una mscara de proteccin contra polvo aprobado por la NIOSH y

que se ajuste correctamente de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
b)
Ropa de proteccin personal:
Para evitar el contacto directo del polvo con la piel debe usarse camisas
de manga larga, pantalones y guantes.
c)
Proteccin de los ojos:
Para evitar la irritacin de los ojos por partculas usar lentes de

seguridad.
4. ESTRUCTURA METLICA
La estructura del sistema est conformada por perfiles de acero
galvanizado, principalmente de 89 mm de ancho atornillados entre s,
fijados a una losa de concreto con pernos de anclaje.
En los muros portantes, se usan perfiles de 0.90 mm de espesor de dos
tipos, los rieles de 90 mm de ancho y seccin U, usados a modo de
solera superior e inferior y los parantes de 89 mm de ancho y seccin C,
usados a manera de pie derechos.
Estos perfiles se unen entre si, usando tornillos 6x 22 autoperforantes.
4.1. PERFILES MTALICOS

4.1.1.
DESCRIPCIN
Los perfiles metlicos estn conformados por lminas de acero

galvanizado grado 33, doblados a travs del proceso rollformer y de
calibre 25 (0.45mm de espesor).
Muros interiores - exteriores
a) Rieles Horizontales
Son canales tipo U de anclaje que van adosados a la parte superior e
inferior de la estructura que se ubican en direccin horizontal. Se utilizaran
rieles de 0.45 mm de espesor distanciados segn plano, cuyas medidas
son de 65 90 mm. de peralte exterior, 25 mm de ala y de 3.00 m. de
longitud.
b) Parantes Verticales
Son canales tipo C de soporte intermedio y de encuentro entre placas
que se ubican en forma vertical. Se utilizaran parantes de 0.45 mm de
espesor distanciados a cada 407 mm, cuyas medidas son de 64 mm. 89
mm de peralte exterior, 38 mm de ala y de 2.44 m. de longitud. Llevaran
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberas.
Estructura de techos
c) Tornillos autorroscantes:
Se usaran tornillos autorroscantes SUPERBOARD o similar para la
fijacin de las laminas a los perfiles y WAFER para la fijacin entre perfiles.
d) Sellador de juntas
Se usaran compuestos especiales o similares para el sellado de juntas,
como EMPASTE HAMILTON, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en
juntas invisibles de ambientes interiores; SIKAFLEX 221, es un sellador
flexible para juntas con movimiento y tratamiento de juntas visibles en
exteriores.
5. INSTALACIONES DE LOS ELEMENTOS
5.1. INSTALACION DE LA ESTRUCTURA METALICA

Se usaran los perfiles metlicos galvanizados de 65 o 90 mm. de peralte
como rieles horizontales (perfiles de amarre), fijando uno en la parte
superior y el otro en la parte inferior del pao que se requiere llenar,
utilizando clavos disparados mediante fulminante y espaciados a 407
mm., permitiendo as sujetar el SISTEMA DRYWALL en la parte superior e
inferior. Se usaran perfiles de encuentro de 64 o 89 mm de peralte, como
parantes verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior
previamente colocados. Estos perfiles estarn unidos entre s por tornillos
WAFER. Estos parantes debern tener en el caso que as lo requiera,
perforaciones espaciadas a distancias apropiadas para fijar las tuberas de

las instalaciones necesarias. Se colocaran bastidores de madera de 2x2
en todo el contorno del marco de cada puerta. Se colocaran parantes
horizontales por cada nivel en donde se juntan los paneles.
5.2. INSTALACION DE TABIQUERIA

5.2.1.
TABIQUE SIMPLE DIVISORIO ENTRE LOCALES
SECOS
Ejecutado sobre una estructura de perfiles de acero galvanizado,
compuesta por rieles y parantes. Los rieles superior e inferior, de 65 mm.
90 mm de alma, se fijan a las losas, vigas o placas de concreto mediante
clavos de fijacin de 19 25 mm o tarugos plsticos y tirafones de 32 mm
cada 61 cm. La estructura se completa colocando parantes de 64 89
mm. de alma cada 40.67 cm 48.80 61.00 cm. a ejes y en forma
perpendicular a los rieles superior e inferior. Los perfiles son unidos entre
s con tornillos autorroscantes 6 x 22 mm. con cabeza Philips (estrella ) #2
tipo wafer o pan. Debe verificarse el correcto aplomado y nivelado de la
estructura previamente a la colocacin de las placas de yeso cartn Sobre
ambas caras de este bastidor se colocar en forma horizontal y trabada,
una placa de roca de yeso cartn (Standard) de 12.7 mm (1/2) de
espesor, fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes 6 x 32 mm. 6
x 38 mm. con cabeza Phillips (estrella) #2 respectivamente. Las uniones
entre placas sern rellenadas con pasta para junta y encintadas con cinta
de papel especial de celulosa, debindose respetar el tiempo de secado
mnimo de 6 horas entre capas, para luego aplicar una capa final de
masilla, al igual que sobre las hendiduras de los tornillos, quedando de
esta manera una superficie totalmente lisa, lista para recibir acabado de
pintura, empapelado, u otros.
De acuerdo al requerimiento de cada ambiente, es factible el uso de un
aislamiento trmico acstico de lana de fibra de vidrio al interior del panel.
5.2.2.
TABIQUE SIMPLE DIVISORIO ENTRE LOCALES
SECOS Y HUMEDOS
clavos de fijacin de 19 25 mm. o tarugos plsticos y tirafones de 32
mm. La estructura se completa colocando parantes de 64 mm. 89 mm
de alma cada 40.67 cm, 48.80 cm. 61.00 cm. a ejes segn el caso y en
forma perpendicular a los rieles superior e inferior. Los perfiles son unidos
entre s con tornillos autorroscantes 6 x 22 mm con cabeza Philips
(estrella) #2 tipo wafer o pan. Debe verificarse el correcto aplomado y
nivelado de la estructura previamente a la colocacin de las placas de
yeso cartn Sobre una cara de este bastidor se colocar en forma vertical,
una placa de roca de yeso RH (Sanitaria) de 12.7 mm (1/2) de espesor,
fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes 6 x 32 mm. 6 x 38

mm. con cabeza Phillips (estrella) #2 respectivamente. Y la otra cara una
placa de roca de yeso cartn (Standard) de 12.7 mm (1/2) de espesor,
fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes 6 x 32 mm. 6 x 38
mm. con cabeza Phillips (estrella) #2 respectivamente. Las uniones entre
placas sern rellenadas con pasta para junta y encintadas con cinta de
papel especial de celulosa, debindose respetar el tiempo de secado
mnimo de 6 horas para luego aplicar una capa final de masilla, al igual
que sobre las hendiduras de los tornillos, quedando de esta manera una
superficie
totalmente
lisa,
lista
para
recibir
acabado
de
pintura,
empapelado, u otros.
5.2.3.
TABIQUE DOBLE DIVISORIO ENTRE LOCALES
SECOS AISLANTE DE RUIDO

clavos de fijacin de 19 25 mm. o tarugos plsticos y tirafones de 32
mm. La estructura se completa colocando parantes de 64 mm 89 mm de
alma cada 40.67 cm, 48.80 cm. 61.00 cm. a ejes y en forma
perpendicular a los rieles superior e inferior. Los perfiles son unidos entre
s con tornillos autorroscantes 6 x 22 mm. con cabeza Philips (estrella ) #2
tipo wafer o pan. Debe verificarse el correcto aplomado y nivelado de la
estructura previamente a la colocacin de las placas de yeso cartn. Sobre
ambas caras de este bastidor se colocar, doble placa de roca de yeso
cartn (Standard) de 12.7 mm (1/2) de espesor, la primera capa en forma
vertical y la segunda en horizontal y trabadas, fijadas a la estructura con

tornillos autorroscantes 6 x 32 mm. la primera capa y 6 x 41 mm la
segunda, con cabeza Phillips (estrella) #2. Las uniones entre placas sern
rellenadas con pasta para junta y encintadas con cinta de papel especial
de celulosa, debindose respetar el tiempo de secado mnimo de 6 horas
para luego aplicar una capa final de masilla, al igual que sobre las
hendiduras de los tornillos, quedando de esta manera una superficie
totalmente lisa, lista para recibir acabado de pintura, empapelado, u otros.
Se aplicar entre los parantes metlicos una colchoneta de aislamiento de
lana de fibra de vidrio de 5 cm de espesor.
5.3. CONTRAPLACADO DE LA ESTRUCTURA
La estructura metlica de los muros se recubre en interiores con placas
de roca de yeso GYPLAC de 12.7 mm (1/2) de espesor y en exteriores con
placas de fibrocemento SUPERBOARD de 8 o 12 mm.
Estas placas son atornilladas sobre los parantes metlicos de la
estructura usando tornillos autoperforantes 6x32.
Adicionalmente a los muros portantes, existen tabiques que se
construyen con rieles de 65 mm de ancho y parantes de 64 mm, ambos de
0.45 mm de espesor, los cuales pueden ser contra placados con placas
GYPLAC en interiores y SUPERBOARD en exteriores.
5.4. ACABADO DE LOS MUROS

En los muros interiores, con las placas GYPLAC se logra un acabado
totalmente liso, empastando las cabezas de los tornillos y las uniones
entre placas.
Exteriormente se pueden obtener tres tipos de acabado de los muros:
Bruado, dejando un espaciamiento mnimo de 3 mm entre las
placas SUPERBOARD de 8 o 12 mm, el cual puede ser rellenado con un

sellador flexible.
Tarrajeado, aplicando sobre placas SUPERBOARD de 6 mm una
malla metlica y mortero de cemento con aditivos.

