Master production schedule

In Odoo’s Manufacturing app, the master production schedule (MPS) is used to manually plan manufacturing orders (MOs) and purchase orders (POs), based on forecasted quantities of products and components.

수동으로 수요 예측을 조정함과 동시에, 확정된 MOPO 의 영향을 고려하여 MPS 를 통해 장기적으로 품목 보충을 관리할 수 있습니다. 이를 통해 필요한 품목 및 구성품을 지속적으로 확보할 수 있게 됩니다.

Since the MPS allows for manual intervention, it is useful for replenishing products where the demand of existing sales orders (SOs) does not reflect probable future demand.

Example

한 소매점에서 연말 시즌에 인조 크리스마스 트리 를 판매하고 있습니다. 9월 현재, 매장에서 12월 한 달에 대한 크리스마스 트리 MO 확정 건수는 10건 미만입니다.

확인된 MO 의 수에도 불구하고, 조달 관리자는 12월에 휴가 기간이 시작되면 크리스마스 트리에 대한 수요가 훨씬 더 높아질 것이라는 것을 인지하고 있습니다. 따라서 고객 수요 증가에 맞추어 제품을 적절히 보충할 수 있도록 MPS 에 더 많은 수로 수요를 수동 입력합니다.

중요

MPS수동 으로 사용해야 하는 도구라는 점을 유념해야 합니다. MPS 에 제품을 추가해도 자동으로 제조되거나 구매되지 않습니다. MPS 는 보충해야 할 제품의 분량을 제안할 뿐이며, 보충하는 데 사용하는 MO 또는 PO 를 생성하려면 사용자가 입력을 해야 합니다.

이러한 이유로 MPS 는 동일한 품목을 재주문하는 규칙과는 함께 사용하지 않는 것이 좋습니다. 재주문 규칙은 자동화된 워크플로우이므로 MPS 의 수동 보충 방법과 충돌합니다. 두 가지 방법을 같이 사용하면 정확하게 예측을 할 수 없게 되어 불필요하게 보충 주문이 생성될 수 있습니다.

Enable and configure MPS

To use the MPS feature, navigate to Manufacturing app ‣ Configuration ‣ Settings, and tick the Master Production Schedule checkbox in the Planning section. Finally, click Save.

After enabling the Master Production Schedule feature, two new fields appear under it on the Settings page: Time Range and Number of Columns.

시간 범위 는 계획을 수행하는 기간을 선택하는 항목이며, 세 가지 월별, 주별, 매일 중에서 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 월별 을 선택한 경우 MPS 는 제품 및 구성품의 생산 요구 사항을 월별로 계획하게 됩니다.

열 수 필드는 MPS 페이지에 표시되어 있는 선택된 시간 범위 단위의 수량을 지정하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 시간 범위 필드를 월별 로 설정하고 열 수 필드에 `12`를 입력하면 MPS 는 현재 월부터 시작하여 다음 12개월 동안을 하나의 열에 표시합니다.

If the values of the Time Range or Number of Columns fields are altered, click Save again to save the changes.

The MPS setting in the Manufacturing app's settings.

MPS dashboard

To open the MPS, navigate to Manufacturing app ‣ Planning ‣ Master Production Schedule. The MPS view appears as follows:

The Master Production Schedule in the Manufacturing app.

화면 왼쪽의 회색 열에는 MPS 에 추가된 모든 제품에 대한 섹션을 표시되어 있으며, 각 제품 섹션은 더욱 세부적인 행으로 나뉩니다. 행에 표시되는 정보는 페이지 상단의 검색… 표시줄 드롭다운 메뉴에서 선택한 필터에 따라 달라집니다. 행에 표시되는 기본 카테고리는 다음과 같습니다.

  • [단위]당 [품목] ` :icon:`fa-area-chart: 기간별 기초 예상 재고 수량입니다. [품목] 는 각 해당 품목 페이지 또는 품목에 대한 예상 보고서를 열도록 선택할 수 있는 버튼입니다.

  • - Forecasted Demand: the demand forecast, which is entered manually. This represents an estimate of the demand for the product during each time period.

  • - 간접 수요 예측: 기본 카테고리지만, 제품이 다른 제품에 대한 구성품인 경우에 한해서만 표시됩니다. 기존 MO에 있는 구성품에 대한 수요를 나타냅니다.

