Información general de Taller¶
Taller es un módulo complementario de la aplicación Fabricación que proporciona una interfaz visual para procesar órdenes de fabricación y de trabajo. Además, permite que los empleados puedan llevar seguimiento del tiempo que utilizan en estas órdenes.
El módulo Taller se instala con la aplicación Fabricación y no se puede instalar por separado. Si desea instalar la aplicación Fabricación vaya a , escriba fabricación en la barra de búsqueda y haga clic en Instalar en la tarjeta de la aplicación Fabricación.
Importante
El módulo Taller reemplaza la función de vista de tableta de la aplicación Fabricación y solo está disponible desde la versión 16.4 y posteriores.
Si desea verificar el número de versión de una base de datos de Odoo, vaya a y diríjase a la sección Acerca de ubicada en la parte inferior de la página, ahí aparece la versión correspondiente.
Consulte la documentación sobre la actualización de una base de datos para comenzar a usar una versión más reciente de Odoo.
Navegación¶
Taller se divide en tres vistas principales, las puede seleccionar desde la barra de navegación en la parte superior del módulo.
La página todos sirve como el tablero principal para el módulo y muestra tarjetas de información para las órdenes de fabricación.
Cada centro de trabajo tiene también una página propia en la que se muestran las fichas de información de las órdenes de trabajo asignadas a ese centro de trabajo. Puede activar o desactivar las páginas de los centros de trabajo mediante el botón + (más) en la barra de navegación, solo debe seleccionarlas o quitar la selección en la ventana emergente que aparece, no olvide hacer clic en confirmar.
La página Mi muestra tarjetas de información para todas las órdenes de trabajo asignadas al empleado cuyo perfil está actualmente activo en el panel del operador en el lado izquierdo del módulo. Aparte de mostrar las órdenes de trabajo asignadas al empleado activo, esta página funciona de la misma manera que las páginas de cada centro de trabajo.
Truco
Si desea aislar una orden de fabricación o de trabajo (para que no aparezcan otras órdenes) busque el número de referencia de la orden de fabricación en la barra Buscar… en la parte superior del módulo. Este filtro de búsqueda permanecerá activo al cambiar entre las diferentes vistas del módulo.
En el lado izquierdo del módulo se encuentra el panel del operador que muestra a todos los empleados que han iniciado sesión actualmente en Taller y permite que los nuevos empleados inicien sesión. El panel del operador siempre estará disponible en el módulo independientemente de la vista seleccionada. Se puede activar o desactivar haciendo clic en el botón barra lateral en el extremo izquierdo de la barra de navegación.
Página «todos»¶
De forma predeterminada, la página todos muestra una tarjeta de información para cada orden de fabricación que está lista para comenzar. Se considera que una orden de fabricación está lista para comenzar una vez que se ha confirmado y todos los componentes requeridos están disponibles.
Si desea ver cada orden de fabricación confirmada sin importar su estado, haga clic en el botón x en el filtro listo para comenzar para eliminarlo de la barra buscar…
Tarjeta de información de la orden de fabricación¶
La tarjeta de información de la orden de fabricación en la página todos muestra toda la información relevante de la orden de fabricación asociada y proporciona opciones a los empleados para procesar la orden de fabricación.
El encabezado de la tarjeta de una orden de fabricación muestra el número de la orden, el producto, el estado y el número de unidades que se están produciendo. Si aún no ha comenzado el trabajo en la orden de fabricación, el estado será confirmado. Una vez que el trabajo ha comenzado, el estado se actualiza a en progreso. Si se han completado todas las órdenes de trabajo para la orden de fabricación, esto quiere decir que está lista para cerrarse y el estado se actualizará a por cerrar.
El cuerpo principal de una tarjeta de orden de fabricación muestra una línea por cada orden de trabajo completada, si las hay, seguida de la orden de trabajo a completar. Las órdenes de trabajo completadas se distinguen por una marca de verificación verde a la derecha del título de la orden de trabajo. La orden de trabajo actual se indica con un botón que abre la página del centro de trabajo al que se asigna la orden.
Después podrá ver una línea titulada registrar producción que se utiliza para registrar el número de unidades de producto producidas. Si desea ingresar manualmente el número de unidades producidas, haga clic en la línea registrar producción, ingrese un valor en el campo unidades de la ventana emergente resultante y luego haga clic en validar.