Empastado, aplicando sobre placas SUPERBOARD de
8 o 12 mm
biselados, un empaste de acabado acrlico o similar, empastando

previamente las juntas.
5.4.1.
PRIMERA CAPA DE ACABADO
Usando una esptula de acabado de 8, aplique una segunda capa de

compuesto para uniones despus de que la primera capa se ha secado.
5.4.2.
SEGUNDA CAPA DE ACABADO
Usando una esptula de acabado de 12, aplique una segunda capa,

hacindola desvanecer a las 6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere
otras 24 horas y luego alise ligeramente las uniones a las que se les ha
aplicado el procedimiento de acabado con una esponja hmeda. En caso
de que se necesite una ligera pasada con el papel de lija para alisar por
completo las uniones, no use papel de lija con una aspereza de ms de
100 grnulos. Es posible que usted desee darle un revestimiento uniforme
a la placa SUPERBOARD despus de haber completado el proceso de
terminacin en las uniones. Aplique una capa delgada de compuesto al
resto de la placa SUPERBOARD hasta completar el rea de trabajo. Al
secar despus de 24 horas,
ligeramente la superficie hasta alcanzar la
uniformidad deseada. PASO DE TUBERIAS A TRAVES DEL SISTEMA Las

aperturas en el SISTEMA SUPERBOARD requeridas para el pase de
instalaciones debern fijarse basndose en la informacin entregada por el
fabricante y por la ubicacin y dimensiones. Las perforaciones en los
perfiles se inician a 1 (30 cm aproximadamente) del extremo del perfil y

continan a cada 2.
5.5. CIELO RASO SUSPENDIDO
compuesta de parantes y rieles perimetrales. Los parantes de 64 o 38
mm., se colocan cada 40.6 cm. atornillados a los rieles perimetrales de 65
mm stos son fijados a los muros o placas perimetrales mediante clavos
de fijacin o tarugos y tirafones respectivamente. Los parantes y rieles se
dispondrn perpendicularmente, atornillados entre s por medio de
tornillos autorroscantes 6 x 22 mm de cabeza Philips (estrella) #2 tipo
wafer o pan. Para suspender esta estructura se utilizarn parantes de 64
mm. en forma vertical colocados cada 1m atornillados a sta y fijados en
la losa superior horizontal con clavos de fijacin, tirafones o pernos de
expansin con capacidad de carga segn clculo del peso total del cielo
raso. Sobre este bastidor se colocarn placas de yeso cartn (Standard) de
9.5 mm fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes 6 x 25 6 x 32
con cabeza Phillips (estrella) #2 respectivamente. Es recomendable que
las placas se coloquen perpendicularmente a los perfiles, trabando las
uniones (juntas alternadas). Las uniones entre placas sern empastadas y
encintadas con cinta de papel especial de celulosa, recibiendo luego una
capa final de masilla al igual que las sobre las hendiduras de los tornillos,
quedando de esta manera una superficie totalmente lisa, lista para recibir
acabado de pintura, empapelado, etc.
5.6. COBERTURA
La estructura de cobertura se realiza con tijerales, armados con
parantes de 0.90 mm de espesor y 89 mm de ancho, como mnimo,
armados con tornillos 8 x 22, autoperforantes.
Esta estructura se disea de acuerdo a las luces libres y las sobrecargas
correspondientes.
Los tijerales son montados sobre muros portantes, coincidiendo cada
tijeral sobre un parante, para luego fijarse a los rieles y arriostrarse
diagonalmente entre s.
Sobre los tijerales se colocan perfiles tipo omega a manera de correas,
sobre las cuales se instala la cobertura que puede ser de placas de
fibrocemento Perfil 4, Gran Onda o Teja Andina.
5.7. REDES DE INSTALACIONES

La estructura de perfiles de acero galvanizado, permite que por el
interior del tabique, pasen las tuberas de redes sanitarias y/o elctricas, lo
cual hace muy fcil el proceso instalacin.
Las
cajas
rectangulares
octogonales
para
interruptores,
tomacorrientes o luminarias, se fijan sobre la estructura metlica o sobre

un soporte preparado con un perfil parante.
Las instalaciones en general se efectan del mismo modo que en un
sistema tradicional.
6. CARACTERSTICAS
VENTAJAS
DEL
SISTEMA
DRYWALL
6.1. CARACTERISTICAS
Proteccin y seguridad.
La resistencia al fuego es inherente a la construccin con paneles de

yeso o cemento. Los sistemas proporcionan una resistencia al fuego
permanente, que no est sujeta a la prdida de presin de agua u otras
fallas y problemas que pueden ocurrir en los sistemas con extinguidores
por aspersin.
Resistencia al fuego.
Ni los paneles de yeso ni los de cemento generan fuego ni contribuyen a

la combustin. Al ser atacados por el fuego, se libera el agua
qumicamente combinada en los cristales de yeso, convirtindose en
vapor, lo que ayuda a retardar la propagacin de las llamas y a proteger
las construcciones adyacentes. Tambin los paneles de cemento son
efectivas barreras contra el fuego.
Control acstico.
Las construcciones de paneles de yeso y cemento ofrecen una

excelente resistencia a la transmisin de sonidos por el aire y por impacto,
sin por ello tener una masa o peso excesivos.
La
Fcil Decoracin.
construccin
con
yeso
ofrece
superficies
lisas
que
aceptan
prontamente decoracin con pintura, papel tapiz, cubiertas vinlicas o
azulejos, y permiten efectuar redecoraciones durante la vida del edificio.

Las texturas simples o con agregados se aplican fcilmente a los paneles
de yeso, o se elaboran durante la aplicacin de la capa de acabado de
yeso.
Las
superficies
lisas
duras
obtenidas
con
acabados
de
revestimientos finos y enyesados convencionales son ms higinicas y

fciles de mantener que los bloques de concreto expuestos.
Resistencia al Maltrato.
La variedad de productos permite realizar construcciones de muros con

gran resistencia al maltrato respecto a su peso y costo. Los paneles de
yeso y los paneles reforzados con fibras de fabricacin especial, las
combinaciones de paneles de yeso y revestimientos finos, y las
combinaciones de paneles de cemento y revestimientos finos significan
toda una nueva serie de soluciones para los sistemas de bajo costo
resistentes al maltrato.
Estabilidad Dimensional.
En presencia de cambios normales de temperatura y humedad, la

probabilidad de dilatacin o contraccin es escasa y, en general, no
producen alabeos ni pandeos. Cuando las juntas estn correctamente
reforzadas, los paneles tienen una excelente resistencia a las fisuras
producidas por fuerzas internas o externas.
6.2. VENTAJAS
6.2.1.
Mayor rapidez en la ejecucin
Materiales con dimensiones estandarizadas, de poco peso, atornillados entre s

y muy fciles de trabajar, permiten una gran rapidez en el proceso de
construccin con este sistema.
Los rendimientos en las diferentes partidas a
realizarse, son entre dos y cinco veces mayores que los sistemas tradicionales.
Como ejemplo, el asentado de ladrillo tiene un rendimiento de 12 m2/da, el
equivalente en una pared con el SCS Eternit sera el armar la estructura metlica
y recubrirla con placas Gyplac y/o Superboard en ambas caras, lo cual tiene un
rendimiento que puede ser entre 16 y 20 m2, dependiendo de la aplicacin o la
placa que se utilice.
Adems se utilizan materiales sin grandes contenidos de humedad lo cual

permite trabajar en forma muy limpia, ordenada y sin causar molestias a las
edificaciones existentes en el caso de ampliaciones.
6.2.2.
Gran versatilidad
El uso de perfiles metlicos livianos, la gran trabajabilidad de las placas

Gyplac y Superboard para el recubrimiento en muros y cielo rasos y las
coberturas de fibrocemento (Tejas, Gran Onda, Perfil 4, etc.), le dan al SCS
Eternit la posibilidad de construir las formas mas variadas, tanto en
interiores como en exteriores, con mucha facilidad y rapidez, adems de
poder combinarse con todo tipo de acabados, como el recubrimiento con
diversas clases de pintura, vinlica o latex, oleo, adems de poder aplicar
cualquier tipo de enchape de cermica, madera, metal, vinlico, entre
otros.
De igual modo el sistema es compatible y combinable con cualquier otro
material o sistema de construccin (madera, acero, concreto, adobe, etc)
6.2.3.
Menor peso
Una estructura metlica mucho mas eficiente estructuralmente y el

menor peso de los componentes individuales, permite lograr una
edificacin
mucho menos pesada
tradicionales.
que con
materiales y sistemas
Los muros con el SCS Eternit pesan 25 Kg/m2, esto es la
dcima parte del peso de un muro convencional de ladrillo pandereta

tarrajeado (250 Kg/m2). Esto permite que se pueda construir en lugares
donde no sera factible hacerlo con un sistema tradicional, por mala
resistencia del terreno o por la poca resistencia de la edificacin existente,
tratndose de ampliaciones en azoteas.
6.2.4.
Menor costo de instalaciones sanitarias y
elctricas
Las
redes
de
instalaciones
elctricas,
sanitarias,
de
cmputo,
comunicaciones, tv-cable, etc., se colocan con mucha facilidad al interior

de la estructura metlica, pasando a travs de las perforaciones de fbrica
de los perfiles. Esto permite colocarlas con una gran rapidez y facilidad.
6.2.5.
No se generan desperdicios
El trabajar con elementos estandarizados, fabricados en serie y con un

sistema modulado, permite un uso adecuado y racional de los materiales y
un metrado exacto de los mismos en obra, evitando la consideracin de
porcentajes de desperdicio. Adicionalmente, a diferencia de los sistemas
tradicionales, donde se generan desperdicios por el uso de mezclas
hmedas para tarrajeos y por el picado de muros para las redes de
instalaciones.
6.2.6.
Menor costo final
Esta serie de aspectos como la mayor rapidez de ejecucin, menor peso

y volumen de los materiales, uso racional de los mismos, mnimo
desperdicio, gran versatilidad, as como una serie de consideraciones
adicionales tales como la menor incidencia del costo de transporte,
menores costos indirectos, entre otros, permiten que el SCS Eternit, tenga
un costo final inferior a los sistemas tradicionales que puede estimarse
entre un 45% menor considerando el casco y un 30% incluyendo los
acabados
El equivalente al asentado es el armado de la estructura y el
recubrimiento con las placas Gyplac y Superboard.
El equivalente al tarrajeo es el empastado de las juntas interiores entre
placas y las cabezas de los tornillos.
El costo incluye materiales y mano de obra de instalacin.
El peso corresponde a un tabique con perfiles de 64 mm de ancho y
0.45 de espesor mas una placa Gyplac de 12,7 mm (1/2) a cada lado y a
un muro de ladrillo pandereta de soga, tarrajeado por ambas caras.
Local comercial CASA LISTA de La Molina (Lima) durante la construccin.

Aprecie la estructura de acero galvanizado del sistema
Ms seguro ssmicamente que la edificacin tradicional de ladrillo y

cemento.
Menos empleo de mano de obra
Se logran mejores acabado
No es atacado por polillas, hongos, termitas
Construccin de paredes, tabiques y cielo rasos con arquitectura
moderna en sus casas u oficinas con menor costo.
6.2.7.
Libertad de diseo:
Al ser estructuralmente superior, tiene una de las mayores relaciones
de resistencia a peso en comparacin con otros materiales, permite salvar
grandes espacios o luces sin ningn problema, entregando una gran
flexibilidad al diseo.
Todos
6.2.8.
los
son
Mejor Calidad:
elementos del sistema
dimensionalmente
estables, por lo que muros, pisos y cerchas permanecen siempre rectos,

no se tuercen ni deforman en el tiempo, ni tampoco dependen, como con
otros materiales, de cambios de humedad que causan rajaduras,
deformaciones y en general deterioro.
6.2.9.
Mayor duracin:
Permiten construir casas o elementos que son permanentes en el
tiempo y que durarn ms de 300 aos en un ambiente residencial, no
expuestos directamente al ambiente.
6.2.10.
Economa en la Construccin:
Menores perdidas de material; se calculan alrededor del 2%.
Mayor velocidad de construccin por ser rpido de trabajar al

requerir menos elementos.
Ms liviano; nulos costos de post venta y/o reparaciones. Pesa slo

el 10% de un tabique de ladrillo, lo cual hace que se reduzcan las
exigencias estructurales acerca de cimentaciones, vigas y columnas.
Local comercial de CASALISTA terminado.

