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Revestimiento de Muros

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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS FACULTAD DE ARQUITECTURA CONSTRUCCION 1 ARQ.

EDWIN SANTIZO

RECUBRIMIENTO DE MUROS, ESTABILIZACIN Y MEJORAMIENTO DE SUELOS GRUPO No. 09

Vernica Chivichn

200212332

David Cojoln 200217651 Gabriela Cruz Roberto Carrera Leslie Fuentes 200314291 200410703 200511286

INTRODUCCION
En el presente trabajo se tocarn temas relacionados con el curso de Construccin 1 como por ejemplo el Angulo de reposo, Revestimientos, mejoramientos de suelos, taludes, estabilizaciones, etc. Los cuales nos servirn de gua para el conocimiento de estos sistemas.
Porque

estabilizar un suelo? Cuando se trata de cimentaciones superficiales, ya sea de zapatas, o bien de losas de cimentacin para edificacin o cuando se trata de construir una estructura para un pavimento, por ejemplo, en muchas ocasiones nos encontramos con que el suelo del sitio, al nivel en que requerimos apoyar nuestra estructura, se encuentra formado por un material de caractersticas inadecuadas. El funcionamiento a largo plazo de cualquier proyecto de construccin depende de la calidad de los suelos subyacentes. Los suelos inestables pueden crear problemas significativos en las estructuras y pavimentos. Con el diseo y las tcnicas de construccin adecuados se puede realizar una estructura que soporte todas las cargas actuantes siempre y cuanto este complementado con un correcto estudio de suelos para lograr las mejores condiciones.

ANGULO DE REPOSO Se denomina ngulo de reposo de un montculo de granel slido al ngulo formado entre el copete y la horizontal de la base, cuando el material se estabiliza por s mismo. Al acumular granel slido sobre un plano, ste queda apilado en forma de cono. El ngulo formado entre la generatriz del cono y su base se denomina ngulo de reposo. El mismo concepto se aplica en movimiento de suelos y otros trabajos o infraestructuras que estn relacionadas a la mecnica de suelos, dado que el ngulo de reposo determina el talud natural del terreno.

Tambin llamado ngulo de talud natural. Factores que disminuyen el ngulo de reposo

Menor tamao de la partcula Menor rugosidad de la superficie de la partcula Mayor esfericidad de la partcula Menor humedad de la pila Mayor homogeneidad de la pila

Revestimiento de muros En construccin se entiende por revestimiento todo el elemento superficial que, aplicado sobre la cara externa del otro elemento constructivo, cumple, en muchos casos, una doble funcin: cubrimiento de paredes (exteriores e interiores), suelos y techos, y ornamentacin de fachadas e interiores; en este caso, contribuyen notablemente en la esttica y confort de los edificios. Aunque la eleccin del revestimiento va en funcin del destino y calidad del edificio, el criterio y buen gusto a la hora de elegir el tipo de revestimiento adecuado para cada caso, es decisivo. Segn estudios realizados anteriormente, al agregar fibra al cemento se obtienen mejores resultados, como mayor resistencia al impacto, a la fractura, reduccin de grietas y resistencia al desgaste. En la rama de la construccin, existen actualmente un sin nmero de materiales que se utilizan para proteger los muros de mampostera, del medio ambiente, (lluvia, rayos del sol, viento, insectos etc.); as como por esttica. Estos pueden ser a base de mezclas, (repellos, cernidos, blanqueados, yeso, texturas plsticas) como de piedras naturales o piedras artificiales. Todos estos revestimientos van acorde a las necesidades del caso, y pueden ser: por simple funcin decorativa, de tipo econmico, resistentes al desgaste, buenos aislantes de tipo trmico o acstico, lavables, donde las necesidades de limpieza sean ptimas, o repelentes al agua (impermeabilizantes) En el revestimiento en muros de mampostera a base de mezclas, existe a menudo un problema, al momento de protegerlo, y es el surgimiento de grietas en las capas, esto sucede debido a los componentes de las mezclas, o la forma de mezclar los mismos Clasificacin de los revestimientos Los revestimientos pueden clasificarse en dos grupos: revestimientos continuos o monolticos: repellos, cernidos, enlucidos, guarnecidos; y revestimientos discontinuos o despiezados: piedra natural, piedra

artificial conglomerado, metal, vidrio, plstico, corcho, escayola, papel, madera, cermico, fibrocemento, etc. Revestimientos continuos o monolticos Formacin de los morteros La formacin normal del mortero es a base de cal o cemento, arena y agua. La arena interviene como material inerte para dar solidez a la masa deseada y evitar la ruptura que se producir si empleara el aglomerante (cal o cemento) solo. Mortero de cal Es aquel que est formado por cal, arena y agua. El revestimiento de mortero de cal tiene como misin principal la de cubrir las juntas y unificar la superficie original, obteniendo de esta forma un mejor acabado en la obra final. En el muro o paredes exteriores, los recubrimientos servirn para proteger las superficies contra la accin de los agentes atmosfricos, y prolonga la vida de los mismos. Mortero de cemento Es aquel que est formado por cemento, arena y agua. Mortero bastardo Es aquel que est formado de cemento, cal, arena y agua. Repellos El repello es una capa de mortero aplicada sobre los parmetros de una pared de ladrillo, mampostera, de aglomerados o de hormign. El repello o enfoscado exterior estn destinados a proteger el interior, de las aguas de lluvia empujadas por el viento. Por otra parte debe permitir la evacuacin de la humedad interior de la pared hacia el exterior. Adems, ofrecer ciertas cualidades de esttica, exigidas para la construccin as como servir de base para obtener un buen acabado. Se usa como base niveladora de la superficie y para evitar que sean evidentes las cizas del levantado. La superficie se deber humedecer para as lograr un fraguado uniforme, ya que la sequedad de los muros o superficie, absorben el agua del mortero, que provoca un deficiente fraguado, lo que ocasiona diferente uniformidad al repello. Acabados finales tradicionales Cernido Puede ser vertical y remolineado.La aplicacin del cernido se hace 8 das despus de haberse efectuado el repello, y para su ejecucin se procede a humedecer la pared y aplicar la capa de mortero que contenga las proporciones siguientes: una parte de cal, de media a

dos partes de arena blanca fina, ya sea para interiores o exteriores, se puede agregar cemento en una proporcin de 0 a 1/10 del volumen de cal empleada. La aplicacin de la capa de cernido se hace en lienzos completos entre aristas verticales y horizontales, de modo que no queden juntas intermedias. Cernidos de yeso Cuando el propsito de la envestidura es lograr un acabado relativamente fino, pero no tan arenoso como otros, se ha recurrido a darle un acabado final con un elucido de yeso, es decir untar una masa pastosa de yeso sobre la superficie de la pared repellada, previamente fraguada, y as obtener una superficie brillosa y sumamente fina. Las superficies relucientes de blancura obtenidas con el cernido de yeso, pueden ser desfavorable pues la misma es muy susceptible a impregnarse de suciedad y la grasa que es en extremo perjudicial; por otra parte su colocacin a diferencia de los morteros de concreto, proporciona un fraguado relativamente rpido de aproximadamente 30 minutos, acelerndose inclusive con algunos yesos especiales. Blanqueado Se usan en cenefas, sillares, dinteles y en paredes. Actualmente el repello y cernido no implica un acabado obligado, ya que en muchas construcciones se especfica que el material con que se efectu el trabajo quedar con su textura original, ya sea de ladrillo, block o concreto expuesto. Antes de usarse el mortero las paredes deben humedecerse, y en poca de verano con mayor razn, para evitar que sta absorba la humedad del material de repello y frage correctamente. Despus de haber sido efectuado el repello en superficies interiores o exteriores se procede de la siguiente manera: De dos a ocho das despus de haber sido efectuado el repello se aplica el acabado final, que tendr una proporcin 4:1 de cal-arena blanca fina cernida o arena de ro. La aplicacin se har en lienzos completos, entre aristas verticales y horizontales, de modo que no queden puntos intermedios, y que evite que la superficie presente ondulaciones. El espesor de la capa de mortero ser de 0.4 centmetros ms o menos. Puede servir como base para pintura o empapelado, emplendose tambin como acabado de la pared, en este ltimo caso el

