Compresor Booster Modelo 99AX

Manual de Mantencin y Reparacin

INDICE

Seccin 1

1.1 Procedimientos de Seguridad

1.3 Revisiones Pre-Partida
1.4 Partida
1.5 Especificaciones Tcnicas

Seccin 2

Ensamblaje del Booster

Apndice
A Especificaciones de Ajuste Tolerancias y Torques

1.1 Procedimientos de Seguridad

para operar el Compresor Booster

SECCION

PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
Se deben observar los siguientes procedimientos de seguridad para
salvaguardar la seguridad del personal y del equipo mismo. Si no se cumplen
estos procedimientos de seguridad, pueden ocurrir accidentes graves, e incluso
fatales.
PRECAUCIONES ANTES DE LA PARTIDA
Antes de activar el suministro de aire que va al sistema, asegrese que todas las
vlvulas y los controles estn en la posicion OFF (Apagado).
Antes de activar el suministro principal de aire, revise la cadena o cable de
seguridad, para cerciorarse que se encuentra enganchada a las mangueras y
anclajes en la forma correcta.

PRECAUCION
SI LA CADENA O CABLE DE SEGURIDAD NO ESTA CORRECTAMENTE
ACOPLADO, LA LINEA DE SUMINISTRO DE AIRE PODRIA DESACOPLARSE
Y LAS MANGUERAS SALTAR COMO UN LATIGO, CAUSANDO HERIDAS A
LAS PERSONAS.
PRECAUCIONES DE OPERACION
Use siempre elementos de seguridad, como casco, guantes, lentes protectores y
zapatos de seguridad. No use ropa suelta que pueda engancharse en la cercha
volante o en alguna correa. Mantenga las manos alejadas de la cercha volante y
de la correa.
SEGURIDAD EN LA MANTENCION Y EN LA REPARACION
Mantenga el area de trabajo limpia durante el desarme, reparacin y rearmado, .
Los solventes, aceites y cualquier lquido inflamable deben estar en envases
apropiados y debidamente tapados. Elimine los paos de limpieza que se
encuentren saturados de lquidos inflamables. No se debe fumar ni encender
fsforos, cerillas o encendedores en la areas donde se trabaja con combustibles.
Antes de desarmar algun componente, verifique que la mquina est
posicionada en forma estable.
Desconecte el suministro de aire que va al sistema y sangre toda la presin de
aire antes de comenzar a desarmar, reparar, reemplazar o sacar algn
componente del sistema de aire.

1.2 Mantenimiento Preventivo (PM) y

Tareas
La eficiencia y la vida til del compresor booster dependen de la calidad de
mantenimiento que reciba la unidad. Limpie el area de trabajo, como asimismo
las herramientas, con solventes de limpieza. Se deben usar paos de limpieza
para evitar contaminar la unidad. Limpie el exterior del compresor antes de
comenzar a trabajar.
Se recomiendan las siguientes prcticas y programas de mantenimiento para el
Compresor Booster CUBEX 99AX, para trabajo en condiciones tpicas de una
mina.
Mantenimiento Diario (Antes de la Partida)
1. Lave el exterior del compresor para lograr la ptima capacidad de
enfriamiento.
2. Drene la humedad del separador y del filtro de aire.
3. Revise visualmente todas las mangueras hidrulicas y de aire y sus
correspondientes conectores para cerciorarse que no hay fugas.
4. Revise el nivel de aceite del compresor y rellene si es necesario.
5. Revise la tensin de la correa del compresor. Ajuste la tensin al punto
donde la correa no resbale .
6. Empuje el botn de prueba del panel. Todas las luces indicadoras deben
iluminarse. Si no sucede as, llame al tcnico elctrico para que revise la
unidad.
7. Revise visualmente el equipo completo y verifique que no hayan tuercas o
pernos sueltos.
Mantenimiento Diario (Equipo funcionando)
1. Ponga atencin por si hubiesen ruidos inusuales en el compresor o el
motor elctrico.
2. Revise posibles fugas en los componentes neumticos e hidrulicos.
Cualquier componente daado debe ser reparado por un tcnico
mecnico en forma inmediata.
3. Revise la presin a la cual el compresor descarga automticamente
4. Asegrese que la presin de aceite del compresor permanece estable de
15 a 50 psi (1.3 a 3.5 bar). Si la presin es menor, llame al tcnico
mecnico.

