Inspeccion de Taladros-Kelly
Inspeccion de Taladros-Kelly
Inspeccion de Taladros-Kelly
20112103816
TALLER INSPECCION DE TALADROS
1. IDENTIFIQUE LOS COMPONENTES DE LA KELLY
Kelly Cock inferior: Es una vlvula de cierre esfrico entre la cabeza de la sarta
y la kelly. Tiene el mismo dimetro nominal que esta, y sus conexiones son
macho y hembra. Tiene la caracterstica de cerrar hacia ambos lados. Para
asegurar el cierre tiene un pasador que hace de stop, impidiendo que la bola
de cierre gire ms de 90 desde su posicin abierta a cerrada.
Kelly Guard: Est fabricada en una sola pieza, lo que permite una gran resistencia
a la traccin (1.000.000 lb) y a la presin (10.000 psi). Elimina el punto dbil que
supone la conexin en mitad del cuerpo y permite ahorro de longitud y peso. Est
diseada para que pueda ser abierta al estar sometida a presin.
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4
Hay disponible en la mesa un Inside BOP y una vlvula de segurdad (TIW) Full Open para
el Drill Pipe y pueden ser Instaladas manualmente?
Esta la TIW a mano, lista y disponible en el sitio designado?
Existe una Lower Kelly Valve, y esta a mano, lista y disponible en el sitio designado?
Se usa una Float valve para el Drill Pipe?
Hay un Nipple corto (Pup Joint)para ser usado al instalar una back pressure valve, en caso
de una emergencia?
Se usa un Upper Kelly Valve o este taladro esta equipado con un sistema de Top Drive con
vlvulas hidrulicas o manuales?
CONTRATISTA
POZO
INSPECCIONADO POR
COMPANY MAN:
TOOL PUSHER:
RIG No.
SI
NO
FECHA
:
A (Adecuado) I (Inadecuado) N/A (No Aplica)
DESCRIPCION
A I
NA
OBSERVACIONES
BUJE MAESTRO
INSPECCION VISUAL
Presencia de grietas
Presencia de fisuras
Presencia de desgaste
Presencias de corrosin
LIQUIDOS PENETRANTES
Presencia de fisuras
ULTRASONIDO
Presencia de fracturas
Presencia de deformaciones
Presencia de corrosin
INSPECCIN DIMENSIONAL
Superficialmente
Superficialmente
ASTM E 1417.
Kelly
Desgaste rea soporte del rotador de la Kelly
Control de conicidad
API RP 7L
API SPEC 7K;ISO 14693;
API RP 7L
Cada 3000 hrs
Presencia de fracturas
Presencia de deformaciones
Presencia de corrosin
INSPECCION DIMENSIONAL
INSPECCIN VISUAL
Revisar estado de las manijas
Revisar estado del pasador
Revisar la placa del seguro
Revisar el resorte
Revisar los pernos
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDAS
Superficialmente
Se observan fracturas
Se observan deformaciones
Presencia de corrosin
CAJA DE TRANSMISION
INSPECCION VISUAL
INSPECCIN DIARIA
Superficialmente
Cada 8 hrs. Si nota algunas tr
de impurezas, agua, etc. Cam
aceite.
INSPECCIN MENSUAL
Superficialmente
Corregir si se requiere
Presencia de fisuras
Presencia de deformaciones
ENGRANES,RODAMIENTOS,CHAMUCERAS
Cambio de aceite
Anlisis aceite
Capacidad de lubricacin
removida
de
opera
inmediatamente de acuerdo
manual del equipo.
Anualmente
INSPECCION VISUAL
Presencia de fugas de aceite en los sellos de la
flecha del pin
Verificar holgura de valeros de la flecha del pin
Extensin del eje del pin igual a 4.938 (125
mm)
Centro de la mesa a centro de dientes del pin
igual a 53.25 (1352 mm)
Comprobar ajustes de pin
Superficialmente
Diaria
Remplazar
si la holgura
excesiva
Especificacin del equipo.
API #5 Standard
Especificacin del equipo.
Mensualmente
Presencia de fisuras
Presencia de rayones
Presencia de deformaciones
CUBIERTA
Se observan fracturas
Se observan deformaciones
PISO DE LA MESA ROTARIA
Los rotadores de la Kelly (kelly spinner) se deben desarmar cada 180 das de
trabajo y realizarle las siguientes inspecciones con ensayos no destructivos:
Fracturas en el cuerpo y conexiones
La mesa rotaria y el buje maestro son dos componentes muy importantes que
estn sometidos a grandes esfuerzos permanentemente y que su excesivo
desgaste puede causar accidentes o daos a la tubera de trabajo, por lo tanto es
necesario inspeccionarlos regularmente para determinar su condicin.
Cada 180 das trabajo se le deben realizara a la mesa rotaria y al buje maestro las
siguientes inspecciones no destructivas:
Se debe medir:
Desgastes de los insertos ( Insert Bowls) del buje si los tiene
Se debe medir:
Desgaste de los pines o cuadrante de rotacin
Desgastes de los rodillos
Desgastes pasadores soporte de los rodillos
INSPECCIN WPM Use norma API SPEC 7