(Planchas instaladas y pintadas)
7. MONTAJE DE LA ESTRUCTURA METLICA

7.1. REPLANTEO Y TRAZO.
Esto permite determinar el nmero de placas de yeso a usar, as como
los diferentes tipos de cortes a realizar en las placas, parantes y rieles. Se
utilizan para esta labor, herramientas tradicionales de construccin tales
como: nivel de mano, hilo marcador, escuadra, lpiz, escalera, etc.
7.2. INSTALACIN DE RIELES Y PARANTES.
Los rieles (perfiles metlicos horizontales) se instalan en las bases de
vigas y en las losas, fijndolas con clavos de de longitud, lanzados con
una
pistola
de
fulminantes;
los
espaciamientos
entre
clavos
se
normalizaron a 30 cm, la razn fue estandarizar los elementos de fijacin

con el fin de obtener conclusiones futuras.
Los
parantes
(perfiles
metlicos
verticales) se ensamblan con los rieles cada

16 y se fijan entre s con tornillos de 7/16
de longitud.
Los parantes que van en las columnas se
conectan a ellas por medio de clavos de
,
espaciados
cada
80
cm.
Las
herramientas que se usan son: niveles,

atornilladora y escuadra.
Montaje de Rieles y Parantes
7.3. MONTAJE DE PLACAS

7.3.1.
Corte
de
la
Placa.
El corte se hace apoyando la placa
sobre una superficie plana, y con la ayuda
de una cuchilla se corta el papel. Luego se
presiona
ligeramente
la
placa,
produciendo la fractura de la misma. Las

aristas cortadas se suavizan con una lija.
7.3.2.
Emplacado.
Es importante que la placa se encuentre a unos 10 a 15 mm por encima

del suelo, para evitar problemas de humedad. Las placas se fijan a la
estructura metlica con tornillos de 1, 1 o 1 5/8 a 16 en el sentido
horizontal y 30 cm en el vertical. El tornillo debe quedar rehundido, sin
torcerse ni romper el papel; de ocurrir problemas, se retira el tornillo y se
coloca otro a pocos centmetros, nunca en el mismo orificio. Las
herramientas usadas son un atornillador y una wincha.
7.4.
TERMINACIONES
Sellado
de
Juntas
Masillado
. Con una capa fina
de masilla
se cubren las juntas
cabezas
las
de
los
tornillos.
Se aplica la masilla
en
juntas,
para
luego
cinta
de
papel
las
pegar una
dejando secar hasta el da siguiente. Luego, con una esptula de 30 cm,

se coloca otra capa de masilla. Las herramientas utilizadas son las
siguientes: masilla, porta masillas y esptulas.
8. RECOMENDACIONES
ESPECFICAS
PARA
INSTALAR
DRYWALL
8.1. Planificacin:
Hay varias consideraciones a tomar en cuenta al planear un trabajo de
drywall. Estos pasos mejorarn la apariencia y reducirn el costo.
a. Dibuje un bosquejo del rea a ser cubierta por drywall.
b. Utilice el plan de construccin y su bosquejo para calcular el tipo y
cantidad de drywall y sujetadores requeridos para el trabajo.
c. Considere el uso de lminas drywall de 12 u 8 (3.66 m. 2.44 m.)
de largo.
d. Planifique la instalacin de drywall a travs de los postes y/o vigas,
lo que permitir tener una superficie sobre la cual instalar el drywall.
8.2. Cortando el Drywall
a) Utilice una regla T para marcar y una cuchilla de utilidad para rasgar.
Con la cuchilla de utilidad en ngulo recto a la lmina, rasgue
completamente a travs de la superficie de papel. Doble hacia atrs la
porcin parcialmente separada de la plancha y use la cuchilla de utilidad
para cortar el papel de la parte posterior.
b) Los lados speros podrn ser suavizados con el lijador para drywall.
Los paneles se podrn cortar con un serrucho, a voluntad.
8.3. Cortando aberturas
a) Puede ser necesario cortar agujeros en el drywall, para instalaciones
elctricas, portalmparas, etc. La distancia de la abertura al borde de la

lmina debe ser cuidadosamente medida y marcada en la cara del drywall.
La abertura debe ser dibujada con el lpiz y cortada con el serrucho de
utilidad / para cerraduras.
b) El corte deber estar a no ms de 1/8" (0.31 cm.) de la instalacin.
El corte deber ser exacto o sino el plato cobertor no cubrir el agujero.
8.4. Instalacin del Techo
a) Es ms difcil instalar drywall en un techo o cielo raso por la posicin
sobre la cabeza. Es deseable contar con brazos T para colocar el drywall
en su sitio mientras est siendo instalado. Un brazo T es satisfactorio si
consiste de una pieza de 2 x 1 x 4 (60.96 cm. x 2.54 cm. x 10.16 cm.)
clavado a otra pieza de soporte. El largo deber ser alrededor de 1 (2.54
cm.) mayor que la altura de piso a techo. El o brazo T es colocado a un
ngulo mnimo y ajustado a presin, en su lugar.
b) Si se usa clavos, stos debern estar espaciados a 7 (17.78 cm.).
Cuando se utiliza el mtodo de clavado y adhesivo, los bordes debern ser
clavados, usando solo un clavo por viga en la lmina. Todos los bordes
debern ser sostenidos por el marco. Los clavos debern ser puestos para
ajustar la lmina de drywall al marco, dando otro golpe para hundir el
clavo. Tenga cuidado de no quebrar la superficie del papel.
8.5. Colocacin en la Pared
a) En aplicaciones horizontales de paredes laterales, instale las lminas
de la parte superior primero. Presione firmemente la lmina contra el
techo y clave, dejando una separacin de 7 (17.78 cm.) Una sugerencia,
es alejar todos los clavos de los ngulos interiores del techo. Si se clava en
los ngulos, es muy posible que se salgan. Si se usa el mtodo de clavado
y adhesivo, todo el clavado interior puede ser eliminado. El clavado se
har alrededor de los bordes de la lmina solamente. Si la lmina est
arqueada podra ser aconsejable asegurarla con clavos temporales hasta
que pegue el adhesivo.
b) Para una aplicacin vertical, se coloca los lados largos de la lmina
paralelamente a los componentes del marco. Esto es deseable cuando la
altura del techo de su pared es mayor que 8-2 (2.49 m.) o la pared tiene
4 (1.22 m.). de ancho o menos. Las recomendaciones para el clavado son

las mismas que para la aplicacin horizontal.
8.6. Esquinero de Metal
Para proteger las esquinas de un dao en los bordes, instale esquineros
de metal, luego de haber instalado el drywall. Clave el esquinero cada 5
(12.7 cm.) a travs del drywall sobre el marco de madera.
8.7. Acabado de Uniones
c) Un material premezclado como mezcla o masilla de marca es la
forma ms fcil de acabar las uniones, esquinas y cabezas de clavos. Se
recomienda un mnimo de tres capas de mezcla para cada unin
encintada. Esto incluye una capa para colocar la cinta y dos capas para
realizar el acabado sobre la cinta. Cada capa deber secar totalmente,
usualmente en 24 horas, para que la superficie pueda luego ser lijada.
d) Al lijar, adhiera el papel de lija alrededor de un cuadrado de madera
y lije la superficie hasta que quede uniforme. No exagere en el lijado o lije
la superficie de papel. Esto puede mostrar la unin o cabeza de clavo a
travs de la pintura.
8.8. Aplicando la Mezcla
Utilice su esptula de 4 (10.16 cm.) para aplicar la masilla por toda la
superficie hasta que quede parejo en las depresiones de las uniones de las
lminas de drywall.
8.9. Aplicando la Cinta para Drywall
a) Centre la cinta para drywall sobre la unin.
b) Presione la cinta firmemente hacia la mezcla con su esptula para
drywall sujetada a un ngulo de 45 grados. La presin har escapar algo
de mezcla debajo de la cinta, pero deber quedar suficiente cantidad para
que quede una buena unin.
8.10. Aplicando las capas de Acabado
a) Cuando la aplicacin de la cinta para drywall haya secado
totalmente, usualmente por lo menos a las 24 horas, lije ligeramente.
b) Aplique una capa de relleno, extendiendo unos centmetros del
borde de la cinta, y extienda los extremos de la mezcla.
c) Cuando se haya secado la primera capa de acabado, use su esptula
de 10" (25.4 cm.) para aplicar una segunda capa y esparza los lados a 1
1/2 (3.8 cm.) aproximadamente de la primera capa.
d) Cuando esta capa est seca, lije ligeramente para emparejar la

superficie. Limpie el polvo en preparacin para el siguiente paso. El ancho
total deber ser de 14 a 18 (35.5 a 45.7 cm.)
8.11. Realizando el Acabado a las cabezas de Clavos
a) Pase su esptula de 4 (10.16 cm.) por los clavos para asegurarse
de que estn debajo de la superficie de la lmina.
b) Aplique la primera capa de mezcla con una presin pareja para alisar
el nivel de la mezcla con el de la superficie de la lmina. No curve la
esptula con una excesiva presin, ya que tender a hacer una depresin
con la mezcla, sobre el rea cncava.
c) Al secar, lije ligeramente mientras aplica una segunda capa, deje
secar, lije ligeramente y aplique la tercera capa. Lije ligeramente antes de
decorar.
8.12. Acabados de Empalmes Finales
a) Utilice bsicamente los mismos pasos con las uniones y bordes
cncavos. Los empalmes finales no son cncavos, as que tenga cuidado
de no dejar mezcla en el centro de la unin. Esto incluye las reas
sinuosas y sombreadas.
b) Esparza la mezcla bien, hacia afuera de cada lado de la unin.
c) La aplicacin final de mezcla deber ser de 14 a 18 (35.5 a 45.7
cm.) de ancho.
8.13. Acabados de Esquineros de Metal
a) Asegrese que el esquinero de metal est colocado firmemente.
b) Tome su esptula de 4 (10.16 cm.) y esparza la mezcla de 3 a 4
(7.62 cm. a 10.16 cm.) de ancho de la curva del esquinero, cubriendo los
lados de metal.
c) Cuando est completamente seco, lije ligeramente y aplique una
segunda capa, esparciendo los lados de 2 a 3 (5.08 cm. a 7.62 cm.) ms
all de la primera capa.
d) Puede ser necesaria una tercera capa, dependiendo en su cobertura.
Esparza los lados de cada capa adicional de 2 a 3 (5.08cm. a 7.62 cm.)
ms all de la capa precedente.
9. ACCESORIOS
9.1. ACCESORIOS PARA ESQUINEROS Y REBORDES.
Esquinero Exterior Metlico con Frente de Papel