También puede hacer clic en el botón # unidades en el lado derecho de la línea, que automáticamente registra el número de unidades para las que se creó la orden de fabricación como el número de unidades producidas. Por ejemplo, si se crea una orden para 10 unidades de una mesa de comedor, al hacer clic en el botón 10 unidades se registra que se produjeron 10 unidades.
El pie de página de la tarjeta de la orden de fabricación muestra el botón cerrar producción. Esto se utiliza para cerrar la orden de fabricación una vez que termine la producción. Sin embargo, si se requieren controles de calidad para la misma orden de fabricación (no para las órdenes de trabajo dentro de ella), aparecerá un botón controles de calidad; al hacer clic se abrirá una ventana emergente desde la cual se pueden completar los controles de calidad necesarios.
Después de hacer clic en cerrar producción, la tarjeta de la orden de fabricación comienza a desvanecerse y aparece el botón deshacer en el pie de página. Si hace clic en deshacer, la orden de fabricación permanecerá abierta. Una vez que la tarjeta de la orden de fabricación desaparece por completo, se cerrará la orden de trabajo.
En el lado derecho del pie de página verá el botón ⋮ (opciones), que abre una ventana emergente con opciones adicionales para la orden de fabricación:
Desechar se utiliza para enviar componentes a una ubicación de desecho cuando se detecta que presentan fallas.
Agregar orden de trabajo se utiliza para agregar una orden de trabajo adicional a una orden de fabricación.
Agregar componente se utiliza para agregar un componente adicional a la orden de fabricación.
Abra la orden de fabricación en la aplicación Fabricación.
Páginas de los centros de trabajo¶
De forma predeterminada, la página de cada puesto de trabajo muestra una tarjeta de información para cada orden de trabajo asignada a él que esté lista para comenzar. Una orden de trabajo se considera lista para comenzar una vez que la orden de fabricación de la que forma parte esté lista para comenzar y se hayan completado todas las órdenes de trabajo anteriores.
Para ver todas las órdenes de trabajo confirmadas que se asignaron a un centro de trabajo sin importar el nivel de preparación, haga clic en el botón x que se encuentra en el filtro Orden de fabricación lista para quitarlo de la barra de búsqueda.
Panel de información de la orden de trabajo¶
Un panel de información de una orden de trabajo en la página de un centro de trabajo muestra todos los detalles importantes de la orden de trabajo asociada. Aquí, los empleados podrán encontrar opciones para el procesamiento de la orden de trabajo.
El encabezado de la tarjeta de la orden de trabajo muestra el número de referencia de la orden de fabricación de la que forma parte, el producto, el número de unidades que se producirán y el estado. Si esta orden de trabajo está pendiente, su estado aparecerá como Por hacer. Una vez que empiece a trabajar en esta orden, el estado se actualizará y aparecerá un temporizador en el que podrá ver el tiempo total que ha trabajado en esta orden de trabajo.
El contenido principal de la tarjeta de una orden de trabajo corresponde a una línea por cada paso necesario para completar la orden de trabajo. Para completar los pasos de la orden de trabajo haga clic en la línea y siga las instrucciones que aparecen en la ventana emergente. También puede hacer clic en la casilla ubicada junto a cada línea para marcar el paso como completado de manera automática.
Abajo del último final de la orden de trabajo hay una línea titulada Registrar producción, que tiene la misma función que la línea Registrar producción en una tarjeta de orden de fabricación. Al registrar el número de unidades producidas con la línea Registrar producción en una tarjeta de orden de trabajo también completará el paso en la tarjeta de la orden de fabricación asociada.
Si la orden de trabajo que se está procesando es la última orden de trabajo para la orden de fabricación, entonces aparecerá el botón Cerrar producción en la parte de abajo de la tarjeta. Al hacer clic se cerrará la orden de trabajo y la orden de fabricación, a menos que la orden de fabricación necesite un control de calidad. En este caso, primero debe completar el control de calidad desde la tarjeta de la orden de fabricación antes de poder cerrarla.