blanqueado mejorar la presentacin de la pared o muro, al mismo tiempo que lo preservar de la accin de los agentes atmosfricos. Granceado Este es un tipo de recubrimiento final, en el cual se consigue el efecto contrario al alisamiento o blanqueado; y el que adoptar un terminado final granulado, basto y rudimentario, que dar al muro o pared un toque rstico. El revestimiento rstico es empleado: para acabados de paredes o muros, en cielos rasos, en los interiores de las viviendas, oficinas, etc. El procedimiento empleado para el mismo es, humedecer perfectamente la superficie, y lanzar el mortero con la cuchara de albail, manteniendo el granceado hmedo durante el perodo de curacin, que es 48 horas aproximadamente. Las proporciones de los materiales para poder obtener un granceado de mejor calidad es, de una parte de cemento, una de cal y seis partes de granza de arena blanca de 3/8 a 1/4" bien limpia, no hay mortero que pueda considerarse ms econmico, ni ms rpido que el granceado.

Revestimientos Discontinuos o Despiezado


Revestimientos a base de resinas plsticas Estos revestimientos pueden ser utilizados para muros y cielos, indistintamente, aunque se ha acostumbrado hacerlo de la siguiente manera: Para muros, se utiliza una base para nivelar las superficies, y posteriormente se le da el acabado final, que puede ser de corcho, granceado de diferentes gruesos, cernido vertical, alisado, especiales, etc. Para cielos: se utiliza una base para nivelar superficies y posterior a ello se da el acabado, y puede ser granceado, de diferentes tamaos, tirol, y acabados especiales. La esttica que se obtiene con ellos, es aceptable, y depende en gran manera de su buena aplicacin, su textura es bastante fina, excepto en el caso del granceado para cielos, el cual es sumamente spero. En general este tipo de revestimiento es aplicado manualmente, y cuando no se ha colocado puertas, ventanas, accesorios elctricos, etc., y se recubren posteriormente con pintura de hule del color requerido, para obtener una mejor presentacin. Su capacidad de impermeabilizar o proteger las paredes de la humedad es poca, ya que permite filtraciones y ocasionalmente se desprende debido a sta.

Revestimientos plsticos Es un acabado sumamente impermeable y duro, adems de ser flexible, no se agrieta fcilmente y puede lavarse para recobrar su presentacin, sin riesgo de pelarse o desmoronarse, ya que tiene una buena adherencia. Su forma de aplicacin es a mquina, esparcindose a base de presin de aire; en casos especiales se realza alguna operacin a mano despus de haberlo aplicado a la superficie. nicamente la base se aplica totalmente a mano, utilizando planchas de duroport para su distribucin. Tiene la ventaja que el color se agrega de forma integral en la pasta a utilizar, la cual es permanente, y segn el requerimiento del propietario. Adems, si por alguna causa se raspan, no es muy evidente porque el color no es superficial. Exceptuando la base niveladora, que se aplica al tener colocadas las puertas, ventanas, accesorios elctricos, etc. Dicha base niveladora tiene el objeto de corregir las irregularidades del levantado y de las fundiciones; para que el acabado final quede bien y sea de fcil distribucin. Los materiales que se utilizan en la composicin de los revestimientos plsticos, son bsicamente resina MOWILITH-21, polvo de mrmol y carbonato de calcio. Lminas plsticas Estas lminas pueden tener textura y dureza distinta de acuerdo a cada fabricante, las lminas flexibles para revestimientos son de menor grosor, pues corresponde aproximadamente la de un papel pintado, para empapelar la pared, se halla formado por una capa resistente y sumamente flexible de una resina sinttica del grupo vinlico, por lo general cloruro de polivinilo (PVC). La forma de manejar, es similar a los papeles de tapizar pero con mejor calidad resistencia al roce y la dificultad que opone a ser atacado por los cidos de uso corriente, as como de ser manchado por las grasas. Cuando se trabaja en superficies nuevas, se recomienda aplicar primero una mano de barniz tapa poros o un preparado de sellador apropiado. Como elemento adherente puede emplearse una buena cola o mejor an, un preparado a base de acetato de polivinilo. Cernidos de plstico Aunque de naturaleza similar a las placas, este tipo de revestimiento es aplicado durante la obra, y no se instala como un material previamente prefabricado, algunas de las ventajas de estos revestimientos son la rapidez con que se aplica. El tiempo de secado

es de 30 minutos, se puede tocar en cuatro horas, y est perfectamente fraguado en una semana. Son sumamente duros y difciles de ser rayados, tienen una plasticidad suficiente para absorber pequeas contracciones debido a movimientos vibratorios u oscilatorios. Siempre y cuando no falle o se agriete la superficie sobre la cual estn aplicados Tipos de revestimientos plsticos Tirol: a base de resinas aglutinantes con cargas duras e inertes, se aplica con mquina neumtica y puede no llevar aditivos a base de resinas plsticas, seca en 30 minutos y se cura en 3 das. Duroplast: mezcla de resinas plsticas y cargas inertes de coloracin natural blanquecina, seca en 30 minutos y fragua en 4 horas. Presenta una dureza extrema y plasticidad suficiente para pequeas contracciones. Corcho travertino: mezcla de resinas plsticas y cargas inertes que se aplican con mquina neumtica y plancha metlica, seca en una hora y a los 5 das cura totalmente. Roll-tex: especial para aplicarse con rodillo, a base de resinas modificadas, se obtienen texturas muy suaves al tacto. Se puede aplicar estos productos sobre cualquier superficie lmina, madera, block, tabla yeso, concreto, vidrio, asbesto, etc. Fibrocemento El fibrocemento es una variedad de la piedra artificial, la que se diferencia, principalmente, porque el producto agregado al cemento, en lugar de grava, es una fibra de amianto, de ah su nombre, es obtenido por un proceso de elaboracin diferente al que se utiliza corrientemente para el concreto, dando lugar a un material de estructura fibrosa, sumamente resistente, de superficie opaca y muy baja conductividad trmica, hasta el punto que puede considerarse como incombustible. Con fibrocemento se fabrican toda clase de productos: planchas para cubiertas, caballetes, tubos de drenaje, tubos de presin, chimeneas, depsitos para toda clase de lquidos, persianas, etc. El fibrocemento es un material muy resistente al desgaste, a pesar de ello se trabaja con sierra y permite el taladro. Maderas Es un producto natural, de presencia y tacto muy agradable, de gran manejabilidad, fcil de trabajar y uno de los ms antiguos, utilizado

por el hombre, posiblemente el primero empleado en la historia de la construccin, rama donde se le considera al igual que la piedra y el ladrillo, como prototipo de materiales nobles, hoy denominados clsicos. Para evitar torsiones y movimientos posteriores a su instalacin debe considerarse un tratamiento, y la base del mismo est en el secado, puesto que las propiedades de resistencia y con ellas la de duracin e indeformabilidad, aumentan cuando pierde una parte importante de agua contenida en su estructura. Tipos de madera Madera natural Maderas transformadas Tableros contrachapados Madera laminada Tableros de fibras Tipos de clasificacin Por su finalidad: esta es una manera bastante usada para clasificar los revestimientos, la cual puede a su vez ser enfocada haca diferentes aspectos. Para interiores o exteriores. se diferencian bsicamente por los requerimientos de impermeabilidad, fijados por el grado de exposicin a la intemperie. Para cielo, pared o superficies especiales. Para nivelar superficies o para acabado final. Para aislar sonidos o para efectos acsticos. Por su textura: cuando se utilizan los mismos materiales en su composicin. Dichas diferencias, se deben principalmente a la graduacin de los agregados que se utilicen, herramientas, equipo diferencias tcnicas de aplicacin.