SHEETROCK, (B1W, B1XW EL, B1 Super Side) Para
esquinas exteriores de 90. Se ajusta a cualquier
espesor de panel de yeso. Vienen diferentes anchos
de los flancos de papel: B1Wancho regular, B1XW
ELextra ancho, B1 SuperWidesuper ancho.
Esquinero Interior Metlico con Frente de Papel
SHEETROCK (B2) Est diseada para formar un
ngulo interior realmente de 90. Se ajusta a
cualquier espesor de panel de yeso.
Esquinero Exterior Metlico Desviajado con Frente

de Papel SHEETROCK,
(B1 OS) Para esquinas de
135. El esquinero desviajado est diseado para

lograr una esquina fuera de ngulo recto con un
menor peralte para utilizar menos compuesto de
relleno. Se ajusta a cualquier espesor de panel de
yeso.
ngulo Interior Metlico Desviajado con Frente de
Papel SHEETROCK, (B2 OS) El esquinero interior
desviajado est diseado para lograr los ngulos
interiores de ms de 90. Se ajusta a cualquier
espesor de panel de yeso.
Esquinero Exterior Metlico Boleados de con
Frente de Papel SHEETROCK, (SLOC) Se utiliza para
crear esquinas que tengan un ngulo boleados de
90, de de radio. Se utiliza con paneles de yeso

de y de 5/8.
Esquinero Interior Metlico Boleado con Frente de
Papel SHEETROCK (SLIC) Se utiliza para crear un
ngulo interior de 90, boleado y de de radio. Se
utiliza con paneles de yeso de y de 5/8.
Esquinero Boleado Exterior Metlico con Saliente
y Frente de Papel SHEETROCK, (SLOC OS) Forma una
esquina exterior con saliente redonda de 135. Es
ideal para ventanas voladas tipo baywindow y para
aplicaciones similares
Esquinero Boleado Interior Metlico con Saliente y
Frente de Papel SHEETROCK (SLIC- OS) Forma una
cavidad liza para ngulos interiores de 135.
Esquinero
Exterior
Metlico
Boleado
de
(Dans) con Frente de Papel SHEETROCK Este

esquinero tiene un boleado que es ms ancho y
suave que el tpico boleado de de radio. Se
utiliza con paneles de yeso de o de 5/8 de
espesor
Esquinero Exterior Metlico con Frente de Papel
SHEETROCK (Micro Bead) Esquinero metlico con
una
menor
altura
en
la
vena
de
proteccin
resultando una menor utilizacin del compuesto

para juntas. Los flancos extra anchos se utilizan
para lograr una mxima cobertura del esquinero.
Reborde
Metlico
con
Frente
de
Papel
SHEETROCK (B4 NB) Reborde L modificado que

soluciona los problemas de
muros en
rebaje en aleros,
diferentes planos, cielorrasos, de bordes
en cajas de luminarias y otros diseos interiores de

arquitectura. El reborde B4 cuenta con un flanco de
papel en ambos apoyos de la moldura, que eliminan
la necesidad de juntar el canto de los detalles del
reborde y ofrece un acabado ms limpio y recto.
Esquinero de Unin Metlico en J con Frente de
Papel SHEETROCK (B9) Se utiliza para delinear los
extremos speros de los paneles. Es ideal para las
aberturas y marcos de puertas y ventanas.
Cinta de Refuerzo Metlica Flexible SHEETROCK
Es una cinta de refuerzo flexible que asegura que las
esquinas quedan rectas o en cualquier ngulo.
(Mostrado a la izquierda y abajo). Ofrece una
proteccin durable de las esquinas para cielorrasos
en gajos, cajillos, arcos y alrededor de las ventanas
saledizas tipo baywindow. La cinta tiene 2-1/16 de
ancho y tiene una de ranura de 1/16 entre dos
listones de acero galvanizado de de ancho.
Cuando se dobla, la cinta forma un esquinero
resistente, se aplica con compuesto para juntas
convencional y se desvanece hacia los cantos para
lograr que la superficie de la muro quede lisa.
Tambin se utiliza para unir muros divisorios de yeso
con muros aplanados en yeso de remodelaciones y
para reparar las esquinas que estn astilladas o
agrietadas.
Reborde L- & J Envolvente para los paneles de yeso hecho de acero

galvanizado, incluye N 200-A en J para y 5/8; y reborde para canto
con ngulo en L N 200-B sin flanco posterior para simplificar la
instalacin, en y 5/8. Ambos requieren de acabado con los
compuestos para juntas de USG.
J-Stop Reborde todo metlico para acabado sobre paneles de yeso, no

requiere de compuestos de acabado, incluye el modelo N 401 de , el
N 402 de 5/8.
Reborde L y J con Flanco Expandido, Serie N 700 Reborde metlico

ofrece una proteccin integral de los cantos para los acabados de
revestimientos finos de yeso (veneers) de doble capa en vanos,

intersecciones de cielorrasos y muros. Los flancos de metal expandido
aseguran la adherencia del revestimiento y eliminan el sombreado. Los
Rebordes para cantos modelo 701-A en forma de J y el 701-B en L
proveen una base de 3/32, disponibles para bases de yeso de y 5/8
de espesor.
Reborde L y J con Flanco Expandido, Serie N 800 Reborde metlico que

acompaa a la serie N 700 pero ofrece bases de 1/16 para acabados de
revestimientos finos de yeso de capa nica o para acabados con
compuesto de juntas en panel de yeso. Los flancos de metal expandido de
1-1/4 refuerzan la adherencia del revestimiento, eliminan el sombreado,
ofrecen un calce superior y son fciles de clavar o de sujetar con grapas.
Los rebordes para cantos modelo 801-A enJ y el 801-B en L estn
disponibles para bases y paneles de yeso de y 5/8 de espesor.
Junta de Control de Zinc N 093 Para aplicaciones interiores. Ofrece

bases de 3/32 para acabados de panel de yeso. Se instala con grapas
sobre el frente del panel. Requiere acabado. Limitaciones: cuando el

control de fuego y de sonido es una prioridad, se requiere de un sello por
detrs de la junta de control.
9.2. PRODUCTOS DE AISLAMIENTO Y CONTROL ACSTICO

9.2.1.
Sellador
Acstico
SHEETROCK
(Acoustical
Sealent)
Es un compuesto con alto grado de elasticidad y base de agua que se
utiliza para sellar las filtraciones de sonido alrededor del permetro de los
muros divisorios, pasos y cajas elctricas. Se aplica fcilmente en
esquineros o se puede trabajar con esptula sobre superficies planas, tales
como
la
cara
exterior
de
las
cajas
de
electricidad.
Se
adhiere
perfectamente a la mayora de las superficies. Es muy elstico,

permanentemente flexible, resistente a la contraccin y a las manchas,
adems de muy durable. Aceptado en ensambles con resistencia al fuego
de 1 a 3 horas, sin ninguna contraindicacin respecto a la resistencia al
fuego de los mismos. Cumple con la norma ASTM C919.
9.2.2.
Placa
THERMAFIBER
Sound
Blankets (SAFB)
de fibra mineral semirrgida
sin
Attenuation
papel
que
Fire
mejora
sustancialmente la clasificacin STC cuando se utiliza en las cavidades de

los postes de los muros divisorios en ensambles probados de USG. Cada
colchoneta tiene una estructura densa y muy compleja compuesta de
fibras que producen millones de oclusiones de aire retardadoras del
sonido. Son muy maleables y fciles de cortar e instalar. Cumple con la
norma ASTM C665, Tipo I.
9.3. PRODUCTOS DE SEGURIDAD Y CONTROL DE INCENDIOS
9.3.1.
Aislamiento
de
Seguridad
THERMAFIBER
(Safing Insulation)
Es un material maleable de formacin y rellenado que est hecho de
fibra mineral, que resiste temperaturas de hasta 2,000 F.
9.3.2.
Compuesto Sellador de Humo THERMAFIBER
(SMOKE SEAL Compound)
Es un sellador flexible formulado especialmente para detener el
humo. Se adhiere al permetro de la abertura y mantiene controlado el
incendio. Es un material tipo masilla que se aplica con un tubo o un
balde de masilla; se seca y forma un sello flexible.
9.3.3.
Compuesto FIRECODE Compound
Es un material tipo mezcla que se aplica hmedo sobre el
material en formacin (donde corresponde). Luego fragua y se seca,
formando un sellado duro y curable. Disponible en polvo o mezcla.
9.3.4.
Aislamiento
de
Seguridad
THERMAFIBER
(Safing Insulation)
Llena el espacio que queda entre las fronteras de la losa y el
aislamiento del muro cortina a fin de contener el fuego. El
aislamiento laminado en el frente tambin impide el paso de humo y
gases txicos. THERMAFIBER Safing Insulation es tambin el material
ms importante que se utiliza para rellenar los pasos o aberturas de
intrusin. Las colchonetas estn disponibles en bloques de 4 de

espesor por 24 de ancho, y estn diseadas para ser cortadas e
instaladas en la obra utilizando clips sujetadores especiales para
empotrado o soportes de alambres. Los bloques de aislamiento
deben cortarse con un mnimo de ms del ancho que la abertura,
para garantizar que ajusten a presin.
9.3.5.
Compuesto Sellador de Humos THERMAFIBER
(SMOKE SEAL Compound)