250 Horas- Mantencin

1. Repita todos los pasos del mantenimiento diario
2. Drene e inspeccione el filtro de aire de la mina y reemplace el
elemento si es necesario.
3. Revise el filtro de aire atmosfrico. Reemplace si es necesario.
4. Revise la entrada de la vlvula selectora (3-vas) para verificar que la
operacin es suave. Limpie si es necesario.
5. Active la vlvula de seguridad del separador (air receiver) y asegrese
que est operando correctamente. Drene el agua del separador.
6. Engrase los rodamientos (bearings) del motor elctrico. (Slo debe
hacerlo un tcnico elctrico calificado. El exceso de grasa puede
recalentar el motor.
7. Cambie el filtro y el aceite del compresor. Use Shell Corena P122 o
equivalente
8. Saque, desarme, limpie e inspeccione la vlvula piloto de descarga.
Ajuste segn sea necesario de acuerdo a las especificaciones de la
vlvula.
9. Saque e inspeccione las vlvulas de succin (3). Para mejor
ilustracin, vea el Nmero de Parte (P/N) CP48001-0203. Sumerja los
sellos de fieltro en aceite lubricante antes de instalarlos. Cubra los
hilos de los bujes (sleeve thread) con un Compuesto Antiatascamiento, para hilos. Torquee los bujes a 100 ft-lbs (136nm).
10. Saque e inspeccione las empaquetaduras (gaskets) de las vlvulas de
descarga. Estas empaquetaduras se deben reemplazar cada vez que
se sacan las vlvulas. Cubra los hilos de los bujes con el Compuesto
Anti-atascamiento para hilos y torquee los bujes a 100 ft-lbs (136nm).

500 Horas- Mantencin

- Repita todos los pasos del Mantenimiento a las 250 Horas.
- Reemplace las vlvulas de succin, los sellos de fieltro y los anillos O
(Orings). Sumerja los sellos de fieltro en aceite lubricante antes de
instalarlos.
- Reemplace las vlvulas de descarga y las empaquetaduras de estas
vlvulas.

1.3 Revisiones de Pre-Partida

1. Revise si los pernos y tuercas estn correctamente apretados.
2. Inspeccione la lnea de entrada de aire y verifique que no haya
conexiones sueltas ni suciedad.
3. Revise el nivel de aceite del carter (crankcase).
4. Revise el alineamiento y tensin de la correa motriz.
5. Haga girar el compresor manualmente y vea si gira libremente.
6. Asegrese que el protector de la correa est en su lugar.

1.4 Partida
1. Conecte el aire de perforacin para permitir una partida sin carga.
No conecte el aire de la mina hasta que el compresor est precalentado.
2. Arranque el motor para verificar la rotacin correcta, el ventilador de
la cercha volante (flywheel fan) debe empujar aire al compresor (en
direccin contra reloj cuando est de pie en el lado del ventilador de
la cercha volante del compresor mirando hacia la cercha volante).
3. Contine arrancando el motor para cebar (prime) con aceite las
piezas en movimiento.
4. Haga partir el compresor y verifique que la presin de aceite se
mantiene entre15 psi a 55 psi (1.0 3.5 bar).
5. Mantngase alerta para verificar si hay ruidos extraos o vibracin
excesiva. Si detecta algn problema, apague el compresor y revise
nuevamente todos los procedimientos.

1.5 Especificaciones Tcnicas

Rating: 700 CFm @ 350 PSI

SECCION

2.0 Ensamblaje
Antes de ensamblar, inspeccione y limpie todas las piezas de acuerdo con
las especificaciones del fabricante.
Instale los rodamientos, (P/N CP48001-0414) en las bielas (con-rods), (P/N
CP48001-0404). Los rodamientos deben mantenerse como juego (set). No toque
la superficie de los rodamientos con las manos.