Materiales usados para revestimientos Dada la gran variedad de materiales que puede emplearse, es posible la realizacin de diferentes tipos de revestimientos. Los materiales ms utilizados en revestimientos son: los morteros y pastas de conglomerantes, las piedras naturales o artificiales, el vidrio, los metales, la madera y el corcho y los plsticos.

En muchas ocasiones el desconocimiento no nos permite abarcar otras opciones que podran estar a nuestro alcance, de igual forma que a veces nos aferramos a ideas tradicionales aunque, a juicio personal, todos los materiales, en su elaboracin, han evolucionado constituyndose en materiales modernos, por supuesto, a la vanguardia unos sobre otros, dado esto por aspectos econmicos por ubicacin o por la versatilidad de su adquisicin o fabricacin. Mejoramiento del suelo Uno de los grandes problemas de la ingeniera Civil es que los suelos de la fundacin de las obras Civiles, no siempre son suelos ideales, estn sujetos factores o elementos que pueden inducir a problemas de estabilidad de las estructuras que soportan. En base a lo anterior, las soluciones para estos tipos suelos problemas, es necesario inducir tensiones y deformaciones adicionales en la masa de suelos mejorando la estabilidad general. Estos tipos de soluciones estn ligadas conjuntamente con los aspectos geolgicos mas resaltantes juegan un papel preponderante en el diseo del soporte o suelo de fundacin.

TALUD
En general, un talud es una zona plana inclinada. Especficamente puede referirse en Arquitectura, a la pendiente de un muro, la que es ms gruesa en el fondo que en la parte superior de ste, de modo que as resista la presin de la tierra tras l. En Geomorfologa, a la pendiente que forman los derrubios acumulados por la erosin al pie de un acantilado o de una vertiente abruptiva. CLASIFICACIN DE TALUDES Taludes naturales Son pendientes naturales de terrenos, no intervenidos por la accin del hombre. Su conformacin actual tuvo como origen un proceso natural. En general se denominan: laderas. Taludes artificiales Son aquellos cortes o terraplenamientos que realiza el hombre, modificando el estado natural del terreno, por razones de proyecto. Puede distinguirse a su vez, la siguiente clasificacin:

Fallas de un talud Las laderas que han permanecido estables por muchos aos pueden fallar en forma imprevista debido a cambios topogrficos, sismicidad, flujos de agua subterrnea, cambios en la resistencia del suelo, meteorizacin o factores de tipo antrpico que modifiquen su estado natural de estabilidad. Las causas del movimiento de los taludes siempre son concurrentes. Los deslizamientos pueden producirse lenta o rpidamente, con o sin provocacin aparente. Generalmente, se producen como consecuencia de excavaciones o socavaciones en el pie del talud. Formas de falla de un talud Desprendimientos o desplomes Desprendimientos o desplomes son movimientos de inestabilidad producidos por falta de apoyo, englobando a una escasa cantidad de terreno. Suele tratarse de rocas que caen por una ladera, debido a la prdida del apoyo que las sustentaba. Entre los desprendimientos o desplomes, se puede incluir el caso del desplome de una columna rocosa en un acantilado, debido a la erosin en la base del mismo.

Corrimientos Son movimientos que afectan a una gran cantidad de masa de terreno. Un tipo particular de corrimiento de tierra son los deslizamientos, que se producen cuando una gran masa de terreno o zona inestable, desliza con respecto a una zona estable, a travs de

una superficie o franja de terreno de pequeo espesor. Los deslizamientos se producen cuando en la franja alcanza la tensin tangencial mxima en todos sus puntos. Estos tipos de corrimiento son ingenierilmente evitables. Sin embargo, los siguientes no lo son:

Un flujo de arcilla se produce en zonas muy lluviosas afectando a zonas muy grandes. Los terrenos arcillosos, al entrar en contacto con el agua, se comportan como si alcanzasen el lmite lquido, y se mueven de manera ms lenta que los deslizamientos. Se da en pequeas pendientes, pero en gran cantidad. Licuefaccin: se da en zonas de arenas limosas saturadas, o en arenas muy finas redondeadas. Debido a la gran cantidad de agua intersticial que presentan, las presiones intersticiales son tan elevadas que un sismo, o una carga dinmica, o la elevacin del nivel fretico, pueden aumentarlas, llegando a anular las tensiones efectivas. Esto motiva que las tensiones tangenciales se anulen, comportndose el terreno como un pseudolquido. Se produce, entre otros terrenos, en rellenos mineros. Reptacin: movimiento muy lento que se da en capas superiores de laderas arcillosas, de en torno a 50 centmetros de espesor. Est relacionado con procesos de variacin de humedad estacionales. Se manifiestan en forma de pequeas ondulaciones, y suelen ser signo de una posible futura inestabilidad generalizada.

Volcamiento

Deslizamiento rotacional

Deslizamiento traslacional

Extensin lateral

Factores que provocan las fallas Factores externos Incremento de tensiones de corte (movilizacin de la resistencia) cambios en la geometra: Excavaciones empinando taludes, erosin, remocin de soporte lateral. Factores internos Decremento en la resistencia al corte disponible, fisuracin, movimientos en fallas geolgicas, y movimientos ssmicos. Cambios en el campo de flujo, incremento de la filtracin y retencin de agua por lluvia, cambio en la piezometra por cortes. Cambios en la resistencia al corte, prdida de resistencia por humedecimiento, hinchamiento congelamiento. MTODO DE ESTABILIZACIN DE TALUDES Terraceo de taludes El escalonamiento de los taludes constituye una buena solucin para su estabilidad. El escalonamiento en suelos arcillosos busca transformar el talud original en una serie de taludes de menor altura, por lo tanto la huella de cada escaln (berma) debe ser suficientemente ancha como para que puedan funcionar prcticamente como taludes independientes. El escalonamiento se hace para obtener un abatimiento del talud, recoger materiales cados y recolectar aguas superficiales. Empradizacin y revestimiento del talud Con el fin de evitar daos por la accin de las aguas de lluvia, los vientos y el efecto de la intemperie en el cuerpo del talud, se recomienda reforestar estas superficies con especies adecuadas. La vegetacin cumple una funcin importante en el control erosivo de un talud, le da consistencia por el entramado mecnico de sus races. Son recomendables las especies nativas y se ha comprobado que es ms efectivo para defender los taludes, la plantacin contnua de pastos y plantas herbceas.

Recubrimiento con mortero o riego asfaltico El recubrimiento del talud con mortero lanzado, con losas delgadas de mortero o riegos asflticos, facilitan el escurrimiento superficial sin arrastre de partculas, en taludes rocosos altamente fracturados, protegen las vas de continuos desprendimientos. En general estos recubrimientos son medidas costosas y difciles de aplicar a taludes grandes. Zanjas de coronacin Las zanjas en la corona (cima) o parte alta de un talud, son utilizadas para interceptar y conducir adecuadamente las aguas de lluvia, evitando su paso por el talud. Estas zanjas deben construirse paralelas al eje de la va, no muy cerca del talud para evitar que se conviertan en el comienzo y gua de un deslizamiento en cortes recientes. Deben quedar ubicadas lo suficientemente atrs de las grietas de traccin en la cima del talud. La zanja debe impermeabilizarse y con suficiente pendiente para garantizar una rpida evacuacin del agua captada. Sellado de grietas En zonas donde se presentan agrietamientos o fisuras, resulta necesario sellarlas para evitar la filtracin a travs de ellas. Se debe remover una parte del suelo alrededor de la grieta y volver a rellenar con un suelo fino impermeable, bien apisonado.