Es un compuesto especialmente diseado que resiste el fuego
y humo. Se aplica con una pistola de masilla para sellar el laminado
posterior del aislamiento de los muros cortina con el laminado
posterior del aislamiento de seguridad (Safing Insulation), y a este
ltimo con el permetro de la losa del piso. Tambin se puede aplicar
mediante una esptula para sellar los orificios de intrusin rellenos
con aislante por medio de una capa de 2 del compuesto sellador de
humo THERMAFIBER SMOKE SEAL Compound. Bloquea eficazmente
las partculas de humo y el movimiento de aire. El sistema de control
de humo tiene la clasificacin #165 de UL para control de incendios
con sistemas de intrusin de resistencia al fuego por 2 y 3 horas.
9.3.6.
Compuesto FIRECODE (Compound)
Es un compuesto no txico desarrollado para su uso con el
aislamiento de seguridad THERMAFIBER (Safing Insulation), a fin de
ofrecer sistemas para muros y pisos contra la intrusin de fuego.
Combina economa y rendimiento insuperables. Est clasificado
como no combustible, segn la norma 220 de NFPA, al realizarse la
prueba que establece la norma E136 de ASTM. Caractersticas de
combustin de la superficie: propagacin de la flama 0, generacin
de humos 0, de acuerdo con la norma ASTM E84. Sella eficazmente
las aperturas que rodean el tubo y el paso de cables. Disponible en
forma premezclada en cubetas de 3 qt. o de 4,5 gal, o en polvo en
bolsas de 15 lb para mezclar fcilmente con agua en la obra. Es ms
econmico que los productos en tubo, especialmente para trabajos a
gran escala.
9.4. FIJADORES
9.4.1.
Tornillos BUILDEX.
Es una lnea completa de tornillos de acero especial auto-perdonante y

auto-roscantes, que incluye tornillos con un diseo de rosca de gua doble
que logra una penetracin hasta 30% ms rpida. Adems, no se salen
con facilidad, sostienen y resisten mejor los tirones que los fijadores
convencionales.
Los tornillos resisten la corrosin y todos (excepto los de cabeza
hexagonal con arandela) tienen cabeza de cruz, para una instalacin ms
rpida con un adaptador y una pistola atornilladora elctrica especial. La
cabeza cnica gira y hace que el papel frontal del panel quede en la
cavidad debajo de la cabeza del tornillo, para obtener mayor retencin y
evitar daos al ncleo de yeso y la cara frontal del papel. Eliminan los
defectos asociados con problemas de atornillado. Otros tipos de cabezas
estn diseados especficamente para unir metal con metal y para instalar
rebordes de madera y metal. Los tornillos cumplen con la norma ASTM
C1002 (TIPO S y Tipo W) y con ASTM C954 (TIPO S-12).
Los tornillos de TIPO S tienen una punta especialmente diseada y
roscas que previenen el desgarre de los tornillos, y proveen un mximo de
retencin y soporte sobre postes y canales. Los tornillos de TIPO S estn

diseados para ser utilizados con acero de hasta 0,04 de espesor; los
TIPO S-12, para acero de entre 0,04 y 0,07 de espesor.
Las roscas especiales de los tornillos de Tipo G y W ofrecen una mejor
retencin de la unin de los paneles de yeso a las estructuras de madera.
El fijador TAPCON Anchors ofrece una unin rpida y segura de los
componentes de acero con las superficies de concreto colado o de bloques
de concreto. Los tornillos Pilot Point especiales de 1-15/16 TIPO S-12 con
cabeza cnica se disearon para unir madera terciada con vigas y postes
de acero.
El soporte superior de los tornillos Tipo W evita, virtualmente, que las
uniones de los paneles se aflojen por desgarre, y que los clavos
sobresalgan en las construcciones con estructuras de madera. Las pruebas
han demostrado que el tornillo Tipo W tiene 350% ms resistencia a la
extraccin por jaln, que los clavos GWB-54. Generalmente se necesitan
menor cantidad de tornillos que de clavos, y la instalacin se realiza ms
rpidamente utilizando atornilladores de clavos.
El secreto de la superioridad del

soporte con tornillos se demuestra
en los diagramas. El tornillo con
cabeza cnica (izquierda) hunde el
papel frontal del panel de yeso sin
romperlo; las roscas cortan la
madera y la deforman para una
mejor retencin. El clavo ms largo
para panel de yeso (derecha) se
ajusta con friccin, y se afloja la
retencin a medida que la madera
se contrae, de modo que la cabeza
del clavo puede sobresalir de la
superficie, con lo cual sobrevendrn
reclamaciones.
TIPOS
BASICOS
DE
TORNILLOS
PARA
PANELES
DESCRIPCIONES EN LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
SUS
9.4.2.
Clavos para Paneles de Yeso.
Al descubrirse que los clavos comienzan a sobresalir a medida que la

madera se contrae, el diseo de stos ha mejorado mucho. Se han
desarrollado clavos que concentran una retencin mxima sobre el menor

largo posible; cabe destacar el clavo anular, que tiene una retencin 20%
superior a la de los clavos con mango liso del mismo largo y dimetro de
mango. Sin embargo, en condiciones de climas extremosos secos, como
inviernos fros y secos, o en climas ridos, la contraccin resultante de la
madera puede ocasionar que sobresalgan los fijadores si se utiliza el clavo
anular ms corto.
Como con los tornillos, es muy importante la especificacin sobre cul
clavo
es
apropiado
para
cada
aplicacin,
especialmente
para
construcciones con resistencia al fuego, donde slo los clavos del largo y
dimetro especificado lograrn el rendimiento adecuado. Cuando los
sistemas de paneles de yeso para estructuras de madera son sometidos al
fuego, los clavos de la superficie alcanzan temperaturas que tienden a
carbonizar la madera, lo que reduce la retencin de los mismos.
9.5. JUNTAS DRYPLAC
Est diseada para colocar cinta de papel tapar cabezas de fijadores,
terminacin de juntas y cantoneras, y aplicar acabados simples. Tambin
se puede utilizar para rellenar ranuras en paredes de yeso.
9.5.1.
VENTAJAS
Tiene menos aire que otras mezclas

Viene premezclado de fbrica
Excelente adhesin
Poco encogimiento
Se seca con menor facilidad eliminando posibles surcos en el
acabado
9.5.2.
NORMAS
Cumple con la norma ASTM C475-89

9.5.3.
ALMACENAJE
Mantener a una temperatura de 12c hasta que se seque.

Proteger de temperaturas congelantes, extremo calor y sol directo.
Rotar el inventario cada 90 das.
9.5.4.
PRECAUCIONES
Puede contener mica, talco, escayola, piedra caliza, perlita, arcilla

y ltex.
Lijar mientras esta hmedo para disminuir el polvo.
Cuando se lija en seco, se recomienda utilizar mascara de polvo,

gafas protectoras y un respirador aprobado por NIOSH para quitar
el polvo.
No ingerir.
Mantener fuera del alcance de los nios.

9.5.5.
Balde de 28 kg
Caja de 20 kg
9.5.6.
PRESENTACIONES
CARACTERSTICAS
Producto en pasta elaborado a partir de resinas sintticas a base de
agua con aditivos especiales.

Especial para utilizar en recubrimientos no
mayores a 3mm de
espesor sobre distintos tipos de superficie.

9.5.7.
PREPARACIN
Contenido del envase listo para ser aplicado.

9.5.8.
USOS
Realizacin mecnica y manual de junta invisible en uniones de
planchas de yeso.
Recubrimiento de clavos, tornillos y esquineros metlicos.
9.5.9.
TERMINACION O ACABADOS
Se aplica con una esptula metlica una nueva capa muy delgada de
pasta hasta obtener una superficie lisa a espejo, adecuada para recibir
cualquier terminacin.
9.5.10.
OBSERVACIONES
Secado
se recomienda su aplicacin en ambientes suficientemente
ventilados.
Proteger contra la congelacin
No aplicar en temperaturas inferiores a los 5C o superiores a los 32C
9.5.11.
MODO DE APLICACIN
10. PINTURA ESPECIAL SISTEMA DRY WALL

10.1. PINTURA VINILACRLICA COMPLEMENTO DE LA BASE
ESPECIAL PARA EL SISTEMA DRYWALL
FICHA TCNICA
I. IDENTIFICACIN.
NOMBRE COMERCIAL: pintura especial para sistema drywall.
COMPOSICION QUMICA: Recubrimiento vinilAcrlico tipo emulsin.
II. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO.

Pintura especialmente formulada como complemento del sistema para
superficies tipo drywall. Fabricado con resinas vinilacrlicas de alta calidad
y aditivos de participacin activa que permiten obtener un recubrimiento
de fcil manejo, alto poder cubriente, secado rpido y excelentes

propiedades de aplicacin.
Se utiliza en superficies tipo drywall, paneles de cartn yeso o
fibrocemento, en las que se haya aplicado con anterioridad una base
especial para dicho sustrato. El sistema especial, base y pintura, ofrecidos
por Novaflex permite un acabado mate de gran calidad y ptimo
rendimiento.
III. PROPIEDADES FSICAS.
IV. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE.

La superficie sobre la cual se va a aplicar la Pintura Especial Sistema
DryWall debe estar seca, libre de polvo, mugre, moho, grasa o pintura
deteriorada. Antes de aplicar se deben ajustar los defectos que puedan
afectar el desempeo y la apariencia final del producto.
V. APLICACIN
NOVAFLEX PINTURA ESPECIAL SISTEMA DRY WALL puede aplicarse por
los mtodos tradicionales de brocha, rodillo o pistola indiferentemente.
Antes de aplicar, se mezcla la pintura con una esptula limpia para

obtener una completa homogeneidad del producto.
Para aplicacin con brocha se mezcla la pintura con agua hasta la
viscosidad deseada. Se recomienda mximo un 30% de dilucin por galn
(una mayor cantidad de agua afectar el cubrimiento).
Para aplicacin con pistola convencional, se requiere una mayor dilucin
de la pintura. Se recomienda mximo un 50% de dilucin galn.
Se recomienda aplicar dos o tres manos, de acuerdo con el estado en
que se encuentre la superficie. El tiempo de secado recomendado entre
manos es de 2 horas.
VI. BENEFICIOS
Para un acabado final perfecto.
Mayor rendimiento y gran resistencia.
Alto poder cubriente y gran blancura.
Presenta excelente adherencia y nivelacin.
VII. OBSERVACIONES
Para evitar la formacin de nata en los recipientes durante el
almacenamiento, se recomienda adicionar un poco de agua sin agitar el
producto y tapar inmediatamente despus de su uso.
Para el clculo del rendimiento de la pintura, se deben tener en cuenta
la porosidad de la superficie y las perdidas por aplicacin.
La pintura aplicada alcanzara su desempeo ptimo luego de 30 das de
secado, por tal motivo no se recomienda lavarla antes de este tiempo.
Cualquier limpieza deber realizarse con jabn de tocador, un pao (trapo)
limpio y agua, nunca detergente ni cepillo y no se recomienda limpiar en
forma circular.
Es importante tener en cuenta adicionalmente, que un buen acabado
depende de una buena preparacin de la superficie.
VIII. SEGURIDAD
No presenta riesgo de Inflamabilidad por su composicin. Se recomienda

almacenar en lugar ventilado.
Efecto de exposicin repetida
Ingestin: Puede causar irritacin leve en las vas gastrointestinales.
Inhalacin: Si se manipula en un lugar poco ventilado por perodos
prolongados, provoca irritacin del aparato respiratorio.
Contacto con la piel: Por contacto muy prolongado puede causar
irritaciones y enrojecimiento.
Contacto con los ojos: Causa irritaciones con enrojecimiento e hinchazn
de la conjuntiva.
Este producto en condiciones adecuadas de uso, no presenta ningn
riesgo para la salud, se recomienda aplicar con una ventilacin adecuada
y mantener fuera del alcance de los nios. Si el producto es ingerido o se
presenta irritacin o reaccin alrgica por contacto con alguna parte del
cuerpo, obtener atencin mdica inmediata.
11. ADHESIVOS
11.1. Compuesto
Controlado
para
Juntas
(DURABOND)
SHEETROCK
o
Compuesto
de
para
Secado
Juntas
SHEETROCK Ligero de Secado Controlado (EASY SAND)