Coloque el eje cigueal (crankshaft), (P/N CP48001-0300) en un tornillo (vice) e

instale las bielas (P/N CP48001-0404) con los rodamientos en el cigueal. No
lubrique los rodamientos en este momento. (Nota: Se debe cuidar que las bielas
permanezcan como juego (set) y que las lenguetas (tabs) de los rodamientos
estn alineadas) Revise los espacios de las bielas con un Medidor de
Tolerancias (Feeler Gauge). El espacio debe ser de .016 (0.406 mm) a .044
(1.118).

En este momento, revise la tolerancia de las bielas en movimiento. Para medir,

coloque bajo la tapa (cap) una pieza medidora plstica roja que mida de .001 a
.003. Mientras mantiene firmemente las bielas, torquee las tuercas (P/N
CP48001-0408) de las bielas a 175 ft-lbs (237 Nm). Mantenga las bielas
firmemente y con mucho cuidado saque las tuercas y las tapas. Verifique el
medidor plstico en cada biela. La tolerancia debe ser de 0015 (0.381 mm) a
.0045 (0.368 mm). Limpie la pieza medidora plstica fuera del cigueal y los
rodamientos, usando un limpiador de frenos o similar. (Nota: Tenga precaucin
de no daar los rodamientos mientras limpia)

Revise el ajuste del rotor (P/N CP48001-0620) de la bomba de aceite en el

cigueal, el rotor debe deslizarse libremente. Revise el ajuste de la gua (P/N
CP48001-0617) en la ranura del rotor, la gua debe deslizarse libremente.

Usando un apropiado calentador de rodamientos, caliente los rodamientos (P/N

CP48001-0303) a 200 F (93C) e instlelos en el cigueal.

Asegrese que los rodamientos estn haciendo presin apretadamente contra

los hombros del cigueal. Deje que el cigeal y los rodamientos se enfren..

Instale la cubeta del rodamiento (P/N CP48001-0601) en la carcaza (P/N

CP48001-0701) usando un punzn de bronce.

Instale el sello (P/N CP48001-0702) en la carcaza (P/N CP48001-0727). Instale

la carcaza con una empaquetadura (P/N CP48001-0726), colocando cuatro
pernos grado 8, de 3/8 x 1.0 UNC y golillas (washers) de 3/8. Torquee los
pernos a 40 ft-lbs (54Nm). (Nota: Asegrese que la cubeta del rodamiento est
firmemente contra la carcaza del sello.

Carcaza del
sello

Instale una
empaquetadura
entre la carcaza y
el carter

Sello

10

Instale un amortiguador de movimiento (baffle) (P/N CP48001-0723) en la

carcaza usando un perno grado 8 de 8 5/16 x UNC y una golilla plana.
Aplique un a pequea cantidad de Loctite rojo en los hilos y torquee a 15 ftlbs (20Nm).

Voltee la carcaza e instale el cigueal. Gire el cigeal para asegurarse que el

amortiguador no golpea.

11

Instale la cubeta de rodamiento (P/N CP48001-0601) en el retenedor (P/N

CP48001-0600) del rodamiento trasero con un punzn de bronce hasta que est
asentada firmemente.

Use una pequea cantidad de Loctite rojo en los hilos e instale el chupador de
aceite (oil pick-up) (P/N CP48001-0604) en el retenedor del rodamiento trasero.
(Nota: El exceso de Loctite puede obstruir el paso del aceite)

Dowels

12

Use todas las lainas (shims) (P/N CP48001-0612, 0613, 0614) e instale el
retenedor del rodamiento trasero en la carcaza. (Nota: Si usa dos (2) pasadores
gua o esprragos (studs) la instalacin resultar ms fcil)

Lainas

Instale cuatro (4) pernos grado 8 de 3/8 x 1.0 UNC, espaciados igualmente
alrededor del retenedor del rodamiento trasero y torquee a 40 ft-lbs (54Nm).

13

Usando un marcador y una herramienta tipo palanca, mida la cantidad de

movimiento axial (juego) del eje cigueal. Este movimiento debe ser de .003 a
.005 Agregue o saque lainas, segn sea necesario. Instale 11 pernos grado 8
de 3/8 x 1.0 y golillas de 3/8. Torquee a 40 ft-lbs (54Nm). Revise nuevamente
la medida de movimiento axial del cigeal.