Concreto Lanzado

El concreto lanzado es una mezcla de cemento y agregados, los cuales se pueden colocar en seco o por va hmeda. Generalmente, se coloca una malla de refuerzo previamente al lanzado del concreto. Se debe tener especial cuidado en las consecuencias de procesos de expansin y contraccin, los cuales pueden destruir por agrietamiento la superficie de los taludes. Para facilitar el drenaje, se deben construir huecos o lloraderos que atraviesen la superficie de recubrimiento y, en esta forma evitar las presiones de poro por represamiento de agua subterrnea. Recubrimiento en suelo cemento El recubrimiento en suelo cemento puede mejorar las condiciones de permeabilidad de un talud hacindolo relativamente impermeable y, en esta forma disminuyendo la infiltracin. El suelo debe estar libre de materia orgnica y races. El cemento y la cal deben mezclarse secas antes de agregarlas al suelo. Se agrega la mnima cantidad de agua consistente con la trabajabilidad de la mezcla. Si la relacin agua-cemento es muy alta se produce agrietamiento severo del recubrimiento. Mampostera La mampostera puede consistir en bloques de concreto o en piedra pegada con concreto o mortero. Las juntas entre bloques adyacentes generalmente, se rellenan con un mortero 3 a 1 o se utiliza vegetacin. En el caso de recubrimiento utilizando concreto o mortero se deben dejar lloraderos para evitar la acumulacin de aguas subterrneas.

Rip-Rap La solucin consiste en colocar sobre la superficie del talud piedra suelta acumulada la una sobre la otra con el objeto especfico de proteger contra la erosin. Usualmente por debajo del Rip-Rap se coloca un geotextil no tejido como elemento de proteccin adicional. El Rip-Rap puede colocarse a mano o al volteo. Generalmente, al colocarse al volteo el espesor de la capa es menor pero en cualquier caso no debe ser inferior a 12 pulgadas. El tamao de las piedras depende de la pendiente del talud, pudindose colocar piedras de mayor tamao en pendientes menores.

Estabilizacin de suelos
Estabilizacin con cal Existe el mtodo de estabilizar terraplenes de arcilla con capas de cal viva (Ca0). El proceso de la mezcla con cal consiste en hacer reaccionar la cal con la arcilla, produciendo Silicato de Calcio, el cual es un compuesto muy duro y resistente. En aos recientes se han utilizado tcnicas de inyeccin de lechada de cal dentro del suelo (Boynton y Blacklock). La lechada que sigue las zonas fracturadas o juntas y otras superficies de debilidad fue inyectada, utilizando tubos de 4 centmetros de dimetro con puntas perforadas (Rogers, 1991). La inyeccin es colocada al rechazo, a intervalos entre 30 y 45 centmetros, con presiones tpicas entre 350 y 1300 Kpa. En esta forma se pueden tratar profundidades de ms de 40 metros. En ocasiones se ha utilizado inyeccin de cal mezclada con cenizas. La estabilizacin con cal no es efectiva en suelos granulares. Una desventaja de este mtodo es que al menos 80 das deben dejarse antes de que se consideren estabilizadas las columnas de cal. Estabilizacin con cemento El caso del cemento es un proceso de cementacin y relleno de los vacos del suelo o roca y las discontinuidades de mayor abertura, aumentando la resistencia del conjunto y controlando los flujos internos de agua. Los procesos de inyecciones se conducen en varias etapas iniciando por una inyeccin de la zona y terminando con el relleno de sitios especficos. En suelos residuales la inyeccin de cemento de zonas permeables en el lmite inferior del perfil de meteorizacin ha tenido buen xito.

Calcinacin o tratamiento trmico

Tratamientos de tipo trmico, con altas temperaturas, que calcinan el suelo. El suelo se endurece a altas temperaturas debido a que a temperaturas superiores al 400C ocurren cambios en la estructura cristalina de los minerales de arcilla, especialmente la prdida de elementos OH. Estos cambios son irreversibles y producen modificaciones sustanciales en las propiedades fsicas de los suelos. Una de las propiedades que ms se afecta es el ndice plstico, el cual disminuye drsticamente. De igual forma la capacidad de absorcin de agua, la expansividad y la compresibilidad disminuyen. Bsicamente la estabilizacin trmica consiste en pasar gases a temperaturas cercanas a 1000C por ductos o huecos dentro del suelo.

Magmaficacin El proceso de Magmaficacin consiste en fundir el suelo a temperaturas de cristalizacin de ms de 5.000C, en tal forma que se produce un magma artificial, el cual se enfra y cristaliza posteriormente para convertirse en roca. Este procedimiento ha sido desarrollado por la NASA y actualmente est en experimentacin por universidades de los Estados Unidos. El proceso incluye dos etapas as: Perforar huecos verticales de varias pulgadas de dimetro en el suelo. 2. Introducir y luego retirar de la perforacin, un cilindro o pistola magmaficadora accionada por corriente elctrica, la cual convierte en magma el suelo aproximadamente en un radio de un metro de distancia del hueco. La Pistola magmaficadora utiliza tres rayos similares a los rayos lser, los cuales al entrelazarse producen las temperaturas suficientes para convertir el suelo en magma. Vibrocompactacin profunda

La vibrocompactacin utiliza un equipo conocido con el nombre de vibroflotador, el cual se suspende de una gra, penetra el suelo por su propio peso, un sistema de vibracin y la inyeccin de agua por su punta inferior. Al penetrar el equipo vibra con amplitudes grandes produciendo un desplazamiento horizontal de los materiales. El espacio vaco generado por la vibracin se va rellenando con arena o grava. La vibroflotacin es muy efectiva en arenas y limos granulares. El espaciamiento entre puntos de densificacin depende de las caractersticas que se deseen del producto final de la compactacin. La vibrocompactacin profunda es muy efectiva y es uno de los mejores sistemas de compactacin a grandes profundidades y su principal problema consiste en la poca disponibilidad que se tiene de estos equipos en Amrica Latina. MTODO DE SOIL NAILING El suelo enclavado (soil Nailing) es una tcnica para reforzar el suelo in-situ. El sistema consiste en una cubierta o revestimiento de concreto lanzado, construido regularmente de arriba hacia abajo y un arreglo de inclusiones (miembros reforzados o nails) perforadas o insertadas en una masa de suelo. El suelo enclavado se compone de tres elementos, el suelo in-situ, el refuerzo y la cubierta o revestimiento (aunque esta no siempre se utiliza).

La disposicin de las inclusiones puede efectuarse para actuar durante un tiempo de servicio ms o menos prolongado, por lo que cabe distinguir entre: Inclusiones provisionales Inclusiones permanentes

Las primeras tienen el carcter de medio auxiliar, y proporcionan las condiciones de estabilidad a la estructura durante el tiempo necesario para disponer otros elementos resistentes que los sustituyan. Las inclusiones permanentes se dimensionan, evidentemente, con mayores coeficientes de Seguridad. Proceso: Se realiza el corte de terreno con una altura no superior a 2,0 mts. (dependiendo de la cohesin del terreno). Se instala malla Acma o Geogrilla con shotcret in situ. Se ancla esta estructura a travs de pernos autoperforantes. Este procedimiento se repite hasta completar el sostenimiento de la altura total del corte. Esta tcnica tiene la gran ventaja de ser de gran velocidad de avance ya que acompaa simultneamente a la excavacin, adems permite adaptarse a cualquier geometra de terreno.