Son productos en polvo, listos para mezclarse con agua. Se utilizan para
laminar paneles de yeso en muros y cielorrasos multicapas con o sin
resistencia al fuego. Si se aplican como adhesivo en motas, estos
compuestos requieren la fijacin temporal del panel en la aplicacin.
Cuando se secan ofrecen excelente adherencia e inclusive permiten
ajustar los paneles despus del contacto.
Compuesto Premezclado para Juntas SHEETROCK y Listo para Usarse
para Encintado y de Uso Mltiple (Ready Mixed Joint Compound) Estos
compuestos estn formulados para obtener una consistencia cremosa
suave, a fin de efectuar una aplicacin ms rpida con esptulas. Se
utilizan en laminados con paneles de yeso para muros y cielorrasos
multicapas con o sin resistencia al fuego. Tienen la ventaja de que ya
estn listos para ser utilizados y evitan el excesivo mezclado y

desperdicio. Ofrecen buena adhesin y resistencia cuando se secan.
Utilcelos sobre nivel de calle y evite su congelamiento. Cumplen con la
norma ASTM C475.
Compuesto Premezclado para Encintado SHEETROCK (Taping Joint
Compound Ready-Mixed) Es un producto de alto rendimiento para
embeber cintas y tambin como primera capa de relleno sobre esquineros
y rebordes metlicos, molduras y fijadores en algunas zonas. Compruebe
que la frmula sea la adecuada, tambin se utiliza para laminar.
Compuesto Premezclado para Juntas SHEETROCK para Capa
Superior (Topping Joint Compound ReadyMixed) Es un producto de baja contraccin, as
como de fcil aplicacin y lijado. Recomendado
para
la
segunda
compuesto
para
premezclado
Compound).
texturas
con
determinadas
tercera
juntas
encintado
multiusos
Tambin
capas
se
aplicacin
zonas
(All
(Taping)
Purpose
utiliza
de
sobre
para
capa
Joint
lograr
nica
geogrficas.
el
en
No
recomendable su uso para embeber cintas y

tambin como primera capa de relleno sobre
esquineros, molduras y fijadores metlicos.
Compuesto Premezclado para Juntas SHEETROCK
para Usos Mltiples (All Purpose Joint Compound
Ready-Mixed) Se utiliza para encintar, acabar o
recubrir (Skim Coat), texturizar y laminar. Combina en un solo producto las
caractersticas de encintador y de acabado superior. Se recomienda su uso
para el acabado de los paneles de yeso SHEETROCK, con bordes SW, sobre
juntas
con
relleno
previo
de
compuesto
para
juntas
SHEETROCK
(DURABOND) o el compuesto para juntas ligero (EASY SAND). Tambin se

recomienda su uso para reparar grietas en revestimientos y mamposteras
interiores no expuestas a la humedad.
Compuesto Ligero Premezclado para Juntas

SHEETROCK (PLUS 3) Tiene todas las ventajas de
un producto para mltiples usos, ms tres ventajas
exclusivas:
pesa
35%
menos,
tiene
menor
contraccin y extraordinario lijado. Generalmente

necesita slo dos capas sobre metal. Elimina la
necesidad de compuestos separados, tanto para el
sellado as como para la cubierta superior, se lija
con la facilidad de un compuesto de cubierta
superior (Topping) y adhiere como un compuesto
para encintado.
Compuesto Premezclado para Juntas SHEETROCK (Midweight/Peso
Medio) Es un compuesto premezclado que ofrece un excelente embebido
de cinta, es fcil de trabajar y lijar. Da buenos resultados como compuesto
de encintado (Taping) y como compuesto de capa superior (Topping). Su
menor grado de contraccin hace que generalmente sean necesarias slo
dos capas sobre esquineros, molduras y fijadores.
Compuesto Ligero Premezclado para Juntas
SHEETROCK (EASY-SAND) Este compuesto
ligero para juntas, premezclado y listo para
usarse
ofrece
la
opcin
de
tiempo
de
fraguado. Cuando se utiliza en forma directa

desde
el
recipiente,
compuesto
ligero
funciona
convencional
como
un
multiuso,
premezclado y listo para usarse. Cuando el

polvo amarillo activador especial (que viene
dentro de la cubeta) se mezcla totalmente
con
el
compuesto,
funciona
como
un
producto de fraguado preestablecido similar

al EASY SAND convencional. Los tiempos de
fraguado son regulados por la cantidad de
activador que se agrega a la mezcla, y

pueden variar de 20 a 210 minutos.
Compuesto para Juntas SHEETROCK para Capa Superior (Topping) Es un
material de lijado terso para la segunda y tercer capa sobre el compuesto
encintador o para el compuesto multiusos. Permite lograr un excelente
desvanecido y un mejor acabado. Compuesto Multiusos para Juntas
SHEETROCK (All Purpose) En un solo producto combina las caractersticas
de encintado y de capa superior. Se emplea cuando no se necesita obtener
los resultados incomparables de los compuestos especializados. Tambin
permite dar una buena textura mediante su aplicacin a mano.
11.2. COMPUESTOS EN POLVO DE SECADO CONTROLADO
Compuesto Ligero de Secado Controlado para Juntas SHEETROCK (EASY
SAND) Pesa 25% menos que los compuestos convencionales de secado
qumico y es ms fcil de manejar, ms rpido de aplicar y con l mejora
la productividad en el trabajo. Su facilidad de lijado es similar a la de los
compuestos premezclados multiusos para juntas listos para usarse.
Ofrece distintos tiempos de fraguado, de 8 a 12
minutos (EASY SAND 5); 20 a 30 minutos (EASY
SAND 20); 30 a 80 minutos (EASY SAND 45); 85 a
130 minutos (EASY SAND 90); 180 a 240 minutos
(EASY SAND 210); 240 a 360 minutos (EASY SAND
300).
12. CINTAS DE REFUERZO

Cinta para Juntas SHEETROCK Es una cinta de fibra muy resistente que
se utiliza con los compuestos para juntas de USG, reforzando las juntas y
esquinas en muros con panel de yeso y aplanados interiores de yeso fino.
Tiene una resistencia excepcional tanto mojada como seca; resiste la
tensin, los pliegues y otras distorsiones; queda plana y no se rasga con el

uso de las herramientas. La cinta delgada est levemente lijada para
aumentar la adhesin y queda plana para que sea ms fcil ocultarla con
la prxima capa. Est procesada con precisin con un pliegue central
positivo, que simplifica la aplicacin en los esquineros; si se dobla en
forma uniforme podr aplicarse con precisin y sin problemas en los
ngulos y las juntas planas.
Cinta de Fibra de Vidrio SHEETROCK Est hecha de fibras cruzadas, para
ofrecer mayor resistencia de las juntas de panel de yeso que las cintas de
malla con tejido tipo gasa de fibra de vidrio convencional. Esta cinta
autoadhesiva se aplica rpidamente y elimina el uso de una capa base.
Este compuesto tambin ofrece mayor adhesin para lograr la resistencia
deseada de la junta. La cinta tambin es ideal para las reparaciones de
pequeos orificios y grietas.
Cinta IMPERIAL Es una cinta resistente hecha de fibra de vidrio que se
utiliza en las construcciones de estructuras de madera, a fin de ocultar y
reforzar las juntas y esquinas interiores de bases de yeso, antes de
realizar el acabado del aplanado fino. La cinta est hecha de fibras de
vidrio resistentes a grandes tensiones que se tejen en una malla abierta,
recubierta con un producto que las fija y recortada para lograr el ancho del
rollo. La malla abierta de la cinta IMPERIAL logra un excelente refuerzo y
acuado del yeso para que resista la formacin de grietas. Las fibras de
vidrio quedan planas y minimizan la tensin para una colocacin sin
pliegues ni distorsiones. Las tiras largas, entretejidas en espiral (gasa), y la
capa del producto que las une reducen el desprendimiento y desgaste de
los cantos, adems de evitar que los hilos sueltos deformen las superficies
acabadas. La cinta es muy flexible y se aplica fcilmente en las juntas
planas y las esquinas. Hay dos tipos de cintas:
Tipo P. Tiene un refuerzo adhesivo y sensible a la presin. Se usa para
aplicaciones manuales rpidas de autoadhesin; reduce el tiempo de
instalacin y el costo de los fijadores.
TIPO S. Con refuerzo simple, se ajusta con grapas. Es ms econmica

que la cinta de Tipo P.
13. ACABADO DE JUNTAS

13.1. ACABADOS JUNTAS VISIBLES EXTERIORES
Las paredes del SISTEMA SUPERBOARD o similar luego de ser instaladas,
presentan juntas, depresiones causadas por tornillos u otras razones,
antes de aplicarse el acabado o revestimiento se proceder de la siguiente
manera: Sern selladas todas las juntas y depresiones usando el sistema
de selladoras SIKAFLEX 221 o similar, siguiendo todas las instrucciones del
fabricante en cada caso. Un buen sellado no permitir el ingreso de
humedad. Se dejara secar el material de sellado de juntas por el tiempo

recomendado por el fabricante para garantizar el sellado correcto.
13.2. JUNTAS INVISIBLES INTERIORES
13.2.1.
RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS
En los acabados de junta entre las uniones se usara la masilla HAMILTON

o
similar
aplicndose
primero
una
esptula
de
acabado
de
6,
rellenndose el canal formado por los bordes ahusados de la lamina,

incruste la cinta para uniones tipo malla de fibra de vidrio directamente
sobre la unin mientras el compuesto esta hmedo y alise el compuesto
para uniones alrededor y sobre la cinta a fin de nivelar la superficie,
presione firmemente con la esptula, extrayendo el compuesto sobrante.
Aplquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los tornillos y
luego permita que el material se seque por completo (aproximadamente
24 horas) antes de continuar.
Seleccionar los mtodos usados para aplicar drywall:
Clavado.- Este es el mtodo estndar utilizado para colocar drywall
sobre una estructura de madera. Los clavos galvanizados y de rosca son

los sujetadores ms utilizados en este mtodo.
Adhesivo.- el drywall puede ser colocado
sobre
numerosos
materiales para pared y marco, incluyendo metal y paredes de albailera,

usando este mtodo. El material adhesivo puede venir "listo para usar" o
usted puede mezclarlo en el sitio de trabajo a partir de un polvo
proporcionado por el fabricante.
Clavado y adhesivo.- Este mtodo dual es usado frecuentemente
en aplicaciones de drywall de doble capa. La primera capa de drywall es
colocada usando clavos. El adhesivo es entonces utilizado para aplicar la
segunda capa sobre la primera.
Doble clavado.- Este mtodo ayuda a prevenir que los clavos
salten a travs de la superficie acabada de drywall. El segundo grupo de
clavos asegura el drywall al marco.
Atornillado.- Este es el mtodo estndar utilizado para colocar
drywall sobre un marco de metal, tambin puede ser utilizado con un

marco de madera. En este mtodo se usa frecuentemente tornillos de
cabeza de trompeta.
Recomendaciones para instalar drywall para una calidad, apariencia y
seguridad mximas:
Siempre coloque drywall en ngulos rectos a las vigas del techo.