Movimiento axial debe ser de 0.003

(0.0762 mm) a 0.005 (0.127 mm)

14

Instale la gua (P/N CP48001-0617) en el cigueal.

Instale el estator (P/N CP48001-0619) de la bomba de aceite con la flecha hacia

arriba y apuntando en direccin de rotacin (en sentido del reloj mirando hacia
atrs del compresor) y el rotor (P/N CP48001-0620) de la bomba de aceite
dentro del retenedor del rodamiento trasero. Mida la tolerancia de altura entre el
estator y el rotor, la tolerancia debe ser de .0015 (0.0381 mm) a .0035 (0.0889
mm).

15

Instale los cuatro (4) labes (vane) (P/N CP48001-0621) de la bomba de aceite
con los cuatro (4) resortes (P/N CP48001-0622) en el rotor de la bomba de
aceite. La ranura del labe debe estar en direccin de rotacin (En sentido del
reloj mirando hacia atrs del compresor). Tenga precaucin cuando instale los
resortes, para que no se doblen.

Instale el anillo O (P/N CP48001-0517) en el retenedor del rodamiento trasero.

16

Instale la cubierta (P/N CP48001-0501) de la bomba de aceite usando 6 pernos,

grado 8, de x 1.0 UNC con golillas de y torquee a 10 ft-lbs (13.6 Nm).
Instale un conector de al fitting JIC #4 en la tapa de la bomba de aceite.

Instale la tapa (P/N CM48003-004) de la entrada de aceite con un anillo O (P/N

CP48006) y use seis (6) pernos de12 x 1.0 con golillas de ajuste #12 y apriete
firmemente.

17

Ajuste la posicin del chupador, hasta que ste descanse plano en la parte
inferior de la carcaza.

Usando un (1) anillo de pistn, revise el espacio de los anillos en los tres (3)
cilindros. El espacio debe ser de .013 (.330 mm) a .023 (0.584 mm)

18

Lubrique los rodamientos de las bielas y el eje cigueal con aceite de compresor
limpio. Instale primero las bielas a la izquierda y derecha, asegurndose que
estn en pares, la biela y la tapa (ver los nmeros estampados) y que las
lenguetas de los rodamientos estn en el mismo lado de la biela. Gire el hoyo
del perno de la biela hasta la posicin mirando hacia arriba e instale
cuidadosamente el cigeal. Torquee las tuercas de las bielas a 175 ft-lbs (102
Nm).

19

Lubrique los bujes (P/N CP48001-0403) de los pasadores de los pistones y los
pasadores (P/N CP48001-0402) de los pistones con aceite de compresor limpio.
Instale los pistones (P/N CM48001-0400C) en las bielas con su correspondiente
pasador. Asegrese de alinear la ranura del pasador del pistn con la ranura del
perno en la biela. Instale el seguro (P/N CP48001-0410) en el perno, grado 8, de
x 2 UNF con el costado largo alejado de la biela. Torquee a 79 ft-lbs
(102Nm).

Doble las lenguetas en el seguro sobre las caras planas del perno.
Doblar lengueta

20

Instale el kit de anillos (P/N CP48001-0411) en los pistones. Instale los tres
anillos cortadores de aceite (oil control ring) primero en la ranura inferior de los
pistones. Luego instale los dos anillos limpiadores (scraper rings) verificando que
la marca en los anillos estn enfrentando la parte superior del pistn, instale el
anillo de compresin al final en la ranura superior verificando que la marca del
anillo mira hacia arriba del pistn. (Nota: los anillos limpiadores deben tener el
bisel mirando hacia abajo con la marca arriba, el anillo de compresin debe
tener el bisel hacia arriba con la marca arriba) Alinee los espacios de los anillos
120 grados aparte el uno del otro.

21

Mida la tolerancia de la ranura donde van los anillos. Debe ser de .002 (0.051
mm) a .004 (0.102 mm).

Aplique a los cilindros (cylinder) una capa de sellador de empaquetaduras e

instale las empaquetaduras (P/N CP48001-0103) en los cilindros.

