Visão geral do chão de fábrica¶
O módulo Chão de fábrica é um módulo complementar ao aplicativo Fabricação. O Chão de fábrica oferece uma interface visual para o processamento de ordens de produção (OPs) e ordens de trabalho. Ele também permite que os funcionários da área de manufatura controlem o tempo gasto trabalhando na fabricação e nas ordens de trabalho.
O módulo Chão de fábrica é instalado junto com o aplicativo Fabricação. Ele não pode ser instalado sozinho. Para instalar o aplicativo Fabricação, navegue até , procure por abricação na barra Pesquisar… e clique em Instalar no cartão do aplicativo Fabricação.
Importante
O módulo Chão de fábrica substitui a funcionalidade de visualização de tablet do aplicativo Fabricação e está disponível apenas nas versões 16.4 e posteriores do Odoo.
Para verificar o número da versão de uma base de dados Odoo, navegue até e role para baixo até a seção Sobre na parte inferior da página. O número da versão é exibido lá.
Para mudar para uma versão mais recente do Odoo, consulte a documentação sobre atualização de uma base de dados.
Navegação¶
O Chão de fábrica é dividido em três visualizações principais, que podem ser selecionadas na barra de navegação na parte superior do módulo:
A página Tudo funciona como o painel principal do módulo e exibe cartões de informações para |OPs|.
Cada centro de trabalho também tem uma página dedicada, que mostra cartões de informações para ordens de trabalho atribuídas a esse centro de trabalho. As páginas do centro de trabalho podem ser ativadas ou desativadas clicando no botão + (mais) na barra de navegação, selecionando ou desmarcando-as na janela pop-up que aparece e, em seguida, clicando em Confirmar.
A página Minhas mostra cartões de informações de todas as ordens de trabalho atribuídas ao funcionário cujo perfil está ativo no momento no painel do operador, no lado esquerdo do módulo. Além de mostrar apenas as ordens de trabalho atribuídas ao funcionário ativo, essa página funciona da mesma forma que as páginas de cada centro de trabalho.
Dica
Para isolar uma |OP| ou ordem de trabalho, de modo que nenhuma outra ordem apareça, basta pesquisar o número de referência da |OP| na barra Pesquisar… na parte superior do módulo. Esse filtro de pesquisa permanece ativo ao alternar entre as diferentes visualizações do módulo.
No lado esquerdo do módulo está o painel do operador, que mostra todos os funcionários atualmente conectados ao Chão de fábrica e permite que novos funcionários façam login. O painel do operador está sempre disponível no módulo, independentemente da visualização selecionada. Ele pode ser ativado ou desativado clicando no botão da barra lateral na extremidade esquerda da barra de navegação.
Página “Tudo”¶
Por padrão, a página Tudo mostra um cartão de informações para cada |OP| que está pronta para iniciar. Uma |OP| é considerada pronta para iniciar quando tiver sido confirmada e todos os componentes necessários estiverem disponíveis.
Para visualizar todas as |OP| confirmadas, independentemente da prontidão, clique no botão x no filtro Pronto para iniciar para removê-lo da barra Pesquisar….
Cartão de informações de OP¶
Um cartão de informações de |OP| na página Tudo mostra todos os detalhes relevantes da |OP| associada e também oferece aos funcionários opções para processar a |OP|.
O cabeçalho de um cartão de |OP| mostra o número dela, o produto e o número de unidades que estão sendo produzidas e o status do |OP|. Se o trabalho da |OP| ainda não tiver começado, o status aparecerá como Confirmado. Quando o trabalho tiver sido iniciado, o status será atualizado para Em andamento. Se todas as ordens de trabalho de uma |OP| tiverem sido concluídas e a |OP| estiver pronta para ser fechada, o status será atualizado para A encerrar.
O corpo principal de um cartão de |OP| mostra uma linha para cada ordem de trabalho concluída, se houver, seguida pela ordem de trabalho+ atual que precisa ser concluída. As ordens de trabalho concluídas são indicadas por uma marca de seleção verde à direita do título da ordem de trabalho. A ordem de trabalho atual é indicada por um botão que abre a página do centro de trabalho ao qual a ordem está atribuída.