Instale el drywall horizontalmente sobre las paredes cuando se
especifique as.
Corte las aberturas para las instalaciones a no ms de 1/8 (0.31
cm.) ms grandes que la instalacin.
Sea cuidadoso para evitar daar la superficie del drywall al lijar la
mezcla.
Planee la instalacin de tal manera que las uniones verticales estn
en lnea con el dintel de la puerta y ventana, cuando esto sea prctico.
Alterne las lminas de drywall en lados distintos de la pared para
que las uniones se realicen en diferentes postes.
Siga cuidadosamente las recomendaciones
para
calcular
las
cantidades de sujetadores, tamaos y espaciado de los mismos, para

prevenir que "salten" de las paredes de drywall.
14. ENSAYOS
14.1. ENSAYO CCLICO COPLANAR
14.1.1.
DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS
Se realizaron dos ensayos cclicos: prtico sin drywall y con drywall . Se

utiliz un prtico de concreto armado de dos pisos a escala 1:2 con
uniones articuladas en la zona columnacimentacin. En el primer ensayo
no se instal la tabiquera, mientras que en el segundo s, pero slo en el
primer piso. El ensayo consisti en aplicar desplazamientos en forma
cclica mediante un actuador dinmico colocado a la altura de la viga del
primer nivel. Los desplazamientos se midieron mediante LVDT.
. Ensayo Esttico con Drywall.
Ensayo Esttico sin Drywall.
En el ensayo sin drywall se realiz la fase 0 compuesta por

desplazamientos laterales mximos de 2 mm, mientras que en el ensayo
con drywall se realizaron cuatro fases (1, 2,3 y 4) con desplazamientos de
2, 10, 15 y 20 mm, respectivamente.
RESULTADOS
En la Tabla 1 aparecen los valores mximos de las cargas y
desplazamientos registrados en cada fase, mientras que la rigidez lateral
aparece en la Tabla 2.
Comparando la rigidez del tabique drywall con la del prtico (Tabla 2),
se observa que la rigidez del prtico aumenta en 54%. Este aumento es
significativo, pero principalmente se debe a que el prtico presenta poca
rigidez debido a que: 1) estaba articulado en su base; 2) fue construido a
escala 1:2; y, 3) haba sido ensayado previamente (prtico fisurado). Por
otro lado, para desplazamientos mayores, el tabique falla en las esquinas
y deja de interactuar con el prtico, con lo cual, puede afirmarse que para
sismos severos se puede despreciar la accin del tabique. En el caso de
sismos moderados, donde los desplazamientos son menores, puede
esperarse un aumento en la rigidez del sistema, aunque no en la magnitud
tan grande como ocasionara un tabique de albailera.
Principales Fallas. La forma como fallan las placas es por trituracin
localizada en las esquinas superiores del tabique debido a su accin como
puntal diagonal actuante contra el prtico. Otra zona donde se produce la
trituracin de la placa, aunque en menor grado, es en las uniones entre las
placas y los parantes, crendose un huelgo entre el tornillo de conexin y
la placa. Todo el proceso de trituracin se inicia en la fase 2 (10mm) y se
vuelve crtico en la fase 3 (15 mm). Una vez que se produce la trituracin
en las esquinas de las placas, se pierde la interaccin prtico-tabique.
En la zona de conexin riel-prtico se produce una falla por cizalla del
perno y del riel, debido al desplazamiento relativo que existi entre el
tabique y el prtico (ver la diferencia de desplazamientos D0 y D4 en la
Tabla 1).
. Falla del perno por cizalla.
Cizalla del riel.
14.2. ENSAYO SSMICO COPLANAR.

Esta parte de la investigacin comprende el desarrollo de dos etapas:
ensayo ssmico coplanar sin drywall; y, ensayo ssmico coplanar con
drywall.
En ambas etapas se aplic el sismo producido el 31 de mayo de 1970,
comprimido en el tiempo por razones de escala (1:2) del mdulo
aporticado, variando el desplazamiento (Dm) y la aceleracin (Am) de la
mesa vibradora, para de este modo tratar de representar sismos
moderados y severos. Cabe mencionar que la aceleracin aplicada (Am)
equivale a la mitad de la aceleracin de un sismo real, por razones de
escala del mdulo aporticado.
Primera Etapa. Fase 0 sin Drywall: Dm = 20 mm y Am = 0.4 g (sismo
moderado).
Al culminar esta etapa, se procedi a instalar los paneles drywall en los
ejes paralelos al movimiento del simulador en el primer y segundo piso
para luego dar paso a la segunda etapa en la cual se transmiti a la mesa
vibradora las siguientes seales:
Fase 1 con Drywall: Dm = 20 mm, Am = 0.4 g. Equivale a un sismo
moderado.
severo.
muy severo.
Fase 4: Dm = 55 mm, Am = 1.00 g. Las placas de yeso exteriores fueron
removidas.
Vista del Mdulo con Drywall.
En la Tabla 3 se muestra las fuerzas cortantes (Q) y los desplazamientos

laterales mximos (D) alcanzados en las diferentes fases en los dos pisos,
Tabla 3. Fuerzas Cortantes y Desplazamientos Mximos para las
Diferentes Fases
Las fallas observadas, en su mayora, eran por aplastamiento del

drywall en las esquinas, inicindose en la fase 1 y volvindose crticas en
la fase 2, en la cual, el efecto de puntal diagonal que ofrece el drywall
desaparece. Vase en la Tabla 3 que s se multiplican los valores D y Q de
la fase 0 por la relacin Am (fase 2 o 3) / Am (fase 0), los resultados son
parecidos al caso sistema con drywall, por lo que se reafirma que ante los
sismos severos puede despreciarse la interaccin drywall-prtico. Adems,
despus de retirar las placas del primer piso, pudo notarse el pandeo de
los parantes intermedios.
14.3. ENSAYO SSMICO ORTOGONAL AL PLANO DEL TABIQUE

En esta etapa se trat de analizar el comportamiento de la tabiquera
drywall ante cargas ssmicas perpendiculares a su plano, dndose nfasis
a la capacidad resistente de sus conexiones. Para tal efecto, se decidi
realizar los siguientes ensayos: ensayo ssmico del prtico sin drywall; y
ensayo ssmico del prtico con drywall. Para ambos casos se utiliz el
sismo del 31 de mayo de 1970 sin escalar su duracin, debido a que esta
vez el espcimen fue construido a escala natural.
14.4. ENSAYOS SSMICOS
Descripcin de los Ensayos. La fase 0 (Am = 0.3g) corresponde a un
sismo moderado actuante en la direccin ortogonal al prtico sin drywall.
Terminada esta fase, se instal el drywall en el prtico y el sistema se
someti a cinco fases con aceleraciones mximas de la mesa vibradora:
Am = 0.3g, 0.4g, 0.6g, 0.9g y 1.12g. Antes de iniciar cada fase, se
realizaron ensayos de vibracin libre aplicando una onda compuesta por
cuatro pulsos rectangulares, el objetivo fue determinar el perodo de vibrar
(T).
Comportamiento. Terminado los ensayos, se pudo observar que para

cargas ssmicas perpendiculares al plano, con aceleraciones de hasta 0.9g,
los paneles, parantes, rieles y elemento de fijacin de la tabiquera, no
sufrieron daos significativos que alteren la capacidad resistente del
sistema; lo cual convierte a la tabiquera drywall en un sistema resistente
a las acciones ssmicas ortogonales.
Valores Mximos Registrados. En la Tabla 4 se muestra la carga ssmica
ortogonal (w) actuante sobre el drywall, adems, se observa que las
aceleraciones en el centro de la tabiquera son cinco a seis veces ms
grandes que las proporcionadas en la base.
Tabla 4. Aceleraciones, Desplazamientos y Cargas Mximas para las
Diferentes Fases
En la Tabla 4 se observa que la capacidad resistente del tabique drywall,

a cargas ssmicas perpendiculares a su plano, supera al valor especificado
por la Norma E-030 (Ref.2), que para este caso se indica que la tabiquera
deber disearse para resistir una fuerza ssmica asociada a un porcentaje
de su peso (el peso fue 37.8 kg/m2). Adicionalmente, se observa que en la
zona central del tabique, los desplazamientos relativos son considerables,
por lo que se podran daar las instalaciones sanitarias, elctricas o
electromecnicas en caso existieran en su interior, asimismo, podran
caerse los objetos colgados del tabique.
Para
determinar
el Mdulo
de Elasticidad E para
vibraciones
ortogonales al plano del tabique, se us la frmula proporcionada en la

Ref.1, en la cual se proporciona el perodo de vibrar T de una losa
simplemente apoyada, en funcin de E, las dimensiones de la losa, la
densidad de masa y el mdulo de Poisson. Conocindose T y adoptando
un mdulo de Poisson igual a 0.30, se calcul en forma indirecta E =

7400 ton/m2.
14.5. ENSAYO ESTTICO

Como en el ensayo dinmico no se logr el colapso del tabique, fue
necesario realizar otro tipo de ensayo, con el objetivo de encontrar la
capacidad resistente de la tabiquera. El ensayo consisti en colocar en
posicin horizontal al prtico, de modo tal que sobre l actuaban cargas
perpendiculares a su plano, proporcionadas por su propio peso y la adicin
paulatina de bolsas de arena.
Al final del ensayo se pudo evidenciar una falla frgil. El mecanismo de
falla fue el siguiente: ambos rieles y un parante conectado a una de las
columnas, fallaron en sus elementos de conexin contra el prtico. El
parante de la columna opuesta no se desprendi, pero fallaron los
conectores de las placas de yeso. La combinacin de estas fallas produjo
el colapso de la tabiquera. No se puede decir cual de las dos fallas se
origin primero debido a lo repentino de la falla.
Con la carga mxima registrada (156.5 kg/m2) instantes antes del
colapso del tabique y adoptando un factor de seguridad de 3, se puede
establecer que para efectos de diseo ante cargas perpendiculares al
plano de la tabiquera, cada elemento de fijacin perfil-prtico tiene una
capacidad de carga admisible de 12 kg.
14.6. ENSAYOS DE FLEXIN EN TUBERAS
La razn de realizar este ensayo fue la necesidad de verificar si los
desplazamientos medidos en la zona central del tabique drywall durante el
ensayo dinmico (Tabla 4), eran soportados por las tuberas PVC. De esta
manera, se realizaron dos ensayos de flexin el primer espcimen
correspondi a un tubo PVC de 4, utilizado en las instalaciones de
desage, el segundo espcimen fue un tubo PVC de , utilizado en las
instalaciones de agua. Ambos especmenes fueron sometidos a los
siguientes desplazamientos en su centro: 6.3 mm, 8.60 mm, 12.5 mm,

17.80 mm y 22.90 mm.
. Vistas de ensayos de flexin en una tubera PVC de desage.
Luego de los ensayos se puede decir:

- Para un desplazamiento de 8 mm en el centro del tubo de desage, se
puede producir deformaciones en sus bordes extremos que hagan fallar la
hermeticidad de sus uniones.
- La tubera de agua, se comport bien para cualquier deformacin que
la tabiquera pueda transmitirle. Por lo tanto no representan problemas a
la hora de considerar los desplazamientos inducidos por el sismo.
14.7. ENSAYOS DE FLEXIN

Siguiendo las especificaciones de las Normas internacionales del American
Society Testing and Materials C-78 (ASTM C-78) se realizaron 42 ensayos de
flexin en placas colaborantes ACERO DECK.
Este ensayo es conocido como el ensayo de los tres puntos que consiste en
aplicar una carga al espcimen en los tercios de luz, distribuyendo la carga por la
mitad en cada uno.
14.8. ENSAYOS DE FUEGO

Siguiendo las especificaciones de las normas internacionales del
American Society Testing and Materials E-119 (ASTM E-119) Standard Test
Methods for FIRE Test Building Construction and Materials se realizaron 06
ensayos de fuego en el Sistema Constructivo ACERO DECK.
El ensayo consisti en suministrar calor mediante fuego controlado por

una gradiente de temperatura similar a la presente en los incendios, bajo
una sobrecarga de servicio al lmite obtenido ya en los ensayos de flexin.
14.9. LIMITACIONES
No existe ninguna limitacin, se ven desde el exterior similares a
cualquier otra casa, las diferencias de acabado y calidad estn por dentro,
stas pueden ser revestidas con madera, estuco, ladrillo, fibrocemento,
siding de PVC o lo que Ud. prefiera.
14.10.
Oxidacin
No si se utiliza correctamente. Los perfiles son fabricados en acero

galvanizado y en ALUZINC de alta calidad cuando la instalacin es en
lugares cercanos al mar. El aluzinc protege al acero corroyndose
preferente, fenmeno conocido como accin de sacrificio, as este
revestimiento
protege
los
perfiles
las
ralladuras,
bordes
cortados,
perforaciones y dems reas expuestas
NORMAS
Norma ASTM 475-89

Norma ASTM C919
Norma ASTM C665, Tipo I.
Los ensayos se basaron en las normas ASTM E 72-95 y ASTM E 564
Deber tener una resistencia mnima a la flexin de 14 MPa (air-dry)
segn norma ASTM C-1186.
15. DETALLES CONSTRUCTIVOS SISTEMA DRYWALL
MATERIALES DE CONSTRUCCIN DRYWALL

EN LA CIUDAD DE HUNUCO
MATERIAL
PRECIO
PARANTE DE 64mmx244
11.50
mts
RIEL
METLICO
DE
65mmx3mts
PLACA GYPLAC DE
26.50
1.22 x2.44x12mm
PLACA SUPERBOARD DE
1.22x2.44x6mm
Cinta malla para
10.00
43.00
junta
25.00
(rollo)
Masilla para junta (kilo)
Fulminante ciento
Clavos para fijar
Tornillos
gyplac
para
4.30
20.00
14.00
22.00
placas(millar)
Tornillos
wafer
para
22.00
estructura (millar)
Esquineros
metlicos
37.00
(rollo)
Lugares de venta
En Hunuco:
Comercializadora yoli
Jr. abtao N811

Telfono: 517619
En lima:
Perfiles CALAMINON,
Ricardo Strauss 781 en San Borja

Telfonos 225-5040 225-5042 225-6642
SEDE: Av. Javier Prado Este 5250 Ofic. 77 C.C.
La Fontana Urb.
Camacho La Molina Lima - Per
Telefax: (511) 628-5394 / (511) 628-5394
CONCLUSIONES
El yeso es el componente principal de las planchas de drywall, por lo
tanto es correcto determinar que muchas de las propiedades del yeso la
comparten sus productos derivados.
De la curva de comportamiento observamos que la losa tiene una

mayor resistencia al sobrepasar la etapa elstica, cuando ya se ha iniciado
el desprendimiento de la placa del concreto.
Ventajas para el constructor. Este sistema tiene bajo peso, facilidad
para controlar el aislamiento acstico y trmico, menor tiempo de
montaje, mnimo desperdicio de material, un mnimo de escombros, los
montajes son limpios y en seco hay facilidad para ubicar ductos y
diferentes tipos de instalaciones, en caso de sismo hay un mnimo riesgo
de
derrumbamiento,
tiene
una
gran
facilidad
de
reubicacin
reaprovechamiento de materiales, facilidad de reparacin (se cambia el

pedazo y listo).
Ventajas para el usuario.
Este sistema constructivo absorbe la energa
producida por los movimientos ssmicos y tiene un mnimo riesgo de falla y

derrumbamiento, alto nivel de seguridad, se puede realizar cualquer tipo
de diseo:
- En cielo rasos van desde lisos, artesas, bvedas, pueden ser
alabeados, con cenefa para luz indirecta, pueden tener formas curvas y
cualquier figura.
- En muros se pueden dar formas variadas como curvas, lisas,
arqueadas, escalonamientos, nichos y relieves, permite la apertura de
vanos para puertas, ventanas, ductos, closets, estantes y muebles durante
su instalacin.
Este tipo de sistema es apto para cualquier clima, se pueden hacer
arreglos sin necesidad de romper paredes, los costos se reducen respecto
a la construccin tradicional y los plazos de obra se reducen notablemente
ya que gran cantidad de tareas se pueden realizar simultneamente.
INSTALACION DE LOS PANELES DE YESO SISTEMA DRYWALL
Una vez que el drywall est en su lugar, la nica manera de acceder al
cableado elctrico, plomera y otras caractersticas de estructura es cortar
el drywall y luego reparar la abertura.
Tambin toma una cantidad significativa de tiempo y energa instalar
adecuadamente y realizar el acabado al drywall. El trabajo y los materiales
usados en este esfuerzo sern desperdiciados si no se verifica la
realizacin de los siguientes pasos antes de que comience la instalacin
de drywall:
El soporte del techo ha sido instalado.

Las paredes y postes estn derechos.
Las estructuras de los clsets, lavaderos e instalaciones sanitarias
han sido colocadas.

La fase elctrica est completa.
La fase de plomera est completa.
La fase de la calefaccin y aire acondicionado est completa.
Todas las normas sobre edificaciones y prevencin de incendios han
sido o debern ser cumplidas.
La pared aislante exterior ha sido instalada.
Todas las inspecciones han sido hechas y aprobadas.
El cableado elctrico est instalado de forma segura y protegida. La
colocacin de clavos o el uso de una cuchilla metlica que corte
accidentalmente el cableado elctrico podran causar un choque elctrico
y/o dao al cableado.
BIBLIOGRAFA
BUSCADOR:
GOOGLE:
WWW.WIKIPEDIA.COM
Vibration Problems in Engineering. Timoshenko, Young and Weaver.
Norma Tcnica de Edificacin E-030. Diseo Sismo resistente.
Anlisis de Edificios. A. San Bartolom. Fondo Editorial PUCP, 1999.
Caldern, Hitler. MIC-98-I-10. Departamento de Ingeniera Civil. U. de
los Andes, 1998.
ASTM E 72-95, Standard Test Methods of Conducting
Strength of
Panels for Building Construction, 1995

ASTM E 564-95, Standard Practice for Static Load Test for Shear
Resistence of Walls for Buildings, 1995.
ENTREVISTA:
Comercializadora yoli
Jr. abtao N811

Drywall

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Drywall

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Drywall

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL

incombustibles de yeso o fibrocemento por ambas caras. Con estos

prcticamente cualquier otra forma arquitectnica. En el exterior puede

El Drywall es un sistema constructivo moderno, basado en una

Etimologa: Dry (seco) Wall (muro)

El desarrollo de todo producto de yeso se inicia con la extraccin de un

Despus de extraer el mineral de yeso, ste se tritura, seca y muele

y agua en la piedra caliza hmeda se combinan con los sulfatos de los

resistencia acstica y contra el fuego.

Ideal para la construccin de muros y techos falsos en interiores,

3.2. PLACAS DE CEMENTO PARA EXTERIORES (SUPERBOARD)

Son aquellas placas planas cuyos bordes longitudinales tiene un rebajo

Placa Plana de Fibro Cemento

Otros ingredientes no clasificados como sustancias peligrosas.

Placa slida crema con dimensiones variables de

c) PROPIEDADES MECNICAS DE LA PLACA

Deber tener una resistencia mnima a la flexin de 14 MPa (air-dry)

No hay riesgo de explosin

Los productos de Fibro Cemento no son Combustibles.

Riesgos por Descomposicin

f) RIESGOS A LA SALUD / CONTROL DE LA EXPOSICIN

respirable de slice cristalina en

ambiente superiores al valor lmite de exposicin tolerable (TLV), las

b) Precauciones para su manejo:

- Trabajar los productos con herramientas manuales o bien con

Use una mscara de proteccin contra polvo aprobado por la NIOSH y

Ropa de proteccin personal:

Proteccin de los ojos:

Para evitar la irritacin de los ojos por partculas usar lentes de

4.1. PERFILES MTALICOS

Los perfiles metlicos estn conformados por lminas de acero

5. INSTALACIONES DE LOS ELEMENTOS

5.1. INSTALACION DE LA ESTRUCTURA METALICA

perforaciones espaciadas a distancias apropiadas para fijar las tuberas de

5.2. INSTALACION DE TABIQUERIA

TABIQUE SIMPLE DIVISORIO ENTRE LOCALES

TABIQUE SIMPLE DIVISORIO ENTRE LOCALES

fijadas a la estructura con tornillos autorroscantes 6 x 32 mm. 6 x 38

TABIQUE DOBLE DIVISORIO ENTRE LOCALES

SECOS AISLANTE DE RUIDO

vertical y la segunda en horizontal y trabadas, fijadas a la estructura con

5.4. ACABADO DE LOS MUROS

Exteriormente se pueden obtener tres tipos de acabado de los muros:

Bruado, dejando un espaciamiento mnimo de 3 mm entre las

placas SUPERBOARD de 8 o 12 mm, el cual puede ser rellenado con un

Tarrajeado, aplicando sobre placas SUPERBOARD de 6 mm una

malla metlica y mortero de cemento con aditivos.

biselados, un empaste de acabado acrlico o similar, empastando

PRIMERA CAPA DE ACABADO

Usando una esptula de acabado de 8, aplique una segunda capa de

SEGUNDA CAPA DE ACABADO

Usando una esptula de acabado de 12, aplique una segunda capa,

ligeramente la superficie hasta alcanzar la

uniformidad deseada. PASO DE TUBERIAS A TRAVES DEL SISTEMA Las

perfiles se inician a 1 (30 cm aproximadamente) del extremo del perfil y

5.7. REDES DE INSTALACIONES

tomacorrientes o luminarias, se fijan sobre la estructura metlica o sobre

La resistencia al fuego es inherente a la construccin con paneles de