Produkte zwischen Lagerhäusern mittels Auffüllung verschieben

Für Unternehmen, die mehrere Lager nutzen, ist es oft notwendig, Artikel zwischen den Lagern zu verschieben. Dies wird als lagerübergreifende Transfers bezeichnet. Odoo Inventory kümmert sich um den administrativen Prozess der lagerübergreifenden Transfers, um sicherzustellen, dass die Bestandszahlen während und nach des Transfers korrekt bleiben. In diesem Dokument wird die Methode zur Durchführung eines lagerübergreifenden Transfers mithilfe der Auffüllung beschrieben.

Lagerhäuser für lagerübergreifende Auffüllung konfigurieren

Stellen Sie zunächst sicher, dass die Einstellung Mehrstufige Routen aktiviert ist, indem Sie zu Lager ‣ Konfiguration ‣ Einstellungen navigieren und dann das Kästchen im Abschnitt Lagerhaus aktivieren. Dadurch erhalten Sie beim Anlegen eines zweiten Lagerhauses zusätzliche Konfigurationsoptionen, die für die lagerübergreifende Auffüllung benötigt werden.

Odoo wird standardmäßig mit einem bereits konfigurierten Hauptlager geliefert. Wenn Sie noch kein zusätzliches Lager angelegt haben, können Sie dies jetzt über das Modul Lager tun, indem Sie zu Konfiguration ‣ Lagerhäuser ‣ Neu gehen. Andernfalls wählen Sie auf der Seite Lagerhäuser das Lagerhaus aus, in das die Produkte übertragen werden sollen, und klicken Sie dann auf Bearbeiten, um die Einstellungen zu ändern. Konfigurieren Sie das Lager wie folgt:

  • Lagerhaus: wählen Sie einen Namen, der nicht bereits für ein anderes Lagerhaus verwendet wird (z. B. Alternatives Lagerhaus)

  • Kurzname: wählen Sie einen Kurznamen, mit dem das Lagerhaus identifiziert werden soll (z. B. ALT_WH)

Klicken Sie auf Speichern und das neue Lagerhaus wird erstellt. Außerdem wird ein neues Feld Nachlieferung aus im Formular des Lagerhauses erscheinen. Klicken Sie auf Bearbeiten und kreuzen Sie das Kästchen neben dem Lagerhaus an, das für die Nachlieferung des gerade konfigurierten Lagerhauses verwendet werden soll.

Ein Formular für die Lagerhauseinstellungen, das so konfiguriert ist, dass eine Nachlieferung zwischen den Lagerhäusern möglich ist.

Bemerkung

Für die Zwecke dieser Demonstration wird das Lagerhaus, aus dem die Produkte verschoben werden (ausgehend), als „San Francisco“ und das Lagerhaus, in das die Produkte verschoben werden (eingehend), als „San Francisco 2“ bezeichnet.

Produkte für lagerübergreifende Auffüllung konfigurieren

Auch Produkte müssen richtig konfiguriert werden, damit sie zwischen den Lagerhäusern verschoben werden können. Navigieren Sie zu Lager ‣ Produkte ‣ Produkte und wählen Sie ein bestehendes Produkt aus oder erstellen Sie ein neues, falls erforderlich.

Gehen Sie dann im Produktformular auf den Reiter Lager und aktivieren Sie das Kontrollkästchen für X: Produkte nachliefern aus Y, wobei X das Lagerhaus ist, das die verschobenen Produkte erhält, und Y das Lagerhaus ist, aus dem die Produkte verschoben werden.

Das Kontrollkästchen aktivieren, um ein Lagerhaus von einem anderen aus wieder zu versorgen.

Ein Lagerhaus aus einem anderen auffüllen

Wählen Sie im Modul Lager die Option Produkte ‣ Produkte und wählen Sie dann das Produkt, das aufgefüllt werden soll. Klicken Sie auf die Schaltfläche Auffüllen oben links auf der Produktseite und füllen Sie das Pop-up-Formular wie folgt aus:

  • Menge: die Anzahl der Einheiten, die in an aufzufüllende Lagerhaus gesendet werden

  • Geplantes Datum: das Datum, an dem die Auffüllung stattfinden soll

  • Lagerhaus: das Lagerhaus, das aufgefüllt wird

  • Bevorzugte Routen: Wählen Sie X: Produkt nachliefern aus Y, wobei X das aufzufüllende Lagerhaus und Y das Lagerhaus ist, aus dem das Produkt übertragen wird.

Das Formular zur Auffüllung eines Produkts.