22

Instale dos (2) pasadores guas (esprragos) de 5/8 x 2 1/2 UNC en la

carcaza. Lubrique interiormente los cilindros (P/N CP48001-0102), los
pistones y anillos, con aceite de compresor limpio. Aplique una capa de
sellador de empaquetaduras al area de la empaquetadura del cilindro.
Lentamente instale el cilindro sobre el pistn mediante un suave movimiento
de lado a lado. El cilindro tiene un bisel en la parte inferior que permite que
los anillos se compriman y se deslicen dentro del cilindro. (Nota: No se debe
forzar el cilindro hacia abajo, ya que los anillos se pueden quebrar, se debe
usar un destornillador para ayudar a comprimir los anillos dentro del cilindro).
Instale cuatro (4) pernos grado 8 de 5/8 x 1 UNC y torquee a 150 ft-lbs
(203 Nm).

Use una pieza de borde recto y un medidor de tolerancias y mida desde la parte
superior del pistn a la parte superior del cilindro. La medida debe ser de .006
(0.152 mm) a .026 (0.660mm).

23

Instale la empaquetadura de cobre (P/N CP48001-0232) de la vlvula en la

culata (cylinder head) (P/N CP48001-0202), segn se ve en la ilustracin.

Instale la vlvula de descarga (P/N CP48001-0222) y la vlvula de succin (P/N

CP48001-0203) en la culata.
Vlvula de
Descarga

Vlvula de succin

24

Instale dos (2) sellos de fieltro (P/N CP48001-0219), uno en la ranura superior y
el otro en la ranura inferior del buje de la vlvula de succin. (Nota: Los fieltros
pueden estar ligeramente sobredimensionados. Use un desatascador (P/N
CP48001-0220) usado, llvelo a travs de los sellos, y esta accin cortar los
sellos a la medida correcta) Instale el anillo O (P/N CP48001-0218) en la
ranura del medio y lubrique bien con un grasa liviana.

Cubra ligeramente los hilos del buje (P/N CP48001-0217) de la vlvula de

succin y el buje (P/N CP48001-0233) de la vlvula de descarga con un
producto anti-atascamiento. (Nota: El exceso de producto anti-atascamiento
puede provocar que la vlvula falle prematuramente) e instale en la culata.

25

Torquee los bujes a 150 ft-lbs (203 Nm) usando una herramienta (P/N CT48001002) para el buje de la vlvula de succin, y una herramienta (P/N CT 48001001) para el buje de la vlvula de descarga..

Lubrique e instale el pistn-descargador (un-loader plunger) (P/N CP480010220) en el buje de la vlvula de succin. Verifique que el pistn-descargador se
mueve arriba y abajo libremente. Instale el anillo O (P/N CP48001-0235) en el
buje de la vlvula de succin y la empaquetadura de cobre (P/N CP48001-0236)
sobre el buje de descarga.

26

Instale la tapa (P/N CP48001-0221) de la vlvula de succin (la que tiene un

hoyo al centro) y la tapa (P/N CP48001-0134) de la vlvula de descarga y
torquee a 150 ft-lbs (203Nm).

Cubra el area de la empaquetadura de los cilindros con sellador de

empaquetaduras e instale la empaquetadura de culata (P/N CP48001-0237).

27

Instale la culata en los cilindros con cuatro (4) pernos, grado 8 de x 3 UNC
y torquee a 90 ft-lbs (122Nm).

Cubra el bloque de respiracin (P/N CP48001-0718) con sellante de

empaquetadura e instale la Empaquetadura del Bloque de Respiracin (P/N
CP48001-0720). Cubra la empaquetadura con el mismo sellante.

28

Instale el bloque de respiracin (P/N CP48001-0718) con la empaquetadura (P/N

CP48001-0720) usando cuatro (4) pernos grado 8 de 5/16 x 1 UNC. Torquee a
15 ft-lbs (20Nm). Cubra el final del tubo de respiracin (P/N CM70021) con
Loctite verde e instale el tubo en el bloque de respiracin.

Instale el set de filtros (P/N CP48003) con el filtro (P/N CP48005) (Nota: llene el
filtro previamente con el aceite de compresor recomendado). Para la instalacin
use dos (2) pernos grado 8 de x 1 UNC y golillas de . Torquee a 75 ftlbs (102Nm).

