Proiect de lege de materiale¶

O notă de materiale (sau BoM pe scurt) documentează componente specifice, împreună cu cantitățile respective, care sunt necesare pentru producerea sau repararea unui produs. În Odoo, BoMs ca planuri pentru bunuri manufacturate și kituri și includ adesea operațiuni de producție și ghiduri pas cu pas.

Configurarea BM¶

Pentru a crea o BoM, accesați Aplicație de fabricație ‣ Produse ‣ Liste de materiale și faceți clic pe Nou.

Apoi, setați BoM Type la Fabricați acest produs.

Apoi, specificați componentele necesare și, dacă este necesar, definiți orice operații de fabricație.

Componente¶

În fila Componente a unei BoM, specificați componentele utilizate pentru fabricarea produsului făcând clic pe Adăugați o linie. Din meniul derulant Components, selectați dintre produsele existente sau creați un produs nou tastând numele și selectând fie opțiunea Creare ” „ pentru a adăuga rapid elementul rând, fie :guilabel :Creați și editați... opțiunea pentru a adăuga componenta și a continua cu formularul de configurare al acesteia.

Opțional, accesați câmpuri suplimentare făcând clic pe pictograma (settings adjust) din extrema dreaptă a filei Components. Bifați casetele de selectare pentru următoarele caracteristici pentru a activa aceste coloane:

• Aplicați pe variante: ​​specificați în ce varianta de produs este utilizată fiecare componentă. Când câmpul este lăsat necompletat, componenta este utilizată în toate variantele de produs.

• Consumat în Operațiune: specificați operația folosind componenta. Util pentru a determina pregătirea de fabricație.

• Consum manual: bifați caseta de selectare pentru a forța operatorii să bifeze caseta de selectare Consumat pe o comandă de fabricație (MO).

  

  Dacă nu faceți acest lucru, se declanșează mesajul de eroare Avertisment de consum, în care cantitatea de componentă consumată trebuie introdusă manual. În caz contrar, operațiunea nu poate fi finalizată.

  

Operații¶

Adăugați o operație la o BoM pentru a specifica instrucțiuni pentru producție și pentru a înregistra timpul petrecut într-o operațiune. Pentru a utiliza această caracteristică, activați mai întâi funcția Comenzi de lucru accesând Aplicația de fabricație ‣ Configurare ‣ Setări. În secțiunea Operațiuni, bifați caseta de selectare Comenzi de lucru pentru a activa funcția.

Apoi, navigați la BoM mergând la Aplicația de fabricație ‣ Produse ‣ Lista materialelor și selectând |BOM|ul dorit. Pentru a adăuga o nouă operație, accesați fila Operațiuni și faceți clic pe Adăugați o linie.

Procedând astfel, se deschide fereastra pop-up Creare Operations, unde sunt configurate diferitele câmpuri ale operației:

• Operațiune: numele operației.

• Centrul de lucru: selectați locațiile existente pentru a efectua operația sau creați un nou centru de lucru tastând numele și selectând opțiunea Creați ” „.

• Aplicați pe variante: ​​specificați dacă această operațiune este disponibilă numai pentru anumite variante de produs. Dacă operațiunea se aplică tuturor variantelor de produs, lăsați acest câmp necompletat.

  Vedeți și

  Configurarea listelor de documente pentru variantele de produs

• Calcul duratei: alegeți modul în care este urmărit timpul petrecut în operație. Optați pentru Calculează pe baza timpului urmărit pentru a utiliza instrumentul de urmărire a timpului operațiunii sau Setați manual durata, dacă operatorii pot înregistra și modifica timpul ei înșiși.

  Alegerea opțiunii Calculează pe baza timpului urmărit activează opțiunea Pe baza ultimelor __ comenzi de lucru, care estimează automat timpul necesar pentru finalizarea acestei operațiuni pe baza ultimelor operațiuni. Dacă alegeți Setați manual durata, se activează câmpul Durata implicită.

• Durata implicită: timpul estimat pentru finalizarea operației; folosit pentru „planificarea comenzilor de fabricație <https://www.youtube.com/watch?v=TK55jIq00pc>`_ și pentru determinarea „disponibilității centrului de lucru <https://www.youtube.com/watch?v=3YwFlD97Bio>`_ .