Klicken Sie auf Bestätigen und es wird ein Lieferauftrag für das Ausgangslager sowie ein Wareneingang für das Lager, das das Produkt erhält, erstellt. Je nach den Konfigurationseinstellungen für das Ausgangs- und Eingangslager erfordert die Bearbeitung von Lieferaufträgen und Wareneingängen zwischen einem und drei Schritten. In diesem Dokument wird beschrieben, wie Sie Lieferungen und Wareneingänge in einem Schritt verarbeiten.

Den Lieferauftrag verarbeiten

Die erste Phase eines Auffüllauftrags ist die Bearbeitung der Lieferung aus dem Lagerhaus, aus dem das Produkt verschoben wird. Wählen Sie auf dem Lager-Dashboard die Schaltfläche X zu verarbeiten auf der Karte Lieferaufträge für das Ausgangslager und dann den für die Auffüllung erstellten Lieferauftrag. Klicken Sie auf der Seite des Lieferauftrags auf die Schaltfläche Verfügbarkeit prüfen oben links, um die Menge des zu übertragenden Produkts zu reservieren. Sobald die Lieferung versandt wurde, klicken Sie auf die Schaltfläche Validieren, um die versendeten Mengen zu registrieren.

Die Karte der Lieferaufträge für das Ausgangslagerhaus.

Den Wareneingang verarbeiten

Sobald die Waren im Eingangslager eintreffen, muss auch der für dieses Lager erstellte Wareneingang verarbeitet werden. Kehren Sie zum Lager-Dashboard zurück und wählen Sie die Schaltfläche X zu verarbeiten auf der Karte Eingänge für das Eingangslager und dann den für die Auffüllung erstellten Wareneingang. Klicken Sie auf der Eingangsseite auf die Schaltfläche Validieren oben links auf der Seite, um die eingegangenen Mengen zu registrieren.

Die Karte der Lieferaufträge für das Ausgangslagerhaus.

Nach der Bearbeitung des Wareneingangs werden die verschobenen Produkte nun im Bestand des Eingangslagers angezeigt. Die Bestandszahlen für beide Lager können Sie einsehen, indem Sie zur Produktseite zurückkehren und die Schaltfläche X Einheiten vorrätig oben auf dem Bildschirm auswählen.

Lagerübergreifende Auffüllung automatisieren

Mithilfe von Nachbestellregeln ist es möglich, die Auffüllung eines Lagerhauses aus einem anderen zu automatisieren.

Navigieren Sie zu Lager –> Produkte –> Produkte, und wählen Sie dann das Produkt aus, das aufgefüllt werden soll. Wählen Sie auf der Produktseite die intelligente Schaltfläche Nachbestellregeln am oberen Rand des Formulars und klicken Sie dann auf der nächsten Seite auf Neu, um das Formular wie folgt zu konfigurieren:

  • Lagerort: der Lagerort, der die Nachbestellregel bei Auslösung auffüllt, in diesem Fall das Eingangslager

  • Min. Menge: wenn die im Eingangslager vorhandene Menge unter diese Zahl fällt, wird die Nachbestellregel ausgelöst

  • Max. Menge: wenn die Nachbestellregel ausgelöst wird, wird das Produkt im Eingangslager bis zu dieser Menge wieder aufgefüllt

  • Mehrfache Menge: Geben Sie an, ob das Produkt in Stapeln mit einer bestimmten Menge aufgefüllt werden soll (z. B. könnte ein Produkt in Stapeln von 20 Stück aufgefüllt werden).

  • Maßeinheit: Die Maßeinheit, die für die Nachbestellung des Produkts verwendet wird. Dieser Wert kann einfach Einheit(en) oder eine spezifische Maßeinheit für Gewicht, Länge, etc. sein.

Eine vollständig konfigurierte Nachbestellregel.

Klicken Sie abschließend auf Speichern und die Nachbestellregel wird erstellt. Wenn der Planer nun jeden Tag automatisch gestartet wird, wird für jede ausgelöste Nachbestellregel ein Transfer erstellt.

Tipp

Um die Nachbestellregeln manuell auszulösen, gehen Sie zu Lager und wählen Sie Vorgänge ‣ Planer starten, dann klicken Sie in dem erscheinenden Pop-up auf die grüne Schaltfläche Planer starten.

Nachdem der Planer gestartet wurde, werden ein Lieferauftrag und ein Wareneingang für das Ausgangs- bzw. das Eingangslager erstellt. Sowohl der Lieferauftrag als auch der Wareneingang sollten mit derselben Methode wie oben beschrieben bearbeitet werden.