29

Instale Las lneas hidrulicas y los conectores de acuerdo al diagrama mostrado

abajo.

Este fitting est enganchado

al marcador de presin de
aceite

Bypass del filtro a la parte

inferior del carter

Este fitting est enganchado

a la vlvula de descarga

Descarga de la bomba al
filtro de aceite

Suministro de Aceite al
Cigueal
30

Llene la carcaza con el aceite de compresor recomendado en la lnea de llenado

al costado de la carcaza.

Cebe (prime) el sistema de lubricacin llenando la manguera de descarga de la

bomba de aceite con aceite de compresor.

31

Instale el kit de mangueras P/N CP48001-PK.

32

Cubra el eje cigeal y la gua (P/N CP48001-0304) con producto

atascamiento e instale la cercha volante (P/N CP48001-0801).

anti-

Mantenga la cercha volante en posicin y torquee el perno (P/N CP48001-0307)

con la golilla (P/N CP48001-0305) y el seguro (P/N CP48001-00306) a 250 ft-lbs
(339Nm).

33

ESPECIFICACIONES DE AJUSTE
COMPRESOR BOOSTER CP48201
Sistema Imperial

TOLERANCIAS

PISTON-TOLERANCIA EN LA FALDA.. 0.0045-0.0075

ANILLO COMPRESION- ESPACIO0.013-0.023
ANILLO CORTADOR ACEITE- ESPACIO 0.013-0.023
ANILLO COMPRESION- TOLERANCIA RANURA. 0.0020-0.0035
ANILLO CORTADOR DE ACEITE-TOLERANCIA RANURA.0.0015-0.0030
PARTE SUPERIOR PISTON A PARTE SUPERIOR CILINDRO0.006- +0.026
BIELA- TOLERANCIA (EN MOVIMIENTO). 0.0025-0.0044
CIGEAL-MOVIMIENTO AXIAL.................................................................0.003-0.005
ROTOR BOMBA ACEITE- TOLERANCIA .. 0.0015-0.0035
TORQUES
PERNOS TAPA BOMBA ACEITE ............ 105in-lbs
TUERCA VALVULA .... ... 200in-lbs
PERNOS BIELA ... . 175ft-lbs
PERNO PASADOR PISTON ..... 79ft-lbs
BUJE DESCARGADOR ... 150ft-lbs
PERNO RETENEDOR CERCHA VOLANTE . 250ft-lbs
PERNOS FLANCHE CILINDRO ... 142ft-lbs
PERNOS CULATA ... 73ft-lbs
PERNOS RETENEDORES TRASEROS .... . 30ft-lbs

Sistema Mtrico

TOLERANCIAS

PISTON-TOLERANCIA EN LA FALDA ..... 0.1143-0.1905mm

ANILLO COMPRESION- ESPACIO . 0.3302-0.5842mm
ANILLO CORTADOR ACEITE- ESPACIO.. 0.3302-0.5842mm
ANILLO COMPRESION- TOLERANCIA RANURA 0.0508-0.0889mm
ANILLO CORTADOR DE ACEITE-TOLERANCIA RANURA ... 0.0381-0.0762mm
PARTE SUPERIOR PISTON A PARTE SUPERIOR CILINDRO . -0.1524- +0.6604mm
BIELA- TOLERANCIA (EN MOVIMIENTO)... 0.0635-0.1118mm
CIGEAL-MOVIMIENTO AXIAL 0.0762-0.1270mm
ROTOR BOMBA ACEITE- TOLERANCIA ... 0.0381-0.0889mm
TORQUES
PERNOS TAPA BOMBA ACEITE 11.9Nm
TUERCA VALVULA.. 22.6Nm
PERNOS BIELA ........ 237.3Nm
PERNO PASADOR PISTON ...... 107.1Nm
BUJE DESCARGADOR ...... 135.6Nm
PERNO RETENEDOR CERCHA VOLANTE .. 339.0Nm
PERNOS FLANCHE CILINDRO ...192.5Nm
PERNOS CULATA ... 99.0Nm
PERNOS RETENEDORES TRASEROS.40.7 Nm

34