Abaixo da ordem de trabalho atual há uma linha intitulada Registrar produção, que é usada para registrar o número de unidades de produto produzidas. Para inserir manualmente o número de unidades produzidas, clique na linha Registrar produção, insira um valor no campo Unidades da janela pop-up resultante e, em seguida, clique em Validar.
Como alternativa, clique no botão Nº de unidades no lado direito da linha, que registra automaticamente o número de unidades para as quais a |OP| foi criada como o número de unidades produzidas. Por exemplo, se uma |OP| for criada para 10 unidades de uma mesa de jantar, clicar no botão 10 unidades registrará que 10 unidades foram produzidas.
O rodapé do cartão de |OP| exibe um botão Encerrar produção. Esse botão é usado para fechar a |OP| quando a produção for concluída. No entanto, se houver verificações de qualidade necessárias para a |OP| como um todo (não para as ordens de trabalho dentro dela), será exibido o botão Verificações de qualidade. Clicar em Verificações de qualidade abre uma janela pop-up, na qual todas as verificações de qualidade necessárias podem ser concluídas.
Após clicar em Encerrar produção, o cartão de |OP| começa a desaparecer e um botão Desfazer é exibido no rodapé. Clicar em Desfazer faz com que o cartão de |OP| permaneça aberto. Quando o cartão de |OP| desaparece completamente, a ordem de trabalho é fechada.
No lado direito do rodapé há um botão ⋮ (opções) que abre uma janela pop-up com opções adicionais para a |OP|:
Sucata é usado para enviar componentes para um local de sucata quando eles são considerados defeituosos.
Adicionar ordem de trabalho é usado para adicionar uma ordem de trabalho extra à |OP|.
Adicionar componente é usado para adicionar um componente extra à |OP|.
Abrir OP no back-end abre a |OP| no aplicativo Fabricação.
Páginas do centro de trabalho¶
Por padrão, a página de cada centro de trabalho mostra um cartão de informações para cada ordem de trabalho atribuída a ele que esteja pronta para começar. Uma ordem de trabalho é considerada pronta para começar quando a |OP| da qual ela faz parte estiver pronta para começar e todas as ordens de trabalho anteriores tiverem sido concluídas.
Para visualizar todas as ordens de trabalho confirmadas atribuídas a um centro de trabalho, independentemente da prontidão, clique no botão x no filtro Pronto para iniciar para removê-lo da barra Pesquisar….
Cartão de informações da ordem de trabalho¶
Um cartão de informações de ordem de trabalho na página de um centro de trabalho mostra todos os detalhes relevantes da ordem de trabalho associada e também oferece aos funcionários opções para processar a ordem de trabalho.
O cabeçalho de um cartão de ordem de trabalho mostra o número de referência da |OP| da qual a ordem de trabalho faz parte, o produto e o número de unidades que estão sendo produzidas e o status da ordem de trabalho. Se ainda não tiver começado o trabalho da ordem, o status aparecerá como A fazer. Quando o trabalho tiver começado, o status será atualizado para exibir um cronômetro que mostra o tempo total que foi trabalhado na ordem.
O corpo principal de um cartão de ordem de trabalho mostra uma linha para cada etapa necessária para concluir a ordem de trabalho. As etapas da ordem de trabalho podem ser concluídas clicando na linha e, em seguida, seguindo as instruções na janela pop-up que aparece. Como alternativa, clicar na caixa de seleção no lado direito de cada linha marca automaticamente a etapa como concluída.
Abaixo da etapa final da ordem de trabalho há uma linha intitulada Registrar produção, que funciona da mesma forma que a linha Registrar produção em um cartão de |OP|. O registro do número de unidades produzidas usando a linha Registrar produção em um cartão de ordem de trabalho também conclui a etapa para o cartão de |OP| associado.
Se a ordem de trabalho que estiver sendo processada for a ordem de trabalho final para a |OP|, um botão Encerrar produção aparecerá no rodapé do cartão da ordem de trabalho. Clicar em Encerrar produção encerra tanto a ordem de trabalho quanto a |OP|, a menos que uma verificação de qualidade seja necessária para a |OP|. Nesse caso, a verificação de qualidade deve ser concluída no cartão da |OP| antes que a |OP| possa ser fechada.