  • + 보충 제안: MO 또는 PO 를 통해 보충하도록 제안되는 제품 수량입니다. 카테고리 제목 오른쪽에는 보충 버튼이 있으며, 이 버튼으로 보충 제안 수량에 따라 제품을 수동으로 보충할 수 있습니다.

    The Replenish button on the "+ Suggested Replenishment" row.

    The “Replenish” button on the “+ Suggested Replenishment” row.

  • = Forecasted Stock: the quantity of the product forecasted to be in stock at the end of each time period, assuming that suggested replenishment numbers are fulfilled.

Altogether, these default categories form an equation:

\[\text{Forecasted Demand} + \text{Suggested Replenishment} = \text{Forecasted Stock}\]

In the case of components, the Indirect Demand Forecast is taken into account as well.

제품 열 오른쪽에 있는 기간 전체에 대해서 - 예측 수요+ 보충 제안 항목을 편집할 수 있습니다. 편집할 경우 수식이 변경되고 예측 재고 에 표시되는 값이 업데이트됩니다.

+ 보충 제안 에서 값을 변경하면 왼쪽에 (초기화) 버튼이 나타납니다. 옆에 있는 (초기화) 버튼을 클릭하면 해당 값이 |MPS|에서 계산한 값으로 초기화됩니다.

중요

MPS 는 기본 카테고리만 활성화된 상태에서 사용할 수 있지만, 실제 수요 카테고리도 활성화하는 것이 좋습니다. 적용하려면 검색… 표시줄 오른쪽에 있는 (아래쪽 화살표)`를 클릭하고 :guilabel:`행 헤더 아래에 있는 실제 수요 를 활성화하면 됩니다.

실제 수요 옵션을 활성화하면 - 예측 수요 카테고리가 - 실제/예측 수요 카테고리로 변경됩니다. 이 카테고리에는 수동으로 입력한 예측 수요 외에도 제품에 대한 확정 수요를 표시하며, 이는 확인 완료된 |SO|를 기준으로 합니다.

제품 열의 오른쪽에 있는 각 열에는 제조 관리 앱의 설정 페이지에 있는 기간 범위 필드에서 선택한 기간의 단위가 표시됩니다 (예: 월). 기간 열의 개수는 열 수 필드에 입력된 값과 같습니다.

첫 번째 기간 열에는 현재 기간이 표시되어 있습니다. 예를 들어 MPS 에서 월을 사용하도록 설정한 경우 첫 번째 열에는 현재 월의 데이터가 나타납니다. 첫 번째 열에는 + 보충 제안 필드가 5가지 색상 중 하나로 표시됩니다.

  • Green: a replenishment order must be generated to keep stock at the Safety Stock Target.

  • Gray: a replenishment order has already been generated to keep stock at the Safety Stock Target.

  • Yellow: a replenishment order has already been generated, but the quantity it was created for is not enough to keep stock at the Safety Stock Target.

  • Red: a replenishment order has already been generated, but the quantity it was created for puts the amount of stock above the Safety Stock Target.

The + Suggested Replenishment field appears white, if no replenishment order has been generated, and it is not necessary to generate one at the current moment.

품목 추가

MPS 를 통해 제품에 대한 보충 관리를 하려면 제조 앱 ‣ 계획 ‣ 마스터 생산 일정 으로 이동합니다. MPS 페이지의 맨 위에서 제품 추가 를 클릭하여 제품 추가 팝업 창을 엽니다.

중요

Products must be properly configured to be replenished through the MPS.

In the case of manufactured products, the Manufacture route must be selected in the Routes section of the Inventory tab, on the product’s form.

품목 매입의 경우, 품목 양식의 재고 탭의 경로 섹션에서 매입 경로를 선택해야 합니다. 또한 매입 탭에서 공급업체와 품목 판매 가격도 지정해야 합니다.

팝업 창에서 품목 드롭다운 메뉴를 통해 추가할 제품을 선택합니다. 제조를 통해 제품이 보충되는 경우 자재명세서 항목에서 제품의 BoM 을 선택합니다.

참고

MPS 에 제품을 추가할 때 BoM를 선택하면 BoM에 기재된 모든 구성품도 추가됩니다. MPS 를 통해 구성품의 보충을 관리할 필요가 없는 경우에는 자재명세서 항목을 입력하지 않은 채로 비워두면 됩니다.