Ventajas El suelo enclavado tiene ventajas tcnicas y econmicas sobre las tcnicas ms convencionales de corte y retencin. Estas ventajas incluyen las siguientes:
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Bajo costo, la relativa rapidez de instalacin de las inclusiones no esforzadas (Nails) la cual es considerablemente ms corta que la de los anclajes y la capa de lanzado relativamente es ms delgada. nicamente se necesita de equipo liviano de construccin para colocar las inclusiones as como equipo simple de lanzado e inyeccin de lechada. El llenado de las perforaciones con lechada generalmente se hace por gravedad. Esta caracterstica puede ser de particular importancia en lugares de difcil acceso. Debido al gran numero de inclusiones, la falla de alguna no es determinante, ni afecta la estabilidad del sistema, como es el caso de los anclajes convencionales. En suelos heterogneos con gravas y zonas intemperizadas o roca dura, se ofrece la ventaja de perforaciones de dimetro pequeo para instalar los nails.

Las estructuras con suelo enclavado son ms flexibles que las estructuras rgidas convencionales. Consecuentemente estas estructuras pueden conformar un terreno perimetral con capacidad de soportar mayores movimientos diferenciales del terreno en todas direcciones. Las deformaciones superficiales pueden ser controladas por medio de la instalacin de nails adicionales o esforzando los nails del nivel superior a un pequeo porcentaje de sus cargas de trabajo. Los volmenes de corte, relleno y acarreo producto de la construccin de muros de contencin convencionales se eliminan.

Desventajas El suelo enclavado comparte con las otras tcnicas de corte y retencin las siguientes desventajas: Los sistemas de drenajes para aguas subterrneas pueden ser difciles de construir y es difcil de asegurar su efectividad a largo plazo.

En reas urbanas, el espaciado corto de las inclusiones puede interferir con construcciones cercanas. Adems, los desplazamientos horizontales pueden ser mayores que con los anclajes activos, la cual puede causar distorsiones inmediatas a construcciones adyacentes. La capacidad de la inclusin puede no desarrollarse econmicamente en suelos cohesivos sujetos a desplazamiento lento, incluso con niveles de carga relativamente bajas.

Suelo enclavado como estructura de contencin

Detalle tpico de suelo enclavado Tipos de distribucin de Soil Nailing

Ejemplos de instalacin

ANCLAJES
Los anclajes constituyen en la actualidad un medio esencial para garantizar la estabilidad de diversas estructuras. Pueden usarse en forma muy ventajosa en cualquier situacin en que le se necesite su ayuda de la masa de suelo para soportar un determinado estado de esfuerzos o tensiones.

CRITERIOS DE DISEO. El criterio actual de diseo puede ser clasificado en dos grandes grupos, el primero se basa en la teora de la elasticidad, la cual presenta limitaciones cuando se trata de masas rocosas heterogneas. El segundo criterio involucra la seleccin de parmetros mediante reglas empricas. La brecha entre los dos mtodos es todava muy real y las razones son que al disear un sistema de anclajes el proceso es muy complejo y requiere un conocimiento detallado de la geologa del sitio, de las propiedades de las rocas, de las condiciones hidrulicas del suelo, conjuntamente con el estado de las presiones originadas por el flujo de agua a travs de la masa de subsuelo. Y adicionalmente es importante conocer la magnitud y direccin de los esfuerzos antes y despus de la excavacin. Paralelamente, al disear y ejecutar el sostenimiento mediante tirantes anclados se requiere estudiar detalle los conceptos principales de diseo en relacin a los cuatros modos de ruptura: -Ruptura de la masa rocosa o de suelo. -Ruptura en la interfase acero - lechada de cemento. -Ruptura en el contacto roca / suelo - lechada de cemento. -Ruptura de la barra o guayas de acero. Por lo tanto, al establecer un factor de seguridad el anclaje como elemento estabilizador, cada uno de los modos de falla antes mencionados deben ser considerados. Por otra parte, la funcin principal del anclaje es reforzar y sostener suelos y masas rocosas parcialmente sueltas, fracturadas o incompetentes que de otra manera pueden estar sujetas a fallar. Estas masas inestables pueden estabilizarse por medio de anclajes, al generarse un incremento de las tensiones normales o sobre la existente potencial superficie de rotura, logrndose por lo tanto un aumento en la resistencia al esfuerzo cortante de dicha superficie. Los anclajes introducen tensiones y deformaciones adicionales en la masa de suelos mejorando la estabilidad general, y en donde el tipo

de anclajes, el mtodo de instalacin, conjuntamente con los aspectos geolgicos mas resaltantes juegan un papel preponderante en el diseo del soporte. El rea principal de aplicacin del anclaje es estabilizar la masa rocosa o de suelo que no esta en equilibrio consigo misma mediante la transmisin de fuerzas externas a la profundidad diseada. CLASIFICACIN DE LOS ANCLAJES.

CLASIFICACIN DE LOS ANCLAJES SEGN SU APLICACIN EN FUNCIN DE SU TIEMPO DE SERVICIO. ANCLAJES PROVISIONALES: Tienen carcter de medio auxiliar y proporcionan las condiciones de estabilidad a la estructura durante el tiempo necesario para disponer otros elementos resistentes que lo sustituyan. ANCLAJES PERMANENTES: Se instalan con carcter de accin definitiva. Se dimensionan con mayores coeficientes de seguridad y han de estar proyectados y ejecutados para hacer frente a los efectos de la corrosin.

CLASIFICACIN DE LOS ANCLAJES SEGN SU FORMA DE TRABAJAR. ANCLAJES PASIVOS: No se pretensa la armadura despus de su instalacin. El anclaje entra en traccin al empezar a producirse la deformacin de la masa de suelo o roca.

ANCLAJES ACTIVOS: Una vez instalado se pretensa la armadura hasta alcanzar su carga admisible, comprimiendo el terreno comprendido entre la zona de anclaje y la placa de apoyo de la cabeza.

ANCLAJES MIXTOS: La estructura metlica se pretensa con una carga menor a la admisible, quedando una fraccin de su capacidad resistente se

reserva para hacer frente a posibles movimientos aleatorios del terreno. Los anclajes activos ejercen una accin estabilizadora desde el mismo instante de su puesta en tensin incrementando la resistencia al corte de la masa de suelo o roca como consecuencia de las tensiones normales adicionales al esqueleto mineral. Los anclajes pasivos entran en accin, oponindose al desplazamiento, cuando la masa deslizante ha comenzado a moverse. De aqu se obtienen dos importantes ventajas de los anclajes activos sobre los pasivos. En los primeros se logra aprovechar la resistencia intacta del terreno, por cuanto, el movimiento de la masa que produce una propiedad resistente. Por otro lado, dicho movimiento puede causar la rotura del revestimiento protector a la corrosin, precisamente en el momento en el que la resistencia delo anclaje es necesaria. Los anclajes pasivos entran en traccin al oponerse a la expansin o dilatacin que se produce en las discontinuidades de la roca cuando comienza a producirse un deslizamiento a lo largo de la misma. El movimiento de las masas produce un incremento de volumen (dilatacin) que esta relacionado con la presencia de la rugosidad de la misma. Es decir que la efectividad de un anclaje pasivo esta relacionada directamente con la magnitud de la dilatacin, la cual depende del tamao y la dureza de las rugosidades. Por siguiente en taludes en suelos o rocas blandas con juntas relativamente lisas los anclajes pasivos son menos efectivos. ANCLAJES INYECTADOS. Estos tipos de anclajes son armaduras metlicas, alojadas en taladros perforados, cementadas mediante inyecciones de la lechada de cemento o mortero. El elemento estructural es sometido a traccin, generando un esfuerzo de anclaje el cual es soportado por la resistencia al corte lateral en la zona de inyeccin en contacto de terreno. A travs de la inyeccin, se forma un miembro empotrado en el extremo profundo del tirante metlico dentro el barreno, por lo tanto las fuerzas que actan sobre el anclaje inyectado no se transmiten al