Como alternativa, se a |OP| exigir a conclusão de ordens de trabalho adicionais, um botão Marcar como concluído será exibido. Clicar em Marcar como concluído marca a ordem de trabalho atual como concluída e faz com que a próxima ordem de trabalho apareça na página do centro de trabalho ao qual está atribuída.
Depois de clicar em Encerrar produção ou Marcar como concluído, o cartão da ordem de trabalho começa a desaparecer e um botão Anular aparece no rodapé. Clicar em Desfazer faz com que a ordem de trabalho permaneça aberta. Quando o cartão da ordem de trabalho desaparece completamente, a ordem de trabalho é marcada como finalizada na |OP|.
No lado direito do rodapé, há um botão ⋮ (opções) que abre uma janela pop-up com opções adicionais para a ordem de trabalho:
Sucata é usado para enviar componentes para um local de sucata quando eles são considerados defeituosos.
Adicionar componente é usado para adicionar um componente extra à |OP|.
Mover para o centro de trabalho é usado para transferir a ordem de trabalho para um centro de trabalho diferente.
Sugerir uma melhoria na planilha permite que o usuário proponha uma alteração nas instruções ou etapas da ordem de trabalho.
Criar um alerta de qualidade abre um formulário de alerta de qualidade que pode ser preenchido para alertar uma equipe de qualidade sobre um possível problema.
Painel do operador¶
O painel do operador é usado para gerenciar os funcionários que estão conectados ao módulo Chão de fábrica. O painel mostra o nome e a foto do perfil de cada funcionário que está conectado no momento em todas as instâncias do banco de dados.
Para interagir com o Chão de fábrica como um funcionário específico, clique no nome do funcionário para ativar seu perfil. Os perfis que não estão ativos aparecem com seus nomes e imagens de perfil acinzentados.
Quando um funcionário é selecionado no painel do operador, ele pode começar a trabalhar em uma ordem de trabalho clicando no título dela. Se um funcionário estiver trabalhando em uma ou mais ordens de trabalho, os títulos das ordens de trabalho aparecerão sob seu nome, juntamente com um cronômetro que mostra há quanto tempo ele está trabalhando em cada ordem.
Para adicionar um novo funcionário ao painel do operador, clique no botão + Adicionar operador na parte inferior do painel. Em seguida, selecione um funcionário na janela pop-up Selecionar funcionário.
Para remover um funcionário do painel do operador, basta clicar no botão x ao lado do nome dele no painel.
MO/WO prioritization¶
The Shop Floor module uses the scheduled date entered on MOs to prioritize the MOs and work orders that appear on the module’s dashboard and work center pages. MOs and work orders scheduled sooner are more highly prioritized, and appear before orders which are scheduled further out.
To specify the scheduled date on an MO, begin by navigating to , and click New to create a new MO.
Click on the Scheduled Date field to open a calendar popover window. By default, the Scheduled Date field, and its corresponding pop-up window, show the current date and time.
Use the calendar to select the date on which processing should begin for the MO. In the two fields at the bottom of the popover window, enter the hour and minute at which processing should begin, using the 24-hour clock format.
Finally, click Apply at the bottom of the popover window to set the date and time for the Scheduled Date field. Then, click the Confirm button at the top of the MO to confirm it.
Once the MO is confirmed, it appears in the Shop Floor module, as long is it has the Ready status, which means all components are available.
On the Odoo dashboard, click on the module to open it. The All MO # page of the dashboard displays Ready MOs, organized in order of their scheduled dates.
At the top of the module, select a work center to see the work orders assigned to it. The page for each work center organizes work orders, based on the scheduled dates of their corresponding MOs.
Example
Three MOs are confirmed for a Bookcase product:
WH/MO/00411 has a Scheduled Date of August 16th.
WH/MO/00412 has a Scheduled Date of August 20th.
WH/MO/00413 has a Scheduled Date of August 18th.
On the All MO # page of the Shop Floor module, the cards for each MO appear in this order: WH/MO/00411, WH/MO/00413, WH/MO/00412.
Each MO requires one work order, carried out at Assembly Station 1. Clicking on the Assembly Station 1 button at the top of the screen opens the page for the work center, which displays one card for each work order, appearing in the same order as their corresponding MOs.