7 Diseño de Gas Lift BNC Schlumberger
7 Diseño de Gas Lift BNC Schlumberger
7 Diseño de Gas Lift BNC Schlumberger
DISEO DE DIAGONALES
El proceso de diseo de gas lift est compuesto por dos etapas, ellas incluyen:
Mtodo Ppmx Ppmn Este mtodo incorpora la relacin entre las mecnicas
de la vlvulas y el espaciamiento en un diseo. La razn y la teora detrs de esta
tcnica de diseo es la siguiente:
Ejercicio 1
Proceso:
1.- Dibuje una lnea hasta la profundidad del nivel medio de disparos, estos es,
9,500 pies TVD. (Construir una grfica de profundidad (pies) contra presin (psi).
Donde esta lnea de gradiente intersecta la lnea de presin del casing es el punto
ms profundo que el gas pudiera ser inyectado. Sin embargo, debido a que
requerimos una diferencial a travs de la vlvula de un mnimo de 150 psi para
una inyeccin de gas estable (cuanto menor es la diferencial en la vlvula de
orificio ms el paso de gas se efectuar por fluctuaciones en la presin de la TP)
debemos de movernos hacia arriba del pozo hasta un punto con al menos una
diferencial de 150 psi entre las presiones de TR y TP.
8.- Dibujar en la cada de presin de 10 psi del casing requerida cerrar la vlvula
nmero 1 iniciando en el mandril # 1, utilizando una lnea paralela hasta el
gradiente del original del casing. Esta cada de 10 psi es arbitraria y es la mnima
recomendada. Si el diseo fue tal que nos pudiramos permitir tomar una cada de
presin ms grande, entonces, esta figura podra ser incrementada construyendo
en un factor de seguridad mayor para asegurar que las vlvulas superiores
cierran.
8 a.- Espaciar el mandril # 2 utilizando el gradiente esttico de 0.465 psi/pie,
iniciando en el punto de transferencia de 495 psi hasta la lnea intersecte la nueva
lnea de gradiente del casing a una profundidad de 4,010 pies TVD.
El punto de transferencia es la presin de la TP en el mandril # 1 que esperamos
lograr a travs de la inyeccin de gas. De este modo, en teora podramos iniciar
en nuestra curva de gradiente fluyendo a una presin de 450 psi. Sin embargo,
conforme la curva de gradiente es terica y no puede ajustar exactamente las
condiciones fluyentes actuales, es prudente incorporar aqu algn factor de
seguridad. La cantidad de seguridad incorporada depender de la preferencia del
personal diseador y su conocimiento y experiencia del pozo o campo a ser
4 , 12.6 lb/pie
Pozo vertical
6,000 bpd
50 %
0.85 (34.971 API)
1.06
0.65
8,500 pies TVD
9,000 pies
150 psi
3,000 psi
4.5 bpd/psi
300:1
150:1
1,600 psi
4,000,0000 pies3/d
200 F
60 F
120 F
0.45 psi/pie
Proceso
1.- Dibujar una lnea a la profundidad del nivel medio de disparo, esto es, 9,000
pies TVD.
2.- Dibujar la lnea de gradiente esttico, iniciando de la presin de fondo del
disparo (SIBHP) de 3,000 psi utilizando le gradiente de fluido de control de 0.45
psi/pie. Si la presin de la TP en la superficie fue 0 psi, entonces, el nivel de fluido
estara a 2,333 pies TVD.
Cabeza hidrosttica = 3,000 / 0.45
= 6,667 pies
Profundidad de nivel
de fluido
= 2,333 pies TVD
8.- Dibujar en la cada de presin del casing de 10 psi requerida para cerrar la
vlvula nmero 1 iniciando en el mandril # 1 utilizando una lnea paralela hasta el
gradiente del casing original. Como una regla tendemos a utilizar un mnimo de 10
psi cuando se usan vlvulas de gas lift de 1 pero como sucede con el ejemplo
previo esta podra ser incrementada ms si el diseo lo permite.
8.1- Espaciar el mandril # 2 utilizando el gradiente esttico de 0.45 psi/pie,
iniciando en el punto de transferencia de 638 psi, hasta que la lnea intersecte el
nuevo gradiente del casing a una profundidad de 6,170 pies TVD.
El punto de transferencia es la presin de la TP en el mandril # 1, la cual
esperamos alcanzar a travs de la inyeccin de gas. De modo que en teora
podramos iniciar sobre nuestra curva de gradiente a una presin de 580 psi. Sin
embargo, como la curva de gradiente es terica y puede no ajustar exactamente
las condiciones fluyentes actuales, es prudente incorporar aqu algn factor de
seguridad. La cantidad de seguridad incorporada depender de la preferencia del