terreno en toda su longitud, sino solamente en el tramo de la zona inyectada. Cabe destacar que adicionalmente a los anclajes inyectados se emplean tambin los pernos de anclaje puntuales, los cuales tienen un dispositivo para empotrar el sistema de anclaje en el fondo del barreno. Igualmente, es prctica comn utilizar los pernos de anclaje repartidos (anclajes pasivos), en el cual el empotramiento a la roca se efecta en toda su longitud del barreno con la lechada de cemento o resina. En el ltimo caso relacionado, la resina y el elemento endurecedor se colocan en una cpsula en el fondo del barreno. Al colocar la varilla metlica y rotarla se rompen las cpsulas mezclndose con sus componentes. Tambin se cementan los pernos mediante el denominado tipo Perfo, el cual consiste en colocar el mortero en un cuerpo cilndrico perforado (constituido por dos chapas) que se incorporan en el interior del barreno. Posteriormente se introduce el perno que comprime el mortero, el cual es obligado a salir por los agujeros de las chapas rellenando todo el volumen del barreno. Por otra parte, en los tirantes de anclaje se utilizan como miembro de traccin barras de acero de alta resistencia. Las barras tienen generalmente un fileteado exterior que aumenta la adherencia en la zona de anclaje y permite por otra parte la unin por medio de manguitos especiales. El bloqueo de la barra sobre la placa se hace por medio de una tuerca. Los tirantes de este tipo corresponden a capacidades portantes relativamente bajas del orden de 500 KN y aun menores. Con mayor frecuencia se utilizan los tirantes constituidos por un cierto nmero de hilos o cables unidos formando un haz. El anclaje se hace generalmente mediante enclavamientos cnicos.

PARTES DE LOS ANCLAJES: -La zona de anclaje. -Una zona libre en la que el tirante puede alargarse bajo efecto de la traccin. En esta zona el tirante se encuentra generalmente encerrado en una vaina que impide el contacto del terreno. -La cabeza de anclaje que transmite el esfuerzo a la estructura de pantalla. La zona de anclaje: el dispositivo mecnico mas elemental y de mas instalacin es el casquillo expansivo dado su carcter puntual, esta concebido para anclar la roca sana o estabilizar bloques o cuas de roca que se han desarrollado por la interseccin de unos pocos planos de debilidad. (Figura 4.2.a) Con el tiempo hay la tendencia que el cono de expansin se deslice perdiendo efectividad progresivamente, como resultado del efecto de las vibraciones por voladuras. En muchos casos para evitar esta desventaja, el barreno es inyectado con lechada de cemento. La lechada se inyecta por la boca del barreno y el tubo de regreso llega hasta el final del mismo. La inyeccin termina despus de la salida del aire y de la emisin de lechada por el tubo de regreso. De esta manera el anclaje acta en forma permanente, evitndose efectos de corrosin. Una forma de eliminar el sistema de inyeccin del mortero o lechada de cemento, es aplicando el mtodo pero, sin lugar a dudas mas verstil pero tambin mas costoso. . (Figura 4.2.b) Para colocar el mortero se utilizan semicilindros de chapa perforadas, que una vez rellenos de mortero se introducen en el barreno, posteriormente se inserta el acero, desplazando lateralmente el mortero, el cual penetra en el espacio anular, adoptndose

perfectamente a todas las irregularidades, garantizando al mismo tiempo una buena adherencia de los barrenos. Desde luego, si nicamente en la parte extrema del barreno se coloca el mortero con el tubo perforado, quedara una longitud libre, lo que permite la zona de anclaje se efecta mediante inyecciones de lechada. La inyeccin se lleva a cabo a travs de tuberas de PVC y es frecuente inyectar a presin, alcanzndose valores de hasta 3.00 Mpa. En este caso es necesario separar la zona de anclaje de la zona libre y evitar la lechada. Puede ser ventajoso el uso de aditivos para acelerar el fraguado y y disminuir la retraccin. Se llama bulbo de anclaje al material (cemento, mortero o resina) que recubre la armadura y que la solidariza con el terreno que la rodea. Es importante lograr una buena materializacin del bulbo de anclaje, operacin ms delicada cuando se trata de terrenos sueltos y fracturados. La versin ms simple es del tipo monobarra o mono, en la cual la barra es directamente empotrada en el bulbo. Debido a dificultades de garantizar una buena proteccin a la corrosin de la armadura metlica tienen su aplicacin en la mayora de las contenciones temporales. La zona libre es la parte en la cual la armadura metlica se encuentra separada o independiente del terreno que la rodea, lo cual permite deformarse con plena libertad al ponerse en tensin. La zona libre, cuando el terreno de la perforacin puede separarse, queda independizado del mismo mediante camisas de PVC o metlicas. En cualquier caso debe protegerse de la corrosin mediante rellenos productos productores. La cabeza, corresponde a la zona de unin de la armadura a la placa de apoyo. El anclaje de los tirantes se coloca mediante inyecciones de mortero o lechada de cemento. El tirante tiene uno o dos tubos que sirven para la inyeccin y salida del aire. Lo mencionado anteriormente, sirve para indicar que el barreno ha sido totalmente inyectado y por ende en la zona de anclaje.

Para repartir el esfuerzo ejercido por el tirante sobre la estructura a estabilizar se utiliza una placa de hormign armado o metlica. El sistema de abroche de armadura a la placa de apoyo puede estar constituido por tuercas en el caso de barras roscadas o bien remachados o conos macho - hembra para alambres y condones. El abroche puede ser comn al conjunto de la armadura o independiente para uno o varios elementos. La placa de apoyo suele situarse, a su vez, sobre un bloque de hormign armado que transmite los esfuerzos a la superficie del terreno. La puesta en tensin de los cables se efecta normalmente mediante gatos o, si la cabeza dispone de rosca (barra), mediante llave dinamomtrica. En este ltimo caso es posible conocer aproximadamente la tensin transmitida al anclaje.

SISTEMA DE ANCLAS AUTO PERFORANTES Son sistemas de estabilizacin que consisten en la insercin por medios mecnicos, de barras de acero de alta resistencia (tendn), al terreno que se est excavando; formndose a continuacin un bulbo adherente, situado en el extremo ms profundo del taladro o barreno, por medio de inyeccin de lechada de cemento u otros fluidos, o por medio de elementos mecnicos (conchas metlicas expandibles), que funciona como anclaje pasivo del tendn, al cul se le aplica una fuerza determinada en el extremo contrario al bulbo adherente, reaccionando contra el terreno, y despus de fijarse dicha fuerza mecnicamente, se crea el mecanismo suelo-ancla estable. Son sistemas de estabilizacin que consisten en la insercin por medios mecnicos, de barras de acero de alta resistencia (tendn), al terreno que se est excavando; formndose a continuacin un bulbo adherente, situado en el extremo ms profundo del taladro o barreno, por medio de inyeccin de lechada de cemento u otros fluidos, o por medio de elementos mecnicos (conchas metlicas expandibles), que funciona como anclaje pasivo del tendn, al cul se le aplica una fuerza determinada en el extremo contrario al bulbo adherente, reaccionando contra el terreno, y despus de fijarse dicha fuerza mecnicamente, se crea el mecanismo suelo-ancla estable. El sistema de anclas auto perforantes acta bajo un principio elemental: la misma barra sirve sucesivamente como herramienta de

barrenacin, conducto de inyeccin y elemento tensor. Para su realizacin se utiliza barras rgidas de acero de muy alta resistencia no estirado, evitndose con esto los problemas de fragilizacin por hidrgeno, tpico de los aceros normales de preesfuerzo, estas barras son a su vez roscadas y huecas en toda su longitud, lo que conjuntamente con las propiedades caractersticas del acero le confieren las siguientes ventajas: - SOLDABILIDAD, en ocasiones se requieren realizar trabajos de soldadura en la zona de anclajes. -DUCTILIDAD, para una mejor respuesta ssmica -RESISTENCIA AL CORTANTE, fundamental en trabajos de cosido de estratos que en su caso atraviesa el ancla. -NO CORROSIN BAJO TENSIN. -Mxima ADHERENCIA al mortero o cemento, por el tipo de roscado. -Capacidad para INYECCIN A ALTA PRESIN por el espesor de sus paredes