데이터베이스가 다중 창고로 설정되어 있는 경우 프로덕션 창고품목 추가 팝업 창에 나타납니다. 이 항목을 통해 품목을 보충할 창고를 지정합니다.

안전 재고 목표 에는, 언제든 주문서에 사용할 수 있도록 유지해야 하는 최소 제품 수량을 지정합니다. 예를 들어, 주문을 처리하려면 항상 20개의 제품이 사용할 수 있도록 준비해야 할 경우에는:guilabel:안전 재고 목표 필드에 `20`을 입력합니다.

최소 보충량 에 제품을 보충하기 위해 생성된 주문서의 최소 제품 수량을 입력합니다. 예를 들어, 여기에 5 를 입력하면 제품에 대한 보충 주문서에는 최소 5개 단위가 기재됩니다.

최대 보충량 에는 제품을 보충하기 위해 생성된 주문에 대한 최대 제품 수량을 입력합니다. 예를 들어, 이 필드에 100 을 입력하면 제품에 대한 보충 주문에는 최대 100개의 단위가 포함됩니다.

마지막으로 저장 을 클릭하여 제품을 MPS 에 추가합니다. 이제 제품을 열 때마다 MPS 페이지에 나타나게 됩니다. 제품 추가 팝업 창의 자재명세서 필드에서 BoM 을 선택한 경우 BoM 에 표시된 모든 구성품도 페이지에 표시됩니다.

The Add a Product pop-up window in the MPS.

Edit a product

MPS 에 품목을 추가한 후 품목 추가 팝업 창에 입력한 보충 값을 변경해야 하는 경우가 있습니다. 변경하려면 품목명 아래에 있는 + 보충 제안 행에서 보충 버튼 바로 오른쪽에 있는 # ≤…≤ # 버튼을 클릭합니다.

참고

# ≤…≤ # 버튼에 표시되어 있는 첫 번째 및 두 번째 숫자는 MPS 에 품목을 추가할 때 최소 보충최대 보충 에 입력한 값에 해당합니다.

For example, if 5 was entered in the Minimum to Replenish field, and 100 was entered in the Maximum to Replenish field, the button appears as 5 ≤…≤ 100.

# ≤…≤ # 버튼을 클릭하면 생산 일정 수정 팝업 창이 열립니다. 이 팝업 창은 제품 추가 팝업 창과 동일하지만 제품자재 목록 은 편집할 수 없다는 점에서 차이가 있습니다.

생산 일정 수정 팝업 창에서 안전 재고 목표, 최소 보충량, 최대 보충량 항목에 값을 입력합니다. 그런 다음 저장 을 클릭하여 변경 사항을 저장합니다.

Remove a product

MPS 에서 제품을 제거하려면 이름 왼쪽에 있는 확인란에 표시합니다. 그런 다음 화면 상단에 있는 작업 버튼을 클릭한 후 드롭다운 메뉴가 나타나면 삭제 를 선택합니다. 마지막으로 확인 팝업 창에서 확인 을 클릭합니다.

Deleting a product from the MPS removes it, along with all of its data. If the product is re-added, its replenishment values must be reconfigured.

MPS replenishment

Products in the MPS can be replenished in one of three ways:

  • Click the Replenish button at the top of the screen to generate replenishment orders for every product below its Safety Stock Target for the current month.

  • Click the Replenish button on the right side of the + Suggested Replenishment row of a specific product, to generate a replenishment order for that specific product.

  • 하나 이상의 품목에 대해 품목명 왼쪽에 있는 확인란에 표시합니다. 그런 다음 화면 상단에 있는 활동 버튼을 클릭하고 드롭다운 메뉴가 표시되면 보충 을 선택합니다. 그러면 각 선택 품목에 대한 보충 주문이 생성됩니다.

The type of replenishment order generated corresponds to the route selected on the Inventory tab of the product’s form:

  • 구매 경로를 선택하면 제품을 보충하기 위해 RfQ 가 생성됩니다. RfQ매입 앱에서 선택할 수 있습니다. MPS 에서 생성된 모든 RfQ 출처 문서MPS 가 표기합니다.

  • 제조 경로를 선택하면 제품을 보충하기 위해 MO 가 생성됩니다. MO제조 관리 앱 ‣ 운영 ‣ 제조지시서 로 이동하여 선택할 수 있습니다. MPS 에서 생성된 모든 MO 에는 원본 문서MPS 가 기재되어 있습니다.