Si la orden de fabricación requiere que complete otras órdenes de trabajo aparecerá el botón Marcar como hecho. Hacer clic en Marcar como hecho marca la orden de trabajo actual como completada y hace que la siguiente orden de trabajo aparezca en la página del centro de trabajo asignado.
Después de hacer clic en Cerrar producción o Marcar como hecho, la tarjeta de la orden de trabajo comenzará a desaparecer y aparecerá el botón Deshacer. La orden de trabajo permanecerá abierta si hace clic en este botón. Una vez que la tarjeta de la orden de trabajo desaparezca por completo, esta aparecerá con el estado Terminado en la orden de fabricación.
En la parte inferior derecha de la orden de trabajo podrá encontrar el botón ⋮ (opciones), con el cual se abrirá una ventana emergente con opciones adicionales para la orden de trabajo:
Desechar se utiliza para enviar componentes a una ubicación de desecho cuando se detecta que presentan fallas.
Agregar componente se utiliza para agregar un componente adicional a la orden de fabricación.
Mover a un centro de trabajo se usa para transferir la orden de trabajo a un centro de trabajo diferente.
Sugerir una mejora de hoja de trabajo permite que el usuario proponga un cambio a las instrucciones o los pasos de la orden de trabajo.
Crear una alerta de calidad provocará que se abra un formulario de alerta de calidad que se puede llenar para alertar al equipo de control de calidad sobre un problema potencial.
Panel de operador¶
El panel de operador se usa para gestionar a los empleados que iniciaron sesión en el módulo Taller. El panel muestra el nombre y la foto de perfil de cada empleado que ha iniciado sesión en cada instancia de la base de datos.
Para interactuar con el Taller como un usuario en específico, haga clic en el nombre del empleado para activar su perfil. Los perfiles que no estén activos aparecerán con sus nombres y fotos de perfiles en gris
Cuando se selecciona un empleado en el panel de operador, solo tendrá que hacer clic en el encabezado de la orden de trabajo para empezar a trabajar en ella. Si un empleado está trabajando en una o más órdenes de trabajo, el o los títulos de estas órdenes de trabajo aparecerán debajo de su nombre. También aparecerá un reloj en el que se mostrará el tiempo que han trabajado en cada orden.
Para agregar un empleado nuevo al panel de operador, haga clic en + Agregar operador en la parte inferior del panel. Después, en la ventana emergente Seleccionar empleado seleccione un empleado.
Para quitar a un empleado del panel de operadores, solo haga clic en el botón x que aparece junto a su nombre en el panel.
MO/WO prioritization¶
The Shop Floor module uses the scheduled date entered on MOs to prioritize the MOs and work orders that appear on the module’s dashboard and work center pages. MOs and work orders scheduled sooner are more highly prioritized, and appear before orders which are scheduled further out.
To specify the scheduled date on an MO, begin by navigating to , and click New to create a new MO.
Click on the Scheduled Date field to open a calendar popover window. By default, the Scheduled Date field, and its corresponding pop-up window, show the current date and time.
Use the calendar to select the date on which processing should begin for the MO. In the two fields at the bottom of the popover window, enter the hour and minute at which processing should begin, using the 24-hour clock format.
Finally, click Apply at the bottom of the popover window to set the date and time for the Scheduled Date field. Then, click the Confirm button at the top of the MO to confirm it.
Once the MO is confirmed, it appears in the Shop Floor module, as long is it has the Ready status, which means all components are available.
On the Odoo dashboard, click on the module to open it. The All MO # page of the dashboard displays Ready MOs, organized in order of their scheduled dates.
At the top of the module, select a work center to see the work orders assigned to it. The page for each work center organizes work orders, based on the scheduled dates of their corresponding MOs.
Example
Three MOs are confirmed for a Bookcase product:
WH/MO/00411 has a Scheduled Date of August 16th.
WH/MO/00412 has a Scheduled Date of August 20th.
WH/MO/00413 has a Scheduled Date of August 18th.
On the All MO # page of the Shop Floor module, the cards for each MO appear in this order: WH/MO/00411, WH/MO/00413, WH/MO/00412.
Each MO requires one work order, carried out at Assembly Station 1. Clicking on the Assembly Station 1 button at the top of the screen opens the page for the work center, which displays one card for each work order, appearing in the same order as their corresponding MOs.