Aplicaciones: -El sistema de anclas es utilizado fundamentalmente para trabajos de estabilizacin de estructuras en obras civiles. Presas, puentes, canales (vertedores), taludes en tajos, tneles cimentacin de torres de electricidad entre otros -Anclas Activas recomendadas para la fijacin de estructuras al terreno,. -Anclas Pasivas usadas en obras de contencin y estabilizacin de tneles y laderas. - Mini pilas o Micropilotes empleadas en lugar de Pilas coladas en el lugar, para transmitir al terrenocargas de una estructura tanto de Tensin como de compresin y tambin para aplicacin en terrenos de los cuales se desea mejorar su capacidad de carga mediante Inyeccin a presin de lechada de cemento, resinas u otros fluidos. Drenes Horizontales Los drenes horizontales consisten de tubos de PVC, recubiertos con geotextil, ranurados o con agujeros circulares a determinadas distancias; estos tubos se introducen en perforaciones practicadas en el terreno con pendiente y longitud establecidas en el diseo o por ECOPETROL en cada sitio especfico. PROCEDIMIENTO

La instalacin de los drenes se debe hacer en el nmero y distribucin que seale el diseo geotcnico correspondiente. El Contratista debe suministrar en el sitio, el equipo de perforacin con los accesorios necesarios, tales como tubera de perforacin en la longitud que se requiera, tubera de revestimiento, brocas, mangueras, acoples y herramientas, con operarios calificados que comprueben experiencia en perforaciones para drenaje profundo del terreno. Se debe ejecutar las perforaciones con revestimiento o encamisado cuando las condiciones del terreno lo exijan, en distribucin, nmero, longitud e inclinacin que define ECOPETROL de acuerdo con el estudio geotcnico del sitio. El Contratista debe suministrar la tubera PVC de drenaje, con sus accesorios, pegantes etc., su ranurado o perforacin y recubierta de geotextil. La tubera antes descrita se instala dentro de la tubera de revestimiento en tramos debidamente acoplados. La tubera plstica debe quedar en el sitio a medida que se retire la tubera de revestimiento. Debe construirse un sistema de captacin y desage consistente en una zanja o cuneta; as como descole o estructura de entrega a una corriente o sistema de alcantarillado. INYECCIONES Las inyecciones son tratamientos que consisten en introducir al terreno mezclas cementantes, como lechadas de cemento, morteros, productos qumicos o la combinacin de stos, con el fin de mejorar alguna propiedad mecnica o hidrulica del terreno, proporcionar cohesin entre bloques de roca o llenar fisuras, grietas u oquedades. Segn su funcin, los tratamientos de inyeccin se clasifican en:

INYECCIONES DE CONSOLIDACIN Las inyecciones de consolidacin son aquellas que se realizan para mejorar la resistencia o reducir la deformabilidad del terreno. INYECCIONES DE IMPERMEABILIZACIN Las inyecciones de impermeabilizacin son aquellas que se realizan para reducir la permeabilidad del terreno o impedir flujos de agua subterrnea a travs de discontinuidades como fisuras, grietas u oquedades.

INYECCIONES DE CONTACTO Las inyecciones de contacto son aquellas que se realizan para consolidar el terreno y llenar los huecos dejados entre el revestimiento del tnel y el terreno.

EQUIPO BARRENADORA Con la versatilidad suficiente para que se adapte fcilmente al patrn de barrenacin y para que su transporte a lo largo del tnel Sea compatible con la velocidad de inyeccin. PLATAFORMAS Contarn con canastillas telescpicas, de accionamiento hidrulico y neumtico, cuya versatilidad de movimientos permitan acercar y retirar el equipo, materiales y personal. Contarn con barandales y piso antiderrapante. TURBOMEZCLADORA El equipo ser del tipo de bomba centrfuga, con la capacidad para desarrollar como mnimo mil doscientos cincuenta revoluciones por minuto, y contar con malla o filtros para retener grumos o basura. AGITADORES Deben ser de baja velocidad, con la capacidad para desarrollar como mnimo sesenta revoluciones por minuto. TUBERAS Sern reforzadas, con capas helicoidales de trenzado de alambres de acero, resistentes al paso de vehculos y capaces de resistir una presin de cinco (5) veces la presin mxima de trabajo indicada en el proyecto o aprobada por la Secretara.

Orden de elaboracin de los tipos de mezcla ms comunes Mezcla Orden de los ingredientes Agua-cemento-bentonita Lodo bentontico Cemento Agua-cemento-arena-bentonita Lodo bentontico Cemento Arena Agua-cemento-arena-silicato de sodio Agua Silicato de sodio Cemento Arena Agua-cemento-arena-bentonita- silicato de sodio Agua Silicato de sodio Lodo bentontico Cemento Arena Mejoras del suelo Compactacin dinmica La Compactacin Dinmica es una tcnica cuyo fin es el de mejorar las propiedades mecnicas del suelo densificndolo e incrementando su capacidad portante. Dicha densificacin se produce gracias a la creacin de ondas de compresin y de corte de muy alta energa. Esta tcnica fue inventada y desarrollada por Louis MENARD en 1969.

La densificacin de los suelos se consigue mediante la ejecucin de impactos llevados a cabo con pesos de 8 a 200 toneladas que se dejan caer desde 15 a 40 metros.

Aplicaciones: Este procedimiento puede emplearse en suelos granulares y cohesivos requirindose para su uso en suelos poco permeables saturados de agua varias fases de compactacin. La CD se adapta particularmente al tratamiento de suelos de composicin variable o rellenos heterogneos inertes con contenido importante de bloques, fuente de falso rechazo en las soluciones de refuerzo de suelos (inclusiones, columnas de grava...) Profundidades mximas de tratamiento: 10-12 m. Columnas de Grava La tcnica de las Columnas de Grava consiste en la incorporacin en el terreno de material granular compactado por medio de una aguja vibrante, con el fin de constituir inclusiones flexibles, las cuales presentan caractersticas mecnicas elevadas y una alta capacidad drenante. Disponiendo las inclusiones segn una malla regular y con un colchn de reparto de tensiones sobre la cabeza de las columnas, se obtiene la mejora de las caractersticas de un terreno compresible bajo un terrapln, una losa o una solera. Aplicaciones:

Terrenos de caractersticas mecnicas dbiles (arenas limosas, arcillas, limos, rellenos heterogneos), debiendo excluirse los suelos de carcter evolutivo (materia orgnica, turbas...), en los cuales la contencin lateral alrededor de las columnas no puede garantizarse a largo plazo.

Principales caractersticas:

Vibrosustitucin con adicin de grava por medio del sistema Bottom Feed Control efectivo de la constitucin de las columnas Dimetros 60-100 cm Mallas de tratamiento de apertura 1,5 a 3 m

Ventajas:

Reduccin de la deformabilidad del terreno blando Incremento de la capacidad portante y de la capacidad drenante del terreno Sistema Bottom Feed: control y garanta de la correcta ejecucin de las columnas Buena adaptacin a tratamientos antilicuefaccin de los suelos al aportar un efecto combinado de drenaje y mejora de la resistencia al corte del suelo reforzado.

