Mejora continua de productos¶
El método de mejora continua está diseñado con la finalidad de ayudar a las personas y a las empresas a mejorar de forma constante a sí mismas y el trabajo que realizan.
Hay varias metodologías distintas que entran dentro del concepto de mejora continua, por ejemplo, kaizen, seis sigma y lean, entre otras. Los pasos de cada método varían, pero su objetivo es el mismo: implementar un proceso mediante el cual la mejora sea una meta permanente, en lugar de un logro único.
Las siguientes secciones detallan la manera en que puede usar Odoo para implementar cuatro pasos generales comunes de algunas de las estrategias de mejora continua más populares e incluyen enlaces a la documentación necesaria para configurar esas funciones. La última sección muestra un ejemplo con una empresa específica y cómo podría configurar las implementaciones de Odoo dentro de ella.
Importante
La metodología de mejora continua no es igual para todas las empresas. La mayoría de las estrategias incluyen entre cuatro y seis pasos, pero para lograr una implementación adecuada es necesario desarrollar un sistema adaptado a sus necesidades.
Lo anterior no equivale a una limitación, sino a un beneficio, ya que hace que la metodología sea lo suficientemente flexible como para adaptarse a casi cualquier caso de uso. Odoo, en particular, se adapta bien y puede configurarlo para cumplir con las necesidades de casi cualquier flujo de trabajo.
Es importante que recuerde que el contenido que aparece a continuación solo proporciona ejemplos de cómo podría utilizar Odoo. Considérelos como punto de partida, no como el esquema específico que todas las empresas deben seguir.
Identificar problemas¶
Antes de poder comenzar a realizar mejoras es necesario que determine las áreas en las que son necesarias, por lo que deberá identificar problemas con productos o procesos. Dos de las mejores aplicaciones de Odoo para realizar esto son Soporte al cliente y Calidad.
Soporte al cliente¶
La aplicación Soporte al cliente es útil para recibir comentarios de personas externas a la empresa, por ejemplo, clientes o usuarios. Además, esta aplicación permite implementar un método (o más) para recibir tickets, como seudónimos de correo electrónico, conversaciones en chat en vivo y formularios en el sitio web.
Los clientes pueden enviar comentarios relacionados con estos problemas con los métodos antes mencionados y después un miembro del equipo de soporte al cliente los revisa. Dependiendo del resultado de la revisión, la persona encargada puede decidir tomar medidas adicionales para asegurar que el problema se resuelva y, como ejemplo, puede crear una alerta de calidad.
Calidad¶
La aplicación Calidad es útil para recibir comentarios internos, por ejemplo, de los empleados.
Un método que permite lograr esto es configurar un punto de control de calidad. Estos se utilizan para crear controles de calidad de forma automática en intervalos regulares en los que los empleados deben inspeccionar y confirmar la calidad de un producto.
En caso de que ocurra un problema, los empleados pueden crear una alerta de calidad para hacérselo saber al equipo de calidad. También es posible crear alertas de calidad sin necesidad de un punto de control de calidad si un empleado descubra un problema cuando no le pidió que buscara uno. Esta es una excelente manera en la que los empleados de soporte al cliente pueden avisarle al equipo de calidad acerca de un problema que un cliente haya comunicado mediante un ticket.
Sugerir mejoras¶
Después de identificar un problema, el siguiente paso es proponer ideas para solucionarlo. En este caso, la aplicación Calidad no solo es útil para identificarlos, sino que también es útil para sugerir mejoras. Además, la aplicación PLM (gestión del ciclo de vida del producto) también funciona para este propósito.
Calidad¶
Las pestañas Acciones correctivas y Acciones preventivas son muy útiles al crear una alerta de calidad para que el equipo de calidad esté al tanto del problema. Estas sirven para proporcionar comentarios sobre cómo se puede abordar este asunto.
La pestaña Acciones correctivas se utiliza para sugerir un método para solucionar los artículos afectados por el problema. Por ejemplo, Ajustar los tornillos con más fuerza para que el asiento no se mueva.
La pestaña Acciones preventivas se utiliza para sugerir un método para evitar que el problema vuelva a ocurrir. Por ejemplo, No apriete demasiado los tornillos o se barrerán.
El equipo de calidad encargado de revisar las alertas podrá consultar las acciones sugeridas para tomarlas en cuenta al decidir cómo abordar el problema.
PLM¶
La aplicación PLM se utiliza para gestionar todo el ciclo de vida de un producto, desde la primera versión hasta las sucesivas, así que es útil para probar ideas para realizar mejoras en el producto.
Las órdenes de cambio de ingeniería permiten que los equipos de gestión de productos pueden crear nuevas iteraciones de listas de materiales de productos y que agreguen o eliminen componentes u operaciones específicas según sea necesario. Los productos creados con estas LdM pasan por un proceso de revisión para confirmar la efectividad de los cambios.
Implementar estrategias¶
Implementar estrategias implica poner en acción las soluciones propuestas durante el paso de sugerencias de mejoras. La aplicación PLM sigue siendo útil durante este paso, ya que puede configurarla para actualizar las listas de materiales. Algunas empresas también pueden utilizar la aplicación Servicio externo para realizar mejoras a los productos que ya vendieron.
PLM¶
Después de que los cambios en la lista de materiales pasan por el proceso de revisión adecuado podrán ser aprobados, además de que podrá usar la lista de materiales actualizada. Para ello debe configurar una de las etapas de revisión de la orden de cambio de ingeniería para aplicar los cambios realizados en la lista de materiales. En ese momento podrá usar la lista de materiales actualizada en las nuevas órdenes de fabricación.