• Companie: specificați compania BoM este disponibil în.

Includeți detaliile operațiunii în fila Foaie de lucru. Alegeți PDF pentru a atașa un fișier sau Google Slide cu acces public pentru a partaja un link. Selectați Text pentru a tasta instrucțiuni în câmpul de text Descriere.

Sfat

Tastați / pentru o listă de opțiuni și caracteristici de formatare, inclusiv ChatGPT.

În cele din urmă, faceți clic pe Salvați & Închidere pentru a închide fereastra pop-up. Pentru a adăuga mai multe operațiuni, faceți clic pe Salvare și nou și repetați aceiași pași de mai sus pentru a configura o altă operație.

Sfat

După crearea unei operații, faceți clic pe butonul Copiați operațiuni existente pentru a alege o operație de duplicat.

Instrucțiuni¶

Adăugați instrucțiuni specifice unei operații existente făcând clic pe pictograma (list) a operației din coloana Instrucțiuni. Numărul din coloana Instrucțiuni arată numărul de instrucțiuni detaliate existente pentru operație.

Pe tabloul de bord Pași, faceți clic pe Nou pentru a deschide un formular necompletat de punct de control al calității în care poate fi creat noul pas de producție. Aici, dați instrucțiunii specifice un Title și setați Type la Instructions. În fila Instrucțiuni a formularului, scrieți instrucțiunile pentru pasul din operație.

Diverse¶

Fila Diverse conține mai multe BoM configurații pentru a personaliza achizițiile, a calcula costurile și a defini modul în care sunt consumate componentele.

• Pregătirea de fabricație: alegerea Când componentele pentru prima operațiune sunt disponibile arată Starea componentelor ca verde Nu este disponibil, când numai componentele care se consumă în prima operațiune sunt în stoc. Acest lucru indică faptul că, deși nu toate componentele sunt disponibile, operatorii pot începe cel puțin cu prima operațiune. Alegerea Când toate componentele sunt disponibile afișează o stare a componentei roșu Nu este disponibil, cu excepția cazului în care toate componentele sunt disponibile.

  Sfat

  Specificați ce operație consumă fiecare componentă din BoM în câmpul Consum manual.

  

• Versiune: afișează BoM actual versiune, vizibilă cu aplicația Odoo PLM instalată pentru gestionarea BoM schimbări.

• Consum flexibil: specifică dacă componentele utilizate pot devia de la cantitatea definită în BoM. Alegeți Blocat dacă operatorii trebuie să adere strict la BoM cantitate. În caz contrar, alegeți Permis sau Permis cu avertisment.

• Routing: selectați tipul de operațiune de fabricație al depozitului preferat pentru produsele produse în mai multe depozite. Dacă este lăsat necompletat, tipul de operațiune „Producție” al acestui depozit este utilizat în mod implicit.

• Distribuție analitică: selectați modele pre-create de distribuție analitică din listă pentru a înregistra automat costul de fabricație a produselor în jurnalul ales.

• Timp de producție: definiți numărul de zile necesare pentru a finaliza un MO de la data confirmării.

• Zile pentru pregătirea comenzii de fabricație: numărul de zile necesare pentru a completa componentele sau fabricarea subansamblurilor produsului.

Adăugați produse secundare în BC¶

Un subprodus este un produs rezidual care este creat în timpul producției în plus față de produsul principal al unei BoM. Spre deosebire de produsul primar, poate exista mai mult de un produs secundar într-o BoM.

Pentru a adăuga produse secundare la o BoM, mai întâi activați caracteristica By-Products în Aplicația de fabricație ‣ Configurare ‣ Setări. În secțiunea Operațiuni, bifați caseta de selectare pentru Produse secundare pentru a activa funcția.

Odată ce caracteristica este activată, adăugați produse secundare într-o BoM făcând clic pe fila Produse secundare. Faceți clic pe Adăugați o linie și completați Subprodus, Cantitate și Unitatea de măsură. Opțional, specificați un Produs în exploatare pentru produs secundar.

Example

Produsul secundar, Mush, este creat în operațiunea Macinare struguri la producerea vinului roșu.