Drenes Verticales El sistema de Drenaje Vertical, utilizado en suelos poco permeables, facilita la disipacin de las presiones intersticiales del terreno y permite as aumentar la velocidad de consolidacin. El uso de drenes ampla el mbito de aplicacin de la tcnica de la precarga. Aplicaciones:

Terrenos poco permeables Imposicin de plazos cortos de ejecucin de las obras

Las principales caractersticas:

Las mechas drenantes son de material plstico o textil y seccin plana o cilndrica y pueden alcanzar profundidades de ms de 40 metros. El ancho ms comn es de 10 cm y suelen colocarse al tresbolillo con espaciamiento entre ellos del orden de 10 dimetros equivalentes.

Ventajas:

Rapidez de realizacin y limpieza Aceleracin importante de los tiempos de consolidacin

Sustitucin Dinmica La Sustitucin Dinmica es una extrapolacin de la Compactacin Dinmica en la cual la energa de compactacin sirve para constituir inclusiones granulares de gran dimetro, como refuerzo de los terrenos compresibles. Esta tcnica combina, por tanto, las ventajas de la Compactacin Dinmica y de las Columnas de Grava Aplicaciones:

Terrenos cohesivos Necesidad de estabilizacin y reduccin de los asientos de terraplenes viarios y ferroviarios Estructuras con distribucin heterognea de grandes cargas repartidas y puntuales

Principales caractersticas:

Tasa de incorporacin de material claramente superior a la obtenida por medio de Columnas de Grava (hasta 20 a 25%) Muy alta compacidad de las inclusiones constituidas Cada "columna" granular puede soportar cargas importantes de hasta 150 t Mejora de las caractersticas mecnicas de las capas superficiales del terreno entre las columnas en un 25% y entorno al 50% en los estratos ms profundos Funcionamiento de las inclusiones como drenes verticales reduciendo as el tiempo de consolidacin y acelerando los asientos antes de la construccin

Ventajas:

Fuerte incremento del mdulo de deformacin, de la capacidad portante y de la capacidad drenante del terreno Tcnica bien adaptada a grandes cargas Muy alta resistencia interna al corte del material granular que consituye la inclusin A diferencia de las Columnas de Grava, aplicacin adaptada a suelos evolutivos (turbas, orgnicos...) debido a su reducida esbeltez

Materiales Geosintticos Son materiales fabricados a partir de varios tipos de polmeros derivados del petrleo Mejoran y hacen posible la ejecucin de proyectos de ingeniera civil y geotcnica en difciles condiciones cumplen la funcin de proteger los suelos Los geosintticos se utilizan para satisfacer las siguientes funciones:
Separacin Drenaje

Proteccin Refuerzo

Beneficios uso Geosintticos Reduce los costos en la construccin


Sirve como barrera contra la erosin de suelos

Funcionan como manto drenante, en reemplazo de estratos de material granular


Es inerte frente a la mayora de agentes qumicos

Refuerza el suelo, mejorando sus cargas ltimas Permite la construccin de taludes de gran inclinacin, inclusive de muros verticales de gran altura Clasificacin Geotextiles Son materiales flexibles y permeables a los fluidos fabricados de fibras sintticas como el polister o polipropileno y son capaces de retener partculas de suelo mayores que el tamao de sus poros

Geomallas Son estructuras tridimensionales pero con la caracterstica de ser mono o bi-orientadas son fabricadas en polietileno de alta densidad, utilizando un proceso de extrusin tienen una mayor adherencia al terreno y una mayor durabilidad en el medio que los geotextiles.

Geomembranas Son lminas polimricas impermeables fabricados en cloruro de polivinilo (PVC), polietileno de alta o baja densidad (PEAD/PEBD), son recubrimientos sintticos impermeables a fluidos y partculas cuya funcin es la de revestir canales, lagunas, depsitos de agua, adems controlan la erosin. Se instalan en depsitos de hormign o acero de cualquier dimensin para confinamiento de qumicos, residuos slidos o qumicos e industriales y prolongar la duracin de los tanques.

Geocompuesto Diseado especficamente para estabilizacin de suelos donde se requiere tanto refuerzo como separacin de una base granular y un subsuelo muy fino. Uniendo un geotextil no tejido a una geomalla, lo que permite una gran interaccin con el suelo reforzado, completa separacin de los diferentes tipos de suelo, una efectiva accin de filtracin, gran resistencia a la tensin como un alto mdulo elstico, gran resistencia a los daos durante la instalacin y un excelente comportamiento a los agentes atmosfricos.

Geoceldas Son sistemas tridimensionales de confinamiento celular fabricadas en paneles de polietileno o polipropileno son muy resistentes para el confinamiento de cargas se utiliza para aumentar la capacidad de carga de suelo, sin generar problemas de contaminacin beneficiando al entorno ecolgico

Ejemplos

Usos . Muros y taludes de tierra reforzada Accesos a puentes. Muros y taludes reforzados con paramento vegetativo. Ampliacin de terreno y zonas verdes. Muros reforzados con paramento de concreto. Estabilizacin de masas de tierras. Estabilizacin y refuerzo de suelos en vas Separacin entre capas estructurales y subrasantes. Optimizacin y economa de material de subbase y de base. Aumento en la capacidad soportante de la subrasante. Reducir asentamientos diferenciales. Minimizar excavaciones y rellenos. Refuerzo de capas. Reduccin de espesores en capas estructuradas y aumento de vida til.

CONCLUSIONES
La estabilidad de un talud se determina por la relacin existente entre las fuerzas que tienden a producir la inestabilidad y las fuerzas resistentes producidas por las caractersticas del suelo. En el sistema Soil Nailing los Nails actan como una armadura de empuje. Para garantizar una resistencia al cizallamiento suficiente entre el Nail y el suelo es necesario rellenar el espacio anular alrededor del Nail con lechada de cemento inyectada simultneamente con la perforacin por el mtodo de roto-percusin. De esta manera se aumenta el rozamiento, y como la inyeccin es simultnea con la perforacin se va generando un sellado de grietas y por lo tanto una mejora del terreno. Es importante determinar el tipo de suelo en el que se va a construir para saber si necesitamos de una estabilizacin del mismo y saber que tipo de estabilizacin utilizaremos, adems de ello necesario que nosotros como estudiantes de Arquitectura tengamos conocimiento del tipo de estabilizaciones y recubrimientos que se dan en los taludes y como funcionan, para que en un futuro podamos auxiliarnos

de los Ingenieros pero sin quedarnos atrs en el conocimiento general de este proceso constructivo. Los recubrimientos para taludes permiten que estos adquieran un grado de proteccin y as evitar o ralentizar el proceso de erosin o fallos q estos puedan adquirir a causa de efectos naturales o causados por la intervencin del ser humano, entre los recubrimientos disponibles en el mercado podemos mencionar los materiales Geosinteticos, Concreto Lanzado, Recubrimiento en suelo cemento, Mampostera, y el Rip Rap entre otros. En lo referente a la estabilizacin y mejoramiento de suelos esto se realiza para poder llegar a las caractersticas adecuadas del terreno para realizar algn tipo de trabajo especifico, dependiendo de el mtodo a utilizar se puede crear una variacin permanente en diversas caractersticas fsicas como lo es con la tcnica de magmaficacin o el de calcinacin (tratamiento trmico) con estos 2 ltimos a diferencia de los dems mtodos como lo es la compactacin, drenes, inyecciones, etc. Son un mtodo ms radical en el mejoramiento del suelo y deber tenerse en cuenta todos los cambios que surgirn a partir de su uso.

FUENTES DE CONSULTA
FUENTES PRIMARIAS Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Civil Revestimientos en muros de mampostera utilizando fibras

Byron Rene Borrayo Del Valle, Guatemala marzo de 2004

Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Civil Proteccion de Taludes utilizaqndo el metodo de soil nailing, Jose julio pantoja prera Guatemala enero 2008

FUENTES SECUNDARIAS http://www.menard.es//index.php? option=com_content&task=view&id=18&Itemid=28 http://www.scribd.com/doc/5255971/Estabilidad-de-Taludes

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