Puede continuar actualizando las listas de materiales de los productos según sea necesario. La función de control de versiones de la aplicación PLM permite gestionar con facilidad todas las versiones de una lista de materiales.
Servicio externo¶
La aplicación PLM es muy útil para realizar cambios en las listas de materiales de los productos, pero estos cambios solo afectan a aquellos que haya producido con la nueva LdM. Si ya le vendió un producto defectuoso a un cliente, puede que sea necesario reparar (o actualizar) ese producto.
En caso de que eso ocurra puede utilizar la aplicación Servicio externo para programar intervenciones presenciales. Estas permiten que los técnicos de servicio (u otros empleados) vayan a la ubicación del cliente para solucionar un problema con un producto.
Revisar acciones¶
La revisión de las acciones es donde entra la parte «continua» de esta metodología de mejora, pues permite que las empresas evalúen las decisiones que tomaron en los pasos anteriores. Este paso implica regresar al inicio del proceso para poder identificar y abordar otros problemas.
Debe usar las aplicaciones Soporte al cliente y Calidad nuevamente para recibir comentarios de sus clientes y empleados. Otra aplicación que puede ser útil en esta etapa es la aplicación Encuestas.
Encuestas¶
Después de realizar cambios en un producto o proceso podría ser útil que le pida a los clientes su opinión en lugar de esperar a que se la proporcionen, pues no siempre la comparten.
Una de las mejores maneras de lograr esto es con la aplicación Encuestas. Al crear una encuesta y enviársela a los clientes que reciben un producto actualizado aumentará la probabilidad de recibir comentarios relevantes sobre el producto.
Ejemplo de flujo de trabajo: mejora para el producto «perchero»
La empresa Wood Hut fabrica productos de madera fina. Uno de sus compromisos es elaborar productos de la más alta calidad posible y siempre buscan cómo mejorar los artículos que venden, así como los procesos que utilizan para crearlos.
En Wood Hut utilizan Odoo para gestionar todos los elementos de sus procesos de producción, cumplimiento y satisfacción del cliente. Desarrollaron un flujo de trabajo personalizado para mejorar sus productos y utiliza las aplicaciones Soporte al cliente, Calidad, PLM y Fabricación.
Uno de los productos más populares de Wood Hut es su perchero elaborado con roble y los clientes lo describen como «elegante y estilizado». Sin embargo, los comentarios que los clientes han proporcionado últimamente sobre el perchero mencionan algunos problemas de calidad, así que deberán revisar su proceso de fabricación actual.
El flujo de trabajo de revisión del producto comienza cuando el equipo de servicio al cliente recibe un ticket en la aplicación Soporte al cliente. Abigail Peterson, la clienta que envió el ticket y que tiene problemas con el producto que compró, descubrió que su perchero se cae cuando cuelga más de cinco abrigos. Este es un gran problema porque el perchero tiene suficientes clavijas para colgar seis abrigos.
Marc, el empleado de servicio al cliente que tiene asignado este ticket, abre la aplicación Calidad y crea una nueva alerta de calidad. Después, etiqueta al equipo de calidad de la producción y asigna a Julie Andreson como la persona de calidad responsable de la alerta.
Julie revisa la alerta y se reúne con su equipo para hablar sobre el mejor plan de acción. Juntos deciden que es necesario revisar la lista de materiales del producto para evitar que el problema vuelva a suceder y Julie anota esto en la pestaña Acciones correctivas de la alerta de calidad.
Después Julie le envía un mensaje al ingeniero de producto, Joe Kazan, en el chatter de la alerta de calidad para comunicarle esta situación. Joe abre la aplicación PLM y crea una nueva orden de cambio de ingeniería, menciona el problema con el perchero y sugiere que puede ser necesario realizar un cambio en la lista de materiales del producto.
Joe hace clic en Comenzar revisión y luego en el botón inteligente Revisión para abrir la versión dos de la lista de materiales del perchero. Esta lista de materiales se creó con la orden de cambio de ingeniería y estará archivada hasta que reciba la aprobación pertinente.
Después de realizar algunas pruebas, Joe descubre que agregar una varilla para soporte de metal al perchero lo hace más resistente y así puede sostener seis o siete sacos más sin caerse. Joe actualiza la lista de materiales para incluir esta varilla como uno de los componentes y agrega una operación adicional para asegurarse de que la instalen durante el proceso de fabricación. Por último, deja un mensaje en el chatter de la orden de cambios de ingeniería para que José, el gerente, sepa que está listo para revisión.
José revisa los cambios y confirma que son un método efectivo para solucionar el problema que tiene el perchero. Mueve la orden de cambio de ingeniería a la etapa Aprobado y la segunda versión de la lista de materiales del perchero se convierte en la versión actual.
Ahora la lista de materiales actualizada se usa de forma automática cada que se crea una orden de fabricación para producir un perchero. Wood Hut comienza a producir el perchero mejorado y los comentarios de los clientes confirman que la nueva versión solucionó el problema que tenía el producto anterior.
Gracias a Odoo, en Wood Hut pudieron implementar un proceso integral para mejorar sus productos. Los elementos más importantes de este proceso (comentarios de clientes, control de calidad, etc.) siempre están en funcionamiento, así que se puede reutilizar para actualizar los productos y procesos con frecuencia.